PVC-U同层排水施工方案
卫生设备同层排水系统技术规程
1 总那么为了提高同层排水系统的技术水平，做到平安、适用、节水、环保，保证工程质量，制定本规程。
本规程适用于山西省新建、扩建、改建的居住建筑内卫生设备同层排水系统的设计、施工、验收及维护。
公共建筑、工业建筑内生活排水系统采纳同层排水技术可参照本规程执行。
卫生设备同层排水系统在满足卫生和功能要求的前提下，应符合节水和环保的要求。
采纳的卫生器具、地漏和管材〔件〕等产品规格尺寸及要紧性能指标均应符合相应的国家标准及行业标准，且应符合本规程的有关要求。
卫生设备同层排水系统的设计、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家、行业及我省现行的有关标准的。
2 术语同层排水系统same-floordrainagesystem在建筑排水系统中，器具排水管和排水支管不穿越本层结构楼板到下层空间、与卫生器具同层敷设并接进排水立管的排水系统，器具排水管和排水支管沿墙体敷设或敷设在本层结构楼板和最终装饰地面之间。
地面敷设方式drop-slabpipeinstallation通过落低楼板、设置垫层或管道明装的方式将排水横支管敷设在本层楼板上并接进排水立管。
沿墙敷设方式in-wallpipeinstallation排水支管在本层楼板上方沿墙敷设并与排水立管相连，在室内装修时，可利用装饰假墙将排水管道隐蔽起来。
排水横管drainhorizontalpipe与水平线夹角小于450的排水管道。
排水支管main branchdischargepipe连接器具排水管至排水立管的排水管段。
器具排水管sanitarybranchdischargepipe连接卫生器具存水弯至排水支管或排水立管的排水管段。
排水立管verticalpipe呈垂直或与垂线夹角小于450的排水管道。
排水横干管horizontalmainpipe连接假设干根排水立管至排出管的排水管段。
排水横支管horizontalbranchpipe连接卫生器具排水管至立管的排水管段。
PVC管道施工技术方案
PVC管道施工技术方案PVC管道施工技术方案PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。
在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
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一、施工注意事项1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实;其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。
2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。
3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。
4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。
与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。
饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
5、 PVC-U管道中线与建筑物外墙(柱)皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1、0m;公称外径dn大于200mm时为3、0m。
6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。
当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。
7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。
8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m;在人行道下，公称外径dn 大于63mm时，不宜小于0、75m;公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0、5m。
在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。
9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。
10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。
管工程(PVC-U管)施工方案
管工程施工方案
在管工程施工中，PVC-U管是一种常用的材料，具有良好的耐腐蚀性能和易加工性，适用于各种排水、供水和输水系统的建设。
本文将介绍PVC-U管施工的基本流程、要点以及注意事项。
一、前期准备
1.确定工程施工方案，包括管道布置图、管径尺寸、材料需求等。
2.准备必要的工具和设备，如切割机、焊接机、测量工具等。
3.对施工现场进行清理，确保平整、干净。
二、施工流程
1.测量定位
根据设计图纸和实际情况进行测量，确定管道的位置和高度。
2.切割管材
使用切割机对PVC-U管进行切割，确保切口平整、垂直。
3.组装管道
将切好的管材按照设计要求进行组装，使用管接头连接，注意接头的方向和密封性。
4.焊接固定
使用焊接机对管道进行焊接，确保焊接牢固、密封性好。
5.试压
完成管道的安装后，进行试压，检查管道的密封性和耐压性能。
6.防护施工
对已完成的管道进行防护处理，如加装防护套管、防腐涂层等。
三、注意事项
1.施工过程中要注意安全，使用工具时要注意操作规范，防止意外事故
发生。
2.管道施工前要检查材料质量，有裂纹、变形等情况的管材不得使用。
3.施工完成后要对管道进行检查，确保接头密封、管道通畅。
4.施工过程中要避免对管道造成损坏，注意避免碰撞、挤压等情况。
以上为管工程(PVC-U管)施工方案的基本内容，希望能为相关工程施工提供参考。
塑料UPVC排水管道安装技术方案
塑料UPVC排水管道安装一、室内排水立管安装（一）施工程序1、清洞；2、吊线（吊线位置为立管靠近墙体一侧的管道外壁或立管中心线）；3、安装管卡（一般标高距地取1.8m，管卡安装好后，管卡半圆最凹处，应贴吊线）；4、安装立管。
（二）注意事项1、吊线与清洞应交替进行，从上到下，边吊线边清洞；2、由于土建墙体有偏差。
