后张法有粘结预应力工艺流程
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法一、前言近年来，随着大跨度结构的建设需求增加，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法逐渐得到应用并发展。
该工法通过提前施加预应力，使结构在使用过程中具有更好的承载力和稳定性，适用于大跨度梁的施工，提高了工程质量和效率。
二、工法特点大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法具有以下几个特点：1. 提高承载力：通过预应力的施加，梁体在使用过程中能够承受更大的荷载，提高了梁体的承载能力和刚度。
2. 稳定性较好：由于采用了有粘结预应力技术，梁体在使用过程中具有更好的稳定性，能够有效减小变形和开裂。
3. 施工周期短：相比传统施工方法，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法施工周期短，提高了工程进度和效率。
4. 施工一次完成：该工法能够实现一次成型施工，不需要多次浇筑和粘贴，节省了施工时间和成本。
三、适应范围大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法适用于大跨度框架梁的施工，尤其适用于大型桥梁、高速公路、铁路等工程中。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理：1. 合理的施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程需求，结合工程要求和设计方案，制定施工工艺。
2. 技术措施的采取：在施工过程中，采用适当的技术措施，如预埋钢束、张拉泵浆、锚固技术等，保证施工的顺利进行和质量达标。
五、施工工艺大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 基础施工：包括基础的浇筑和固定，确保基础牢固和稳定。
2. 模板制作：根据设计要求和结构形式，制作合适的模板。
3. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和形式进行布置。
4.预埋支架安装：将预埋支架按照设计要求安装在模板内。
5.管道铺设：铺设泵浆管道和张拉管道，保证张拉作业的顺利进行。
6. 预应力张拉：使用张拉机械对预应力钢束进行张拉，使梁体产生预应力。
第四章第3节后张法施工_土木工程施工
2
第四章
预应力混凝土工程
3
第四章
预应力混凝土工程
一、 后张法施工工艺流程
有粘结后张法预应力的施工工序
4
第四章
预应力混凝土工程
无粘结预应力结构的主要施工工序如图所示。
a) 1 2
b)
4 3
c) 4
4
无粘结后张法工艺流程 l—混凝土构件；2—无粘结预应力筋； 4-38 3—张拉千斤顶；4—锚具
5
第四章
7．有6根直径为12mm的冷拉光圆钢筋组成的预应力钢筋束应用（D ）。 Ａ．螺丝端杆锚具 Ｂ．绑条锚具 Ｃ．镦头锚具 Ｄ．JM12-6锚具
8．预应力钢筋张拉程序中的持荷2min的作用是（C ）。 Ａ．降低钢筋的塑性变形 Ｃ．减少钢筋预应力损失 Ｂ．提高钢筋的强度 Ｄ．保证张拉施工安全
9．某构件采用机械张拉后张法施工，孔道长度为29.8m，预应力筋为单根粗 钢筋，每根长8米，两端均用螺丝端杆锚具，则对焊接头数量为（C ）个。 Ａ．3 Ｂ．4 Ｃ．5 Ｄ．6
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第四章
预应力混凝土工程
（二） 无粘结预应力施工工艺
1．预应力筋的铺设
铺设顺序——根据双向钢丝束交点的标高差， 绘制钢丝束的铺设顺序图； 波峰低的底层钢丝束先行铺设， 然后铺设波峰高的上层钢丝束。 波峰的形成——用钢筋制成的“马凳”来架设。
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第四章
预应力混凝土工程
2．无粘结预应力筋的张拉
无粘结预应力筋的张拉程序一般采用 0 → l03%σcon 由于无粘结预应力筋多为曲线配筋，故应采用两 端同时张拉。 张拉顺序——先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。 减少摩阻损失值——宜采用多次重复张拉工艺。
7
第四章
预应力混凝土工程
有粘结后张法预应力混凝土的施工流程
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后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】
22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。
1 一般规定22。
1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。
1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。
22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。
22。
1。
4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。
