水平井钻井液技术进展

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气井水平井钻井液施工技术

气井水平井钻井液施工技术

气井水平井钻井液施工技术气井水平井是一种特殊的采油工艺,它在对油储层进行开发和生产中发挥着重要的作用。

而钻井液作为这种工艺中重要的组成部分,必须具备优异的性能和适应性。

本文将对气井水平井钻井液施工技术进行探讨。

气井水平井的特点气井水平井钻井液施工技术涉及的是气井钻井液的应用,因此必须先了解气井水平井的特点。

气井气井是一种采取钻井机械井筒钻探和开采地下天然气的井。

气井一般指中小气田采气井。

由于气井生产气体所需的流量比较大,表现出了与油井不同的特点。

•气井产量极不稳定,井口流量易变化。

•气井产出天然气,管道中气体速度相当快。

•气井砂层储量一般较小,需要保证有效采收率。

水平井水平井是一种采用地下开采方法的掘进技术,通常是把初始井孔(如油井、气井、注水井、注气井等)延伸为一定长度的井壁。

•水平井采用的是钻孔开采技术,通过一定的倾角,在油区内水平进入并排放一定长度后进行开采,通常是将起点井眼钻深开发至油区,沿着油区走向打井,形成一条附带小分支井眼的油井,常用来提高不易开采的低渗透储层采收率。

钻井液施工技术钻井液系统作为气井水平井工艺的重要组成部分,必须具备以下性能:•稳定性•清洁度•粘度•热稳定性•环保性•含气体解吸能力在制定气井水平井钻井液施工技术方案时,需要考虑诸如作业环境、井壁稳定性、工程经济等因素。

以下是一份典型的气井水平井钻井液施工技术方案:施工前准备1.确定钻井液的性能、质量要求等技术标准,编制技术方案。

2.配置钻井液所需材料并进行试配,设计初配方案。

3.对钻井液进行物理化学分析,确定其理化性质、生产能力等参数。

4.检查钻机、井下设备,确认施工工具齐全,环保措施到位。

施工过程1.现场搭建钻井液处理系统,进行初级澄清和二级澄清。

2.根据钻井液性能要求和井壁稳定情况,适时调整添加药剂等成分。

3.定期进行钻井液性能检验和物化分析。

4.维护钻井液系统设备,保证其正常运转。

同时在井口设置液压测量系统,随时监控井内压力。

页岩油水平井钻井液技术的难点及选用原则

页岩油水平井钻井液技术的难点及选用原则

页岩油水平井钻井液技术的难点及选用原则摘要:随着最近几年我国油气资源勘探开发规模不断扩大,再加上部分地区环境较为恶劣,这也使得勘探开发难度明显增加。

对于页岩层来说,其与常规砂岩层存在较为明显的差别,主要表现为页岩层中的膨胀矿物含量更高,并且经常会出现微裂缝情况,当钻井液进入到地层之后,往往会与粘土矿物、微裂缝等发生综合作用,这一过程会导致井壁稳定性明显下降。

对于现阶段我国页岩油水平井来说,在实际开展施工操作时,保证井壁稳定性是施工难点之一,应该根据现场具体情况应用适合的页岩油水平井钻井液技术。

基于此,本文尝试对页岩油水平井钻井液技术进行了分析,明确了技术难点及选用原则。

关键词:页岩油;水平井钻井液引言我国是世界范围内页岩油气资源较为丰富的国家之一,在我国国土领域内,新疆准格尔盆地东部、四川盆地、渤海湾盆地等都有较为丰富的页岩油气资源储备,页岩油气资源的开发与利用,对我国社会经济整体发展起到了重要促进作用,今后应该结合工程实际情况,选用更具针对性的页岩油水平井钻井业技术,从而实现对油气开发的有效优化。

从当前我国页岩油水平钻井业技术落实应用情况来看,尚且存在一些技术难点,需要根据工程具体需求对技术难点及应用方式进行深入分析。

1.页岩油水平井钻井液技术难点分析1.1井壁稳定性问题对于页岩油气水平井钻井施工来说,想要有效解决钻井液技术存在的一系列难点,应该选择适合的钻井液体系,保证其与工程现场实际情况相匹配,这样才能使技术应用效果得到有效优化,从而满足页岩油气开发及生产需求。

当前来看,井壁稳定性问题是我国页岩油水平井钻井液技术应用过程中最为突出的问题之一。

大量数据调查表明,如果井壁稳定性较差,其在后续施工使用过程中将面临一系列问题,从而影响最终开发及生产质量。

经过对页岩油水平井钻井液技术进行分析之后可以发现,此项技术在实际应用过程中,往往会与地层裂缝互相作用,从而导致页岩油自身所受到的压力及强度发生较大变化。

克拉玛依油田水平井钻井液完井液技术应用分析

克拉玛依油田水平井钻井液完井液技术应用分析
克拉玛依油田水平井钻井液完井液
二、水平井钻井液技术
⑥油层段一般不漏失,为保证固井质量,钻至A点做上部地层承压 试验,钻进过程如没有发生漏失,承压试验可先不加堵漏剂。如 承压达不到设计要求,再加入堵漏剂,做完承压后将全部筛除, 保证定向仪器的正常工作。
九八区压力漏失原因是:有些井水平段位置靠近下伏石炭系, 石炭系风化壳存在裂缝发育。HW9817井钻至215m(齐古组)发生井 漏,根据井口液面情况计算,压力系数只有0.87,防漏堵漏措施 :①密度控制在设计下限1.10 g/cm3内;②漏速不大,边漏边钻 ;③漏速较大时,可采用桥塞堵漏、注水灰、盲打强钻等措施。
克拉玛依油田水平井钻井液完井液
二、水平井钻井液技术
井斜角在0°~θα之间井段,岩屑携带状况与直井段基本 相同,不存在岩屑床;井斜角在在θα~θβ之间井段,岩屑脱 离钻井液流,滞流井眼底侧并滑向液流的反向而形成岩屑床。 当钻井液停止循环时,岩屑床受重力作用而存在下滑趋势;井 斜角在θβ~90°之间井段,岩屑在下井壁形成的岩屑床基本稳 定,床体不存在沿井壁低侧下滑的趋势。
提高环空返速可直接影响着环空岩屑的运移方式、状态和 环空岩屑浓度。对特定的井斜角、钻井液流变参数存在一个形 成岩屑床的临界环空返速,环空返速高于此流速时,环空中岩 屑不成床。大量实验和现场经验表明,在30°~90°范围内, 环空岩屑成床的临界速度为0.8~1.0m/s。对于Φ244.5mm井眼 ,钻井液返速只有0.45~0.55m/s,增加了携带的难度。
克拉玛依油田水平井钻井液完井液
一、水平井钻井液任务完成情况
2006年共完成水平井121口,进尺121454m,其中钻 井公司泥浆技术服务公司完成56口,准东泥浆技术服务公 司5口,钻井工艺研究院43口,创拓公司12口,贝肯公司5 口。另外,为地质导向钻井提供钻井液服务一井次,完成 鱼骨井中完技套泥浆技术服务和水平段鱼骨施工跟踪服务 两井次,完成定向井钻井液技术服务29井次。

水平井钻井液技术

水平井钻井液技术

水平井钻井液技术水平井技术是当代油气资源勘探开发的重点技术之一.从80年代末期开始,为了提高勘探开发综合经济效益,世界各油公司掀起了水平井的热潮,在生产中取得了重大经济效益,证实了水平井“少井高产”的突出优点,取得了减少油田勘探开发费用,加快资金回收,少占土地和减少环境污染等一系列经济效益和社会效益。

