浅谈钢筋混凝土裂缝的问题
钢筋混凝土裂缝产生的原因分析
钢筋混凝土裂缝产生的原因分析
1、原材料问题
如果是水泥量过大或水泥本身质量不行，浇筑后产生裂缝。
还有可能是骨料不行，如骨料含量大，凝固干燥后则会出现裂缝。
骨料风化时，混凝土硬化时也会产生裂缝。
2、施工质量问题
可能是施工过程造成的，如混凝土搅拌或运输时间过长，使它凝固速度变快，从而形成裂缝。
可能是混凝土浇筑后，搬移模板力度过大，而产生裂缝。
还有可能是支架下沉或脱模过早造成裂缝，此类裂缝较宽，约1-2毫米。
3、安装问题
安装混凝土构件时，新旧混凝土接缝未处理好，如支架安装粗糙，或接头处理不好，表面产生收缩性，从而造成裂缝。
这个裂缝较浅，一般容易在风大的天气产生。
4、养护不当造成
混凝土凝固前，会产生不定性的收缩性，而如果搅拌混凝土前，振捣不足或析水过多或混凝土沉降等，都会造成浇筑后的混凝土表面产生裂缝。
此外如果处理技术不当，混凝土水化发热，也一样会出现裂缝。
5、设计原因
如果设计的混凝土强度不足，在承受压力时，局部拉应力过大，也会造成裂缝。
此外如果外力布筋数量少，同样也会造成支座
等处开裂。
浅谈现浇钢筋混凝土裂缝问题
浅谈现浇钢筋混凝土裂缝问题摘要:混凝土的微观裂缝是本身物理力学性质决定的,它无处不在,但其有害程度是可以控制的,试从设计方面对产生裂缝的各种原因进行了探讨,并提出了在设计过程中进行裂缝控制的建议和方法。
关键词:现浇钢筋混凝土楼板裂缝设计措施1 裂缝种类和形式以种类分为收缩裂缝、温差裂缝、结构裂缝、构造裂缝。
以形式分为45°斜裂缝、纵横向裂缝、长裂缝、不规则裂缝。
2 裂缝的内因混凝土产生裂缝有多种原因,主要因素是混凝土的脆性和不均匀性、结构不合理、原材料不合格、模板变形、温度和湿度的变化和基础不均匀沉降等。
混凝土在硬化期间水泥产生大量水化热,内部温度不断上升,在混凝土表面引起拉应力。
后期在降温过程中,由于受到其它混凝土的约束,又会在其内部出现拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。
许多混凝土的内部湿度变化很小,但表面湿度可能变化较大,如养护不当、时干时湿,表面干缩变形受到内部混凝土体的约束,也往往产生裂缝。
由于原材料质地不均匀、水灰比不稳定以及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块体混凝土中其抗拉强度也是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。
施工中混凝土由最高温度冷却到工程运行时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力,有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力。
因此,掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
3 从设计方面分析裂缝3.1 建筑设计方面原因许多建筑物的斜屋面、露台、外墙节能保温措施不够。
天津市一年之内气温变化较大(冬季温度最低可达零下十几度,夏季最高温度可达40℃),由于夏天室外墙体温度高于室内温度,结构外墙面在高温下发生受热膨胀,如果未采取保温措施,在纵横两外墙面的变形对楼板产生牵拉作用下,楼板被外墙向外拉伸就容易引起裂缝。
同样屋面如果未设保温层,顶层楼板会因热胀冷缩而引起开裂。
另外当住宅房间沿长度、宽度方向尺寸变化,由于楼板刚度不一致,会产生不相同变形,引起薄弱部位开裂。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题：施工中不严格按照设计要求进行施工，如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等，会导致结构内部应力不均匀，从而产生裂缝。
2. 材料质量问题：混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等，都会导致混凝土结构的强度和韧性不足，从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用：建筑物在使用过程中，受到外部荷载的作用，如风荷载、地震荷载等，超出了结构的承载能力，从而产生裂缝。
4. 温度变化：混凝土结构在温度变化过程中，由于热胀冷缩不均匀，也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理：严格按照设计要求进行施工，加强对材料质量的检验，确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料：选择优质水泥、砂子和石子，保证混凝土的配合比合理，钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计：在结构设计中，考虑到外部荷载的作用，合理设置构造节点和转换节点，保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制：在混凝土浇筑后，及时进行保温措施，避免温度变化过大，导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理：定期对建筑物进行检查和维护，及时发现和处理裂缝，防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构：预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能，可有效控制裂缝的产生。
