煤机检修工岗位描述
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煤机检修工“岗位描述”
一、自我介绍
尊敬的各位领导、工友朋友们:
大家好,我叫,是综采一队一名普通的采煤机检修工,在岗时间年,很高兴今天有机会把我工作岗位的作业情况给大家做以介绍。
二、设备介绍:
大家都知道,采煤机是机械化采煤工艺中的核心设备,利用支架的移架、推溜作用,通过牵引部的牵引、摇臂滚筒旋转,达到破煤目的。目前我队正在回采的605工作面,所使用的是MG550/1220—WD 型采煤机,MG550/1220—WD型号的含义:
M--------------采煤机
G--------------滚筒式
550------------截割电机功率kw
1220----------装机总功率kw
W--------------无链牵引
D---------------电牵引
它适用于工作面倾斜角度小于18°的硬或中硬煤层中使用,采高适应于2~4m的煤层。
我一直以为,作为一名合格的采煤机检修工,要不仅能熟练的检修设备,更要熟知设备的组成和工作原理,只有这样,才能正确查找设备故障,提高设备的开机率。下面,我就本采煤机组成、性能、技术参数等给大家作以简单介绍。
三、主要技术参数描述:
MG550/1220系列采煤机的主要技术参数有:截割功率为
2×550KW,牵引功率为2×50KW,调高电机功率为18.5KW,总功率为1220KW,它所适应的采高范围为2m---3.65m,适合倾角不大于18°,每个循环截深为0.8m,机面高度1.573m,滚筒直径1.8m,摇臂长度2.250m,整机重量为50T。
四、设备特点描述:
它有以下几个主要特点:
1.变频调速装置机载、齿轮销轨式无链电牵引。
2.体积小,可靠性强。
3.截割电动机横向安装在左、右摇臂上。
4.采用交流变频调速、摆线轮-销轨无链牵引系统,能实现工作面高产高效。
5.调高系统采用集成阀块,管路少,维修方便。
6.各个需要动力的部件,均有单独电动机驱动。
7.采煤机控制、操作可靠方便,能实时显示采煤机工作参数。
五、设备结构描述:
从整体方面讲,MG550/1220系列采煤机整机主要组成部分有:左右摇臂、左右滚筒、大框架、牵引减速机、双级减速箱、行走箱、调高泵站、冷却喷雾系统、电控箱、变压变频调速箱、端头控制站及各种辅助装置。
从功能方面讲,MG550/1220系列采煤机主要有截割部和牵引部两大部分组成。
截割部是采煤机的工作部件,其组件主要有:截割电机、摇臂减速箱、带柔性轴的操作离合器、截割滚筒、冷却和喷雾装置等。
牵引部由牵引传动装置和变频调速系统组成。牵引传动装置左右通用由牵引电机、牵引减速箱、双级行星减速箱、行走箱组成。
在采煤机的各个组成部件中,截割滚筒担负着破煤、装煤的作用,是真正工作在第一线的,它的工作阻力直接影响着其它部件的使用寿命和工作效率,在此我做以重点说明。截割滚筒主要由滚筒筒体、截齿、齿套、齿座、喷头等组成。滚筒与遥臂行星减速器出轴采用方形连接套连接,连接可靠,拆卸方便。滚筒筒体采用焊接结构,螺旋叶片设有内喷雾水道和喷嘴,压力水从喷嘴雾状喷出,直接喷向齿尖,以达到冷却截齿降低煤尘和稀释瓦斯的目的。为延长螺旋叶片的寿命,在其出煤口处采用耐磨材料喷焊处理。为适应较高牵引速度的要求,采用新型大镐形齿以及与相配套的大齿座。齿座采用了特殊材料和特殊加工工艺,强度高,截齿固定方便、可靠。
六、检修维护描述:
正确的检修和维护,对提高采煤机的可靠性,减少事故率,延长使用寿命十分重要,重点要加强日检和周检。
注意:检修煤机时,必须打开隔离开关,并将截割电机离合器手
把脱开,必要时闭锁工作面运输机,断开顺槽控制截割电机的磁立启动器隔离开关并闭锁。
1、日检要加强以下事项:
1)、检查各大部件联接的液压螺母及其他螺钉、螺栓是否紧固齐全,发现松动要及时拧紧。
2)、电缆、水管、油管是否有挤压和破损。
3)、检查各压力表是否损坏。
4)、各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象。
5)、各操作受柄、按钮动作是否灵活。
6)、截齿和齿座是否损坏与丢失。
7)、喷嘴是否堵塞和损坏,水阀工作是否正常。
8)、行走轮与导向滑靴的工作状况。
9)、机器运转时,各部位的油压、温升及响声。
10)、水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求。11)、生产班煤机司机反映的问题要做为重点检查、维修。
2、周检要加强以下事项:
1)、清洗调高泵站及水阀中的过滤器滤芯。
2)、从放油口取样化验工作油液油质是否符合要求。
3)、检查变频器是否松动。
4)、检查和处理日检不能处理的问题,并对整机的大致情况做好记录。5)、检查司机对采煤机日常维护情况和故障记录
3、在煤机检修完毕后,必须进行试机,试机过程中要注意以下事项:
1)采煤机操作一定要按程序进行:主启—牵电—牵启—方向—加速的顺序进行,正常情况下应先停止牵引后,再牵引断电,然后主停。
2)开机前,必须检查机器附近有无人员工作,并大喊三声;
3)采煤机在启动前,必须先通水,后开机;停机时,先停机后断水。
4)操作过程中随时注意滚筒位置,要防止割顶、割底、割前梁。
5)注意电缆和水管工作状态,防止电缆和水管挤压等事故的发生。
6)注意观察油压油温及机器的运转情况,如有异常,应立即停机检查。
7)必须保证运输机平直,以防损坏行走轮。
8)经常注意监听各部运转声响,发现异常应停机检查处理。。
9)发现遥控、操作按钮失灵,应停机检查处理,严禁乱敲乱砸,强行使用。
10)煤机运行过程中,需要减割电机停转的正确操作是首先按下牵停按钮,然后按下牵引断电按钮,最后按下主停按钮。
七、注意事项:
采煤机的注油应按注油润滑的要求及时加入,保证采煤机的正常润滑。注油必须注意:
1、按下表表明的有牌号进行注油,不允许混用;
2)液压油与齿轮油,注入时必须过滤,一般保证油质清洁;
3)注入油量应适当,要符合注油标明的要求。
4)截割电动机,牵引电动机,泵站电动机,须按各自要求的时间及油脂牌号注油脂。
八、常见故障描述:
采煤机在运行过程中,难免会出现一些故障。常见的故障及处理方法有:
1、采煤机3300V电源送不上
原因:
a.主停按钮未解锁;
b.隔离开关未合闸;
c.主电缆控制芯线断开;
d.采煤机内部控制芯线断开;
e..顺槽磁力启动器故障。
故障处理方法:
a.将主停按钮解锁;
b.将隔离开关合闸;
c.更换或修复控制芯线;
d.按接线图检查各连线环节,并正确连接;
e.更换或修复磁力启动器。
2、3300V不自保
原因:
a.控制系统中电源组件部分的熔断器烧断;
b.控制线断开;
c.控制装置主控模块故障
d.系统中存在主机断电保护条件。