超声波发生器工作原理与技术样本
超声波发生器的原理及应用
超声波发生器的原理及应用1. 原理介绍超声波发生器是一种能够产生高频、高强度声波的设备。
它利用压电材料的特性，在电场作用下发生压电效应，将电能转化为机械振动能量，进而通过振动产生超声波。
1.1 压电效应压电效应是指某些晶体或陶瓷材料在受到外力或电场刺激时，产生电荷或电势差的现象。
常见的压电材料有石英、锆钛酸铅等。
1.2 超声波产生机制超声波发生器中使用的压电材料被应用于声波换能器（也称为压电换能器）中。
当外加电压施加到声波换能器上时，压电材料会发生压电效应，由电能转化为机械振动能量。
这种振动会引起周围介质的变形，形成机械波传播。
经过适当的设计，超声波发生器可以产生特定频率和能量的超声波。
2. 应用领域超声波发生器在众多领域中得到广泛应用，以下是其中一些主要的应用领域：2.1 医学超声波在医学中有着重要的应用，如超声检查、超声手术、超声治疗等。
超声波发生器可以产生高频的超声波，用于医学图像的获取和医学诊断。
此外，超声波还可以用于肿瘤治疗和器官手术等医疗领域。
2.2 清洁和消毒超声波发生器可以通过振动产生的微小气泡来清洗和消毒物体表面，这种清洁方式被称为超声波清洗。
超声波的高频振动能够快速击破液体中的杂质和污垢，对细小、复杂形状的物体也能进行有效清洁。
2.3 材料加工超声波在材料加工中有着广泛的应用。
超声波发生器可以用于焊接、切割、打孔、铆接等工艺中。
它具有高效、精确的特点，并且不会对加工对象造成热损伤。
2.4 液位监测超声波发生器可以用于液位监测。
通过发射超声波并测量超声波的传播时间，可以准确地测量液体的高度和液位的变化。
这种液位监测方式被广泛应用于油罐、水箱、污水处理设备等领域。
2.5 动物驱逐超声波发生器可以用于驱逐动物，如蚊虫、啮齿类动物等。
这是因为某些动物对于超声波有着敏感性，当超声波发生器产生特定频率的超声波时，能够让动物感到不适，从而离开或不靠近该区域。
3. 总结超声波发生器利用压电效应产生高频的超声波，在医学、清洁消毒、材料加工、液位监测和动物驱逐等领域发挥着重要作用。
超声波振板和发生器工作原理
超声波振板和发生器工作原理超声波技术已经广泛应用于工业生产和科研实验等领域，尤其是超声波振板和发生器的应用，它可以在较低的频率范围内实现高效能的处理过程。
下面将对超声波的产生、振板的设计与共振、声波的传播与聚焦，以及能量转换与输出等方面的内容进行详细介绍。
一、超声波的产生超声波是频率高于20000赫兹的声波，人类的听力无法察觉。
通常利用压电效应或电磁感应的方法来产生超声波。
当交变的电压或电流作用于压电晶体时，会导致晶体发生周期性的伸缩或弯曲，从而产生声波；电磁感应则是利用通电线圈在磁场中振动而产生声波。
二、振板的设计与共振振板是超声波发生器中的重要组成部分，它的设计和制作直接影响到超声波的输出性能。
振板通常由高弹性模量的材料制成，如钛、铝等，其形状和尺寸根据所需声波的频率和功率进行设计。
当振板受到超声波发生器产生的振动时，由于共振效应，振板的振动幅度会显著增大，从而将更多的能量传递给介质。
三、声波传播与聚焦超声波在介质中传播时，会因介质的吸收和散射而逐渐衰减。
为了提高超声波的能量利用效率和作用距离，通常采用特殊的声学元件来控制声波的传播方向和分布。
其中，声波聚焦技术可以将声波集中在所需的区域，从而提高能量密度。
声波聚焦的方法通常利用声学透镜或反射面来实现。
四、能量转换与输出超声波在介质中传播时，将声能转换为机械振动能，进而对介质进行加工、清洗、破碎等操作。
在振板和声波的作用下，介质中的分子会受到强烈的振动和摩擦，产生许多微小气泡，气泡的形成和爆裂会产生巨大的冲击力，实现对介质的处理。
