风电机组调试大纲
风电机组调试大纲
作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《风电机组现场调试作业指导书（试行）》 文件编号：GP/WI-003-010编 制：审 核：批 准：生效日期：2009年8月1日受控编号：国电联合动力技术有限公司国电风电设备调试所目录1．目的 (1)2．适用范围 (1)3．职责 (1)4．调试工作原则 (2)5．调试准备工作 (3)5.1 接线检查 (3)5.2 上电顺序 (4)5.3 其他要求 (5)6．静态调试 (5)6.1 通讯测试 (6)6.1.1通讯状态指示 (7)6.1.2通讯故障的处理 (8)6.2 风机静止条件下安全链各环节的动作测试 (13)6.2.1 安全链端子状态检查 (13)6.2.2 塔底柜复位按钮测试 (15)6.2.3 塔底柜急停测试 (15)6.2.4 机舱柜急停测试 (16)6.2.5 PLC急停测试 (16)6.3 液压站静态测试 (16)6.3.1 液压泵的启动 (16)6.3.2 系统压力的检测 (17)6.3.3 转子刹车压力的检测 (17)6.3.4 转子刹车的检测 (18)6.3.5 偏航压力的测试 (18)6.3.6 转子自动刹车测试 (19)6.3.7液压油加热器测试 (19)6.4 齿轮箱系统的静态检测 (20)6.4.1 温度检测 (21)6.4.2 油泵的调试 (21)6.5 偏航系统单独测试 (23)6.5.1 偏航旋转方向测试 (24)6.5.2 偏航编码器及扭缆开关调试 (25)6.5.3 偏航液压系统刹车测试 (26)6.5.4 偏航扭缆开关和自动解缆测试 (26)6.5.5 自动对风测试 (28)6.6 变桨系统单独测试 (31)6.6.1 变桨调试准备 (32)6.6.2 轮毂内紧急顺桨和手动变桨 (32)6.6.3 叶片编码器读数校零 (33)6.6.4 机舱手动变桨测试 (34)6.6.5 自动变桨测试 (35)6.7 发电机系统的静态检测 (38)6.8 变流器单独测试 (40)6.8.1测试前检查 (40)6.8.2变流器状态的测试 (40)6.8.3输入启动数据 (42)6.8.4 时间设定 (48)6.8.5 三个波形监控常规设置 (48)6.8.6其它相关参数的设定 (50)6.8.7同步试验 (51)6.8.8并网试验 (52)7．动态测试 (54)7.1 空转调试 (54)7.1.1启动状态下的空转测试 (54)7.1.2发电状态下的空转测试 (55)7.1.3发电状态下的变流器本地同步测试 (57)7.2 并网调试 (57)8. 附录 (60)附录1 调试准备工作检查记录表 (60)附录2 电源开关上电顺序表 (64)附录3 现场调试记录表 (67)标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： A 1．目的为了保障国电联合动力技术有限公司的风力发电机组现场调试工作的顺利进行，保证调试设备的质量，使设备安全、可靠的运行，特制定本调试作业指导书。
杭锦伊和乌苏风电场WD821500KW风力发电机组调试大纲
杭锦伊和乌苏风电场WD821500KW风力发电机组调试大纲
杭锦伊和乌素风电场一期工程
WD82/1500KW风力发电机组调试大纲
编制
审核
批准
目录
一、编制依据 (1)
二、系统概述 (1)
三、现场静态调试组织机构 (2)
四、现场静态调试前提条件 (2)
4.1 工程验收 (2)
4.2 调试工具及安全器具配备情况 (3)
4.3 电气连接检查 (3)
4.3.1电气连接工作安排 (3)
4.3.2 对电缆进行连接检查 (3)
4.3.3 对连接端子进行紧固检查 (3)
4.3.4 发电机定、转子电缆连接检查 (4)
4.3.5 变流器连接检查 (4)
五、静态调试计划 (4)
六、现场动态调试 (5)
6.1 现场动态调试前提条件 (5)
6.2 动态调试工作步骤 (5)
6.2.1 电气连接检查 (5)
6.2.2 变流器内部绝缘检查 (5)
6.2.3 送电 (6)
6.2.4 风电机组动态调试 (6)
6.3 动态调试计划及安排 (6)
6.3.1 动态调试计划 (6)
6.3.2 动态调试步骤 (6) 七．文明施工 (7)
八、安全注意事项 (8)
8.1 常规安全事项说明 (8) 8.2 安全用电 (8)
8.3 常见危险说明 (9) 8.4 事故急救 (10)
1。
风力发电机组调试作业指导书
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.x x x x x有限公司技术文件金风科技1500kW风力发电机组调试作业指导书版本：A1编制：校对：审核：标准化：批准：日期：xxxx股份有限公司本文件适用于xx项目xx台金风77/82/1500系列风力发电机组的静态调试。
（1、Verteco变流系统2、Freqcon变桨系统3、Hydac水冷系统4、硬件安全链系统）1调试步骤请按照下面表1中所列出的各项先后顺序进行静态调试。
表1 静态调试步骤相变上电后检测入口电压是否符合690V并在有条件的现场检测相序。
进行加水以及上电之前必须检查Verteco变流器03号柜体内的水管是否紧固。
如出现用手都能够旋动的情况，必须用活动扳手加以紧固。
注意：紧固时的力度适当，以看不到主水管上的螺纹或者能够看到一个螺纹为准，力度不能过大，否则有可能破坏水管，对变流系统的运行造成潜在隐患。
2设置空开状态以及各设备硬件整定值检查1F10的小箭头是否指向4。
如果不是的话，需要顺时针拨动直到其对准4为止，见图1。
图1 Verteco变流器1F10的整定图示各柜体整定内容见表2-表6。