毕业论文-浅谈混凝土桥梁裂缝产生的原因与处理措施
毕业论文论文题目:浅谈混凝土桥梁裂缝产生的原因与处理措施内容摘要混凝土的抗压强度高，但抗拉强度很低，在桥梁这样的大型建筑物中，混凝土产生裂缝是不可避免的。
裂缝是钢筋混凝土桥梁的重大病害之一，从桥梁的养护管理角度出发，必须认真分析其产生的原因，从设计、施工、养护各环节入手，尽量改善裂缝，减轻桥梁病害。
本文阐述了混凝土桥梁裂缝的种类，分析了混凝土桥梁裂缝的成因，提出了相应的措施，供大家参考。
关键词：桥梁；裂缝；分类；成因；措施内容摘要 (I)引言 (1)1 混凝土桥梁裂缝的分类及产生原因 (2)1.1荷载引起的裂缝 (2)1.2 温度变化引起的裂缝 (2)1.3收缩裂缝 (3)1.4 地基变形裂缝 (3)1.5钢筋锈蚀裂缝 (3)1.6冻胀裂缝 (4)1.7施工裂缝 (4)1.8施工工艺质量引起的裂缝 (4)2 混凝土桥梁裂缝的控制措施 (6)2.1控制混凝土温度 (6)2.2增配构造钢筋 (6)2.3合理选择混凝土配合比 (6)2.4现场操作方面 (7)3 混凝土桥梁裂缝的处理措施 (8)3.1表面处理法 (8)3.2 灌浆、嵌逢封堵法 (8)3.3结构加固法 (8)3.4混凝土置换法 (8)结束语 (9)参考文献 (10)混凝土最主要的缺点是抗拉强度差，容易开裂。
近年来，我国交通基础建设得到迅猛发展，各地兴建了大量的混凝土桥梁。
但混凝土桥梁的开裂可以说是“常发病”和“多发病”，经常困扰着桥梁工程技术人员。
随着我国公路建设发展速度的加快，新建桥梁工程越来越多，在桥梁建造和使用过程中，因混凝土出现裂缝而影响工程质量甚至导致桥梁垮塌的事件屡见不鲜，可见在桥梁工程建设中对混凝土裂缝的防治和处理工作是何等重要！如果在设计和施工中采取一定的措施，很多裂缝是可以克服和控制的。
为了加强对混凝土桥梁裂缝的认识，尽量避免工程中出现危害较大的裂缝，本文浅谈了混凝土桥梁裂缝的种类、产生原因作较全面的分析、总结，以方便设计、施工找出控制裂缝的可行性办法，达到防范于未然的作用。
钢筋混凝土裂缝产生的原因及防控措施
钢筋混凝土裂缝产生的原因及防控措施
钢筋混凝土裂缝产生的原因主要有以下几点：
1. 强度不均匀：钢筋混凝土结构中的混凝土、钢筋、连接件等单元的强度不均匀，在受到约束和荷载作用时容易引起裂缝。
2. 温度变化：温度变化是导致钢筋混凝土裂缝的主要原因之一。
当温度变化较大时，钢筋混凝土中的不同部分膨胀程度不同，从而引起裂缝。
3. 沉降变形：地基承载能力低、沉降大，或钢筋混凝土结构自重、荷载等作用下导致的沉降变形也是造成裂缝的主要原因。
为了防止钢筋混凝土产生裂缝，需要采取以下措施：
1. 设计合理：钢筋混凝土结构的设计应该基于良好的结构力学理论，合理计算荷载，选用优质的材料，设计出更加稳定的结构形式。
2. 施工规范：施工应按照钢筋混凝土制作工艺的规范要求，采用先进的施工工作技术，确保构建质量，避免出现过度振捣或不均衡浇筑现象。
3. 检测监测：在钢筋混凝土结构使用过程中，需要进行定期的检测和监测，发现问题及时处理，避免裂缝扩大。
有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会 (2)
有关钢筋混凝土结构产生裂缝的几点体会
钢筋混凝土结构产生裂缝是常见的现象，以下是几点关于该问题的体会：
1. 强度不足：结构的强度设计不足或加载超过设计荷载，会导致钢筋混凝土结构产生
裂缝。
这可能是因为建筑设计中未考虑到实际负载，或者施工过程中操作不当导致结
构强度不足。
2. 温度应力：钢筋混凝土受到温度变化的影响，会发生热胀冷缩。
长期的温度变化会
导致结构内部产生应力，超过材料的耐受能力，产生裂缝。
3. 湿度变化：湿度变化也会导致钢筋混凝土结构产生裂缝。
例如，在干燥季节，结构
中的水分蒸发，导致收缩应力，从而产生裂缝。
而在潮湿季节，结构中的水分吸收可
能引起膨胀应力，同样会导致裂缝的出现。
4. 施工质量问题：不合理的施工技术、材料质量问题、施工过程中的温度控制不当等，都可能导致钢筋混凝土结构产生裂缝。
5. 基础问题：基础设计不当、地基沉降、土质异常等因素，也可能导致结构产生裂缝。
为了避免或减小钢筋混凝土结构的裂缝问题，需要进行合理的结构设计、控制施工质量、合理选择材料、控制温度和湿度变化、定期检查和维护建筑结构等。
同时，在施
工过程中，需要采取适当的预防措施，例如使用建筑伸缩缝、控制混凝土收缩比、合
理安装钢筋等。
浅谈钢筋混凝土裂缝的产生及防治
关 键 词 ： 筋 混 凝 土 ： ； 因： 工 防 治措 施 钢 裂缝 成 施
１ 钢筋混凝土结构裂缝产 生的原 因分析 后 流 动性 好 的减 水 剂 ； 选用 级 配 良好 的骨 料 ， 粗 １１ ． 现在城市施工所要求使 用的预拌制混 细骨料的用量 占混凝 土总体 积的 ６ ％一７ ％， ５ ５ 凝土水灰 比、 塌落度过大 ， 材料选 配不当使用过 是影 响混凝 土质量的重要因素 ，要重视砂石的 量粉煤灰等掺合料 ，低价位、低性能 的砼外掺 质量， 子应选用连续级配 的碎石 ， 石 最大粒径控 剂， 以及细度模数低 、 含泥量较 高的中细砂。混 制在 １ ５～２ ｒｍ。 ０ ａ 凝 土强度 值对水灰 比的变化十分敏感 ，基本上 ２ ． ２因施工地距离商砼厂家较远 ， 搅拌运输 是水 和水泥计量变动对强度影 响的叠加 。 