离子交换树脂维护保养
罗门哈斯阳离子交换树脂安全操作及保养规程
罗门哈斯阳离子交换树脂安全操作及保养规程前言罗门哈斯阳离子交换树脂是一种用于水处理领域的高分子材料，具有很好的过滤和分离作用。
然而，在使用这种材料时，我们必须注意安全问题，并采取适当的保养措施，以保证其工作效果和使用寿命。
本文档介绍了罗门哈斯阳离子交换树脂的安全操作和保养规程，旨在帮助使用者实现安全、可靠和持久的使用效果。
安全操作规程1.在使用罗门哈斯阳离子交换树脂之前，应先了解其基本性质和使用要求，阅读相关的说明书和安全手册，确保彻底掌握相关知识和操作技能；2.在操作罗门哈斯阳离子交换树脂时，应始终佩戴防护服、手套、防护眼镜、呼吸面罩等个人防护装备，以避免接触到其粉尘和化学成分所带来的风险；3.不可将罗门哈斯阳离子交换树脂直接放入嘴里或进行食用，以免引起中毒或其他健康问题；4.在罗门哈斯阳离子交换树脂工作区域内，应保持室内通风、干燥和清洁，以避免因灰尘和微生物等污染物影响材料的工作效果和使用寿命；5.在处理罗门哈斯阳离子交换树脂时，要注意不要让其与有机物质、强酸和强碱等化学品直接接触，以免产生危险反应及损坏树脂材料。
保养规程1.定期检查罗门哈斯阳离子交换树脂的使用效果和性能变化，以确保其正常工作和延长使用寿命；2.对用过的罗门哈斯阳离子交换树脂进行定期清洗和消毒处理，以去除杂物和细菌等有害物质，保证其品质和工作效果；3.在处理罗门哈斯阳离子交换树脂时，应按照要求进行萃取、回收和再生等操作，以减少材料消耗和节约资源；4.对使用年限较长的罗门哈斯阳离子交换树脂，应及时更换或弃置，以确保水质检测指标符合相关标准和规定。
5.对罗门哈斯阳离子交换树脂所保存的配套设备和文档，也应定期进行检查和归档，以保证信息的完整性和安全性。
结论罗门哈斯阳离子交换树脂是一种常见的水处理材料，其物理、化学和生物性质都需要得到重视。
在使用和保养过程中，必须遵循一定的规程和要求，并加强安全知识的普及，以确保生产活动的正常进行。
变色阳离子交换树脂的使用及维护
变色阳离子交换树脂的使用及维护变色阳离子交换树脂的使用及维护 SNT001BS变色树脂使用方法这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂，既能与水中的阳离子进行交换反应，又具有明显的变色特性。
不但有明显的变色特性（再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色），交换本领也比普通树脂强。
重要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率，常用于电厂汽轮机内冷水的监测，及电子仪表、食品医药工业等领域。
变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时，树脂装于直径50mm的透亮交换柱中，水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子，大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。
同时，树脂失效时颜色发生了明显的变动，指示出交换柱的工作状态。
以利于现场的监测。
一、性能指标：SNT001BS外观：墨绿色球状颗粒粒度：（粒径0.45～1.25mm）≥95交换容量：≥5.10mmol/gd含水量： 50～60湿真密度：1.07～1.29g/ml湿视密度：0.79～0.87g/ml二、操作条件：使用温度：100℃小床层深度：300mm运行流速： 1.03.0BV/小时（BV：树脂体积）三、树脂失效后，可以倒出树脂进行收集，换新树脂连续运行。
多次收集多的树脂可以一起再生。
再生方法：1、装填好树脂后，通过盐酸溶液浓度为35、体积为树脂体积的35倍进行再生、2、再生流速依照0.52.0BV/小时。
通酸时间为1个小时以上。
3、然后以25BV/小时流速用除盐水进行清洗。
洗至PH中性为至备用。
4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费，得不偿失。
使用单位都是依照一次性的使用。
变色阳离子交换树脂变色树脂使用范围：监测和掌控给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，掌控火电厂水汽系统腐蚀结垢的紧要手段之一、由于水汽中氨的浓度、取样流速常常变动，加上机组启停等原因，难以推断H型交换柱何时失效。
H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。
离子交换树脂常见困扰及应对方法
离子交换树脂常见困扰及应对方法1. 引言离子交换树脂是一种常用的水处理和分离纯化技术，它可以去除水中的离子杂质和有机物。
然而，在使用离子交换树脂的过程中，我们常常会遇到一些困扰，本文将介绍一些常见的困扰情况及相应的应对方法。
2. 困扰一：树脂失活当离子交换树脂失活时，其去除离子杂质的效果会显著降低，导致水质处理效果不佳。
失活的原因可能包括树脂的老化、水质中的特定成分沉积在树脂上、或者树脂被过量的离子杂质饱和等。
应对方法：- 定期检查树脂的使用寿命，根据经验进行更换。
- 定期检测水质，及时清洗树脂，避免特定成分的沉积。
- 控制水质的离子杂质含量，避免过量饱和。
3. 困扰二：树脂结垢在长时间使用离子交换树脂的过程中，树脂颗粒表面可能会结垢，降低了其吸附能力和再生效果。
应对方法：- 定期进行树脂的清洗和再生操作，避免结垢现象的积累。
- 选择适当的清洗剂和再生方案，根据树脂的性质和结垢情况进行调整。
4. 困扰三：树脂变色部分离子交换树脂在长时间使用后会出现颜色变化，通常会变成黄色或者其它深色。
应对方法：- 定期进行树脂的清洗和再生操作，避免颜色变化的积累。
- 遵循树脂供应商的使用和维护建议，选择适当的再生方案。
5. 困扰四：树脂交叉污染当使用不同类型的离子交换树脂时，交叉污染是一个常见的问题。
交叉污染可能降低树脂的去除效率，影响水质处理效果。
