仓库管理业务流程图

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仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。

一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库图2 退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。

二、出库1、公司送货的销售出库:图3 公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。

仓储业务流程图资料

仓储业务流程图资料

仓储业务流程图
仓储业务总流程由三个阶段和五个环节及若干个程序组成。

三个阶段即物资入库阶段、物资保管阶段、物资发放阶段。

五个环节:物资接运、物资验收、物资保管及维护保养、物资出库及发运、售后服务。

每个环节又由若干个程序组成。

物资验收流程图




理货
确定检验t匕例p7
邀规验收质馱检验填制记录科见问题填制记录
同单-登账堆码、苫垫填制料K 传递入库爪
数量清点pF
外观质量检验P7资料核对、竟验pF
冋户「I检ps
送外委托庾检pg
专项检验pB
验收记录pB
送检记录p10
也话记录p11
损坏、溢余、短少p11
实物
填:LJ记

物资保管
勺題处理
单价卿槪
大类调整
物资报废
p47
p49
p50物资保管流程图
甘区分类規划p21
堆码、沁p24
确定检许方法P26
确定检沓内容p26
空施检代
确定盘点内容P26
眦电战点劉鄒范III p27
确士盘点方法P27
班蛆LI记
热点报表、盘点报告p8日
盘眾、盘寸p42
储耗
p45
仓储管用爭故卩52
制定擁养计划
保养确定傑弄方法
实诫噪养
帘用物资図管侏胖方法P70
资料管理内容
资料
管理
凭讣、单据■.账刑p3~1
送报表p32
制度、标准p32纸质资料装订
迅子数掘保會
物资发放流程图。

仓库管理工作流程图及工作标准

仓库管理工作流程图及工作标准
依情况定
A2
●生产部负责产成品的入库准备工作
1个工作日内
B3 C3
●仓库负责物料,产成品的入库接收工作,对入库物料及产品进行数量、质量检验,特殊情况下需要仓库主管审核,签字后才可办理入库手续
依情况定
D3
●品管部配合仓库做好入库物料的品质检验工作
随时
C4 C5 E4
●检验合格的物料及产品入库,检验不合格的做退货处理
仓库管理工作流程及工作标准
(一)仓库管理工作流程图1/3
单位
生产部
仓库主管
仓库
品管部
供应商
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
编制
审核
审批
日期
日期
日期
(二)仓库管理工作标准2/3
任务名称
节 点
任务程序、重点及标准
时 限
相关资料
入库管理
程序
供货清单、入库检验料接收工作
一个月1次
D7
●财务部门配合仓库进行盘点工作
随时
C8
●仓库做好安全库存工作,当物料库存低于安全水平时,及时做出申购或呈报PMC部
依情况定
重点
●仓库盘点及异常情况处理
标准
●确保帐实相符,各种异常情况及时解决
发料管理
程序
领料单、物料定额标准
A9
●生产部门根据生产需要,持领料单到仓库领料
依情况定
C9
●仓库对照物料定额标准审核领料单,审核完成后发料
即时
重点
●领料审核与发料工作
标准
●按定额要求审核领料单和发料

物控部仓库管理工作流程图,仓库业务步骤与操作顺序指导

物控部仓库管理工作流程图,仓库业务步骤与操作顺序指导
试模领料出入库流程
废品仓库出入库流程
入库流程出库流程
拆灯件入库流程图
注:外协返修件由仓修合格后开具《其他入库单》平账,自制件由仓库上报生产部进行返修。
生产计划下达流程图
成品仓库管理工作流程图
台州轩金车灯制造有限公司
低值易耗品出入库流程
低值易耗品入库流程低值易耗品出库流程
外协件出入库流程
外协件入库流程 外协件出库流程
``
成品仓库出入库流程
成品仓库入库流程成品仓库发主机厂出库流程

外协件退货流程
非生产物料出入库流程
Y N
备注:如领用出厂后不入回仓库的物料申请人须在领料单上注明并由总经理审批同意后,由仓库直接出库清账。每月5日各仓库出具非生产物料领用明细表上交至物控主管、财务部、常务副总或总经理处。