因此 ， 时间过长浇筑速度过快 ， 振捣不实、 施工缝 留置 水、 水泥 、 外掺混合材 料 、 外加剂溶 液的计量偏 不当、模板支撑不稳等 原因形成的裂缝可 以按 差， 将直接影响混凝土的强度准确度 。 而采用含 照《 混凝土施 工规程 》 严格执行混凝 土拌 制 、 运 泥量大的粉砂配制 的混凝土收缩大，抗拉强度 输 、 浇筑 、 振捣施工缝设 置。 模板制作、 拆模 以及 低， 容易因塑性收缩而产生裂缝 。 泵送 混凝土为 养护方面 的规定来防治 ，对已出现这类裂缝的 了满足泵送条件 ： 落度 大 ， 塌 流动性好 ， 易产生 构 件 ， 也要按照构件 的类别 、 件的受力特 征 、 构 局部粗骨料少 、 砂浆 多的现象 ， 此时 ， 混凝 土脱 裂缝所在 的部位以及裂缝严重的程度 ，分别采 水干缩时 ，比较过去现场搅拌 的塑性混凝土易 用混凝 土裂缝 补强措施 或采用 充填混凝 土材 于 产 生表 面裂 缝 。 料、 结构加 固等补救措施。 １ ． 凝 土 施 工 中过 分 振 捣 造 成 混 凝 土 离 ２混 ２３ － 由于天气干燥 ， 初期养护不好 、 混凝土 析 ， 季 施 工 旺 季 模 板 、 层过 于 干燥 未 在 浇 筑 早期受冻 、大气温湿度 的剧烈变化产生的裂缝 夏 垫 前 浇水润湿 。 混凝土浇筑振捣后 ， 粗骨料沉落挤 分别 采用 加强混凝土结硬化过程的 自然养 护、 出水分、 空气 ， 表面呈现泌水现象形成竖 向体积 蓄热保水养护 ，采用引气剂使混凝土 内部均匀 缩小沉落 ， 造成表面超厚砂浆层 ， 由于它具有比 分布气泡 ， 留温度伸缩缝等措施修补 。 预 受冻严 下层混凝土更大的干缩性能 ， 待水分蒸发后 ， 形 重 的构件 ， 有的要拆 除 ， 的要加固后方可使用 有 成凝缩裂缝 。 在混凝土浇筑至设 计标高时 ， 混凝土采用平板 １ － 板的弹性 变形及 支座处 的负弯矩 。 振动器振捣密实 ， ３楼 为确保混凝土密实 ， 宜实施二 施 工中在混凝土未达到规定强度 ， 过早拆模 ， 或 次振 捣 ， 表面 出现浮浆时 ， 即用刮尺刮平 ， 随 待 者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些 混凝 土终凝硬化前 ， 用木抹子连续搓平 ， 防止泌 因素都可直接造成混凝 土楼 板的弹性变形 ， 致 水收缩裂缝的产生。 控制施工速度 ， 确保混凝土 使混凝土早期强度低或无强度 时 ， 承受弯 、 、 强度达 到设 计强度标准值的 ３ ％前不受振动 ， 压 ０ 拉应力 ， 导致楼板产生 内伤或断裂。 施工中不注 拆下 的模板及其它周转材料要及时转运 ，只有 意钢筋的保护 ， 把板面负簸踩弯等 ， 将会造 成支 混凝土强度达到设计强度后才能在上面堆放 材 座的负弯矩应力集中 ，导致板面负弯矩集中处 料 ， 材料必须分散堆放并且必须轻放 、 慢放 。 出现裂缝 。 此外 ， 大梁两侧的楼板不均匀沉降也 ２４在大体积混 凝土施工之前应按设计 意 ． 会使 支座产生负弯矩造成横向裂缝。 图， 先制定施 工方案 。在施工过程 中， 防止工 要 １ ． 浇带施工 不慎而造 成的板 面裂 缝 。 人在负筋上随意踩踏而引起负筋变形 ，并安排 ４后 为了解决 钢筋混凝土收缩变形 和温度应力 ， 设 人员及时进行纠正 ，在板底受力筋下一般可用 计中按规范要求采用后浇带法 ，有些施工后浇 １ ２～１ｍｍ厚砂浆 垫块垫起 板底钢筋网 ，保证 ５ 带不 完全按设计要求施工 ，例如施工未 留企 口 支撑负筋位置的马凳钢筋间距不大于 １０ ｒｍ， ００ ａ 缝； 板的后浇带不支模板 ， 造成 斜坡搓 ； 疏松混 浇筑混凝土之前应设置马道，为防止预埋线 管 凝 土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝 。 处 出现裂缝 ，应在较粗的管线或多根线 管的集 中处 ，增设垂直于线管的短钢筋网片来加强该 ２钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施 ２１ 把材 料关 ： 水泥 、 、 料 、 ．严 对 水 骨 外加 部位 ， 增设 的抗裂 短钢筋采 用 ６—８ 问距小 于 ， 剂、 钢筋材料选配不 当形成 的裂缝 ， 必须用对进 １０ ｍ，两端 的锚固长度应不小 于 ３０ ｍ； ５ｍ ０ ｒ 在 ａ 场原材料按照国家标准进行严格检查和验收 的 楼板的大体 积混凝土施工中 ，采用切实 可行 的 办法加以预防 ，凡不合格的次品材料一律不得 降温措施 ， 如在炎热天气浇筑 时， 采用冰水拌 制 使用 ，或经试验后降低等级使用。正确选用水 混 凝 土 ， 掺 加 缓 凝 减 水 剂 和磨 细 粉煤 灰 ， 缓 并 延 泥， 控制水灰 比不大于 ０４ 为 保证混凝 土拌 合 凝结时间 ， ．， 减少坍落度损失 ， 改善混凝土和易性 物有一定的流动性 ，可掺人优质粉煤灰和 高效 和 可 泵 性 ， 筑后 混 凝 土 内外 温 差 不 超 过 ２ ℃ 浇 ５ 减水剂 ， 来确保混凝土 的可泵性。 而使用减水剂 ２５在施工后浇带 的施 工之前应按设计 意 ． 先制定施工方案。 杜绝在后浇带处 出现混凝 时， 一定要傲水 泥相容性试验 ， 择与水泥结合 图 ， 选
浅谈钢筋混凝土裂缝产生的原因及预防措施
浅谈钢筋混凝土裂缝产生的原因及预防措施摘要：随着我国经济的快速发展，混凝土已被愈来愈多的应用于城市建设及工业与民用建筑等方面，即已成为我们城市建设中不可或缺的建筑材料，但实际应用过程中也出现了一些不良的问题，如：混凝土裂缝问题，且混凝土裂缝问题已日显突出，影响工程实体的使用功能，并带来了一定的安全隐患，因而如何防治混凝土开裂已经迫在眉睫。