5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。
1。
6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。
7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。
22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：1）当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3）当预应力筋逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态，同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力；4）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
22。
1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。
22。
1。
10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定，所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。
后张法预应力施工流程
后张法预应力施工全流程详解在桥梁、隧道、水利等工程中，预应力技术已经得到广泛应用。
后张法预应力施工是其中一种常见的方法，其施工流程一般包括以下步骤：
1. 钢束预应力：先在桥梁等结构中布置预应力钢束，这通常会在浇筑混凝土之前完成。
根据设计要求确定每根钢束的张力大小，将钢束锚固在桥梁支座或其他预留的位置上。
2. 浇筑混凝土：在预应力钢束布置完成后，开始浇筑混凝土。
一般先浇筑上部构造，然后再进行下部构造的浇筑。
混凝土浇筑后，需要保证充分的养护时间以确保混凝土的强度满足设计要求。
3. 后张法预应力：浇筑混凝土后约7-10天，混凝土强度达到一定程度时，就可以进行后张法预应力施工。
这一步是整个施工过程中的关键步骤之一。
根据设计要求，需要确定后张法预应力的大小和位置，再进行预应力钢束的再次张拉。
张拉完成后，需要将钢束的张力长期锁定在预定值。
4. 压浆：完成后张法预应力的锁定后，需要对压浆进行施工，以加强钢束与混凝土之间的粘结力和保护钢束。
压浆后充分养护一段时间，让钢束与混凝土之间达到完全粘结，整个施工过程就完成了。
总的来说，后张法预应力施工流程虽然看起来比较繁琐，但只有每一个步骤都得到严格的执行和把控，才能保证工程的质量和安全。
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一.工法特点本工法的特点主要是：一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强，工艺先进;二是结合砼梁施工特点,研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝，保证砼整体受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑，一次成型的施工方法。
二。
适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工。
三。
工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋，使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料，提高结构的抗变形能力。
后张法施工是在浇筑砼构件时，预留孔道放置预应力筋，待砼达到一定强度后，张拉预应力筋，之后张拉端进行封锚，预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件，最后进行孔道灌浆，产生粘结，使砼产生预压应力。
四。
施工工艺流程及操作要点1.工艺流程图(见下图）2。
孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构，需留设灌浆孔道和排气孔。
在距梁端2米处各留孔道一个。
留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢，再用增强塑料管插在弧形压板的接口上,且伸出构件顶面不小于500㎜.3。
预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。
钢筋下料计算长度如下：式中:L ———下料长度; l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度;b —-—张拉端预留量本工程预应力梁（YL—1）下料长度不小于23.5米⑵。
下料同时，应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋，梁板底筋铺放好后，按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求，并用铁丝扎牢。
⑷。
预应力筋铺设位置祥见施工图。
⑸。
