铝合金模板与木模板对比ppt课件

建筑铝模板与木模板的对比

建筑铝模板与木模板的对比一、木模板成本核算1、质量好的木模板20元/平方米，最多可使用10次，每平方米2.0元（模板款）。

2、每平方米模板用5米方料，每米8元（4*7cm）,最多用20次，合2元/平方米，加1元损耗，每平方米3元（方料款）3、每平方米模板用4米钢管4个卡扣，钢管每天租金0.1元、卡扣每天租金0.05元。

按6天/层计算，每平方米模板3.6元（钢管、卡扣款）4、穿墙丝1元，铁丝、铁钉、脱模剂合每平方米3.5元5、人工费每平方米模板26元墙体每平方米合38.6元。

屋顶每平方米多7元，屋顶每平方米45.6元，综合平均每平方米41元（含人工费）。

另加1元损耗，共计每平方米42元。

（纯木模材料费16元/平方米）。

二、按1500平方米/层，30层楼盘计算（展开面积）1、木模：43元/平方米*1500平方米*30层。

共计194万元。

2、铝模板：材料费950元/平方米*1500平方米，计143万元人工费23元/平方米*1500*30层，计104万元二项共计247万元以上是使用一栋模板的费用。

3、木模与铝模对比，铝模比木模多出53万元。

但铝模剩余价值143万元的模板可用于第二栋、第三栋套图的楼盘。

即第二、三栋只需付人工费。

不用考虑材料费。

即：第二栋开始每栋可节约木模费用194万元减去铝模人工费104万元等于90万元。

铝模可重复使用11栋楼房以上可节省1000万元（未含铝模残值）。

一般退模费最低为40%左右.即每平方米380元合一栋1500平方米的铝模可退残值57万元左右。

三、如果建筑单位只做一栋30层的话铝模与木模对比铝模费用247万元减去木模费用194万元再减去57万元，铝模比木模还节约4万元，基本持平。

由此可见只要是套图的楼房以后每栋可节省近100万元。

四、木模需二次抹灰：材料费每平米6元，啦毛1.5元，人工费18元合计25.5元即：25.5元*1500平方米*30层每栋抹灰费用为115万元。

五、如果每栋楼未套图，通常铝模的通用率在70—80%。

铝模深化总结ppt幻灯片课件.ppt

3.2 铝模板深化成果（1#楼）梁底挂板深化设计
所有门窗设置挂板至门顶，免于二次门口过梁施工，包括：户内门、入户门、各种防火门（管井、连廊、安全出入口、消火栓箱等），挂板厚度按墙体厚度设置。
防火门
防火门管井门
管井门
2024/10/9
电梯门
管井门
电梯门
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认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
2024环/1，0实/9现真正、真实的提效。
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认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
2.4 安全优势
铝模施工更安全、绿色
不产生建筑垃圾，施工现场环境安全、干净、整洁，完全达到绿色建筑施工标准。
95.59m。
3、模板配置
模板及支撑配置：普通模板配置一套，支撑配置三套，悬挑支撑四套。
背楞内四外四，K板预埋螺栓，斜撑按照规范要求配置。
2024/10/9
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认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
窗框四周留置企口，窗户安装在企口部位，做到结构挡水，避免外窗渗漏的发生。
2024/10/9
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认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
3.2 铝模板深化成果（1#楼）水电预留槽深化

铝模板和木模板成本对比(值得收藏)

铝模板和木模板成本对比（值得收藏）目前建筑模板的原材主要有以下几种：木模板木模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。

钢模板钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。

塑料模板塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。

铝模板铝模板，在稳定性、承载力上具有先天优势，施工周期短、应用范围广、拼缝少、精度高、时间成本低，同时能够帮助建筑单位及工人降低施工强度和安全风险。

今天小编做一个不同模板方案的经济性比较，聊聊铝模板？木模板？成本？原材料及优势分析1、木模板：相对比较轻，施工轻便，成本最低，但耐用度不好，重复利用率非常低。

2、钢模板：强度更大，重复利用率高，但相对比较重，施工不够便捷，成本极高。

3、铝模板：铝合金的强度最大，且不生锈，可大量次循环使用，寿命最长，回收利用率也最高，略重于木模板但比钢模板要轻很多，施工最便捷，但比木模板贵得多，略贵于钢模板。