序号整定元器件整定结果1 1Q1的Micrologic单元Ir=0.95，tr=2s，Isd=1.52 2Q1、2Q2的Micrologic单元Ir=0.9，tr=2s，Isd=1.53 1F10 小箭头指向44 1Q1的机械锁定钥匙机械锁定钥匙把位于水平位置5 3S4 3S4开关打到“service”状态6 1U1控制单元的SLOTE 确认3-Red，4-Green，1-地序号整定元器件整定结果`1 4S7 整定值为35度2 4S8 整定值为5度3 6Q3 整定值为3A4 13CX2 地址为10，DP端子拨到“OFF”位置5 14BK1 地址为11，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 102Q2 整定值为20A2 105Q2 整定值为1.1A3 107S9 整定值为5度4 108Q2 整定值为3A5 119BC3 地址为20，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 BK3150 地址为8，DP端子拨到“OFF”位置2 151Q4 整定值5A3 151Q6 整定值5A4 151Q8 整定值5A5 151Q10 整定值5A6 151Q12 整定值6A7 125S3 整定值为25度8 152S5 整定值为5度表6 变桨柜的整定内容3主控柜上电当接线检查确认正确后，可以给主控柜上电。
MY1.5S（Se）风力发电机组调试方案
MY1.5S（Se）风力发电机组调试方案MY1.5S/Se风力发电机组调试方案编写：校对：审核：批准：发布日期：2015年10月目录1 工程概况及要点 (1)2 工作范围 (1)3 调试组织结构 (1)4 安全组织机构 (2)5 调试大纲 (2)6 调试步骤 (3)7 安全技术措施 (14)8 事故应急预案 (17)9 现场急救 (23)资料提供部门：工艺与技术支持部1.工程概况及要点1.1 工程概况中电投湖北界岭风电场工程位于湖北省孝感市孝昌县小悟乡境内，场址位于大悟山，1期规划容量为34.5MW，安装23台明阳MY1.5型风力发电机组。
1.2 工程要点本风场内23台风机,经35kV箱变升压，通过地埋线的35kV集电线路送至110kV升压站。
35kV集电线路电缆敷设途经丘陵沙石，集电线路采用地埋式，各个临近风机之间动力电缆的最长距离不超过10km，风机之间通讯介质为单模光纤，各个临近风机之间通讯光缆的最长距离不超过10km。
2.工作范围在风电机组安装验收完毕后，为顺利投入运行，特制定本调试方案。
调试工作的开始节点标志为：35kV箱式变压器已投运。
调试工作范围包括：1、调试前的准备,工作内容包括：确认交接验收完成；确认调试工作技术交底工作、安全交底工作完成；确认调试方案已经过调试部门、业主方、监理方的共同审批；确认调试人员已经熟悉现场工作环境、机组调试技术；2、风力发电机组上电,工作内容包括：变频器网侧母排上电；塔基柜上电；机舱柜上电；变桨系统上电；变频器控制系统上电；3、动态调试,工作内容包括：风机控制系统上电；系统程序下载及安全链测试；子系统测试；变桨系统测试；变频器测试；管理功能测试；机组手动启动、空转测试；安全链测试；机组自动启动测试；4.监控系统调试：监控系统的安装，包括指导监控系统设备的安装；软件组态的单独调试；与风电机组的通讯测试,与风电机组的远程通讯联调；监控系统与上级公司监控系统的联调。
并网调试大纲
×××风电场并网调试大纲×××有限公司2021年×月×日编制：审核：批准：目录1. 工程概况： (1)2. 试验的质量目标及要求 (2)3. 试验依据及验收标准： (3)4. 试验组织机构： (3)5. 承担单位与部门分工： (4)6. 主要调试工具配置 (4)7. 主要试验内容 (5)8. 试验检测的项目方法与指标要求 (10)9. 工作条件 (16)10. 技术措施： (17)11. 安全措施： (17)12. 组织措施（组织管理） (18)13. 其它 (19)×××风电场并网调试大纲工程项目名称：×××5万千瓦风电项目1.工程概况：本工程位于××省×××县×××乡境内，海拔高程3050m～3090m之间，场址中心坐标为东经×××,北纬×××，厂区面积约为9.95km2。
该风电场新建装机容量为50MW，共有20台单机容量为2.5MW的风电机组，20台35kV箱式变压器、厂内35kV集电线路，35kV开关站工程，工程总建设期为12个月，生产运行期为20年。
电气调试具体内容为：（1）20台箱式变压器所属设备交接性试验；（2）集电线路避雷器及熔断器交接性试验；（3）1 台35kV SVG变压器及隔离开关交接性试验；（4）35kV 配电装置充气开关柜7个间隔（1个 35kV SVG开关柜间隔、 1个35kV站用变开关柜间隔，1个35kV母线PT开关柜间隔、2个35kV风机进线柜间隔、2个35kV风电出线柜间隔）所属设备交接性试验；（5）1 台 35kV站用变交接性试验；（6）全站接地网试验；（7）全站高压电缆及20台箱式变压器高压电缆耐压试验（不包含出线间隔电缆）；（8）全站35kV站用变变压器保护装置1套、35kV SVG开关柜线路保护装置1套、35kV风机进线线路保护装置2套、35kV风电出线线路保护装置2套、35kVSVG 变压器差动保护装置1套、35kV母线保护装置1套；35kV故障录波系统1套；公用测控装置1套；时间同步系统1套；电能量采集系统1套；快速调频系统1套；AGC及AVC系统1套；PMU采集柜1套;全站直流系统1套、交流系统1套、全站综自系统调试。
风力发电机现场调试手册
风力发电机现场调试手册1. 引言风力发电机是一种利用风能转换成电能的设备。
在安装完毕后，对其进行现场调试是确保设备运行正常的重要一步。
