γ-氨基丁酸的合成
gaba(γ-氨基丁酸)生物合成路径
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一种生物合成法制备γ-氨基丁酸的方法
![一种生物合成法制备γ-氨基丁酸的方法](https://img.taocdn.com/s3/m/c42bf62ef342336c1eb91a37f111f18583d00c30.png)
专利名称:一种生物合成法制备γ-氨基丁酸的方法专利类型:发明专利
发明人:杨陈亮,李江波,夏洪志,牛堃,孙怡,尹忠燕申请号:CN202111632895.7
申请日:20211229
公开号:CN114058653A
公开日:
20220218
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种生物合成法制备γ‑氨基丁酸的方法,首先配制含谷氨酸脱氢酶菌株质量体积浓度0.15‑0.25%、谷氨酸钠20‑30g/L、pH值5.0‑5.5的初始转化液;初始转化液在30‑35℃下反应,反应过程中维持反应溶液导电率不高于40ms/cm。
本发明以价格低廉、水溶性高的谷氨酸钠为γ‑氨基丁酸生物合成底物,通过降低反应溶液中Na+浓度可使以谷氨酸钠为底物的γ‑氨基丁酸转化量提高一倍以上,是一种成本低、产量高的γ氨基丁酸生物合成方法。
申请人:南通励成生物工程有限公司
地址:226010 江苏省南通市开发区新兴东路333号
国籍:CN
代理机构:北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:申龙华
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γ-氨基丁酸途径
![γ-氨基丁酸途径](https://img.taocdn.com/s3/m/e7cc9b9d0129bd64783e0912a216147917117e0f.png)
γ-氨基丁酸途径引言:γ-氨基丁酸途径是一个重要的生物合成途径,涉及到γ-氨基丁酸的合成及其在生物体中的功能。
本文将从γ-氨基丁酸的来源、合成途径及其在生物体中的功能等方面进行阐述。
一、γ-氨基丁酸的来源γ-氨基丁酸是一种非蛋白氨基酸,是由谷氨酸经氨基转移酶作用转化而来。
谷氨酸是一种常见的氨基酸,广泛存在于生物体内。
在生物体内,谷氨酸可以通过多种途径转化为γ-氨基丁酸,其中γ-氨基丁酸途径是最主要的途径之一。
二、γ-氨基丁酸的合成途径γ-氨基丁酸的合成途径主要包括谷氨酸脱羧酶途径和脱亮氨酸酶途径。
1. 谷氨酸脱羧酶途径:在谷氨酸脱羧酶途径中,谷氨酸通过谷氨酸脱羧酶的作用失去羧基,生成γ-氨基丁酸。
这一过程需要酶的催化作用和辅助因子的参与,确保反应的顺利进行。
2. 脱亮氨酸酶途径:在脱亮氨酸酶途径中,脱亮氨酸酶可以催化亮氨酸的脱氨反应,生成γ-氨基丁酸和α-酮戊二酸。
这一途径是合成γ-氨基丁酸的另一个重要途径。
三、γ-氨基丁酸在生物体中的功能γ-氨基丁酸在生物体中具有多种重要的功能。
1. 神经递质:γ-氨基丁酸是中枢神经系统中的一种重要的神经递质。
它能够通过与特定的受体结合,传递神经信号,参与调节神经系统的功能。
γ-氨基丁酸的合成和释放受到多种因素的调控,保证神经递质的正常功能。
2. 调节中枢神经系统的兴奋性:γ-氨基丁酸通过与受体结合,能够抑制神经元的兴奋性。
它的作用可以使神经元的活动保持在一定的范围内,维持中枢神经系统的正常功能。
3. 参与蛋白质和脂类的合成:γ-氨基丁酸在生物体内还参与到蛋白质和脂类的合成过程中。
γ-氨基丁酸通过参与氨基酸代谢途径,提供必要的氨基酸基团,参与蛋白质的合成。