以上均为三种模板的显性优劣势比较，另外在施工质量等多个隐性方面，铝模板有着无法替代的优势：1)因铝合金更容易加工，适合各种复杂结构形状的混凝土构件，承载能力可达50KN/㎡。

2）人工组拼操作简便灵活，易装快拆，施工效率高。

并通过预留洞口逐层人工递送模板和支撑，减轻劳动强度，降低装拆模板成本和搬运运输成本。

3)用一套铝模板、三套支撑，实施早拆模板施工技术(每层可减少1~2天工期)，大大节省模板材料，增加模板周转次数，加快施工进度。

4)铝模板单块板面大，拼缝少、制作精度高、承载能力高，抗变形能力强，施工质量高，几乎可达到清水混凝土施工质量标准，不需要抹灰刮腻，降低批荡成本，节省装饰装修费用，另外，因施工质量好，可有效减少后期外墙开裂及渗漏水等情况。

铝模板在我国应用越来越广泛,它不仅契合了我国当前推行绿色施工的政策，还规避了传统模板的局限性。

目前，铝模板备受越来越多的建筑商的亲睐。

模板施工现场图片木模板和塑料模板虽然成本低，但是没有铝模板耐用、寿命长，强度高的优势；从长远的建筑施工发展而言，铝模板更胜一筹。

铝模与木模比较分析

铝模与木模比较分析一、铝合金模板简介铝合金模板是新一代的建筑模板，凭借着它环保、重复使用率高等优势，已经逐步占据建筑施工市场，在高层施工中的应用减少了工程的总投资。

1.适用范围房建项目，混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、管廊等施工。

2.主要优势1）精度高，免抹灰，减少湿作业。

2）门窗洞口、墙垛、门过梁、滴水线等一次成型，缩短二次砌筑工期。

3）窗企口解决渗漏问题，减少二次抹灰收口工序。

4）施工速度快由于重量轻(20-25kg/㎡)，人工塔拆，不用机械，施工进度约为5天/层。

5）周转次数多一般生产厂家均宣传能周转300次以上，但实际周转次数在100次左右。

与加工工艺及使用铝材的质量有关。

6）可回收回收价格在原值的25-30%之间。

3.主要不足1）一般只用于塔楼标准层，不用于地下室及裙楼。

2）图纸一经确定，不能随意变更。

3）前期一次性相对投入较大。

4.铝模与木模特性对比二、铝模与木模经济对比分析1.铝模租赁和购买两种方式1）租赁方式铝合金模板租金为52-56元/m²，自行招标劳务班组施工25-28元/m²;2）购买方式铝合金模板1300-1500元/m²，回收价格为400元/m²，劳务由铝合金模板生产商供应25-28元/m²。

2.木模板成本核算按单栋33层，模板展开面积1500平方/层计算1）木模板：价格20元/m²，重复使用5次，合计4元 /m²。

2）木方：用量5米/m²，价格8元/m(规格4*7)，最多重复使用20次，加损耗1元，合计3元/m²。

3）钢管、卡扣：用量4米/m²，卡扣用4个/m²，租钢管每米0.1元/米/天，租卡扣0.05元/个/天，按6天/层计算，合计3.6元/m²。

4）穿墙杆、钉子、铁丝、脱模剂等3.5 元/m²。

5）人工费：26 元/m²。

铝模系统与传统模板的对比

木模铝模铝模
铝合金模板与其它模板技术指标对比
序号
项目
铝合金模板
组合钢模板
1
面板材料 4.0mm厚铝板型材 2.3-2.5mm厚钢板
2
模板厚度
65
65
3
模板重量
承载力
4
（KN/M2）
5 周转次数（次）
25-27 7.30 200
35-40 30 100
全钢大模板 5-6mm厚钢板
86
重型钢框胶合板模板
8、标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用。
9、回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。
铝模板系统相较于传统模板的优点
1、施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四~五天一层，大大节约管理成本。木模板施工一般6~8天/层
8次
使用次数同楼层数 1380元/平方米
经济指标优势 900元/平方米 75元/平方米
27元/平方米 1元/平方米 63元/平方米 43元/平方米 36元/平方米
35元/平方米 5元/平方米 70元/平方米 55元/平方米 50元/平方米
25元/平方米 1元/平方米 50元/平方米 50元/平方米 50元/平方米
依赖
不依赖
依赖
13
其它
推销费不计维修
推销费不计维修推销费不计维修另加4次面板
另加4次面积
推销费未计算维修费
铝模板系统相较于传统模板的优点
1、施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四~五天一层，大大节约管理成本。