本手册将介绍风力发电机现场调试的步骤和注意事项，以帮助工程师顺利进行调试工作。
2. 装配和安装在开始调试之前，请确保风力发电机已经正确装配和安装。
安装风力发电机的基础和支架应符合相关标准，并且能够承受发电机的重量和各种气候条件。
确保风力发电机的安装位置符合设计要求，有足够的空间以确保发电机能正常运行。
3. 调试准备在进行现场调试之前，工程师需要准备一些必要的设备和文件。
以下是常用的调试准备工作：•测量工具：包括测量距离、角度、电压、电流等的工具。
•调试记录表：用于记录调试过程中的各种参数和数据。
•调试手册和说明书：作为参考，确保调试工程师对设备有充分了解。
4. 调试步骤4.1 检查电气连接首先，工程师需要检查风力发电机的电气连接是否正确。
这包括检查主要电缆、接线盒、断路器和保险丝等部件的连接情况。
确认连接良好后，工程师可以准备进行下一步。
4.2 检查机械部件在进行电气调试之前，确保风力发电机的机械部件正常运行。
检查主轴、叶片、风向机构和机舱等部分，确保其没有异常磨损、松动或其他故障。
4.3 接通电源在接通电源之前，确保调试区域内没有其他人员，并由专业电工负责接通电源。
确保电源的稳定性，并根据设备规格设置适当的电压和频率。
4.4 开始调试程序根据设备的调试要求和操作手册，逐步进行调试程序。
这包括启动设备、检查运行状态、测量电压和电流、调整控制参数等。
4.5 测试运行条件在调试完成后，进行一系列的测试运行条件以验证风力发电机的性能。
这包括不同风速下的发电功率、响应时间和稳定性等指标的测试。
5. 注意事项在进行风力发电机现场调试时，工程师需要注意以下事项：•安全第一：确保调试过程中的人员安全，遵守相关安全规定和操作规程。
•及时记录：在调试过程中，及时记录各种参数和数据，以便分析和问题追溯。
风电场调试大纲
1编制依据风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。
按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据1。
1工程设计文件1.2图纸及设计变更1.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1。
4《电力系统继电保护规定汇编》1.5《十八项电网重大反事故措施》1.6《高压试验预防性规程》1。
7《施工组织措施》1。
8作业指导书2工程概况及特点2。
1工程概况2.1。
1电站地理位置及环境情况风电一期工程位于黑龙江省大庆市北红山口风区交通条件较便利。
2.1。
2工程规模及设计特点本工程是xxx风电一期工程在推动地方经济方面将起到重要作用.该工程要求在保证质量、安全和环境等各种因素的前提下使工程按计划进度施工确保工程按期竣工.在认真贯彻执行电力建设公司的质量体系文件的基础上继续强化工程项目的管理进一步提高施工项目的管理水平确保公司的安全、质量和环境目标的实现。
2。
1。
3调试范围及主要工程量全站工程调试任务包括全所一次设备元件试验保护装置校验二次回路检查及保护联动调试全站表记校验3施工方案3.1施工准备3。
1.1人员准备设备试验及调试负责人员均经过特殊工种培训取得特殊工种作业上岗证具有丰富的调试经验能够确保调试工作安全顺利进行。
3。
1.2技术准备设备试验及系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下认真严谨的编制各一次元件试验、二次回路调试工作等作业指导书确保调试工作在有正确完整的安全、技术措施指导下顺利进行.3.1。
3设备准备根据本工程特点设备准备如下序号设备名称数量1 开关机械特性测试仪2 介损测试仪3 互感器特性综合测试仪4 变压器变比测试仪5 直流高压发生器6 变压器变直阻测试仪7 回路电阻测试仪8 电动摇表5000V/10000V9 手动摇表1000V10 单相、三相调压器11 继电保护测试仪12 行灯变13 钳形相位表14 电容量表15 标准电流表16 标准电压表17 电压相序表备注以上不计大型试验设备及特殊试验设备。
1MW风力发电机组主控装置试验大纲
武汉国测诺德两叶片1MW失速型风力发电机组主控系统出厂试验大纲编制:校对：审核：批准：中国电器科学研究院广州擎天实业有限公司2009．3目录一、概述 (3)1.1适用范围 (3)1.2 适用标准 (3)二、调试说明 (3)2.1 调试人员的资质要求 (3)2.2 安全规程 (3)2.4 紧急情况下的处理 (4)三、调试准备 (4)3.1 资料 (4)3.2 工具仪器 (5)四、静态调试 (5)4.1 目击检查 (5)4.2 硬件配置检查 (6)4.3 绝缘及耐压试验 (6)4.4 电源回路检查 (6)4.5 PC通信 (7)4.6 操作回路模拟 (7)4.7 输入模拟量校核 (7)4.8 逻辑功能测试 (8)4.9 报警和保护功能测试 (9)4.10 软启动试验 (9)五、结束工作 (9)一、概述1.1适用范围本试验大纲适用于武汉国测诺德1MW失速型风力发电机组主控系统的调试。
由接受过控制系统培训的具有一定资质的人员使用。
本手册详细包含了确保主控系统成功投运所必须进行的各项试验的试验内容及步骤。
1.2 适用标准1．GB/T 19069-2003 风力发电机组 控制器 技术条件2．JB/T 10425.1-2004 风力发电机组 偏航系统技术条件3. JB/T 10426.1-2004 风力发电机组 制动系统技术条件二、调试说明2.1 调试人员的资质要求调试工程师须具有控制系统调试的经验，并且具有理解风力发电机组操作控制流程的知识。
熟悉可控硅等半导体器件的应用；熟悉示波器、信号发生器等试验仪器工具等能力。
调试工程师有责任保证调试期间个人及机组设备的安全。