应对方法：- 使用不同类型的离子交换树脂时，合理安排树脂的装载顺序和使用规则。
- 定期清洗和再生离子交换树脂，避免污染物的积累。
6. 结论离子交换树脂在水处理和分离纯化领域具有重要的应用价值，但在使用过程中会遇到一些困扰。
通过关注树脂的使用寿命，定期进行清洗和再生操作，选择适当的处理方法，可以有效应对这些困扰，确保离子交换树脂的效果和稳定性。
以上是离子交换树脂常见困扰及应对方法的介绍，希望能为您提供一些帮助和参考。
离子交换树脂安全操作及保养规程
离子交换树脂安全操作及保养规程离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、化工制药、食品饮料等领域的特种分离材料。
但是，在使用离子交换树脂进行特定的反应时，它的对操作人员的危害也不容忽视。
因此，为了确保操作人员的安全，本文将介绍离子交换树脂的安全操作和保养规程。
离子交换树脂的基本概念离子交换树脂顾名思义，是一种能够与同等电量的离子交换的材料。
树脂中的离子与外部的离子进行反应，从而改变其形态和性质，实现特定的反应目的。
离子交换树脂分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
阳离子交换树脂主要用于固定带负电荷离子，阴离子交换树脂主要用于固定带正电荷离子。
离子交换树脂具有良好的分离性能和疏水性能，可广泛应用于污水处理、电子化学、饮用水、药品制造、纺织染料等领域。
离子交换树脂的危害离子交换树脂本身对人体不会造成伤害，但在处理离子交换树脂的过程中，操作人员接触到的化学品和化学制品如酸、碱、有机物等会对身体造成伤害。
1.对皮肤刺激：离子交换树脂能直接刺激皮肤和敏感部位，损害皮肤组织。
2.对眼睛刺激：如果离子交换树脂接触到眼睛，会引起眼睛痛、红、肿和流泪，这时应立即用大量清水将其冲洗。
3.对呼吸系统的影响：加工离子交换树脂的操作室通常没有足够的通风，长时间吸入到盲气、二氧化碳等有害气体，会对呼吸系统造成危害，影响身体健康。
离子交换树脂的安全操作规程离子交换树脂的安全操作规程通常要求操作人员保持警觉，并遵循一系列的操作流程和控制要求。
1.离子交换树脂的储存应该避免阳光直射和空气接触，对于不同种类的树脂应分别储存。
2.操作人员在操作离子交换树脂之前，应该全面了解该材料的特性和危害，认真阅读操作手册和标签。
3.操作人员应该穿戴好个人防护装备，根据不同材料和危害程度选择合适的防护措施，包括戴口罩、防护镜、手套等。
4.操作人员需要能够正确分辨不同的离子交换树脂，避免操作混淆，发生误操作。
5.操作人员应该正确调整和控制反应条件，防止产生不必要的危害。
离子交换器操作规程及保养
离子交换器操作规程及保养离子交换器被广泛应用于水处理、化学制品生产和药品制造等领域。
为了保证设备的持续运作，提高产品质量，必须要对设备进行正确的使用和保养。
本文将从离子交换器的操作规程和保养方面进行介绍。
一、离子交换器操作规程1.1 离子交换器的启停离子交换器在运行前应先进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
启动前，应先开启进水阀门，并调整进水流量至设计参数。
再打开电源，启动设备。
当设备在运行时，对于不同的操作情况，需要进行相应的处理。
当离子交换树脂出现饱和或者需要进行反冲洗时，需要将设备停止，并按照操作手册进行反冲洗。
反冲洗时要注意防止向下游水或污水管道中排放含硫酸、盐酸等有害物质。
反冲洗完毕后，开启进水阀门，然后再启动设备。
1.2 离子交换器的检查平时要对离子交换器进行定期检查，做好保养工作。
检查的内容包括设备的阀门、管道、压力表、流量计、液位计等设备的运行状态。
特别是离子交换树脂床层的高度、颜色、干湿状态、水的进出口水质等指标的状况，一定要仔细观察，并做好记录。
定期检查可以及时发现设备存在的问题，预防故障的发生。
另外，在检查过程中，还要注意检查电源、电缆等电气设备的运行状态，防止出现电气故障。
1.3 离子交换器的维护离子交换器的维护主要包括以下几个方面：（1）离子交换树脂的更换离子交换树脂的使用寿命有限，需要进行更换。
当交换树脂出现饱和或者不再具有充分的处理能力时，需要将其更换。
更换前要进行反洗、排污并清洗床层。
注意在更换卸载树脂、重新装载新树脂时，不能将杂质混入树脂床层中，以免降低树脂的使用寿命。
（2）管道和设备的清洗离子交换器在长时间的运行中，床层会产生泥垢或结晶体等污物，阻塞管道，影响设备的性能。
因此需要进行清洗。
清洗时一般可以采用化学方法或物理方法。
采用物理方法时，利用高压水炮冲洗管道，可以去除污物。
采用化学方法时，要使用一定比例的酸、碱等物质进行清洗。
（3）压力表、流量计的维护对于压力表、流量计等设备，需要进行定期校验。
氢型离子交换树脂
氢型离子交换树脂氢型离子交换树脂是一种具有高度发达的孔结构和高交换容量的离子交换剂，广泛应用于水处理、医药、食品、化工等领域。
本文将从氢型离子交换树脂的概述、分类与特点、应用领域、选用与使用注意事项以及维护与再生等方面进行详细介绍。
一、氢型离子交换树脂的概述氢型离子交换树脂是一种聚合物，其骨架上的活性基团能与水中的离子发生交换作用。
在水处理过程中，氢型离子交换树脂可以有效地去除水中的钙、镁等硬度离子，降低水质的硬度，从而达到软化水的目的。
二、氢型离子交换树脂的分类与特点1.根据骨架结构分类：分为有机高分子骨架树脂和无机骨架树脂。
有机高分子骨架树脂具有较高的交换容量和较好的物理稳定性；无机骨架树脂具有较强的耐磨性和耐高温性能。
2.根据活性基团分类：分为强酸性和弱酸性氢型离子交换树脂。
强酸性氢型离子交换树脂具有较高的交换容量和较快的交换速度，但使用过程中容易产生酸碱污染；弱酸性氢型离子交换树脂具有较强的耐碱性和较低的交换速度，但环保性能较好。
三、氢型离子交换树脂的应用领域1.水处理：主要用于去除水中的钙、镁等硬度离子，降低水质硬度，适用于锅炉、空调、工业循环水等场合。
2.医药工业：用于纯化水、注射用水和医药溶液的制备。
3.食品工业：用于食品加工过程中的水质处理，保证食品的品质和安全。