铝模与木模比较分析

铝模与木模比较分析一、铝合金模板简介铝合金模板是新一代的建筑模板，凭借着它环保、重复使用率高等优势，已经逐步占据建筑施工市场，在高层施工中的应用减少了工程的总投资。

1.适用范围房建项目，混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、管廊等施工。

2.主要优势1）精度高，免抹灰，减少湿作业。

2）门窗洞口、墙垛、门过梁、滴水线等一次成型，缩短二次砌筑工期。

3）窗企口解决渗漏问题，减少二次抹灰收口工序。

4）施工速度快由于重量轻(20-25kg/㎡)，人工塔拆，不用机械，施工进度约为5天/层。

5）周转次数多一般生产厂家均宣传能周转300次以上，但实际周转次数在100次左右。

与加工工艺及使用铝材的质量有关。

6）可回收回收价格在原值的25-30%之间。

3.主要不足1）一般只用于塔楼标准层，不用于地下室及裙楼。

2）图纸一经确定，不能随意变更。

3）前期一次性相对投入较大。

4.铝模与木模特性对比二、铝模与木模经济对比分析1.铝模租赁和购买两种方式1）租赁方式铝合金模板租金为52-56元/m²，自行招标劳务班组施工25-28元/m²;2）购买方式铝合金模板1300-1500元/m²，回收价格为400元/m²，劳务由铝合金模板生产商供应25-28元/m²。

2.木模板成本核算按单栋33层，模板展开面积1500平方/层计算1）木模板：价格20元/m²，重复使用5次，合计4元 /m²。

2）木方：用量5米/m²，价格8元/m(规格4*7)，最多重复使用20次，加损耗1元，合计3元/m²。

3）钢管、卡扣：用量4米/m²，卡扣用4个/m²，租钢管每米0.1元/米/天，租卡扣0.05元/个/天，按6天/层计算，合计3.6元/m²。

4）穿墙杆、钉子、铁丝、脱模剂等3.5 元/m²。

5）人工费：26 元/m²。

铝模板与木模板对比

用铝模板还是木模板别再纠结了!成本大对比!铝合金模板系统优势1．施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本。

2．重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。

3．施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量35KG/m，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。

4．稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。

5．应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。

6．拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。

7．现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

8．标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用。

9．回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。

10．低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。

11．支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。

铝合金较传统木模比较

铝合金较传统木模比较随着建筑工业的不断进步，建筑模板的材料也在不断发展，铝合金模板作为新兴的建筑模板材料，吸引了越来越多的关注。

相比于传统的木模板，铝合金模板材料具有许多优点，例如使用寿命长、可重复使用、施工期间的成本节约等等。

在本文中，我们将比较一下铝合金模板与传统木模板之间的优缺点。

优点一：使用寿命长相比于木模板，铝合金模板具有更长的使用寿命。

木模板的使用寿命只有2-3次，而铝合金模板可以使用多次，甚至可以达到50次以上。

这意味着每次使用铝合金模板的成本更低，同时也可以减少建筑垃圾的产生量，更加环保。

优点二：可重复使用铝合金模板和木模板的最大区别就在于，铝合金模板是可以重复使用的。

随着模板的寿命增加，铝合金模板的成本会不断降低，而木模板则需要频繁更换。

这不仅会增加建筑成本，而且也会浪费资源，不利于环境保护。

优点三：施工期间成本节约使用铝合金模板可以大大降低施工期间的成本，主要体现在以下几个方面：首先，使用铝合金模板可以提高施工速度，减少人工成本和机械设备的使用成本。