2.2 安全规程调试工程师需对其行为负责。
进行任何工作需要考虑到现场的特殊情况，本大纲只能反应通用事项。
所有现地操作必须严格观察。
做好现场的各种安全措施。
在控制系统内工作时要做好安全警示符号。
柜内所有带电电路必须严格核实其电压等级并了解其来源，以便紧急情况下切断电源。
(完整版)9风电场风力发电机组调试作业指导书
附件9中国国电集团公司风电场风力发电机组调试作业指导书1 目的本作业指导书是为规范风力发电机组的现场调试工作编制，主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录，为保证调试工作的标准化提供了参考依据。
2 范围本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作，各项目公司应参照本指导书要求，结合风力发电机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。
现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术内容。
3 引用标准和文件《风力发电机组安全要求》GB/T 1845.1.1-2001 《风力发电机组通用试验方法》GB/T 19960.2-2005《风力发电机组功率特性试验》GB/T 18451.2-2003 ，IEC61400-12:1998《风力发电机组控制器试验方法》GB/T 19070-2003 《风力发电机组齿轮箱》GB/T 19073-2003 《风力发电机组验收规范》GB/T20319-2006《电能质量公用电网谐波》GB/T 14549-93《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T 19071.2-2003《风力发电场安全规程》DL 796-2001《风力发电机组偏航系统第 2 部分试验方法》JB/T 10425.2-2004《风力发电机组制动系统第 2 部分试验方法》JB/T10426.2-2004《风力发电机组一般液压系统》JB/T 10427-2004《风力机术语》JB/T 7878-19954 术语和定义本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。
根据风力发电机组不同机型具体调试内容的差异，本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同，宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。
5 调试前的准备调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收，无遗留缺陷；检查基础接地报告检测数据合格；风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备(安全带、安全绳、安全滑轨等)、灭火器、急救装置等。
FD82型风力发电机组并网(调试)方案 调试大纲
FD82型风力发电机组并网（调试）方案1.东方汽轮机有限公司FD82型风力发电机组简介东方汽轮机有限公司FD82型风力发电机组是按照德国REpower公司风机的License 技术制造的。
主要技术数据如下：类型：双馈式异步发电机额定功率： 1.5MW额定频率: 50Hz额定电压： 0.69kV同步转速： 1500rpm转速范围： 1000~1800rpm(动态可以到2000rpm，瞬间2200rpm)额定转速： 1800rpm额定风速： 12m/s（FD70型）切入风速： 3.5m/s切断风速 21m/s额定功率因数：0.98发电机效率： 97%2.东方汽轮机有限公司FD82型风力发电机组电气系统简介东方汽轮机有限公司的FD82风力发电机组的电气系统由发电机-变频器系统组成，变频器出口连接到箱式变压器。
其系统简图如下图所示：发电机为双馈式异步发电机，4极，同步转速为1500r/min。
发电机定子侧通过布置在变频器中的并网开关上网，转子侧通过变频器交流励磁与电网连接。
电气系统的并网运行控制由变频器控制系统实现。
如上图所示，变频器一直监测电网侧的电压，频率，相位及发电机的转速值，通过调整变频器给定的转子励磁电流的大小、频率、相位保持与电网侧一致，进行同期检测并网。
电气系统并网工作范围：电压：690V(变频器出口)+/-10% 频率：50Hz+/-1%谐波含量在下列范围内：跳闸设定值如下：电压高: 110%额定电压，小于等于100ms电压低： 80%额定电压，小于等于200ms频率高: 50.5Hz，小于等于100ms频率低: 49.5Hz，小于等于100ms不对称电流：70A, 小于等于5s矢量跳跃：小于等于6度。
功率因数可以在-0.95～+0.95之间进行调节。
风机主控系统通过在线监测电网参数，给出功率因数的设定值给变频器。
变频器控制技术调整励磁电流与电压之间的相角控制整个风机的电气系统的功率因数值。
风力发电机组的安装与调试课程设计 (2)
风力发电机组的安装与调试课程设计课程概述本课程旨在介绍风力发电机组的安装和调试技术。
课程重点关注如何安装并调试风力发电机组，包括建造风力发电机组基础、组装风轮和安装塔架等操作过程，并介绍相关的测量和排除故障技术。
该课程适用于机械工程、电气工程和环境工程等专业的本科生和研究生，也适用于从事风力发电行业的专业人员。
课程目标1.掌握风力发电机组的安装和调试技术；2.理解风力机组主要部件的功能和安装过程；3.掌握测量和排除故障的技术；4.学习风力发电机组的管理和维护技术。
