燃煤机组掺烧劣质褐煤制粉系统试验及效果分析
350MW机组燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的试验研究
第42卷第6期2013年6月热力发电T H E R M A L PO W E R G E N E R A T I O NV01．42N o．6J un．2013350M W机组燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的试验研究[摘要][关键词] [中图分类号] [ooi编号]陈宝康，陈敏，王小西安热工研究院有限公司华，薛晓垒，牛国平，杨恂苏州分公司，江苏苏州215011以某350M W机组燃用烟煤的锅炉为研究对象，采用输煤皮带预混的方式进行了不同比例的褐煤掺烧试验，分析了不同比例褐煤掺烧工况下制粉系统和燃烧系统运行的安全性、经济性和环保特性。
结果表明：(1)掺烧扎煤后制粉系统所需的干燥出力大幅增加，单台炉掺烧比例最高不应超过50％；(2)随着扎煤掺烧比例的增大，再热汽温上升趋势较为明显，锅炉排烟温度、灰渣可燃物含量上升，锅炉效率降低，当掺烧扎煤比例达3／8时，锅炉效率降低约1．2百分点；(3)随着扎煤掺烧比例的增加N O。
排放浓度不断降低，当掺烧扎煤比例这3／8时，N Q排放浓度降低约24．7％；(4)当扎煤与大友煤掺烧时，掺烧比例低于3／8不会加剧锅炉燃烧器区域以及高温对流受热面区域的结焦问题。
烟煤锅炉；褐煤；掺烧；N O：排放浓度；锅炉效率；结焦TK227．1[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2013)06—0035—05I O．3969／j．i ssn．1002—3364．2013．06．035E xpe r i m ent a la s t udy on l i gni t ebi t um i nous c oaland bi t um i nous c oal co-com bust i on i nf i r ed350M W uni t boi l e rC H E N B a oka ng，C H EN M i n，W A N G X i aohua，X U E X i a ol ei，N I U G uopi ng。
掺烧劣质煤对机组运行影响的分析
ＮＯＲ ＴＨ Ｃ ＨＩ ＮＡ ＥＬ Ｅ Ｃ Ｔ ＲＩ Ｃ Ｐ Ｏ ＷＥＲ
５ ９
掺 烧 劣 质 煤 对 机 组 运 行 影 响 的分 析
程友 良 ， 严 小 东 ， 韩 富强 ， 杨 星 辉
（ １ ． 华 北 电力 大 学 能 源 动 力与 机 械 工程 学 院 ， 河北保定 ０ ７ １ ０ ０ ３ ； ２ ． 大 唐 云 冈热 电有 限 责 任 公 司 ， 山西大 同 ０ ３ ７ ０ ３ ９ ）
Ｎ ｏ ． ３ ２ ０ １ ４
从表 １ 、 ２可 以 看 出 ： 主 煤 种 的 发 热 量 也 只 是
生 规律 性变化 ， 显 微组 织 主 要 经历 一 个 碳 化 物变
接 近校核 煤 种 的发 热 量 ， 因此 ， 不 管 何 种 劣 质 煤
按何 比例 掺 配 ， 机 组 均 不 能 实 现 带 额 定 负 荷 运 行； 同时 ， 参 照发 电煤 粉 锅炉 用 煤质 量 标 准 ， 劣
由于山西 大唐 国际云 冈 热 电厂 （ 下 称 云 冈 热
电） 全 部使 用 汽车煤 ， 没有 火 车 煤 ， 再加 上 煤 炭市 场形 势严 峻 ， 因此 实 际燃 用 煤 种 与设 计 煤 种 差距
很大 ， 有 时 比校 核 煤 种 也 差 很 多 ， 掺 烧 劣 质 煤 成
为必 然 。本文 根据 大 唐 云 冈热 电 的现 场 数据 ， 通 过两 种不 同特 性 的 劣 质 煤 与 主 煤 种 按 照不 同 的
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ： ｉ ｎ ｆ ｅ ｒ ｉ ｏ ｒ ｃ ｏ ａ ｌ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ； ｕ ｎ ｉ ｔ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ； ｂ ｅ ｓ ｔ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｉ ｎ ｇ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ
火电机组进行劣质煤掺烧的措施分析
１ 概
述
煤 工作 的正 常进行 ， 须 制定 详 细 的掺烧 技 术 措 施 必
和管理规 定 。
近年来 ， 着 电煤 价格 的市场 化 ， 随 已对火力 发 电 企业 的发 电成本 产生 了十分 巨大 的影 响 。面对 煤炭
２ 褐 煤 和 实 际煤 种 的参 数 对 比
某 发 电机组进 行 掺 烧 的褐 煤 具 有 高水 份 、 含 高
价格 变化 的重要 举 措 。因此 ， 烧 褐煤 可 降 低燃 料 掺
成本 ， 进一步提升企业盈利能力 ， 但火电厂的设计燃
种 与褐煤 的各项 指标 存 在很 大差 异 。掺 烧 褐煤 后 ，
的差距 。掺 烧褐煤 后对 机组 的各项 指标 带来一 定影 响 。褐煤 和实 际煤 种 的化 验 报 告对 比数 据 ， 表 １ 如
（ ｉ ｊ ａａ ｇＩｔｒａｉｎｌ ａ ｓａ ｏ ｒ ｎ ｒｔ ｎＣ ． Ｌ Ｄ． ｉｉ ， ｉ ｊ ０ ９０ Ｃ ｉａ） Ｔａ ｉ Ｄ ｔｎ ｅｎ ｔ ａ Ｐ ｎｈ ｎＰ ｗｅ ｅａｉ ｏ ， Ｔ Ｊｘａ Ｔａ ｉ ３ １０ ， ｈｎ ｎｎ ｎ ｏ Ｇｅ ｏ ｎ ｎｎ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｉ ｉ ａ ｍａｎ ｍｅ ｓ ｒ ｏ ｒ ｄ ｃ ｅ ｅ ａｉ ｇ ｃ ｓ ｏ ｏ ｓｌｆ ｅ ｏ ｒ ｐ ａ ｔｂ ｒ ｔｗｉｈ ｂ ｅ ｄ ｄ ｌ ｗ－ ｕ ｌ ｙ ｓｒ ｃ ： ｔ ｓ ｉ ａ ｕ ｅ ｔ ｅ ｕ ｅ ｇ ｎ ｒ ｔｎ ｏ ｔｆ ｒ ｆ ｓ ｉ ｉ ｄ ｐ ｗｅ ｌｎ ｕ ｎ ｔ ｌｎ ｅ ｏ ｑ ａｉ －ｒ ｔ
Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｈ ｒ ｎｇ Ｗ ａ ｏ ｓ ｉ— ｉ ｅ ｗｅ ｉ ｌ ｎ ｎ ａ ｙ ｉ ｎ ｔ ｅ Ｂｕ ｎｉ ｙ ｆ ｒ Ｆｏ ｓｌｆｒ ｄ Ｐｏ ｒ Ｕｎ ｔｂ ｅ ｄｉ ｇ ｗｉｈ Ｌｏ ｑ ａ ｉｙ Ｃｏ ｌ ｔ ｗ— ｕ ｌｔ ａ