为了将超声波的能量更有效地传递给介质，通常采用耦合器将振板与介质紧密接触，以减少能量的损失。
综上所述，超声波振板和发生器的工作原理涉及多个方面，包括超声波的产生、振板的设计与共振、声波的传播与聚焦，以及能量转换与输出等。
为了获得最佳的工作效果，需要根据实际应用的需求对各种因素进行综合考虑和优化设计。
超声波发生器工作原理参考
超声波发生器工作原理
超声波发生器，又叫超声波驱动电源、电子箱、控制箱弯衫，是大功率超声系统的重要组成部分。
主要作用是产生大功率高频交流电流，驱动超声波换能器工作。
杭州成功超声生产的TJS系列的超声波发生器具有结构紧凑、安装方便、操作简单、性价比高等特点，发生器能自动、快速、准确、连续地执行超声波驱动工作。
主要特点：
1、自动频率跟踪：设备一旦完成初始设置后，就可以连续作业而无需对发生器进行调节。
2、自动振幅控制：当换能器工作过程中负载特性发生变化时，能自动调整驱动特性，从而确保工具头得到稳定的振幅。
3、系统保护：确保系统在正确操作条件下具备最大的可靠性，当系统在不适宜的操作环境下工作时（如温度过高、过流、过压、欠压、系统错误等），发生器将停止工作并报警显示，以保护发生器和其他的系统组件不被损坏。
4、振埋银腔幅调整：振幅可在工作过程中瞬间增加或减少，振幅的设搏含置范围：0%~100%。
5、自动频率搜索：可以自动测定工具头的工作频率并储存。
超声波模拟电源没有以上的自动匹配和调节功能而且功率小。
大功率超声波清洗机发生器的原理
大功率超声波清洗机发生器的原理众所周知，超声波清洗机由两部分组成：一是超声波发生器，二是以换能器为核心的超声波清洗缸。
超声波清洗机的现状是技术陈旧落后，清洗效率不理想，故障率高。
目前仿制美国必能信公司的超声波发生器，单板功率 300 W，频率固定为 25 kHz（自激式半桥输出电路）晶体管放大电路占有比较大的市场份额。
但该电路很难调整在超声换能器最佳的频率谐振点上，输出功率不可能达到理想的效果。
我们应用 PWM（脉宽调制）技术以及 IGBT功率模块研制成输出功率达1800 W的超声发生器，该发生器具有功耗低、效率高、体积小、重量轻、可靠性好等特点。
1 、超声发生器的组成框图本超声发生器主要由信号发生器、功率放大器、阻抗匹配和反馈环节等部分组成，如图 1 所示。
信号发生器形成脉宽调制信号，经过功率放大器后需经过阻抗匹配，使得输出的阻抗与换能器匹配，推动换能器将电信号转换为机器振动。
该发生器有两个反馈信号：第一是提供频率跟踪信号，当换能器由于工作老化引起频率的漂移时，频率跟踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内跟踪换能器的谐振频率点，让发生器工作在最佳状态；第二提供过载保护功能。
2、信号发生器信号发生器主要由 AC/DC变换线路和脉宽调制电路组成。
脉宽调制控制电路采用了模拟集成电路 TL494 来实现。
TL494 是一个固定频率的脉冲宽度调制电路，内置了线性锯齿波振荡器，振荡频率可通过外部的一个电阻和一个电容进行调节，其振荡频率为：fosc=1.1/RTCT。
输出脉冲的宽度是通过电容 CT上的正极锯齿波电压与另外两个控制信号进行比较来实现。
功率输出管 Q1 和 Q2 受控于或非门。
当双稳态触发器的时钟信号为低电平时才会被选通，即只有在锯齿波电压大于控制信号期间才能被选通。
当控制信号增大，输出脉冲的宽度将减少。
TL494 电原理和脉冲调制电路构成如图2、图 3 所示。
在本电路中只用到了TL494 的误差放大器 I，故将误差放大器 II 的 IN+（16 脚）接地、IN-（15脚）接高电平。
超声波洗碗机工作原理
超声波洗碗机工作原理超声波洗碗机是一种利用超声波技术来清洗碗具和餐具的设备。