基于此，本文首先对施工材料造成混凝土产生裂缝进行了概述，详细探讨了控制施工中发生裂缝的技术措施，旨在有效降低混凝土裂缝的出现。
关键词：混凝土；裂缝产生；原因；处理混泥土裂缝是建筑施工过程中经常出现的质量问题，这个质量问题一直都是施工人员需要迫切解决的技术问题。
在正常环境下随时间的增长，混凝土中的裂缝也可能受荷载、不均匀沉降而加大加深，也可能由于混凝土水化热干燥收缩变形而加大加深。
致使混凝土结构承重的钢筋在受潮湿环境影响发生锈蚀，导致耐久性降低缩短，因此，必须引起高度重视，并做好钢筋混凝土的裂缝控制，减少对建筑物的破坏。
1 混凝土裂缝的产生原因1.1原材料不合格，配合比失调造成混凝土产生裂缝混凝土在拌制过程中，如果配合比例出现问题也会造成混凝土裂缝的产生。
在施工现场，技术人员应该根据现场的实际情况，通过对工程部件截面、现场的施工水平等进行具体分析，从而制定出合理的混凝土配合比。
配合比设计时如有以下情况可能导致混凝土产生裂缝，水泥质量不合格；骨料含泥量过大，骨料未风化材料等，外加剂参量不合适，配比比例中的水灰投放较多；水泥的型号不符合工程的实际要求等。
1.2温度造成的混凝土产生裂缝温度变化对混凝土的影响也是一个重要因素，在实际工作中，技术人员要对温度变化造成的混凝土裂缝引起警惕。
混凝土建筑工程一般体积都比较大，在混凝土拌合后，产生一系列反应使混凝土内部会产生一定的热量。
由于外部环境的变化，混凝土内部的热量会相应上升，且热量很难向外进行传导，而混凝土外部由于表面面积较大，所以热量很容易挥发，从而温度和内部相比较低，如果内外温差较大，会造成拉应力的产生，一旦超过混凝土的承受极限，就会产生混凝土裂缝。
浅析现浇钢筋混凝土楼板的裂缝问题
弱环节采取加强措施 。 易裂 的边缘部位设置暗梁， 在 提高该部
位 的 配 筋 率 ， 高 混 凝 土 的极 限拉 伸 。 提
缝 。一 般 工 业 和 民 用建 筑 中 ， 度 小 于 ００ ｍｍ 的 裂 缝 对使 用 宽 ５
当保 护 层 厚 度 较 小 时 ， 筋 对 混 凝 土 的约 束 较 大 ， 钢 只需 要 经过 较 短 的传 递 长 度 就 能使 混凝 土达 到 抗 拉 强 度 ，故 裂缝 间 距较 小 。 因此 应 以 满 足规 范 的最 小 要 求取 用 。
２ 预防措施 、
（） 配 构 造 筋 提 高 抗 裂 性 能 ， 筋 应 采 用 小 直 径 、 间 １增 配 小
距。全截面的配筋率应在 ０３ ．％之 间。 ．～０５
（） 免 结 构 突 变 产 生 应 力 集 中 ， 易产 生 应 力 集 中 的薄 ２避 在
数量宽度 ， 特别是避免出现 有害裂缝 ， 以确保 工程质量。 混凝 土结 构构件产生裂缝的原因有 ： 外荷载 （ 包括施工和
截面高度 ｈ。越小 ， 纵向钢筋 的拉应力就越大 ， 板的裂缝 宽度也越大 。根据 有些 资料 建议 对双 向板 的厚 度与跨度之比
规 定 为 ：／０ ／５ １５ ～１ 。这 就 在 一 定 程 度 上抑 制裂 缝 的 产 生 。 ４
（） ４混凝 土 保 护层 厚 度
混凝土结构在实际使用过程中由于承 受外荷载和变形作 用（ 温度 ， 收缩 。 不均匀沉陷等 ） 引起 结构 性裂缝和 非结构 性裂
钢筋混凝土梁裂缝处理方法
钢筋混凝土梁裂缝处理方法一、梁裂缝的定义与成因钢筋混凝土梁裂缝指的是梁体中出现的裂缝，由于受到外部力的作用或者结构自身的变形等原因，梁体的构造不可避免地会出现一些裂缝。
这些裂缝的存在会影响梁体的稳定性和承重能力，因此需要采取相应的措施进行处理。
梁裂缝的产生主要是由于以下几个原因：1. 材料质量问题。
如果混凝土的强度不够或者钢筋的质量存在问题，就会导致梁体的抗弯能力下降，从而产生裂缝。
2. 施工质量问题。
在施工过程中，如果梁体的浇筑、养护等环节存在问题，也会导致梁体出现裂缝。
3. 外部因素。
例如地震、风力等自然因素或者车辆的振动等外部因素也会对梁体造成影响，从而产生裂缝。
二、梁裂缝的分类与判定标准梁裂缝按照其形态和位置可以分为以下几类：1. 端面裂缝。
这种裂缝位于梁体的两端面上，通常是由于混凝土的收缩或者钢筋的伸缩导致的。
2. 中截面裂缝。
这种裂缝位于梁体的中央截面上，通常是由于梁体的抗弯能力不足或者荷载过重导致的。
3. 斜向裂缝。
这种裂缝位于梁体的斜向位置上，通常是由于弯曲或者剪切力导致的。
4. 环向裂缝。
这种裂缝位于梁体的环形位置上，通常是由于梁体的受力不均导致的。
根据国家标准《建筑结构工程验收规范》（GB50205-2001），梁裂缝的判定标准如下：1. 端面裂缝：不得超过梁截面宽度的1/3，且长度不得超过梁截面高度的1/2。
2. 中截面裂缝：不得超过梁截面宽度的1/3，且长度不得超过梁截面高度的1/4。
3. 斜向裂缝：不得超过梁截面宽度的1/3，且长度不得超过梁截面高度的1/2。
4. 环向裂缝：不得超过梁截面宽度的1/3，且长度不得超过梁截面高度的1/2。
三、梁裂缝的处理方法1. 加强支撑在处理梁裂缝时，首先需要进行加强支撑。
加强支撑可以有效地减轻梁体的受力，从而减少裂缝的发生。
具体的方法包括加固梁的支撑、加强梁的横向支撑等。
2. 补强裂缝在加强支撑的基础上，可以采用补强裂缝的方法进一步处理梁裂缝。
浅谈钢筋混凝土楼、屋面板产生裂缝的原因及防范处理措施
《 云南煤炭） ｏ ｏ年第 ２期 ２ｌ
．． 面 积 ，在 荷 载 作 用 下 ，在 气 孔 周 围 产 生 应 力 集 ２２４外 掺 料 ：宜 采 用 碱 水 剂 等 外 加剂 ，以 改善