火电厂掺烧劣质煤的探讨和应用
火电厂掺烧劣质煤的探讨和应用发布时间：2022-09-12T08:06:18.229Z 来源：《当代电力文化》2022年9期作者：樊雪松[导读] 受煤碳市场供需关系变化和节能降耗的需要，火电厂需要掺烧发热量低、杂物多的劣质煤和高水分、高粘性、低热值的煤泥，对发电厂输煤、制粉、锅炉系统设备造成堵塞、磨损、冲击，增加能源消耗。
樊雪松国家能源集团吉林电力有限公司吉林长春 130022摘要：受煤碳市场供需关系变化和节能降耗的需要，火电厂需要掺烧发热量低、杂物多的劣质煤和高水分、高粘性、低热值的煤泥，对发电厂输煤、制粉、锅炉系统设备造成堵塞、磨损、冲击，增加能源消耗。
为提升输煤系统掺烧量和降低能耗，对输煤系统筛分、除杂设备进行改造，保证输煤和制粉系统安全、节能运行，来提高全厂的运行经济性和降低运营成本。
关键词：掺烧降耗抛物线滚轴筛钩齿除杂设备多级除杂1 前言河南华润电力首阳山有限公司装机容量为2*600MW，设计煤种为黄陵、铜川煤，校核煤种I为义马煤，校核煤种II为地方煤。
实际掺烧煤种包含：义马低热值煤、义马煤泥、永华和巩义贫瘦煤、焦煤、地方无烟煤等。
制粉系统为正压直吹式，采用双进双出磨煤机，磨制设计煤种时，最佳钢球装载量下，煤粉细度200目通过75%，磨煤机分离器顶部装有可调整角度的调节挡板，风粉分配均匀、可调，细度调节范围70%~95%（过200目）。
2 掺烧劣质煤对系统造成的影响2.1来煤背景火电厂燃煤受煤炭市场行情变化和节能降耗、降低成本因素的需要，会掺烧了无烟煤、煤泥等“劣质煤”，这些煤源在生产和运输过程中，会含有大量石块、矸石、木块、麻绳、铁丝等纤维质杂物。
受来煤影响，不仅增加了输煤系统筛分的工作量和难度，同时潜在影响锅炉制粉系统的安全经济稳定运行。
2.2进厂煤特点a .煤量多，年平均320万吨。
b.煤种杂，进场煤源和煤种多，少则二十种，多则达四五十种。
c.杂质多，在生产和运输过程中，无烟煤有的矸石、大块、纤维质杂物掺杂其中。
褐煤掺烧的积极意义及其风险控制分析
褐煤掺烧的积极意义及其风险控制分析1、燃烧褐煤的积极意义燃烧褐煤，最主要是为了控本增效 , 褐煤属于差煤，价钱便宜，它折算标煤后的煤价低于相对好煤折算标煤后的价格，例如 ,2011 年初以来，5000Kcal/kg的好煤按市场价折算成标煤的到厂平均价为 1018元/ 吨, 而我厂实际燃用的3500Kcal/kg 的褐煤现价折算成标煤到厂平均价低于 918 元/ 吨。
根据运行部试验及策划部测算，在一定范围内多燃烧褐会降低发电成本。
其次 , 褐煤形成年代短，易于开采，煤源广 , 多燃烧这样的煤，扩大了购煤主动权。
还有附加的客观有利之处是对社会的 : 因为电厂大型锅炉自动化程度高，燃烧效率高，增加了差煤的燃尽率，提高了能源有效利用率 , 又由于一般褐煤自身含硫量、含氮量较低，掺烧后有利于降低总 SO2和 NO X的排放量，减轻我厂脱硫系统的压力，含硫量的降低也有利于减轻炉膛高温腐蚀与尾部烟道的低温腐蚀。
2、燃烧褐煤的技术可行性分析褐煤的挥发份高，发热量低，水分高，粘性大，灰熔点偏低。
以下是其各种分析指标对电厂锅炉燃烧的影响：①挥发分。
是判别煤炭着火特性的首要指标。
它和煤化的时间和所处位置的深浅有关，挥发分含量越高，着火越容易。
根据锅炉设计要求，供煤挥发分值的变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。
如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，会因火焰中心逼近喷燃器出口而烧坏喷燃器；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成锅炉熄火事故。
②灰分。
灰分含量高会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。
各地区产褐煤的灰分不尽相同，但总体平均值偏低。
③水分。
水分是燃烧过程中的有害物质之一，制粉及燃烧中需要吸受大量的热量，同时水份蒸发的过程中会带走大量的热量，对锅炉的影响相比灰分的影响大得多。
水份高是褐煤最大特性和不利因素。
④发热量。
发热量是锅炉设计的一个重要依据，总发热量会涉及到制粉系统出力和机组出力要求，因此要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符。
火力发电厂热风送粉锅炉掺烧褐煤分析 呼斯楞
火力发电厂热风送粉锅炉掺烧褐煤分析呼斯楞摘要：以某锅炉采用中间贮仓式钢球磨煤机热风送粉制粉系统，设计燃用当地劣质烟煤，由于烟煤严重紧缺，个别时段烟煤中掺混大量煤泥，发热量不足10000 kJ/kg，烟煤库存多次降至最低煤位以下。
本文分析锅炉掺烧褐煤产生的问题，以掺烧褐煤制粉系统的检查与维护、磨煤机出口温度的控制，吹灰器的运行周期并提出了掺烧褐煤的建议。
关键词：褐煤掺烧；制粉；分析随着煤炭市场变化，火电企业燃用设计煤种难以保证，通过掺烧劣质煤来降低燃料成本，提高企业盈利能力已成趋势。
褐煤特性是挥发分高、水分大、热值低，且灰熔点低、易结焦，掺烧褐煤对机组安全经济运行影响较大，特别是中储式制粉系统、采用热风送粉方式的锅炉，对煤粉制备、输送和燃烧影响尤为严重。
一、掺烧原则及目标1、掺烧原则。
综合考虑来煤煤质、水分、煤场存煤、卸煤输煤设备及锅炉设备运行状况、负荷、制粉系统出力、脱硫效率等因素，合理组织原煤的进厂、存储及上煤。
做到好差煤搭配、合理掺配，杜绝不经掺配劣质煤直接入原煤仓。
2、掺烧目标。
机组正常负荷范围内，不发生煤质原因导致机组出力受阻、燃烧不稳投油助燃或灭火。
二、锅炉掺烧褐煤产生的问题燃用褐煤的锅炉通常采用直吹式制粉系统，并采用“高温炉烟+热风” 或者“高温炉烟+热风+冷炉烟”作为干燥介质，原则上不适合采用中贮式钢球磨煤机制粉系统。
从锅炉小比例试烧褐煤实际运行情况来看，配中贮式制粉系统的烟煤锅炉掺烧高挥发分褐煤存在以下问题。
1、制粉系统防爆能力低。
锅炉制粉系统原设计采用“热风+再循环+冷风”作为干燥介质，干燥剂内本身含氧量较高，加之中贮式制粉系统管线布置较长，设备复杂且系统漏风量大，致使制粉系统末端含氧容积浓度接近20.8 %。
实际运行中若发生断煤或误操作，磨煤机出口风粉温度短时间内会迅速升高，在这种情况下高挥发分的褐煤极易自燃引发制粉系统爆炸。