4.化工领域：用于催化剂、吸附剂等材料的制备，提高产品质量。
四、氢型离子交换树脂的选用与使用注意事项1.选用氢型离子交换树脂时，应根据实际应用场景和水质特点，选择合适的树脂类型和规格。
2.使用前，应进行充分的清洗，去除树脂内的杂质和破碎颗粒。
3.运行过程中，应定期检查树脂的工作状态，如发现异常，应及时处理。
4.注意氢型离子交换树脂的再生周期，避免过度使用导致树脂失效。
五、氢型离子交换树脂的维护与再生1.定期进行树脂的清洗和消毒，以延长使用寿命。
2.当氢型离子交换树脂达到再生周期时，应进行再生处理。
再生方法有酸碱再生、氯化钠再生等，具体选用哪种再生方法需根据树脂类型和使用条件进行选择。
阳离子交换树脂长期使用情况及活化处理
阳离子交换树脂长期使用情况及活化处理阳离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌、藻类和铁、锰等的污染，使离子交换能力降低甚至失去。
因此，漂莱特树脂再生需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。
如需长时间保存阳离子交换树脂，就要注意以下十点：阳离子交换树脂长期使用易受悬浮物、胶体、有机物、细菌、藻类、和铁、锰和其它污染，减少离子交换容量甚至丢失。
因此，应根据树脂不规则的活化处理的情况。
如果你需要长时间保存阳离子交换树脂，必须注意以下十个：1)阳离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。
阳离子交换树脂应贮存在密封容器内，避免受冷或曝晒。
若冬季没有防冻设施时，可将树脂贮于食盐水中，食盐水的浓度可根据气温而定。
树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境，要放到5-10℃低温环境中，让其缓慢解冻。
2)阳离子交换树脂内含有一定量地水份，在储运及应用过程中应保持这部分水份。
如不慎树脂失水，应先用浓食盐水(约10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接加水，以免树脂急剧膨胀而破碎。
3)树脂在长期贮存中，强型树脂应转成盐型，弱型树脂应转成氢型或游离碱型，然后浸泡在清净的水中。
4)树脂贮存期为2年，超过2年复检合格方可使用。
5)在使用和贮运过程中，严防树脂被有机油类污染。
6)阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小时再用水洗至中性，再用5%盐酸浸泡4-8小时，用水洗至pH6，待用。
7)阴树脂的预处理：树脂用水洗流出水，用5%盐酸浸泡4到8小时，pH6用水洗，用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时，用水洗pH7-9，备用。
8)D301Ⅲ、D301树脂预处理的弱碱性：树脂用温水浸泡4到8小时，pH6用水洗，用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时，用水洗中立，可能的二次加工，备用。
9)树脂用于制药工业、食品工业、请根据特殊要求进行处理。
10)根据不同的使用过程中，用户可以设计所需的树脂的离子。
离子交换器操作规程及保养
离子交换器操作规程及保养离子交换器是一种通过离子交换作用来除去溶液中特定离子的仪器。
在处理水和化学药品的行业中，离子交换器被广泛应用。
它可以除去污染物，改善水质等。
但是，离子交换器也需要一定的操作规程和保养以保持其正常运行。
一、离子交换器的操作规程1. 离子交换器的预备工作操作前，需要确认离子交换器是否能正常工作。
可以检查液位计、流量计、压力计，确保它们都正常。
另外，需要查看电流表并确认其值与额定值相符。
最后，确认操作人员是否已穿戴好防护装备，避免接触到危险物质。
2. 离子交换器的启动在启动离子交换器前，需要先将液垫注入，以避免干旱对机器的损坏。
开启电源，确认电流表上的电流值，并调节输入和输出流量，开始工作。
此时，应注意液位变化，以及是否出现泄露等情况。
3. 离子交换器的关闭关闭前，需将所有的液流关闭，并用清净水冲洗离子交换器，清除其中残留的离子。
当所有浓缩液都流出后，切断电源并处理废弃物。
二、离子交换器的保养1. 离子交换树脂的保养离子交换树脂是离子交换器中最重要的组成部分。
因此需要定期检查树脂粒子的状态，如颜色、形状、大小等，确保其质量良好。
如果发现任何问题，应及时更换树脂。
2. 离子交换器管道的保养离子交换器中的管道可能受到污染物的侵蚀。
因此需要定期检查管道是否发生腐蚀，如有需要及时更换管道。
此外，需要定期清洗管道，以保持管道的畅通。
3. 离子交换器的环境保护离子交换器操作期间会产生一定的废物和水。
这些废物和水都需要安全地处理掉。
对于废物，可以选择定期换取，并组织专门的废物处理工作。
对于水，需要先进行处理再排放。
例如，在排水前需要进行pH值的调整来避免对环境造成污染。
总之，离子交换器是一种重要的应用设备。
它可以净化水和药品，保证产品质量和人的健康。
但是需要定期检查、维护以保持其正常运行。
严格按照操作规程操作，并采取相关的措施来保障环境安全。
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂注意事项离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、食品加工、制药等领域的重要材料。
它可以通过吸附和释放离子来实现水质净化、离子交换、分离纯化等功能。
在使用离子交换树脂时，我们需要注意以下几个方面：1. 树脂选择：离子交换树脂有不同类型，包括阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。
在选择树脂时，我们需要根据具体应用需求确定选择何种类型。
此外，还需考虑树脂颗粒的大小、交换容量、耐温性能等因素，以确保树脂的性能和使用效果。
