含铜废水处理

电子PCB废水处理中RS100 与

Na2S对比

中试基本目标

验证RS100重捕剂对线路板废水的处理效果；

比较原工艺不RS100新工艺的药剂成本；

比较原工艺不RS100新工艺的操作便利性

某电子污水站原处理方案

日处理量：150-200吨；

处理方式：序批式，每批次40-50吨；

加药量：NaOH ~ 0.2kg/吨

Na2S ~ 0.6kg/吨

PAC ~ 0.8kg/吨

污泥处置方式：出售给有资质企业

RS100方案

PCB废水平均铜浓度较高（30-100ppm），且其中大部分为离子态，故采用RS100两步法工艺。

两步法原理：第一步用氢氧化钠去除大部分的离子态重金属；第二步加RS100重捕剂，去除剩余的化学态重金属。

两步法工艺：一级反应池加入NaOH调节pH 至8-9，少量PAM促进絮凝后沉淀。出水进入二级反应池，化学铜与RS100生成螯合物，加入PAC/PAM后沉淀，出水达标排放。

中试流程图

中试装置

中试结果-出水水质

中试结果-药剂成本

中试结果-沉淀效果

中试结果-污泥效益

原工艺污泥：

平均约5-6kg/吨，含铜率约1-2%，效益约1.5-2元/吨水

RS100两步工艺污泥：

第一步Cu(OH)2污泥约0.4kg/吨，为高纯度氢氧化铜，效益约2-2.5元/吨水

第二步Cu-RS100污泥约2.5kg/吨，含铜率约0.5-1%，效益约0.5元/吨水

备注：浓度以平均铜含量60ppm，络合铜10ppm计，污泥含水率以80%计

中试结论

主要指标：

采用RS100两步工艺可稳定将PCB废水铜含量降至0.1ppm以下

采用RS100两步工艺，药剂成本可降低20%以上

采用RS100两步工艺，污泥效益可提高约50% 其他优势：

简化操作工艺——不需要加酸回调pH

减少人力成本——pH及RS100加药量均可自动控制

有利于后续生化处理——絮凝效果好，而且不会增加COD