工业过程自动化技术的发展(精)
工业自动化行业发展历程
工业自动化行业发展历程工业自动化是指利用先进的机械、电子、计算机技术，对生产过程中的物料流、信息流和能量流进行自动控制和管理的一种生产方式。
它的发展历程可以追溯到19世纪末的工业革命时期。
19世纪末，随着蒸汽机和电力的出现，机械化生产逐渐兴起。
当时的工厂主要依靠人工操作，生产效率低下，劳动强度大。
随着机械工具的发展，工厂开始采用传动带和传动轮等机械装置，实现部分自动化生产。
但这种自动化程度仍然有限。
20世纪初，随着电子技术的发展，工业自动化得以进一步发展。
在20世纪20年代，工厂开始使用电气控制系统，实现了一定程度的自动化生产。
例如，自动控制的输送带系统、自动化的装配线等应用开始出现。
这些技术的应用大大提高了生产效率，减少了劳动力的需求。
随着计算机技术的发展，20世纪50年代至70年代，工业自动化进入了一个新的阶段。
计算机的出现使得工业自动化可以实现更高级别的控制和管理。
例如，自动化的控制系统可以通过计算机程序实现复杂的生产过程控制，提高生产的灵活性和精度。
此时，工业自动化开始在汽车、钢铁、化工等行业广泛应用。
随着信息技术的快速发展，21世纪以来，工业自动化进入了一个全新的阶段。
现代工业自动化系统不仅包括传统的自动化设备和控制系统，还涵盖了传感器、网络通信和云计算等技术。
这些新技术的应用使得工业自动化更加智能化和高效化。
例如，工厂可以通过传感器实时监测生产过程中的各种参数，通过网络传输数据并进行实时分析，以实现生产过程的优化和调整。
工业自动化的发展历程表明，随着科技的不断进步，工业自动化的程度将会不断提高。
未来，工业自动化将更加智能化和自主化。
例如，人工智能、机器学习等技术的应用将使得工业自动化系统具备更高级别的智能决策和学习能力。
同时，工业自动化的应用范围将进一步扩大，涉及更多行业和领域。
工业自动化的发展历程经历了从机械化到电气化，再到信息化的过程。
它不断提高生产效率，减少劳动力需求，推动了工业的发展。
自动化发展史
自动化发展史自动化是指利用机械、电子、计算机等技术手段，使生产和工作过程在人类干预下减少或者消除，实现自主运行和控制的过程。
自动化的发展历程可以追溯到古代，但真正的自动化技术的起源可以追溯到18世纪末的工业革命时期。
以下是自动化发展史的详细内容：1. 工业革命时期（18世纪末-19世纪初）工业革命的到来标志着机械化生产的兴起。
蒸汽机的发明和运用使得生产力大幅提升，但仍然需要人力操作。
自动化的雏形开始浮现，例如自动纺织机、自动织布机等。
2. 第一次世界大战先后（20世纪初-20世纪20年代）工业化进程带来了更多的机械化生产设备。
在第一次世界大战期间，自动化技术得到了进一步的发展，例如自动武器和自动化生产线的浮现。
这些技术的应用使得生产效率大幅提升。
3. 第二次世界大战期间（20世纪30年代-40年代）第二次世界大战期间，自动化技术得到了迅猛发展。
为了满足战争需求，各国纷纷加大对自动化技术的研发和应用。
例如，自动化导弹、自动化飞机和自动化战舰的浮现，使得战争的规模和效率都得到了显著提升。
4. 第二次世界大战后（20世纪50年代-70年代）战后，自动化技术开始应用于工业生产和服务行业。
自动化生产线的浮现使得生产效率进一步提升，同时也减少了人力成本。
在这一时期，计算机的发展为自动化技术的应用提供了更多的可能性。
5. 信息时代（20世纪80年代至今）随着计算机技术的飞速发展，自动化技术进入了一个新的阶段。
计算机的普及和互联网的浮现使得自动化技术得以更广泛地应用于各个领域。
例如，自动化控制系统、自动化生产设备和自动化交通系统的浮现，使得生产和生活更加便捷和高效。
总结起来，自动化的发展史经历了从机械化到电气化再到信息化的过程。
随着科技的不断进步，自动化技术在各个领域得到了广泛应用，为人类的生产和生活带来了巨大的变革。
未来，随着人工智能和机器学习等技术的发展，自动化技术将进一步演进，为人类创造更多的可能性。
化工生产过程自动化发展(精)
4
化工自动化的发展概况
• 20世纪70年代以来，化工自动化技术水平 得到了很大的提高 • 20世纪70年代，计算机开始用于控制生产 过程，出现了计算机控制系统 • 20世纪80年代末至90年代，现场总线和现 场总线控制系统得到了迅速的发展
5
化工仪表及自动化系统的分类
按功能不同，分四类：
检测仪表 (包括各种参数的 测量和变送) 显示仪表 (包括模拟量显示 和数字量显示) 控制仪表 (包括气动、电动 控制仪表及数字式控制器) 执行器(包括气动、电动、 液动等执行器)
6
图0-1 各类仪表之间的关系
化工仪表及自动化系统的分类
1.自动检测系统
利用各种仪表对生产过程中主要工艺参数进行测量、 指示或记录的部分。
作 用
对过程信息的获取与记录作用。
图0-2化工仪表及自动化系统的分类
自动检测系统中主要的自动化装置
敏感元件
传感器
显示仪表
对被测变 量作出响应,把 它转换为适合 测量的物理量。
化工DCS识用与操作
绪论
江苏高校品牌专业——石油化工技术
教材信息
• 化工仪表及自动化（第五版）厉玉鸣主编 • 教育部高职高专规划教材 • 化工类专业适用 • 化学工业出版社教材出版中心
1
化工DCS是什么？
DCS（Distributed Control System）
国内自控行业又称之为集散控制系统
自动化是什么？
绪论——内容提要
• 化工自动化的意义及目的 • 化工自动化的发展概况
• 化工仪表及自动化系统的分类
2
化工自动化的意义及目的
• 加快生产速度、降低生产成本、提高产品产量和 质量。 • 减轻劳动强度、改善劳动条件。 • 能够保证生产安全，防止事故发生或扩大，达到 延长设备使用寿命，提高设备利用率、保障人身 安全的目的。 • 生产过程自动化的实现，能根本改变劳动方式， 提高工人文化技术水平，以适应当代信息技术革 命和信息产业革命的需要。
工业过程自动化技术发展趋势
工业过程自动化技术发展趋势工业过程自动化技术是指利用先进的计算机技术和控制系统对工业生产过程进行自动化操作和控制的技术。
随着科技的不断发展，工业过程自动化技术也在不断演进和创新。
本文将从多个方面探讨工业过程自动化技术的发展趋势。