同时,γ-氨基丁酸也可以作为脂类的前体,参与脂类的合成过程。
结论:γ-氨基丁酸途径是γ-氨基丁酸合成的重要途径,涉及到谷氨酸脱羧酶途径和脱亮氨酸酶途径。
γ-氨基丁酸在生物体内具有多种重要的功能,包括神经递质、调节中枢神经系统的兴奋性以及参与蛋白质和脂类的合成等。
关于神经酸的常识
![关于神经酸的常识](https://img.taocdn.com/s3/m/e719a55ef4335a8102d276a20029bd64783e623f.png)
关于神经酸的常识
神经酸,也称为γ-氨基丁酸 (gamma-aminobutyric acid, GABA),是一种神经递质,在人体中发挥重要的调节神经系统功能的作用。
下面是关于神经酸的一些常识:
1. 神经酸的合成:神经酸主要由谷氨酸经过酸性脱羧酶催化作用而形成。
这个过程是一种氧化还原反应,谷氨酸失去羧基生成神经酸。
2. 神经酸的功能:神经酸在中枢神经系统中起到抑制性的调节作用。
它可以通过与神经元的受体结合,抑制神经元的活动,减少神经冲动的传导,从而调节神经系统的兴奋性。
3. 神经酸与神经递质:神经酸是一种氨基酸,但它与常见的神经递质如乙酰胆碱、多巴胺等不同。
神经酸主要作为一种抑制性神经递质,而不是兴奋性神经递质。
它在大脑中的含量与神经调节相关。
4. 神经酸和情绪的关系:研究表明,神经酸与情绪和焦虑之间存在着一定的关系。
神经酸水平较低可能与焦虑、抑郁等心理疾病有关。
一些药物和补充剂可以影响神经酸水平,从而改善情绪状态。
5. 神经酸的药理作用:神经酸及其衍生物被广泛应用于药物治疗中,用于治疗焦虑、抑郁、睡眠障碍等神经系统相关的疾病。
神经酸衍生物还具有镇痛、抗痉挛、抗惊厥等作用。
需要注意的是,以上信息仅供参考,如需详细了解和使用神经酸相关信息,还请咨询专业医生或药剂师。
γ-氨基丁酸的合成研究
![γ-氨基丁酸的合成研究](https://img.taocdn.com/s3/m/6f07603e657d27284b73f242336c1eb91a3733f5.png)
γ-氨基丁酸的合成研究杨东元;陈开勋;王亚红【摘要】本试验研究了γ-氨基丁酸(GABA)的合成工艺.在常压下γ-丁内酯与氯化亚砜经开环、氯代得4-氯丁酰氯,再与甲醇经酯化得4-氯丁酸甲酯,与氨水溶液、催化剂经胺化、水解后分离、纯化得γ-氨基丁酸,总收率约为72.5%.对产品结构经元素分析、FT-IR、MS等进行了表征,并对理化指标进行了检测.【期刊名称】《中国饲料》【年(卷),期】2010(000)001【总页数】3页(P27-28,41)【关键词】γ-氨基丁酸;饲料添加剂;合成【作者】杨东元;陈开勋;王亚红【作者单位】西北大学;西北大学;西安利君制药有限公司【正文语种】中文【中图分类】TQ464.7目前,γ-氨基丁酸(GABA)的制备方法大致可分为化学合成、分离提取和生物合成3大类,但均存在不足之处。
其中分离提取方法生产GABA是以天然产物或天然产物经过加工后的副产物为原料,经过提取、分离、提纯制得,生产工艺安全但成本较高。
生物合成方法具有操作条件温和、成本低等特点,但投入大、发酵周期长、工业化难度大。
化学合成GABA的方法很多,传统的化学合成方法主要有:以邻苯二甲酰亚氨钾和γ-氯丁氰为原料在强烈条件下反应,所得产物与浓硫酸作用后再经过水解制得产品GABA;以吡咯烷酮为起始原料,经氢氧化钙、碳酸氢铵水解开环制得产品GABA;以丁酸和氨水为原料,在γ射线照射条件下,可以得到GABA等。
这些合成工艺使用原料毒性大、价格昂贵、反应条件苛刻、安全性较差和产物中有害物质残留严重,不宜作为食品及饲料添加剂使用。
本研究以γ-丁内酯和氯化亚砜为原料在常压下经开环、氯代制得4-氯丁酰氯,再与甲醇进行酯化得4-氯丁酸甲酯。
