闸门安装大样图
弧形闸门安装技术措施
弧形闸门安装技术措施-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII弧形闸门安装技术措施一、弧形闸门门叶安装（一）弧形闸门门叶安装工艺程序施工准备→测量控制点设置→支铰整体吊装、调整紧固→检查支臂吊装→支臂位置调整→门叶分节吊装→门叶、支臂连接→门叶接缝焊接→支臂接缝焊接→支臂连接安装、侧轮安装→弧门启闭试验→焊缝补焊，底、侧止水件安装→启闭试验→检查、验收→清理、油漆（二）弧形闸门门叶安装工艺1. 将已在制造厂组装出厂的支铰座运至其闸室工作平台，用汽车吊卸车并卧放在平台上，检查、清理支铰座并核对其尺寸及中心线，组装标记。
2. 利用汽车吊及千斤顶调整支铰座两装配面平行，同时用型钢可靠地临时固定。
3. 清扫、检查支铰座座板表面及螺栓，核对中心线及组装标记，上述工作完成后，用卸扣将吊具挂装在支铰座吊耳上，并将吊具另一端挂装在吊车吊钩上。
随后将支铰座起升离开地面，对吊具、吊车的可靠性、稳定性进行检查，确认无误后利用吊装吊具的可调吊索调整支铰座的倾角与门叶关闭状态下支铰座的倾角一致，然后将支铰座吊移至安装位置，利用吊车及可调吊索调整支铰座与支铰座座板的相对位置，将支铰座与座板相连的一端喂入座板上的螺栓内，随即将螺母拧入以稳定支铰座。
紧固支铰座装配面四个角上的螺母，使两组装面的间隙在2mm左右，用吊车及辅助千斤顶调整两组合面中心线与组装标记重合，正确后从中心向四周对称将全部螺母按规定的力矩拧紧固定铰座。
4. 支臂运至闸墩一侧底平台上，用吊具分别将其吊装就位在用型钢搭设的支臂组装临时平台上各支臂段的中心位置。
先进行下支臂与支臂头的组装，用千斤顶调整其底板中心及各支臂中心与组装平台上的大样中心线重合，且支臂头调整水平并垫实，并在支臂头四周焊接定位挡板将其临时固定，然后调整下支臂与支臂头接口的对接缝，调整下支臂中心线与平台上的大样中心重合，且接口处中心及装配标记重合，中心高程误差小于1mm，各组装尺寸确认合格后，在接口焊缝四周对称进行点固焊，点固焊焊道长60～80mm、间距300mm、厚8mm，同时在支臂两侧的组装平台型钢上焊接定位挡块，临时固定已组装完成的支臂。
第19章 闸门及启闭机安装工程施工方法及附图——【水利水电工程 精】
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第十九章 闸门及启闭机安装工程施工方法及附图
19.1 概述
19.1.1 闸门设计
本工程泄水建筑物闸门及启闭机安装是施工分别为深孔泄洪洞、放空洞、旋流竖井泄洪洞和洞式溢洪道，其中放空洞利用4#导流洞，旋流竖井洞由3#导流洞改建。
闸门结构分为平面门及弧形门，共计12扇门，启闭机16套，安装总量6405t ，其中门槽875t ，门叶4000t ，门机轨道50t ，启闭机安装总重1480t 。
闸门及启闭机安装工程施工内容包括闸门门叶、门槽（含一期插筋和锚板）二期门槽埋件、启闭机械及其电气设备，以及与本合同项目有关的电气接地、拉杆、锁定装置、移动式启闭机轨道、启闭机基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。
1#、2#、3#、5#导流洞启闭机的拆除及转运，拆除启闭机的交接、相关检查、维护及保养工作。
19.1.2 主要工程量
闸门及启闭机安装工程工程量见表19-1-1。
表19-1-1 闸门及启闭机安装工程表
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船闸三角门安装工法