一、智能化趋势随着人工智能技术的快速发展，工业过程自动化技术也呈现出智能化的趋势。
智能化的工业过程自动化系统可以通过学习和优化算法来自动调整生产参数，提高生产效率和质量。
例如，利用机器学习算法和大数据分析技术，可以实现对工业生产过程的实时监测和预测，从而避免生产事故和故障，并提前采取相应的措施进行干预。
二、网络化趋势随着互联网的普及和物联网技术的发展，工业过程自动化技术也越来越倾向于网络化。
通过将各个设备和系统连接到互联网上，可以实现远程监控和操作，提高生产的灵活性和效率。
例如，通过远程监控系统可以实时获取设备运行状态和生产数据，及时发现问题并进行处理。
此外，通过云计算和边缘计算技术，可以实现对工业过程的集中管理和优化。
三、机器人化趋势随着机器人技术的发展和成本的降低，工业过程自动化技术越来越倾向于机器人化。
机器人可以完成繁重、危险和重复性工作，提高生产效率和安全性。
例如，在汽车制造领域，机器人可以完成焊接、喷涂、装配等工序，大大减少了人工操作的时间和成本，并提高了产品质量。
四、数据驱动趋势随着大数据技术的发展，工业过程自动化技术越来越重视数据的收集和分析。
通过收集和分析生产数据，可以发现生产过程中的问题和瓶颈，并进行相应的优化。
例如，利用数据挖掘和统计分析技术，可以实现对生产参数的优化和调整，提高生产效率和质量。
此外，通过建立数据模型和预测算法，可以实现对生产过程的预测和优化，提前采取措施避免生产故障。
五、柔性化趋势传统的工业过程自动化技术主要面向大规模、批量化生产，难以适应小批量、多品种和个性化的生产需求。
因此，工业过程自动化技术越来越倾向于柔性化。
柔性化的工业过程自动化系统可以根据不同的生产需求进行灵活调整和配置，实现快速转换和生产。
工业过程自动化技术
工业过程自动化技术第一篇：工业过程自动化技术的概述随着科技的不断发展，工业过程自动化技术得到了越来越广泛的应用。
工业过程自动化技术是指利用各种自动化设备和技术，对工业生产过程中的各个环节进行自动控制，从而实现生产流程的高效、稳定、可控。
本文将从以下几个方面探讨工业过程自动化技术的概述。
一、工业过程自动化技术的发展历程工业过程自动化技术的发展历程可以追溯到 19 世纪末期。
当时，人们开始尝试将工业生产现场的繁杂工作自动化，提高生产效率。
随着电力、电子、计算机等技术的不断发展，工业过程自动化技术也在不断地发展壮大。
二、工业过程自动化技术的应用领域目前，工业过程自动化技术已经在多个领域得到应用，如：1. 制造业：自动化生产线、自动化装配系统、自动化包装系统等。
2. 能源领域：智能电网、自动化输送系统等。
3. 化工领域：自动化生产线、自动化调配系统等。
4. 矿业领域：自动化采矿设备、自动化选矿设备等。
5. 农业领域：自动化种植设备、自动化养殖设备等。
三、工业过程自动化技术的优势1. 提高生产效率：工业过程自动化技术可以实现全天候、无休止地运行，因此生产效率大大提高。
2. 优化生产质量：自动化控制系统可以保证产品规格稳定，从而优化生产质量。
3. 降低生产成本：工业过程自动化系统可以通过实时监控和分析数据，来寻找优化生产过程的方法，降低生产成本。
4. 提高安全性：自动化生产可以降低工人在高温、有毒气体、高危险度环境下工作的风险。
四、工业过程自动化技术的未来展望工业过程自动化技术的未来将更加注重自动化智能化、网络化、数字化和绿色化。
未来的工业过程自动化技术将实现更高的自动化智能化程度，实现对生产过程的全方位智能监控和预测，进一步提高生产效率和质量。
同时，网络化和数字化将推动工业过程的整体优化，使之更加精准、高效、全面优化。
绿色化将成为未来的工业过程自动化技术的又一个重要方向，推动绿色生产过程和循环经济发展，从而谋求人、财、物等资源的最大化利用和价值创造。
化工过程自动化技术的发展趋势
化工过程自动化技术的发展趋势化工行业是人类社会发展的重要基础产业之一，其产品广泛应用于农业、医疗、建筑、环保等领域。
随着科技的不断进步和工业化程度的不断提高，化工过程自动化技术的应用越来越广泛，成为化工行业高效、安全生产的重要保障。
本文将从以下几个方面探讨化工过程自动化技术的发展趋势。
一、自动控制系统的发展趋势当前，化工自动化领域的重要特点是高安全性、高可靠性、高精度、高速度，这对自动控制系统提出了更高的要求。
未来的化工自动化生产将更加注重全过程的协调与控制，自动化水平将更高、更智能化。
在通信技术、传感技术、计算机技术、人工智能等方面进行深入的研究与应用，实现自动化控制的整合。
自动控制系统的“智能化”是未来的趋势。
智能化的自动控制系统包括智能传感器、智能执行器、智能调节器等。
各类设备通过现场总线进行联网，通过人机交互界面优化生产过程，实现化工生产的智能化。
二、先进传感技术的发展趋势化工过程的自动化程度越高，对传感技术的要求就越高。
传感器作为化工自动化控制系统的核心组件之一，正在向高精度、多参数、高稳定性、高可靠性和多任务集成化方向发展。
在传感器工艺方面，现代化学电池中的电化学传感器技术、光波传感技术、生物分子传感技术、超声波传感技术、光速学光谱传感技术、磁力学传感技术等技术将得到广泛的应用，并且已经成为化学传感技术的新热点。
三、人机交互技术的发展趋势复杂的化工过程需要人员对过程参数的实时监控和管理。
人机交互技术负责提供操作人员与自动化设备之间的交互控制，以完成化工自动化过程中所有的生产管理，实现化工生产的智能化和自适应化。
随着虚拟现实技术和增强现实技术的不断发展和完善，未来人机交互系统将更加实用和高效。
计算机技术不断发展，化工自动化技术也必将不断发展，化工行业的生产效率和准确性将逐步提高。
四、人工智能技术的发展趋势机器学习、深度学习技术等人工智能技术的不断发展，将对化工自动化产生重要影响。
利用这些技术，将有效提高化工生产过程中的实时监控、异常检测和预测，减少人员干预，并有助于化工行业实现更高的生产效率、更快地响应市场需求，提高化工生产的精度和质量。
工业过程自动化技术专业
工业过程自动化技术专业摘要：本文介绍了工业过程自动化技术专业的概念、发展历程、技术应用和未来发展趋势。
工业过程自动化技术专业是一门涉及工程、电子、机械、控制等多个领域的学科，旨在提高工业生产过程的自动化水平，提高生产效率和质量。