仓库管理工作流程 图 大全

仓库管理工作流程 图 大全

仓库管理工作流程图大全Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。

一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库图2退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。

二、出库1、公司送货的销售出库:图3公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。

仓库管理工作流程图及工作标准

仓库管理工作流程图及工作标准
一个月1次
D7
●财务部门配合仓库进行盘点工作
随时
C8
●仓库做好安全库存工作,当物料库存低于安全水平时,及时做出申购或呈报PMC部
依情况定
重点
●仓库盘点及异常情况处理
标准
●确保帐实相符,各种异常情况及时解决
发料管理
程序
领料单、物料定额标准
A9
●生产部门根据生产需要,持领料单到仓库领料
依情况定
C9
●仓库对照物料定额标准审核领料单,审核完成后发料
即时
重点
●领料审核与发料工作
标准
●按定额要求审核领料单和发料
库存记帐
程序
物料入库清单、库存盘点清单、物料出库清单
C10
●根据物料入库与出库的情况,仓库及时做好帐务登记工作,并编制库存工作报告提交仓库主管审核
1个月1次
B10
●仓库主管对库存工作报告进行审查
1个工作日内
重点
●库存帐务登记整理工作
标准
●库存帐目清晰,准确
仓库管理工作流程及工作标准
(一)仓库管理工作流程图1/3
单位
生产部
仓库主管
仓库
品管部
供应商
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
编制
审核
审批
日期
日期
日期
(二)仓库管理工作标准2/3
任务名称
节 点
任务程序、重点及标准
时 限
相关资料
入库管理
程序
供货清单、入库检验相关文件
C2 E2
●物料供应商提供物料运送服务、仓库部门做好物料接收工作

仓储管理和仓库管理各类操作流程图大全

仓储管理和仓库管理各类操作流程图大全
备料时应在STOCK OUT LIST 上将有IQC编号的物料 记录下来备查。 格式为IQC编号_数量X
生产任务单已领用物料更换流程
如果因质量原因生产部门需要更换物料 生产部门各车间负责人在换货登记本上登记
仓管人员根据登记本上需求备料 发放给换货申请人
确保登记本上换货时间、成品编码、工单号、原材料编码、IQC编号、数量、申请人、换货原因等重要信息完整
在金蝶系统中录入销售出库单
核对销售出库单、COC上的品名、数量、 WO编号是否与备好的物料完全相符
将销售出库单白联给财务部 开具增值税专用发票
将包装数量及规格通知I/E
I/E根据实际装箱情况订舱、准备报关单证 通知代理提货
I/E将发货信息邮件通知收货方 并跟进报关及运输进度 并开具出口发票
将发票送到HGWH财务部
与检验部门负责人再次确认
上架时再次确认标签上是否注明物料编码、数量、入库日期、IQC编号等重要信息
Y
在金蝶系统中录入检验入库单
质量部门开IQC STOCK IN
将不良品放入退货库
在金蝶系统中录入退货单
供应商开发票
国内退货
国外退货
核对供应商是否 已开出增值税发票
I/E开DEBIT NOTE 准备报关单证
将物料送到HGWH指定收货区域
HGWH销售换货流程
*
HGWH销售退货
填写MRB申请单与物料调换申请表 及不良物料一并发检验
1.税务局开具冲红发票(跨月) 2.发票直接冲红(当月)
核对是否已开出 增值税发票给客户
Y
N
重新开具发票给客户
仓管根据MRB结果做其他出库单 并将库存良品发给客户
盘点作业流程
*

仓库出入库流程图

仓库出入库流程图
8. 盘点结果的处理
21
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤:(1)将全体员工分组,明确各小组盘点的物品或区域。
(2)各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量,先由一人清点。
(3)由第二人复点。 (4)由第三人核对。 (5)将盘点单交给盘点管理小组,合计物品库存总量。 (6)盘点结束后,与账册资料进行对照。
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运