船闸三角门安装工法（JSGF15-2001）1、适用范围本工法适用于角钢、槽钢组合的三角门、球节点、无缝钢管组合的三角门，同时也适用于转轴支承结构的各种闸门安装。
2、工艺原理2.1利用二点一直线的原理，装配端柱、拉杆铰座，确保多个铰座的同心度和水平度。
（见端柱装配示意图）2.2将底止水钢板平面和门体底水角钢埋设成楔形，使底止水在关门位置时与底槛密贴止水，稍开门即与底槛脱开，消除了闸门运行过程中底止水与底槛磨擦导致止水橡皮翻卷或迅速磨损的缺陷。
3、施工工艺三角闸门因体积大吨位重，受起重设备和运输能力的限制，一长期般采用工厂分段制作，工地整体拼装。
本工法着重介绍三角门主要部位的安装方法。
4、工艺流程现场布置→整理通道→清点检查到工地构件→测放控制线→埋设底枢、拉杆座→闸门安装→门体跳动调试→装止水→防腐→试运行。
5、闸门安装5.1准备工程和测放控制线5.1.1安装进场时间必须在建筑物沉陷稳定之后。
5.1.2现场布置要合理得当，构件堆放、运输通道、门体吊装位置等相互不得干扰。
5.1.3测放闸门安装控制线：①顶、底中心线；②端柱中心线；③拉杆座中心线；④闸门关门位置轮廓线。
5.1.4校核高程线：①顶、底枢高程线；②拉杆座中心高程线。
5.1.5计算埋设高程和设计高程误差，确定消除误差措施。
5.1.6闸门安装人员应配合土建施工单位预埋拉杆座、底枢的地脚螺栓，因为土建的验收标准以厘米为单位，而金属结构的验收标准以毫米为单位，避免埋设尺寸严重偏差，导致消除误差办法复杂，影响质量和进度，造成经济损失。
5.2端柱安装端柱是闸墙的联接体，是闸门平衡运行的关键部位。
端柱上的四个拉杆支座必须中心一致、高度相等。
安装顺序如下：5.2.1应先校核端柱吊装的刚度。
如果刚度不够，要临时加强，不允许在端柱吊装离地时产生弯曲。
5.2.2确保端柱四个拉杆铰座垫板的加工面在同一个水平面上，支撑要牢固，支点要合理。
5.2.3加工制作调节铰座中心工艺圆板，并与铰座固定，确保同心。
生活污水处理CASS工艺整套工艺部分图纸
楼梯、空调外机、节点及大样CAD详图
简单小型的厂房建筑cad图纸（共10张）
闸门安装施工方案
闸门安装方案目录第一章工程概况及主要工程量---------------------------------------------------2 第二章施工工期计划及工期保证措施----------------------------------------2 第三章施工场地布置----------------------------------------------------------------------4 第四章安装前的准备和一般规定---------------------------------------------------5 第五章闸门安装方案-----------------------------------------------------------------6 第六章闸门吊装方案------------------------------------------------------------15 第七章组织机构、劳动力及主要施工设备---------------------------------16第八章质量保证体系------------------------------------------------------------ 19 第九章安全生产措施------------------------------------------------------------24 