公路工程钢筋焊接作业指导书

钢筋加工及焊接作业指导书

钢筋工程为隐蔽工程，为本工程的重点控制项目。而钢筋焊接又是钢筋工程中很重要的一部分，属于特殊过程。因此特制定本作业指导书。

一、原材料要求

1、供应

本工程使用的钢筋统一由业主采取材料准入制度，保障部统一采购。采购时要求有制造厂的质量保证书。钢筋应平直，无局部曲折，表面不应有裂纹、油迹、漆污、铁锈、用前要清除干净。

2、试验

（1）钢筋试验

进场后的钢筋每批（同品种、同批、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每批60t为一批）内任选三根钢筋，各截面取一组试件，每组三个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊接试验。

3、贮存、加工与安装

（1）钢筋应贮存地面以上0.5m的平台、垫木或其它支撑上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。不同级别的钢筋要分别存放，并设置以标志，以便于检查。当安装于工程时，钢筋应无灰尘，有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其它杂质。

（2）钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调整。采用冷拉法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2％、钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。埋置于混凝土内的钢筋其外露部分不得就地弯曲。

（3）所有钢筋应准确安设，钢筋应绑扎牢固，不允许在浇筑砼时，振捣棒碰撞或插入钢筋。桥面板的所有钢筋交叉点均应绑扎，避免在浇筑砼时钢筋移位，但两个方向的钢筋中距均小于300mm时，则可设一个交叉点进行绑扎。用于保证钢筋固定于正确位置的砼垫块，其强度与砼强度一致，形状应尽量小些，接触模板处接触点越小越好。不得用卵石、碎石、木块等其他东西作为钢筋垫块。钢筋的纵横垫块间距不得大于

1.2m。

（4）钢筋的代用

任何钢筋的代用，必须经监理工程师同意，并按照钢筋代换的规定，符合JTJ023－85规定。不得以多种直径的钢筋代替同一直径的钢筋，光圆钢筋不得代替带肋钢筋，代用的钢筋层数不得多于原图纸规定钢筋层数。

二、钢筋的配料

钢筋加工前应根据图纸按不同构件先编制配料单，然后进行备料、加工。为了使工作方便和不漏配钢筋，配料应该有顺序地进行。

下料长度计算是配料计算中的关键。由于结构受力上的要求，许多钢筋需在中间弯曲和两端弯成弯钩。钢筋弯曲时，其外壁伸长，内壁缩短，而中心线长度并不改变。但是简图尺寸或设计图中注明的尺寸是根据外包尺寸计算，且不包括端头弯钩长度，显然外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在一个差值，称为“量度差值”。因此钢筋的下料长度应为：

钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩度-量度差值；

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；

当弯心的直径为2.5 d（ d为钢筋的直径），半圆弯钩的增加长度和各种弯曲角度的量度差值，其计算方法如下：

1、半圆弯钩的增加长度：（如下图）

弯钩全长:

弯钩增加长度（包括量度差值）:

在实践中由于实际弯心直径与理论直径有时不一致、钢筋粗细和机具条件不同等而影响长短，所以在实际配料时，对弯钩增加长度常根据具体条件采用经验数据，见下表：

2、弯９０°时的度量差值：

外包尺寸：

中心线长度：

量度差值：

实际工作中为计算简便常取2 d。

3、弯45°时的度量差值：

外包尺寸:

中心线长度：

量度差值：

同理可得其它常用角度的量度差值，见表

4、箍筋调整值：

为弯钩增加长度与弯曲度量差值两项之和。需根据箍筋外包尺寸或内包尺寸确定

三、手工电弧焊焊接要求

电弧焊系利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧（焊条与焊件间的空气介质中出现强烈持久的放电现象叫电弧），使焊条和电弧燃烧范围内的焊件金属熔化，熔化的金属凝固后，便形成焊缝或焊接接头。电弧焊应用范围广，如钢筋的接长、钢筋骨架的焊接、钢筋与钢板的焊接、装配式结构接头的焊接及其他各种钢结构的焊接等。

弧焊机分为交流弧焊机、直流弧焊机和整流弧焊机三种。工地采用交流弧焊机。钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊五种接头形式。工地上一般采用搭接焊、帮条焊两种。

1、搭接焊接头

搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。

2、帮条焊接头

帮条焊接头适用于焊接直径10～40mm的HRB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作；如帮条级别与主筋相同时，帮条直径可以比主筋直径小一个规格；如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。

钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径；焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。 (如图)

3、钢筋的接头长度

（1）钢筋的接头一般采用电弧焊，接头应尽量做成双面焊缝，只有不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。采用电弧焊时，两钢筋端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊的长度不应小于5d（d为钢筋直径），单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋帮条焊时，帮条焊缝按照搭接焊进行，每边焊接长度不得低于搭接焊标准。

（2）骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线在同一平面上，施焊顺序由中到边对称的进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分设对称跳焊，不得顺一个方向一次焊成，药皮应随焊缝敲除。绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层。

4、钢筋骨架和钢筋网焊接要求。

（1）适于工地预制钢筋骨架或钢筋网构件，能预制的宜预制成钢筋骨架片或钢筋网片。运至现场进行焊接或绑扎，以保证安装质量并加快施工进度。

（2）预制的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以利运输、吊装和浇注砼中不致松散移位、变形，必要时在钢筋骨架的连接点处加以焊接或增设加强钢筋。

（3）拼装时应按设计图纸放大样，同时还应考虑焊接变形并预留拱度。

（4）骨架焊接时，不同直径钢筋的中心线在同一平面上。

（5）施焊顺序由中到边对称地进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相临的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺着一个方向一次焊成，药皮应随焊缝敲除。

（6）绑扎用铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。

（7）钢筋入模前，在底部应加好垫块，在侧部绑好垫块，以保证应有的保护层厚度。

（8）钢筋入模前，将模板上的浮油加以清除，以免油污钢筋，影响质量。

（9）已经绑好的钢筋骨架或钢筋网上不得践踏或在其上放置重物。

加工钢筋的检查项目