故管卡出墙长度不一致，管卡最好用吊卡；3、管卡、管件是有方向性的，商标字应是正向的；4、在排水立管穿楼板处，至少保证立管穿楼板一侧，最好是立管穿楼板下侧10公分内无管件，以便安装阻火圈（DN110阻火圈高度大约5公分）；5、三通与伸缩节间露出管道长度一般取7∽8公分，这样做是在满足实用功能的基础上使管道美观、施工方便。
（对于“美观”：露出的管子短了显的太扁，露出的多了，显的不顺眼；对于“施工方便”：可以先在材料加工场将三通、短管和伸缩节粘接加工好了，再拿到楼上安装）。
6、管道安装一般应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。
7、室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管和通气帽的安装。
应采用通气孔面积达到通气管通气断面两倍以上的PVC通气帽产品。
8、变径封（异径管）立管上安装小管径管子靠近墙体；横管上安装小管径管子在上部。
9、排水塑料管必须按要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
10、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3,通球率必须达到100%。
11、用于室内排水的水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
12、立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
二、排水横支管安装1、先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接，粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。
直埋U-PVC排水管箍穿越楼层施工工法
直埋U-PVC排水管箍穿越楼层施工工法启东建筑集团有限公司江苏弘盛建设工程集团有限公司陈伟吴爱萍蒋云昌师永生1．前言随着当今世界自然资源的越来越溃乏，节能降耗越来越成为国家对建设工程的重要要求，近年来我公司在启东吕四港城公寓、南通中南世纪花城、启东钱塘江路安居工程等建筑的给排水施工中，利用U-PVC排水管材料特点，创新性地采用了直埋管箍施工技术，替代了传统的套管预埋施工，在防渗漏和节能降耗方面效果显著。
该技术已通过江苏省科技查新咨询中心的查新。
2．工法特点2.1用管箍外壁刷胶滚砂等方法，有效解决了卫生器具排水管穿越楼层的渗漏问题。
2.2固定方法简单牢固，能确保排水系统安装质量；2.3操作简便快捷，经济合理降低成本，既节约了钢套管的损耗，又节省了二次吊模灌浆所需人工；2.4无污染，环保效益好。
3．适用范围本工法适用于所有建筑排水系统中卫生器具的排水预埋，且排水材料采用可胶接的U-PVC材料。
4．工艺原理卫生器具排水系统在楼面现浇时不采用套管预埋，而是直接预埋经过加接刷胶滚砂的同质同径管箍，排水管安装时与管箍直接连接。
5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备定位放线材料检验管箍预处理测量下料管道安装管箍固定浇筑预埋5.2操作要点5.2.1施工准备1.施工材料和机具准备完毕，能保证正常施工，并按规定妥善储存保管；2.专项施工方案进行交底，卫生洁具品牌、型号已定，与土建等其他专业工种的配合措施已制定并交底；3.根据施工图纸要求，结合实际选用卫生洁具情况，按预留口位置对照建筑图测量尺寸，绘制排水系统预留洞草图，图中明确标出需直埋管箍的排水口坐标、大小、个数.4.施工人员已经过专业培训，熟悉U-PVC排水系统的结构、性能和安装技能，熟练掌握操作要点。
5.2.2材料检验1.从合格供方名册中进行材料选购；2.提供的管材和管件必须符合国家现行有关产品标准和设计要求，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书；DN100管箍净高不小于100 mm，DN50管箍净高不小于50 mm；3.管材和管件进场应进行进货验证，不得使用不符合要求的管材和管件。
高层同层排水施工方案25
高层同层排水施工方案25同层排水施工方案一、情况概述高层室内卫生间原设计方案为隔层排水（传统的楼层下排水）应建设单位要求改为局部降板同层排水，局部降板空间狭小施工难度增大，立管管井在降板区内，立管施工完成后，支管开口预留于降板区楼板上，由于降板区域要进行结构试水→防水层施工→保护层施工，因此排水支管在此以上工序结束后才能开始施工且在降板回填前完成排水管灌水试验，土建对管井内立管吊洞封堵时需完成排水立管安装及各层立体四通（供排水支管接驳）安装后才可进行，立管吊洞完成后降板区内进行试水，我司需对立体四通进行暂时封堵，土建试水完成后进行降板区内防水处理然后切掉临时封堵管帽进行支管安装。
二、编制依据《建筑给水排水设计规范》【GB50015－2003】（2009年版《住宅卫生间同层排水系统安装》【12S306】三、工艺流程预制加工→立管安装→立体四通封堵供土建吊洞及降板区试水→支管安装（包括支墩制作安装）→灌水试验→排水口临时封堵四、施工工艺4.1 卫生器具连接管安装前应按设计图纸要求，卫生器具排水口联接方式，甩口尺寸、确定坐标、标高、部位、实测尺寸，编号后进行预制加工4.2 立管安装立管安装：分有排风道和没有排风道的管道井，见下图注：主卫排水立管安装需在排风管道安装完成后进行，且其紧邻排风管道需设置角钢支架固定排水立管及管道井内暗装的冷热水管和冷凝水立管。
首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20－30mm)。
合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距立体四通口中心是否符合要求(立体四通承插口应高于结构面)。
PVC管道施工方法