它利用超声波的高频振动产生物理效应，将水中的污垢和污渍从碗具表面彻底清除，实现高效、快速的洗碗效果。
工作原理如下：1. 超声波发生器：超声波洗碗机内部配备了一个超声波发生器，它能够产生高频的电信号。
2. 超声波换能器：超声波发生器将电信号传输到超声波换能器上。
超声波换能器是由压电陶瓷材料制成的，当电信号通过陶瓷材料时，会引起陶瓷振动，从而产生超声波。
3. 超声波传导：超声波通过传导材料（通常是水）传播到洗碗机的清洗腔内。
水是超声波传导的媒介，它能够将超声波传递到碗具表面。
4. 超声波清洗：当超声波传导到碗具表面时，它会产生剧烈的振动。
这种振动会在碗具表面形成弱小的气泡，这些气泡在振动的过程中会不断破裂，产生强烈的冲击力和涡流效应。
5. 冲击力和涡流效应：当气泡破裂时，会产生强烈的冲击力，冲击力可以将污垢和污渍从碗具表面剥离。
同时，气泡破裂还会形成涡流，涡流可以将污垢和污渍带走，使其悬浮在水中。
6. 清洗效果：通过超声波的冲击力和涡流效应，洗碗机能够将碗具表面的污垢和污渍迅速清除。
与传统的洗碗方式相比，超声波洗碗机能够更加彻底地清洗碗具，不留下任何残留物。
7. 水循环系统：超声波洗碗机内部还配备了水循环系统，用于将清洗过程中的污水排出，并持续供应新鲜的水。
这样可以确保洗碗机的清洗效果持续稳定。
总结：超声波洗碗机利用超声波的高频振动产生冲击力和涡流效应，能够高效、快速地清洗碗具和餐具。
其工作原理是通过超声波发生器产生超声波，再通过超声波换能器将超声波传导到碗具表面，从而产生冲击力和涡流效应，将污垢和污渍清除。
超声波洗碗机的清洗效果彻底，能够提高洗碗效率，节省时间和人力成本。
同时，它还配备了水循环系统，确保清洗过程中的水源持续供应和污水的排出，保证洗碗机的稳定运行。
超声波电源发生器的原理
超声波电源发生器的原理超声波电源发生器是一种新型的电源发生器，它能够产生具有超声回波的电波。
这是一种全新的电源发生器技术，它的出现可以为许多新的电子设备提供稳定的电源。
超声波电源发生器的原理是通过电子组件来发送和接收超声波信号，并将其转换为电能。
它具有可靠性高、反应快、性能稳定等优点。
它主要由电子元件、调节器、超声源、功率放大器、滤波器和发射器等组成。
电子元件是超声波电源发生器的核心部件，它可以根据设计要求来完成电路的设计。
接下来，调节器用于调整电路的参数，使电路能够有效地控制超声波的发射和检测。
超声源是一种集中的电源系统，它可以提供源信号的高频信号，并将其转换为超声波。
功率放大器是一种用于放大高频信号的元件，而滤波器则用于降低源信号中的噪声和干扰。
最后，发射器用于将超声波信号发送到接收器中。
超声波电源发生器的工作原理是，当超声源产生的高频信号经过功率放大器放大后，再通过发射器发射出去。
当这个高频信号抵达另一端的接收器，它就会受到超声回波的反射。
接收器收到反射信号后，会通过滤波器过滤掉噪声信号，并将其转换为电能。
最后，电能被输送到下一个处理单元，从而产生稳定的电源。
从上文可以看出，超声波电源发生器可以用来为许多新型的电子设备提供稳定的电源。
它有着可靠性高、反应快、性能稳定等特点。
例如，它可以用于家用电器的电力调节、工厂的自动化生产以及医疗设备的精确控制等应用中。
它不但节省了能源，而且还确保了设备的稳定性，给用户带来了方便。
因此，超声波电源发生器的原理对于电子设备的发展有着重要的意义，它为这些电子设备提供了一种新而可靠的电源供应方式。
只要我们有更多实用的电子设备，就可以更好地满足现代社会对于科技发展的需求。
超声波电源发生器的原理及其引起的科技发展，为实现社会现代化提供了重要的经济效益和社会效益。
它有利于改善人民的生活，节能环保，并为可持续发展和社会发展作出贡献。
未来，随着科技的进一步发展，超声波电源发生器也将有更多的应用。