中现象 ， 从而使混凝土楼板产生裂缝。 １ 各种变形方面 ． ３
混凝 土工 作 性能 ，降低用 水 量 ，减 少 收缩 。
１ 、裂 缝产 生的原 因
不 合 理 ，为 了 赶进 度 ，施 工 中混 凝 土 强 度末 达
到规定强度就过早拆模 ，混凝土浇筑完 ，末达
到 终 凝 时 间 就 上 荷 载 、混 凝 土 浇 筑 完 ，忽 视对
１ 设计方面 ． １Fra bibliotek由于 设 计 人 员 的疏 忽 大 意 ，在 设 计 时 考 虑 混凝土的养护等 ，都能到至钢筋混凝 土楼板开 不 周 ，对 板 中 受 力 钢 筋计 算 不 够 准 确 ，对 构 造 裂 。 节 点不 够 重 视 ，轻 描 淡 写 在 施 工 图上 写 参 照
浅谈钢筋混凝土楼 、 屋面板产生裂缝的原因及 防范处理措施
浅谈钢 筋 混凝 土楼 面板 产生裂 缝硇 屋 原 因及 防 范 处理 措 施
云南省圭山煤矿 资灿明
摘
要 ： 钢 筋 混 凝 土 楼 、屋 面 板 的 裂 缝 ， 规定 ，不仅降低混凝 土的强度 和抗渗性 ，还会
已经 成 为 了最 常 见 的 通 病 。本 文 通 过 分 析 钢筋 使 混 凝 土 干 燥 时 产 生 不规 则 的 网状 裂 缝 。 砂 石
上 的 裂缝 。混 凝 土 在 空 气 中硬 化 时 ，体 积 会 逐 凝 土 必 须 重新 拌 匀后 ，方 可 浇灌 。振 捣 应 均 匀 、
渐 减 小 ，一 般 称 之 谓 干 缩 ，如 果 湿 度 不 够 ，也 适 度 。
钢筋混凝土箱涵施工裂缝的分析与控制
钢筋混凝土箱涵施工裂缝的分析与控制摘要钢筋混凝土箱涵在施工过程中常因温度变化、浇筑不均等原因出现裂缝，严重影响其正常使用。
本文将从裂缝成因、裂缝分类、裂缝控制以及施工注意事项等方面进行分析和探讨，以期对钢筋混凝土箱涵施工裂缝的治理提供参考。
正文裂缝成因在进行整个箱涵的浇筑过程中，由于浇筑不均匀以及混凝土自身温度变化等因素，就可能会导致钢筋混凝土箱涵出现裂缝。
而这些因素的主要影响如下：1. 温度变化混凝土的温度变化是裂缝生成的主要原因之一。
当混凝土表面的温度变化较大或变化速度较快时，混凝土的收缩变形和温度变形难以协调，就会导致裂缝的产生。
在盛夏高温天气中，混凝土的表面会迅速升温，容易造成表面温度高于混凝土深部温度，从而引发混凝土表面应力过大，产生裂缝。
同理，在冬季寒冷时，混凝土温度骤降时也容易产生类似的问题。
2. 混凝土表面处理不当混凝土表面的处理过程中，若处理不当，混凝土内部的受力不均匀，就会影响混凝土的均匀性，进而产生裂缝。
3. 钢筋布置不合理若钢筋的布置不均匀，或者连接钢筋不牢固，就会影响箱涵的整体强度，从而引发箱涵的裂缝。
裂缝分类箱涵的裂缝按其形态可分为以下两类：1. 断裂型裂缝这种裂缝是箱涵产生最常见的一种裂缝类型。
断裂型裂缝的主要特点是呈现为混凝土表面一条线形的断裂。
在这种裂缝产生时，混凝土断面的洞口可以一览无余。
2. 胀起型裂缝这种裂缝常常是由于混凝土的温度变化或者混凝土收缩变形产生的。
胀起型裂缝的特点是箱涵表面有膨胀现象，甚至会出现整块混凝土离开钢筋或者钢筋外露的情况。
裂缝控制1. 预防裂缝的产生预防裂缝的产生是最佳的治理方式，首先要确保施工过程中混凝土的加工与浇筑均匀。
加工与浇筑均匀可以有助于减少内部应力，并提高混凝土的强度，有助于避免人工振捣等因素带来的裂缝。
同时还要对温度变化进行预测和管理，避免高温或低温等极端气候对混凝土温差带来的不利影响。
在浇筑前还必须要对钢筋进行合理布置，这种布置办法能够减少箱涵裂缝的产生。
浅谈混凝土裂缝的原因、危害及预防措施
第一章概述工程质量事故中，绝大多数是从裂缝的扩展开始的；其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。
裂缝的样式多种多样，从裂缝的宽度来分，可分为微裂缝和宏观裂缝；一般将混凝土材料在化合过程中产生的宽度小于0.05mm的裂缝称之为微裂缝；它是混凝土材料固有的一种物理性质，微裂缝的产生几乎是不可避免的，它的分布不规则且不贯通；这种细微裂缝假如不扩展或是扩展在一定范围的话，它对一般的工业和民用建筑的正常使用是不会造成危害的；故这类裂缝又称为无害裂缝。
但是，在实际使用过程中，因为混凝土结构的抗拉强度要比抗压强度低得多，所以在荷载作用下或是进一步产生温差和干缩的情况下，微裂缝会开始扩展并逐渐相互贯通，从而出现较大的、肉眼可见的裂缝，这种裂缝称之为宏观裂缝，这种裂缝的宽度一般大于0.05mm。
同时，按裂缝对结构影响的不同，裂缝又可以分为结构性裂缝和非结构性裂缝，非结构性裂缝主要是由于水泥硬化干缩、外界温度和湿度变化、施工缝处理不当、钢筋腐蚀等原因造成的；而结构性裂缝主要是由受力引起的，所以结构性裂缝又叫荷载裂缝，它是工程中最常见的裂缝。
钢筋混凝土结构上产生的裂缝,常见于非预应力受弯、受拉等构件中,以及预应力构件的某些部位。
对于各类裂缝,必须先查明其性质和产生的原因,进而确定具体的修缮方法。
钢筋混凝土结构裂缝根据其产生的原因不同可分为荷载裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、腐蚀裂缝、沉降裂缝等。
第二章混凝土结构裂缝种类及成因实际上,混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,甚至多种因素相互影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因,比如:温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反映),模板变形,基础不均匀沉降等。