PVC-U管道安装施工工艺及方法1.1、概述本工程管道埋设安装主要工程量为：dn110PVC-U管道长度为15000m , ,以及管道配件安装等.1.2、施工准备1管道安装施工流程图准备工作——测量放样——探管及地下管线标识——沟槽开挖及打支撑——整平、复测——垫层施工——复测管基——水管检查——安管——接口及检查井施工—镇墩砼浇筑——压水实验及检查验收——回填夯实.2 开工前准备及测量放线①施工全过程做到"六落实"即施工负责人、施工员、质安员"三位一体"人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实.对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实.②在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体的解决办法,报请监理工程师批准后方可开工.③施测前测量人员先校核施工图纸,按图纸确定管道工程的位置和标高.施工放样记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工.④管道运到现场,可采用目测法,对管道是否有损伤进行检验,并做好记录与验收手续.如发现管道有损伤,应将该管道与其它管道分开,立即通知管道供应厂家.进行检查,分析原因并作出鉴定,以便及时妥善处理.3材料检验管材使用前必须经卫生防疫部门检测,结果符合国家标准,试验检验合格后方可使用,进入现场的管材要有检验合格的证明文件,还要检验管材的内外壁是否平滑,有无裂纹、气泡和明显的凹陷,轴向不得有扭曲性变形,直线偏差应小于1%,管材端口平整并垂直于轴线,管材的壁厚偏差不得超过14%,管材的存放环境温度不能超过40℃.4材料运输严格按照"装卸车要轻拿、轻放"的原则,机械运输到施工地点,并在运输过程中防止管道暴晒、玷污、重压、抛摔,避免造成管道"内伤",从而在使用过程中发生"爆管"现象.1.3 管槽开挖1 本工程沟槽开挖施工,拟采用挖掘机进行开挖,人工配合清基平整.基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖,并保持沟槽两侧土体稳定,以确保"管—土共同作用"；同时严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时,即停挖,待下一工序开工时再用人工清理至设计标高.如果局部超挖或发生扰动,不回填泥土,并整平夯实.槽底如有坚硬物体立即清除,用砂石回填.2 管槽开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况,立即将水抽出坑外,采用基坑内明沟排水,明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深.基坑挖至设计标高后,集水井的井壁加支护,积水深为1m左右,集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层,反滤层施工按规范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道. 3土料堆放设置在管槽两侧,一侧堆土,另一侧垫高约50cm土料摊平,做为施工道路；另做防洪堤进行防洪.因交通条件,施工环境或施工操作的需要,基坑两侧不能堆土时,在适当的地点另选堆土位置,并做到随挖随运.对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走,以免阻占施工场地,影响现场文明施工.4 PVC-U施工连续进行尽快完成,以减少现场交通的阻碍,施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏.挖出的土方不在坑边堆放,远离基坑边线 1.5m.另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或道路测量控制井位.槽底最小宽度表管径D<mm> 槽底宽度B<mm>50≤De≤200 ≥De+800注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内.1.4、安装与敷设1、管道的进场堆放及运输①当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施.②不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板住.堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%.③夏季高温季节,应避免日光曝晒, 并保持管间的空气流通,以防温度升高.④管道存放过程中,应严格做好防水措施,严禁在管道附近有长期明火.⑤短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道.⑥钢管不宜叠放运输,小管径管道若采用叠放运输时,应将管道保持稳定,管道之间适当留有缝隙,以防管道发生滑动.⑦上下叠放运输,其高度不应超过2米.车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞.2、管道基础①基坑开挖至设计标高,复测无误后,经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工.管道基础采用垫层基础,其厚度应符合设计要求.一般土质较好地段,槽底只需铺一层粗砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm 的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm 厚黄砂<中粗>垫层整平,基础宽度与槽底同宽.②基础夯实紧密,表面平整.管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作.接口3、管道安装施工方法①管道的承口用棉布擦拭干净,保证无砂土或水存在,胶圈的锥形口全部放在承口的槽内,检查有无错位；②在插口上涂抹约50～100mm宽的润滑剂,然后将插口与承口轴线对正,插入时可稍作旋转；③将紧线器的两端用细钢丝绳绑在承插口两侧的管子上,缓慢用劲拉入承口.④当需要切断管材时,应使用细齿钢锯或割刀,以使断口平整,要求去掉断口毛边并倒角,一般倒角坡口10°～15°,倒角长度为3～5mm,并注意插口段无划痕. ⑤在节点或有阀门连接的地方,采用普通灰口铸铁承插接头与PVC-U管承插连接,节点或阀门与铸铁承插接头用法兰连接⑥根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定人工或机械将管道放入沟槽.下管时要采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底激烈碰撞,以防管道损坏.同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管.⑦待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理.