第十章提交的完工验收资料---------------------------------------------------27 附件一：闸门安装备选方案--------------------------------29 附件二：闸门安装横道图----------------------------------31 附件三：闸门安装计划表----------------------------------33第一章工程概况及主要工程量一、工程概况曹娥江大闸枢纽工程位于绍兴市钱塘江下游右岸，主要支流曹娥江河口，为1等工程。
金属结构平面闸门门槽埋件安装
金属结构平面闸门门槽埋件安装摘要：在我国大型的水利水电建设中：无论是水库、水电站都离不开金属结构件的制造和安装。
而闸门安装是金属结构安装项目中必不可少的金属结构安装项目之一。
闸门安装主要是由闸门门槽安装和闸门门叶安装两部分组成，但无论是在大型还是小型电站金属结构安装中，闸门门槽埋件的安装质量都直接影响闸门的整个安装效果。
由此可见，闸门门槽埋件安装在金属结构闸门安装过程是非常重要。
【关键词】平面闸门门槽埋件安装一、概述平面闸门安装主要包括门叶和门槽埋件安装，其中门槽埋件的安装主要包括底槛、主轨、反轨、止水座板、门楣等安装。
图1平面闸门门槽埋件机构布置图1、主轨2、止水座板3、反轨4、底槛二、平面闸门门槽施工方法（一）施工前准备工作1、门槽安装前，组织技术人员和监理、业主对已到轨道埋件再次清点。
2、根据设计图纸对制作厂家制作的埋件进行测量以防止埋件长度不够，止水不锈钢厚度、平面度超差而影响安装质量及进度。
3、安装前组织施工人员对安装措施和安全进行讲解和交底。
（二）、埋件安装方法1、测量放线控制：根据设计图纸对门槽安装放出安装基准线。
根据现场实际情况，在现有的水泥地面上利用全站仪放出门槽埋件安装的中心线、高程、水平线，并将放出的基准点进行有效的保护，以防止放出的基准点被破坏，而影响安装质量和进度。
2、底槛的安装：由于闸门门槽主轨、反轨均是以底槛为基准进行安装，可见底槛的安装工作是整个门槽安装的重要部位。
底槛在安装时根据安装精度及测量放出的高程、中心、水平线，利用水准仪、盒尺、花纹螺栓进行底槛调整，并进行有效的加固，完成后再次进行复测，确保符合设计图纸、DL/T5018规范的要求后通知监理验收。
3、埋件轨道安装：在底槛二期混凝土浇筑完成后，对底槛进行复测，确认复测结果无误后，在将门槽的孔口中线投放在已经固定的底槛上，同时按照图纸尺寸对各主反轨根据投放在底槛的中心线放出两边的轨道轮廓线，并对其采取保护措施，所有的测量控制点由测量监理核对合格后进行下道工序。
钢结构设计(平板钢闸门)
漏顶式平面钢闸门设计一、设计资料闸门形式：溢洪道漏顶式平面钢闸门孔口净宽：10m设计龙头：5.8m结构资料：3号钢（Q235）焊条：E43型止水橡皮：侧止水为P型橡皮，底止水为条形橡皮行走支承：采用双滚轮式，采用压合胶木定轮轴套，滚轮采用国家定型产品钢筋混凝土强度等级：C20二、闸门结构的形式及布置1、闸门尺寸的确定闸门高度：不考虑风浪所产生的水位超高，H=5.8m；闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1=10m；闸门的计算跨度：L=L0+2d=10+2×0.2=10.4m，其中，d为行走支承中心线到闸墩侧壁的距离。
2、主梁的形式主梁的形式应根据木头和跨度大小而定，本闸门属于中等跨度，为了便于制造和维护，决定采用实腹式组合梁。
3、主梁的布置由于L>1.5H，所以采用双主梁式。