其次，由于铝合金模板使用寿命长且可重复使用，可以减少木模板的购买成本和更换成本。

缺点一：成本偏高相比于木模板，铝合金模板的成本偏高。

虽然在长期使用和多次重复使用的情况下，铝合金模板的成本较低，但在开始时需要花费更多的资金进行购买。

缺点二：不适合雕刻和个性化需求木模板可以根据设计师的需求进行切割和雕刻，以实现个性化的设计。

而铝合金模板则难以实现这一点。

因此，在具有个性化设计需求的建筑项目中，木模板还具有其优势。

综上所述，铝合金模板和传统木模板各自具有其优缺点。

铝合金模板的长寿命、可重复使用和施工期间成本节约是其最大的优势，而成本偏高和不适合雕刻和个性化需求是其不足之处。

在具体应用中，建筑设计人员应根据具体项目的特点和需求选择最适合的模板材料。

《铝合金模板》课件

成品检测与检验
对成品进行全面的检测和检验，确保产品质量符合客户要求和行业标准。
生产工艺控制
通过制定和执行严格的工艺操作规程，确保生产过程中的各个环节符合工艺要求。
不合格品处理
对不合格产品进行追溯和处理，防止不合格品流入市场。
03 铝合金模板的设计与选型
铝合金模板的设计原则
安全性原则
铝合金模板设计应满足施工安全要求，确保模板的承载能力和稳定性
铝合金模板的原材料
纯铝或铝合金锭
作为主要原材料，纯铝或铝合金锭的质量直接影响铝合金模板的质量。
其他辅助材料
如增强材料、粘接剂等，用于提高铝合金模板的力学性能和稳定性。
铝合金模板的生产流程
配料与熔炼
挤压成型
根据产品要求，将纯铝或铝合金锭与其他辅助材料进行配料，并通过熔炼制备成适合加工的铝合金材料。
特性
具有重量轻、强度高、耐腐蚀、重复使用、易于加工和安装等优点。
铝合金模板的应用领域
01
02
03
住宅建筑
铝合金模板适用于高层和超高层住宅建筑，能够满足大规模工业化生产的需求。
公建项目
铝合金模板也广泛应用于桥梁、隧道、地铁等大型公共建设项目中，提高施工效率。
商业地产
购物中心、办公楼等商业地产项目也开始采用铝合金模板，以实现快速施工和节
技术创新
研发新型铝合金材料，提高模板的强度、刚度和耐久性，降低成本。
改进方向
优化模板设计，提高安装效率，降低人工成本，同时加强智能化技术的应用，提高施工精度和安全性。
铝合金模板在未来建筑行业的应用前景
广泛应用
铝合金模板在住宅、商业、工业等领域都有广泛的应用前景，尤其在高强度、大跨度、异形结构等复杂建筑中更具优势。

铝合金模板较传统木模的比较

1、施工质量和标准化程度高
目前，铝合金模板代替传统模板得到了广泛地应用，并以其重量轻、强度高，板幅面大，拼缝少的特点有效保证了施工质量。

虽然铝合金模板的前期投入相对较高，但是却能够有效缩短施工周期，提高施工质量，减少二次施工所带来的不必要麻烦。

同时，由于铝模的设计具有标准化和规格多样化的特点，使它能够适应任何位置的安装和施工，并让建设工程的标准化程度得到了有效的保障和提升。

2、经济效益突出
在经济效益方面，铝合金模板与传统模板相比前期投入较多，之所以受到了普遍的欢迎，原因是木模等传统模板虽然在前期投入较少，但是后期投入很多，从整体上看采用铝模的效益较高。

由于冶炼方法的改进、电力工艺的发展、电价的下降，铝工业近年来的发展速度非常惊人。

2011年，世界铝销量突破了4，500万吨大关，使得铝合金模板的价格始终维持在一个合理的水平。

同时，由于铝合金是环保建筑材料，有很高的回收率和回收价值，残值回收率可达到原材料价格的80%以上。

另外，铝合金模板可以被多次重复利用，节约了投资成本。

也就是说，使用铝合金模板，除了较高的前期投入外，后期投入基本为零，这也是其经济效益突出的原因所在。

3、稳定性和环保性较强
在实际施工过程中，不同部位均可采用相应规格的铝合金模板进行无缝隙拼接和组装，在系统的拼装工作完成后，即可形成一个整体框架，具有稳定性能好，承载能力高的特点。