2款实用的超声波发生器电路图解
2款实用的超声波发生器电路图解
例一、多功能超声波发生器电路
见图①
图①超声波发生器电路图
工作原理如下:
AC220v市电经D1一D4桥式整流后在经过电容C1丶C2滤波后获得300v左右的直流电压，再经电阻R给BG2提供偏置电压，使BG2首先导通。
逆变变压器B共有4个绕组n1、n2、n3、n4绕于同一个高频磁芯上。
当BG1、BG2见图②
图②13005开关三极管
轮流导通与截止，使逆变电路进入振荡状态时，在绕组n4上输出AC24v电压，连接压电陶瓷片即可输出超声波。
此电路可作为清洗金属件机，可作为超声波雾化机，也可作为电子变压器。
例2、用于鱼缸加氧的超声波发生器
见图①
图①微型超声波发生器电路图
见图①工作原理:
本例是一个微型超声波发生器电路，用于鱼缸加氧。
电路釆用lC555时基集成电路，外围元件少。
电路中IC555电路接成无稳态多谐振荡器，振荡频率受电位器RP控制，可以在20kHz一40kH之间调节。
超声波信号由Ic555时基集成电路3脚输出，经电容C3耦合经变压器升压后，驱动压电陶瓷片B发出超声波。
超声波在水面可产生强烈的空气作用，使鱼缸内产生许多小泡泡，气泡中的气体来自空气，从而达到向水中加氧的目的。
元件选择: 变压器T可釆用老式晶体管收音机的输入输出变压器代替，也可以用铁氧体磁芯绕制。
B为Φ27一Φ35mm的压电陶瓷片，见图②
图②压电陶瓷片
将其装入带孔的小塑料盒内，使用时把它放入水中，调整BP 可观察到小孔向外冒出的小气泡，气泡越多越好，就成功了! 以上2例超声波发生器电路简单、用途广泛，实用各种场合。
超声波发生器的原理
超声波产生器的道理超声波产生器,平日称为超声波产生源,超声波电源.它的感化是把我们的市电（220V或380V,50或60Hz）转换成与超声波换能器相匹配的高频交换电旌旗灯号.从放大电路情势,可以采取线性放大电路和开关电源电路,大功率超声波电源从转换效力方面斟酌一般采取开关电源的电路情势.线性电源也有它特有的运用规模,它的长处是可以不严厉请求电路匹配,许可工作频率持续快速变更.从今朝超声业界的情形看,超声波重要分为自激式和它激式电源.产生器的道理是起首由旌旗灯号产生器来产生一个特定频率的旌旗灯号,这个旌旗灯号可所以正弦旌旗灯号,也可所以脉冲旌旗灯号,这个特定频率就是换能器的频率,一般运用在超声波装备中的超声波频率为20KHz.25KHz.28KHz.33KHz.40KHz.60KHz;1OOKHz或以上如今尚未大量运用.但跟着今后周详清洗的不竭成长.信任运用面会慢慢扩展.比较完美的超声波产生器还应有反馈环节,重要供给二个方面的反馈旌旗灯号：第一个是供给输出功率旌旗灯号,我们知道当产生器的供电电源（电压）产生变更时.产生器的输出功率也会产生变更,这时反应在换能器上就是机械振动忽大忽小,导致清洗后果不稳固.是以须要稳固输出功率,经由过程功率反馈旌旗灯号响应调剂功率放大器,使得功率放大稳固.第二个是供给频率跟踪旌旗灯号.当换能器工作在谐振频率点时其效力最高,工作最稳固,而换能器的谐振频率点会因为装配原因和工作老化后转变,当然这种转变的频率只是漂移,变更不是很大,频率跟踪旌旗灯号可以掌握旌旗灯号产生器,使旌旗灯号产生器的频率在必定规模内跟踪换能器的谐振频率点.让产生器工作在最佳状况.当然跟着现代的电子超声技巧,特殊是微处理器(uP)及旌旗灯号处理器(DSP)的成长,产生器的功效越来越壮大,但不管若何变更,其焦点功效应当是如上所述的内容,只是每部分在实现时超声波技巧不合罢了超力超声的超声波产生器具有以下六个特色1.面板设有输出强度条形装配,也有奇特的频率和输出强度瓜代数字显示装配可选配;2.设有强度可调的扫频功效,以不竭转变清洗槽中的声场散布,防止工件概况的线状空化蚀刻纹路的产生,也使工件概况的污物敏捷脱落,进步清洗后果;3.设有功率调节功效,采取先辈的功率调节线路,实现超声功率无级腻滑调节,战胜了经由过程调节频率来间接的调节功率这种传统办法所带来的诸多弊病;4.具有国内独创的防共震功效,战胜了传统产生器在工件概况易产生纹路而破坏工件,也防止了因因空化而击穿槽体的缺陷;5.具有独创的排挤污垢功效,使污垢敏捷离开工件浮于概况,合适于溢流轮回方法清洗.6.具有过热呵护功效,可以或许很好的呵护产生器不被破坏.。