2. 树脂再生：离子交换树脂在使用一定时间后会饱和，无法再起到吸附或交换离子的作用。
此时，需要对树脂进行再生，以延长其使用寿命。
树脂再生的方法包括酸洗、碱洗和盐洗等。
在进行树脂再生时，需要考虑再生剂的浓度、再生时间和温度等因素，以确保树脂能够被充分再生。
3. 操作条件：在使用离子交换树脂时，需要控制一些操作条件来优化树脂的性能。
例如，水的pH值应控制在适宜的范围内，一般为5-9之间。
此外，在使用离子交换树脂的过程中还要注意控制温度、流速和负荷等因素，以确保树脂的效果和寿命。
4. 污染物的处理：离子交换树脂能够吸附和交换各种离子，但同时也会吸附一些杂质和有机物。
随着使用时间的增加，树脂上会积累越来越多的污染物。
为了保持树脂的吸附和交换能力，需要定期对树脂进行清洗和再生。
此外，还可以通过增加预处理设备，如颗粒过滤器和活性炭吸附器，来减少树脂受到污染物的影响。
5. 安全操作：在使用或处理离子交换树脂时，需要注意安全操作。
离子交换树脂通常是酸碱性的，接触时应注意防护措施，避免造成伤害。
此外，在树脂再生过程中，可能会产生一些有毒有害的气体，需要设备和场所通风良好，以确保操作人员的安全。
6. 储存条件：离子交换树脂在储存时需要注意一些条件，以确保其质量和效果。
树脂应储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
此外，树脂还要与一些有机物、重金属等分开存放，避免相互污染。
总之，离子交换树脂在使用时需要注意选择适合的树脂、合理操作条件、及时处理和清洗污染物。
717阴离子交换树脂使用方法
717阴离子交换树脂使用方法一、什么是717阴离子交换树脂717阴离子交换树脂是一种高效的离子交换树脂，其主要作用是去除水中的阴离子。
它由高分子聚合物制成，具有良好的吸附性能和稳定性。
在水处理、化学工业、制药等领域中广泛应用。
二、717阴离子交换树脂的使用方法1. 准备工作在使用717阴离子交换树脂之前，需要对设备进行清洗和消毒，以确保水质干净无菌。
同时需要将树脂浸泡在水中进行活化处理，活化时间一般为4-8小时。
2. 填充树脂将活化后的717阴离子交换树脂填充至设备中，注意填充时要均匀分布，并且不要过度填充，以免影响其吸附效果。
填充完毕后需要进行压缩和固定。
3. 操作步骤（1）调整pH值：将待处理的水调节至适宜的pH值范围内（通常为7-9），以提高树脂的吸附效率。
（2）流量控制：根据水的流量和树脂的吸附容量，调节设备的流量，以保证水在树脂中停留的时间足够长。
（3）反洗：当树脂吸附饱和时，需要进行反洗操作，将吸附在树脂上的阴离子清除掉。
反洗时要注意水压不要过大，以免损坏树脂。
（4）再生：当树脂使用一段时间后，其吸附效果会逐渐下降。
此时需要进行再生操作，将吸附在树脂上的阴离子清除掉，并恢复其吸附能力。
再生方法有化学再生和热再生两种。
4. 维护保养在使用717阴离子交换树脂过程中，需要定期对设备进行检查和维护保养。
如发现设备漏水、堵塞等情况应及时处理。
三、注意事项1. 717阴离子交换树脂在使用过程中应避免受到强酸、强碱等化学物质的侵蚀。
2. 在填充树脂时，应注意不要过度填充或不均匀填充，以免影响其吸附效果。
3. 在操作过程中，应注意保持设备的清洁和卫生，避免水质受到污染。
4. 在进行反洗和再生操作时，应注意控制水压和温度，以避免损坏树脂。
5. 在使用过程中，如发现树脂吸附效果明显下降或设备出现故障等情况，应及时进行检查和维修处理。
四、总结717阴离子交换树脂是一种高效的离子交换材料，在水处理、化学工业、制药等领域中广泛应用。
离子交换树脂常见问题及应对方案
离子交换树脂常见问题及应对方案问题一：树脂的颗粒化现象现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂颗粒化或结块的情况，导致树脂床层不均匀，降低了离子交换效率。
在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂颗粒化或结块的情况，导致树脂床层不均匀，降低了离子交换效率。
可能原因：树脂长时间接触水分，或树脂的质量不合格，质量不一致。
树脂长时间接触水分，或树脂的质量不合格，质量不一致。
应对方案：1. 检查树脂包装是否完好，防潮措施是否到位。
2. 如发现树脂结块现象，可将结块的部分用硬物轻轻敲打，使其恢复颗粒状，但需注意不要过度敲打。
3. 定期更换树脂，确保树脂的质量。
问题二：树脂吸附效果下降现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂吸附效果明显下降，处理效果不佳。
在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂吸附效果明显下降，处理效果不佳。
可能原因：1. 树脂饱和，需要进行再生。
2. 树脂表面被污染，需要进行清洗。
3. 树脂老化，需更换。
应对方案：1. 根据树脂使用情况，定期进行再生处理。
2. 如发现树脂表面污染，可通过清洗树脂表面或更换树脂层来解决。
3. 定期更换树脂，以保证吸附效果。
问题三：树脂吸附剂溢出现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂吸附剂溢出的情况，造成设备故障或损坏。
在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂吸附剂溢出的情况，造成设备故障或损坏。
可能原因：1. 树脂床层高度不当，超过设备规定高度。
2. 设备操作不当，造成树脂床层动荡。
应对方案：1. 根据设备规定，调整树脂床层高度，以避免过高。
2. 操作时要避免剧烈摇晃或震动设备，以保持树脂床层稳定。
问题四：树脂流速受限现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂流速受限，导致处理效率低下。
在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂流速受限，导致处理效率低下。
