爆破试验方案.

大方县岔河水库灌溉工程
料场开采
爆
破
试
验
施
工
方
案
贵州水利实业有限公司
大方县岔河水库灌溉工程项目处
二0一二年十一月三日
批准：陈江筑
审核：黄国秋罗亮
校核：罗亮童绥福
编写：刘斌蒋军周武群
目录
一、工程概况
二、设计依据
三、爆破方案选择
四、料场开采爆破工艺试验
五、材料，机具，劳力安排
六、安全技术管理措施
七、环境保护及水土保持要求
八、持术措施
一、工程概况：
1、工程溉况
大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km，距毕节市64km，距贵阳市186km，交通条件较好。

水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。

大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168万Km3,水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m （P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。

本工程大坝需要石料约474654万m3，其中特殊垫层料2922 m3，垫层料22647 m3，过渡料32815 m3，堆石料410513m3，干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。

2、周围环境：
周围最近约200m范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。

3、工程要求：
（1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全；
（2）爆破时边坡应保持相对平整；
（3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害；
（4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。

二、设计依据：
1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工；
2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。

三、爆破方案选择：
根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效果，结合本工程实际情况，在编制爆破设计时，主要考虑以深孔延时挤压爆破为主的爆破方案。

四、料场开采爆破工艺试验
1、爆破试验目的
为堆石料开采提供能满足级配要求的深孔微差挤压钻孔爆破参数；为过渡料开采提供能满足级配要求的深孔微差挤压钻孔爆破参数；
（1）合理的深孔爆破孔网参数及单孔耗药量的确定。

（2）研究不同爆破条件、地形和地质情况下的爆破振动衰减规律，以制定相应的开挖技术措施。

（3）通过对需要上坝的填筑各种料进行级配料爆破试验,确定相关爆破参数、单耗及级配料筛分测定。

（4）研究爆破对高边坡、临近建筑物及主体建筑物建基面的影响，以确定爆破安全控制标准。

2、爆破试验内容
各种钻爆参数试验、开采爆破起爆网络试验、爆破振动影响、石料粒径、级配曲线及成品率等。

3、爆破试验方案
为确保开采出优质的级配料，由有爆破资质证书的爆破工程师担任主设计，采用目
前较为先进的深孔微差挤压爆破技术，在大规模石料钻爆开采前,结合生产进行级配料开采及其它试验，为本工程级配料开采提供科学的依据。

本试验实施中严格按爆破设计及爆破程序进行施工，爆破工程师到现场监督检查，确保按设计意图和设计参数进行。

确定各种梯段爆破爆破参数如下：
第一组钻爆试验：主要针对过渡料的开采进行试验。

过渡料要求最大粒径不大于300mm，小于5mm的颗粒含量为小于20%～30%的连续级配。

采用潜孔钻钻孔，孔径φ90mm，矩型布孔，孔深6.0m，孔网参数为2.0m×2.0m，单耗0.5～0.7kg/m3，用膨化散装炸药进行耦合装药，微差挤压爆破。

过渡料爆破参数选择：
孔径D：选用90mm直径钻头，故D=90mm；
钻孔方向：钻倾斜孔，方向与台阶坡面一致，与水平面夹角85°；
台阶高度H=6m，则钻孔深度L1=6m；
前排炮孔的最小抵抗线W1：
按经验公式W1=D（7.85ΔτL1/mqH）1/2=0.9×（7.85×0.85×0.7×6/1.2×0.6×6）1/2=2..2m
式中：Δ---装药密度，取0.85Kg/dm3；
τ---装药长度系数，取0.7；
m---炮孔密集系数，取1.2；
q---炸药单耗，取0.6Kg/m3；
D---炮孔直径，取0.9dm；其他符号同上。

经调整，取W1=2.0m，
（5）炮孔排列和布孔方式：取爆破台阶宽度B=10m，长度L=20m，从台阶坡项线向边坡布孔的总排数Nb=B/W1=10/2≈5排，布孔方式采取矩形布孔。