锅炉在掺烧小比例高挥发分褐煤时曾相继发生几起制粉系统爆炸事故，严重影响了电厂的安全生产。
火力发电厂热风送粉锅炉掺烧褐煤分析
火力发电厂热风送粉锅炉掺烧褐煤分析摘要:下花园电厂#3机组容量200MW,锅炉型号为HG-670/140-9,本文针对中间储仓式制粉系统、采用热风送粉方式的锅炉掺配褐煤进行分析,阐述了褐煤掺烧的安全技术措施;讨论了褐煤掺烧技术应用中所面临的问题,主要有掺烧褐煤的比例、制粉系统的检查与维护、磨煤机出口温度的控制、锅炉运行工况的调整、吹灰器的运行周期等;并提出了掺烧褐煤的建议。
关键词:褐煤掺烧制粉系统锅炉结焦运行调整综合效益随着煤炭市场变化,火电企业燃用设计煤种难以保证,通过掺烧劣质煤来降低燃料成本,提高企业盈利能力已成趋势。
褐煤特性是挥发分高、水分大、热值低,且灰熔点低、易结焦,掺烧褐煤对机组安全经济运行影响较大,特别是中储式制粉系统、采用热风送粉方式的锅炉,对煤粉制备、输送和燃烧影响尤为严重。
1 锅炉设计参数和煤种特性1.1 锅炉设计参数下花园电厂#3机组容量为200MW,锅炉型号为HG-670/140-9,哈尔滨锅炉厂生产,额定蒸发量670t/h,主汽压力13.72MPa,主再热蒸汽温度540℃,为单汽包、自然循环、倒U型布置的固态排渣蒸汽炉。
配备4套中储式制粉系统、采用热风送粉方式、四角布置24台直吹式燃烧器。
设计锅炉效率91.38%,燃料计算消耗量108.72t/h。
1.2 煤种特性(1)设计煤种:大同与下花园混合烟煤,低位发热量18757kj/kg。
(2)褐煤特性:水分高、发热量低、灰熔点低、可磨性系数不稳、较高灰分、高硫分、可燃质成分稳定,煤种的挥发分易析出,且挥发分的热值不高,易着火、易燃烬,具有中等以上强度的结渣特性,表1,表2。
2 掺烧原则及目标2.1 掺烧原则综合考虑来煤煤质、水分、煤场存煤、卸煤输煤设备及锅炉设备运行状况、负荷、制粉系统出力、脱硫效率等因素,合理组织原煤的进厂、存储及上煤。
做到好差煤搭配、合理掺配,杜绝不经掺配劣质煤直接入原煤仓。
2.2 掺烧目标机组正常负荷范围内(55%～100%),不发生煤质原因导致机组出力受阻、燃烧不稳投油助燃或灭火。
褐煤制粉系统比较
褐煤掺烧制粉系统事故防范与掺烧效果分析吕春艳（北安热电有限公司，黑龙江北安 164000）摘要：国电北安热电有限公司现有三台哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-220/9.8-YM10型锅炉，钢球磨、中间储仓式制粉系统。
锅炉设计煤种为烟煤，实际燃烧双鸭山和鹤岗矿产烟煤。
面对电煤价格不确定的情况，公司积极谋划，寻找替代煤源，同时为降低燃料成本，减缓生产和经营压力，在保证安全生产的前提下，在燃烧烟煤中按一定比例掺烧褐煤试验，通过对比性经济分析，确定最佳的掺烧方案,提高企业经济效益。
1 掺烧褐煤带来的危害：由煤质对照表可以看出：由于褐煤比设计煤种挥发份高，使着火温度降低，易自燃，易造成制粉系统爆炸；褐煤含硫份大，灰熔点较低，锅炉受热面易结焦；褐煤比设计煤种水分大，引燃和着火较困难，且延长燃烧过程，降低燃烧室温度，增加不完全燃烧损失和排烟热损失；同时还会增加引风机的耗电量，影响制粉系统的煤粉细度，降低磨煤机出力，增加制粉电耗，使磨煤机出口温度降低，甚至堵塞制粉管道，使煤粉仓、给粉机下粉不均匀，造成燃烧失常。
2 为防止掺烧褐煤造成制粉系统爆炸，制定如下防范措施：2.1 启磨前必须对制粉系统易积粉粘煤部位进行全面检查副司炉负责检查给煤机内部及磨入口是否有粘煤及自燃现象（必要时可打开磨入口人孔门检查）、如有磨入口粘煤及自燃予以消除。
检查粗、细粉分离器的检查孔、防爆门、入口水平管段、出口水平管段壁温度是否异常，如温度不正常应联系检修人员打开检查孔进行检查，如有积粉自燃应予以消除。
副司炉负责检查木块分离器、木屑分离器（包括交叉木屑分离器）内是否有积粉、积煤、木块等杂物，如有将积粉及杂物消除（对检查出的问题及时上报，以便及时采取措施）。
2.2 启磨后立即加煤，严格控制磨出口温度不超过70℃，当煤斗堵煤及给煤机故障时，应立即倒风，然后方可处理煤斗及给煤机故障。
（此时不可打开给煤机检查门以防爆伤人），如故障在5分钟内消除不了，立即停磨处理。
火电厂燃煤掺烧优化措施实践分析
TECHNOLOGY AND INFORMATION128 科学与信息化2023年10月下火电厂燃煤掺烧优化措施实践分析吴勇国能太仓发电有限公司 江苏 太仓 215400摘 要 随着我国经济的飞速发展，社会对电力的需求越来越大。
为满足社会对电力的需求，火电厂必须加大燃煤掺烧力度，减少燃煤中的杂质含量，提升火电厂的燃煤质量。
目前，我国火电厂在燃煤掺烧方面还存在很多问题，如：锅炉燃烧设备落后、燃烧技术不成熟、锅炉设备维护不及时等。
为有效解决这些问题，就要在降低掺烧成本的基础上，通过合理的掺烧优化措施来降低成本。
本文主要针对火电厂燃煤掺烧优化措施进行分析。
关键词 火电厂；燃煤掺烧；优化措施Practical Analysis of Burning Blended Coal Optimization Measures in Thermal Power Plants Wu YongCHN Energy Taicang Electric Power Co., Ltd., Taicang 215400, Jiangsu Province, ChinaAbstract With the rapid development of China’s economy, the demand for electricity is increasing. In order to meet the society’s demand for electricity, thermal power plants must increase the level of burning blended coal, reduce the content of impurities in coal, and improve the quality of burning coal in thermal power plants. At present, there are still many problems of burning blended coal in China’s thermal power plants, such as: backward boiler combustion