课程大纲第一章：风力发电机组的基础1.1 风力资源评价 1.2 风力机叶尖速度 1.3 基础种类和特点 1.4 基础的深度和堆桩类型 1.5 基础的钢筋深嵌技术 1.6 水泥浆桩及谷有涵技术 1.7 基础质量控制第二章：风轮制造与组装2.1 风轮发电原理 2.2 风轮组成和分类 2.3 玻璃钢的制造和特点 2.4 风轮叶片的制造仿真 2.5 风轮防腐与涂装 2.6 风轮组装第三章：风电塔架的制造与安装3.1 风电塔架的结构和分类 3.2 合理选型的考虑因素 3.3 塔筒制造和组装3.4 塔基制造与组装 3.5 组装过程中的协调与控制 3.6 施工质量控制第四章：风力发电机组的调试与运行4.1 转速控制和Py仪表的设计 4.2 桥变流器效率的分析 4.3 发电机、变频器、逆变器调试 4.4 故障排除预防及维护 4.5 发电量的监控和分析模式设计课程评估课程考核将考察学生对安装和调试技术的理解和掌握程度。
具体考核内容包括理论知识和实践操作，学生将参与基础构筑和风轮组装等操作，并进行测量和排除故障等任务。
最终，学生将提交一份关于风力发电机组安装和调试的综合报告，并进行展示。
结语该课程将使学生掌握风力发电机组的安装和调试技术，为从事相关专业的学生和工程师提供了广阔的发展空间。
通过学习，学生将深入认识风力发电机组的发电原理、制造流程、安装调试和运行管理等方面的知识，为今后的实践和工作打下坚实的基础。
风力发电机组调试作业指导书
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.x x x x x有限公司技术文件金风科技1500kW风力发电机组调试作业指导书版本：A1编制：校对：审核：标准化：批准：日期：xxxx股份有限公司本文件适用于xx项目xx台金风77/82/1500系列风力发电机组的静态调试。
（1、Verteco变流系统2、Freqcon变桨系统3、Hydac水冷系统4、硬件安全链系统）1调试步骤请按照下面表1中所列出的各项先后顺序进行静态调试。
表1 静态调试步骤相变上电后检测入口电压是否符合690V并在有条件的现场检测相序。
进行加水以及上电之前必须检查Verteco变流器03号柜体内的水管是否紧固。
如出现用手都能够旋动的情况，必须用活动扳手加以紧固。
注意：紧固时的力度适当，以看不到主水管上的螺纹或者能够看到一个螺纹为准，力度不能过大，否则有可能破坏水管，对变流系统的运行造成潜在隐患。
2设置空开状态以及各设备硬件整定值检查1F10的小箭头是否指向4。
如果不是的话，需要顺时针拨动直到其对准4为止，见图1。
图1 Verteco变流器1F10的整定图示各柜体整定内容见表2-表6。
序号整定元器件整定结果1 1Q1的Micrologic单元Ir=0.95，tr=2s，Isd=1.52 2Q1、2Q2的Micrologic单元Ir=0.9，tr=2s，Isd=1.53 1F10 小箭头指向44 1Q1的机械锁定钥匙机械锁定钥匙把位于水平位置5 3S4 3S4开关打到“service”状态6 1U1控制单元的SLOTE 确认3-Red，4-Green，1-地序号整定元器件整定结果`1 4S7 整定值为35度2 4S8 整定值为5度3 6Q3 整定值为3A4 13CX2 地址为10，DP端子拨到“OFF”位置5 14BK1 地址为11，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 102Q2 整定值为20A2 105Q2 整定值为1.1A3 107S9 整定值为5度4 108Q2 整定值为3A5 119BC3 地址为20，DP端子拨到“OFF”位置序号整定元器件整定结果1 BK3150 地址为8，DP端子拨到“OFF”位置2 151Q4 整定值5A3 151Q6 整定值5A4 151Q8 整定值5A5 151Q10 整定值5A6 151Q12 整定值6A7 125S3 整定值为25度8 152S5 整定值为5度表6 变桨柜的整定内容3主控柜上电当接线检查确认正确后，可以给主控柜上电。
1-24 风电机组调试作业指导书
龙源电力集团股份有限公司风电场机组现场调试作业指导书1 作业任务风电机组调试。
2 范围本作业指导书由龙源（北京）风电工程技术有限公司检修业务部起草，由龙源电力集团股份有限公司审核、批准后执行生效，在龙源电力集团股份有限公司下属各风电公司调试现场执行。
本作业指导书适用于龙源电力集团股份有限公司范围的异步、双馈及同步风力发电机组的现场调试工作的指导，各单位应参照本指导书要求，结合本公司内机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。
3引用标准和规范下列文件中的条款，通过本作业指导书的引用而构成为本指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导书，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。
GB/T1845.1.1——2001《风力发电机组安全要求》GB/T19960.2——2005，《风力发电机组通用试验方法)》GB/T18451.2——2003 ，IEC 61400-12:1998《风力发电机组功率特性试验)》GB/T19070——2003《风力发电机组控制器试验方法》GB /19073——2003《风力发电机组齿轮箱》GB/T19568——2004《风力发电机组装配和安装规范》GB/T20319——2006《风力发电机组验收规范》GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》DL/796——2001JB/T19071.2——2003《风力发电机组异步发电机试验方法》DL/ T5191——2004《风力发电场项目建设规程验收规程》JB/T10425.2——2004《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T10426.2——2004《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T10427——2004《风力发电机组一般液压系统》《风力发电场安全规程》4 缩写和符号根据风力发电机组不同机型具体调试内容的差异，本指导书所涉及的缩写和符号指示不同。