由于水平井在钻井过程中井斜角从0°~ 90°变化,因而水平井与直井钻井工艺有较大的差别,为了确保水平井的钻成井保护好油气层,对水平井的钻井液完井液提出了特殊要求,必须解决井眼净化、井壁稳定、摩阻控制、防漏堵漏和保护储层等问题。

一、井眼净化井眼净化是水平井钻井工程的一个主要组成部分,井眼净化不好会导致摩阻和扭矩增加、卡钻;影响下套管和固井作业正常进行。

(一)影响井眼净化的因素1、井斜角:环空岩屑浓度或临界流速随井斜角的增加而变大,而清洁率则随之下降2、环空返速:其大小直接影响环空岩屑的运移方式、状态和环空岩屑浓度。

提高环空运速:环空岩屑浓度降低,井眼净化状况得以改善;岩屑床厚度降低或被破坏,井眼下侧不形成明显的岩屑床。

3、环空流型:<45°层流比紊流携屑效果好;45°~55°两种流态的携屑效果基本相同。

通过调整钻井液流变性能,改变层流速度剖面的平板程度来取代紊流,使钻井液在环空处于平板型层流,从而达到改善井眼净化的目的;55°~90°紊流比层流携屑效果好4、钻井液密度:钻井液密度的提高,有利于钻屑的携带5、钻柱尺寸:当井身结构已确定,随着钻杆尺寸的增大环空返速增加,有利于携屑6、转速:钻柱的旋转,对沉积的岩床起搅动作用,有利于床面岩屑的离去;转动钻柱可以限制钻柱的偏心效应,从而改善井眼净化;提高转速可防止钻井液在井壁周围形成不流动层,从而提高井眼净化;钻柱除了自转外,还围绕井眼周界作圆周运动,因而有利于岩屑的携带7、钻柱的偏心度:随着井斜角的增大,钻校的偏心度对环空岩屑的影响较大;环空岩屑浓度随钻柱偏心度的增大而增大8、钻井速度和岩屑尺寸:当钻速过高时,会造成环空钻屑浓度过大,岩屑床厚度增加;岩屑尺寸大小亦会对井眼净化效果带来影响(二)技术措施水平井的井眼清洗在现场经常采用机械清洗和水力清洗相结合的措施来解决,实现水平井净化的技术措施可归纳为以下几个方面:1、提高环空返速;2、选用合理流型与钻井液流变参数;3、改变下部钻具组合4、适当增加钻井液密度;5、转动钻具或上下大范围活动;6、使用钻杆扶正器;7、控制钻进速度;8、采用高转速金刚石钻头;9、倒划眼二、井壁稳定井壁稳定是钻井工程中最常见的井下复杂情况之一。

二连油田水平井钻井液技术

二连油田水平井钻井液技术

文章编号:100125620(2006)0520070204二连油田水平井钻井液技术陈德铭1 刘亚元1 杨钢铁1 刘焕玉1 马国民1 汪琳1 郭玉凤2(1.华北石油管理局第一钻井工程公司,河北廊坊;2.华北石油管理局化工机械公司,河北任丘)摘要 二连油田砂岩油层薄,产状变化较大,水平井段钻进存在携砂困难、摩阻控制难度大、易产生岩屑床等技术难点,优选出了有机黑色正电胶聚合物混油钻井液,以期利用其较强的抑制性、悬浮携屑能力、稳定性和低摩阻的特点,达到实现安全快速钻井的目的。

现场应用结果表明:该钻井液携砂效果好,抑制能力和润滑防卡性能强,钻井液性能稳定,维护处理简单;蒙平1、林4平1和林4平2三口水平井都没有发生与钻井液有关的井下复杂事故;林4平2井地层产状变化较大,整个水平段为波浪型,但水平段井身质量和固井质量均达到了设计要求;蒙平1井钻井周期为35d ,同时伴有水侵发生,施工中未出现垮塌现象,表明该钻井液能满足二连油田水平钻井施工的需要。

关键词 有机黑色正电胶 聚合物混油钻井液 井眼净化 防卡 防止地层损害中图分类号:TE254.3文献标识码:A 2005年在二连油田先后钻了蒙平1井、林4平1井、林4平2井3口水平井。

这3口水平井油层薄,地层产状变化大,在林4区块施工中需频繁调整轨迹,对钻井液性能提出了很高的要求。

为优质、安全、快速完成二连油田水平井施工任务,借鉴国内各油田水平井钻井液经验,在室内试验的基础上,优选出了适合于二连油田水平井施工的有机黑色正电胶聚合物混油钻井液体系,并制定了相应的现场维护处理方案。

应用结果表明:有机黑色正电胶聚合物混油钻井液很好地满足了3口水平井的现场施工。

1 地质及工程简况1.1 地质特征二连油田部署的3口水平井,钻遇地层依次为第四系、赛汉组、腾格尔组、阿尔善组。

第四系岩性为灰色泥岩、粉砂质泥岩、灰色砂砾岩和粉砂岩;腾格尔组腾二段顶部为大段深灰色泥岩,中部为白云质泥岩与泥质白云岩,底部为灰色细砂岩、砂砾岩与深灰色泥岩;腾一段岩性为深灰色泥岩与灰色泥质白云岩、含砾砂岩和细砂岩;阿尔善组岩性为深灰色白云质泥岩与灰色细砂岩、含砾砂岩。

第九章---定向井(水平井)钻井技术新进展==小井眼

第九章---定向井(水平井)钻井技术新进展==小井眼

第九章定向井(水平井)钻井技术新进展9.1 小井眼钻井技术(Slim-Hole Drilling Technique)9.1.1 小井眼钻井技术概况所谓小井眼,国外定义为90%以上井段直径小于177.8毫米(即7”)的井眼,国内有些学者则认为:穿过目的层的井段是用小于7”钻头钻成的井眼。

早在五十年代,小井眼就十分流行,但由于修井和采油的一些难题,又使人们在六十年代又转回到较大尺寸的生产井。

在沉寂了一段时间之后,近年来小井眼钻井作业在世界上又悄然兴起,主要基于以下原因:①国际油价大跌,迫使油公司要寻找一种更廉价的勘探开发方法,小井眼便是其重要途径。

据BP等多家油公司的统计资料表明:在相同井深的条件下,但就井眼小所发生的场地、材料、运输、资料解释等费用就比常规井少30%,根据几个油公司的小规模试验,节约钻井费用的前景是40%~50%;②出于环境保护的压力,由于井眼小,泥浆用量,排屑量,场地占用施工机械等相应减少,对环保有利;③减少边远和地面交通困难地区的勘探风险,在世界范围内,探井成功率只占13%。

探井打小井眼除低费用风险外,更重要的是这些地区地震工作也十分困难,在少量地震的前提下,早期打一些连续取芯的小井眼探井,可及早搞清地下情况,及早决策。

小井眼钻井有如下几方面的优点:A:井场占地面积小,一般不到1200平米,特别适用于农耕区钻井,节约土地;B:钻井设备轻,钻机及辅助设备不足200吨,易于搬运安装;C:钻井作业人员少,每24小时只需6~8人;D:岩屑量少,不足常规井的10%,便于废物处理,利于环保;E:消耗性材料(如钻头、套管、泥浆处理剂、水泥等)费用只占常规井的45%,可节约大笔成本。