超声波发生器的原理
超声波产生器,通常称为超声波产生源,超声波电源.它的作用是把我们的市电（220V或380V,50或60Hz）转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号.从缩小电路形式,可以采取线性缩小电路和开关电源电路,大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采取开关电源的电路形式.线性电源也有它特有的应用规模,它的优点是可以不严格要求电路匹配,允许任务频率连续快速变更.从目前超声业界的情况看,超声波主要分为自激式和它激式电源.产生器的原理是首先由信号产生器来产生一个特定频率的信号,这个信号可以是正弦信号,也可以是脉冲信号,这个特定频率就是换能器的频率,一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz；1OOKHz或以上现在尚未大量使用.但随着以后精密清洗的不竭成长.相信使用面会逐步扩大.比较完善的超声波产生器还应有反应环节,主要提供二个方面的反应信号：第一个是提供输出功率信号,我们知道当产生器的供电电源（电压）产生变更时.产生器的输出功率也会产生变更,这时反应在换能器上就是机械振动忽大忽小,导致清洗效果不稳定.因此需要稳定输出功率,通过功率反应信号相应调整功率缩小器,使得功率缩小稳定.第二个是提供频率跟踪信号.当换能器任务在谐振频率点时其效率最高,任务最稳定,而换能器的谐振频率点会由于装配原因和任务老化后改动,当然这种改动的频率只是漂移,变更不是很大,频率跟踪信号可以控制信号产生器,使信号产生器的频率在一定规模内跟踪换能器的谐振频率点.让产生器任务在最佳状态.当然随着现代的电子超声技术,特别是微处理器(uP)及信号处理器(DSP)的成长,产生器的功效越来越强大,但不管如何变更,其核心功效应该是如上所述的内容,只是每部分在实现时超声波技术不合罢了超力超声的超声波产生器具有以下六个特点1.面板设有输出强度条形装置,也有独特的频率和输出强度交替数字显示装置可选配；2.设有强度可调的扫频功效,以不竭改动清洗槽中的声场散布,避免工件概略的线状空化蚀刻纹路的产生,也使工件概略的污物迅速脱落,提高清洗效果；3.设有功率调节功效,采取先进的功率调节线路,实现超声功率无级平滑调节,克服了通过调节频率来间接的调节功率这种传统办法所带来的诸多弊病；4.具有国内独创的防共震功效,克服了传统产生器在工件概略易产生纹路而损坏工件,也避免了因因空化而击穿槽体的缺点；5.具有独创的排斥污垢功效,使污垢迅速脱离工件浮于概略,适合于溢流循环方法清洗.6.具有过热呵护功效,能够很好的呵护产生器不被损坏.。
超声波发生器基本原理
超声波发生器基本原理一、基本原理首先由信号超声波发生器来产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率就是超声波换能器的频率，一般在超声波设备中使用到的超声波频率为25KHz、28KHz、35KHz、40KHz；1OOKHz或以上现在尚未大量使用．但随着以后精密清洗的不断发展。