（6）孔间距a和排间距b：
孔间距a 取a1=2.0m; 排间距b取b1=2.0m；
每一排炮孔数N1=L/a1=20/2≈10孔，共5排
（7）单位炸药消耗量q取0.6~0.7kg/m3，本次取0.6kg/m3
(8) 装药量计算：
第一排Q1=q*W1*a1*H=0.6×2×2×6=14.4Kg；
∑Q1=N1*Q1=10×14.4=144Kg；
第二排Q2=K*q*b2*a2*H=1.1×0.6×2.0×2.0×6=15.84Kg；
∑Q2=N2*Q2=10*15.84=158.4Kg；
第三排Q3=K*q*b3*a3*H=1.1×0.6×2.0×2.0×6=15.84Kg；
∑Q3=N3*Q3=10*15.84=158.4Kg；
第四排Q4=K*q*b4*a4*H=1.1×0.6×2.0×2.0×6=15.84Kg；
∑Q4=N4*Q4=10*15.84=158.4Kg；
第五排Q5=K*q*b5*a5*H=1.1×0.6×6.0×6.0×10=15.84Kg；
∑Q5=N5*Q5=10*15.84=158.4Kg；
式中K---后排加强系数，取值范围1.1～1.2，本式取1.1；
爆破参数汇总表
第二组钻爆试验：主要针对堆石料爆破开采进行试验，要求最大粒径800mm，小于5mm的颗粒含量为小于20%的连续级配。

采用潜孔钻钻孔，孔径φ90mm，梅花型
布孔，孔深10.0m，孔网参数为3.0×3.0，单耗0.4～0.50kg/m3，用膨化散炸药进行耦合装药，微差挤压爆破。

堆石料爆破参数选择：
（1）孔径D：选用90mm直径钻头，故D=90mm；
（钻孔方向：钻倾斜孔，方向与台阶坡面一致，即与水平面夹角85°；
（2）台阶高度H=10m，则钻孔深度L1=10m；
（3）前排炮孔的最小抵抗线W1：
按经验公式W1=D（7.85ΔτL1/mqH）1/2=0.9×（7.85×0.85×0.7×10/1.2×0.45×10）1/2=2.94m
式中：Δ---装药密度，取0.85Kg/dm3；
τ---装药长度系数，取0.7；
m---炮孔密集系数，取1.2；
q---炸药单耗，取0.45Kg/m3；
D---炮孔直径，取0.9dm；其他符号同上。

经调整，取W1=3.0m，
（4）炮孔排列和布孔方式：取爆破台阶宽度B=12m，长度L=12m，从台阶坡项线向边坡布孔的总排数Nb=B/W1=12/3≈4排，布孔方式采取梅花形布孔。

（5）孔间距a和排间距b：
孔间距a 取a1=3.0m; 排间距b取b1=3.0m；
每一排炮孔数N1=L/a1=12/3≈4孔，共4排
（6）单位炸药消耗量q取0.4~0.5kg/m3，暂定0.45kg/m3
(7) 装药量计算：
第一排Q1=q*W1*a1*H=0.45×3×3×10=40.5Kg；
∑Q1=N1*Q1=4×14.4=162Kg；
第二排Q2=K*q*b2*a2*H=1.1×0.45×3.0×3.0×10=44.55Kg；
∑Q2=N2*Q2=4*44.55=178.2Kg；
第三排Q3=K*q*b3*a3*H=1.1×0.45×3.0×3.0×10=44.55Kg；
∑Q3=N3*Q3=4*44.55=178.2Kg；
第四排Q4=K*q*b4*a4*H=1.1×0.45×3.0×3.0×10=44.55Kg；
∑Q4=N4*Q4=4*44.55=178.2Kg；
式中K---后排加强系数，取值范围1.1～1.2，本式取1.1；
爆破参数汇总表
力传爆，孔外用电雷管连接，孔内用1段～15段雷管延时起爆，排与排之间时间差控制在50ms左右。