由于小井眼钻井有其优越的经济性,所以日益为一些石油公司所青睐,仅1990年,国外小井眼已钻1000余口,其中大部分在美国。

92年由美国Maurer公司组织、12个国家的40多家公司参加的一个大型研究项目—DEA67,对小井眼及柔管技术进行系统的评价和研究。

国内外钻井液技术发展现状

国内外钻井液技术发展现状

国内外钻井液技术发展现状钻井液技术是石油钻探的重要环节,近年来在国内外得到了广泛关注和发展。

以下是国内外钻井液技术发展现状的概述:1. 国内钻井液技术现状:近年来,我国钻井液技术取得了显著的进步。

通过持续研究和现场实践,国内钻井液技术在多个方面取得了新的进展。

在钻井液体系方面,研究者们关注提高钻井液的抑制性,适用于页岩气水平井和强水敏性易塌地层,以及深井超深井、海洋深水钻井的需要。

此外,还开展了新的研究和应用探索,尤其是近油基钻井液的成功应用,为水基钻井液部分替代油基钻井液奠定了基础。

在钻井液材料方面,国内研究者重视低成本钻井液开发,简化钻井液配方,完善钻井液固相控制技术等。

此外,还针对不同地层和钻井条件,研发了微泡钻井液、强封堵钻井液、环保钻井液和无土/固相水基钻井液等。

2. 国外钻井液技术现状:国外钻井液技术发展较为成熟,主要体现在以下几个方面:(1)水基钻井液:国外水基钻井液研究主要聚焦于提高钻井液的抑制性、抗污染能力和稳定性,以适应复杂地层和环境敏感地区的钻井需求。

(2)油基钻井液:油基钻井液在国外得到了广泛应用,特别是在深井、海洋钻井等领域。

研究者关注提高油基钻井液的性能,如抗高温、抗盐、抗钙等特性。

(3)合成基钻井液:合成基钻井液在国外研究较为成熟,如烃类合成基钻井液、生物质合成基钻井液等。

这些钻井液具有优良的性能,可适应不同钻井条件。

(4)环保钻井液:随着环保意识的提高,国外研究者关注开发环保型钻井液,以减少钻井液对环境的影响。

总之,国内外钻井液技术均在不断发展,研究方向主要集中在提高钻井液的性能、降低钻井液成本、开发环保型钻井液等方面。

未来钻井液技术将继续朝着高效、环保、智能化的方向发展。

钻井液技术的现状与发展趋势

钻井液技术的现状与发展趋势

251近年来油田事业的发展十分迅速,钻井液技术获得巨大的发展升级,借助钻井液技术,可以让井下作业安全稳定,让钻速得到提升,但是如今石油井下作业的难度不断提升,在钻井工作中遇到的复杂情况更多,需要对钻井液技术展开进一步的完善,为国内经济的发展提供更多的安全保障。

1 钻井液技术发展现状1.1 井壁稳定技术钻井液技术不断发展中,诸多的公司开发出成本低、性能出色的井壁稳定技术。

井壁稳定,就是在钻井液中注入一定成膜剂,让钻井液可以在井壁的表面生产一层高质量膜。

在石油生产中,这层膜的作用是非常重要的,对钻井液滤液会起到一定的阻止作用,防止钻井液滤液在石油生产中进入到底层,这样可以发挥出固定的效果[1]。

这类的化合物效率是非常高的,在不断开发中有着非常好的前景。

另外是油基钻井液,具备一定的平坦流动性,在深井作业中会起到非常关键的作用,主要的材料是增黏剂、乳化剂以及有机土,在井眼发挥作用,对储层提供保护,解决因为温度的因素,导致井底清洁力不足的问题,在石油井下的实际施工中,满足可持续发展的实际需求。

1.2 防漏堵漏技术钻井液技术中的防漏堵漏是非常重要的部分,解决裂缝以及地层漏失造成的井喷问题。

防漏堵漏可以形成泥饼,对漏层进行封堵,自身也有不错的抗温性能,200℃以上是可以承受的。

钻井液技术可以与钻井产生化学反应,反应的时间很短,无需起下钻,让井下的作业可以更加安全和稳定。

在井眼加固的操作中,需要对裂缝进行加固,钻井液中的封堵物质可以进入到裂缝中,然后在其中就会形成桥塞,从而让渗透率降低,对井眼起到加固的作用。

1.3 抗高温钻井液技术井下作业需要布置防高温的材料,国外钻井液技术,开发出两性离子活性剂,可以作为一种增粘剂,也可以作为降滤失剂,可以抵御150℃的高温。

在抗高温的体系中,甲酸盐无固相钻井液配伍的性能是比较出色的[2]。

2 钻井液技术的发展挑战2.1 钻井液处理剂运用高质量的处理剂,对深井施工是有促进作用的,但是现阶段钻井液技术的发展也有诸多的局限性,在产品的实际生产中,一些特殊的性能以及创新产品,数量还是非常少,多数是换名产品,真正的创新产品并不多,导致钻井液技术的实际发展并不乐观。

简析钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势

简析钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势

简析钻井液技术的现状、挑战、需求与发展趋势近几年,我国钻井液技术在技术研发和实际应用两个方面,与国外先进技术相比都有了长足的进步。

但是随着我国“十二五”期间对西部地区复杂地质环境下深井、超深井勘探需求的持续增加,现有的钻井液技术水平已经不能够满足实际生产的需求。

因此,有必要从全局角度出发,对我国钻井液技术现状以及应用难度进行归纳,更加慎重的规划钻井液技术的下一步发展方向。

而本文针对这一情况,主要介绍了国内钻井液技术的应用现状,以及在实际应用过程中存在的突出问题。

并结合我国目前西部地下资源开发规划的实际需求,针对我国钻井液技术应用难度,分析了未来我国钻井液技术的发展趋势。

标签:钻井液技术;现状;发展趋势一、国内钻井液技术现状分析(一)水基钻井液成膜技术针对我国泥页岩地质环境较多客观现状,近几年我国在水基钻井液成膜技术的应用过程中,在水基成膜技术方面有了长足发展。

为了优化泥页岩地质不太理想的水基钻井液成膜现状,需要控制孔隙尺寸。

目前国内主要通过在泥页岩薄层添加适当比例的化学材料来加大其电荷密度,从而达到介绍水压力,适当的改变井下水推动力的受力方向,使得井壁更加稳定,从而实现接近理想的水基钻井液半透膜。

(二)超高温水基钻井液技术考虑超深井采用水基钻井液技术时较易出现的超高温工作环境,国内钻井液技术学术研发界充分考虑超高温对钻井液黏土粒子效用的影响,针对性的增强钻井液处理剂对黏土粒子抗热氧降解以及去水化方面的强度。

国内目前一般采用GBH组昂今夜抗高温处理剂,且该处理剂总还进行了更加细致的针对高温带来的各类隐患的防治配方,能够根据具体地质环境及实际应用条件更加具体的解决高温黏土凝结、塌封等问题。