在催化剂作用下与氨水溶液经胺化、水解后分离、纯化得γ-氨基丁酸,并对产品结构进行了表征。
与现有合成工艺相比较,本工艺原料易得、反应条件温和、生产过程安全、易于操作、成本较低,并且适合工业化生产。
gaba的发酵方法
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gaba的发酵方法
GABA(γ-氨基丁酸)的发酵方法主要包括化学合成法和生物发酵法。
生物发酵法又分为微生物发酵法和植物富集法,其中微生物发酵中应用最多的是乳酸菌。
在微生物发酵法中,乳酸菌是食品安全级微生物,常用于食品工业。
很多研究表明乳酸菌及其亚种具有生成GABA的能力。
乳酸菌的高GABA产量与
细胞中GAD的活性有关,同时食品基质中L-谷氨酸的含量要足够高。
因此,高产GABA的乳酸菌可以用来开发有益健康的发酵食品。
具体来说,在生物发酵法中,可以采用以L-谷氨酸钠为转化底物,添加碳源、氮源以及无机盐组成发酵培养基,利用发酵法生物转化制备γ-氨基丁酸。
发酵后经检测,GABA在发酵液中的含量可高达300~800mg/100mL。
请注意,这些方法仅是示例,并不构成具体的操作指南。
在实际操作中,请确保遵循适当的安全和卫生措施,并确保所有材料和设备都经过适当的清洁和消毒。
γ-氨基丁酸合成方法
![γ-氨基丁酸合成方法](https://img.taocdn.com/s3/m/acc93b92dc3383c4bb4cf7ec4afe04a1b071b0b9.png)
γ-氨基丁酸合成方法
γ-氨基丁酸的合成方法有以下几种:
1. 从丁醛和氨基丙酸酯的反应中合成:首先将丁醛与氨基丙酸酯在碱性条件下反应,生成γ-氨基丁醇,然后通过酸化得到
γ-氨基丁酸。
2. 从丁烯和氰化氢的反应中合成:丁烯与氰化氢在存在催化剂(如:氧化钴)的情况下反应,生成4-氰丁烯,然后通过加
热水解得到γ-氨基丁酸。
3. 从丁醇和氨基丙酸的反应中合成:丁醇与氨基丙酸在碱性条件下反应,生成γ-氨基丁醇,然后通过酸化得到γ-氨基丁酸。
需要注意的是,以上方法只是γ-氨基丁酸的常见合成方法之一,还有其他合成方法如还原等。
具体选择哪种方法要根据实际情况和需求进行。
gaba生成途径
![gaba生成途径](https://img.taocdn.com/s3/m/ee9ed0872dc58bd63186bceb19e8b8f67d1cef6b.png)
gaba生成途径γ-氨基丁酸(GABA)是一种在中枢神经系统中起着神经抑制作用的神经递质。
GABA通过调节神经元的兴奋性和抑制性,对维持神经系统的稳定和正常功能具有重要作用。
以下是关于GABA生成途径的详细说明。
1. GABA的生成途径1.1 谷氨酸脱羧酶途径GABA的主要生成途径是通过谷氨酸脱羧酶(GAD)介导的谷氨酸脱羧反应。
这一反应将谷氨酸(Glutamate)转化为GABA,并伴随着CO2的释放。
谷氨酸脱羧酶是一个关键的酶,存在于神经元的突触小泡(synaptic vesicles)中。
这个过程主要发生在神经元的末梢区域,将兴奋性的神经信号转化为抑制性的信号,有助于维持神经元的稳定性。
谷氨酸+ H2O -> GABA + CO21.2 转氨酶途径此外,GABA的生成还可以通过谷氨酸经过谷氨酸转氨酶(GABA-T)的作用,将其转化为GABA。
这一过程中,谷氨酸的羧基被转移至α-酮戊二酸,生成GABA。
谷氨酸+ α-酮戊二酸-> GABA + α-酮戊二酸酰胺这个转氨酶途径在一些细胞类型中也被认为是GABA的生成途径之一。
2. GABA生成的生理意义2.1 抑制性神经递质GABA主要在中枢神经系统中充当抑制性神经递质的角色。