风力发电机现场调试手册
风力发电机现场调试手册一、安全注意事项1.1 在进行现场调试时，必须严格遵守安全操作规程，穿戴好相关的防护设备，确保人身安全。
1.2 在进行机械设备调试时，应保持机器处于停止状态，禁止进行维修和调试操作。
1.3 在进行电气设备调试时，必须断开电源并进行合适的安全隔离。
切勿随意触碰带电部件，以免触电危险。
1.4 排风力发电机现场调试时，应避免在风力较大的天气进行，以免造成不必要的风险。
1.5 在进行现场调试时，应与团队成员进行有效的沟通和协作，确保工作的安全和顺利进行。
二、现场调试准备2.1 在进行调试前，应对风力发电机进行全面的检查，包括机械部件和电气部件的状态、连接等情况。
2.2 确认现场环境符合调试要求，如有必要，应提前做好相关准备工作，确保调试过程中不会受到干扰。
2.3 准备好必要的测试设备和工具，以便进行实时监测和测量。
2.4 调试人员应熟悉相关设备的操作方法和调试流程，确保能够熟练地进行操作。
三、现场调试步骤3.1 机械部件调试3.1.1 确认风力发电机的机械传动系统正常工作，包括风车叶片、转子、齿轮箱等。
3.1.2 对机械部件进行润滑和紧固，确保运行过程中不会出现异常噪音和振动。
3.2 电气部件调试3.2.1 检测风力发电机的电气连接是否正确，包括发电机、控制器、逆变器等部件。
3.2.2 对电气系统进行通电测试，确认各部件的工作状态和输出信号。
3.2.3 检测发电机的输出功率和稳定性，调整逆变器参数，确保风力发电机能够正常发电。
3.3 故障排除3.3.1 在现场调试过程中，如出现故障或异常情况，应及时进行排查和处理，确保设备正常运行。
3.3.2 如无法解决的问题，应及时向技术人员或厂家进行求助，避免造成不可逆的损坏。
四、现场调试结束4.1 在确认调试完成后，应对风力发电机进行全面的检查和清理，检查各部件是否正常运行。
4.2 清理现场，整理好工具和设备，恢复现场环境，确保场地整洁和安全。
麻黄山风电场调试大纲
麻黄山风电场调试大纲一、调试目标麻黄山风电场是新建的一个风电场，调试的目标是保证风电场的安全运行、提高发电效率，确保风电场能够满足当地市场的需求。
二、调试范围调试范围包括风电机组、变电站、输电线路等各个方面。
具体范围如下：1. 风电机组•验证风电机组的机械部分安装是否合规；•接通各个系统的电源，并验证各个系统的工作状态；•测试风电机组在各个气候条件下的发电效率；•在正式投产前对各种突发情况进行模拟测试。
2. 变电站•验证变电站的电气接线是否符合规定；•检查变电站的电压、电流等电气参数是否正常；•测试变压器的容量是否达到要求；•接通风电场上线路的电源，并验证各个系统的通信状态；•在正式投产前对各种突发情况进行模拟测试。
3. 输电线路•验证输电线路的电气接线是否符合规定；•检查输电线路的电压、电流等电气参数是否正常；•测试输电线路的负载能力是否达到要求；•在正式投产前对各种突发情况进行模拟测试。
三、调试流程针对上述调试范围，制定以下调试流程：1. 准备工作1.1 确认调试人员、调试工具、设备准备情况； 1.2 制定调试计划和调试方案；1.3 了解调试环境，评估调试风险； 1.4 开始调试前的必要的培训和讲解； 1.5 确定调试的时间节点。
2. 风电机组调试2.1 机械部分调试； 2.2 电气部分调试； 2.3 前功率因数、无功发电能力、有功发电能力等调试； 2.4 突发情况模拟测试。
3. 变电站调试3.1 变电站接线调试； 3.2 变压器容量测试； 3.3 交流、直流系统调试； 3.4 通信系统调试； 3.5 突发情况模拟测试。
4. 输电线路调试4.1 输电线路电气部分调试； 4.2 模拟负载测试； 4.3 突发情况模拟测试。
5. 总体调试和测试5.1 按照计划顺序开展调试； 5.2 进行总体测试； 5.3 发现并修复问题； 5.4 确认风电场稳定投产。
四、调试工作注意事项4.1 在调试的过程中，遇到任何问题及时汇报并协调解决； 4.2 遵守风电场的安全规定，确保调试的过程安全可靠； 4.3 纪录调试过程中的重要数据，绘制调试报告； 4.4 按照调试计划，严格按照步骤进行调试。
风力发电场并网调试大纲
×××风力发电项目风力发电场并网调试大纲批准：年月日审核：年月日批准：年月日×××施工项目部（章）年月目录一、总则 (1)二、规范性引用文件 (1)1、引用文件 (1)2、术语和定义及 (2)三、调试要求 (2)1、环境气候条件 (2)2、安全要求 (3)3、技术文件要求 (4)4、调试人员要求 (4)5、仪器设备要求 (4)四、风场电气设备离网调试 (4)1、调试准备 (4)2、单体调试 (5)3、电气分系统调试 (6)五、风电机组离网调试 (8)1、离网调试准备 (8)2、机组电气检查 (8)3、机组上电检查 (8)4、机组就地通讯系统 (8)5、安全链 (9)6、发电机系统 (9)7、主齿轮箱 (10)8、传动润滑系统 (10)9、液压系统 (10)10、偏航系统 (11)11、变桨系统 (11)六、风电机组并网调试 (13)1、并网调试准备 (13)2、空转调试 (13)3、并网调试 (14)4、并网调试结束 (15)七、中央监控系统调试 (15)八、风场电气设备并网调试 (16)风力发电场调试一、总则为指导和规范风电场项目建设工程的调试工作，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，应按标准执行。