(三)快速钻井液技术我国石油集团针对西部新疆、青海等地区的特殊地质,研制出了一种能够有效减少钻井液环控摩擦力,提高超深井钻井机械转速的快速钻井液技术。

这一项技术不仅能够提高深井、超深井钻探工程效率,同时还能解决上层黏土吸附钻头,造成下钻阻力加大的问题。

水平钻井液技术

水平钻井液技术

水平井钻井液工艺技术上部直井段钻井液技术1、一开钻井液开钻前用2-3吨开钻增粘剂配浆100方,并在泥浆罐内充分预水化,循环均匀。

钻表层时保持适当的粘度和足够的钻井液用量,及时加清水与开钻增粘剂维护,调整好钻井液性能。

钻完一开进尺后先循环,将井内的砂子带干净后,再加入0.5吨开钻增粘剂配稠浆封住裸眼井段,保证表层套管的顺利下入。

2、二开直井段二开直井段钻井液采用钾铵基聚合物钻井液(1)地面预处理。

二开前将一开钻井液用清水稀释至用量,然后在混合漏斗加入开钻增粘剂、KPAM、NPAN-2、NaOH处理剂进行预处理,在地面循环均匀。

(2)维护与处理。

1、钻水泥塞时将混浆放掉,为防止污染钻井液加入适量的NaCO3。

2、在二开钻进过程中,及时补充KPAM与NPAN-2,根据不同地层配制不同浓度的溶液进行维护。

适当放宽滤失量,保持低粘度、低切力,以防止上部地层拔活塞。

斜井段钻井液技术1、钻至1000米以前,控制钻井液中的固相含量和膨润土含量分别低于8%和45g/l。

2、钻至井深1000米后将钻井液转化成有机硅聚合物钻井液,转型方法为:首先使用离心机降低固相含量和膨润土含量,保持较低粘度,通过小型试验在钻进中均匀加入1.5%硅稀稳定剂。

钻进过程中使用0.5%强力抑制剂与0.5%NPAN-2维护,用烧碱调整PH值到8.5以上,及时补充硅稀稳定剂与强力抑制剂,使钻井液始终具有较强的稳定性和抑制性。

3、进入玄武岩地层前50米开始加入防塌润滑剂,将高温高压滤失量控制在10ml以内,并在钻进中不断补充,防止地层垮塌。

4、钻进到深部地层后,为更好地改善泥饼质量,加强钻井液的抗温性,一般加入3-5%的抗高温降滤失剂,保证深部孔隙发育地层和易垮塌井段的施工安全。

5、润滑剂的加入情况。

第一次造斜时加入足量的润滑剂,保证其含油量不低于8%,并在钻进中不断补充。

为防止钻进过程中发生脱压现象,应及时加入固体润滑剂,进一步提高钻井液的润滑性能,降低摩阻系数,保证钻井施工的顺利进行。

老君庙油田浅层水平井分段钻井液技术

老君庙油田浅层水平井分段钻井液技术
以下 几 方 面 :
1 )上部井段 为玉门组 、疏勒河组胶结疏松 的灰色砾石层和砂砾岩 层 ,渗漏和裂缝性漏失同时存在 ,如何处理 匕 部井漏是表层泥浆处理 的 关键 。 2) K油层 正常情况下能够承受 1 g m 1 g n 的泥浆密度 ,在实 际 . / ~. / ? 4c 6o 钻井 中,需 采用2 m 以~ 的高密度泥浆来 克服 B 层底部缩径 ,从而 . 0 1 - _ c 导致K 层的承压能力进一步降低 ,漏失机率增大 。泥浆处理上需要确定 准确 的合适 的泥浆密度 ,既要平衡B 层 底部地层压 力 , C 又要 降低K 油层 漏失风险。 3)B 层 为暗棕红色泥岩 ,水敏性极高 ,水浸产生严重水化膨胀 , C 钻井过程 中应力集 中、易缩径。该段需要高密度 、 低失水 、强抑制性 的 钻井液体系。 4) 由于B 层底部缩径 、 层压力高易井喷 ,相对应 的高密度钻井液 C L 同相含量高 ,钻井液粘度 、初终 切力等性能难 以控制 ,需要保证泥浆较 好 的润滑性和流变性 以减少井下复杂情况的发生 。
Hale Waihona Puke 5 高密度 、高同相钻井液 ,进一步加 大水 平井钻具摩阻 ,极易钻 ) 具刺坏或卡钻事故 ,泥浆处理上要尽可能减少有害 固相 的含量 ,这给地 面周控配套处理设施提出了更高的要求。
11 开钻 井液技术 . 针对老君庙浅部地层 岩性疏松 、 井壁吸水膨胀 、 浅部易发生井漏 等 特 点 ,一开 ( 0 一 5 井 段主要采用 高坂土防漏钻 井液 ,钻井液 配 5 M 1 M) 方 :5 8 膨润土+ %N , , 土量 ) 0 %N O + . 0 %单向压力 %一 % 4 aO ( C + . a H 0 %~ . 2 5 8 封闭剂 ,控制好钻井液粘度7s9s 0- 0 ,初终切4 a lP 。 P- O a