铺筋顺序梁筋：梁非预应力筋——梁预应力筋⑹.矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋，预应力筋矢高的确定及控制方法如下：按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。
定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固,以确保波纹管中心的矢高和线型，避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术摘要：后张有粘结预应力混凝土施工技术在大空间、大跨度施工过程中被广泛的应用，该技术可以解决大跨度混凝土工程中的抗裂和挠度的问题。
对工程质量和施工工艺的控制有效的解决了构件的界面尺寸和钢筋的用量的问题，从而大大降低了施工成本，提高了结构的使用空间。
后张有粘结预应力混凝土技术在混凝土施工中一般作为施工人员的技术参考。
关键词：施工技术；后张有粘结预应力；预应力：后张法后张法的施工顺序是：制作混凝土构件→混凝土构件中预留有相应的张拉孔道→当构件的混凝土强度达到设计的规定值和具体的要求时→穿插预应力筋并进行张拉→当张拉强度达到标准时进行孔道灌浆。
由于该过程具有节省原料（不需要台座设备）、灵活性比较大等优点，所以此过程被广泛的应用于各个施工阶段。
1后张法中有粘结预应力混凝土施工技术的优点有粘结预应力混凝土的施工工艺是在先浇混凝土构件时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土强度达到设计强度的75%以上，再张拉钢筋束，这种方法能使钢筋混凝土连结为整体，保证了构件的整体性，它的传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，构件利用回弹力使截面混凝土获得预加应力。
①后张法有粘结预应力混凝土施工技术在多层大面积楼盖施工中，能够提高结构的整体性和结构的刚度，简化了梁板的施工工艺，加快施工技术，降低了工程的造价，由于它的诸多优点，所以该工程被广泛的应用到各个施工过程中。
②在现今高层和超高层施工过程中采用后张法有粘结预应力混凝土施工技术可以节省材料从而降低造价。
因为此方法可以保证结构有足够的空间，并且还能降低层高，节约工程的成本，从而还降低整个建筑物的高度。
③该工艺能够提供了灵活的使用空间，减少了材料的用量，这也是有粘结预应力钢筋混凝土技术的优点，而且此工艺在施工过程中，能够为发展大开间、大跨度的楼盖体系的发展创造了条件。
④在有粘结筋中其形状与外荷载弯矩图相适，应在曲线配置的条件下可以充分发挥其预应力筋的强度。
后张法有粘结预应力传递原理
后张法有粘结预应力传递原理嘿，你知道建筑里有一种超级神奇的技术叫后张法有粘结预应力传递吗？今天我就来给你好好唠唠这个事儿。
我有个朋友小李，他是个建筑工人。
有一次我去他的工地参观，看到那些大梁啊柱子啊，我就好奇它们怎么能承受那么大的重量呢。
小李就指着那些有预应力的结构给我讲起来。
这后张法有粘结预应力传递啊，就像是给建筑结构注入了一股神秘的力量。
那到底是怎么一回事呢？咱们先从最基本的说起。
在混凝土构件里，先得预留孔道，这孔道就像是为一场神秘的仪式预先准备好的通道。
然后呢，把预应力筋穿进这个孔道里。
这预应力筋就像是建筑结构里的超级英雄，别看它小小的一根，力量可大着呢。
当我们对预应力筋进行张拉的时候，就像是在拉紧一根超级有弹性的橡皮筋。
这个时候啊，预应力筋会产生一种强大的拉力。
这个拉力可是很关键的，它会对周围的混凝土产生挤压。
想象一下，你用手使劲捏一个软软的橡皮泥，橡皮泥就会被你的手挤压变形。
混凝土也是一样的，在预应力筋的拉力下，它会被挤压得紧紧的。
这时候可能有人要问了，那这和预应力传递有啥关系呢？哎，这关系可大了去了。
当预应力筋被张拉到一定程度后，它的拉力就通过锚具传递到了混凝土构件上。
这锚具啊，就像是一个大力士的手，紧紧地抓住预应力筋，不让它回缩。
那这个传递过程就像是一场接力赛。
预应力筋把拉力传递给锚具，锚具再把这个力传递给混凝土构件。
我又想起我和小李在工地上看到的那些梁。
那些梁里的预应力筋在张拉之后，就把力量均匀地分布在整个梁上了。
这就好比是一群小蚂蚁齐心协力抬一块大食物，每个小蚂蚁都出一份力，最后就能把食物抬走。
预应力筋的拉力也是这样，均匀地分布在混凝土构件里，让构件变得更加坚固。
而且啊，这种有粘结的预应力传递还有一个妙处呢。
因为预应力筋和混凝土之间是有粘结的，它们就像是一对好伙伴，紧紧地贴在一起。
这种粘结力会进一步增强整个结构的稳定性。
就像两个人手拉手，一起面对困难的时候就更有力量。
再说说这个预应力的大小怎么确定呢？这可不像随便猜一个数字就行的。
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法
现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法前言在现代工程中，现浇混凝土技术已经成为基础建设中的一项重要工艺。
预应力施工工法可以在混凝土早期应力状态下对混凝土进行预加重，提高其抗弯、抗压、抗剪等力学性能。
然而在现浇混凝土施工中，我们常常面临着混凝土失去预应力的困境。
这时，我们就需要使用后张法有粘结预应力施工工法来解决这一问题。
后张法有粘结预应力施工工法后张法有粘结预应力施工工法是在预应力混凝土量测时，将张拉钢筋的锚固点与混凝土现场一起进行灰口和密实浇筑，待混凝土新拌浇注均匀后，同时进行施力复测和张拉，使混凝土表面处于缠绕状态下。
整个过程称为现浇混凝土后张法有粘结预应力施工工法。
