[QC成果]提高建筑工程施工工地绿化率成果汇报

推行绿色施工改善施工现场环境状况改善施工现场环境状况、推行安全标准化绿色施工QC小组
发布人：
二0一三年十二月
一、工程概况：
农宅置换商品房二期“怡馨佳苑” 1-8#楼、22#、23#、27#楼及地下车库工程（标三）工程，标三为1#、2#楼及地下车库工程，总建筑面积约30756.82平方米（其中地下车库建筑面积约13533.70平方米），框架剪力墙结构，最高地上14层。

本工程为农宅置换商品房工程，如何运用成熟的施工技术来攻克施工中的重点难点，推行安全标准化绿色施工成为了本工程的施工重点。

因此，我们在工程开工后即成立了本工程QC攻关小组，确保农宅置换商品房的施工质量。

二、QC小组简介：
1、QC小组概况
QC小组概况表（表1）
制表人：制表时间：2013年9月2日
2、QC小组成员
QC小组成员表（表2）
制表人：制表时间：2013年9月2日
3、小组活动计划
根据工程施工进度计划及小组的活动流程，制订活动计划如下：
（1）2013年9月：组建小组、小组成员TQC培训；
（2）2013年9月—11月：现场调查、制定目标；
（3）2013年11月：原因分析、制定对策；
（4）2013年12月：实施、检查。

三、选题理由：
1、保护环境是我国的基本国策，环境污染给人们的生产、生活和身体健康带来了极大的危害，环境保护势在必行。

目前我公司施工的工程项目较多，施工现场施工环境标准化水平比较低，还比较差。

2、按照环境与职业健康管理体系标准的要求，施工现场生活作业条件尚需大幅度提高改善。

3、因此为了改善施工现场环境状况，树立企业形象，营造绿色施工环境，推行安全标准化施工，选择“改善施工现场环境状况、推行安全标准化绿色施工”作为本次QC课题。

四、现状调查：
1、现状调查：
2013年11月15日抽查2013年9月—2013年11月的现场检查记录10次，按照施工现场环境管理控制程序，分别从噪声、废弃物、污水、扬尘和能源与资源的消耗等五个方面进行评价，结果如下：
现状调查表（表3）
不合格项频数统计分析表 （表4）
制表： 制表时间：2013年11月15日
从以上调查表可看出，检查项目50项中，合格项目有35项，环境合格率仅为70％，不合格项目缺陷排列图如下：
序号 不合格项 缺陷频数（处） 不合格百分比 累计频数 累计频率（%） 1 噪声 7 14 7 46.67 2 废弃物 5 10 12 80 3 污水 1 2 13 86.67 4 扬尘 1 2 14 93.33 5
能源与资源的消耗
1 2 15 100 合计
15
30
五、目标确定及可行性论证：
（一）确定目标值：
目标：按照ISO14001的要求，我公司的施工现场环境的合格率要求达到90％以上。

（二）可行性论证：
由排列图看出，噪声和废弃物两项不合格的占80％，噪声和废弃物为A类因素。

如能将该二项环境质量合格率提高到84%，则施工现场环境状况可得到改善，即施工现场环境合格率为：
70%+（1-70%）×80%×84%=90.16%>90%
而噪声和废弃物这两方面所占比例是可以通过一系列措施来降低的。

因此，我们确定的目标值是：施工现场环境的合格率达到90％。

六、原因分析：
2013年11月18日，本小组运用头脑风暴法对噪声和废弃物不符合的原因进行了分析，经整理分析绘制关联图如下：
制图：关联图制图时间：2013年11月18日
由关联图可以看出，导致施工现场环境不合格的原因中存在以下12个末端因素：
分承包方未签订相关环境保护协议书
未到环保部门进行噪声排放登记
施工现场木工棚噪声超标
电锤、电锯手持电动工具噪声超标
夜间施工时，产生过大噪声
工具修理时噪声超标
人为噪声超标
废弃物堆放无标识
无专人管理
未及时清运出施工现场
应急设施不全，缺乏环境意识
未单独放在封闭的容器内
七、要因确认：
2013年11月19日，QC小组召开讨论会，对末端因素逐一进行了分析，分析结果见《要因确认分析表》，由要因分析表可以看出，导致噪声和废弃物控制不合格的原因存在以下12个末端因素。