equipment, immature combustion technology, and untimely maintenance of boiler equipment. In order to effectively solve these problems, it is necessary to reduce the cost through reasonable blending optimization measures on the basis of reducing the blending cost. This paper mainly analyzes the burning blended coal optimization measures in thermal power plants.Key words thermal power plants; burning blended coal; optimization measures引言火电厂在生产过程中，要想保证燃煤的质量，就要从源头上进行控制，避免煤粉的杂质含量过高。
某电厂600 MW机组锅炉掺烧劣质煤制粉系统优化调整试验研究
第42卷第5期热力发电W ol42N o5 2013年5月T H E R MA L P O W ER G E N E R A T I O N M ay．2013某迫厂600M W机组织妒掺烧劣质女萎利糟系统优化调罄试验研究[摘要][关键词] [中图分类号] [-D O I编号]李培1，梁增同2，高振罡2，李帅英3，周永刚1，赵虹1 1．浙江大学能源清洁利用国家重点实验2．华电宁夏灵武发电有限公司，宁夏灵3．西安热工研究院有限公司，陕西西安室，浙江杭州310027武751400710032对某电厂600M W机组掺烧劣质煤后的制粉系统进行了优化调整，并对调整前后机组的综合经济性进行了比较。
结果表明：煤粉偏细和研磨出力不足是影响磨煤机出力的主要原因。
通过制粉系统优化调整，磨煤机出力从50t／h左右增加到65t／h 以上，机组可实现满负荷运行。
虽然灰渣含碳量略有升高，锅炉效率降低O．27％，发电标煤耗升高0．9g／(kW h)，但单位制粉电耗降低17．4％，供电标煤耗降低2．4g／(kW h)，总体经济效益提高。
磨煤机；制粉系统；劣质煤掺烧；煤粉细度；制粉电耗；煤耗；综合经济性T M621．2[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2013)05—0064—0510．3969／i．i ssn．1002—3364．2013．05．064O pt i m i zat i on aaj us t m ent of pul ver i zi ng s ys t em f or a600M W uni t boi l erbur ni ng m i xed i nf e r i or coa lL I Pei l，L I A N G Zengt on92，G a o Z hengan92，Li Shuai yi n93，Z H O U Y onggan91，ZH A0H on911．Stat e K e y L a bor a t or y of C l e an En e r g y U t i l i zat i on，Z hej i ang U ni ve r s i t y，H a ngzhou310027，Zhe j i ang P r ovi nce，Chi na2．N i n gxi a L i ngw u P ow e r P l ant C o．，L t d．，C hi na H uadi a n G r o up C o．，Lt d．，L i ngw u751400，N i ngxi a H ui A ut on om ous R egi on，C hi na 3．X i’an T her m al P ow er R es ea r ch I ns t i t ut e Co．，I。
660MW煤粉锅炉多劣质煤混烧改造效果分析
３ ． 清华 大学 热能工程 系 ， 北京
摘
１ ０ ０ ０ ８ ４ ）
要： 分 析 了燃 烧 系 统 改 造 前 的 运行 状 况 和 出现 问题 的原 因 ， 针对多劣质煤 、 多 种 类 燃 煤 供 应 市 场 的状 况 ， 实 施 了锅 炉
煤混 烧 的运行 情 况并对 运 行结果 进 行 了综 合评 价 。
计燃用贫煤 ， 热值为 ２ ３ ７ ６ ９— ２ ４ ６ ０ ３ ｋ Ｊ ／ ｋ ｇ ， 原燃烧器 按Ｂ Ｈ Ｋ技术制造 采用 Ｈ Ｔ— Ｎ Ｒ ３型低 Ｎ Ｏ 旋 流式煤
粉燃烧器 ， 属于切 向叶片旋 流煤粉燃烧装 置 … 。 随着 近 年 来 国 内煤 炭 市 场 的 急剧 变 化 ， 由于 市
壁 到 燃 尽 风 位 置 的 侧 墙 中心 孔 附 近 。２ ０ ０ ７ －２ ０ １ ０
热量低于原设计煤种 ， 导致相 同负荷下需要送入锅
炉 的燃 煤量 增 加 （ 根据发热量计算 ， 在 锅 炉 最 大 连 续蒸发量 （ Ｂ ＭＣ Ｒ） 工 况下 燃 料 消 耗量 增 加 约 ６ ０ ｔ ／ ｈ ） ， 造成 制粉 系 统 出力 不 足 。原 有 燃 烧 器 不 能 适
应 实 际燃 烧 煤种 ， 带 来 锅 炉 水 冷 壁 及 炉 膛 上 部 过 热 器受 热 面 的大范 围结 焦 、 燃 烧 不稳 定 、 煤 粉 燃烧 不充
年， 锅 炉基本 平 均 每月 都 要 出现 几 次跌 落大 焦 块 的
现象 ， 如 图 ２所 示 。
分、 飞灰 可燃 物 高 、 排烟温度高、好 的效果 ， 实现 了在 燃用 多劣质 煤掺烧 情况 下锅炉水 冷壁 及屏式 过热器 受热 面不易结 焦的 目 标， 保证 了燃烧系统 的安全稳定运行 ， 提高 了锅炉整体 经济性能 。 关键词 ： 煤粉锅炉 ； 稳定 运行 ； 混煤 ； 劣质煤 ； 技术改造 中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ７ ． １ 文献标 志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４— ０ ０ ０ １— ０ ４
分析发电厂掺烧褐煤的影响及控制方法
分析发电厂掺烧褐煤的影响及控制方法发布时间：2022-11-14T07:08:35.684Z 来源：《中国电业与能源》2022年第13期作者：魏学建[导读] 由于煤炭市场的不确定性，为降低采购成本，部分发电厂开始掺烧褐煤。