后张法有粘结预应力施工工法技术的关键是混凝土和张拉筋之间的粘结效果。
如果该效果不好，会影响混凝土的性能和安全性。
因此，应根据土质条件、搅拌码头性质和浇注工艺来合理地确定混凝土配合比并掌握施工技术，以确保混凝土与钢筋之间的良好粘结。
建议使用强度等级大于C55的混凝土。
后张法有粘结预应力施工工法的施工流程后张法有粘结预应力施工工法的施工流程如下：第一步：设计和计算在施工前，应根据预应力混凝土桥梁的具体情况和使用要求，确定桥梁的设计和计算参数。
包括桥梁的长度、跨度、荷载和预应力筋的数量和布局。
第二步：锚固件的制作在制作锚固件的时候，应根据设计要求，布置预应力筋的位置和数量，确定锚固件的形式和规格，并根据锚固件制作标准进行制作。
第三步：混凝土的浇筑和成型混凝土的浇筑和成型需要遵循相关的规范和标准，浇筑前应根据现场施工情况进行配料、搅拌和运输，并掌握好浇筑的速度和层数。
第四步：混凝土成型后的张拉待混凝土成型后，我们需要使用张拉机进行张拉。
具体步骤是，按照设计的预应力筋数量和布局，将张拉钢筋的锚固点设置在混凝土中，并将钢筋张紧至预设的张力值。
第五步：施工结束当混凝土表面已经缠绕完成，且相应的张力已经得到控制和调整后，完成张拉后可以停止工作了。
1.15-有粘结后张法预应力砼施工工艺
有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场后张法有粘结预应力混凝土结构工程施工。
2施工准备2.1材料:2.1.1 预应力筋:宜采用的预应力筋有高强钢丝、钢绞线，也可采用热处理钢筋等，其品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器:常用的有锥形锚、镦头锚、钢筋螺纹锚具、OVM锚具等应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定进行外观质量验收、硬度检验和组装件的静载试验。
（对于一般工程的锚具进场验收，其静载试验也可由锚具生产厂提供试验报告）2.1.3 金属螺旋管：预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准和设计要求。
应有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
灌浆用的水泥不得低于32.5级、普通硅酸盐水泥应有可靠的质量依据。
2.2 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、压力表、灌浆机具、钢丝液压镦头器、试模等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，根据设计要求确定预应力筋孔道成型的方法。
并进行技术交底。
2.3.2 施加预应力的拉伸机已经过配套校验并有记录。
压力表已经过校验并在规定的检验周期内。
张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，灌浆机具准备就绪。
2.3.3 灌浆用水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。
2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
2.4 作业人员：钢筋工、焊工、水泥工、机械操作工等工种，焊工和机械工应持证上岗，焊工合格证应在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2操作细则3.2.1安装底模和非予应力筋3.2.2 按设计要求规定，各种孔道成型方法的工艺要点：3.2.2.1 钢管抽心法：主要用于直线孔道，钢管用钢筋井字架固定位置，并与钢筋骨架扎牢，钢管接头用套管连接，砼浇注时每隔一定时间转动钢管一次。
后张法有粘结预应力施工工艺
后张法有粘结预应力施工工艺1 施工工艺下料→布管→穿筋→安锚具→张拉→灌浆→切筋2 施工要点⑴预应力筋的下料长度，应由计算确定。
计算时应考虑下列因素：结构的孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、弹性回缩值和张拉身长值等。
1)钢丝下料与编束:消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。
钢丝下料时如发现钢丝表面有机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。
同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L—钢丝下料长度）。
为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。
钢管固定在木板上，钢管内径比钢丝直径大3～5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。
限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。
为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。
随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。
采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。
