钳工基础课件(钻床)

直柄钻头：最小直径0.25mm，最大直 径20mm。常用直径2~13mm之间的规 格，基本上每增加0.1mm为一种规格， 还包括2.05mm、2.15mm、2.25mm、 2.65mm、3.15mm、3.75mm几种规格。
锥柄钻头：最小直径6mm，最大直径 100mm。常用直径12~50mm之间的规 格，基本上每增加0.1mm为一种规格， 但整数上加0.1的几乎没有，如14.1、 20.1等等。
钻床的使用要求
①严禁戴手套操作，工件装夹要牢靠。在 进行钻削加工时，要将工件装夹牢固，严 禁戴着手套操作，以防工件飞脱或手套被 钻头卷绕而造成人身事故。
②只有钻床运转正常才可操作立钻使用 前必须先空转试车，在机床各机构都 能正常工作时才可操作。
③钻通孔时要谨防钻坏工作台面钻通孔 时必须使钻头能通过工作台面上的让 刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免 钻坏工作台面。
钻削材料
一般材料 一般硬材料 铝合金（通孔） 铝合金（深孔） 软黄铜和青铜 硬青铜 铜和铜合金 软铸铁 硬（冷）铸铁 调制钢 铸钢 锰钢（7~13%锰） 高速钢（未淬火） 镍钢（250~400HBS） 木材 硬橡胶
顶角
后角 116~118 116~118 90~120 118~130 118~118 118~118 110~130 90~118 118~135 118~125 118~118 150~150 135~135 135~150 70~070 60~090
④变换转速应在停车后进行变换主轴转 速或机动进给量时，必须在停车后进 行调整，以防变换时齿轮损坏。
⑤要保持钻床清洁在使用过程中，工 作台面必须保持清洁。下班时必须将 机床外露滑动面及工作台面擦净，并 对各滑动面及各注油孔眼加注润滑油。
35~45
32~45
35~45
10~30
25~35
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10~20
钻床种类
台式钻床、
立式钻床、
摇臂钻床等 。
钻床
钻床用来加工孔
麻花钻有直柄和锥柄两种，直柄传递的的 扭矩较小，钻头直径在20mm以内，锥柄可 以传递较大的扭矩。常用的钻头，一般直 径大于13mm的都制成锥柄。其尾部采用莫 氏锥度。
钻头直径大于6~8mm时，时常制成焊接式 的，工作部分一般用高速钢（W18Cr4V） 制作，淬硬至62~68HRC，热硬性可达 550~600摄氏度。柄部一般用45钢制作， 淬硬至30~45HRC。
钻头角度（度） 横刃斜角
12~015 6~009 12~012 12~012 12~025 5~007 10~015 12~015 5~007 12~015 12~015 10~010 5~007 5~007 12~012 12~015
螺旋角
45~55
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