同时，由于铝模板可以被多次重复利用、稳定性和环保性极强并且残损率较低，残值回收率可达到原材料价格的80%以上，将模板使用对环境的影响降到最低，符合我国当前的可持续发展目标和绿色环保理念。

铝模与传统木模的比较

相关法规和标准要求
环保法规
铝模符合环保法规要求，能够减少资源消耗和废弃物排放；传统木模在某些地区可能受到限制或禁止使用。
建筑安全标准
铝模符合建筑安全标准要求，能够保证施工过程中的安全；传统木模在某些情况下可能不符合安全标准要求。
行业规范
随着建筑行业的规范化发展，越来越多的企业和项目开始采用铝模等环保、安全的建筑材料和技术。
由于铝模板使用寿命较长，更换周期相对较长，通常在使用5年以上后才需要考虑更换。此外，铝模板的价格相对较高，但长期使用下来，总体成本较低。
VS
传统木模
传统木模板更换周期较短，通常在2-3年左右就需要更换一次。由于木模板价格相对较低，短期内成本较低，但长期使用下来，更换和维护成本会逐渐增加。
两者应用领域
铝模应用
铝模板适用于标准化程度较高的超高层建筑或多层建筑、别墅群和多层工业厂房等。
木模应用
木模板在建筑工程中常用于混凝土现浇施工的模板，适用于高层建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳台模板等。
03 结构与性能比较
CHAPTER
结构差异
01
02
03
材料构成
铝模主要由铝合金构成，而传统木模则使用木材作为主要材料。
使用寿命
由于铝模的耐候性和耐腐蚀性较好，其使用寿命通常比木模长。
耐腐蚀性
铝模具有优异的耐腐蚀性，不生锈、不腐蚀；木模在潮湿环境中容易发霉、腐烂。
04 生产工艺及成本比较
CHAPTER
生产工艺流程对比
铝模生产工艺流程
铝锭熔炼-压铸成型-机加工-表面处理-组装调试
传统木模生产工艺流程
木材采购-干燥处理-切割加工-打磨上漆-组装调试

铝合金模板培训课件

木模
2000
25
30
1
8
30
1
2060000
34
铝膜
2000
1500-300（残值） =1200
25
1
200
30
4
8640000
36
未考虑施工工期、安全文明施工费、免批荡费、爆模胀模处理费、政府奖励政策等因素
木模
2000
25
30
1
8
30
4
8240000
34
铝合金模板培训课件
4、组合铝合金模板体系介绍
4.1 定义：组合铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统及附件系统组成。 4.2 组成
系统名称
模板系统
概念简述
内容
பைடு நூலகம்
图片
构成混凝土结构施工所需的封闭面，墙模、柱模、梁模、保证混凝土浇灌时建筑结构成型顶板模板、楼梯模板、飘窗模板以及异形模板为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体销钉、销片、螺栓
铝合金模板培训课件
2、铝合金模板的优势和缺点
2.1 优点：（1）施工周期短。铝模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四天一层（标准层），而且可以较好的展开流水线施工，大大提高施工进度，节约管理成本。（2）重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。（3）施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，平均重量在20kg/㎡左右，完全由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的协助，而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，大大节约人工成本。（4）稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到30-50KN/㎡，铝合金模板拼装完成后形成一个整体框架，稳定性十分好，如工人严格按作业指导书进行安装，混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。（5）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面观感好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。（6）便于现场安全文明施工管理。支撑体系简洁，无钉子无木屑，拆模后楼面无垃圾；免抹灰，现场无湿作业，干净整洁；不需要进行裁剪、切割，无噪音无扬尘；不占用塔吊，不需要搭设卸料平台；防火。（7）回收价值高。铝模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显。（8）环保。铝模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

铝模与木模的对比

目录一、模板发展二、模板对比三、铝模应用的优势四、总结一、模板发展（1）模板的概况·建筑模板：它由面板和支撑系统组成，面板是使混凝土成形的部分；支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。