褐煤魏学建张家口发电分公司河北省张家口市宣化区摘要：由于煤炭市场的不确定性，为降低采购成本，部分发电厂开始掺烧褐煤。
褐煤具有水分大，挥发分高，热值低及易结焦的特点，对锅炉设备的安全运行提出了挑战。
通过进行具体试验综合发电厂自身机组主、辅机设备状况，对褐煤进行掺烧试验验证制粉系统燃用褐煤的能力，同时验证褐煤对输配煤、除灰、脱硫、脱硝系统可靠性的影响，提出掺烧的指导性建议和控制方法关键词：褐煤，掺烧，边界。
通过在某发电厂5号锅炉6号制粉系统进行本次单一原煤仓进行配煤掺烧试验，根据机组运行状态及现场条件，分析掺烧褐煤的影响和控制方法。
一、设备概述1、锅炉本体设备某发电厂二期锅炉是由东方锅炉厂生产的DG1025/18.2-Ⅱ4型亚临界、中间再热、自然循环、全悬吊、平衡通风、燃煤汽包炉。
制粉系统为中速磨正压直吹式系统，采用四角切圆直流摆动式燃烧器，5、6号机组为垂直浓淡低氮燃烧器，布置四层燃尽风。
6台磨煤机型号为ZGM95G型磨煤机，最大连续稳定出力30吨/小时。
二期锅炉设计煤种为大同烟煤，热值4892kcal/kg。
2、输煤系统输煤系统分为一期和二期，每年接卸和输送约650～800万吨煤。
一期输煤系统供1~4号机组，二期输煤系统供5~8号机组。
一、二期输煤系统均为中间仓储式系统，一期有3个3200吨容量的缓冲罐，二期有2个3000吨容量的筒仓。
一期煤场可以为二期筒仓上煤；二期北煤场可以为一期缓冲罐上煤。
来煤方式有火车和汽车两种途径，其中一、二期煤场各设有一台翻车机负责接卸火车煤，汽运煤在煤场直接接卸。
一期煤场储存能力21万吨，分南、北煤场两个区域，中间设置一台斗轮堆取料机。
二期煤场储存能力为15万吨，分南、中、北煤场三个区域，南、中煤场中间设置一台斗轮堆取料机，北煤场北侧设置一台取料机。
300MW机组参烧劣质煤的影响及燃烧技术
300MW机组参烧劣质煤的影响及燃烧技术摘要：在参烧劣质煤的情况下，对机组产生了一系列的影响：制粉系统故障率高、锅炉燃烧不稳、锅炉频繁跨焦跨灰、过/再热器等受热面严重超温、捞渣机损坏、电袋除尘器高料位频发等问题突出。
大幅度降低锅炉效率，限制了机组的带负荷能力的同时严重威胁到了安全生产运行。
针对参烧劣质煤后出现的问题，通过在运行中不断试验、分析，探索参烧劣质煤燃烧技术，解决了燃用劣质煤带来的诸多题。
关键字：300MW机组；劣质煤；燃烧技术1.引言随着国家供给侧结构性改革逐渐的深入，去产能政策的推进，近年来贵州省内煤炭行业结构调整，导致煤炭供应紧张。
参烧劣质煤成为省内各燃煤电厂必须面对的一个选项，在参烧劣质煤后，由于燃烧热值严重偏离设计值，机组在实际运行中出现了制粉系统故障率高、锅炉燃烧不稳、锅炉频繁跨焦跨灰、过/再热器等受热面严重超温、脱销催化剂磨损严重、空预器堵灰严重、捞渣机损坏、电袋除尘器高料位频发、引风机频繁抢风等一系列问题。
对于燃煤机组参烧劣质煤后对机组及设备引起的系列影响的分析和对相应燃烧技术的探索成为燃煤电厂必须面对的问题。
2.系统介绍贵州黔西中水电公司一期工程#1—#4号300MW机组锅炉均为亚临界、自然循环、一次中间再热、“W”火焰燃烧方式、双拱单炉膛、平衡通风、尾部双烟道、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊式汽包炉。
均完成脱硫系统、脱硝系统改造。
3.煤质现状参烧劣质煤后，发热量下降为13～16MJ/kg,最低仅为8MJ/Kg多点，灰分高达62.32%，热值远远偏离设计煤种。
4.燃用劣质煤对锅炉运行的影响4.1机组出力受限、锅炉燃烧不稳参烧劣质煤直接后果就是煤粉不易着火，炉膛温度低，热量不足而带不起负荷，严重时炉膛燃烧不稳需要投油稳燃，或可能造成灭火事故。
热值最低时负荷只能带130MW，实时煤耗达1000g/kWh以上，燃烧不稳需间断投油稳燃，一个班最高稳燃用油达11吨之多。
1号炉2017年03月18日发生一次因煤质差锅炉燃烧不稳导致的熄火。
煤粉锅炉燃用劣质煤的燃烧调整分析
式中 和分别为沿宽度工质平均焓增；、和分别表示沿宽度各热负荷偏差、结构偏差和流量偏差。
如果说线是对炉膛的垂直方向而言的话，那么面说的就是沿炉膛水平方向各层煤粉燃烧器和各层二次风的分布情况。生活中我们希望使用的物品是平整的，燃烧上平整的火焰断面也是燃烧稳定的一个前提。要想使这个“面”平整，应该做好以下几个方面均衡。
9.23
可燃基挥发分
Vdaf
%
19
18
18
16.8
收到基低位发热值
Qnet.v
kJ/kg
15500
14800
14700
14000
变形温度
DT
℃
1150
1350
1150
软化温度
ST
℃
1180
1430
1240
流动温度
FT
℃
1280
1480
1320
分析原理
点组成线，线组成面，面组成体。如果把锅炉整个燃烧工况比作一个体，那么每一层燃烧器就是一个面，每一个角的燃烧器就是一条线，每一组燃烧器就是一个点。下面我们就发电公司锅炉燃煤特点，阐述一下锅炉燃用劣质煤时如何保证适中的风、粉介入点，使强、弱适中的位置恰当的点连贯成线、在炉垂直和水平方向保持平整的面、最终形成炉燃烧工况的有机的整体，以便促成一个稳定的燃烧工况。
图1-1我厂炉膛水平抛面图
二
确定煤粉着火点
对于锅炉整体燃烧工况来看，一组燃烧器只不过是一个点，但点却是组成体的基本要素。而锅炉燃烧工况的破坏往往首先从一组燃烧器开始，所以我们必须从一点做起。对于一组燃烧器来说，它也不是一个孤立的点，因为煤粉燃烧本身就是一个较复杂的过程，它受到诸多因素影响。
在燃用劣质煤时，我们希望煤粉的着火点应在250～400mm之间。如果煤粉的着火点太迟，煤粉就会丧失初期强有力的混合，不仅使得煤粉着火困难、影响燃烧稳定性、不完全损失增加，还可能因着火点推迟造成炉膛出口结渣。但着火点太早也不行，一是可能烧损燃烧器，二是可能造成燃烧器附近结焦甚至造成一次风管堵塞。所以必须保证煤粉着火点适中。要想做到这一点，必须严格控制一次风速，一次风速越高单位送入燃烧器的出口区域的煤粉空气混合物越多，则加热到煤粉着火温度所需热量越多，加热时间越长，着火点越远，煤粉燃烧工况也就不好。但一次风速过低，煤粉气流的刚性越差、混合卷吸高温烟气的能力差，对煤粉着火不利。一次风速的控制应以不堵管、不烧损燃烧器、不影响煤粉气流卷吸为原则，管风速通常保持在20～25米/秒。
浅析锅炉燃用劣质煤和制粉系统断煤时调整分析