管材现场由人工搬运,搬运时轻抬轻放.下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号.⑧下管用人工或小型起重机吊装进行.人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员,对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时,用非金属绳索扣系住,不串心吊装.⑨雨季施工时采取防止管材漂浮措施.先回填到管顶以上一倍管以上的高度.管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理.在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设.1.5、管道的压力测试管道系统在投入运行之前应进行压力试验.压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容.测试时一般推荐采用水作为试验介质.强度试验在排除待测试的管道内的空气之后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力表应尽可能放置在该段管道的最低处.压力测试可以在管线回填之前或之后进行,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位.法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏. 压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的 1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线巡视,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力测试.在压力测试过程中,由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生,测试过程中产生一定的压力降是正常的,并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏.水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.15倍,当管道压力达到试验压力后,应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致,待温度、压力均稳定后,开始计时,一般情况下,水密性试验应稳压24小时,试验结束后,如果没有明显的泄露或压力降,则通过水密性试验,具体方法是缓缓地向试压管道中注水,同时排出管道内的空气,管道充满水后,在无压情况下保持24小时,进行耐压试验,管内试验压力为设计工作压力的1.25倍,最低不宜小于0.5MPa,并保持试压10分钟,其压力降不得大于0.05Mpa,打压应反复进行2—3次.当设备冲洗干净,试水正常后就可进行系统试运行,待系统运转正常,达到设计规定值后,才可交付使用.1.6、管道附件安装PVC-U附属设备的安装方法一般有螺纹连接、承插连接、法兰连接、管箍式连接、粘合连接等.这些连接方法中有的拆卸比较方便,如法兰连接、管箍连接、螺纹连接等；有的拆卸比较困难或不能拆卸,如承插连接、粘合连接等.在工程设计时应根据附属设备维修、运行等情况来选择连接方法.公称直径大于50mm的阀门、水表、安全阀、进<排>气阀等多项选择用螺纹连接..1阀体安装前的存放与检验①阀体存放在室内干燥处,存放时尽量不要打开包装箱.②安装前,仔细核对,保证阀体的使用工况与其性能规范相符.③开箱时,对照装箱清单检查阀体各部件是否完整.④检查浮球上下运动是否灵活.⑤条件具备的情况下,进行密封实验.安装技术要求①阀体的安装在厂家技术人员的指导下进行.②阀体与主管之间安装检修阀门.③副法兰与管道的连接符合相关规范的要求.④安装时,注意保护防尘罩,不得撞击,搬运吊装时不可作为着力点.⑤阀体垂直安装,不允许倾斜,垂直偏差不大于3mm/m.⑥安装时,保持法兰端面保持清洁,法兰间加密封垫片,并使密封垫片在两法兰盘的凸部密封面对中.⑦在紧固法兰连接螺栓、螺母时,按对角交替均匀紧固,使用测力扳手,使螺栓达到要求的力矩.试压完后一定要检查螺栓,再拧紧一次.⑧阀体施工现场安装及调整后,经72小时带负荷运行,进行现场测试,实测数值满足运行的要求,符合有关规范和标准.安装质量的检查和验收①阀体的安装过程中,会同监理人对每处现场进行检查和验收,不合格的安装进行返修和重新检验,直至监理人认为合格为止,验收记录经监理人签认.②对现场损坏的阀体,经监理人判认可修复的,进行现场涂装、修理,会同监理人对每处补涂的部位及修理部位进行重新检验、测试、记录,直至监理人认为合格为止.验收记录经监理人签认.③阀体安装工程全部完工后,提交阀体安装工程验收申请报告,并按规定的内容提交完工验收资料,经监理人批准后,进行安装工程的完工验收.1.7管道的埋设回填PVC-U管道要求必须敷设在坚实的土层中,回填过程中不得有硬块与PVC-U 管道直接接触,并先夯实管道两侧的回填土,待回填土填至距管顶300mm时,应再次夯实方可继续回填.。
PVC排水管施工设计工艺设计
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程Technical Specification of PVC-U Pipe Work for Building DrainageCJJ/T 29-98目录1 总则2 术语3 设计3.1 管道布置3.2 管道水力计算4 施工4.1 －般规定4.2 备料4.3 管道粘接4.4 埋地管铺设4.5 楼层管道安装5 验收附录A 横管水力计算图本规范用词说明主编单位: 上海建筑设计研究院批准部门: 中华人民共和国建设部施行日期: 1999年4月1日1 总则1.0.1 为使建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。
1.0.2 本规程适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活排水管道的设计、施工及验收。