模板的质量关系到混凝土工程的质量，关键在于尺寸准确，组装牢固，拼缝严密，装拆方便等。

应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板，才能取得良好的技术经济效果。

·目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种：1、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。

2、钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。

3、铝合金模板，稳定性好，应用范围广，施工周期短，重复利用率高。

（2）模板的引进和研发相对国内情形，国外建筑模板的应用与我们的大不一样，欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑模板了，而不是使用我们通常用的钢材。

与钢模板相比，铝合金的强度更大，而且一点也不怕水，因为铝合金不生锈，同时跟笨重的钢材相比，铝合金的重量要轻很多，更加有利于建筑工程的施工建设。

成本方面，虽然是合金制成，但是仍然要比钢材低不少。

同时由于完全的不怕水，对各种不好的环境适应能力更强大，所以使用寿命非常的可观，回收利用率也非常的高。

（3）铝模板考察建议铝合金模板是一种新型绿色建筑产品，此产品的开发，掀起了一场建筑模板节能减排的“革命”。

铝合金模板在我国一线城市（比如：北上广）已经广泛应用。

在西安、郑州、太原等市场，大型房企和建筑企业均在大力推广使用，目前万科和中天建设采用较多。

二、模板的对比铝模板与木模板技术指标对比铝模板与木模板经济指标综合对比铝模板与木模板非经济指标综合对比三、铝模应用的优势1、支撑系统简单，稳定性好，承载力较高。

施工操作简单，重量轻，每平方米重量20Kg左右。

模板设计人性化，便于工人安装、拆除及传送。

不完全依赖机械，轻松拼装。

铝模应用PPT课件

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11
墙柱模板体系
• 对铝模进行分单位编号及油漆颜色区分，减少工人施工难度，提升功效。
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12
墙柱模板体系
内撑条、保护层垫块集中加工购买，避免传统工人班组自己加工，提升主体结构尺寸精度。
穿墙螺栓套管（阻隔塑料管）采用集中加工，保证尺寸精度，减少剪力墙厚度及垂平误差。
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浇筑成型，解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。
铝模应用
市政地产清河分公司
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铝模应用
铝模板是一种新兴的模板工艺！越来越多的被使用，针对标准层施工速度很快，而且传递模板（材料）也方便，为钢筋班组腾出了更高的时间用塔吊！
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2
质量标准
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
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铝模板施工工艺流程
支墙模板
支梁底、梁侧
安装C槽
安装支撑
拆模、下一循环浇筑混凝土
加固、校正
顶板拼装
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墙柱模板体系
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墙柱模板体系●墙柱模板施工工艺流程
施工准备
定位放线、标高传递
安装墙柱模板定位装置
加固、检测、校正、验收
安装外模、紧固螺栓
安装内模与穿墙螺栓
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墙柱模板体系●施工放线及定位钢筋
防水反坎采用铝模拼装，解决工人后期二次支模施工的难度及缩短工期。
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墙柱模板体系
• 预制内墙板与剪力墙交接位置压槽一次性浇筑成型，解决两种不同材质交接部位开裂隐患。

铝合金模板与木模板对比(共7张PPT)

件尺寸也非常精确，为今后装饰装修工序的实施奠定了基础，利于工程质量(zhìliàng)的整体提升。
C15西、C18东、C18西、C20西
DCCA
63层
378
对比(duìbǐ)结论。
C3铝合金模板(múbǎn)与木模板(múbǎn)对比
C3铝合金模板(múbǎn)与木模板(múbǎn)对比
2）经济方面（ ★ ★ ★ ★ ）：尽管前期一次性投入较大，但由于其高周转次数的特点，在合适的项目，如前期策划得当，也能使得成本降低
C19东、C22东、C22西
EBBA
48层
288
C19东、C22东、C22西
EBBA48层288C19东、C22东、C22西
EBBA
48层
288
铝合金模板与传统(chuántǒng)木模板对比优缺点
1）质量(zhìliàng)方面（ ★ ★ ★ ★ ★ ）：铝模施工工艺相比较传统木模，混凝土的平整度以及观感都有较大提升，同时门窗洞口、小型构
C3铝合金模板(múbǎn)与木模板(múbǎn)对比
第一页，共7页。
铝合金模板与传统(chuántǒng)木模板对比优缺点1.应用(yìngyòng)对比。
2
第二页，共7页。
2.经济(jīngjì)对比。
3
第三页，共7页。
C19东、C22东、C22西
EBBA
48层
288
C3户型(hù xínɡ)对比
DBBA
16层
96
• C21中
GG
16层
96
第七页，共7页。
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铝合金模板与传统(chuántǒng)木模板对比优缺点
铝合金模板与传统(chuántǒng)木模板对比优缺点

