攻螺纹的加工工艺

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(3)螺纹轴向起点和终点尺寸确定 实际攻螺纹开始时,伺服系统不可
避免的有个加速的过程,结束前有个减 速过程,在这两段时间里,螺距不能保 证。为避免发生这种情况:
d1=(2-3)P d2=(1-2)P P 螺距,mm
攻螺纹轴向起点与终点
2020年1月19日星期日2时4分22秒
2、攻螺纹循环指令 (1)攻左旋螺纹循环指令(G74) 格式: G98/G99 G74 X_Y_Z_R_P_F_; 动作分解: G74攻左旋螺纹时 ,主轴反转,到 孔底时主轴正转 ,然后退回R点平 面,恢复反转。
(2)攻右旋螺纹循环指令(G84) 格式: G98/G99 G84 X_Y_Z_R_P_F_; 动作分解:
从R点到Z点攻丝时
刀具正向进给,主 轴正转。到孔底部 时,主轴反转 , 刀具以反向进给速 度退出。
3、攻螺纹注意问题 攻螺纹前,要确定孔底直径,若加工不通孔螺纹,还
1 要计算钻孔深度。
攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关 2
攻螺纹循环指令(G74/G84)
1、攻螺纹的加工工艺
(1)孔底直径的确定 丝锥在切削金属时,伴随较强的挤压作用,因此,金属产生
塑性变形形成突起挤向牙尖,使攻出螺纹小径小于孔底直径。
攻螺纹前的孔底直径应稍大于螺纹小径,孔底直径的大小
通常根 据经验公式决定,公式如下:
D底=D-P
(加工钢件等塑性金属)
D底=D-1.05P
(加工铸铁等脆性金属)
D 螺纹大径,mm
P 螺距,mm
2020年1月19日星期日2时4分22秒
(2)不通螺纹底孔长度的确定
丝锥
钻孔深度要D
式中:H钻 底孔深度,mm
H有效 螺纹有效深度,mm
D
螺纹大径,mm
2020年1月19日星期日2时4分22秒
不通螺纹底孔长度
系,进给速度F=转速(r/min)×螺距 (mm)。
3 攻螺纹时,R点应选在距工件表面7mm以上的地方。
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