可能原因：1. 树脂床层紧实，导致流速减慢。
2. 设备管道堵塞。
应对方案：1. 调整树脂床层，使其适度紧实，但不要过度压实。
离子交换树脂的储存
离子交换树脂的储存
树脂在储存期间，应采取妥善措施，以防止树脂失水、受冻、受热及微生物滋长，否则会影响树脂的稳定性，缩短使用寿命，降低交换容量。
1、防止树脂失水。
出厂的新树脂都是事态的，其含水量时饱和的，在运输过程和储存期间应防止树脂失水。
如果发现树脂已失水变干，应用10%NaCl溶液浸泡，在逐渐稀释，以免树脂因急剧溶胀而破裂。
2、防止树脂受热、受冻。
树脂储存过程中温度不宜过高或过低，其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高，则容易引起树脂降解，交换基团分解和滋长微生物；若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。
如果温度低于5℃，又无保温条件，这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。
食盐水浓度可根据气温条件而定，食盐水浓
3、防止微生物滋长。
使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，而使树脂受到污染，尤其是在温度较高的环境中。
为此，长期存放的树脂，必须定期换水或用水反冲洗。
此外，树脂存放时，要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质，以防树脂被污染或氧化降解，而造成树脂劣化。
离子交换树脂安全操作及保养规程
离子交换树脂安全操作及保养规程离子交换树脂是一种常用于水处理、化学分析等领域的重要材料。
在使用离子交换树脂时，必须严格遵守安全操作规程，合理保养树脂，以确保工作效率和运行的安全性。
本文将介绍离子交换树脂的安全操作规程及保养规程，以帮助使用者更好地了解离子交换树脂的特性和正确使用方法，同时避免产生潜在的安全风险。
离子交换树脂的基本知识离子交换树脂是一种高分子化合物，具有极强的吸附能力和化学稳定性。
由于其优异的物理和化学性质，离子交换树脂可用于去除废水中的有害物质，提纯某些化学物质，同时在生产中也有广泛的应用。
离子交换树脂一般分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两大类。
其中，阳离子交换树脂可吸附带负电荷的物质，如饱和环境中的金属离子，而阴离子交换树脂则可吸附带正电荷的物质，如无机阳离子和有机物阴离子。
在使用过程中，离子交换树脂不仅具有高效的吸附能力，还具有较强的抗腐蚀、耐高温和抗氧化性能。
离子交换树脂的安全操作规程离子交换树脂当中常含有的功能团为硫酸团和铵基团。
由于其化学性质比较活泼，如果在操作时稍有不慎，很容易造成危险。
接下来，我们将介绍离子交换树脂的安全操作规程。
规定操作流程在进行离子交换树脂操作时，应规定严格的操作流程，并在使用前对设备和工具进行检查和清洁。
离子交换树脂的操作一般包括预处理、装载、调试、回收和清洗等多个步骤，对每一步骤都应格外关注。
在准备操作前，必须随时注意安全措施，在操作结束后立即进行清理和归位，以确保设备的安全性。
了解化学品性质在操作离子交换树脂时，要先了解树脂的化学特性及使用条件，避免直接接触树脂或产生化学气味。
在使用离子交换树脂时，应佩戴适当的防护手套和口罩以及护目镜等防护装备，避免树脂溅入面部、皮肤或眼睛。
防火措施离子交换树脂当中包含的物化性质比较活泼，并且较易受潮引起化学反应。
因此，在使用过程中应严格遵守防火措施，防止因树脂中的化学团与其他物质产生反应而引起火灾。
废弃处理在离子交换树脂操作过程中，如果出现可能对健康和环境造成危害的废弃物，应该妥善处理予以回收和利用，避免废物处理污染环境。
如何保管好离子交换树脂
如何保管好离子交换树脂？
离子交换树脂的保管工作十分重要，应注意以下方面。
（1）防冻离子交换树脂应贮藏于室内，要保持周围环境温度在5～40℃。
树脂在出厂时都含有一定的水分，如果温度在0℃以下，
会使树脂中的水结冰，并使体积增大，造成树脂的粉碎和崩裂，从而损失了离子交换能力。
如果树脂周围的环境温度可能低于5℃，为了防止树脂结冰，可以把树脂储存于食盐水溶液中。
但是食盐水的浓度要根据气温条件进行配制，不同的气温要配制不同浓度的盐水，以防止食盐水结冰，使树脂免遭破损。
配制时，可参照下表所示的食盐水冰点与浓度的关系：
（2）防干离子交换树脂由于受热和太阳晒，水分蒸发而干燥，
或是在贮运和使用过程中水分消失，使树脂的体积忽缩忽胀，从而造成树脂破碎或树脂机械强度下降，丧失或降低离子交换能力。
在发生此种情况时，切不可把树脂直接投入水中，而应先将其浸泡于饱和的食盐水中，使树脂缓慢膨胀才不致破碎。
离子交换树脂切忌露天堆放。
此外，离子交换树脂也不宜长期贮存，一般不得超过5年。
否则，特别是阴离子交换树脂可能因交换基团的分解，而明显降低其交换容量。
（3）防霉离子交换树脂长期放置在交换器内不用，会滋长青苔和繁殖细菌，从而使其发霉造成树脂污染。
因此，必须定期进行换水和反冲洗。
也可以用1.5%的甲醛溶液浸泡消毒。
保管离子交换树脂，必须将不同牌号树脂，特别是阴离子交换树脂和阳离子交换树脂分开堆放，挂上标签，切不可混杂。
离子交换树脂
1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂（强酸性和强碱性树脂）应转为盐型，弱型树脂（弱酸性和弱碱性树脂）可转为相应的氢型或游离胺型，也可转变为盐型，以保持树脂性能的稳定。
然后浸泡在洁净的水中。
停用设备若须将水排去，则应密封，以防树脂中水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。
树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5°C-40°C为宜。
袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。