1.0.3 建筑排水硬聚氯乙烯管道的管材和管件应符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB／T5836.1）、《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》（GB／Tl6800）和《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB／T5836.2）的要求。
1.0.4 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 防火套管Fire stoping sleeves 由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬聚氯乙烯管外壁可阻止火势沿管道贯穿部位蔓延的管子。
2.0.2 阻火圈Firestops Collar 由阻燃膨胀剂制成的套在硬聚氯乙烯管道外壁的套圈。
火灾时，阻燃剂受热膨胀挤压聚氯乙烯管道，使之封堵，起到阻止火势蔓延的作用。
2.0.3 H管H Pipe 用于通气立管与排水立管连接的管件，起结合通气管的作用。
2.0.4 管窿Pipe alley 为布置管道而构筑的狭小的不进人空间。
2.0.5 补气阀Air admittance valve 系能自动补入空气，平衡排水管道内压力的单向空气阀。
PVCU给水管施工及验收规范
PVCU给水管施工及验收规范篇一：PVC-U管道施工规范PVC-U管道安装规范1、管道安装（粘结式）篇二：PVC-U给水管道设计安装要求PVC—U给水管道设计安装要求及注意事项一、管道布置与敷设要求：为保证PVC—U管道有较好的使用环境，能避免外加载荷，达到预期使用寿命，应合理布置和敷设管道。
⑴ 管道一般宜明设，在管道可能受到碰撞的场所，宜暗设或采取保护措施。
⑵ 明敷的给水管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边，墙角或立柱处。
⑶ 给水管道不得穿越卧室、贮藏室，不得穿越烟道、风道。
⑷ 给水管敷设于室外受到阳光照射处应采用轻质材料隔热保温。
⑸管道暗敷时严禁接触防水涂料等有机化学物，以免影响水质损坏管道。
⑹ 管道穿过屋面及地下室时，应设金属防水柔性套管和有效防水措施。
⑺ 给水道道与其他管道同沟（架）平行敷设时、宜沿沟（架）边布置，上下平行敷设时，不得敷设在热水管或蒸气管的上面，且平面位置应错开；与其他管道交叉敷设时，应采取保护措施或用金属套管保护。
⑻ 给水管道应远离热源，立管距灶边净距不得小于400㎜，与供暖管道的净距不得小于200㎜，且不得因热源辐射使管外壁温度高于40℃。
⑼ 工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于20m时，应采取补偿管道胀缩的措施。
⑽ 支管与干管，与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩。
⑾ 管道伸缩长度可按下式确定：△L=△T·L·a式中：△L—管道伸缩长度（㎜）△T—管道计算温差（℃）L—管道长度（m）a—线膨胀系数：（mm／m·℃）7×10ˉ7=0.07 管道计算温差按下式确定：△T=0.65·△ts＋０.10·△tg式中:△ts—管道内水的最大变化温差（℃）△tg—管道外空气最大变化温差（℃）⑿ 管道因温差而影响管道的布置平行性，使管道变得弯曲甚至拉脱连接口及破坏管道系统，为解决热胀冷缩问题，除中大口径管可用柔性活套接口补偿外，小管道可以采取自由臂设置方式进行补偿。
同层排水管道安装技术方案
同层排水管道安装技术方案一、工程概况。
咱们这个同层排水管道安装工程啊，就是要在同一楼层内把排水管道整得明明白白的。
不管是卫生间、厨房还是其他需要排水的地方，都得让水顺利地排出去，还不能给住户添堵。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 管道材料。
首先得选好管道。
像咱们常用的PVC U管就不错，质量得过关啊，管壁厚度要符合标准，不能太薄，不然容易破，那就成水帘洞啦。
管材要没有裂缝、砂眼啥的，就像选水果一样，得挑完好无损的。
而且还得有质量检验报告和产品合格证，这就相当于管材的身份证，没有可不行。
2. 管件。
弯头、三通、直接头这些管件也很重要。
它们得和管道匹配得严丝合缝，就像齿轮一样，尺寸不对可没法正常工作。
管件的质量也得保证，材质要坚固，连接部位要光滑，这样水流过的时候才顺畅。
# （二）工具准备。
1. 切割工具。
准备好锯管器或者割刀。
锯管器就像一把小电锯，能把管道整齐地锯断。
割刀呢，就像是专门给管道理发的推子，能把管道边缘切得很平滑，不会毛毛糙糙的。
2. 连接工具。
胶水是连接PVC U管道和管件的秘密武器。
不过这胶水可不能随便用，得是专门用于管道连接的胶水，就像不同的锁需要对应的钥匙一样。
还得有扳手，用来拧紧那些金属的连接件，比如说如果有和金属管道连接的地方，扳手就能派上用场，把连接件拧得紧紧的，不让一滴水漏出来。
# （三）现场准备。
1. 清理场地。
在开始安装之前，得把施工现场打扫干净。
那些建筑垃圾、杂物啥的都得清走，就像打扫房间一样，干干净净的才能开始干活。
如果场地乱糟糟的，管道都没地方放，更别说安装了。
2. 标记位置。
根据设计图纸，在地面和墙上标记出管道的走向和安装位置。
这就好比给管道画好路线图，告诉它们应该从哪儿走，走到哪儿去。
标记要清晰准确，不然管道就容易迷路啦。
三、管道安装步骤。
# （一）主管安装。
1. 定位。
先把排水主管的位置确定好。
一般来说，主管要尽量靠近排水量大的器具，比如马桶。
就像交通规划一样，要把主干道规划在车流量大的地方。
PVC管道工程施工方案
7.管道工程本工程地埋管道采用PVC管材，管道安装必须严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）进行施工。
管道安装具体施工办法是挖掘机开挖管沟，人工辅助清理沟道，人工安装管道，人工配合机械回填管沟。
7.1管道土方开挖管沟采用机械开挖为主，辅以人工的施工方法。
挖土尽量堆放在沟槽的同一侧，以利于管道安装施工。
沟底修整及底部保护层由人工完成，开挖沟槽同时安装管道，如有局部超挖，应以同类土回填。
（1）施工现场应设置测量控制网点，在管道中心线上每隔30-50m 打一木桩，并在管线的转折点、出水口、闸阀等处或地形变化较大的地方加桩，桩上应标注开挖深度。
施工现场测量控制网采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线，经监理人确认后进行下一步工作。
（2）管道开挖采用挖掘机直接开挖，采用梯形断面，要求沟线顺直，沟底平整，开挖土料尽可能堆放在一侧，以便管道安装。