为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚环，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。
钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。
采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳理顺钢丝，并在距钢丝端部5～10cm处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。
采用空心束时，每隔1.5m放一个弹簧衬圈。
其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。
采用实心束可简化工艺，减少孔道摩擦损失。
为了检查实心束的灌浆效果，在灌浆后凿开孔道，发现水泥浆较饱满，钢丝未裸露，同时试验结果表明实心束的握裹力也是足够的。
2)钢绞线下料与编束:钢绞线的盘重、卷小、弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱或弹出伤人，事先应制作一个简易铁笼。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。
工艺简图先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(通常不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力;最后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体.2)后张法①有粘结预应力混凝土先浇混凝土,待混凝土达到设计强度75%以上,再张拉钢筋(钢筋束).其要紧张拉程序为:埋管制孔→浇混凝土→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆(防止钢筋生锈).其传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面混凝土获得预压应力,这种做法使钢筋与混凝土结为整体,称之有粘结预应力混凝土.有粘结预应力混凝土由于粘结力(阻力)的作用使得预应力钢筋拉应力降低,导致混凝土压应力降低,因此应设法减少这种粘结.这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,适用于大型构件的现场施工.②无粘结预应力混凝土其要紧张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等润滑防腐材料→包上塑料纸或者套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.施工时跟普通混凝土一样,将钢筋放入设计位置能够直接浇混凝土,不必预留孔洞,穿筋,灌浆,简化施工程序,由于无粘结预应力混凝土有效预压应力增大,降低造价,适用于跨度大的曲线配筋的梁体.后张法施工应用的产品产品特点：l 流淌性好：出机浆体流淌度为18±4秒，30分钟后流淌度小于30秒；l 稳固性好：浆体不分层，不沉淀，形成稳固一体的流体；l 无收缩性能：浆体具有无收缩或者微膨胀的性能，与预应力孔道具有良好的粘结力；l 充盈度高：具有良好的充盈性能，能够完全充满整个孔道；l 强度高：具有很高的早期强度与后期强度，包含抗折强度与抗压强度，7天即可达到设计强度的70％以上；l 防腐性能：对预应力钢绞线具有防腐阻锈性能；l 耐久性：硬化后的浆体具有优异的抗冻融性能与抗氯离子渗透性能；l 施工方便性：在夏季高温条件与冬期低温条件下均可施工，具有良好的施工性能。
22-后张法施工(有粘结预应力)
工序多、工艺复杂；
锚具是预应力构件的一个组成部分，不能重复利用。
后张法分类:分为有粘结后张法施工与无粘结预应力施工
后张法施工
后张法施工工艺流程
• 有粘结后张法预应力的主要施工工序如图所示
a)
1
2
3
b)
4
5
c)பைடு நூலகம்
5
有粘结后张法工艺流程 l—混凝土构件；2—预留孔道；3—预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具
后张法施工
有粘结预应力施工工艺 • 1．构件的孔道留设 要求：
位置准确；内壁光滑； 端部预埋钢板垂直于孔道轴线（中心线）； 直径、长度、形状满足设计要求（直径与锚具及筋有关）； 在设计规定位置留设灌浆孔（两端和中间每隔12m ）直径20 mm，并在构
件两端各设一个排气孔。
后张法施工
1．构件的孔道留设 •（1）钢管抽芯法
• 知识点22 后张法施工（有粘结预应力）
后张法施工
后张法 先制作构件→预留孔道→混凝土强度达标→在孔道内穿入预应力筋进行张拉→
锚具将预应力筋锚固→进行孔道灌浆 锚具：锚固预应力筋、传递预应力
适用范围 大型构件的制作、或结构的现场施工，亦可作为一种预制构件的拼装手段。
特点:直接在构件上张拉预应力筋、不需台座；
• （1）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
•张拉程序 ： 0 → 105%σcon
→ σcon
•或
0 → 103%σcon
•
式中 σcon——预应力筋的张拉控制应力。
后张法施工
（2）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