国内外钻完井技术新进展

国内外钻完井技术新进展

国内外钻完井技术新进展一、本文概述随着全球能源需求的日益增长,石油和天然气等能源资源的勘探与开发显得尤为重要。

钻井技术是石油天然气勘探开发过程中的核心技术之一,其技术水平的高低直接影响到勘探开发的成功与否。

近年来,随着科技的不断进步,国内外钻完井技术也取得了显著的新进展。

本文旨在概述这些技术进展,包括新型钻井设备、钻井液技术、完井技术等方面的创新与应用,分析其对提高钻井效率、降低开发成本、提升油气采收率等方面的作用。

本文还将探讨未来钻完井技术的发展趋势和挑战,以期为相关领域的科技人员和管理者提供参考和借鉴。

二、国内钻完井技术新进展近年来,随着国内石油天然气勘探开发力度的不断加大,我国钻完井技术也取得了显著的新进展。

这些进步不仅体现在技术创新和装备升级上,更体现在提高钻井效率、降低开发成本以及保障生产安全等多个方面。

在钻井技术方面,国内已经成功研发并应用了多项新技术,如旋转导向钻井技术、水力喷射钻井技术、三维地震导向钻井技术等。

这些技术的应用大大提高了钻井速度和精度,减少了钻井事故的发生率,同时也为复杂地质条件下的油气勘探开发提供了新的解决方案。

在完井技术方面,国内同样取得了显著成果。

例如,随着水平井、大位移井等复杂井型的大量应用,国内已经成功开发出多种完井工艺和工具,如套管开窗侧钻完井技术、水力压裂完井技术等。

这些技术的应用不仅提高了完井质量,也有效降低了完井成本,为油气田的高效开发提供了有力保障。

在钻井液和完井液技术方面,国内也取得了重要突破。

通过不断研究和探索,国内已经成功开发出多种新型钻井液和完井液体系,如环保型钻井液、高性能完井液等。

这些新型钻井液和完井液的应用不仅提高了钻井和完井效率,也有效保护了油气田的环境,实现了绿色、环保、高效的开发目标。

国内钻完井技术的新进展为油气勘探开发提供了强有力的技术支持和保障。

未来,随着技术的不断创新和进步,相信国内钻完井技术将取得更加显著的成果,为我国的石油天然气工业发展贡献更大的力量。

水平井钻井液技术进展

水平井钻井液技术进展
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水 平 井钻 井液 技术 进展
曲小 文 王 雷 段卫 卫
( 川庆 钻探 工程有 限公司长 庆钻 井总公 司) 摘 要 :水平井有浅井、 中深井和深 井水平 井,钻 井液针 对井眼稳定、减阻防卡、井眼清洁和油气层保护等关键技 术进行 了深入研究和 实践应
大 斜度 和水 平段 钻进 ,钻 具与 井壁 接触机 会增 加 ,旋 转或 起下 钻 具 时扭 矩和摩 阻必 然增 大 ,特别 是起 下钻 具 、下入 电测仪 器 、完井 管 串时更 容易发 生遇阻遇 卡 ,所 以钻水 平井必 须考虑减 阻防卡 。 2 . 影响 因素 2 . 1地质情 况 水 平井井 眼的不稳 定 ,导 致井 眼扩大 、井径 不规则 以及携 岩 困难 , 这些 都 会 引起 井 筒与管 柱之 间 的转动 扭矩 和滑 动摩 阻增 大 ,比直井 更 容 易发生卡 钻。井 眼稳 定是水 平井钻 井的重要 条件 。 2 . 2 钻井 工程设计 与井 眼轨迹控制 钻 井工 程在 设计 时就要 从 井身 结构 、钻具 设计 、轨 迹 设计 、完 _ 甘 管柱 设 计等方 面考 虑水 平井 的减 阻 防卡 问题 ,并 且在 实钻 井 眼轨迹 柠 制 中精心施 工 ,严格 控制好井 斜 、方 位的变 化 ,创造 良好的井 跟条 件 平滑 过渡 的井眼是 减阻防卡 的基础 。 2 . 3井 眼清洁 如 果井 眼不 清洁 ,特别 是 形成岩 屑床 后 ,起下 钻柱 会在 某 些井 段 反复遇 阻遇卡 。 2 . 4 钻井 液质量 钻 井液 优 良的润 滑性 与钻 井液 内在质 量密 切相 关 。根据 实 践经 验 得 出 ,低固相 、合 理的 固相 颗粒 级配是 形成 薄 而致 密低渗 透泥 饼的 关 键 ,在 优质泥饼 基础上 降低钻 井液摩 阻将 取得 “ 事半功倍 ”的效果 。 3 . 技术措施 3 . 1固相 控制 首 先是 要控 制总 固相含 量 。对 于一定 密度 值的 钻井 液 ,除 了必 需 的膨 润 土 、处理 剂 等 固相材 料 外 ,钻井 液 的密 度应 由加重 剂 来调 节 而不 能 由钻屑来 提 供 。由于 钻屑 密度低 ,由它提供 所 需密 度总 固相 将 大大 超标 。总 固相 浓度 越高 ,泥饼 越厚 ,控 制 润滑性所 需处 理 剂量越 大 ;总 固相 浓度 高 ,流 动阻 力增 加 ,泥 饼质 量差 ,更 容易 引 发遇 阻 、 粘附 卡钻 等事 故 。所 以 ,一 定要 高度 重视 固相控 制 ,把 有 害固 相含 量 降到 最低 。其 次要 控制 钻井 液 中固相合 理 的粒度 分布 ,调 节好 各粒 度 分布之 间量 的关 系 。只有 这样 ,才能确保 形成薄 而致密 的泥饼 。 3 . 2泥饼质 量 配 浆用优 质膨 润土 的充 分水 化 与护胶 ,并 且在 钻井 液 中保持 合适 的含 量是 形成 可压 缩 的致密 泥饼 的基础 。在 固相 控制基 础 上形 成薄 而 致密 的泥饼 ,这也是控 制钻井 液润滑性 的基础 。泥饼 质 量可 以用 厚度 、 强度 、渗 透性 来衡 量 , 目前 已有 专用 的仪器 和方 法来进 行 评价 ,要 重 视 利用这 些手段 来监测泥 饼质量 及其变化 。 3 . 3润滑剂 的选择 所 有的 油类具 有 润滑性 ,油基钻井 液 的润 滑性最 好 。油 在水 基钻 井液 中乳 化 也具 有润 滑 性 ,但并 不是 随 加量 的增 大 润 滑性 持 续降 低 ,

长水平段水平井钻井技术研究

长水平段水平井钻井技术研究

长水平段水平井钻井技术研究随着石油勘探与开发不断深入,长水平段水平井钻井技术得到了越来越广泛的应用。

该技术可以极大地提高油气井的产能及采收率,因此备受关注。

本文将从以下几个方面进行研究:一、长水平段水平井的定义长水平段水平井是一种井筒方向与地层走向垂直或接近垂直的井,其井身包括一段水平井段,表现为一段长水平井段与一段垂直井段的复合井,有时也称为定向水平井。

长水平段水平井的优点在于能够增加油藏的联系面积,提高采收率,降低储层损伤等。

1. 钻井复杂:长水平段水平井需要进行多次水平钻进,涉及井身弯曲和跨度大的地层导向,钻井难度大;井壁稠油层和地层深部钻井时会出现高温高压等问题,需要钻井工艺和技术措施来解决。

2. 油藏稳定:长水平段水平井钻井会对油藏造成挤压和应力影响,需要科学调整油井完井方案,采用防塌和防漏措施,保持油藏的稳定。

3. 井壁保护:井壁稠油层和高压地层钻井时,会产生毛细作用,导致井壁稳定性差,容易出现井壁崩塌、漏泄等问题。

为保证井壁的完整性,需要采用高效钻井液、防漏措施等手段,加强井壁的保护。

1. 钻井液技术:长水平段水平井钻井中最重要的一项技术研究是钻井液技术。

钻井液需要满足对流性能好、高温高压稳定性好、防污染等要求。

国内外钻井液研究的主要方向是环保型钻井液研究、高温高压稳定性研究和水基钻井液研究等。

2. 地质条件研究:长水平段水平井钻井的成功与否离不开地质条件研究。

地质条件研究包括岩心、地震、地质资料及井壁稳定性等,常规地球物理勘探技术和非常规技术也为长水平段水平井钻井提供了更加准确的地质信息。

3. 钻井技术应用:钻井技术的应用关乎到整个钻井质量和钻头采收率。

常见的钻井技术有旋转钻进、立式冲击钻、旋转喷射钻、液压驱动钻具等。

1. 钻井液技术向高温、高压方向发展2. 钻井技术逐步实现数字化3. 推广高效断层导向技术4. 变频钻柱、高温高压密封及钻井锚固等装备技术逐步成熟总之,长水平段水平井钻井技术的研究与应用将不断深化,在满足环保、高效、高质量的根本要求的基础上,实现油气勘探和开采的可持续发展。

煤岩气长水平井钻井液技术研究与应用

煤岩气长水平井钻井液技术研究与应用

煤岩气长水平井钻井液技术研究与应用摘要:本文针对复合盐水封堵钻井液技术在鄂尔多斯盆地煤岩气超长水平井中的应用,室内试验和现场应用表明复合盐封堵钻井液体系,由于强封堵、强抑制性,优良的钻井液性能,能够满足煤岩气长水平井钻井施工及其它相关工作的要求,具有良好的社会和经济效益。

关键词:复合盐、强封堵、钻井液、煤岩气、水平井0 前言目前国内煤岩气水平井,以炭质泥岩、煤层地层埋藏深度浅,地层稳定性差,煤岩气水平井在钻井过程中,常存在炭质泥岩、煤层地层垮塌严重,井漏等现象,严重影响钻井安全和提速。

调研煤层气煤层水平井,保德区域部署5号、8号煤层水平井,主要部署三层结构水平井,水平段长800-1300米;永和区域部署8号煤层二层结构水平井,水平段长1000-1200米。