关键词：工业过程自动化技术专业、自动化水平、生产效率、质量引言随着科技的不断发展，工业生产过程中的自动化技术得到了广泛的应用。
工业过程自动化技术专业应运而生，是为了满足工业生产过程中的自动化需求，提高生产效率和质量而设立的专业。
工业过程自动化技术专业涉及众多领域的知识，在工程、电子、机械和控制等方面有着广泛的应用。
发展历程工业过程自动化技术专业的发展可以追溯到20世纪初。
当时，工业生产过程依赖于人工操作，效率低下且易发生人为错误。
随着电子技术的发展，自动化设备开始被应用于工业生产过程中，提高了生产效率和质量。
20世纪60年代，计算机技术的快速发展进一步推动了工业过程自动化技术专业的发展。
自动控制系统的出现使得工业生产过程更加自动化和智能化。
技术应用工业过程自动化技术专业的应用非常广泛。
它可以应用于各种工业领域，包括制造业、化工、石油、矿山等。
通过自动化技术，可以实现工业生产过程的智能化控制和优化，提高生产效率和质量。
例如，在制造业中，自动化技术可以应用于生产线的控制和优化，实现自动化生产。
在化工领域，自动化技术可以应用于化工流程的控制和安全监测，提高化工产品的生产效率和质量。
在石油和矿山领域，自动化技术可以应用于油井和矿山设备的监控和控制，提高采掘效率和安全性。
未来发展趋势工业过程自动化技术专业在未来的发展中将面临一些挑战和机遇。
随着人工智能、大数据和云计算等相关技术的快速发展，工业过程自动化将进一步向智能化、高效化和可持续发展方向发展。
首先，人工智能技术的应用将使工业生产过程更加智能化，提高生产效率和质量。
其次，大数据和云计算技术的应用能够实时采集和分析工业生产过程中的数据，提供决策支持和预测分析，进一步优化生产过程。
自动化技术的发展历史
自动化技术的发展历史自动化技术是指利用机械、电子、计算机和信息技术等手段，对生产过程进行控制和管理的技术。
它的发展经历了多个阶段，从最初的简单机械自动化到现代的智能自动化系统。
本文将详细介绍自动化技术的发展历史。
1. 工业革命前的自动化技术在工业革命之前，人们主要依靠手工劳动来完成生产任务。
然而，随着工业化的发展，人们开始寻求提高生产效率的方法。
最早的自动化技术可以追溯到古代，例如古希腊的水力自动门和古罗马的水渠系统。
这些系统利用水力驱动机械装置，实现了一定程度的自动化。
2. 第一次工业革命的自动化技术第一次工业革命（18世纪末至19世纪初）标志着自动化技术的重大进步。
蒸汽机的发明和工厂的兴起，使得机械自动化得以实现。
例如，詹姆斯·瓦特的蒸汽机被广泛应用于纺织和矿业等行业，大大提高了生产效率。
同时，自动纺织机的出现也使得纺织业实现了一定程度的自动化。
3. 第二次工业革命的自动化技术第二次工业革命（19世纪末至20世纪初）进一步推动了自动化技术的发展。
电力的广泛应用使得机械设备更加便捷和高效。
例如，托马斯·爱迪生的发明，如电灯和电动机，为自动化技术的发展提供了重要的基础。
此外，流水线生产的引入也使得生产过程更加自动化和高效。
4. 计算机技术的发展与自动化技术结合20世纪后半叶，计算机技术的快速发展为自动化技术的进一步发展提供了巨大的推动力。
计算机的出现使得自动化系统具备了更高的智能化和灵活性。
例如，计算机数控（CNC）技术的应用使得机械加工过程实现了高度自动化和精确控制。
同时，工业机器人的出现也使得生产过程更加自动化和高效。
5. 现代智能自动化技术的发展随着人工智能和物联网技术的不断发展，现代智能自动化技术正迎来新的发展机遇。
智能传感器、云计算和大数据分析等技术的应用，使得自动化系统具备了更高的智能化和自适应能力。
例如，智能家居系统可以通过感应器和控制器实现对家庭设备的自动控制和管理，提高生活的便利性和舒适度。
自动化技术的发展历史
自动化技术的发展历史自动化技术是指利用机械、电子、计算机等技术手段，使工业生产和其他活动实现自动化、智能化的一种技术体系。
自动化技术的发展历史可以追溯到古代，但真正的自动化技术起源于工业革命时期。
以下是自动化技术的发展历史的详细介绍。
1. 工业革命时期的自动化技术工业革命时期，机械工业的发展推动了自动化技术的初步应用。
1779年，英国工程师亨利·卡尔特赫斯（Henry Cort）发明了一种称为“克鲁克斯轧机”的机械设备，该设备能够自动完成铁矿石的破碎、筛分和烧结等工序，大大提高了生产效率。
2. 第一次工业革命和自动化技术19世纪末，第一次工业革命的到来，进一步推动了自动化技术的发展。
在这个时期，蒸汽机、电力和化学工艺的应用促进了生产线的自动化。
例如，亨利·福特（Henry Ford）在20世纪初引入了流水线生产模式，通过将汽车制造过程分割为多个简单的工序，并使用传送带将零部件运输到不同的工作站，实现了汽车生产的高度自动化。
3. 第二次工业革命和自动化技术20世纪中叶，第二次工业革命的到来，进一步推动了自动化技术的发展。
电子技术的发展使得自动化控制系统更加精确和可靠。
在这个时期，计算机的应用也开始在自动化领域发挥重要作用。
例如，数控机床的出现使得机械加工过程实现了高度的自动化和精确度的提高。
4. 第三次工业革命和自动化技术20世纪末至21世纪初，第三次工业革命的到来，进一步推动了自动化技术的发展。
计算机技术的快速发展，特别是互联网和物联网的兴起，使得自动化技术在各个领域得到广泛应用。
例如，工业机器人的出现使得生产线实现了高度的自动化和灵活性，无人驾驶汽车的研究和发展也在不断进行。
5. 当前自动化技术的发展趋势当前，自动化技术正朝着更加智能化、灵活化和可持续化的方向发展。
人工智能、大数据和云计算等新兴技术的应用，使得自动化系统具备了更强的学习和决策能力。
同时，自动化技术在环境保护和资源利用方面也发挥着重要作用，例如智能家居系统的出现使得能源的使用更加高效。
工业自动化的发展历程与未来趋势
工业自动化的发展历程与未来趋势工业自动化是指利用各种自动控制技术和设备，实现对生产过程中的各个环节进行自动化处理和控制的一种生产方式。
它通过机器和计算机系统来替代人工操作，提高生产效率和产品质量，减少人力资源的使用，是现代工业发展的重要趋势之一。
本文将从发展历程和未来趋势两个方面进行探讨。
一、发展历程1.1 第一阶段：早期机械自动化工业自动化的发展可以追溯到18世纪末的工业革命时期。