槽底宜挖弧型管床，管床对薄壁塑料管的包角应不小于120°；管材与管件连接处，管槽开挖尺寸可适当加大。
（3）管沟的挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口允许弯折的角度进行。
（4）管沟挖掘，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如在规定的深度，发现砾石层或坚硬物体时，须加挖深度10㎝，以便于配管前的填砂，再行放置PVC-U管。
（5）土质较松软的外，应作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。
管沟中如有积水，应予抽干，方可放管。
（6）沟槽底部20cm以内用人工开挖，尽量不扰动设计沟底标高以下的原状土，进行整平。
沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计标高以下0.20m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。
（7）挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原状土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。
（8）当在深沟内挖土施工时，要注意沟壁的稳定情况，所有人员不得在沟内坐卧、休息，要在沟上设专人监视，并采取措施，防止塌方伤人。
建筑工程排水管道U-PVC止水节安装施工技术
建筑工程排水管道U-PVC止水节安装施工技术发布时间：2021-12-06T06:15:32.228Z 来源：《建筑实践》2021年8月22期作者：徐兵[导读] 随着建筑行业的不断发展，房屋建筑的数量不断增加，人们越来越重视房屋建筑的质量问题徐兵成都拙诚建筑工程有限公司四川成都 610100摘要：随着建筑行业的不断发展，房屋建筑的数量不断增加，人们越来越重视房屋建筑的质量问题。
只有不断地实现工程技术的创新，工程施工质量才能进一步提升。
目前，房屋建筑存在的主要问题就是房屋渗水，针对当前的建筑工程中厨卫间、阳台等排水管道周边渗漏问题，在建筑工程中相对较多，给一些居民的房屋居住和使用带来影响。
因此，针对此类问题应该采取有效的方法来解决，从而有效提高建筑工程的整体质量，并加强防渗漏措施，在土建主体阶段排水管道穿楼板位置预埋U-PVC止水节。
在建筑排水管道安装工程的施工过程中，排水止水节安装是非常重要的一个环节，止水节安装的质量好坏，能够直接影响到厨卫间、阳台及空调板防水工程质量。
排水U-PVC止水节安装工程量比较大，安装精度度较高，所以相关的施工人员应该提高自身的施工技术，做好相关工作，提高U-PVC止水节安装质量。
本文通过对建筑排水管道安装工程中U-PVC止水节安装的深入分析，然后对U-PVC止水节安装技术问题进行详细论述，仅供同行探讨。
关键词：渗漏问题；U-PVC止水节；施工技术在排水止水节的施工过程中，由于施工精度较高，在施工的过程中就容易出现的问题，如何避免这些渗水问题就成了施工单位所要考虑的。
要根据U-PVC止水节施工的特点来不断地调整施工工艺，施工人员也要不断的提高自身的专业能力，针对止水节安装中的施工技术进行研究。
引言：为满足规范的要求，确保工程安全、优质高效、按期实施，根据施工图及相关规范要求，指导排水管道工程止水节安装的顺利实施，特别是排水系统中后续需要安装PVC-U管道（污水立管、雨水立管、废水立管、空调冷凝水立管等）、地漏等容易渗漏水的部位。
UPVC排水管安装方案
UPVC排水管安装1、技术准备、确定各配件材料施工图纸中往往不能全面反映工程的实际情况，特别是局部的做法及详图等设计院往往仅标明参照相应规范及标准图集，这就要求现场施工人员必须在熟悉图纸的基础上结合规范及标准图集的内容，确定现场实际应该采用的施工工艺及相应的材料、机具。
①检查口的安装（所有检查口均距楼板面1m）：②伸缩节的安装：③立管消能装置的安装④H管件的安装通气立管与排水立管每3层设置一个H管件，与检查口安装在同层。
其H管件的上边缘与同层伸缩节的下边缘相距100mm。
⑤三通的安装⑥存水弯的安装毛坯房台柱盆、洗菜盆预留的U-PVC排水管应设S型存水弯；所有卫生间地漏、洗衣机地漏排水管和浴缸排水管均应设S型存水弯；阳台排水地漏均设P型存水弯；存水弯有效水封深度不得小于50mm；侧排地漏不装设存水弯。
⑦通气帽的确定：本工程屋顶不能上人，均高出楼面600mm。
⑧地漏的确定2．定位放线根据万科的技术规范，各排水口预留尺寸如下：3．支架制作安装立管支架采用专用的成品管卡，本楼标准层层高H＝3m，在层间的中间位置安装一个成品镀锌包胶支架，当层高H>4m（首层商铺和大堂），应在层间均匀安装2个以上的支架;立管支架的最大间距如表(单位:mm):横管支架水平管支架之间的最大间距如表（单位：mm）：平面图立面图4．管道安装量好长度后用钢锯切断管道，去除管口毛刺，清洁管材承接口外壁及管配件内壁，用毛刷沾上UPVC 溶剂，均匀涂刷管接口表面，然后将管材插入管件中。
静置2~3分钟，待溶剂挥发后即可进行下一道工序。
APVC-U管t/3~t/2t15～30A结点大样PVC－U承插管5．套管制作安装①本工程规定：穿楼板的排水立管、雨水立管安装钢制套管；穿屋面安装钢制防水套管。
管道穿地下室侧壁安装柔性防水套管，套管尺寸比管道大2号。
防水翼环宽度为50mm ，见图示。
穿楼面（Ⅱ型）穿屋面（Ⅱ型）穿地下室柔性防水套管安装②钢制套管安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防绣漆一道。
排水硬聚氯乙烯(PVC-U管的安装)
排水硬聚氯乙烯（PVC—U）管安装一、适用范围建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC—U管,适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水.当建筑高度大于100m时，能否采用PVC—U排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。
二、主要材料及管理建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U)管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836。