相信使用面会逐步扩大．比较完善的超声波发生器还应有反馈环节，主要提供二个方面的反馈信号：第一个是提供输出功率信号，我们知道当超声波发生器的供电电源（电压）发生变化时．超声波发生器的输出功率也会发生变化，这时反映在超声波换能器上就是机械振动忽大忽小，导致清洗效果不稳定．因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放大稳定.第二个是提供频率跟踪信号．当超声波换能器工作在谐振频率点时其效率最高，工作最稳定，而超声波换能器的谐振频率点会由于装配原因和工作老化后改变，当然这种改变的频率只是漂移，变化不是很大，频率跟踪信号可以控制信号超声波发生器，使信号超声波发生器的频率在一定范围内跟踪超声波换能器的谐振频率点．让超声波发生器工作在最佳状态。
当然随着现代电子技术，特别是微处理器(uP)及信号处理器(DSP)的发展，超声波发生器的功能越来越强大，但不管如何变化，其核心功能应该是如上所述的内容，只是每部分在实现时技术不同而已。
但模拟功率放大器有几个缺点：(1)不易使用现代的微处理器来处理，由于该电路呈现一个比较典型的模拟线路特征，用数字处理比较复杂，涉及到A／D(模拟转数字)和D／A(数字转模拟)，成本比较高，可靠性低．（2）模拟控制电路存在控制精度低，动态响应慢、参数整定不方便、温度漂移严重，容易老化等缺点．专用模拟集成控制芯片的出现大大简化了电力电子电路的控制线路。
提高了控制信号的开关频率，只需外接若干阻容元件即可直接构成具有校正环节的模拟调节器，提高了电路的可靠性。
但是，也正是由于阻容元件的存在，模拟控制电路的固有缺陷，如元件参数的精度和一致性、元件老化等问题仍然存在．（3）此外，模拟集成控制芯片还存在功耗较大、集成度低、控制不够灵活，通用性不强等问题．用数字化控制代替模拟控制，可以消除温度漂移等常规模拟调节器难以克服的缺点，有利于参数整定和变参数调节，便于通过程序软件的改变方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略，同时可减少元器件的数目、简化硬件结构，从而提高系统的可靠性．此外．还可以实现运行数据的自动储存和故障自动诊断，有助于实现电力电子装置运行的智能化。
超声波发生器的原理之欧阳术创编
超声波发生器的原理超声波发生器，通常称为超声波发生淵，超声波电瀾。
它的作用是把我们的市电（220V或380V, 50或60Hz ）转换成与超声波换能器相匹配的高额交流电信号。
从放大电路形式，可以采用线性放大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。
线性电源也有它特有的应用范围，它的优点是可以不严格要求电路匹趾，允弁工作额率连续快速变化。
"、目前超声业界的情况看，超声波壬要分为自激式和它激式电源。
发生器的原理是首先由信号发生器来产生一个特定颐率的信号，这个信号可以是正眩信号，也可以是脉冲信号，这个特定頻率就是换能器的顺率，一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz；lOOKHz或以上现在尚未大量使用。
但临着以后精密淸洗的不斷发展。
相信使用面会逐步扩大。
比较完善的超声波发生器还应有反馈环节，壬要提供二个方面的反馈信号：第一个是提供输出功率信号，我们知道当发生器的供电电源（电压）发生变化时。
发生器的输岀功率也会发生变化，这时反映在换能器上就是机械振动忽大忽小，导致清洗效果不稳定。
因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放大稳定。
第二个是提供额率跟踪信号。