木模板VS铝模板成本比较

的支撑钢管与铝模板成一套系统，损耗大大降低；
不会出现爆模、胀模等突发情况，节省了处理费用；墙体质量的平整度和垂直度一般都在 0.5MM 一下。
抹灰、批荡的直接成本（砂浆 20－24 元/㎡）；
由于墙体质量好，达到 3-5mm 不抹灰的效果，直接免批荡；节省批荡费用
①安全文明施工费：5 元/㎡； ②清洁费：5 元/㎡； ③水电费：0.5－0.8 元/㎡； ④整个工程清理所需的其它费用，如物流费用等。
二）、以 1500/㎡，为例，通过原铝模板第二次使用在新的一栋楼以下三种对比，可以较直观地得出采购价格与租赁价格的具体情况，举例计算如下：（1）、以 25 层（或者周转使用总次数 25 次）的结构来说明：第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。在已经有 85%的铝模板
木模板 VS 铝模板对照表
答：铝模板适用于高层或多栋同一户型结构的建筑。一）、以 1500/㎡，为例，通过第一次使用第一栋楼以下三种对比，可以较直观地得出采购价格与租赁价格对比情况，举例计算如下：（1）、以 25 层（或者周转使用总次数 25 次）的结构来说明：铝合金模板的租赁费用为 30 元每平方米来计算。采购的成本为 1350 元每平方米，残值为 300-400 元每平方米，那分摊到每平方米的价格为（1350-350）/25 层=40 元每平方米。（2）、以 35 层（或者周转使用总次数 35 次）的结构来说明：铝合金模板的租赁费用为 30 元每平方米来计算。采购的成本为 1350 元每平方米，残值为 300-400 元每平方米，那分摊到每平方米的价格为（1350-350）/35 层=28.6 元每平方米。（3）、以 45 层（或者周转使用总次数 45 次）的结构来说明：铝合金模板的租赁费用为 30 元每平方米来计算。采购的成本为 1350 元每平方米，残值为 300-400 元每平方米，那分摊到每平方米的价格为（1350-350）/45 层=22.2 元每平方米。以上所发生的的费用基本上是包含施工中所用于的一套铝模板三套单支顶，梁为四套，悬挑梁为 6 套，加固体系中的背楞方通、穿墙螺杆及山形螺母、销钉销片以及配套的施工工具工作凳、锤子、钩子、拆模器等组成完成楼栋一层所有的基本结构为：剪力墙、梁、柱、顶板、楼梯、飘台、飘窗、空调台、电梯井，烟道等。（省去了木模的额外成本为：抹灰费用 12-20/平方米，施工完成后的每层打磨费用 5-10 元/平方米，塔吊费用整个工期 4-7 万，处理垃圾费 2-3/立方米，爆模、胀模、跑模，错缝、对缝等情况，浪费、损失混凝土（300 多元/平方米），处理费用为 1300 元/立方等等），可见这些隐性成本无疑成为木模板施工结束时不可缺少的组成部分（比最初预算时的成本至少要增加 100 万-200 万）从而导致最终结果成本大于铝模板综合成本。而这些隐性成本往往是开发商或者总包在最初核算成本时候忽略的部分，也是造成铝模板成本大大高于木模板成本最初印象。实际上使用铝模板成本基本上至始至终是固定的，一旦使用后基本上不再发生额外多余费用节约了木模板所多增加的 100 万-200 万的隐性成本。相反固定成本随着栋数多次重复使用在不断降低最后变为负值转化为实际的利润。