风电场调试应坚持“安全第一、预防为主”方针。
风电场建设单位应制订调试管理细则及调试安全管理制度，并对调试单位人员进行调试安全管理培训。
风电场建设单位应对调试单位的调试方案、安全措施、组织措施等进行严格审查，并指定调试安全负责人负责调试工作的协调、管理与监督。
调试前，风电机组安装工程、升压站设备安装工程、场内电力与通讯线路敷设工程等主体工程应已完工，并通过单位工程验收。
调试前调试单位应向风电场建设单位提出申请。
风电场调试应按照先离网调试后并网调试的顺序进行，其中风场电气设备离网调试与风电机组离网调试可并行进行。
依据标准编制调试方案时，调试单位应根据风电机组的结构形式特点，选择相应的调试步骤与方法。
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作业指导书Operation Guidance Book文件名称：《风电机组现场调试作业指导书》 文件编号：GP/WI-003-010编 制：审 核：批 准：生效日期：2010年7月1日受控编号：国电联合动力技术有限公司国电风电设备调试所目录1．目的 (1)2．适用范围 (1)3．职责 (1)4．调试工作原则 (2)5．调试准备工作 (3)5.1 接线检查 (3)5.2 上电顺序 (4)5.3 其他要求 (5)6．静态调试 (5)6.1 通讯测试 (6)6.1.1通讯状态指示 (7)6.1.2通讯故障的处理 (8)6.2 风机静止条件下安全链各环节的动作测试 (13)6.2.1 下载安全链 (13)6.2.2 安全链端子状态检查 (16)6.2.3 塔底柜复位按钮测试 (18)6.2.4 塔底柜急停测试 (18)6.2.5 机舱柜急停测试 (19)6.2.6 PLC急停测试 (19)6.3 液压站静态测试 (19)6.3.1 液压泵的启动 (19)6.3.2 系统压力的检测 (20)6.3.3 转子刹车压力的检测 (20)6.3.4 转子刹车的检测 (21)6.3.5 偏航压力的测试 (21)6.3.6 转子自动刹车测试 (22)6.3.7液压油加热器测试 (23)6.4 齿轮箱系统的静态检测 (23)6.4.1 温度检测 (24)6.4.2 油泵的调试 (25)6.5发电机系统的静态检测 (27)6.6 偏航系统单独测试 (29)6.6.1 偏航编码器及扭缆开关调试 (29)6.6.2 偏航旋转方向测试 (30)6.6.3 偏航液压系统刹车测试 (31)6.6.4 偏航扭缆开关和自动解缆测试 (31)6.6.5 自动对风测试 (33)6.7 变桨系统单独测试 (36)6.7.1 变桨调试准备 (37)6.7.2 轮毂内紧急顺桨和手动变桨 (37)6.7.3 叶片编码器读数校零 (38)6.7.4 机舱手动变桨测试 (39)6.7.5 自动变桨测试 (41)6.8 电网及其它部件测试 (44)6.8.1电网监测 (44)6.8.2主轴及其它附件测试 (44)6.9变流器单独测试 (44)6.9.1测试前检查 (44)6.9.2变流器状态的测试 (45)6.9.3输入启动数据 (47)6.9.4 时间设定 (53)6.9.5 三个波形监控常规设置 (53)6.9.6其它相关参数的设定 (55)6.9.7同步试验 (56)6.9.8并网试验 (57)7．动态测试 (58)7.1 空转调试 (58)7.1.1启动状态下的空转测试 (59)7.1.2发电状态下的空转测试 (60)7.1.3发电状态下的变流器本地同步测试 (62)7.2 并网调试 (62)8. 附录 (65)附录1 调试准备工作检查记录表 (65)附录2 电源开关上电顺序表 (69)附录3 现场调试记录表 (72)标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B 1．目的为了保障国电联合动力技术有限公司的风力发电机组现场调试工作的顺利进行，保证调试设备的质量，使设备安全、可靠的运行，特制定本调试作业指导书。
2．适用范围本指导书由国电风电设备调试所组织编制、审查、批准后生效，在风机安装调试现场执行。
本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司生产的1.5MW风力发电机组的现场调试工作的指导。
3．职责国电联合动力技术有限公司风电设备调试所负责组织实施 1.5MW 风力发电机组的现场调试工作，现场调试人员必须严格按照本作业指导书的要求逐步进行并做好相应记录，从而保证调试工作高效、有序进行，为设备后期的顺利、可靠运行提供保障。
标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B4．调试工作原则在调试过程中，调试工程师负责所调试机位的全面工作，包括安装验收检查、电气系统的二次安装检查、调试及故障的处理等内容，要求调试工程师坚持以下原则：¾调试工程师应具备一定的机械、液压、电气等方面的知识；要经过安全培训，了解风场安全操作制度；调试设备时要认真负责，保证质量。
¾在系统调试之前必须对设备进行检查，存在问题的应及时处理。
¾静态测试项目不合格的不得进入空转调试，空转测试中出现其它系统调试不合格的不得进入整机调试，要求必须各测试项目完全达标后方可进入整机调试，确保机组调试质量。
¾分系统或整机试验前，各项先决条件必须满足。
¾按照现场项目进度计划，明确组织职责、程序标准，控制关键步骤的调试质量和进度。