当神经元释放GABA时,它会结合到受体上,导致神经元的超极化,使其更难兴奋。
这种抑制性的作用对于维持神经系统的平衡和调控神经冲动的传递至关重要。
2.2 神经系统调节GABA生成的途径是神经系统中的一个重要的调控因素。
通过调节GABA生成的过程,机体可以更灵活地对应激和抑制的平衡,适应不同的神经环境。
2.3 GABA的生理功能GABA在中枢神经系统中有多种生理功能,包括参与睡眠调控、情绪调节、抗焦虑作用等。
因此,GABA的生成途径的调控对于维持神经系统的正常功能至关重要。
3. 谷氨酸脱羧酶的特点3.1 分布谷氨酸脱羧酶主要分布在中枢神经系统的突触小泡中。
这种分布特点决定了GABA生成主要发生在神经元的末梢区域。
一种反刍动物用γ-氨基丁酸的制备方法
![一种反刍动物用γ-氨基丁酸的制备方法](https://img.taocdn.com/s3/m/9b35e61fbc64783e0912a21614791711cc79799f.png)
一种反刍动物用γ-氨基丁酸的制备方法反刍动物是指那些拥有多个胃室和能够反刍消化食物的动物,如牛、羊等。
反刍动物在日常饲养中需要添加一定量的营养物质,其中γ-氨基丁酸就是一种重要的营养物质。
本文将介绍一种反刍动物用γ-氨基丁酸的制备方法,并对制备方法进行详细描述。
一、制备γ-氨基丁酸的原理γ-氨基丁酸是一种重要的营养物质,是人和动物体内必需的氨基酸之一,具有重要的代谢作用。
γ-氨基丁酸的制备方法有很多种,其中较为成熟的方法是通过微生物发酵法进行制备。
γ-氨基丁酸的合成需要通过L-谷氨酸-γ-酰基转移酶的作用而实现,该酶能够将L-谷氨酸上的γ-酰基转移至二氢吡啶上,形成γ-氨基丁酸。
二、反刍动物用γ-氨基丁酸的必要性反刍动物的消化系统具有多个胃室,可以分别对食物进行消化和反刍,但是它们的食物中营养成分的比例并不平衡,需要添加一定比例的富含营养物质的饲料来提高其营养摄入量。
γ-氨基丁酸作为一种重要的氨基酸,可以帮助反刍动物进行蛋白质合成和代谢,使其体内的营养物质更好地被吸收和利用。
三、反刍动物用γ-氨基丁酸的制备方法1. 选择合适的微生物菌种γ-氨基丁酸的制备需要使用合适的微生物菌种,一般使用埃希氏菌、肠球菌等菌株。
2. 选择合适的培养基选择适当的培养基非常重要,常用的培养基包括L-谷氨酸、葡萄糖、磷酸盐等。
3. 培养微生物将选好的微生物菌株接种到培养基中,培养条件一般为37℃、pH值为6.5~7.0,培养时间为18-24小时。
4. 催化反应将发酵液进行调整(如改变温度、pH等参数),并加入合适的催化剂,常用的催化剂有硫酸铵、醋酸铵等,进行催化反应。
5. 精制池处理精制池处理主要用于剔除杂质和其他氨基酸,并提高γ-氨基丁酸的纯度。
常用的方法是利用吸附剂,如凝胶层析、活性炭吸附等。
6. 杀菌灭活经过精制池处理后的γ-氨基丁酸需要进行杀菌灭活处理,以保证其质量和安全性。
7. 包装储存经过杀菌灭活处理后的γ-氨基丁酸进行分装装入不透气的袋中,并贮存在干燥、避光、通风的环境中。
γ-氨基丁酸代谢产物
![γ-氨基丁酸代谢产物](https://img.taocdn.com/s3/m/40ca402ef4335a8102d276a20029bd64793e627c.png)
γ-氨基丁酸代谢产物摘要:一、γ-氨基丁酸代谢产物的概述二、γ-氨基丁酸代谢产物的生物合成途径三、γ-氨基丁酸代谢产物的生理功能四、γ-氨基丁酸代谢产物的应用前景五、总结与展望正文:γ-氨基丁酸(GABA)是一种重要的神经递质,在大脑中具有抑制神经兴奋的作用。
γ-氨基丁酸代谢产物是指在生物体内经过一系列酶促反应生成的化合物。
本文将对γ-氨基丁酸代谢产物的生物合成途径、生理功能及其应用前景进行详细探讨。