为使两个主梁在合计水位时所受的水压力相等，两个主梁的位置应对称与水压力合力的作用线y'=H/3=1.93m，并要求下悬臂a≥0.12H，且a≥0.4m，同时满足于上悬臂c≤0.45H，且a≤3.6m，今取a=0.7m≈0.12H=0.696m；主梁间距：2b=2（y'-a）=2×（1.93-0.7）=2.46m；则c=H-2b-a=5.8-2.46-0.7=2.64m≈0.45H=2.61m，且c<3.6m，满足要求；闸门的主要尺寸如图所示.4、梁格的布置和形式梁格采用复式布置和等高连接，水平次梁穿过横隔板上的小孔并被横隔板所支承，水平次梁为连续梁，其间距上疏下密，使面板各区格需要的厚度大致相等，梁格布置的具体尺寸见图2所示。
5、联结系的布置和形式（1）横向联结系根据主梁的跨度，决定布置三道横隔板，其间距为10.4/4=2.6m，横隔板兼做竖直次梁。
（2）纵向联结系设在两个主梁下翼缘的竖平面内，采用斜杠式桁架。
6、边梁采用双复板式，行走支承采用双滚轮式；滚轮安装于边梁双腹板中间，为减小滚动摩擦力，采用压合胶木定轮轴套；滚轮采用国家定型产品。
钢闸门整套设计施工图纸（16张）
船闸工程闸阀门安装施工方案
邵伯三线船闸工程闸阀门预埋件埋件安装方案1．工程概况1.1概述本船闸为Ⅱ级船闸，承受双向水头，闸首采用钢筋混凝土整体式结构，闸门形式采用大门库的空箱边墩型式。
闸门为弧面三角门，阀门设置在廊道的进口段，为提升平板门钢质平板提升门；闸、阀门启闭机均采用液压直推式启闭机。
1.2工程结构上下闸首长度均为29.3m，总宽度53.8m，上、下闸首二期砼均采用C30微膨胀砼。
闸首平面图见下图1.3主要工程数量根据闸阀门运转件及启闭机设计图纸，主要工程量如下表：2.施工前准备2.1闸阀门预埋件数量、型号与制作单位进行交接工作，并结合设计图纸的数量、位置、规格进行了核对。
2.2测量准备⑴控制网布设平面控制网布设：如“图1”所示，在上闸首左侧以北第一个导航墙空箱（箱型C）底板上做一个控制点ZS1，对称于船闸中心线的右侧导航墙空箱（箱型A）底板上做控制点ZS1’，然后在闸室内右侧8#底板上做控制点ZS2，在下闸首左侧以南第一个导航墙空箱（箱型C）底板上做控制点ZS3，对称于船闸中心线的右侧空箱（箱型A）底板上做控制点ZS3’。
以L1、L2为起始边闭合导线引测ZS1、ZS2、ZS3平面坐标，然后以ZS1、ZS2为起始边闭合引测ZS1’平面坐标，再以ZS2、ZS3为起始边闭合引测ZS3’。
ZS1、ZS2、ZS3作为控制点直接使用，ZS1’、ZS3’作为复核点，确保测量放样的精度。
空箱上部测量控制直接使用L1、L2作为控制点，R1、R2作为校核点。
高程控制网布设：高程以上、下闸首中底板上的沉降观测圆头钉作为控制点，并以F07往返引测其高程，固定使用其中一定作为控制点，其他圆头钉作为校核点。
⑵预埋件安装控制方法为确保预埋件安装位置的精度，我们采用定测站，定后视的方法进行施工放样，放样之前须进一步进行校核，确保万无一失。
上闸首控制下部预埋件安装使用ZS1作为固定测站，ZS2为固定后视，ZS1’及ZS2’作为校核点。
上部安装使用L1作为测站点，L2作为后视点，R1及R2为校核点。
闸门计算书(修改)
一、基本资料〔1〕孔口尺寸〔宽××〔6〕启闭方式：单吊点螺杆启闭机〔7〕行走支撑：滑动支撑〔8〕主要构件采用材料及容许值①钢材Q235AA：门体梁系及其容许应力如下：抗拉、抗压、抗弯容许应力[σ]=160N/mm2抗剪[τ]=95N/mm2局部紧接承压[σcj]=120N/mm2B：零部件容许应力如下：抗拉、抗压、抗弯容许应力[σ]=100N/mm2抗剪[τ]=65N/mm2局部紧接承压[σcj]=80N/mm2孔壁抗拉[σk]=120N/mm2②铸件:选用ZG45,其容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力[σ]=140N/mm2抗剪 [τ]=105N/mm 2 ③锻件:选用45#钢,其容许应力如下:抗拉、抗压、抗弯容许应力 [σ]=145N/mm 2 抗剪 [τ]=95N/mm 2④电焊条:门槽轨道外表采用不锈钢焊条堆焊,焊条型号采用E 0-19-10Nb-16，其余构件均采用E43型焊条。