浅析锅炉燃用劣质煤和制粉系统断煤时调整分析摘要：本文基于某2*1000MW超超临界燃煤发电机组近年来发生的燃用劣质煤和制粉系统断煤时的参数变化和处理情况，为同类型机组的事故处理提供思路和经验。
关键词：劣质煤；制粉系统；断煤0.前言在国家双碳背景和去产能调结构的大背景之下，本文主要分析了某2*1000MW超超临界燃煤发电机组近年来发生的燃用劣质煤和制粉系统断煤时的参数变化和处理情况。
1、燃烧劣质煤对锅炉运行的影响劣质煤主要特点是挥发分含量低、发热量低、灰分含量大，可磨系数小，造成磨煤机出力下降。
锅炉燃用劣质煤时，煤粉气流的着火点推后，着火距离延长，火焰温度低、火焰中心易偏斜、易造成局部断火，甚至造成锅炉灭火事故。
煤中灰分含量大，使火焰燃烧强度降低，炉膛、受热面、烟道等处飞灰磨损加剧，易造成受热面及承压部件泄露及磨损.或烟道及冷灰斗堵灰，造成锅炉排渣、排灰困难。
燃煤发热量低，投粉量增加，烟气中灰份增大且灰的温度高使烟温升高，造成汽温偏高，减温水量增加，使汽温调整困难，机组经济性降低，甚至造成超温事故。
2、改进措施或建议（1）锅炉运行的调整措施：负荷满足调度要求的前提下，尽可能维持较高（500MW以上）较稳定的负荷下运行。
因煤质引起燃烧不稳时立即微油点火装置稳燃，若仍不正常，投大油枪助燃。
低负荷或燃用劣质煤种时，应加强火检的的监视，发现2个以上的火检波动较大时，应加强调整，做好投油稳燃的准备，若火焰电视不稳且负压波动超过200Pa或氧量大幅度上升时，应投油助燃，并查明原因。
保持合理的风煤配比，即保持最佳过量空气系统。
合理进行一、二次风的配比。
机组负荷增减时，锅炉总风量应及时调整并与负荷相对应，不同的负荷段，应保持不同的氧量值，以锅炉燃料的充分燃烧。
由于劣质煤灰分偏大，挥发份偏小，使煤粉着火热增大，着火困难；且灰壳包裹碳粒，阻挡碳与氧气的接触界面，使燃烧推迟。
因此，调整上应采用集中配风的原则，保证下组燃烧器的稳定着火，又要保证后期二次风的充分混入。
关于劣质烟煤及褐煤掺烧相关技术研究
关于劣质烟煤及褐煤掺烧相关技术研究为了实现“双增双节、盈利攻坚”目标，结合公司配煤掺烧工作实践和技术研究，制定相关措施，以解决掺烧褐煤和劣质烟煤工作中的具体问题标签：配煤掺烧劣质烟煤技术措施0 引言为了降低燃料成本，提升公司综合盈利空间，各发电公司都根据本公司的不同特点，积极开展配煤掺烧工作。
由于燃料混配后与设计燃料特性偏差很大，势必对设备安全和运行经济稳定等造成一定不利影响，因此研究制定配煤掺烧相关技术措施，使其成为控制发电成本，确保机组安全稳定运行的重要环节。
1 设备概述大唐鲁北发电公司总装机容量2×33万千瓦，1、2号机组分别于2009年9月21日和12月20日投入商业运行，1、2号锅炉由哈尔滨锅炉厂设计制造的HG-1020/18.58-YM23型亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。
每台锅炉设置5台HP863中速磨煤机。
输煤系统配有两个煤场，可储煤15万吨，主要采用汽运煤方式，通过斗轮机、C3-C10输煤皮带上至1、2号炉各煤仓。
2 褐煤和劣质烟煤掺烧情况为保证“双增双节、盈利攻坚”目标任务的实现，鲁北公司把掺烧褐煤和劣质煤工作作为降低燃料成本的重要手段之一。
专门成立了大唐鲁北发电公司褐煤掺烧专项工作小组。
制订了《大唐鲁北发电有限责任公司入炉煤掺烧混配方案》和《锅炉掺烧褐煤、劣质烟煤安全技术措施》，一方面加大组织高热值、低硫份的经济煤种工作力度，以满足安全生产及环保要求。
另一方面针对掺烧存在的问题，成立设备管理和运行技术攻关小组，及时总结掺烧经验，合理进行褐煤、劣质煤掺烧优化工作，制定了入炉煤混配原则及目标：2.1 混配原则：褐煤掺烧比例从10:1开始后，根据机组运行情况逐步增加比例到3:1。
2.2 混配目标：混配后机组330MW满负荷运行时燃煤量控制在160吨/h以内，低位热值控制在4600大卡，挥发份控制在25-40%，硫份0.8%以下。
燃煤机组的劣质煤掺配掺烧
燃煤机组的劣质煤掺配掺烧发布时间：2021-11-11T03:35:01.692Z 来源：《中国科技人才》2021年第23期作者：张金1 陈仲圳2[导读] 为了降低燃料成本，提升公司综合盈利空间，各发电公司都根据本公司的不同特点，积极开展配煤掺烧工作。
1.身份证号码：130183xxxx03212816；2.身份证号码：21030319xxxx170310摘要：我国由于能源禀赋，煤炭储量远大于其他能源，在电力发展的过程中，建设了大量的燃煤电厂，随着煤炭市场改革，电煤市场的开放，经过一系列的去产能政策，使得燃煤供不应求，燃煤价格大幅上涨。
而燃煤电厂正常运行需要消耗大量燃煤，由于市场煤的限制，部分电厂锅炉燃烧所用煤种已严重偏离设计煤种，被动或主动采购其他煤种进行掺烧。
本文通过分析燃煤机组的劣质煤掺配掺烧带来的一系列运行调整问题，并对问题提出防范措施。
关键词：燃煤机组；劣质煤；掺配掺烧引言为了降低燃料成本，提升公司综合盈利空间，各发电公司都根据本公司的不同特点，积极开展配煤掺烧工作。
由于燃料混配后与设计燃料特性偏差很大，势必对设备安全和运行经济稳定等造成一定不利影响.因此研究制定配煤掺烧相关技术措施，使其成为控制发电成本，确保机组安全稳定运行的重要环节。
一、混煤的煤质特性混煤燃烧时，若煤种适当，混合均匀，配比合理，具备良好的燃烧条件，就能发挥各个煤种的优势，从而为锅炉的安全和经济性带来良好的影响。
然而混煤的燃烧特性并不是普遍认为的各个煤种的简单线性叠加，由于单一煤种的组成和特性不同，混合后不同煤质的颗粒在燃烧过程中相互影响和制约，使得混煤的煤质特性比单一煤种更为复杂，主要表现在以下5个方面。
（1）混煤的混合比例会影响挥发分的析出温度。
混煤中性能较优的煤（烟煤）含量越多，其挥发分的析出温度越低，越易挥发，因此混煤中的各煤种挥发分的析出并不是同步的。
（2）若混煤中各组分的燃烧性能差异较大，则在运行中无法同时满足不同性能的煤对配风（如风率、风速、风量分配等）的不同要求，造成着火困难、燃烧不稳定、不完全燃烧热损失加剧，以及使锅炉效率大幅度下降和污染物排放量增加等。
掺烧印尼褐煤对机组经济性的影响研究
掺烧印尼褐煤对机组经济性的影响研究摘要：本文分析了掺烧印尼褐煤对制粉系统和运行安全性的影响，包括风温、风量、风煤比等参数的变化，以及结渣、沾污、自燃、爆炸等现象的发生。
采用了实验和理论相结合的方法，对不同掺混比例和燃烧方式下的制粉系统和运行安全性进行了评估，并提出了相应的优化措施。