当换能器工作在谐振额率点时其效率最高，工作最邁定，而换能器的谐振额率点会由于装配原因和工作老化后改变，当然这种改变的颐率只是漂移，变化不是很大，额率跟踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内跟踪换能器的谐振频率点。
让发生器工作在最佳状态。
当然顒着现代的电子超声技术,特别是傲处理器(UP) 及信号处理器(DSP)的发展，发生器的功能越来越强大，但不管如何变化，其核心功能应该是如上所述的内容，只是每部分在实现时超声波技术不同而已超力超声的超声波发生器具有以下穴个特点1•面板设有输岀强度条形装置，也有独特的颐率和输出强度交替数字显示装置可选趾；2.设有强度可调的扫额功能，以不斷改变淸洗槽中的声场分布，避免工件表面的线状空化独刻纹路的产生，也使工件表面的污物迅速脸落，提高清洗效果；3.设有功率调节功能，采用先进的功率调节线路，实现超声功率无级平滑调节，克服了通过调节颐率来间接的调节功率这种传统方法所带来的诸多弊病；4.具有国内独创的肮共震功能，克服了传统发生器在工件表面易产生纹路而损坏工件，也避免了因因空化而击穿槽体的缺点；5.具有独创的排斥号垢功能，使污垢迅速肮离工件浮于表面, 适合于溢流循环方式清洗。
超声波发生器原理及特点 发生器工作原理
超声波发生器原理及特点发生器工作原理超声波发生器原理是什么？是一种将市电转换为换能器相应的高频交流电以驱动换能器进行工作的设备，是大功率超声波系统的一紧要构成部分，也可将其称为电子箱、超声波驱动电源、超声波掌控器。
虽说超声波发生器也可将其称为超声波驱动电源，但实际上，超声波发生器只是超声波驱动电源的一部分。
超声波发生器来产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率是换能器工作的频率。
超声波发生器能监控大功率超声波系统的工作频率、功率。
能够依据用户不同要求，实时调整各种参数：如功率、振幅、运行时间等。
1、超声波发生器的输入是一个固定频率的信号，该信号波形不定，可正弦、可脉冲，但其频率固定为换能器的频率，一般为20、25、28、33、40、60KHz等。
经由超声波发生器的内部转换，其输出为功率信号、频率跟踪信号等。
2、由于随输入信号的变化，输出信号呈现出不稳定的状态，因此在部分超声波发生器内部还含有反馈部分，其反馈作用紧要体现在两个方面：一方面，输入信号的变化导致输出功率的不稳定，使得换能器机械振动不规律，造成清洗效果不佳等后果，加入反馈部分后，功率反馈信号对输出功率进行调整，使得其不随输入信号的变化而变化，呈现出稳定的状态，换能器进行规律的机械振动使得清洗效果变好。
另一方面，换能器频率处于谐振频率点时效率高，但在实际情况中，由于各种原因无法使得其始终工作在状态下，因此反馈部分发挥其作用，供应频率跟踪信号，掌控信号发生器发出的信号始终在换能器的谐振点处，使其一直工作状态下。
3、超声波电源按激励方式的不同可分为自激式和它激式，而超声波发生器指的就是它激式超声波电源，由于它激式振荡电路在输出功率方面较自激式高出10%以上，因此目前大多数均接受的超声波发生器作为驱动电源。
4、可分为频率可调超声波发生器、100W/300W超声波发生器、小功率超声波发生器、高频超声波发生器、大功能超声波发生器、数字显示超声波发生器。
超声发生器原理
超声发生器原理
超声发生器是一种利用超声波的机械振动产生器。
它通过将交变电流转换成机械振动，从而产生超声波。
超声发生器主要由振荡电路、声波放大器、换能器和控制装置等组成。
首先，振荡电路是超声发生器的核心部分。
它包含着由晶体管、电容器和电感器构成的振荡电路，通过这个电路，交变电流可以被频率放大和加工，从而达到产生超声波的目的。
接下来，放大器的作用是将振荡电路产生的信号放大到适宜的水平，以满足超声波产生的要求。