早期的机械自动化主要依靠装置和机械传动来实现，如水轮机、风车等。
这些机械设备的出现，替代了人力驱动的生产方式，大大提高了生产效率。
1.2 第二阶段：电气自动化20世纪初，电气自动化技术的发展推动了工业自动化的进一步发展。
电气自动化利用电力作为动力源，通过电机和电气控制系统来实现各种自动化操作，如自动化生产线、自动化控制系统等。
这一阶段的发展，使得生产过程更加稳定和可靠。
1.3 第三阶段：信息化自动化随着计算机技术的迅猛发展，信息化自动化成为工业自动化的一个重要方向。
计算机技术的引入使得工业自动化系统拥有了更强大的数据处理和信息传递能力，实现了生产过程的集中控制和优化调度。
信息化自动化的出现，使得工业生产更加智能化和高效化。
二、未来趋势2.1 智能化发展未来，工业自动化将向智能化方向发展。
随着人工智能和物联网技术的不断进步，工业自动化系统将具备更高级的自主决策和学习能力，能够更好地适应复杂多变的生产环境。
智能化的工业自动化将能够实现更加精细化的生产过程控制和优化。
2.2 柔性化生产未来的工业自动化将朝着柔性化生产的方向发展。
传统的工业生产往往需要进行大规模的批量生产，而柔性化生产则可以根据市场需求和个性化要求进行灵活调整。
通过引入机器人技术和自动化控制系统，工业企业可以实现快速转换和个性化定制，提升生产效率和产品质量。
2.3 人机协作未来工业自动化的发展还将强调人机协作的理念。
人工智能和机器人技术的发展将使得机器具备更强的感知和判断能力，而人类的专业知识和创造力仍然是不可替代的。
工业自动化的起源和演进从第一台机械织机到现代生产线
工业自动化的起源和演进从第一台机械织机到现代生产线工业自动化的起源和演进：从第一台机械织机到现代生产线工业自动化是指利用先进的技术和设备，以减少人力介入、提高生产效率和产品质量的方式进行工业生产的过程。
自动化技术的发展经历了从简单机械装置到智能化系统的演进，深刻改变了工业生产的方式和效果。
本文将从机械织机的发明开始，介绍工业自动化的起源和其演进的历程。
一、机械织机的发明工业自动化的起源可以追溯到 18 世纪末，当时人们对提高纺织品生产效率的需求促使机械织机的发明。
1784 年，英国发明家 Edmond Cartwright 设计并成功制造了第一台能够自动执行织造动作的织机。
这台机械织机利用蒸汽能源，通过一系列的机械和传动装置实现了自动化织造过程，相较于传统的手工织造，大大提高了生产效率。
二、蒸汽动力和流水线制造随着机械织机的成功应用，人们开始尝试在其他领域引入自动化技术。
19 世纪末至 20 世纪初，工业革命加速了自动化技术的发展。
其中，蒸汽动力的应用成为推动工业自动化发展的重要因素。
蒸汽动力通过驱动机械设备，取代了传统的人力或者水力驱动，使得生产过程更加高效。
与此同时，流水线制造的理念也逐渐形成并应用于工业生产中。
美国汽车制造商 Henry Ford 在 1913 年推出了首条可大规模生产汽车的流水线生产线。
流水线将汽车制造过程分割成多个步骤，每个步骤由特定的工人和机械负责，实现了生产流程的连续性和高效性。
这一创新引领了生产线自动化的趋势。
三、电子技术的革新二十世纪五六十年代，电子技术的快速发展引领了工业自动化的新浪潮。
电气装置和计算机的广泛应用使得工业自动化水平迅速提高。
自动控制系统的出现进一步推动了工业生产的自动化进程。
自动控制系统利用传感器和执行器，对工业过程的各个环节进行监测和控制，实现了生产的微观管理和精确控制。
四、现代工业自动化的特点随着信息技术的迅速发展，现代工业自动化呈现出几个明显的特点。
浅谈工业自动化的发展与未来
浅谈工业自动化的发展与未来引言概述：工业自动化是指利用计算机、机械、电子、仪器仪表等现代科技手段，对工业生产过程中的各个环节进行自动化控制和管理的一种生产方式。
近年来，随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，工业自动化得到了广泛的应用和发展。
本文将从五个方面详细阐述工业自动化的发展与未来。
一、工业自动化的应用领域1.1 生产创造领域：工业机器人在生产线上的应用，提高生产效率和产品质量。
1.2 能源领域：自动化控制系统在电力、石油等能源生产中的应用，提高能源利用效率。
1.3 化工领域：自动化生产过程中的安全监测与控制，提高生产效率和产品质量。
二、工业自动化的技术发展2.1 传感器技术：传感器的不断创新和进步，实现对生产环境的实时监测和数据采集。
2.2 控制系统技术：控制系统的智能化和网络化，提高生产过程中的自动化程度。
2.3 人工智能技术：人工智能的应用，实现对生产过程的智能化管理和决策。
三、工业自动化的优势与挑战3.1 优势：提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、减少人工操作风险。
3.2 挑战：技术更新换代速度快、人材培养与引进难度大、信息安全问题等。
四、工业自动化的未来发展趋势4.1 智能创造：工业自动化与人工智能的融合，实现生产过程的智能化和个性化定制。
4.2 机器人技术：工业机器人的智能化和灵便化，适应不同生产环境和任务需求。
4.3 云计算与大数据：云计算和大数据的应用，实现对生产过程的远程监控和数据分析。
五、结语工业自动化的发展与未来充满了机遇和挑战。
惟独不断创新和进步，充分发挥科技的优势，才干推动工业自动化迈向更高的水平。
相信在不久的将来，工业自动化将在各个领域发挥更加重要的作用，为人类带来更多的便利和效益。
自动化技术的发展历史
自动化技术的发展历史自动化技术是指利用机械、电子、计算机等先进技术，使生产过程、工业设备或者系统能够自动执行任务或者进行控制的技术。
它的发展历史可以追溯到工业革命时期，随着科学技术的不断进步，自动化技术得到了迅猛发展。
1. 工业革命时期的初期阶段（18世纪末-19世纪初）工业革命的到来标志着机器代替人力的时代的开始。
最早的自动化技术是由机械设备实现的，例如蒸汽机、纺织机等。
这些机械设备的浮现极大地提高了生产效率，减少了人力劳动的需求。
2. 电气自动化技术的兴起（19世纪末-20世纪初）随着电力的普及和电气技术的发展，电气自动化技术开始逐渐应用于工业生产中。