浅谈混凝土温度裂缝及其处理措施（5篇）
浅谈混凝土温度裂缝及其处理措施（5篇）第一篇：浅谈混凝土温度裂缝及其处理措施论文关键词:混凝土;温度应力;裂缝;控制论文摘要:文章对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的的控制和预防裂缝的措施等进行阐述。
引言混凝土在现代工程建设中占有重要地位。
而在今天,混凝土的裂缝较为普遍,在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。
尽管我们在施工中采各种措施,小心谨慎,但裂缝仍然时有出现。
究其原因,我们对混凝土温度应力的变化注意不够期中之一。
在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义。
这主要是由于两方面的原因。
首先,在施工中混凝土常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性;其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。
本文对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施作一探讨。
混凝土施工裂缝成因及其处理措施2.1 裂缝的成因混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。
后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝土的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。
气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。
许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。
如养护不周、时干时湿,表面干缩变形受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。
混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右。
由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。
在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受拉应力。
在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。
一般设计中均要求不出现拉应力或者出现很小的拉应力,但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。
钢筋混凝土结构裂缝问题产生的原因及预防
钢筋混凝土结构裂缝问题产生的原因及预防近年来，随着钢筋混凝土结构的长大化和复杂化，以及商品混凝土的大量推广和混凝土强度等级的提高，结构问题出现几率大大增加，有些已危及结构的安全性和耐久性，有的地下工程裂渗已影响其使用功能。
经过大量的查阅相关资料和工程中的一些实践，提出钢筋混凝土结构问题及控制、预防措施。
一、结构裂缝产生的原因及预防引起结构裂缝有两大类原因，一种由外荷载的直接应力和结构次应力引起的裂缝，其几率约20%；一种是结构因温度、膨胀、收缩和不均匀沉降等因素由变形变化引起的裂缝，其几率约80%。
裂缝发生与材料、设计、施工和维护有关。
1.1 材料缺陷在变形裂缝中收缩裂缝占有80%的比例，从混凝土的性质来说大概有：（1）干燥收缩这是混凝土抗拉强度低和极限拉伸变形小的根本原因。
毛细孔缝中水逸出产生毛细压力，使混凝土产生“毛细收缩”。
由此引起水泥砂浆的干缩值为0.1-0.2% ，混凝土的干缩值为0.04%-0.06%。
而混凝土的极限拉伸值只有0.01%-0.02%，故易引起干缩裂缝，干燥收缩裂纹出现在接近1年龄期内。
2）温差收缩当混凝土内外温差10 时，产生的冷缩值，如温差为20C-30C 时，其冷缩值为0.02-0.03% ,而混凝土极限拉伸值只有0.01-0.015% 因而冷缩常引起混凝土开裂。
（3）塑性收缩混凝土初凝之前出现泌水和水分急剧蒸发，引起失水收缩，此时骨料与水泥之间也产生不均匀的沉缩变形，它发生在混凝土终凝之前的塑性阶段，故称为塑性收缩。
其收缩量可达1%左右。
在混凝土表面上，特别在抹压不及时和养护不良的部位出现龟裂，宽度达1-2 ，属表面裂缝。
水灰比过大，水泥用量大，外加剂保水性差，粗骨料少，振捣不良，环境温度高，表面失水大等都能导致混凝土塑性收缩而发生表面开裂现象。
从水泥混凝土物理化学特性分析其各种收缩现象来看，早期塑性收缩会导致结构出现表面裂缝，混凝土进入硬化阶段后，混凝土水化热使结构产生温差收缩和干燥收缩（包括自干收缩），这是诱发裂缝的主要原因。
钢筋混凝土结构的裂缝控制技术
钢筋混凝土结构的裂缝控制技术钢筋混凝土结构是目前建筑结构中应用最广泛的一种结构形式，而结构中常出现的裂缝问题也成为了建筑施工和安全的一个瓶颈。
因此，在优化结构的同时，对于裂缝控制技术的研究和应用至关重要。
一、裂缝形成的原因钢筋混凝土结构中，常见的裂缝形成原因包括以下几点：1. 结构本身设计不合理。
在结构设计初期，结构构型、截面大小、钢筋配筋等因素未充分考虑，从而导致结构受力超载或受力不均，最终产生裂缝。