试验原则：
（1）场地选择须具有代表性，在开挖区内选取具有代表性的地段进行爆破试验。

（2）爆破参数试验2～3组，以便指导施工。

（3）试验数据的初步选定要根据经验和计算选取。

（4）试验记录准确。

（5）暂定试验钻爆参数以梯段爆破选定参数为基础，选定上下界限参数进行试验。

（6）对于堆石料、过渡料等不同级配的坝体填筑料应分别进行爆破试验。

4、试验组织机构及时间安排
成立石料场爆破试验小组，严密组织，项目经理亲自抓爆破试验工作，由总工程师具体负责实施，并担任爆破试验小组组长。

根据施工总工期安排，计划于2012年9月上旬前完成爆破试验工作。

（1）试验内容
其相关试验内容为：对爆破石渣料，进行颗粒粒径分析，并参照各类坝料的上、下包络曲线图，对爆破参数进行调整。

（2）试验程序
1）选定试验部位：由总工程师组织试验小组在开采区内选定试验场地，并制定试验技术措施。

选定试验测试项目，并及时收集数据。

并报监理工程师审批后实施。

实施中由试验组成员进行指导，控制。

2）测量放样：选定试验场地后，由测量队进行地形测量，并放样测出试验要求的控制点。

3）钻孔布置：依据控制点，按试验技术要求进行钻孔布置，如试验场地平面高差较大，先行对场地进行平整，以使试验方便施工，方便数据的收集。

4）装药爆破：依据试验技术要求进行装药、分段、起爆，并作好记录，按施工区爆破安全要求组织爆破。

5）试验成果：试验过程中进行数据收集：
①爆破震动数据，采用试波仪收集震动数据，并整理出震动速度公式，以供施工中进行爆破震动控制，具体布置根据现场情况由测试人员布置。

②爆破后石渣堆积体型测量，分析爆破效果。

6）试验总结
由总工程师组织对试验工作总结，由各作业组和测试组总结试验情况，并完成试验成果报告，并报监理工程师审核。

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新浇大体积混凝土d：
龄期：初凝～3d
龄期：3d ～7d
龄期：7d ～28d
2.0 ～
3.0
3.0～7.0
7.0～12
注1：表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。

注2：频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。

选取频率时亦可参考下列数
据:酮室爆破<20 Hz；深孔爆破10 H ～60 Hz；浅孔爆破40Hz～100 Hz 。

a 选取建筑物安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等因素。

b 省级以上(含省级)重点保护古建筑与古迹的安全允许振速，应经专家论证选取，并报相应文物管理部门批准。

c 选取隧道、巷道安全允许振速时，应综合考虑构筑物的重要性、围岩状况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地震振动频率等因素。

d 非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速，可按本表给出的上限值选取。

2）爆破振动安全允许距离，可按式(1)计算。

式中:
R ——爆破振动安全允许距离，单位为米;
Q ——炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大一段药量，单位为千克(kg);
V ——保护对象所在地质点振动安全允许速度，单位为厘米每秒(cm/s);
K、——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，可按表5选取，或通过现场试验确定。

表5 解区不同岩性的K , a 值
岩性K a
坚硬岩石50～150 1.3～1.5
中硬岩石150～250 1.5～1.8
软岩石250～350 1.8～2.0本工程料场的爆破安全允许距离：
针对本工程主要爆破源点为料场开采爆破，本料场为中硬岩石，所以（1）式中K 值取150，a值取1.5；本料场开采为深孔爆破振动频率为10 H z～60 Hz，周围的建筑房屋为一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物，所以安全允许
振速V值取2.0 cm/s（见表4）；实际最大单响装药量Q为800kg；根据（1）式计算本工程料场试验爆破振动影响范围R为：160米
本工程料场试验爆破源点距离村民新建房屋的最近距离为米（现场测试）。