电气自动化技术的代表是电动机和电子继电器的应用。
这些技术的浮现使得生产过程更加灵便和高效。
3. 计算机控制技术的引入（20世纪40年代-50年代）计算机的浮现为自动化技术的发展带来了革命性的变化。
计算机控制技术的应用使得生产过程的控制更加准确和精细化。
例如，数控机床的浮现使得工件加工的精度大大提高。
4. 现代自动化技术的发展（20世纪70年代至今）随着计算机技术的不断进步，现代自动化技术得到了广泛应用。
自动化技术不仅应用于工业生产，还应用于交通运输、医疗、农业等领域。
例如，工厂中的生产线可以实现全自动化操作，无人驾驶技术正在逐渐成熟。
5. 未来自动化技术的发展趋势随着人工智能、大数据和物联网等新技术的不断发展，自动化技术将进一步向智能化、网络化方向发展。
未来的自动化系统将具备更高的智能化水平，能够自主学习和适应环境变化。
总结起来，自动化技术的发展历史经历了从机械自动化到电气自动化，再到计算机控制和现代自动化的演变过程。
随着科技的进步和创新，自动化技术将继续向更高的水平发展，为人类创造更多的便利和效益。
自动化技术的发展历史
自动化技术的发展历史自动化技术是指利用机械设备、电子设备和计算机技术来实现工业生产过程的自动化，以提高生产效率和质量。
自动化技术的发展可以追溯到工业革命时期，随着科学技术的进步和人们对生产效率的追求，自动化技术得到了快速发展。
一、工业革命时期的自动化技术工业革命时期，蒸汽机的发明和应用使得生产力大幅提升，但仍然需要大量人工操作。
为了提高生产效率，人们开始尝试使用机械设备来替代人力。
例如，英国工程师约瑟夫·布兰肯舍尔发明了一种自动纺纱机，实现了纺纱过程的自动化。
这标志着自动化技术在工业生产中的初步应用。
二、电气自动化技术的兴起20世纪初，电力的广泛应用为自动化技术的发展提供了强大的动力。
电气自动化技术的兴起主要体现在两个方面：自动控制和自动化生产线。
1. 自动控制自动控制是指利用电气设备和控制系统来实现工业过程的自动化控制。
最早的自动控制系统是由美国工程师尼古拉斯·塞尔斯特罗姆发明的水力调节器，用于控制水力发机电的转速。
随后，人们开始使用电气元件和电路来实现自动控制。
例如，美国工程师奥托·尤伯尔发明了一种自动调温控制系统，用于调节室内温度。
这些早期的自动控制系统为后来的自动化技术奠定了基础。
2. 自动化生产线自动化生产线是指通过机械设备和自动控制系统实现产品的自动化生产。
最早的自动化生产线浮现在汽车创造业。
1913年，美国汽车创造商亨利·福特在底特律建立了第一条流水线生产汽车的生产线。
这条生产线采用了输送带和自动化设备，将汽车组装过程分成多个工序，使得生产效率大幅提高。
福特的流水线生产模式成为了现代工业生产的典范，推动了自动化技术在工业领域的广泛应用。
三、计算机技术的应用20世纪40年代，计算机技术的浮现为自动化技术的发展提供了新的机遇。
计算机的浮现使得自动化技术从简单的机械和电气控制发展为更加复杂的数字化控制。
计算机可以实现更精确的控制和更复杂的算法处理，为自动化技术的应用带来了巨大的潜力。
自动化技术的发展历史
自动化技术的发展历史自动化技术是指利用机械、电子、计算机等技术手段，使各种工业过程或系统能够在无人操作或少人操作的情况下自动运行，并能够实现自我控制、自我调节和自我优化的技术。
自动化技术的发展经历了多个阶段，从最早的机械自动化到现代的智能自动化，不断推动着工业生产的进步和效率的提高。
第一阶段：机械自动化机械自动化是自动化技术发展的起点，它主要依靠机械装置和传动机构来实现工作的自动化。
早在18世纪末，英国工程师约瑟夫·布兰德利发明了蒸汽发动机，这一发明开创了机械自动化的先河。
蒸汽发动机的出现使得工厂的生产能力大大提高，工人们不再需要手工操作，而是通过机械装置来完成工作。
随着工业革命的推进，越来越多的机械设备被应用于工业生产中，机械自动化技术逐渐发展壮大。
第二阶段：电气自动化电气自动化是自动化技术发展的重要阶段，它的出现使得自动化技术得以更加普及和应用于各个领域。
20世纪初，电气技术的快速发展为自动化技术的进一步发展提供了有力支持。
电气自动化主要利用电气设备和控制系统来实现工作的自动化。
例如，电动机的广泛应用使得机械设备的运行更加灵活和高效，电气控制系统的出现使得工业过程的控制更加精确和可靠。
电气自动化技术的应用范围逐渐扩大，从工业生产到交通运输、能源、通信等各个领域。
第三阶段：计算机控制计算机的出现引领了自动化技术的新一轮发展，使得自动化系统的控制和管理更加智能化和高效化。
20世纪60年代，计算机技术的快速发展为自动化技术的应用提供了新的契机。
计算机控制系统的出现使得自动化技术能够实现更加复杂的控制和调节，提高了生产过程的精度和稳定性。
计算机控制系统还可以通过编程来实现不同工艺参数的调整和优化，从而提高生产效率和质量。
计算机在自动化技术中的应用逐渐扩大，从单个设备的控制到整个生产线的管理。
第四阶段：智能自动化智能自动化是自动化技术发展的最新阶段，它以人工智能和物联网技术为基础，使得自动化系统具备了更高的智能化和自主性。
工业自动化发展趋势分析
工业自动化发展趋势分析一、工业自动化的概念和发展背景工业自动化是指在工业生产中采用自动化技术，实现生产过程在不需要人工干预的情况下自主运行和控制的过程。
随着科技的飞速发展，越来越多的厂家开始采用自动化控制技术，使工业生产过程更加高效、节能、精确和安全。
二、工业自动化的技术和应用1. 工业自动化的技术工业自动化的技术主要包括控制系统、传感器技术、机器人技术、计算机技术和通讯技术等方面。
其中，控制系统包括PLC （可编程控制器）、DCS（分散控制系统）、SCADA（监控和数据采集系统）等主要控制系统。
2. 工业自动化的应用工业自动化的应用主要体现在制造、加工、装配、运输、储存、分装、包装等方面。
工业自动化可以大大提高生产效率，实现生产过程精确控制，降低能耗和人工成本，提升生产质量和安全性。
三、工业自动化的发展趋势1. 智能制造的崛起智能制造是利用智能化技术和信息技术，实现生产过程的智能化管理和控制，加快生产流程和产品设计的迭代更新。
在智能制造中，生产装备、产品、人员等各方资源可以实现互联互通，整个生产过程可以实现自适应和优化，这将成为未来工业自动化的发展趋势。