2. 施工工艺不规范。
常见的问题包括施工过程中将混凝土振捣不充分、模板的支撑不稳定、拆模过早等不良施工情况。
3. 材料质量不合格。
选用的混凝土质量达不到强度标准或钢筋配筋质量不符合设计要求，都会在结构中产生裂缝。
二、裂缝对结构的影响裂缝虽然不会直接影响结构的承载力，但会对其耐久性产生一定的影响：1. 会导致混凝土龟裂。
当混凝土中的裂缝扩大时，除了直接影响美观度外，还会加速混凝土的老化与龟裂。
2. 加速钢筋腐蚀。
裂缝中空气与水分侵入，轻则造成钢筋劣化，重则加速钢筋的腐蚀，最终会导致钢筋完全失效，降低结构的安全性。
3. 会降低结构的耐久性。
裂缝本身会导致结构的强度减小，同时会引起结构变形，最终在长时间的使用中，导致结构的安全系数降低，甚至发生倒塌。
三、裂缝控制技术在钢筋混凝土结构设计和施工过程中，如何控制裂缝的发生，从而确保结构的稳定和安全性，成为建筑工程师和施工工人需要考虑的问题。
针对不同裂缝形成原因和裂缝发生位置，钢筋混凝土结构的裂缝控制技术主要包括以下几个方面：1. 增强混凝土结构的韧性。
采用高性能混凝土、减缓离析现象、加强混凝土与钢筋的粘结力，能够有效提高混凝土结构的韧性，从而减缓或避免裂缝的发生。
2. 增加支撑和加固裂缝部位。
加固和支撑疲劳裂缝、应力集中裂缝等部位，是减缓裂缝扩展的有效手段。
3. 应用预应力技术。
采用预应力技术，可以减缓或避免由于结构受力超载所导致的裂缝产生。
4. 选择合适的结构构型和截面形状。
浅谈现浇钢筋混凝土楼板的裂缝成因及防治
常见 的两类 ：一类是预 埋线管及线管集 散处 ，另一类 为施工中周转材
料临 时较集 中和较频 繁的 吊装卸料堆放 区域 。
（ ） 于保 护 层 混 凝 土 如 上 述 的 碳 化 或 保 护 层 不 足 造 成 露 四 由
筋 所 引起 的 裂 缝
保护层 混凝土如上述 的碳化或保护层不足造成露筋而导致钢筋 的锈 蚀 ，锈蚀产 生的体积 比钢筋被锈 蚀前 的体积膨胀 ２ ３倍，使钢筋外 围 — 混凝 土产 生相 当大 的拉应力 ，引起沿 钢筋方 向的裂缝 。这种裂缝 一般 发生 在沿海 地 区或建筑物 使用多年 以后 。
（ ）周 围施 工 引 起 的 裂 缝 六
１ ．临近建筑物基础 降水施工，导致周 围已有 建筑物室外地面 、底 层 室 内地面 都因不均匀沉 降变形造成不 同程 度 的下 陷和裂缝 ，室外 管 道 也因地基 土沉降诱发 断裂，楼板裂缝主 要集中在底层 ，墙体也有许 多无 规则 的龟 裂现 象 。 ２ 临近建筑物基础施工爆破或锤击桩施工产生的震动效应也容易引 ． 起 周 围已有建筑物 开裂 ，一般在顶层墙体和 楼梯 间都会有不 同程度地
２ 施 工中混凝 土振捣不密 实，混凝土存在 细微孔洞 。 ． ３． 混凝 土施工 中，施工人 员对楼板钢 筋保护不够 ，使受力钢筋 位置偏 离 设计位 置 ，也会导 致混 凝土 楼板 产生裂 缝 。 ４． 混 凝土养 护时 间不足 ，混凝土表 面 水分蒸 发较快 ，失水 过
多 ，从 而 引起 混 凝 土 的开 裂 。
３ 碳 化 收 缩 ．
空气 中通常 含有 ０． ３ ０ ％的 ｃ ０ ，在有水气 存在 的条件 下，会 和水
泥浆体 内所含 的 Ｃ （Ｈ） 作用 ，生成 Ｃ Ｃ Ｈ０ ａ Ｏ 。 ａ ０ 和 。而其它水 化产
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浅谈钢筋混凝土裂缝的问题
摘要:混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程
实际问题，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命等。
人们对建筑质量的要求日趋严格，在这种建筑形势下工程结构的裂缝问题变得日趋突出。
因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不可忽视的问题。
abstract: the concrete crack is a widespread and difficult to solve engineering problems, due to the existence and development of cracks will usually reinforced materials such as the internal corrosive, reduce the carrying capacity of reinforced concrete materials, the durability and
anti-permeability ability, affect the appearance of the building, service life etc. people to the requirements of the quality of the construction strictly, in the construction situation of engineering structure crack problem getting more outstanding. therefore, how to solve this kind of common concrete crack, is the designer and all kinds of problems that cannot be ignored.