要因确认分析表（表5）
序号末端原因确认方法确认情况负责人是否为要因
1分承包方未签订
相关环境保护协
议书
现场调查
加强管理，与分承包方全
部签订环境保护协议书
否
2未到环保部门进
行噪声排放登记
现场验证
要求项目部到环保部门进
行噪声排放登记
否
3施工现场木工棚
噪声超标
现场测试严格检查进行封闭否
4电锤、电锯手持
电动工具噪声超
标
现场测试
通过现场调查，电锤、电
锯施工噪声较大
是
5夜间施工时，产
生过大噪声
现场验证
严禁22：00点以后进行施
工
否
6工具修理时噪声
超标
现场测试
现场采取封闭措施，杜绝
野蛮施工
否
最终经过确认，造成施工现场环境不合格的主要原因体现在噪声排放控制缺陷与废弃物管理缺陷，不合格的主要原因有以下3个方面：
1．电锤、电锯手持电动工具噪声超标 2．人为噪声超标 3．废弃物堆放无标识
八、制定对策：
1、根据上述的3个要因，制订了如下对策评价表：
对 策 评 价 表 （表6）
7 人为噪声超标 调查分析
施工现场人员产生的噪声较大，较难控制
是
8 废弃物堆放无标识 现场验证
废弃物杂乱堆放，混淆难以辨识
是
9 无专人管理 现场验证
设置专人管理
否 10 未及时清运出施工现场 现场验证 及时清运出施工现场 否 11 应急设施不全，缺乏环保意识 现场验证
设置专人进行培训教育，购买缺少的应急设备设施
否 12
未单独放在封闭的容器内
现场验证 对废弃物进行封闭放置
否
编制： 时间：2013年11月19日
序 号 要 因 对 策 对策特点
1 电锤、电锯手持电动工
具噪声超标 采取降噪措施 针对性强，实用。

2
人为噪声超标
加强教育管理，一旦发现有大声喧哗现象，进行警告，屡教不改的进行罚款
落实到个人头上，秉承保护环境人人有责的宗旨。

2、根据上表的对策方案，小组成员又进一步制定了目标，细化措施，将任务分解落实，制订了如下对策措施表：
对策措施表（表7）
九、对策实施：
实施1：2013年11月27日由具体负责严格监督项目部，所有项目部手持电锤、电锯等电动工具的使用情况，制定操作规程，设置降噪围挡，加强噪声排放监测次数，加强教育杜绝野蛮施工。

效果验证：经实施后检查，施工机械噪声排放已经控制在合理范围之内。

实施2：2013年12月3日，由具体负责严格监督，加强对项目部的教育培训管
理，到环保部门进行噪声排放登记，每周对施工现场进行噪声排放登记，进行噪声排放检测，并进行记录。

效果验证：经实施后检查，人为噪声制造得到了有效的控制。

实施3：2013年12月9日由具体负责严格监督项目部，设置废弃物临时放置点，并配备有标识的废弃物容器，分为可回收、不可回收，有毒有害废弃物。

有毒有害废弃物要单独封闭放在一个容器内，防止再次污染。

效果验证：经实施后检查，废弃物已按类别分类堆放。

十、效果检查：
效果1：经过QC小组的努力，现场环境状况良好，对文明施工也起到较好的促进作用。

在上级部门检查中获得文明工地的称号。

效果 2：由于现场环境与职业健康安全管理到位，环境状况良好，没有安全隐患事故和违章作业，对照JGJ59-2011标准进行检查，2013年12月20日审查了所有施工现场，并进行了数据分析施工现场环境状况合格率达到了92%。

获得常熟市安监站及上级部门较好评价，一次性通过常熟市文明工地的验收，已申报优质工程。

现场施工质量达到了预期目标，使管理水平上了一个新台阶；并于2013年下半年的施工现场基本上实现了现场安全文明施工标准化管理的要求。

效果3：通过本次活动探索出一套环境管理方法和措施，积累了一些经验，培养了一批安全文明管理方面的人才，为公司建立优质品牌工程打下了坚实的基础。

2013年顺利通过环境管理体系复核认证。

施工现场的环境合格率在活动前、活动后及目标值的对比柱状图如下：
十一、经济效益分析：
通过本次QC关注现场的活动，使工程能顺利进行，减少了能源的浪费，节约了钢材、水泥、木材等，提高了职工的环保意识，与往年相比，为公司节约各项费用总计达到约为20万元。

十二、巩固措施和标准化：
1、每年年初对全体管理人员进行环境方面法律、法规的培训，提高员工的环境意识。

2 、经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。

3 、推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。

4 、用防止、减少或控制污染的各种过程、材料或产品，包括再循环、处理、过程更改、控制机制、资源的有效利用和材料替代。

十三、工程总结和分析打算：
1、在这次关注现场QC活动中，小组成员积极参与，团结协作，出谋划策，使得QC小组活动得到顺利进行。

同时小组成员的环境标准化意识、分析问题、解决问题的能力都有了显著提高，团队精神、学习QC精神正影响着公司的每一个人。

2、达到了预期目标，使管理水平上了一个新台阶；明确了下一步的努力方向，从前面不合格项目活动前、后对比柱状图中可以看出，环境方面还有待改进。

3、此次活动还取得了很多无形效果，我们对活动前和活动后的状态进行了自我评价，见自我评价表及雷达图。

4、从前面不合格项目活动前、后对比中可以看出，环境保护方面还有待改进。

自我评价表（表8）
雷达图
未来的打算：
1、实行“三同时”，即环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，有效控制新的污染源产生。

2、不产生污染或少产生污染的施工工艺代替传统模式的生产工艺。

水资源的防治以节水和实现水资源化为中心，大气污染的防治以节能和综合利用为中心。

3、固体废弃物的污染防治，以实现废弃物减量化和资源化为中心，加强法律意识，依法保护环境。