入库
10
四、出库中发生问题的处理
1.出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题 2.提货数与实存数不符 3.串发货和错发货 4.包装破漏 5.漏记和错记账
11
第三节 商品在库盘点
一、盘点作业的作用和内容
1. 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力,提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况
①在盘点前,对厂商交来的物料必须明确其所有数,如 已验收完成,属本配送中心,应及时整理归库,若尚未 完成验收程序,同厂商应划分清楚,避免混淆。
18
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成,以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品,以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6.盘点

仓库各环节运作流程图PPT

仓库各环节运作流程图PPT

清点归位 记录料卡
入账 分发单据
送货单 送货单 报检单 退货单 特采标签
台账 料卡
2.发货作业流程图
部门 PMC 仓库
生产部仓库 生产部仓库
仓库 仓库 仓库
仓库
流程图演示 生产套料单 备料 清点数量 单据签字 料卡记录 分发单据 系统扣帐 单据归档
使用表单 生产套料单 生产套料单 生作业流程 三.退货作业流程 四.成品入库流程 五.成品出库流程 六.单据整理 七.盘点作业流程 八.仓库重要注意事项
1.收货作业流程图
部门
流程图演示
使用表单
采购部
采购订单
采购订单
供应商 收货组
品管采购 仓库
供应商交货 清点收货
记录报检
检验 OK
物料入库
退回 特采
出库单
6.单据整理作业流程图
单据类型
送货单
收货人核对单据 确认签字
录单员录单编号
调拨单 加工厂点数签字 录单员录单编号
退货单 录单员录单 供应商签字确认
按供应商及单号 顺序整理
按加工厂、单号 及日期顺序整理
按供应商及单 号顺序整理
摆放整齐按单据分类归档
7.盘点作业流程
①仓库接到财务部盘点通知后,按照盘点计划从ERP 系统导出数据组织盘点人员进行库存的初盘工作 ②初盘完成后,各库存管理部门的主盘人组织复盘人 员,进行库存的复盘工作。 ③复盘完成后,复盘人和初盘人将复盘和初盘的结果 进行比对,对有差异的库存要双方一起重盘,确定最 终盘点结果,并将复盘结果输入电子档,和复盘盘点 表一并发给财务部。 ④财务部主盘人,按照盘点计划,组织财务部监盘人 员对库存进行抽盘,抽盘完成后,双方在盘点表上签 字确认。 ⑤盘点差异处理:各仓位负责人需在一周核查差异原 因,并制定相应的处理方法。财务部根据反馈情况核 查后交领导层批准进行差异的调整。

仓库管理工作流程图及工作标准

仓库管理工作流程图及工作标准
仓库管理工作流程及工作标准
单位
生产部
仓库主管
仓库
品管部
供应商
节点
A
B
C
D
E
1
23456 Nhomakorabea7
8
9
10
11
开始
产成品
入库检验供应商送货
审核入库管理
配合
合格退货
入库否
结束审核库存记帐存量控制
物料领取仓库5S管理
定期盘存
发料管理
编制
审核
审批
日期
日期
日期
(一)仓库管理工作流程图1/3
(二)仓库管理工作标准2/3
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
入库管理
程序
供货清单、入库检验相关文件
C2 E2
●物料供应商提供物料运送服务、仓库部门做好物料接收工作
依情况定
A2
●生产部负责产成品的入库准备工作
1个工作日内
B3 C3
●仓库负责物料,产成品的入库接收工作,对入库物料及产品进行数量、质量检验,特殊情况下需要仓库主管审核,签字后才可办理入库手续
标准
●各种存放物料保存完好
3/3
仓库盘点
程序
库存清单仓库台帐
C7
●仓库要定期\不定期进行盘点,确保帐跟实物相符,发现各种异常情况及时采取补救措施
一个月1次
D7
●财务部门配合仓库进行盘点工作
随时
C8
●仓库做好安全库存工作,当物料库存低于安全水平时,及时做出申购或呈报PMC部
依情况定
重点
●仓库盘点及异常情况处理
依情况定
D3
●品管部配合仓库做好入库物料的品质检验工作
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