若发现树脂已有脱水现象，切勿将树脂直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。
应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
3、当环境温度在0°C或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于相应浓度的食盐水中，防止冰冻。
若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
食盐溶液浓度与冰点的关系如下表：4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须彻底反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水。
或彻底反洗后采用以下措施：阴树脂：用3倍树脂体积的10%NaCl+2%NaOH混合液分两次通过树脂层，每次静止浸泡数小时，然后将其排去。
如有必要，在重新启动前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢（H2O2）溶液淋洗树脂层。
阳树脂：在阳离子交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期间保持此浓度。
也可用食盐水浸泡。
在设备重新启动前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。
2树脂的预处理在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。
在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。
因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：1、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
离子交换树脂维护保养、复苏处理的重要性
离子交换树脂维护保养、复苏处理的重要性离子交换树脂被广泛应用于电力、石化行业，随着工业飞速地发展，水污染已日趋严重，离子交换树脂原水的进水水质有机物COD、胶体等有显著的增加，因此，近年来，不断有使用离子交换树脂的企业，发现树脂的制水量下降、再生失败率增加，酸碱费用也急剧增加，甚至影响到了生产。
污染机理简介树脂为多孔网状立体结构，多孔网眼是离子在树脂内部扩散进出的通道，通道内壁具有众多的功能基团，是离子交换反应的活性点，一旦此活性点被覆盖，离子交换过程就无法进行。
在离子交换过程中，交换势能较高、附着力强的离子或大分子之类的物质，容易被交换或吸附到树脂±，而在再生时却难以洗脱下来，从而阻碍了离交换反应的讲行或是在离子交换反应过程中生成难溶的沉积物，并沉积在树脂内部，阻塞了离子交换的通道。
阳离子交换树脂的不同污染形式及解决方法1混凝剂过量引起的污染为了解决水中悬浮物的问题，预处理中通常要投加混凝剂，一旦混凝剂投加的量不合适就会对后面的阳离子交换树脂产生污染。
若出水中含有1 mg／L以上的混凝剂时就会导致阳离子交换树脂的严重污染，而且发现具有线性结构的混凝剂更容易污染树脂，并能够进入树脂颗粒内部。
当树脂发生上述污染时，如果污染程度不是很严重可以采用如加大反洗流速、延长反洗时间或通人压缩空气等手段予以复苏。
如果污染程度较严重时，可以采用加入表面活性剂和分散剂的方法。
其中表面活性剂可以增加树脂表面的亲水蛀；而分散剂则可以保证从树脂上脱离下来的颗粒可以被分散到水溶液中去。
以达到复苏树脂的目的。
2铁离子的污染阳离子交换树脂易受到铁离子的污染，尤其是在以井水作为水源的水处理系统中更为严重。
铁离子对树脂的污染有三种不同的情况。
①如果铁离子以胶态悬浮体出现的话，它会从过滤器中漏过而污染阳离子交换树脂。
②铁以二价铁离子的形式交换到树脂上，随后拿被氧化成三价铁离子，从而在树脂颗粒上形成凝胶状的不溶于水的铁的氢氧化物[4]。
树脂保养方法
注意事项1、离子交换树脂含有一定水份，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水（10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。
2、冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。
3、离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。
如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。
4、树脂在使用中，防止与金属（如铁、铜等）油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，免使离子交换能力降低，甚至失去功能，因此，须根据情况对树脂进行不定期的活化处理，活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。
5、新树脂的预处理：离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质。
当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量。
因此，新树脂在使用前必须进行预处理。
一般先用水使树脂膨胀，然后，对其中的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去洗到近中性即可。
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂注意事项
离子交换树脂是一种常用的固体材料，用于水处理、医药、食品、环保等领域。