研究结果表明，掺烧印尼褐煤可以提高锅炉效率和降低耗煤量，但也会增加制粉系统的电耗和排放物成本，以及运行安全性的风险。
因此，掺烧印尼褐煤需要根据具体情况合理选择掺混比例和燃烧方式，以达到经济性和安全性的平衡。
关键词：掺烧印尼褐煤；机组经济性；影响0引言印尼褐煤是一种含硫、含灰、挥发分高的低品位煤，具有丰富的储量和低廉的价格，但印尼褐煤的水分较高，导致其低位发热量较低，因此需要增加风量和风温来保证其干燥和输送。
这样会增加制粉系统的电耗，并可能引起制粉机组的自燃或爆炸事故。
此外，由于印尼褐煤的灰分较高，且含有较多的碱金属元素，会促进锅炉受热面的结渣和沾污现象。
这些现象不仅会影响锅炉效率和耗煤量，还会增加锅炉受热面的损坏风险。
因此，如何评估并优化掺混印尼褐煤对制粉系统和运行安全性的影响，是一个值得深入探讨的问题。
1掺烧印尼褐煤对锅炉效率和排放物成本的影响掺烧印尼褐煤对锅炉效率的影响主要体现在排烟温度、散热损失、未完全燃烧损失等方面。
由于印尼褐煤的水分高、发热量低、灰熔点低等特性，会导致锅炉的排烟温度升高，散热损失增大，未完全燃烧损失增加，从而降低锅炉的效率[1]。
根据计算公式，锅炉效率可以表示为：η=100%−∑Q i其中，η为锅炉效率，Q i为各项热损失。
可知，排烟温度是影响锅炉效率的一个重要因素，排烟温度越高，排烟热损失越大，锅炉效率越低。
以排烟温度为例，排烟温度每上升10℃，锅炉效率就会下降0.6-0.8%。
掺烧印尼褐煤对排放物成本的影响主要体现在SO2、NO x等方面。
由于印尼褐煤的含硫量低、挥发分高等特性，会导致SO2和NO x的排放量减少，从而节约排放物处理费用。
褐煤掺烧的可行性分析与试验
为保 持锅 炉受 热 面清 洁 ， 验 前应 完成 对 受热 试 面 的吹灰工作 。 同时 ， 校验 试 验 中需 要记 录读数 的 表计 ； 另一方 面 ， 将所 有排 污阀 门和附带 的旁 路 阀门 关严 ， 防止汽水 泄露 ， 以确保试 验工 况的稳定 。 为保证炉膛 切 园燃 烧 的均匀性 ， 在试验 前 ， 要进
（） １ 所掺烧褐 煤 的低 位 发热 量 明显 低于 设计 烟 煤 ， 采用掺烧 褐煤 的方式 ， 位负荷所 消耗 的燃料 若 单
发生严重结焦。在相同负荷下 ， 掺烧褐煤锅炉效率有所下降 ， 但考虑煤价因素， 掺烧褐煤机组成 本大幅下降 ， 经济效益显
著提 高 。
关键词 ： 褐煤掺烧 ； 设备参数 ； 煤质特性 ； 验数据 ； 试 经济性分析 ； 评估
中 图分 类 号 ：Ｋ２ ７ １ Ｔ ２ ． 文献 标 志码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ ４—１５ （００ ０ ０ ３ 一 ５ １７ ９ １ ２ １ ）７— ０ ｌ ０
涩， 无法调 节 ， 已焊接 固定在水平状 态 现
锅 炉采用 了 １ ０ ８ ｍ×ｌ ５ ｌ准正 方形炉 ４ ４ ｍ １ ８ ｌ ８ ｍｉ
膛 ， 过采用 ＷＲ燃烧器 、 通 较高 的燃 尽度等措 施保证 煤粉及 时着火 和充分燃尽 。配有 ２台三分仓 容克式 空气预 热器 ， 型号 为 ２ Ｖ （ 其 ８一 ＩＴ）一１３ ８ ３一Ｓ Ｒ， Ｍ 逆
转布置 。 １２ 试 验煤种 的煤质特性 分析 ．
此 次试 验 以设计 煤 种 为主 ， 烧煤 种 主要 为大 掺 雁二矿 、 大雁一 矿 和宝 日希勒 矿 。掺烧 试验 煤 质分
析见表 １ 。
表 １ 掺 烧试 验煤 数 据
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ｗ（ ｅ ） Ｆ： ／ Ｏ３ ％ （ ２ ） ＡＩ ／ ０３ ％ ｗ（ ａ ％ ＣＯ／
∞（ Ｏ） Ｍｇ ／ ％ ｗ（ ０ ）％ Ｓ ３／
２５ ．Ｏ
４ ．５ ８５
２． ３４６ １． ５７３
３９３ ．
１８ ．９
０４ ．２ １０ ．６
１２ ．７
１２８ ． ２３ ＿３
变形 温 度 （ ＤＴ）￣ ／ Ｃ
＞ ｌ５ ０ ０ ＞ ｌ５ ０ ０ ＞ １５ ０ ０ ４ ．０ ５０ ＞ １５ ０ ０ ＞ １５ ０ ０ ＞ １５ ０ ０ ４６９ ．０ ２０ ．３ ４ ．５ ８５ １８ ．９ ０．３ ６ ｌＩ０ ｌ １ｌ ０ ９ １２ ０ ７ ５ ． ０４１
３． ７０ ６ ６８ ． ０
９１ ．５ ６８ ．７
分 析 煤 样 全 硫 （ ） Ｓ ／ ％ 干 燥 基 全 硫 （“） Ｓ ／ ％
１８ ． ７ Hale Waihona Puke １ ． ９Ｏ８ ．９ 一
分 析 煤样 灰 分 （ ） Ａａ ／ ｄ ％
十燥 基灰 分 （ ／ Ａ） ％
ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｈ ｏ ｌ ｒ ｄ ｐ ｗｅ ｌｎ ． ａｙ ｉ ｉ ａ ｓ ｄ ｎ ｔ ｅ ｅ ｏ ｏ ｃ ｌｅ ｃｅ ｃ ｆ ｈ ｌｎ ｅ ｕ ｉ ｇ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ｔ ｅ ｃ ａ — ｅ ｏ ｒｐ ａ ｔ Ａｎ ｌ ｓ ｓ ｌ ｍａ ｅ ｏ ｈ ｃ ｎ ｍｉ ａ ｆ ｉｎ ｙ ｏ ｅ ｂ ｅ ｄ ｄ ｂ ｒ ｎ ｎ ｉ ｆ ｓ ｏ ｉ ｔ ｎ
∞（ ｉ ） ＳＯ２ ％ ／
预热器采用三分仓 回转式结构。制粉系统配置 ６ 套
正压直 吹式制 粉系统 ，采用 Ｚ Ｍ一 ２ 中速磨煤 机 。 Ｇ １３型 锅 炉设 计 燃 料 为 高 发 热 量 、低 硫 分 的 准格 尔 烟 煤 ，以准 格 尔 一黑 岱 沟煤 和晋 北 煤 为校 核 煤 种 。其 燃 料特 性及 参数 如表 １ 、２所示 。
０ 引言
电煤 价 格 的市 场 化 ，对 火 力 发 电企 业 的 发 电成
场变化 ，降低企业发 电成本的重要举措 。劣质煤 因其发热量低 、水分大的特性 ，将对制粉 系统 的煤
粉 出力 和 干燥 出力 产 生较 大 的影 响 ，会 导致 机 组 负 荷不 变 情 况 下 由于 燃 烧 劣质 煤 而 多 运 行 ｌ 制 粉 系 套 统 ，甚 至 制 粉 系统 已全 部投 入 运 行 也 不 能使 机 组 达
ｈ ｇ ｉｔ ｒ ， ｉｈ ｓ ｌ ｒ ｎ ｗ ｅ ｔ ａｕ ｏ Ｉ ｎ ｒ ｏ ｇ ｌ ｔ ｉ ｈ ｑ ａｉ ｏ ｌ ｎ ａｂ ｄ ｔ ｅ ｕ ｅ ｔ ｅｃ ｓ ｆ ｉ ｈ ｍｏ ｓ ｅ ｈ ｇ ｆ ｄ ｌ ｈ ａ ｌ ｅｆ ｍ ｅ ｎ ｏ ｉ ｗｉ ｈ ｇ — ｕ ｌ ｙ ｃ ａ ｉ ｒ ｄ ｃ ｏ ｔ ｕ ｕ ｕ ａ ｏ ｖ ｒ ｎ Ｍ ａ ｈ ｔ ｉ ｏ ｈ ｏ