中图分类号： tv543 文献标识码： a 文章编号：
一混凝土产生裂缝的原因
混凝土裂缝的产生,都是微裂缝发展的结果。
就其本身而言,一
般认为是混凝土材料变形约束所引起的内应力大于材料抗拉强度
所致。
1 材料方面的原因1.1 材料方面的原因材料选配不当形成缺陷和裂缝。
使用过期水泥,骨料含泥过量,含活性sio2,水泥中含碱量过高,骨料石灰石,水泥水化热等。
其次砼原材料性能缺陷是裂缝的主要诱因之一。
建筑工程钢筋砼构件中有大约80%的裂缝不是经由外荷载作用引起，而是在砼浇筑后不久或在施工阶段尚未承受外荷载之前就已开裂。
这是由砼材料本身变形引起的，其重要的影响因素有：环境因素（即温差及湿度）、收缩、膨胀、徐变、塑性坍塌、不均匀沉降等。
其中环境因素和收缩是造成裂缝的最主要原因。
（1）因环境因素影响形成缺陷和裂缝。
主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如
碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。
混凝土构件多次受冰冻,即溶解循环作用,使混凝土中产生内应力,促进已有裂缝发展,
结构疏松,表面龟裂,表层剥落或整体崩溃。
水泥水化是个放热过程。
砼在硬化过程中水泥放出大量的水化热，使得砼结构内外出现较大的温差，这些温差造成其内外部热胀冷缩程度不同，使砼表面产生一定的拉应力。
同样，砼在后期降温过程中，也会在内部出现拉应力。
（2）收缩裂缝。
砼是一种收缩性材料，在砼浇筑后水泥出现硬化，水分急剧蒸发，砼体积急剧收缩，收缩变形也会产生拉应力。
而此时的砼早期强度低，不能抵抗这种变形，当拉应力大于其抗拉
强度时，易引起干燥收缩裂缝和塑性收缩裂缝。
1.2 施工操作的原因
施工违反操作规程形成缺陷和裂缝。
塑性混凝土下沉,被顶部钢筋所阻,形成沿钢筋的裂缝;混凝土振捣不密实,出现蜂窝,易形成各种受力裂缝的起点;混凝土初期养护时急剧干燥使得在混凝土与大气接触面上出现不规则的网状裂缝;过早拆模,混凝土尚未建立足够强度,构件在实际施加与自身的重力荷载作用下,容易发生各种受力裂缝等。
其中砼的影响因素尤为突出
（1）砼振捣不均匀、不密实。
在浇捣过程中振捣不充分或者振捣过度，会造成砼的密实度不均匀，密实度大与密实度小的砼体产生不同的拉应力，容易产生裂缝。
（2）砼拆模过早、构件起吊过早或加载过早。
拆模过早时，砼未达到规定强度会导致表面开裂；构件起吊过早或加载过早会发生垂直于主筋的横向裂缝。
（3）养护不到位。
砼养护十分重要，但许多施工单位却忽视这一环节，特别是由于保温保湿养护不到位，导致温差裂缝和干缩裂缝产生。
1.3 设计方面的原因设计人员对建筑中易产生裂缝的部位，往往没有进行单独考虑，并有针对性的提出防裂要求和具体措施。
例如：因在楼板砼中预埋电气智能线管较多而导致楼板裂缝产生；因管线走向不规则，管线与楼板保护层少且管与管交叉地方密集，造成局部混凝土偏少而削弱了楼板承载能力；在工程实践中发现，奇形怪状的部位较方方正正的部位更容易产生裂缝问题。
1.4 因构件受力、变形形成缺陷和裂缝。
包括中心受拉、中心受压、受弯、受剪、受冲切、梁的混凝土收缩和温度变形、板的混凝土收缩和温度变形。
一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。
但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。
二混凝土裂缝的控制措施
（1）、沉降和塑性收缩裂缝：主要控制措施是：控制混凝土的泌水量，即在满足设计和施工的前提下，严格控制混凝土的水灰比，混凝土单方用水量，还应注意混凝土一次振捣、持续时间，提倡对混凝土进行二次振捣。
（2）、干缩裂缝：控制的措施：一是降低单方混凝土用水量。
在满足设计和施工的要求下，尽量控制单方混凝土的用水量，这是提高混凝土耐久性的必要条件。
另外，砂率及砂料的粒径级配也要注意控制。
二是选用干燥收缩量小的骨料及水泥。
试验证明，使用石灰石碎石的混凝土，比使用其他品种岩石的碎石混凝土干燥收缩量小。
三是使用降低混凝土收缩的外加剂。
在混凝土中掺入这种外加剂之后，可使毛细管张力降低，混凝土干燥收缩变形减小。
（3）、温度裂缝：从控制温度着手,采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;拌合混凝土时对水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面
散热;在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;规定合理的拆模时间,
气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;
施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施。
具体措施为：从材料方面着手，降低水化热，控制混凝土内部最高温升，减少总降温差；从设计方面着手，优化配合比，减少水泥用量，掺加减水剂和外掺料(如：粉煤灰)，提高混凝土抗拉强度，改善约柬条件；从施工方面着手，延缓混凝土降温速率，降低浇筑温度；从养护方面着手，提高混凝土的表面温度，降低混凝土的内外温差。
（4），在施工因素方面采取相应措施，以减少楼板裂缝的产生。
为此，在混凝土施工中，在工序和工艺方面应当注意下列几个问题（4.1）严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量，混凝土应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量，设备允许情况下，不要用过大的塌落度。
（4.2）模板及其支撑系统要有足够的刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。
楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。
在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。
（4.3）了解预拌混凝土的级配情况，对某些级配的混凝土，不要过度振捣楼板混凝土，过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水，使混凝土楼板表面形成水泥含量较多的沙浆层和水泥浆层，容易产生干缩裂缝。
（5）其他方面
(5.1)由于砼搅拌运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板走动等原因形成的裂缝可以按照《混凝土施工规程》严格执行混凝土拌制、运输、浇筑、振捣施工缝设置和旧混凝土连接,按模板制作、拆模以及养护方面的规定来防止。
(5.2)对水泥、水、骨料、外加剂、钢筋材料选用不当形成的裂缝,必须用对进场原材料按照国家标准进行严格检查和验收的办法加以预防,凡不合格的次品材料一律不得使用,或经试验后降低等级使用;。
(5.3)地基过大不均匀沉降产生过宽裂缝时,进行建筑物在使用阶
段的沉降验算可以防止这些裂缝的出现,对已出现这类裂缝的结构,要采用地基基础的防治措施对地基基础妥善处理后,再采用建筑结构的加固措施来解决。
(5.4)由于天气干燥、初期养护不好、混凝土早期受冻、大气温湿度的变化产生的裂缝分别采用加强混凝土结硬化过程的自然养护、蓄热养护,采用引气剂使混凝土内部均匀分布气泡,预留温度伸缩缝等措施修补。
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，而控制裂缝是必然综合结构、施工、材料、地基基础、环境诸多因素的综合技术，因此要对混凝土楼板裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。