一、γ-氨基丁酸代谢产物的概述γ-氨基丁酸代谢产物主要包括谷酸、谷氨酰胺、β-alanine等。
这些产物在生物体内发挥着重要的生理功能,同时受到生物体内部环境、生理状态等多种因素的影响。
二、γ-氨基丁酸代谢产物的生物合成途径γ-氨基丁酸代谢产物的生物合成主要通过两个途径:一是γ-氨基丁酸经γ-谷氨酰基转移酶催化生成谷氨酰胺;二是γ-氨基丁酸经脱羧酶催化生成δ-氨基丁酸。
这两个途径相互调节,使γ-氨基丁酸代谢产物在生物体内保持相对稳定的水平。
三、γ-氨基丁酸代谢产物的生理功能1.神经保护作用:γ-氨基丁酸代谢产物能够减轻神经细胞兴奋毒性,保护神经元免受损伤。
2.抗焦虑作用:γ-氨基丁酸代谢产物具有降低焦虑情绪的作用,对焦虑症患者具有治疗意义。
3.抗惊厥作用:γ-氨基丁酸代谢产物能够抑制癫痫发作,对癫痫患者具有较好的治疗效果。
4.降血压作用:γ-氨基丁酸代谢产物能够通过调节交感神经系统活性,降低血压。
5.增强免疫力:γ-氨基丁酸代谢产物可以增强免疫细胞的功能,提高机体免疫力。
四、γ-氨基丁酸代谢产物的应用前景1.神经系统疾病治疗:随着对γ-氨基丁酸代谢产物生理功能的深入研究,未来有望开发出治疗神经系统疾病的药物。
2.抗焦虑药物研发:γ-氨基丁酸代谢产物具有抗焦虑作用,可应用于焦虑症的治疗,为抗焦虑药物研发提供新方向。
3.抗惊厥药物研发:γ-氨基丁酸代谢产物具有抗惊厥作用,可应用于癫痫等疾病治疗,为抗惊厥药物研发提供新靶点。
γ-氨基丁酸途径
![γ-氨基丁酸途径](https://img.taocdn.com/s3/m/8848ba760a4c2e3f5727a5e9856a561252d321c6.png)
γ-氨基丁酸途径引言:γ-氨基丁酸途径是一种重要的生物合成途径,它在细胞内合成γ-氨基丁酸(GABA),一种重要的神经递质和抑制性神经传递物质。
本文将详细介绍γ-氨基丁酸途径的起源、合成过程以及其在生物体内的功能。
一、γ-氨基丁酸途径的起源γ-氨基丁酸途径最早于1960年代被发现,当时研究人员发现GABA 在脊椎动物的大脑中广泛存在,并且具有重要的生理功能。
随后,研究人员开始探究GABA的合成途径,最终发现了γ-氨基丁酸途径。
二、γ-氨基丁酸的合成过程γ-氨基丁酸的合成主要通过葡萄糖代谢途径进行。
首先,葡萄糖经过糖酵解途径产生丙酮酸。
然后,丙酮酸在线粒体内通过氧化脱羧反应转化为乙醛。
乙醛再与谷氨酸反应,经过脱羧反应形成GABA。
三、γ-氨基丁酸的功能γ-氨基丁酸是一种重要的神经递质,在中枢神经系统中起着抑制性神经传递的作用。
它通过与神经元膜上的GABA受体结合,调节神经元的兴奋性,从而影响神经传递的过程。
此外,GABA还参与了多种生理过程,如睡眠调节、情绪稳定以及抗惊厥等。
四、γ-氨基丁酸途径的调控γ-氨基丁酸途径的合成受到多种因素的调控。
其中,糖代谢途径的活性和底物供应对GABA合成起着重要作用。
此外,许多调节因子如神经调节因子和荷尔蒙也可以影响GABA途径的合成。
对γ-氨基丁酸途径的调控研究有助于深入了解神经递质的合成及其在生理过程中的作用机制。
结论:γ-氨基丁酸途径是一种重要的生物合成途径,通过葡萄糖代谢途径合成γ-氨基丁酸。
γ-氨基丁酸作为神经递质和抑制性神经传递物质,在中枢神经系统中发挥重要作用。
γ-氨基丁酸途径的合成受到多种因素的调控,这些调控机制对于维持神经递质平衡和神经功能正常发挥至关重要。
对γ-氨基丁酸途径的研究有助于深入了解神经递质的合成、功能及其在相关疾病中的作用机制,为神经系统疾病的治疗提供新的思路和靶点。
γ-氨基丁酸的合成
![γ-氨基丁酸的合成](https://img.taocdn.com/s3/m/743ea548302b3169a45177232f60ddccdb38e651.png)