2. 工业互联网的普及应用工业互联网是指利用互联网技术和物联网技术，将整个工业生产的数据和流程整合在一起，实现生产全过程的数字化、网络化和智能化。
随着物联网技术的快速发展和工业互联网技术的应用，在未来的工厂生产中，所有的设备和资源都将实现互联互通，生产过程将更加高效和精确。
3. 机器学习和人工智能的应用机器学习和人工智能技术是工业自动化的重要应用方向。
通过对生产过程中数据的分析和深度学习，机器可以学会更加高效的生产方式。
在未来的智能制造中，机器学习将成为工业自动化的重要发展方向，通过评估模型和仿真模拟，预测生产情况和挖掘潜在机会。
四、工业自动化的优势和挑战1. 工业自动化的优势工业自动化的优势体现在提高生产效率、降低成本和增加生产安全等方面，可以创造更大的利润和提供更好的生产环境。
自动化的发展历史与前景
自动化的发展历史与前景引言概述：自动化技术是指利用各种控制系统和信息技术，实现对设备、生产线或工业过程的自动控制和管理。
自动化技术的发展历史悠久，经历了多个阶段，如今已经成为工业生产和生活的重要组成部分。
本文将从自动化的发展历史和前景两个方面进行探讨。
一、自动化的发展历史1.1 早期自动化技术在19世纪初期，蒸汽机的发明和工业革命的兴起推动了自动化技术的发展。
早期的自动化设备主要是基于机械传动和气动控制，如自动织布机、自动纺纱机等。
1.2 电气控制时代20世纪初，电气控制技术的发展推动了自动化技术的进步。
电气控制系统的出现使得设备的控制更加精确和可靠，如自动化生产线、自动化机床等开始出现。
1.3 计算机控制时代20世纪中后期，计算机技术的快速发展带来了自动化技术的新突破。
计算机控制系统的应用使得自动化设备的智能化水平大幅提升，如PLC控制系统、SCADA系统等开始广泛应用于工业生产领域。
二、自动化的发展前景2.1 智能化发展趋势随着人工智能、大数据和物联网等技术的不断发展，自动化技术将朝着智能化方向迈进。
智能化的自动化系统将具备更强的学习和适应能力，能够实现更加复杂的任务和工艺控制。
2.2 人机协作的发展未来的自动化系统将更加注重人机协作，人类与机器将共同完成任务。
人机协作的自动化系统将提高工作效率和生产质量，同时也能减少人为错误和事故的发生。
2.3 可持续发展的重要性随着环境保护和资源节约意识的提高，可持续发展已成为自动化技术发展的重要方向。
未来的自动化系统将更加注重能源效率、环境友好性和资源利用率，实现可持续发展的目标。
三、自动化的应用领域3.1 工业生产领域自动化技术在工业生产领域的应用非常广泛，包括汽车制造、电子制造、化工生产等。
自动化生产线和机器人技术的发展已经成为工业生产的重要支撑。
3.2 服务行业领域自动化技术在服务行业的应用也越来越广泛，如自动售货机、智能家居系统、无人超市等。
自动化技术的发展为服务行业带来了更高的效率和便利。
自动化技术的发展历史
自动化技术的发展历史自动化技术是指利用各种机械、电子、计算机等技术手段，实现工业生产和各种工作过程的自动化操作和控制。
它的发展历史可以追溯到19世纪末的工业革命时期。
以下是自动化技术发展历史的详细内容：1. 工业革命前期的机械化：在18世纪末至19世纪初的工业革命时期，机械化生产逐渐兴起。
人们开始使用蒸汽机、纺织机械等机械设备来替代传统的手工劳动，实现生产效率的提升。
这是自动化技术发展的起点。
2. 电气化时代的到来：19世纪末到20世纪初，电气化技术的发展带来了自动化技术的新发展。
人们开始使用电动机、电灯等电气设备，实现工厂和家庭的电气化。
同时，电气控制系统的浮现使得工业生产可以实现更加精确和可靠的自动化控制。
3. 计算机的应用：20世纪40年代，计算机技术的发展为自动化技术带来了革命性的变革。
计算机的浮现使得自动化控制系统可以实现更加复杂的操作和控制，大大提高了生产效率和产品质量。
计算机控制系统的应用范围逐渐扩大，涵盖了工业生产、交通运输、航天航空等各个领域。
4. 机器人技术的兴起：20世纪60年代，机器人技术开始崭露头角。
机器人是一种能够自动执行各种任务的机械设备，可以替代人类进行危（wei）险、繁重或者重复性工作。
机器人技术的应用不仅提高了生产效率，还改善了工作环境和劳动条件。
5. 自动化系统集成：随着信息技术的发展，自动化技术逐渐与计算机、通信、传感器等技术融合，形成为了更加复杂和智能化的自动化系统。
这些系统可以实现生产过程的全面监控和控制，提高生产效率和产品质量，并且具有更高的灵便性和适应性。
6. 智能化和网络化：21世纪以来，自动化技术进一步向智能化和网络化方向发展。
人工智能、大数据、云计算等新兴技术的应用使得自动化系统具备了更强的智能和学习能力，可以实现更加精确和高效的自动化控制。
同时，物联网技术的发展使得各种设备和系统可以实现互联互通，形成更加高效和协同的自动化网络。
总结起来，自动化技术的发展经历了从机械化到电气化，再到计算机化和智能化的过程。
工业过程自动化前景
01
随着互联网、物联网等技术的不 断发展，工业过程自动化将与信 息技术、通信技术等融合在一起， 实现更加广泛的应用和推广
03
5
个性化与定制化
个性化与定制化
1
随着消费者需求的不断变化和多样化，工业过 程自动化将越来越注重个性化和定制化
2
通过个性化和定制化的技术，可以实现产品的
差异化、特色化，满足不同消费者的需求
综上所述，工业过程自动化的前景非常广阔，将在智能化、集成化、 绿色环保、跨界融合、个性化和定制化以及工业物联网等方面实现更 加广泛的应用和发展。随着技术的不断进步和应用场景的不断扩展， 工业过程自动化将为工业生产的未来发展带来更多的机遇和挑战
15
THANKS
3
同时，个性化和定制化的技术还可以提高企业 的市场竞争力，为企业的可持续发展做出贡献
6Байду номын сангаас
工业物联网(IIoT)的 应用
工业物联网(IIoT)的应用
工业物联网(IIoT)是近年来发展迅速的技术领域之一，其在工业过程 自动化中的应用前景广阔。通过IIoT技术，可以实现设备之间的互联 互通和数据共享，提高生产效率和质量。同时，IIoT技术还可以实现 远程监控和维护、预测性维护等功能，降低企业的运营成本和维护成 本。此外，IIoT技术还可以为企业提供更加准确和及时的市场数据和 竞争情报，帮助企业做出更加明智的决策