本工程料场爆破试验振动影响范围R=160m＜m。

所以试验对房屋无影响
2、爆破飞石最大距离：
按露天深孔经验公式Rf=（15～16）D=240m，查《爆破安全规程》表：露天深孔对人员的安全距离不小于200m。

因此爆破时必须采取下列安全措施：（1）精心设计，合理选择爆破参数，注意验孔、校核W，修正装药量；
（2）设计施工中注意避免药包位于岩石软弱夹层面，应采取间隔填塞、调整药量、避免过量装药等措施；
（3）保证填塞质量。

（4）注意排间微差时间隔，时差既不能过大，也不要低于50ms。

3、爆破安全警戒范围：
施爆时确定的警戒范围是以爆区中心为圆心，半径为R=300m的范围。

五、材料、机具、劳力安排：
1、爆破器材消耗统计见下表：
下表2、本工程爆破所需机械设备和劳动力计划见：
六、安全技术管理措施
1、全体员工认真学习国家安全生产法规，业主、监理及项目部有关安全生产文件，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“安全为天”的思想。

定期对员工进行安全技术培训，提高员工防范事故发生能力和事故发生后的处理能力。

2、每项工程开工前，安排专人组织对参与作业的员工进行安全技术交底工作。

使人人识别各个工序存在的“危险源”，做到如何避免和应对事故的发生，做到“三不”（即不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害）。

3、在施工中作业现场安排专职安全员，对施工现场的安全进行全方位巡察监控，确保施工现场严格按照安全措施计划实施。

4、所有参与施工人员，必须进行岗前培训和安全教育并遵守《高处作业安全管理制度》,特殊工种须经专门培训、考核并取得合格证书的人员担任。

爆破工程技术人员和爆破员必须是经专门培训、考核合格的人员担任。

爆破器材专人专管，轻拿轻放。

严格执行爆炸物品领用、退还制度，做到帐物一致，记录清楚齐全完好。

5、现场施工人员、操作手必须戴好安全帽，配带必要的劳动防护用品，理解并熟练掌握安全防护技术措施。

对于特别危险的施工场所坚决杜绝夜间施工。

6、科学、合理、规范组织施工，加强监管，使安全生产处于受控状态。

7、坚决杜绝“三违”（违章操作、违章指挥和违犯劳动纪律）等习惯性行为。

8、凡是进入装药、联网等爆破现场的人员，必须将通讯设备（手机、对讲机）、电气设备和照明电源予以关闭，此项工作由施工现场的安全员负责执行和监督。

9、每次装药前，一定要了解当地天气变化情况，严禁在雨天、雾天（能见度小于100m）、雪天及夜间进行爆破作业。

10、严格执行爆破安全规章制度，爆破施工过程中严格执行《爆破安全规程》（GB6722-2003）及《水利水电工程施工安全技术规程》（SL399—2007）的规定，杜绝爆破事故发生，实现安全生产。

11、所有用电线路必须采用防水与绝缘性能良好的电缆。

并经漏电保护器和自动空气开关接引至工作面。

12、装药放炮应提前2～3小时以书面形式通知各有关单位，做好准备安排工作。

13、爆破警戒工作
1）装药警戒范围由爆破工作领导人确定，装药前作业面的专职安全员用安全警示带圈定警戒区边界设置明示标志并派出岗哨，无关人员严禁入内；作业面装药负责人安排有关人员插上“红旗”作为正在装药的标志，以予示警。

2）爆破警戒范围规定：移动式机械设备撤离至爆区250m以外；人员撤离至爆区300m以外；难以移动的机械设备应用方木、木板、竹架板、废旧皮带等加强保护，但至少距离爆区50m以外。

在山后下游方向，原电站范围，除爆破时警戒外，平时用铁丝网封闭。

3）执行警戒任务的人员，应提前1小时到达指定地点，做好机械设备、车辆及人员等的疏导工作并坚守工作岗位。

各警戒地点应安排2～3人，并配备一台对讲机进行通讯联系。

14、警报信号由爆破总指挥进行发布，采用电摇警报器发出报警信号，其信号规定按有关文件执行。

15、爆后检查等待时间规定如下：
○1露天浅孔爆破，爆后应等待5min后，方准许检查人员进入爆破作业地点；如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入爆区检查。