¾在调试过程中若发现危及设备和人身安全的故障隐患，应及时汇报调试负责人，并妥善处理；若发现危及设备和人身安全的紧急情况，可根据具体情况就地采取应急措施，但要考虑到对机组设备的影响，并及时通知调试指挥人员。
¾准确及时记录测试数据，对当天调试内容做好记录。
标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B 5．调试准备工作在调试工作正式开始之前，必须按照下列要求完成对风机设备及机舱、塔筒的全面检查。
¾调试工作现场（轮毂、机舱、塔底、软件调试间）应保证干净整洁；¾安全条件符合要求；¾机组前期工作相关记录齐全；¾调试工作需要在风机所有系统硬件设备完好,接线正确,且接线端子牢固、坚实的前提下才能够进行。
因此调试前需要安排试验人员对整个系统元器件及其接线进行彻底细致的检查；¾调试工作负责人还应当根据当天工作内容提出工作中的关键点，将其解释并记录，提醒试验人员在工作时注意；¾试验人员应在调试前熟悉并核对现场设备的电气接线图，并对吊装后可能松动的接线提前做好检查工作。
检查完后，应有检查人员负责完成附录中的表格1《调试准备工作检查记录表》的填写工作。
5.1 接线检查控制系统主要由机舱控制柜、塔底控制柜、变流器柜、变桨控制柜、多个被控制对象（如偏航电机等）和各类模拟、数字传感器等部分构成。
因此在进行调试工作之前，试验人员需要按《现场风机上标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B电前检查规范》核对接线的正确性。
5.2 上电顺序注意：上电前需要将塔底柜维护开关打到维护位置！在接线检查工作完成后，将箱变进线开关闭合送电后，检查塔底柜主开关1F0闭合，690V供电。
为了保证上电过程中设备和人身安全，试验人员必须根据电路图纸，按照附录中的附录2《电源开关上电顺序表》中要求的上电顺序将塔底柜和机舱柜中各路开关和熔断器依次上电，上电过程前后应注意完成下列相关检查：¾按上电顺序闭合所有断路器后，检查所有开关和熔断器整定值；¾断路器闭合之前测试上、下口电阻（或电压）是否正常，不正常的及时检查处理。
¾检查箱变进线的供电电压及塔底柜的输入电压是否正常；¾测试开关量、模拟量信号状态是否正确；¾编码器输入信号是否正确；¾电网监测模块接线的正确性；各项检查完成后，保证控制系统能够处于正常待机状态。
注：各控制柜中电源开关器件（包括空气开关、熔断器、漏电保标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B护器）的作用也可以查阅附录2《电源开关上电顺序表》。
5.3 其他要求¾试验场地干净整洁，符合安全要求；¾SCADA调试软件程序下装完成且及监控设备完好；¾调试电源、电压、容量、保险、保护装置符合要求¾试验人员精神状态良好，注意力集中，相关人身安全措施到位；¾试验相关图纸技术资料齐全，调试方案及技术措施等经过审定；¾试验测试设备齐全、仪器仪表齐备完好。
6．静态调试风机静态调试期间需要保证叶片处于顺桨状态，叶轮转子处于锁定状态，有关调试人员应监督叶轮机械锁定装置。
静态调试的最佳工作风速范围是10m/s 以内。
若无特殊说明，以下静态状态下的调试工作均需要在“维护”状态下进行！静态试验通过对风力发电机组的各主要控制部分：变桨、偏航、齿轮箱、变流器等的测试，完成对发电机组性能的检验，考核整机安全和保护性能，及时消除发现的问题，以保障被测机组达到安全稳定标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B运行的标准。
风机在静止测试过程中需要完成的工作内容主要包括以下几项: ¾通讯测试¾安全链系统测试¾液压系统测试¾齿箱及其冷却系统测试¾发电机系统测试¾润滑系统测试¾偏航系统及附件测试¾变桨系统测试¾变流器测试6.1 通讯测试在通讯测试项目中，主要检验各被控系统与风机主控制柜的通讯是否正常。
完成塔底控制柜、变流器柜、机舱控制柜、变桨控制柜上电操作且无不正常故障信息之后，需要分别检测：¾塔顶的机舱控制柜—塔底控制柜通讯联络是否正常；¾变桨主控单元、变频器控制单元与系统主控单元的通讯联络是否正常；标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B ¾SCADA监控器的显示是否正常。
具体方法如下所示：6.1.1通讯状态指示检查塔底1号、11号、2号通讯站与机舱20号、22号、30号（以MOOG变桨为例）通讯站工作是否正常，检查项目主要是terminal switch的开关位置和信号灯：若变桨系统没有上电，则需要将22号站的terminal switch打开on的位置。
a.塔底柜、机舱柜内光电转换器指示灯灯柱9、10、11的3个灯同时亮起，证明光纤正常；b.塔底11号和机舱20、22号站BK3150的 1,5,7号灯亮绿灯证标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B 明机舱柜与塔底柜通讯正常；c.塔底柜1号主站CX1500-M310没有红灯亮起；若变桨系统没有上电则此项不需检查。
6.1.2通讯故障的处理如有通讯异常需检查原因并及时排除；主要需要检查Profibus 电缆接线顺序是否正确，BK3150地址设置是否正确，各个站点的terminal switch位置是否正确，光电转换器设置是否正确等。
具体方法可按如下步骤进行检查处理：a.检查BK3150的地址拨盘，以及安全端子侧面的地址拨片。
标 题：《风电机组现场调试作业指导书》 修改状态：0文件编号：GP/WI-003-010 版本号： B如上图所示，靠上的地址选择开关×1，靠下的地址选择开关×10，两者相加就是该profibus站的地址。