煤层气水平井早期大多使用聚合物钻井液体系,山西煤层气近年来事故率超过20%。

随着开发的不断深入与水平段钻进、降低事故复杂风险的需求。

各油田逐步向抑制性强的盐水、复合盐水、有机盐钻井液体系转变。

1 本溪组8#煤层特性鄂尔多斯盆地本溪组8#煤层特性(佳34-2井取芯),煤体结构以原生结构煤、碎裂煤为主,割理发育,呈线状、网状连续性分布(见图1);由于所钻煤层垂厚最小仅2m,水平井施工过程会出现顶出见泥岩,底出见炭质泥岩的风险,因此在强化钻井液强封堵能力的同时,要兼顾钻井液强抑制能力。

图1 邻井取芯煤岩照2复合盐水封堵钻井液的室内研究复合盐钻井液体系已在气井水平井中得到应用,该体系具有低粘度、低固相、低失水,良好的泥饼质量,较强的抑制性等特点,确保井下安全,保障钻井提速。

2.1抑制防塌技术煤岩气水平井在施工过程中,因地层倾角的变化等原因,常出现出层情况,通过对炭质泥岩黏土矿物及含量分析,粘土矿物含量平均88.15%,粘土矿物中伊利石平均相对含量60.85%,蒙脱石平均相对含量17.35%,伊蒙混层平均相对含量15.4%。

伊利石含量高容易因滤液进入层间膨胀剥落,此外一定含量的蒙脱石和伊蒙混层也会引起水化膨胀,数据见表3。

页岩水平井斜井段强抑制强封堵水基钻井液技术

页岩水平井斜井段强抑制强封堵水基钻井液技术

页岩水平井斜井段强抑制强封堵水基钻井液技术近年来,页岩气的勘探和开采工作日益活跃,而页岩水平井斜井段中的强抑制强封堵水基钻井液技术也因此得到了广泛关注和应用。

本文将就该技术的原理、工艺和应用效果作出分析和探讨。

1. 抑制和封堵机制随着水基钻井液的使用,随着井深的增加,地层中的钙、镁、铁等离子渐渐增多,导致了水基钻井液的失稳、损伤地层等问题。

而页岩气开采的特殊地质环境下,水基钻井液的失稳等问题会更为严重。

因此,发展一种能够在水基钻井液中抑制和封堵离子和天然气渗透的技术就显得非常重要了。

在水基钻井液中加入适量的聚合物、碳酸盐等成分,可形成一种具有抑制和封堵作用的稳定体系。

其中,碳酸盐是一种具有中性pH值的化学物质,它能够有效降低水基钻井液中的离子浓度,使水基钻井液保持稳定性,并降低了渗透压。

而聚合物的添加则能够增加水基钻井液中的黏度,形成一层密实的钻井液层,有效维护钻井壁的完整性,抑制了页岩气和地层水的渗透。

2. 工艺流程该技术的工艺流程主要有以下几个步骤:(1)原料供应:选用质量稳定的碳酸盐和聚合物等原料供应商进行采购。

(2)液相配制:根据钻井地层不同,按照一定比例将碳酸盐、聚合物等原料混合,制成液态水基钻井液。

(3)体系控制:通过对水基钻井液中碳酸盐、聚合物等成分的组成比例控制,保证其稳定性,进而实现抑制和封堵作用。

(4)钻井倒削:在钻井过程中按照约定的用量进行投放使用。

3. 应用效果该技术的应用效果非常显著,主要表现在以下几个方面:(1)降低钻井液中钙、镁、铁等离子浓度,避免钻井液的失稳。

(2)增加钻井液的黏度,抑制了页岩气和地层水的渗透,保持了石灰岩的完整性。

(3)降低了渗透压,保证钻井过程的安全性。

总体而言,页岩水平井斜井段强抑制强封堵水基钻井液技术是一种非常实用的技术工艺,能够有效避免水基钻井液在页岩气开采过程中出现失稳、渗透等问题。

随着技术的不断完善和应用范围的扩大,相信它将在未来得到更广泛的应用和推广。

中国石化页岩气超长水平段水平井钻井技术新进展与发展建议

中国石化页岩气超长水平段水平井钻井技术新进展与发展建议

doi:10.11911/syztjs.2023030引用格式:袁建强. 中国石化页岩气超长水平段水平井钻井技术新进展与发展建议[J]. 石油钻探技术,2023, 51(4):81-87.YUAN Jianqiang. New progress and development proposals of Sinopec’s drilling technologies for ultra-long horizontal shale gas wells [J]. Petroleum Drilling Techniques ,2023, 51(4):81-87.中国石化页岩气超长水平段水平井钻井技术新进展与发展建议袁建强(中石化石油工程技术服务股份有限公司, 北京 100020)摘 要: 为实现页岩气超长水平段水平井高效开发,中国石化围绕页岩气地质选区评价、装备配套、降摩减阻、低成本高效地质导向、钻井参数分层优化、长寿命高效破岩工具及高效固井等技术进行攻关研究,成功实施了水平段长度超过2 700 m 的水平井15口、超过3 000 m 的水平井5口,初步形成了4 000 m 页岩气超长水平段水平井钻井技术,有力支撑了东胜区块、焦石坝区块等页岩气的高效开发。

概述并分析了中国石化页岩气超长水平段水平井钻井技术的新进展,分析认为,与国外相比,中国石化页岩气超长水平段水平井钻井技术仍存在较大差距,因此建议重点攻关地质选区及评价、关键提速工具、高效钻井液体系、降摩减阻和套管下入与长效封固等关键工具与技术,为实现超长水平段水平井安全高效钻井提供技术支撑。

关键词: 页岩气水平井;超长水平段;钻井技术;技术进展;发展建议;中国石化中图分类号: TE243 文献标志码: A 文章编号: 1001–0890(2023)04–0081–07New Progress and Development Proposals of Sinopec’s Drilling Technologiesfor Ultra-Long Horizontal Shale Gas WellsYUAN Jianqiang(Sinopec Oilfield Service Corporation, Beijing, 100020, China )Abstract: In order to achieve the efficient development of ultra-long horizontal shale gas wells, Sinopec made breakthroughs in technologies such as evaluation of geological area selection, supporting equipment, friction reduction, low-cost and efficient geo-steering, layered optimization of drilling parameters, long-life and efficient rock breaking tools, and efficient cementing, etc. As a result, 15 horizontal wells with a horizontal section of more than 2 700 m and 5 wells with a horizontal section exceeding 3 000 m have been drilled. The technical system for the drilling of horizontal shale gas wells with an ultra-long horizontal section of 4 000 m was formed preliminarily. The above have provided strong support for efficient shale gas development in the Dongsheng Block and the Jiaoshiba Block. However, there is still a big gap between Sinopec’s shale gas ultra-long horizontal well drilling technologies and those of foreign countries. Hence, it was suggested that breakthroughs should be mainly made in tools and technologies including the selection and evaluation of geological areas, key speed-up tools, efficient drilling fluid systems, friction reduction techniques, and casing running and long-term cementing technologies, etc. In this way, it would provide technical support for realizing safe and efficient ultra-long horizontal well drilling.Key words: shale gas horizontal well; ultra-long horizontal section; drilling technology; technological progress;development proposal; Sinopec超长水平段水平井一般指水平段长度大于3 000 m 的水平井。

顺北油田水平井现场钻井液分段调整及维护技术实践

顺北油田水平井现场钻井液分段调整及维护技术实践

顺北油田水平井现场钻井液分段调整及维护技术实践摘要:某井是西北油田分公司顺北油田顺托果勒低隆北缘的一口水平评价井,本井设计井深7863.04m(斜)/7480m(垂),实际造斜点7405m,钻进至5880.97m发生漏失,井口失返,强钻至8064.23m完钻。