○2露天深孔爆破，爆后应超过15min，方准检查人员进入爆区。

○3露天爆破经检查确认爆破点安全后，经当班领导同意，方准许作业人员进入爆区。

16、每次起爆后，负责爆破工作的领导必须安排由爆破技术人员、爆破员、安全员对爆破现场情况进行安全检查。

发现问题及时向主管领导汇报并积极组织处理。

当班不能处理的，必须用安全警示带圈定警戒区边界设置明示标志，安排专人进行守护。

无关
人员、车辆、机械设备严禁入内。

作业面具体负责人安排人员插上“红旗”作为安全标志以予示警，并向下一班具体负责人说明情况交代清楚。

17、石料场爆破后，及时用挖掘机清理爆区边缘的危石，防止滚落伤人和机械设备。

石料场甩渣与坡底装渣不能平行作业。

七、环境保护及水土保持总的要求：
1、对合同规定的施工活动界限以外的土地不经监理工程师批准，不使用；不让燃料、油料、化学药品以及超过允许剂量的有害物质和污水、污物、弃渣等污染土地、河道。

2、采取切实有效的保护措施，防止在利用或占用的土地上发生水土流失和开挖边坡失稳现象。

3、加强对施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理。

4、保证施工现场和生活区用水的质量，防止污染，保持生活区、办公区的环境卫生的清洁，及时清理垃圾，并将其运往指定地点进行处理。

并设置足够的临时卫生设施，定期进行清扫处理。

八、技术措施
1、环境保护及水土保持的目标
认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护和水土保持工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开挖边坡治理防止冲刷和水土流失。

积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。

2、加强对职工进行环保及水保教育
组织职工学习并严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国噪声污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国森林法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护和水土保持法律、法规、条例和制度，加强对职工的环保教育，提高职工的环保意识，做好施工区环境保护和水土保持工作。

3、环境保护及水土保持措施
（1）防止水土流失措施
土石方施工中采取相应的、有效的保护措施，防止在工程利用或占用的范围内发生土壤冲蚀及对土地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在河道中的淤积。

将开挖弃渣运至指定的弃渣场堆置，弃渣场周围设置必要的排水系统及浆砌石或钢筋、铅丝笼挡护设施；弃渣结束后，对弃渣场顶面和坡面进行覆土，覆土表面进行植树造林。

（2）大气污染预防措施
1）在工程施工过程中，加强施工设备的保养、净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置有害气体的检测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。

2）施工期间，对施工道路及施工区进行洒水；运土车辆装车高度不超过车厢板高度，行驶车速不大于40km/h，以减少途中洒落和扬尘。

3）在爆破、开挖等作业中，采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔离措施，切实做好施工人员的劳动保护。

4）施工过程中避免夜间进行强噪音等作业，施工车辆特别是中型施工车辆的行驶线路经过生活区时，限速行驶，并尽可能避免夜间作业。

制定出详细的噪音控制实施细则，并认真贯彻执行。

5）施工期间，不随意燃烧树木及废物，以免污染空气。

（3）水污染防治措施
1）为保护水质，防止施工区废水和生活区污水及任何污染物质直接或间接进入河道、水源内，对各种施工用的燃料、油料、化学品等做到严格管理，特殊保管储存地做到远离地表水源。

2）施工区域设置足够的卫生设施，所有建筑物周围均设置排水沟及污水、废水处理池，在综合加工厂和汽修车间分别设置污油处理池。

3）施工区产生的废浆必须在施工区设置废浆处理池，处理后的废浆运到弃渣场或监理人指定的地方倾卸，并及时掩埋，防止流失污染环境。

4）在砼生产系统处设置生产废（污）水处理池，砼生产系统中所产生的废（污）水必须引流到废（污）水处理池进行处理，实现泥水分离，达到排放标准后才能排放。

5）对含油生产废水收集、输送至集中废水处理站处理；在临时生产、生活设施和施
工临时工程设施区要埋设排污管收集生活污水，排放到生活污水处理站处理，排污管道必须实现雨污分离。