工业过程自 动化 前景
-
1 智能化 3 绿色环保 5 个性化与定制化
2 集成化 4 跨界融合 6 工业物联网(IIoT)的应用
工业过程自动化 前景
工业过程自动化是工业 生产领域中非常重要的 一个环节，其前景与工 业生产的未来发展密切 相关
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
针对这种实际情况，国外软件开发商已经成功开 发 成功商品化的软件平台，专门用于经营决策管 理和实时过程控制的信息交换和紧密集成。典型产 品有美国OSI公司的PI软件、CAMSTARSYSTEM公司 InSite 软件、RealtimeInfo 公司的InfoLink 软
件等。
2 . 1 . 2 先进控制软件
程自动化中的变送器和执行器相当于人的“眼睛” 和“手脚”，工业过程自动化中的主控系统相当 于人的“大脑”。离开了眼睛、手脚和大脑，一 个人无法行动和思考；离开了变送器、执行器和 主控系统，一个生产过程无法正常运行。 因此，工业生产离不开工业过程自动化技术。
2. 工业过程自动化与传统产业的关系
① 自动化技术的发展都离不开社会环境和历史 背景.科学,特别是技术科学的发展,常常是以技 术的发展为先导.自动控制理论属于技术科学的 范畴，它的发展主要受社会需求的的推动和技术 进步的刺激，当然也受物理学、生物学等和作为 工具的计算机的促进。
涉及上述领域和控制系统产品国内需要达500亿元 以上。主要是欧美日等国的大企业在国内市场瓜分 市场份额。如：Honeywell，ABB、西门子、横河电 机、西屋电气、富士电机、贝利等。 以下从工业控制软件、工业控制硬件和控制 系统三个方面分析国内外现况和发展趋势。
2 . 1 工业过程自动化软件 2 . 1 . 1 实时监控软件平台
20实际40年代是自动化技术和理论形成的关 键时期。
工业过程自动化首先来自于传统机械制造业生 产方式的变更，即从汽车流水线开始的。 1946年美国福特汽车公司副经理D.S哈特首先提 出用“自动化”一词来描述这种流水线。
1947年4月，福特汽车公司建立了自动化研究部
门 ，称作自动化工程司的专家到这个部门工作1948年， 《美国机械师》杂志，把自动化技术义为“用机械装置 去操纵工件的进出，在各项操作之间转送零件，消除废 料，使生产设备按照一定的时序去完成这些任务，使流 水线能部分或全部地处在集中控制站的按键控制之下的 一种技术 。
向控制理论提出了新的课题.
* 含有各种不确定性系统的建模、分析综和、 控制和优化设计.
* 具有层次性特征系统的建模、分析综合、控制 和优化设计. * 难于用传统方法建模系统的分析和控制问题.
方法 : 智能方法
② 工业过程自动化与传统产业的关系
利用电子技术改造传统产业是近二十年来中国 经济发展的重要成果，大大促进了企业竞争实力和 综合国力的增强。而在电子技术改造传统行业中， 工业自动化技术又是其中的重要组成部分。对传统 的过程工业而言，利用先进的自动化硬件及软件组 成工业过程自动化系统，大大提高了生产过程的安 全性、可靠性、稳定性。提高了产品产量和质量、 提高了劳动生产率，企业的综合经济效益。
工业过程自动化技术及产品主要包括各种 工业控制软件、硬件及系统，其中主要包括各 种工业控制软件、硬件及系统，其中主要关键 技术有：
* 新一代主控系统（包括集散控制系统、可编程 控制器、仪表、器件、网络、传感器等） * 现场总线技术（包括HART总线、FF、Canbus、 Lonworks、Profibus等） * 实时监控软件平台（信息集成软件平台） * 先进控制技术（多变量约束控制、广义预测控
保证全厂生产过程的平稳控制、协调生产是是提高 企业竞争力的主要途径。因此，企业经营管理人员 习惯采用企业资源计划管理系统（ERP—Enterpri seRe source Planning）或企业供应链管理系统 （Supply ChainManagement）来管理生产过程原料 及其他资源的供给计划。但是，这些计划管理系统 仍然缺少对全厂生产过程的控制、调度和集成能力。 而在过程控制中，由于各种数字化自动控制系
自动化一出现就显示出强大的生命力。应用这种
流水线，建立起单一品种大规模生产方式，大大
提高了劳动生产率。不到3年的时间，使汽车成本 下降了近3倍，只用了8年的时间就使汽车销售价格 下跌到原来的9%使汽车走进了普通家庭。 汽车工业的发展，带动了冶金、化工、石油等
工业，促进了连续生产过程自动化的发展。
传统产业的发展推动了工业过程自动化技术 的进步
美国科学院曾对位于前列的五家实施综合自动 化的企业进行全面的调查，结果表明：产品质量提 高2—5倍，生产效率提高40—70%；设备利用率提高 2—3倍，生产周期缩短30—60%，库存减少30%到60%， 人工费减少5—20%。 * 工业过程自动化技术是从传统产业中产生出
来的技术，是传统产业发展的需求所在。
和状态不完全性，难以建立精确的数学模型。出现 了克服和解决这些问题的先进控制方法和先进控制 策略。人工智能、控制理论、运筹学等智能控制应 用于化工、炼油、造纸、发电、冶金等各种工业过 程之中，极大的推动了自动化技术的发展。 目前，生产过程自动化的程度已成为衡量工业 企业现代化水平的重要标志。
二 工业过程自动化技术国内外现状分析、 及发展趋势
工业过程自动化技术的发展
桂 卫华 中南大学信息科学与工程学院
一.概述
1. 什么叫工业过程自动化技术
综合运用控制理论、电子装备、仪器仪表、计算
机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控 制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量，提 高质量、降低消耗、确保安全等目的，这样的一种 综合性技术称之为工业工程自动化技术。它包括： 工业过程自动化软件、硬件及系统三大部分。
维纳时代及前期的自动控制理论（经典控制理论）
Nyquist Bode Evans Wiener （1932年） 稳定性分析 （1940年） Bode 图 （1948年） 根轨迹法 （1948年） 《控制论》一书标志 着一门独“控制理 论”的诞生.