2的要求.近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材,这种新型管材有较好的隔声降噪功能,在欧美等发达国家的应用日益广泛。
（一）管材硬聚氯乙烯（PVC—U)排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。
直管及粘结承口如图1—1、图1—2所示,规格见表1—1。
图1—1 硬聚氯乙烯排水直管图1—2 粘结承口排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格(mm）表1-1公称外径D直管粘结承口基本管壁δ基本长度L 承口中部内径承口深度L最小最小尺寸最大尺寸40 2。
04000或6000 40.1 40。
4 2550 2。
0 50。
1 50。
4 2575 2。
3 75.1 75。
5 4090 3。
2 90。
1 90。
5 46110 3.2 110。
2 110.6 48125 3.2 125。
2 125.6 51160 4.0 160.2 160.7 58按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC—U管材，如图1—3所示,规格见表1—2。
图1-3 芯层发泡PVC-U直管芯层发泡PVC-U 直管规格(mm) 表1—2产品编号公称直径d e规格有效长度L 承口长度L c壁厚e401。
2.1F 401。
3。
室内PVC-U排水管道自上而下逐层灌水试验施工工法(2)
室内PVC-U排水管道自上而下逐层灌水试验施工工法一、前言室内PVC-U排水管道自上而下逐层灌水试验施工工法是一种常用于建筑施工中的管道试压方法。
通过该方法可以对室内PVC-U排水管道进行全面的验收和试压，确保管道系统的质量和安全性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点室内PVC-U排水管道自上而下逐层灌水试验施工工法具有以下几个特点：1. 该工法采用自上而下的灌水试验施工方式，可以保证每一层管道系统在试验过程中承受相同的水压，有效避免了管道连接处和弯头等部位的泄漏和渗漏现象。
2. 该工法使用了PVC-U排水管道和相应的法兰连接件，具有良好的密封性能和耐腐蚀性，能够适应不同环境和介质的排水要求。
3. 该工法使用了灌水试验的方式，不仅可以发现管道系统中的隐蔽缺陷和漏水点，还可以验证管道系统在设计水压下的承载能力和稳定性。
4. 该工法操作简单、施工周期短、成本低，适用于各类室内排水系统的试验施工。
三、适应范围室内PVC-U排水管道自上而下逐层灌水试验施工工法适用于各种建筑施工中的室内排水系统，包括住宅、商业建筑、工业厂房等各类建筑物。
同时，该工法也适用于新建工程的试验施工，以及旧楼改造中的排水系统验收。
施工工法的实际应用是基于以下工艺原理：1. 通过灌水试验可以对管道系统的整体性能进行评估和验证，包括管道连接的紧密性、耐压性、防渗漏性等。
2. 管道系统的每一层在试验过程中承受相同的水压，确保系统的均衡并减小因重力引起的应力差，避免管道连接点的泄漏。
3. PVC-U排水管道具有良好的耐腐蚀性和密封性能，在试验过程中可以承受设计水压并保持系统的稳定性。
五、施工工艺室内PVC-U排水管道自上而下逐层灌水试验施工工法的具体施工工艺如下：1. 制定施工方案，确定灌水顺序和水压要求。
根据管道系统的布置和层数，确定从上到下的灌水顺序，并根据设计要求确定每层的试验水压。
pvcu管道施工方案
PVCU管道施工方案1. 简介本文档为PVCU管道的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、质量控制和安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作在进行PVCU管道施工前，需要进行如下准备工作：2.1 设计与规划在施工前，需要根据工程要求进行管道的设计与规划。
设计包括确定管道的走向、管道的直径、连接方式等。
规划则包括确定材料和工具的采购计划、人员的配备计划等。
2.2 材料和工具准备根据设计方案，采购所需的PVCU管道、管件、胶水、密封胶带等材料，并准备好所需的工具，例如切割工具、连接工具、打胶枪等。
2.3 施工场地准备准备好施工场地，确保场地平整，清理掉障碍物，确保施工的安全性和高效性。
3. 施工过程3.1 PVCU管道的切割与准备按照设计要求，使用切割工具将PVCU管道进行切割，并进行必要的加工，例如将管口去毛边等。
3.2 管道的连接根据管道的设计要求，使用相应的连接方式进行管道的连接。
常见的连接方式有：热熔连接、胶水连接和机械连接等。
根据不同的连接方式，采取相应的措施和操作。
3.3 管道支架的安装在管道连接完成后，安装管道支架，以确保管道的稳定性。
根据管道的走向和支持距离，合理安装管道支架，并确保支架的稳固和牢固。
3.4 管道的试压与清洗在管道施工完成后，进行试压以确保管道的密封性能。
试压前，先进行管道的清洗，将杂质、灰尘等清除干净。
然后使用适当的试压设备对管道进行试压，检查是否有泄漏点并记录压力值。
3.5 管道的保护与维护管道施工完成后，对管道进行保护与维护工作，确保管道的使用寿命和安全性。
常见的管道保护措施有：安装防护套管、加装防腐层等。
4. 质量控制为确保施工质量，需要进行质量控制。
以下是常见的质量控制措施：•在施工过程中，对材料进行检查，确保材料的质量符合相关标准。
•对管道连接点进行检查，确保连接处的牢固性和密封性。
•进行管道的试压，检查管道的耐压性能。
•记录施工过程中的关键数据，例如管道的长度、直径、连接方式等，以备后期检查和维护。
住宅厨卫间U—PVC排水管道装配式施工技术
住宅厨卫间U—PVC排水管道装配式施工技术作者：白偲嘉来源：《科学与财富》2018年第07期摘要：在住宅设计方案之中，设计人员需要根据基本设计需要来完成对厨卫间的设计工作，而在这部分住宅设计工中，排水设计非常关键，直接会影响到厨卫间的使用需求，在安装排水管道时，不仅需要选出合适管道安装方法，同时还要选出合适的管道材料，基于厨卫间的排水需求，现选用U-PVC排水管这种优质管材，通过装配式的施工方法完成厨卫间的管道施工任务。
关键词：住宅工程；厨卫间施工；U-PVC排水管道；装配式施工技术在给住宅的厨卫间空间选择排水管道时，需要对厨卫间的排水环境与需求进行参照，不能选用强度过低的管材，而U-PVC管道是一种非常适合被应用到排水工作中的管道，在基本管道制造材料的基础上，加入了润滑剂、稳定剂以及增色剂等材料，经过多项处理环节才能制这种管道，其具有极其优良的物理性能，使用时间也比一般的管道更长，本文对其被应用到厨卫间的排水系统之中的施工情况进行分析，选用的是装配式的施工方法。