其他的临时生产、生活设施也要做好类似的污水处理系统，严禁乱排乱放，污染环境。

6）不在施工区水域清洗受污染的物资及机械设备。

（4）生态环境保护措施
1）对合同规定的施工活动界限之外的植物、树木做到维持原状；不使用有害物质（如燃料、油料、化学品、酸液以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、弃渣等）污染土地、河道。

2）施工期间，禁止施工人员私自进入林地进行伐木、采药、狩猎等活动。

3）合理堆放建筑材料，并采取有效地防护措施，减少对植被的破坏。

4）在施工区域内设置污物、垃圾堆放点和移动式厕所。

安排专人负责保持施工区域内的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理；建立化粪池等必要的卫生设施。

5）严禁超越征地范围毁坏植被和花草树木，特别是对古木和稀有树种的保护；如在施工区内有古木和稀有树种，按监理人要求进行移植处理。

6）严禁在施工区焚烧垃圾或点明火，防止火灾。

7）严禁在周围地区猎杀野生动物，特别是国家保护的野生动物。

（5）施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的生产和生活临时设施，彻底清除施工区域内及其附近的施工废物，并按合同要求恢复环境或进行植被保护。

1）施工弃渣运到监理人指定的存弃渣场堆放，严禁乱倒乱卸。

2）弃渣场安排专人管理，统一指挥弃渣堆放，卸料及时推平。

3）弃渣场分区、分层堆放，周围堆存料与永久弃渣要分区堆放，并设置标志和隔离措施，防止周转存料受到污染。

4）弃渣场做好排水设施，周围挖截（排）水沟，防止或减少雨水冲刷和浸泡弃渣，减少弃渣废水的产生。

（6）加强环境卫生管理
1）对生活区和生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好的生活、生产环境。

2）施工道路安排专业管理、维护，及时清理散落地面的土、石。

3）在工地、生活区搭建的厕所，必须设置化粪池设施处理粪便，设置专人定期清扫，粪便经处理后运到当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。

4）在施工区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到监理工程师指定的垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随时倾倒垃圾。

5）开展卫生检查评比活动，项目部每月组织一次环境卫生大检查，对环境卫生搞得好的单位进行表彰；对环境卫生搞得差的单位进行批评，限期整改，并进行经济处罚。

（7）防止和控制噪音措施
1）生产临时设施和场地，如堆料场、拌和站、加工厂等尽可能远离居民区设置。

2）合理分布动力、机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多动力机械设备。

3）合理安排作业时间，避免在夜间、休息时间进行作业，防止影响附近居民的生活。

4）禁止车辆在居民区长时间鸣笛。

5）爆破作业，控制最大一段药量，禁止裸露爆破，减少爆破冲击和噪声对居民的影响。

6）机械设备尽量选用低噪音或装有消声装置的机械设备；对搅拌站、空压站设置隔音装置，降低噪音的影响。

（8）防止和控制粉尘、废气大气污染措施
1）施工作业产生的粉尘，除作业人员配备必要的防尘劳保用品外，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，使粉尘公害降至最小程度。

2）钻孔作业时，大型钻孔设备配备除尘装置、洞室等部位使用小型钻机采用湿式钻孔作业。

3）对易引起粉尘的细料、散料进行遮盖，运输时用帆布、雨布等覆盖材料，防止粉尘飞扬。

4）本项目施工时，施工车辆较多，道路车流量大，车辆行走将产生较大灰尘，为降低或防止灰尘飞扬对大气的污染，项目部配备一定数量的洒水车对各施工道路定时洒水，确保施工时施工道路保持潮湿，防止车辆跑运引起的灰尘对大气造成污染，确保空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准的要求。

5）为确保空气质量，防止废气污染，施工区严禁焚烧垃圾。

附图：。