• 分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批 张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。为此先批张拉的预应力筋的张拉应力应增 加αEσpc：
后张法预应力混凝土施工工艺流程
后张法预应力混凝土施工工艺流程后张法预应力混凝土施工工艺是一种现代化的混凝土施工技术，能够有效地增强混凝土的抗拉能力，在工程建设上得到了广泛应用。
下面我们就来详细了解一下后张法预应力混凝土施工工艺流程。
1.材料准备：在施工现场，首先需要准备相关的材料。
这些材料包括预应力钢束、钢筋、混凝土、延伸器、千斤顶、应力锚具等。
2.钢束的张拉：将预应力钢束布置于混凝土模板内，并按照设计要求进行张拉。
此时需要使用延伸器，将钢束张紧，达到预先设定的张力值。
3.预制构件的制作：在预制构件生产车间，按照施工图纸和设计要求，制作预制构件。
预制构件需要在预应力钢束张拉后，进行加固，确保混凝土与钢筋之间的粘结性能。
4.浇筑混凝土：将预制构件放置于模板内，然后进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、均匀。
5.混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，需要对混凝土进行养护。
养护过程中，需要保持混凝土湿润状态，控制混凝土的温度和湿度。
6.切割钢束：当混凝土强度达到设计要求时，需要对预应力钢束进行切割。
切割后，预应力钢束产生拉力，将混凝土受到压缩，增强混凝土的强度和抗拉能力。
7.安装应力锚具：在钢束切割后，需要安装应力锚具。
安装应力锚具的过程需要按照安装要求进行，确保锚具的紧固牢固，防止锚母松动。
8.脱模和质量检查：当混凝土强度达到设计要求，预应力钢束切割和应力锚具安装完成后，可以进行脱模。
此时需要对混凝土进行质量检查，确保混凝土的质量达到设计要求。
通过上述流程，后张法预应力混凝土施工工艺就完成了。
这种施工工艺能够有效地提高混凝土的强度和抗拉能力，主要应用于桥梁、高层建筑、水利工程等大型工程建设中。
在施工过程中，需要严格按照施工要求进行操作，确保施工质量达到最优化程度。
后张法预应力张拉施工工艺
后张法预应力张拉施工工艺后张法预应力张拉施工工艺一、引言后张法预应力张拉施工工艺是一种常用于预应力混凝土结构的施工方法。
该方法通过在混凝土结构彻底硬化后进行预应力张拉，以提高结构的承载能力和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力张拉施工工艺的具体步骤和注意事项。
二、材料准备1. 预应力钢筋：根据设计要求选择合适的预应力钢筋，采用优质的钢材，并进行抗拉试验，确保其质量合格。
2. 端头固定件：选用适当的端头固定件，确保其与预应力钢筋的连接可靠性。
3. 预应力灌浆材料：采用专用的预应力灌浆材料，确保其与混凝土和预应力钢筋的粘结性能。
4. 其他辅助材料：如张拉用的轨道、测量用的应变仪等。
三、工艺步骤1. 施工准备a. 按照设计要求进行基坑开挖和基础施工。
b. 安装张拉用的预埋件或者端头固定件。
2. 钢束安装a. 按照设计要求和预张拉方案，在混凝土结构中预留钢束孔孔口。
b. 将预应力钢筋穿过孔口并固定好。
3. 灌浆施工a. 在钢束穿越孔外侧设置灌浆排水管，以便后续灌浆。
b. 使用专用的预应力灌浆材料将孔口周围进行灌浆，充分填满钢束孔。
4. 预张拉施工a. 根据设计方案和工艺要求，选择合适的预张拉设备。
b. 采用预张拉设备逐步对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力力值。
c. 在达到预应力力值后，进行预应力钢筋的锁定，以保持力值稳定。
5. 后张拉施工a. 预应力钢筋达到预应力力值后，根据设计要求进行后张拉。
b. 选择合适的后张拉设备，逐步施加后应力，以使混凝土结构产生压应力。
6. 端头处理a. 施工完成后，对预应力钢筋的端头进行处理，确保其与混凝土的粘结性能。
b. 检查和修整不合格的端头，确保其满足质量要求。
四、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计方案和施工工艺进行操作。
2. 预应力钢筋的张拉和锁定要注意力值的控制和监测。
3. 后张拉过程中要注意力值的施加速度，避免过快或者过慢造成不良影响。
4. 注意施工现场的安全措施，确保工人的人身安全。
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有粘结后张法预应力施工工艺流程有粘结后张法预应力的主要施工工序为：浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道，待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿人孔道；利用构件本身作为受力台座进行张拉（一端锚固一端张拉或两端同时张拉），在张拉预应力钢筋的同时，使混凝土受到预压。
张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体，形成有粘结后张法预应力结构（图4-37）。
有粘结后张法预应力施工不需要专门台座，便于在现场制作大型构件，适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。