以下是使用离子交换树脂时需要注意的事项。
首先，使用离子交换树脂前需要对其进行充分的洗涤和预处理。
新购买的树脂可能含有杂质，需要通过反复冲洗和浸泡，以确保清洁干净。
同时，还需要进行再生处理，将树脂数组恢复至工作状态。
其次，操作时需要严格控制流量和温度，避免超过树脂的承受范围。
过高的流量或温度可能导致树脂破碎，降低处理效果甚至损坏设备。
因此，选用适当的泵和阀门，并设置合理的流量和温度控制系统至关重要。
另外，树脂的硬度和基体结构可能不同，对于不同的应用场景需要选择合适的树脂。
树脂的选择应根据水质成分、水量、流速、PH值等因素进行综合考虑。
如果条件允许，最好进行实
验室测试和试验，以确定最佳的树脂类型和使用方式。
此外，离子交换树脂在使用过程中需定期检查和维护。
定期监测树脂的磨损情况，及时更换磨损的树脂，以保持其良好的交换能力。
同时，还应定期清洗和再生树脂，以去除附着在树脂表面的污染物，避免阻塞和堵塞。
最后，树脂处理过程中要保持严格的卫生和安全操作。
操作人员应佩戴适当的防护装备，如眼镜、手套和面罩，以保护自身安全。
离子交换树脂中的溶解剂和化学物质也需妥善储存和处
理，避免泄漏和污染。
总而言之，离子交换树脂作为一种重要的处理材料，使用时需按照规范和注意事项进行操作。
合理选择树脂类型、控制流量和温度、定期检查维护，以及保持良好的卫生和安全措施，将有助于保证树脂的交换效果和使用寿命，最终实现预期的水处理和其他应用效果。
离子交换树脂滤芯安全操作及保养规程
离子交换树脂滤芯安全操作及保养规程离子交换树脂滤芯是一种常用的水处理材料，用于去除水中的离子、重金属和有机物等有害物质。
在使用离子交换树脂滤芯的过程中，我们需要注意一系列安全操作及保养规程，以确保其有效性和安全性。
安全操作规程以下是在使用离子交换树脂滤芯时应注意的安全操作规程：1. 佩戴个人防护装备在处理离子交换树脂滤芯的过程中，应佩戴合适的个人防护装备，包括手套、口罩、护目镜和防护服等。
2. 遵守操作规程离子交换树脂滤芯的处理过程需要遵守一定的操作规程。
在使用前，应仔细阅读滤芯操作手册，并遵守其中的规定。
3. 避免潜在危险物质的接触在处理离子交换树脂滤芯时，应避免与有害物质接触。
如果有任何疑虑，应及时咨询专业人士。
4. 定期检查设施定期检查水处理设施，确保其正常运转。
如有任何异常，应及时采取措施。
5. 正确处置废弃物在无害化处理离子交换树脂滤芯时，应采取合适的处置方式，确保不会对环境造成污染。
保养规程离子交换树脂滤芯的保养规程如下：1. 滤芯清洗定期对滤芯进行清洗，以确保其有效性和过滤能力。
对于不同型号的滤芯，清洗方式也可能不同，请根据滤芯操作手册的说明进行操作。
2. 定期更换滤芯在滤芯过期或滤芯效果降低时，应考虑更换滤芯。
根据滤芯操作手册的说明，选择合适的滤芯型号。
3. 注意存放离子交换树脂滤芯应存放在干燥、通风、室温下的地方，避免受到湿度、高温和阳光的影响。
4. 定期维护设施定期检查和维护处理设施，确保其正常运转。
如有任何异常，应及时采取措施。
5. 建立档案建立每个滤芯的档案，记录每次的更换和维护记录。
结论离子交换树脂滤芯是一种重要的水处理材料。
为确保其安全有效运行，我们需要遵守安全操作规程和保养规程。
只有这样，我们才能在水处理中取得更好的效果，保护我们的健康和环境。
离子交换树脂注意事项全解
2015离子交换树脂的贮存和装填一、Lewatit 离子交换树脂的贮存1、要保持树脂的水分。
Lewatit树脂出厂时，其含水率是饱和的，在贮存过程中必须防止水分的消失。
建议将离子交换树脂储存于枯燥、没有直射的室.如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应该将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐水溶液。
2、应将树脂贮存在产品资料中推荐的适宜温度下。
假设贮存的温度过高，容易引起树脂交换基团的分解和微生物污染。
假设贮存在水的冰点之下，会使树脂的水分冻结。
如果树脂冻结，不能用机械方法处理，将其置于环境温度中逐步解冻。
在处理或使用前，应当使树脂完全解冻。
不能试图去加速解冻过程。
3、防止树脂受到污染。
树脂贮存时要防止和铁容器、氧化剂和油类物质直接接触，以免树脂被污染或被氧化降解。
4、贮存期不要超过产品资料中的推荐值。
二、树脂的装填1、离子交换器在装填树脂前要彻底清理和检查。
确保所有承受树脂的容器在装树脂前是清洁的并用去离子水淋洗过。
2、用去离子水将树脂装入再生塔中，在再生塔中参加去离子水，以使下部排水管免受树脂的冲击。
建议用水力引入器将混合水的树脂装入容器。
也可以“倒〞入容器，但是要始终将液面保持在树脂层上面。
不要用机械泵装填树脂。
速率最大不超过1m/s,水和树脂的混合比例>2:1。
3、确信去离子水的液面至少高于已经装入的树脂床的0.5m以上。
然后将树脂浸泡在去离子水中至少2小时。
浸泡时间越长越好，对树脂无害。
〔对于弱碱性和中碱性树脂〔Lewatit MP 62，MonoPlus MP 64等〕必须过夜使之浸泡透，防止反洗时损失树脂。
4、浸泡完毕后，仔细并彻底反洗树脂约30min。
除去所有的树脂细颗粒以及在装填过程中带入的外界杂质。
可能会有一些细树脂，也可能没有。
反洗出口处不应该有视窗，其会阻碍树脂细颗粒的去除。
所有的细颗粒必须反洗出容器。
小心不要将好的树脂也反洗出容器。
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离子交换树脂维护保养、复苏处理的重要性离子交换树脂被广泛应用于电力、石化行业，随着工业飞速地发展，水污染已日趋严重，离子交换树脂原水的进水水质有机物COD、胶体等有显著的增加，因此，近年来，不断有使用离子交换树脂的企业，发现树脂的制水量下降、再生失败率增加，酸碱费用也急剧增加，甚至影响到了生产。
污染机理简介
树脂为多孔网状立体结构，多孔网眼是离子在树脂内部扩散进出的通道，通道内壁具有众多的功能基团，是离子交换反应的活性点，一旦此活性点被覆盖，离子交换过程就无法进行。