⑤砼：二期砼采用C30细石砼。
⑥梁系容许挠度：主梁 7501=⎥⎦⎤⎢⎣⎡l ω 次梁 2501=⎥⎦⎤⎢⎣⎡l ω ⑦止水：顶、侧止水采用P45×120型橡皮，底止水采用20×110条形橡皮。
⑧制造条件：专业金属结构制造厂家制造，手工电弧焊。
⑨执行标准：《水利水电工程钢闸门设计标准》〔SL74-95〕《水利水电工程钢闸门制造安装及验收标准》〔DL/T5018-94〕。
二、布置本闸门为潜孔式平面闸门，闸门面板设于迎水侧，梁格布置采用多主梁齐平连接，因闸门高宽比为1：1，且闸门跨度不大，故采用单吊点；为控制闸门反向、侧向移动，分别于闸门闸门反、侧向设置反滑块及限位块。
三、结构计算按闸门门体结构布置：〔一〕 闸门支撑跨度m d l l 3.415.020.420=⨯+=+=式中：0l —闸门孔口宽度；d —闸门主行走支撑至闸墩侧面距离。
〔二〕 顶止水中心至底槛高度：〔三〕 闸门荷载跨度〔即两侧止水宽度〕：4.0+2× 〔四〕 门槽门槽宽度 W=660mm ，门槽深度 D=250mm 。
污水站图纸会审记录
污水站图纸会审记录1.某路污水厂1.1.调节池1.调节池M1、M2预埋件平面位置建议增加定位图，M1、M2定位不清楚。
回复：由设备厂家负责。
2. 调节池500*500洞口闸门预埋件，工艺图和结构图不一样，请明确。
回复：以结构图为准，具体做法咨询供货商。
3.套筒、预埋件的型材是不是Q235，厚度，大小。
请明确回复：参照图集做法。
4. 启闭机、垃圾斗、方闸门是不是施工单位提供？回复：由施工单位负责购买和施工。
5. 调节池工艺图和结构图，只有闸门的预埋件图和水泵的基础预留空洞图。
无低速推流器、回转式格栅除污机、无轴螺旋输送机等预埋件情况不明。
工艺图A-A剖面图显示有一些预埋件，但数量和位置不明。
回复：由设备厂家负责。
6. 调节池工艺图A-A剖面图显示预埋件在44.4标高处，下部至41.3都是砼。
相应位置结构图显示底板标高41.3米。
顶板标高47.15.。
工艺图显示此处还有一些洞口，建议在此处增加剖面，平面图增加细部定位图。
回复：按工艺图施工预留7. 水泵基础大样标高一边40.3，一边40.45，是否标注错误。
回复：没有错误，按图施工。
基础由厂家二次浇筑。
8. 调节池工艺图C-C剖面图，48.35标高处的网格是什么，是否要做？回复：是栏杆，做法按施工说明中要求。
位置向外偏移中心50mm.9. 调节池工艺图B-B近泵管6米高，中间要不要加支撑？要不要预埋。
回复：由设备厂家负责。
1.2.污泥池10. 污泥池的潜水搅拌机和泥污泵是否有预埋件？图纸不明。
回复：由设备厂家负责。
基础由厂家二次浇筑。
11. 污泥泵是否有基础？是否预留孔洞？不清楚。
回复：由设备厂家负责。
基础由厂家二次浇筑。
12. 污泥池结构图JG-03的池墙及洞口平面图，DN200的套管管中标高45.8米，工艺图管内底标高45.8，请明确。
回复：按工艺图施工1.3.集成式设备基础是否无预埋件，无预留孔洞。
回复：由设备厂家负责1.4.水图污水平面图和雨水平面图上井底标高一样，与污水检查井表、雨水井表不一样。