但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高。
图4-37 有粘结后张法工艺流程l—混凝土构件；2—预留孔道；3—预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多，产生的时间也先后不一。
在进行预应力筋的应力计算与施工时，一般应考虑由下列因素引起的预应力损失，即：①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1 ；②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2；③混凝土加热养护时，预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ；④预应力筋松弛引起的应力损失σi4；⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5；⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6；⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。
后张法施工中对以上第 2 、 3 、 4 、7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。
（ 1 ）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关，张拉程序一般与先张法相同。
（ 2 ）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态。
分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。
为此先批张拉的预应力筋的张拉应力应增加α E σ pc ：(4-12)式中 E s 一一预应力筋的弹性模量；E c 一一混凝土的弹性模量；σ pc 一一张拉后批预应力筋时，对已张拉的预应力筋重心处混凝土产生的法向应力；σ con 一一张拉控制应力；σ l 1 一一预应力筋的第一批应力损失（包括锚具变形和摩擦损失）；A p 一一后批张拉的预应力筋的截面积；A n 一一构件混凝土的净截面面积（包括构件钢筋的折算面积）。
（ 3 ）对平卧叠浇的预应力混凝土构件，上层构件的重量产生的水平摩阻力，会阻止下层构件在预应力筋张拉时混凝土弹性压缩的自由变形，待上层构件起吊后，由于摩阻力影响消失会增加混凝土弹性压缩的变形，从而引起预应力损失。
该损失值随构件形式、隔离层和张拉方式而不同。
为便于施工，可采取逐层加大超张拉的办法来弥补该预应力损失，但底层超张拉值不宜比顶层张拉力大5% ，并且要保证底层构件的控制应力不超过表4- 5 中的值。
如隔离层的隔离效果好，也可采用同一张拉应力值。
（ 4 ）预应力筋与预留孔孔壁摩擦会引起的应力损失，预应力筋与孔壁的摩擦系数可参考表4- 6 。
预应力筋与孔壁的摩擦系数μ 值表4- 6减少预应力筋与预留孔孔壁摩擦而引起的应力损失，对抽芯成型孔道的曲线形预应力筋和长度大于24 m的直线预应力筋，应采用两端张拉；长度等于或小于24 m的直线预应力筋，可一端张拉，但张拉端宜分别设置在构件两端。
对预埋波纹管孔道，曲线形预应力筋和长度大于30 m 的直线预应力筋宜在两端张拉；长度等于或小于30 m的直线预应力筋，可在一端张拉。
用双作用千斤顶两端同时张拉钢筋束、钢绞线束或钢丝束时，为减少顶压时的应力损失，可先顶压一端的锚塞，而另一端在补足张拉力后再行顶压。
（ 5 ）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值，如实际伸长值比计算伸长值大或小6% ，应暂停张拉，在采取措施予以调整后，方可继续张拉。
预应力筋的伸长值Δl （mm ），可按下式计算：(4-13)式中 F p ——预应力筋的平均张拉力，kN ，直线筋取张拉端的拉力；两端张拉的曲线筋，取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值；A p ——预应力筋的截面面积，mm2 ；l ——预应力筋的长度，mm ；E s ——预应力筋的弹性模量，kN/ mm2 。
预应力筋的实际伸长值，宜在初应力为张拉控制应力10% 左右时开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值；对后张法，尚应扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。
预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多，产生的时间也先后不一。
在进行预应力筋的应力计算与施工时，一般应考虑由下列因素引起的预应力损失，即：①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1 ；②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2；③混凝土加热养护时，预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ；④预应力筋松弛引起的应力损失σi4；⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5；⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6；⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。