完钻井深8064.23m(斜)/7475.77m(垂,预测),井底位移594.48m,最大井斜93.8°。

本文对该井钻井液技术进行分析,以为该地区钻井施工提供钻井液技术参考。

关键词:水平评价井;钻井技术;钻井液技术某井设计井深7863.04m(斜)/7480m(垂),造斜点7405m,钻进至7880.97m(加深17.93m)井口失返。

起钻更换常规钻具继续钻进,下钻至7″套管内(7273m位置),开泵建立循环,漏速15m3/h。

1下钻到底开始钻进,漏速逐渐降为2m3/h。

边降密度至1.21g/cm3边钻进,漏速为2m3/h,钻进至7894m(加深30.96m)。

为保证井身质量,起钻更换1.5°螺杆+定向仪器下钻钻进,钻进期间漏速由2↓1.5m3/h,钻进至8058.61m漏速增大,降低排量(8L/s)循环测得漏速12m3/h,7:58强钻至8060.29m井口失返,继续强钻至8060.53m(加深197.49m),强钻过程中扭矩波动大80-200(正常钻进时扭矩在120)。

经请示继续钻进,起钻更换为PDC+1°螺杆,起下钻过程中液面基本稳定在370m附近,下钻到底开始钻进(排量8L/s,泵压14MPa),刚开始出口微量返浆,测漏速20m3/h,强钻至8063.55m井口失返,继续强钻至8064.23m(加深201.19m),起钻完本井完钻。

完钻井深8064.23m(斜)/7475.77m(垂,预测),井底位移594.48m,最大井斜93.8°(预测)。

实际钻井周期为:173.51天,本井纯钻时间为1325h,机械钻速6.09m/h,钻机台月1395.20m/台月,本井安全生产无事故。

苏里格气田苏59区块二开结构水平井钻井液技术

苏里格气田苏59区块二开结构水平井钻井液技术

181本文针对原天然高分子强封堵强抑制CQSP-4钻井液体系在钻遇深井水平井时抗温能力不足,出现高温增稠现象,且钻遇泥岩后封堵能力不足,引起井壁失稳等问题,以提高现有体系抗温能力为重点,通过优选抗温材料,发挥处理剂协同增效作用,并复配封堵材料,形成了苏里格气田苏59区块二开结构水平井抗高温深井钻井液技术,解决了该区块深井水平井抗温性能差以及长裸眼段钻遇泥页岩井壁失稳问题,满足了二开结构水平井安全钻井要求,取得了良好的应用效果。

1 工程地质概况苏里格气田苏 59 区块位于该气田西缘地带,气田开发主要以石盒子盒8段、山西组山1段储层为主,其岩性主要为含砾中粗粒石英砂岩、岩屑砂 岩,属低压、低渗气藏。

除此之外,储层段砂泥岩互层,泥岩夹层主要为灰色、深灰色、灰黑色泥岩。

通过岩性分析,此类泥岩主要以伊利石和伊蒙混层为主,属于硬脆性泥岩,其可塑性差,硬脆性较好。

该区块刘家沟、石千峰承压能力较好,不易发生井漏,地层承压试验符合要求。

依据钻采工艺方案,以二开结构水平井为主。

井身结构大致为:表层Φ346mm钻头×1130m/273.1mm套管×1130m;二开Φ222.2mm钻头×3000m+215.9mm 钻头×5200m/139.7mm套管×5195m。

由于二开井段需钻遇多个易塌层,且斜井段和水平段处于同一裸眼段,对钻井液性能提出更高要求[1] 。

2 钻井液技术难点1)泥页岩垮塌。

由于石盒子盒8和山西组山1段气层上部覆盖有硬脆性泥岩,其微观结构微裂缝均发育,前期由于钻井液封堵性能不足,在毛细管力作用下,钻井液滤液进入泥岩裂缝后导致裂缝扩展,井壁出现剥落、坍塌。

2022年施工的苏59区块施工9口二开水平井井中有3口井在钻遇石盒子组、山西组泥岩时发生坍塌,划眼困难,耗时长达半月之久,最终被迫填井侧钻。

2)井底温度高,钻井液性能不易控制。

该区块属于异常高温区块,且斜井段入窗垂深较其他区块深500~600m,应用随钻测量仪器测出井底温度在123~130℃,由于目前所用处理剂抗温在100℃左右,该井温已为处理剂发挥作用极限温度,加之钻进过程中钻井液中土相较多,出现黏土高温增稠和处理剂高温降解现象,导致钻井液性能恶化甚至丧失流动性,且滤失量也难于控制[2] 。

冀东油田侧钻水平井钻井液技术方案(1)

冀东油田侧钻水平井钻井液技术方案(1)

冀东油田侧钻水平井钻井液技术方案第一部分:施工技术准备1对该地区钻井难度的估计、对该地区钻井的认识根据我们在冀东油田多年的施工情况,该区块侧钻井段地层为棕黄色泥岩与粉砂岩互层,下部多见棕黄、绿灰色泥、泥质粉砂岩与灰色粉、细砂岩互层上部为绿灰、灰色泥岩与灰色含砾不等粒砂岩互层。

在钻进中应该注意和防止地层造浆,划眼或卡钻等井下工程事故发生。

所以适合地层特点的优质泥浆和精心操作、精心施工至关重要。

油层段既要做好保护油气层工作,又要保持井壁稳定,保证安全、快速钻进是我们工作的重中之重。

2泥浆工程技术难点与施工设想开窗水平井钻井的难度及钻探风险都是非常大的。

客观地、认真地分析和正视地质情况的复杂性,有针对性地采取特殊的泥浆工艺措施是我们配合顺利完成钻井工程的关键。

泥浆技术难点与施工的初步意见和建议主要有以下几点。

2.1防漏堵漏问题由于是侧钻水平井,如果发生井漏,对油层的损害是极为严重的,所以,在施工中应尽量避免发生井漏,在钻进时,体系中加入适量CaCO3,以提高体系的封堵作用,增强井壁的承压能力,防止井漏的发生,又可以酸化解堵,有利于保护油气层。

一旦发生井漏,可根据漏失情况采取静止堵漏、桥塞堵漏、桥浆随钻堵漏及综合堵漏等方法进行封堵。

由于侧钻井井眼小,一定要控制起下钻速度,避免压力激动,造成井漏的发生。

2.2井眼稳定问题井眼稳定问题是水平井泥浆施工的最大难点之一。

可采取如下措施:1) 采用金属离子聚合物或甲酸盐或聚硅氟钻井液体系,提高钻井液的抑制防塌能力,严格控制钻井液失水量。

2) 用液柱压力来平衡地层压力是保持井眼稳定、防止或减缓井壁坍塌和缩经的最有效措施。

钻进中井内出现垮塌现象,调整钻井液性能仍无效时,应及时果断地提高钻井液密度,以制止继续垮塌。

3) 一定要控制起钻速度,避免抽吸,起钻过程中应该用重钻井液灌满井眼。

4) 避免定点循环泥浆,冲成糖葫芦井眼。

2.3井控问题井控技术是本井施工的关键技术,为配合钻井工程,泥浆工程除执行常规井控措施外,将采取如下特殊井控措施:要储备一定量的加重钻井液,密度1.30g/cm3以上。

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水平井钻井液技术进展
摘要:水平井有浅井、中深井和深井水平井,钻井液针对井眼稳定、减阻防卡、井眼清洁和油气层保护等关键技术进行了深入研究和实践应用,形成了具有油田特色的水平井钻井液技术体系。