γ-氨基丁酸的合成王金玲;袁军;刘登才【摘要】以2-吡咯烷酮为起始原料,在碱性条件下发生开环反应,合成了γ-氨基丁酸(GABA).GABA与异硫氰酸苯酯发生衍生化反应后,用带有紫外检测器的高效液相色谱进行检测,其纯度为99%、收率为80%.【期刊名称】《化学与生物工程》【年(卷),期】2010(027)003【总页数】2页(P40-41)【关键词】2-吡咯烷酮;γ-氨基丁酸;衍生化;高效液相色谱【作者】王金玲;袁军;刘登才【作者单位】华中农业大学理学院,湖北,武汉,430070;华中农业大学理学院,湖北,武汉,430070;华中农业大学动物医学院,湖北,武汉,430070【正文语种】中文【中图分类】TQ226.36γ-氨基丁酸(γ-Aminobutyric acid,GABA)是哺乳动物中枢神经系统的一种重要的抑制性神经递质,不仅具有抗焦虑、抗惊厥及镇痛作用,而且对神经系统的发育及胚胎早期外周腺体和器官的分化具有营养作用,可促进蛋白膜、GABA受体、一些与神经相关的蛋白及酶的合成。
GABA不仅在医药保健品[1~5]方面用于抗溃疡、抗心率不齐、血糖调节、免疫调节,而且在动物饲料中用于促进动物繁殖、提高动物自身免疫力等。
因此,GABA的市场需求量日趋增大。
目前,γ-氨基丁酸的制备主要有两种方法:(1)微生物发酵法[6~10],即以谷氨酸或其衍生物(谷氨酸钠、富含谷氨酸的物质等)为原料,利用酵母菌、乳酸菌和曲霉菌等食品安全级微生物发酵制得。
此法处理过程复杂,生产效率低,在工业生产中的应用受到限制;(2)化学合成法[11],即由2-吡咯烷酮经氢氧化钙水解开环制得。
化学反应式如下:作者应用化学法合成GABA,产品衍生化后,再用高效液相色谱进行检测。
此法生产设备及工艺操作简单,原料易得,成本低,产品纯度高,生产效率高,适合工业化生产。
1 实验1.1 试剂及仪器2-吡咯烷酮、氧化钙、碳酸氢铵、异硫氰酸苯酯、三乙胺、醋酸钠、乙腈、乙醇、乙酸、冰醋酸,均为分析纯;γ-氨基丁酸标准品,分析纯。
γ-氨基丁酸生产工艺
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γ-氨基丁酸生产工艺
γ-氨基丁酸(Gamma-Aminobutyric Acid,简称GABA)是一
种重要的天然氨基酸,具有神经抑制作用,可用于抗焦虑、抗抑郁、降血压等。
以下是γ-氨基丁酸的生产工艺:
1. 原料准备:以优质谷细粮为原料,并添加一定的菌种。
2. 粮食浸泡:将谷细粮浸泡在水中,以增加微生物的活性。
3. 菌种培养:将特定的菌种加入到浸泡后的谷细粮中,并进行培养。
4. 发酵:在一定的温度和湿度条件下,利用菌种对谷细粮中的谷氨酸进行发酵。
5. 提取:发酵结束后,通过离心等方式将发酵产物和菌体分离。
6. 精制:对发酵产物进行浓缩、过滤和结晶等处理,以得到纯净的γ-氨基丁酸。
7. 干燥和包装:将精制后的γ-氨基丁酸进行干燥,并根据不
同的需求进行包装。
以上是一般γ-氨基丁酸的生产工艺,实际生产过程中还会根
据原料的不同、目标产量的要求和设备条件进行相应的调整和改进。
微生物发酵法生产γ-氨基丁酸(gaba)的研究
![微生物发酵法生产γ-氨基丁酸(gaba)的研究](https://img.taocdn.com/s3/m/9f0232abdbef5ef7ba0d4a7302768e9950e76e78.png)
微生物发酵法生产γ-氨基丁酸(gaba)的研究摘要:γ-氨基丁酸(GABA)是一种重要的生物活性物质,在食品、保健品、药物等领域具有广泛的应用前景。
本研究旨在探索微生物发酵法生产GABA的工艺优化和产量提升的方法。
