水产企业全面质量成本管理方法研究[文献综述]

毕业论文（设计）文献综述

题目：水产企业全面质量成本管理方法研究

一、前言部分

质量成本，又称质量费用，是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用和由于产品质量未达到预期目标而产生的一切损失的总和，是企业生产总成本的一个组成部分。在企业运行中的质量成本由两部分组成：一部分是为确保和保证满意的质量而发生的费用，即预防和鉴定成本，一部分是质量损失，即内部和外部损失成本，有时称为质量损失成本。

质量成本管理是指企业通过对质量成本的整控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。质量成本管理大体上可分为三个发展阶段：标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。美国著名质量管理专家朱兰（J.M.Juran）1994年在美国质量管理年会上说过：“如果20世纪将以生产率的世纪载入史册，那么21世纪将是一个质量的世纪”。全球化的竞争由价格竞争转向质量竞争。质量已成为企业生存和发展的第一要素在实现企业发展目标的过程中，对于风险、成本和利益的质量最佳化要求，迫使企业在开展质量管理工作中着手于质量成本的管理，因为加强企业质量成本管理有利于：（1）控制和降低成本；（2）是寻求提高产品质量的一种途径；（3）便于管理层能掌握质量管理中存在的问题；（4）可以拓宽成本管理道路。

二、主题部分

（一）国外对质量成本管理的研究成果

美国通用电气公司质量管理专家 A.V.菲根鲍姆首先明确提出质量成本的概念。20世纪80年代，菲根鲍姆进一步发展了质量成本的内涵。此时，质量管理进入了一个全新的阶段，即由统计质量管理进入全面质量管理阶段。进而把产品质量同企业的经济效益联系起来，这对深化质量管理的理论、方法和改变企业经营观念都有着重要意义质量成本，又称质量费用，是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用和由于产品质量未达到预期目标而产生的一切损失的总和，是企业生产总成本的一个组成部分。在企业运行中的质量成本由两部分组成：一部分是为确保和保证满意的质量而发生的费用，即预防和鉴定成本，一般将这部分

质量成本看作是投入；另一部分是由于没有达到质量要求所造成的损失，即内部和外部损失成本，有时称为质量损失成本。

美国质量管理专家J.M.朱兰博士（1994）“矿中黄金”理论的提出，使质量成本理论更趋完善，强调了传统的权衡与失败成本的对比以及预防鉴定的成本。在实现企业发展目标的过程中，对于风险、成本和利益的质量最佳化要求，迫使企业在开展质量管理工作中着手于质量成本管理活动。质量成本管理的作用主要集中在以下的几个方面：（1）有利于控制和降低成本；（2）是寻求提高产品质量的一种途径；（3）便于管理层能掌握质量管理中存在的问题；（4）可以拓宽成本管理道。

戴尔和基特（1995）认为质量成本是：在设计，实施，运行，维护所产生的成本和质量管理体系中，致力于不断改善资源成本，系统的费用，产品和服务的失败，和所有其他必要的费用和非增值的需要，实现了高质量的产品或服务活动。

苏哈和菲茨罗伊（1998）目前对各个国家开展质量成本的调查总结报告的质量成本数据的概念，不是单纯的由企业广泛接受世界的任何一部分。他们着眼于收集和科克的经验测量，并指出了质量成本调查短缺。一些报纸测量科克模型已经公布。

安妮海文（2005）提出成本/质量是逆关系，U形模型建议我们资源的使用和质量是相互作用的，单独估算成本和质量存在一个潜在的缺点即估计的方程可能患有省略变量的偏见。如果不解决因果识别问题的固定战略模式那么解决效果是不明显的。当部门依据的是成本效益，而不是成本最小化（或质量最大化）排名时，它将生成一个不同的部门排名顺序。

安德瑞，托马斯（2005）认为成本质量模型测量应成为任何质量管理计划的一部分。这一方法并不复杂，是有据可查的。成本质量模型的方案提供了一个用于识别和测量的质量成本的好方法，从而更有针对性的减少成本质量模型的滥用。在实践层面，教育管理者需要进一步更好地了解成本质量模型的概念，以充分理解该方法的好处，以提高自身能力，实现成本质量模型测量系统和节约成本的功能。

（二）国内对质量成本管理的研究成果

1．质量成本管理的概念

质量成本管理的概念最早来源于美国通用电气公司质量管理专家 A.V.菲根鲍姆，对于国内学者来说普遍认为质量成本管理是企业为了达到预期产品的质量所需要耗费的最小成本。

吴建新（2009）认为质量成本是指为达到和保证质量而支出的一切费用，包括预防成本、鉴定成本和故障成本。其中预防成本是预防故障的费用；鉴定成本是为了确定保持规定质量所进行的试验、检验和验证所支出的费用，两者构成控制成本，属于质量保证费用，与质量水平成正比关系。

乐艳芬（2009）认为质量成本是指企业为确保规定的产品质量水平和实施全面质量管理而支出的费用，以及未达到规定的质量标准而发生的损失总和。

王晓婷，李婷（2009）认为质量成本，又称质量费用，是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用和由于产品质量未达到预期目标而产生的一切损失的总和，是企业生产总成本的一个组成部分。

梁瑞雄（2008）认为全面质量管理是一种全新的质量管理理念，它是一种全员、全过程、以工作质量保证产品或服务质量的保证体系；它是一种从产品设计和投产开始，就以“零缺陷为最终目标的质量管理理念。

张德贵（2009）认为质量成本,是为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。

刘雷，刘乃友（2009）认为质量成本管理是以“质量作业”为核心，要求建立质量作业中心，归集质量作业成本，通过质量作业分析，对质量成本实施动态管理。

2.全面质量成本管理在国内的运用意义

全面质量成本方法的运用对于我国企业具有重要的意义，他不仅解决了企业生产过程中对于质量管理的不足之处，同时也为企业质量成本管理在今后实施提出了建议。

张德贵（2009）认为所有对利润产生影响的因素都应划在质量成本中,为了防止随时在激烈的质量和价格竞争中被淘汰,企业必须积极、持续地改进产品质量和成本控制环境,全方位审视现有的工作质量并加以改善,对改进产品质量、降低成本、提高企业素质具有重要的现实意义。强化质量成本管理的策略包括:(1)强化成本效益观念,树立全员质量成本控制意识；(2)加强质量成本的信息沟通,