在离子交换过程中，交换势能较高、附着力强的离子或大分子之类的物质，容易被交换或吸附到树脂±，而在再生时却难以洗脱下来，从而阻碍了离交换反应的讲行或是在离子交换反应过程中生成难溶的沉积物，并沉积在树脂内部，阻塞了离子交换的通道。
阳离子交换树脂的不同污染形式及解决方法
1混凝剂过量引起的污染
为了解决水中悬浮物的问题，预处理中通常要投加混凝剂，一旦混凝剂投加的量不合适就会对后面的阳离子交换树脂产生污染。
若出水中含有1 mg／L以上的混凝剂时就会导致阳离子交换树脂的严重污染，而且发现具有线性结构的混凝剂更容易污染树脂，并能够进入
树脂颗粒内部。
当树脂发生上述污染时，如果污染程度不是很严重可以采用如加大反洗流速、延长反洗时间或通人压缩空气等手段予以复苏。
如果污染程度较严重时，可以采用加入表面活性剂和分散剂的方法。
其中表面活性剂可以增加树脂表面的亲水蛀；而分散剂则可以保证从树脂上脱离下来的颗粒可以被分散到水溶液中去。
以达到复苏树脂的目的。
2铁离子的污染
阳离子交换树脂易受到铁离子的污染，尤其是在以井水作为水源的水处理系统中更为严重。
铁离子对树脂的污染有三种不同的情况。
①如果铁离子以胶态悬浮体出现的话，它会从过滤器中漏过而污染阳离子交换树脂。
②铁以二价铁离子的形式交换到树脂上，随后拿被氧化成三价铁离子，从而在树脂颗粒上形成凝胶状的不溶于水的铁的氢氧化物[4]。
③可能交换到树脂上的二价铁离子在树脂的交换基团上直接转化为三价铁离子，但在再生过程中不能被完全除去而残留在树脂中。
如果发生了第一种情况，可以采用反洗的方法将树脂层中累积的胶态悬浮体除去。
如果在整个树脂层中发生了铁离子的累积，那么可以采用含有亚硫酸钠或亚硫酸氢钠的离子表面活性剂和分散剂来处理树脂，这样就可以将三价铁离子还原成更易溶解的二价铁离子，而后者对树脂的亲合力要小于前者。
阴离子交换树脂的不同污染形式及解决方法
水中的有机物质一般以腐植酸盐及富味酸盐形式存在，这些物质经氢型阳离子交换树脂后形成了腐植酸及富味酸，进入阴床后由阴树脂去除。
当树脂快速再生时，因时间不够，且再生时只能打破通过离子交换作用上去的有机物，而不能打破通过范德华力吸引上去的有机物质，即不能将有机物从树脂中全部洗脱出来，经过反复运行/再生，有机物在树脂中就急剧增加。
经试验研究表明，各类树脂再生时有机物洗脱率一般如下所示：弱碱阴离子交换树脂AMBERLITE IRA96 90~100%
强碱I型阴离子交换树脂AMBERLITE IRA402 30~70%
强碱II型阴离子交换树脂AMBERLITE IRA410 60~95%
丙烯酸强碱阴离子交换树脂AMBERLITE IRA958 90~100%
阴树脂被有机物污染后将导致下列变化：
1．延长树脂的淋洗时间；
2、出水中Na+及SiO2泄漏量增加；
3．树脂交换容量降低，树脂含水量降低；
4．树脂动力学性能破坏。
现将上述各点分述如下：
1.淋洗时间延长
这是由于吸收了有机酸所致，很多有机物带有羧酸基，它与氢氧化钠反应生成羧基钠化合物，它能慢慢水解产生氢氧化钠，这样就增加了淋洗时间。
2．出水中Na+及SiO2泄漏量增加；
由于树脂被污染后NaOH被吸附在COOH-基上，Na+很难清洗干净，使出水中特别是出水初期的Na+泄漏增加。
树脂被污染后动力学性能下降，会使出水中SiO2泄漏增加。
3．交换容量降低
很多水处理系统设计是在阴床出口设有电导率仪表监测水质。
设计时考虑阳床先失效，电导率表用以监测阳床的钠离子泄漏。
如果由于有机物污染占有了阴树脂上的活性基团部位，使交换容量降低，当有机物污染达到一定数量时，就会导致二氧化硅提前泄漏，这在电导率仪表上是测不出来的。
如果同时还监测出水中的SiO2含量，则由于树脂交换容量的降低会使周期制水量相应降低。
4. 动力学性能被破坏
阴树脂在使用过程中，它的动力学性能(即树脂的物质传递系数MTC)会变差，在混床中的阴树脂在离子负荷增大时就不能保证出水水质，在单床中或混床中的阴树脂，当流速增加时也不能保证水质。
针对阴树脂容易被有机物污染的情况及目前我国的水质状况，一般采用以下措施加以预防或解决：
1．通过絮凝或采用专用有机物清扫树脂以改善水的预处理质量，保护后级树脂；
2．增加NaOH剂量以提高树脂的再生度，或针对I型强碱阴树脂加热再生用碱，以加大树脂中有机物的清洗效率；
3 .对树脂进行复苏处理。
张家港市三奇工业设备清洗有限公司是专业复苏离子交换树脂的企业，有着十分丰富的复苏技术经验，目前能对001×7、201×7、D113、D301、D201等树脂进行复苏保养处理。
树脂复苏操作流程：
1、对待复苏离子交换器的运行情况，根据日报表，进行理论性的分析，初步分析出原因。
2、取出树脂样品，进行化学分析。
测出树脂的体积交换容量、树脂有机物COD的含量、树脂含铁量、树脂含硅量、树脂破碎率等。
3、采用小交换器，模拟实际运行工况。
测出运行实际平均工作交换容量。
4、对样品树脂进行复苏小试，得出复苏药剂的配方比例。
5、对现场树脂进行酸碱+氯化钠+磷酸三钠+表面活性剂+分散剂+清华除硅药剂（除铁药剂）+自研发复苏药剂（除有机物）。
6、对离子交换器静止浸泡16-24小时，冲洗泡出的复苏废液，正洗若干小时，直到进出水水质相同。
7、根据样品小时得出的再生参数，进行再生。
8、正常投运。
9 、三周期平均工交的测定，定出长期再生方案，并跟踪观察，微调再生方案。
离子交换树脂要长期良好运行，不能光靠复苏处理，关键在于原水的水质预处理，水质预处理的好坏，是树脂寿命延长的保证。
但由于种种原因，原水预处理不能达到预期的效果，这就为我们提出了树脂的日常维护保养的要求。
根据我们的经验，如每年对运行的离子交换树脂进行一次全面的保养工作，清除树脂颗粒内存储积累的有机物及铁离子、硅酸离子等，能改善出水水质，降低酸碱用量，并能大大延长树脂的寿命。
我们有将树脂每年保养一次，连续使用19年的树脂没有被更换的实例，这充分证明了，树脂日常维护的重要性。
树脂的维护保养，根据水质情况，一般一年做一次。
维护保养，时间短，只需8小时，费用低，是复苏费用的五分之一，还不到购买树脂费用的利息。