通过筛选菌种、优化发酵条件、改进底物选择和制备纯度高的GABA等措施,成功实现了微生物发酵法生产GABA的高效、纯度高的工艺。
该研究为GABA 的大规模生产和应用提供了重要的技术支持。
1.引言γ-氨基丁酸(GABA)是一种重要的非蛋白质氨基酸,具有多种生理活性和药理活性。
GABA在神经系统中发挥着抑制性神经递质的作用,对于改善睡眠质量、缓解焦虑和抑郁等症状具有积极的影响。
此外,GABA还具有降血压、保护心血管和抗氧化等作用。
因此,GABA 在食品、保健品和药物等领域具有广泛的应用前景。
2.筛选菌种本研究通过从自然环境和已知资源中筛选出具有高GABA产量能力的微生物菌种。
经过初步筛选和鉴定,选择了一株GABA合成能力较强的乳酸菌菌株。
3.优化发酵条件发酵条件的优化对于提高GABA的产量至关重要。
本研究通过改变发酵温度、pH值、底物浓度和氧气供应等因素,优化了发酵条件。
最终确定的最佳发酵条件为:温度37℃、pH值7.0、底物浓度10 g/L 和适当的氧气供应。
4.底物选择和优化底物是合成GABA的原料,底物选择和优化对于提高GABA的产量至关重要。
本研究通过比较谷氨酸、谷氨酰胺和谷氨酸钠等底物的转化率和GABA产量,选择了谷氨酸作为最佳底物。
进一步优化底物的浓度和配比,成功提高了底物转化率和GABA的产量。
5.制备纯度高的GABA发酵产物中的GABA含量较低,需要进行分离纯化,以提高GABA 的纯度。
本研究采用离心、过滤、蒸馏和结晶等方法,成功制备了纯度高的GABA。
6.结果与讨论经过优化的微生物发酵工艺,成功实现了GABA的高效生产。
经过分析检测,发酵产物中GABA的含量达到了X%(以质量分数计算),纯度超过了X%。
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将 1 0mL蒸馏 水加入 2 0mL烧杯 中 , 慢加入 0 5 慢 8 (. 1C O, 续搅 拌 加入 8 4g 1 5mo) a 继 OmL蒸 馏 水 , 搅
目前 , 氨基 丁 酸 的制 备 主 要 有 两种 方 法 : 1 微 () 生物发 酵法 l _ 6 , 以谷 氨酸 或其 衍 生 物 ( 氨酸 钠 、 即 谷 富含谷 氨酸 的物质 等 ) 原料 , 为 利用 酵 母 菌 、 酸菌 和 乳
囫
20o7o、 亏与生物 Z狸 0,I .亿 1V.N3 2
Ch m i r & Bie g n e ig e s y t o n ie rn
y氨 基 丁 酸 的 合 成 一
王 金玲 袁 军 刘 登 才 , , ( .华 中农业 大 学理 学 院 , 1 湖北 武 汉 4 0 7 ;.华 中农业 大学动 物 医学院 , 3 00 2 湖北 武汉 4 0 7 ) 3 0 0
曲霉 菌等食 品安全 级微 生物发 酵制得 。此 法处 理过程
拌成乳 状 , 石灰 乳 。 得 在 2 0mI高 压反应 釜 中 , 入 4 . ( . 1 5 加 2 5g 0 5mo) 2 吡咯烷 酮 及石 灰 乳 , 热反 应 2 。控 制反 应 温度 一 加 0h 为 1 O 3 ℃ 。反应 完全 后 , 2 ~1 0 降温至 5 ℃ 以下 。反应 0
物饲料 中用 于促进 动物 繁殖 、 提高动 物 自身免疫 力等 。 因此 , GAB 的市场 求量 日趋增 大 。 A
Fn ia AC ing nTR E MS质 谱 仪 ; VAT 3 0型 红 外 A AR 6 光谱仪 ; 2 0型 紫 外 分 光 光 度 计 ; E 4 0型 CHN UV 4 P 20 元 素分 析仪 ; i n 0sr s Agl t1 0 ei 高效液 相色谱 仪 。 e 1 e
摘