经典控制理论的形成
推动: 受当时重大技术（通讯技术和火炮技 术等）的深刻影响。 物理学：牛顿力学中的“质点和姿态动力学” 数学 ： 线形常系数微分方程、单复变函数、 概率、统计. 工具： 模拟电路和模拟计算机.
* 集成监控管理现存的和即将应用的自动化 控制设备，逐步消除工厂内各不相同的专用技术、 网络、协议所产生的不良效果； * 降低自动化系统的总体投资成本，并最大 程度上保护在现在动化系统上的投资； * 满足工厂实时生产过程信息进入企业内所 有的计算机平台，满足企业对生产更深入、更及时 地管理；
* 提供开放、标准的方式或方法，使得先进控 制软件（APC）、生产调度软件能够方便的开发； * 统一自动化控制系统的基础设施网络，为将 自动化系统最终融入信息管理系统提供条件和可能； * 充分利用网络通讯技术、 Internet\Intranet技术，使得生产管理人员和现 场操作人员能够在任何地方对机器、生产过程乃至 工厂生产管理进行远程监控；
现在，国外商品化的实时监控软件正在朝这个
方向发展，典型的产品有美国Intellution公司 Dynamics 软件、Wonderware公司的InTouch软件、 以色列 PCSoft 国际公司的Wizcon软件、澳大利 亚Citect公司Citect软件、法国ARC公司PCVUE32
软件等，这些软件大都已经或多或少地进入中国 市场。
题给控制带来了很大的困难、以上这些问题使用常 规的控制技术已不能满足其要求，而必须采用先进 的控制技术来解决。采用先进的控制，可以处理各 种约束，可以把各种要求以性能指标的形式结合到 控制中加以考虑，以提高控制的动态质量。动态控 制的质量高，上层优化级就可以将工作点设置到临 界约束边界，从而进行卡边生产，在保证安全性的 同时使经济效益大大提高。理论和实践都证明，只
70年代以来，由于世界范围内出现的能源危机和 市场剧烈竞争，工业生产规模更趋庞大。如：每个 电站的装机容量已经从20万、60、100万KW石化工 业中年产30万吨以上的乙烯、合成氨等工厂大批建 成。设备的更新换代，市场竞争，要进一步提高产
量，降低成本，节约原材料和减少能源。要求自动 化技术能充分发挥设备的生产能力，最终达到优质 高产低耗的控制目标。 另一方面，面对的工业过程越来越复杂，如反 应过程、生化过程等等，本身机理就十分复杂，一 些还没有完全被人们充分认识。而这类过程往往还 受到众多随机因素的干扰和影响，具有高度的不稳 定性、高度的非线形、高度的关联性、特大的滞后 性
统的广泛应用，我们已经可以获得大量有关生产过 程运行的“海量数据”。但是，这些数据只是各个 生产过程的一些细节，片面的信息，并不能从全厂 的角度反映产品质量、生产计划执行情况、能源消 耗情况。这种存在于企业经营管理系统和自动控制 系统之间的信息鸿沟上所有企业在实施企业资源计 划管理系统（ERP）或企业供应链管理系统时所遇 到的实际问题。
另一方面，面临即将到来的21世纪，我国企业 的经营管理人员在面临市场全球化机遇的同时正面 临着更大的挑战，高效率、高质量、低消耗、弹性 生产的全球市场需求正在给我国企业生产经营管理 人员带来巨大的压力。随着企业规模的扩大和管理 水平的提高，企业越来越迫切需要具有大型分布式 数据库的综合集成软件平台。 企业经营管理人员和技术研究人员一般都认为
制、多变量鲁棒控制、自适应解耦控制等）
* 过程优化技术（冶金、炼油、化工、化肥造纸等 领域的一批在线优化技术） * 变送器及执行器技术（以现场总线技术为基础的 智化、冶金等领域 的各种特种变量的检测技术）
* 专用优化软件及专用控制装置（包括冶金、炼油、 石化、化工、化肥、生化、制药、建材、造纸、环保等 工业领域关键设备的专用优化软件和专用控制装置）
近年来，随着电子技术、计算机技术、网络通 讯技术和自动化技术的迅猛发展，传统的过程控制 系统已经逐渐演变为数字化、智能化、开放化和新 型控制系统，并且越来越多的应用于工业企业。使 得从单个设备、单个车间的自动化发展为整个工厂、 整个企业的自动化已成为可能。已信息集成为基础，
的工厂综合自动化、智能工厂等大型企业应用软件 等大型企业应用软件，对提高企业的生产效益，产 品质量和竞争力有着重要作用。 在这些以企业经营管理和企业生产管理的紧密集 成为目标的大型企业应用软件中，对生产过程的集 成、监控、管理是整个应用软件体系的基础和平台。 因此，一种能够网络化集成监控所有自动化设备的 新型实时监控软件平台是开发的方向。这种新型的 实时监控软件平台能够实现工业企业的以下需求。