３ 掺烧 的劣质 褐煤特性
盘 山发 电公 司 掺 烧 的劣 质 煤 为 内蒙 古 东 胜 利 ２
４ 褐煤掺 烧试验及分析
掺烧试验按褐煤和其他煤种掺配 比例的不 同分 为 ３ 阶段进行 。由于褐 煤 的水分大 、挥 发分高 ， 个
属 于不 易 干 燥但 又 容 易 自燃 的煤 种 ，因此 ，掺 烧 试
号矿的褐煤 ，该褐煤有水分高 、硫分高 、发热量低 、 灰分高 、灰熔点低 等特点 ，掺烧后 给机组 的热效率
和安 全 稳 定 运行 带 来 一 定 的影 响 。 首批 购 入 准 备 进
行掺烧试验 的褐煤 特性参数和实际燃 用煤种参数 的
警 济
能 泺 技 木 缠 济
第２ ４卷
第 ６期
能 源 技 木 ；
济
Ｖ Ｉ ４ Ｎ０ ｏ ２ ６ Ｊ ｎ ０１ ｕ ２ ２
技
术 经
济
２１年６ ０２ 月
Ｅｎ ｒ ｙＴｅ ｈ ｏ ｏ ｙａ ｄ Ｅｃ ｎ ｍｉ ｓ ｅ ｇ ｃ ｎ ｌ ｇ ｎ ｏ ｏ ｃ
文 章 编 号 ：６ ４８ ４ （０ ２０ —０ ２０ １７ —４ １２ １ ）６０４ —５
再热 、固态排 渣 、单 炉膛 、ｎ 型 布 置 、全 钢 构 架悬 吊结 构 、半 露 天 布置 、控 制 循 环 汽 包 炉 。燃 烧 系统 为平 衡 通 风 、摆 动式 燃 烧 器 、四 角切 圆燃 烧 ，空气
软 化 温 度 （Ｔ）￣ Ｓ ／ Ｃ 熔 化 温 度 （Ｔ）￣ Ｆ ／ Ｃ
１ 锅 炉设 计煤种特性
盘 山发 电公 司 的 ２×６ ０ＭＷ 火 电 机组 是 我 国华 ０ 北 地 区投 产 较早 的 ６ ０ＭＷ 级 火 电机 组 ，３ ０ 、４号机 组 分 别 于 ２ ０— ２ １ ０ １ １ — ８和 ２ ０ — ６ ０ ０ ２ ０ — ５投 产 。锅 炉 型 号 为 Ｈ 一 ０ ３１ ．一 Ｍ４ Ｇ ２ ２ ／７ Ｙ ，为 亚 临界压 力 、一 次 中间 ６
表 ３ 盘 山发 电 公 司 ２ １ ０ ０年 ５月实 际 燃 煤特 性 参 数
第４ ２卷
表 ４ 首 批 购 入 褐 煤 与近 期 实 际 燃煤 部 分 数 据 对 比
…
数 值
褐 煤 实 际 褐 煤
数 值
实 际
全水 分 （ ） Ｍ ％ ／ 分析 煤 样 水 分 （ ／ 肘 ） ％
■目Ｉ Ｉ
第６ 期
邢希东等： 燃煤机组掺烧劣质褐煤制粉系统试验及效果分析
技
术 经
济
满 足 掺 烧 要 求 ，成 为 掺 烧 褐 煤 是 否 能 成 功 的瓶 颈 ， 为 了确 定 掺 烧 劣 质煤 对 制 粉 系 统 运 行 的影 响 ，本 文 将 对 不 同劣 质 煤 的 掺烧 比例 进 行 试 验研 究 以 确 定不
ｒｓ ｅ ｔ ｅｙ ｂ ｆｒ ａｓ ｂｅ ｄｎ ．Ｔ ｅ ｔｓ ｒｓ ｌ ｒ ｖ ｈ ｅ ｓｂｌｙ ｏ ｐ ｌ ａｉｎ ｏ ｈ ｌｎ ｅ ｕ ｉｇ ｅ ｐ ｃｉ ｌ） ｅｏ ｅ ｍ ｓ ｌｎ ｉｇ ｈ ｅ ｔ ｅ ｕｔ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｆａ ｉｉ ｔ ｆ ａ ｐ ｉ ｔ ｆｔｅ ｂｅ ｄ ｄ ｂ ｒ ｎ ｖ ｓ ｉ ｃ ｏ ｎ
橱
邢希 东，李翔 宇，吴 宝忠
（ 天津大唐国际盘山发电有 限责任公司 ，天津 蓟县 ３ １０ ） ０９０
Ｓ ｓ ｍ ｅｔｏ ｌ ｄ ｄ ｕｎ ｇｏ Ｌ ｗ－ ｕ ｌｙ ｙｔ Ｔ ｓｆｒ ｅ ｅ ｒｉ ｆ ｏ Ｑ ａ ｔ ｅ Ｂ ｎ Ｂ ｎ ｉ
Ｌｉｎｔ ａ ｎ ｓ ｌＡｎ ｌｓｓ ｇ ｉ Ｃｏ ｌ ｄＲｅ ｕｔ ａｙ ｉ ｅ ａ
（ ｉ ）％ Ｔ Ｏ２ ／
对 比如表 ４所示 。
从 表 ４可 以看 出 ：褐 煤 的各 项 指 标 与 盘 山 发 电 公 司 设计 煤 种 、 目前 实 际燃 用 煤 种 都 存 在较 大 的差 距 。掺烧 褐 煤 后 对 机组 的热 效 率 、经 济性 指 标 、环 保 指标 以及 机 组 的 运行 安 全 、设 备 安 全等 都 带 来 一
表 １ 设 计 及 校 核 煤 种 参数 特性
同掺烧劣质煤 的比例对制粉系统的影响。 本文 以盘 山发 电公 司 ６０Ｍ 级机组按 劣质煤 ０ Ｗ
与 优质 煤 为 １： 、１：１ 纯褐 煤 ３种 掺配 比例 进 行 ３ 和
制粉系统的试验 ，对其掺烧 的技术可行性和经济性 进行分析 ，试验数据和分析结果 可供 同类机组煤种 掺配燃烧借鉴。
ｌｗｅ． ｕ ｌｙ ｃ ａ． ｈ ａ ｓ ａ ｏ ｒＧｅ ｅ ａｉｎ Ｃｏ ａ ｙｃ ｏ ｓｓｂ ｅ ｄ ｄ ｃ ｍｂ ｓｉｎ ｏ ｅｌｗ— ｕ ｌ ｏ ｌｏ ｏ ｒｑ ａｉ ｏ １ Ｔ ｅＰ ｎ ｈ ｎＰ ｗｅ ｎ ｒｔ ｍｐ ｎ ｈ ｏ ｅ ｌｎ ｅ ｏ ｕ ｔ ｆ ｈ ｏ ｑ ａｉ ｃ ａ ｆ ｔ ｏ ｏ ｔ ｙ ｔ
有发生过因燃煤煤质问题 引发 的锅炉灭火 、制粉系
统 自燃 等 事故 。表 ３为 ２ １ ０ ０年 ５月 实 际燃 用 的煤 种 特性 及参 数 。
定程度 的影响 ，尤其是加大 了煤 在制粉 系统 内 自燃
的 可能 性 。为 保证 掺 烧 褐 煤 工作 的 正常 进 行 ，首 先 需对其 进行 慎重 的掺 烧试 验 。
ｔ ｃ ｏ ｏ ｙ ｎ ｔ ｔｓ ａ ａ ｎｄ ｔ ｅ ｎ ｌｓｓ ｒ ｓ ｔ ｃ ｎ ｐｒ ｖｉ ｕ ｅｕｌ ｎ ｏ ｍａ ｉ ｎ ｎ ｒ ｆ ｒ ｎ ｅ ｏ ｉ ｌ ｒ ｅ ｈｎ ｌ ｇ ，ａ ｄ ｈｅ ｅ ｔ ｄ ｔ ａ ｈ ａ ａｙ ｉ ｅ ｕｌｓ ａ ｏ ｄｅ ｓ ｆ ｉ ｆ ｒ ｔｏ ａ ｄ ｅｅ ｅ ｃ ｆ ｒ ｓｍｉａ
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到 满 负荷 运 行 的结 果 。 因此 ，制 粉 系统 的运 行 是 否
本产生 了巨大的影 响。为进一步降低燃料成本 ，提
升 企业 盈 利 能 力 ，面对 煤 炭 市场 的不 利 形 势 ，优化 燃 煤 结构 、科 学 合理 地 开 展 配 煤掺 烧 工 作 是 应 对 市
收 稿 日期 ：２ １— ４ ２ ０２ ０—２
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２ 实 际用煤特性
盘 山发 电公 司 多 年来 所 使 用 的燃 煤 煤 质 基 本 稳 定 ，热 值 平 均在 ２ ／ｇ以上 ，燃 烧 工 况 稳 定 ，没 ０ＭＪ ｋ
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