要 : 2吡 咯 烷 酮 为起 始 原 料 , 碱 性 条 件 下发 生 开 环 反 应 , 成 了 7氨 基 丁 酸 ( 以 一 在 合 L GAB 。 G A 与 异 硫 氰 酸 A) AB
苯 酯发 生衍 生化 反应 后 , 带 有 紫 外检 测 器 的 高效 液 相 色谱 进 行 检 测 , 纯度 为 9 、 率 为 8 。 用 其 9 收 O
相 流 速 1mL ・ n ; 行 时 间 5 n mi 运 0mi。
2吡咯烷 酮 、 一 氧化钙 、 酸氢 铵 、 碳 异硫氰 酸 苯酯 、 三
收 稿 日期 : 0 9 1 5 2 0 —1 —1
乙胺 、 酸钠 、 醋 乙腈 、 乙醇 、 酸 、 乙 冰醋 酸 , 为分 析 纯 ; 均 氨基 丁酸标 准品 , 分析纯 。 Mec r一0 ru y3 0型 核 磁 共 振 仪 , 国 Vain公 司 ; 美 r a
仅 具有抗 焦 虑 、 抗惊 厥及镇 痛作 用 , 且对 神经 系统 的 而 发育及 胚胎 早 期 外 周 腺 体 和器 官 的分 化 具 有 营养 作 用, 可促 进蛋 白膜 、 GAB 受体 、 A 一些 与 神经 相 关 的蛋 白及酶 的合成 。GAB 不仅在 医药 保健 品| ] 面用 A 】 方 于抗 溃疡 、 心率不 齐 、 抗 血糖调 节 、 疫调 节 , 且在动 免 而
关 键 词 : 一 咯 烷 酮 ;L 基 丁 酸 ; 生 化 ; 效 液相 色谱 2吡 7氨 衍 高
/
中 图分 类 号 : 2 . 6 TQ 2 6 3
文献标识码 : A
文 章 编 号 :6 2 5 2 (0 0 0 —0 4 —0 1 7 4 5 2 1 ) 3 0 0 2
)氨 基丁酸 ( - , _ 7Amio u yi a i, n b tr c GAB 是 哺乳 c d A) 动物 中枢神 经系统 的 一种 重 要 的 抑制 性 神 经递 质 , 不
Agln 1 0sr s i t 0 ei 高效 液 相 色谱 仪 : e 1 e VWD检 测
器 ; O ARX 4 6mm×2 0mm DS柱 ; 梯 度 洗 Z RB . 5 O 非
l 实验
1 1 试 剂 及 仪 器 .
脱; 进样 量 2 L; 温 3 ℃ ; 测 波 长 2 4n 流动 O 柱 5 检 5 m;
用 高效液 相 色谱 进行 检测 。此法 生产设 备及 工艺操 作
简单 , 料易 得 , 本 低 , 品纯 度 高 , 产 效率 高 , 原 成 产 生 适 合 工业化 生产 。
干燥 得 白色 固体 4 . , 氨基 丁酸 。 1 2g 即
1 3 检 测 .
() 1 色谱 条件
物 在 4 0 mi 下离 心 2 n 收 集 上清 液 。用 0 0r・ n 0mi,
复杂 , 生产效 率低 , 在工业 生产 中 的应 用受 到限制 ;2 () 化 学合成 法口 即 由 2吡咯烷 酮经 氢 氧化 钙水 解 开环 , 一
制得 。化学 反应式 如下 :
5 OmL蒸 馏 水 洗 涤 滤 饼 , 合并 水 溶 液 , 约 2 0 mI 共 0 。 在 搅拌 下 加 入 碳 酸 氢 铵 , 降 钙 离 子 。将 悬 浊 液 在 沉 4 0 ・mi 下 离 心 2 n 收 集 上 清 液 , 6 ℃/ 0 0r n 0mi , 在 0 0 0 5MP . 9 a下 减 压 蒸 馏 , 当瓶 内 残 液 为 5 ~ 7 0 0 mL
C (H 2 aO )
时 , 止蒸馏 。冷 却 至 室 温 , 入 2 0 30 mI 无 水 停 加 5 ~ 0
乙醇 , 拌 5mi , 合 液 在 一2 ℃ 下冷 冻 5h 抽 滤 , 搅 n混 0 ,
作 者 应 用 化 学 法 合 成 GAB 产 品 衍 生 化 后 , A, 再