1 工程概况以某住宅区的厨卫间的管道施工为参照案例，其基本建设情况如下：一期、二期工程建筑面积达300 000m2，住宅均为精装修商品房标准。
室内排水系统主要为卫生间、厨房排水系统，设计采用U—PVC建筑排水塑料管道黏结连接。
一期工程室内排水管道安装沿用了传统施工方法，由于管道安装后二次吊模补洞投入较多人工，交叉作业，材料浪费严重，安装进度缓慢。
二期工程开始后，项目部开始采用预埋连接件安装工艺，通过深化设计，确定各户型卫生间标准定位尺寸。
工程结构施工阶段，卫生间内排水管道全部采用U-PVC安装预埋件，经过工艺改进，预埋件定位安装精度得到控制。
2 技术特点分析本次施工活动的具有以下几方面技术特点：预埋工作极具模具化特点，根据已经被改进的大样图来直接进行后续模板安装以及管道施工，充分节省施工时间，通过一次浇筑混凝土工作来确保其结构面保持光洁平整，同时也不需要预留孔洞；预制工作也体现出了一定的工厂化特点，加工管道部件、下料支管等行为均是统一完成的；装配式的施工方法可以确保管道施工的规范性，缩减了常规管道安装工作需要消耗的时间，节省了管道施工成本，另外也节省了施工消耗的电能量，减轻了施工现场的粉尘污染。
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天津泰达现代服务产业区配套公寓工程
PVC-U同层排水施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
施工单位：中建环球建设集团有限公司
编制日期：二零一四年五月十二日
一工程概况
1.1工程名称：泰达现代服务产业区高管公寓工程
1.2建设单位：中建环球建设集团有限公司
1.3工程地点：第一大街与巢湖路交汇
1.4工程简介：住宅、酒店、人防
1.5PVC-U管道施工部位简介：5#、6#地块主楼卫生间排水管道
二、同层排水施工工艺
2．1本工程在施工前，除考虑符合国家规范及图集的要求外，还应具体的结合现场实际情况，解决现场的矛盾问题，该工程有三个问题存在争议。
a、同层排水系统在垫层内新增加侧排地漏的安装，在降板层内安装侧地漏需注意如下施工程序控制。
（1）侧地漏面与导墙内侧留有5-8cm间距，便于土建专业在穿越导墙管管根外部水处理。
（2）在垫层施工时侧排地漏周围留有100*200孔蓄水区，不作陶粒砼回垫使垫层内少量积水流入侧地漏顺利排出，（3）在陶粒砼施工前机电做好侧地漏封堵、垫层施工完毕清理地漏封堵。
（4）侧排地漏安装时机电与土建施工程序合理，配合交叉施工相互做到对成品的的保护措施意识。
（5）穿入管与套管之间封堵采用油麻填充、水泥捻口，施工工艺以达到防水要求。
关于同层排水工艺的设想
2．2 工艺流程
放排水立管井、降板区导墙定位线→检查竖向孔洞结构偏差→结构修理→与机电交接检→竖向排水立管安装→导墙套管、立管通球试验→与土建交接检→打混凝土导墙→机电套管内封堵、土建套管外封堵→降板区基层处理、防水施工、闭水→水平排水管施工、闭水→与土建交接检→垫层施工、二次防水→与精装交接检→配合精装施工、洁具安装。
2．3 排水立管通球试验3-5层为一分段、每个卫生间排水管单独闭水分区→排至立管→经转换层汇流干管→排水对应（R1、R2、R3地下室机电分包确认）集水坑→有专门潜污泵、地下室机电确认潜污泵的安装时间，排至室外小市政→流水大市政排水管。
2．4 闭水试验用水取自现场临时用水接水点，接用临水时须做到相应措施，防止跑冒滴漏，不得渗入电梯井筒及相关事宜
三、材料准备
3.1 主材：采用国标柔性排水铸铁管不锈钢卡箍连接、PVC-U 管及管件, 所用粘接剂应是同一厂家配套产品，铸铁管与PVC-U 管连接同径对接，采用不锈钢卡箍连接，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于l%，管件造型应规矩、光滑。
其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母等。
工具：手电钻、冲击钻、角向磨光机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平
尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
3.2 进场作业条件
暗装管道（竖井）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 2.5m 配备梯子。
降板区暗装管道要与结构进度相隔8-10 层的条件下（同立管流水分区）进行安装。
室
内50 线应弹好，精装定位放线到位，安装场地无障碍物。
四、管道安装
3.3 干管安装
降板区管道预制加工，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°\u35282X。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向，在降板区内尽量少用管箍减少渗漏点，管尺寸下
料准确宜采用管件作连接管的安装。
3.4 支管安装
本工程排水支管采用PVC-U管道，管道敷设于地面垫层内，属于同层排水系统。
支管安装不宜太早，与相关专业配合好严格按交接检程序施工，必须采取保护措施，并需要安排专人巡视，发现管道破坏情况及时修复。
支管安装时洁具甩口位置、座标、标高要准确无误。
管道安装完毕后要做临时封堵，以免杂物进入管道内，造成管道堵塞。
五成品保护措施
PVC-U管道易受混凝土、水泥灰、油渍等污染所以现场安装时必须注意管道及成品保护
1、施工现场应保持清洁，文明操作，管子与管见不应放置在有混凝土、水泥灰、油渍等易受污染的地方且分开堆放。
2、施工完成后卫生间甩口以及立管三通处必须封堵，防止异物进入管内。
六安全要求
1、施工现场临时照明、机具接线必须有专业电工负责接线，非电工人员严禁随意动电，地下土沟等底部有积水，应认真采取排水措施，且防止带电导线在水中导电。
2、使用电动压槽机、切割机、砂轮机等电动工具必须有专业电工负责接线并试运转正常后，其他人员方可使用。
3、各种临时线路铺设必须安全可靠，不得随意乱拉线，严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代用保险丝。
4、进入施工现场严禁任何人私自动用土建的各类电动机械工具和车辆。
5、进入施工现场必须带好安全帽，严禁酒后进入施工现场。
6、进入施工现场必须严格服从项目安全管理制度及要求。