关键词:钻井液水平井井眼稳定油气层保护
水平井钻井,不论是浅井、深井,进入造斜段和水平段后摩阻都比直井要大,完井大多需要下入完井管柱,减阻防卡技术不容忽视。

通过对水平井携岩能力和井眼清洁的控制以及对低压储层易漏,水平井防漏堵漏技术和油气层保护等,这些是钻井液必须解决的关键技术。

水平井钻井液体系基本上能适应从浅井到深井水平井的需要。

浅井地层埋藏浅、欠压实,胶结强度低;深井中下部地层的泥岩水敏性强,硬脆性泥岩易剥蚀掉块、垮塌,通过研究形成了水平井井眼稳定技术。

水平井钻井,不论是浅井、深井,进入造斜段和水平段后摩阻都比直井要大,完井大多需要下入完井管柱,因此应用了减阻防卡技术。

通过对水平井携岩实践经验进行总结,形成了井眼清洁的控制原则。

这些针对水平井钻井实际需求,对钻井液必须解决的关键技术进行研究和应用,取得了良好的效果,保证了水平井钻井、完井作业的安全和施工顺利。

一、井眼稳定研究
1.失稳机理
1.1地质原因
这类泥页岩地层主要位于中深部,在侏罗系、三叠系、二叠系和石炭系都有分布,以弱膨胀性粘土矿物为主,主要成分是伊利石、伊/蒙混层和少量高岭石、绿泥石。

由于上覆地层的压实作用,这类泥页岩的颗粒排列定向程度明显增加,微裂隙、层理发育,为钻井液滤液进入提供了条件。

1.2钻井液滤液对泥页岩的作用
水敏性强的泥页岩,水化作用造成岩石内膨胀压增加,破坏了岩石的有效应力,使得岩石颗粒间胶结强度降低,随着水化作用时间的延长,使泥页岩逐渐分散成薄片,引起掉块。

1.3物理作用
1.3.1钻柱对井壁的机械碰撞
1.3.2钻井液液流对井壁的冲刷作用。

2.技术思路
2.1力学稳定:使用合适的钻井液密度达到力学平衡,利用径向支撑应力稳定井壁。

2.2有效封堵:通过有效封堵和形成致密泥饼的方法来维持这个径向支撑,同时,降低钻井液滤液的侵入。

2.3使用沥青类防塌剂。

2.4利用聚合物大分子的包被吸附作用。

3.技术措施
3.1使用合适的钻井液密度,将钻井液液柱压力对地层的正压差控制在合理的范围内。

正压差过大,又不能迅速形成封堵时,将加
剧地层坍塌。

3.2加入沥青类防塌剂。

沥青在井下温度的作用下软化变形,在井壁上形成多点吸附,起到物理封堵井壁岩石的作用,同时沥青质使泥饼憎水,加大了水分子进入地层的阻力。

3.3在加入防塌剂的基础上,加入超细目碳酸钙等暂堵材料作为架桥粒子与填充粒子,快速有效地形成致密、低渗透的泥饼,保持良好的泥饼质量及较低的滤失量,可进一步提高钻井液的封堵防塌能力。

3.4保持钻井液抑制性
3.4.1适当增加聚合物包被剂的用量,抑制地层的水化;钻屑通过固控设备及时清除,保持钻井液性能稳定。

3.4.2提高钻井液矿化度,钻井液滤液通过离子交换作用抑制地层粘土矿物的水化膨胀。

3.4.3使用聚合物降滤失剂提高钻井液滤液粘度。

3.5钻井液保持良好的剪切稀释特性和触变性,减小流动阻力,减轻对井壁的冲刷,控制起下钻、开泵造成的压力激动。

二、减阻防卡
1.问题的提出
大斜度和水平段钻进,钻具与井壁接触机会增加,旋转或起下钻具时扭矩和摩阻必然增大,特别是起下钻具、下入电测仪器、完井管串时更容易发生遇阻遇卡,所以钻水平井必须考虑减阻防卡。

2.影响因素
2.1地质情况
水平井井眼的不稳定,导致井眼扩大、井径不规则以及携岩困难,这些都会引起井筒与管柱之间的转动扭矩和滑动摩阻增大,比直井更容易发生卡钻。

井眼稳定是水平井钻井的重要条件。

2.2钻井工程设计与井眼轨迹控制
钻井工程在设计时就要从井身结构、钻具设计、轨迹设计、完井管柱设计等方面考虑水平井的减阻防卡问题,并且在实钻井眼轨迹控制中精心施工,严格控制好井斜、方位的变化,创造良好的井眼条件。

平滑过渡的井眼是减阻防卡的基础。

2.3井眼清洁
如果井眼不清洁,特别是形成岩屑床后,起下钻柱会在某些井段反复遇阻遇卡。

2.4钻井液质量
钻井液优良的润滑性与钻井液内在质量密切相关。

根据实践经验得出,低固相、合理的固相颗粒级配是形成薄而致密低渗透泥饼的关键,在优质泥饼基础上降低钻井液摩阻将取得“事半功倍”的效果。

3.技术措施
3.1固相控制
首先是要控制总固相含量。

对于一定密度值的钻井液,除了必需的膨润土、处理剂等固相材料外,钻井液的密度应由加重剂来调节,而不能由钻屑来提供。

由于钻屑密度低,由它提供所需密度总固相
将大大超标。

总固相浓度越高,泥饼越厚,控制润滑性所需处理剂量越大;总固相浓度高,流动阻力增加,泥饼质量差,更容易引发遇阻、粘附卡钻等事故。

所以,一定要高度重视固相控制,把有害固相含量降到最低。

其次要控制钻井液中固相合理的粒度分布,调节好各粒度分布之间量的关系。

只有这样,才能确保形成薄而致密的泥饼。

3.2泥饼质量
配浆用优质膨润土的充分水化与护胶,并且在钻井液中保持合适的含量是形成可压缩的致密泥饼的基础。

在固相控制基础上形成薄而致密的泥饼,这也是控制钻井液润滑性的基础。

泥饼质量可以用厚度、强度、渗透性来衡量,目前已有专用的仪器和方法来进行评价,要重视利用这些手段来监测泥饼质量及其变化。

3.3润滑剂的选择
所有的油类具有润滑性,油基钻井液的润滑性最好。

油在水基钻井液中乳化也具有润滑性,但并不是随加量的增大润滑性持续降低,而是有一个极限,而且油含量过高或乳化不好形成的泥饼虚厚。

水平井钻井应选择一些高效的极压润滑剂。

另外,完井时在大斜度和水平段加入塑料小球也可以明显降低井眼扭矩和摩阻,有利于完井管柱的下入。

三、结论
1.水平井钻井液完井液技术,根据水平井钻井的实际需求,不断研究和解决新出现的问题,对水平井钻井液体系、井眼稳定、减阻
防卡、井眼清洁和油气层保护等关键技术开展了深入持久的研究,取得了新的进展,形成了比较成熟配套的水平井钻井液完井液技术体系,满足了油田水平井钻井的需要。

2.应特别重视水平井钻井液的固相控制。

水平井钻井液性能的优化,水平井减阻防卡、井眼清洁、油气层保护、井眼稳定等都与固相控制有千丝万缕的联系。

在开始水平井定向钻进后,由于机械钻速降低、日进尺减少、剩余井段越来越短,实际工作中反而不重视固相控制,使钻井液塑性粘度增大,流变性越来越差。

在开始进行水平井钻井液转化时,就要充分利用固控设备清除钻屑。

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