后张法施工中对以上第 2 、 3 、 4 、7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。
（ 1 ）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关，张拉程序一般与先张法相同。
（ 2 ）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态。
分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。
为此先批张拉的预应力筋的张拉应力应增加α E σ pc ：(4-12)式中 E s 一一预应力筋的弹性模量；E c 一一混凝土的弹性模量；σ pc 一一张拉后批预应力筋时，对已张拉的预应力筋重心处混凝土产生的法向应力；σ con 一一张拉控制应力；σ l 1 一一预应力筋的第一批应力损失（包括锚具变形和摩擦损失）；A p 一一后批张拉的预应力筋的截面积；A n 一一构件混凝土的净截面面积（包括构件钢筋的折算面积）。
（ 3 ）对平卧叠浇的预应力混凝土构件，上层构件的重量产生的水平摩阻力，会阻止下层构件在预应力筋张拉时混凝土弹性压缩的自由变形，待上层构件起吊后，由于摩阻力影响消失会增加混凝土弹性压缩的变形，从而引起预应力损失。
该损失值随构件形式、隔离层和张拉方式而不同。
为便于施工，可采取逐层加大超张拉的办法来弥补该预应力损失，但底层超张拉值不宜比顶层张拉力大5% ，并且要保证底层构件的控制应力不超过表4- 5 中的值。
如隔离层的隔离效果好，也可采用同一张拉应力值。
（ 4 ）预应力筋与预留孔孔壁摩擦会引起的应力损失，预应力筋与孔壁的摩擦系数可参考表4- 6 。
预应力筋与孔壁的摩擦系数μ 值表4- 6减少预应力筋与预留孔孔壁摩擦而引起的应力损失，对抽芯成型孔道的曲线形预应力筋和长度大于24 m的直线预应力筋，应采用两端张拉；长度等于或小于24 m的直线预应力筋，可一端张拉，但张拉端宜分别设置在构件两端。
对预埋波纹管孔道，曲线形预应力筋和长度大于30 m 的直线预应力筋宜在两端张拉；长度等于或小于30 m的直线预应力筋，可在一端张拉。
用双作用千斤顶两端同时张拉钢筋束、钢绞线束或钢丝束时，为减少顶压时的应力损失，可先顶压一端的锚塞，而另一端在补足张拉力后再行顶压。
（ 5 ）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值，如实际伸长值比计算伸长值大或小6% ，应暂停张拉，在采取措施予以调整后，方可继续张拉。
预应力筋的伸长值Δl （mm ），可按下式计算：(4-13) 式中 F p ——预应力筋的平均张拉力，kN ，直线筋取张拉端的拉力；两端张拉的曲线筋，取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值；A p ——预应力筋的截面面积，mm2 ；l ——预应力筋的长度，mm ；E s ——预应力筋的弹性模量，kN/ mm2 。
预应力筋的实际伸长值，宜在初应力为张拉控制应力10% 左右时开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值；对后张法，尚应扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。
孔道灌浆预应力筋张拉后，应随即进行孔道灌浆，尤其是钢丝束，张拉后应尽快进行灌浆，以防锈蚀与增加结构的抗裂性和耐久性。
在浇注混凝土之前需设置灌浆孔、排气孔、排水孔与泌水管。
灌浆孔或排气孔一般设置在构件两端及跨中处，也可设置在锚具或铸铁喇叭管处，孔距不宜大于12m。
灌浆孔用于进水泥浆。
排气孔是为了保证孔道内气流通畅以及水泥浆充满孔道，不形成死角。
灌浆孔或排气孔在跨内高点处应设在孔道上侧方，在跨内低点处应设在孔道下侧方。
排水孔一般设在每跨曲线孔道的最低点，开口向下，主要用于排除灌浆前孔道内冲洗用水或养护时进入孔道内的水分。
泌水管应设在每跨曲线孔道的最高点处，开口向上，露出梁面的高度一般不小于500mm。
泌水管用于排除孔道灌浆后水泥浆的泌水，并可二次补充水泥浆。
泌水管一般与灌浆孔统一设置。
灌浆前，用压力水冲洗和润湿孔道。
灌浆过程中，可用电动或手动灰浆泵进行灌浆，水泥浆应均匀缓慢地注入，不得中断。
灌满孔道并封闭气孔后，宜再继续加注至0.5~0.6 MPa，并稳定一段时间，以确保孔道灌浆的密实性。
对不掺外加剂的水泥浆，可采用两次灌浆法来提高灌浆的密实性。
灌浆顺序应先下后上。
曲线孔道灌浆宜由最低点注入水泥浆，至最高点排气孔排尽空气并溢出浓浆为止。
灌浆宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥调制的水泥浆，对空隙大的孔道，水泥浆中可掺适量的细砂，但水泥浆和水泥砂浆的强度等级不低于M30，且应有较大的流动性和较小的干缩性、泌水性（搅拌后3 h的泌水率宜控制在2%）。
水灰比一般为0.40~0.45。
为使孔道灌浆密实，可在灰浆中掺入0.05‰~0.1‰的铝粉或0.25%的木质素磺酸钙。