放大器一般由功率放大器和输出变压器组成，其中功率放大器将振荡电路产生的信号放大，输出变压器则将信号传递到换能器上。
换能器是将电能转化为机械振动能的装置。
它通常由压电陶瓷材料组成，当电流通过压电片时，由于压电效应的作用，压电片会产生机械振动，进而产生超声波。
最后，控制装置主要用于控制超声发生器的工作模式、频率和输出功率等参数。
控制装置通过调节振荡电路和放大器中的电子元件，以及控制输入电流的幅值和频率，从而实现对超声发生器的精确控制。
总之，超声发生器的工作原理是通过振荡电路产生交变电流，经过放大器放大后，通过换能器将电能转化为机械振动能，最终产生超声波。
控制装置则起到调节和控制超声发生器各项参数的作用。
超声波发生器的原理和作用
超声波发生器的原理和作用超声波发生器是一种能够产生超声波的电子设备，它通过在一定的工作频率范围内产生高频振荡，并将这种振荡信号转化为机械振动，从而产生超声波。
超声波发生器的作用主要包括医学、工业、军事、生物等领域。
超声波发生器的原理基于压电效应和电磁感应原理。
压电效应是指某些晶体在受到外力作用时会产生电荷，这种晶体称为压电晶体。
当压电晶体在外加交变电压的作用下发生振荡时，它会以相应的频率产生机械振动，这种机械振动就是超声波。
超声波发生器由振荡电路和压电换能器两部分组成。
振荡电路可以根据需要产生频率可调的交流信号，这个信号输入到压电换能器上，换能器会将电信号转化为机械振动，进而产生超声波。
压电换能器通常由压电晶体和负载层组成，压电晶体有正方向和倒方向两种压电效应，正方向压电效应使晶体收缩，倒方向压电效应使晶体膨胀。
超声波发生器在医学上有广泛的应用，其中最常见的是超声波影像装置。
超声波通过人体组织时，与组织的密度差异会引起反射和散射，超声波影像装置可以接收到这些反射和散射波，并将其转化为图像显示在屏幕上，用于医生进行诊断。
此外，超声波在物体内部的传播速度与物质的性质有关，根据这一特性可用于检测构件的材质、疏松、裂纹、孔洞等缺陷，并进行质量评估和探伤。
在工业领域，超声波发生器也广泛应用于清洗设备中。
超声波的高振动频率和高能量密度可以产生剧烈的声波震荡，从而将清洗液中的尘埃、纳米颗粒、油脂等污渍彻底分解并去除，用于清洗微小零件和仪器设备。
此外，超声波技术还可用于涂层喷涂、检测和焊接等工艺中。
在军事领域，超声波发生器被用于声纳系统中。
声纳是利用声波在水中的传播特性来检测和定位目标的系统，超声波发生器产生的超声波可以用于发射声纳信号，然后通过接收器接收回波并进行信号处理，从而获取目标的位置信息。
在生物领域，超声波发生器常用于医学检测、生物材料的研究和实验。
超声波可以对生物细胞产生压力作用，从而改变细胞内部的结构和功能，用于研究细胞的生理和病理过程，以及进行药物释放和基因传递等应用。
超声波电源发生器的原理
超声波电源发生器的原理摘要：超声波电源发生器是一种在工业和医疗领域中应用广泛的电气设备。
它可以发射超声波能量，用于实现多种信号传输和功能实现。
本文从超声波电源发生器的构成和原理出发，详细介绍了其工作原理，探讨了它的应用领域，并提出了一些优化策略，以提高超声波电源发生器的性能。
关键词：超声波电源发生器；原理；应用领域；优化超声波电源发生器是一种经常出现在工业和医疗领域的电气设备，它的典型功能是发射超声波能量，并用于实现多种信号传输和功能实现。
本文通过详细介绍超声波电源发生器的构成和工作原理，探讨其应用领域和优化策略，以期进一步提高其性能。
一、超声波电源发生器的构成超声波电源发生器是由直流电源、频率调节和调制电路、输出电路三部分主要组成。
直流电源提供一定的电源电压，使超声波电源发生器可以正常工作；频率调节和调制电路可以调节超声波电源发生器的输出频率和能量；输出电路可以对超声波信号进行处理，增强其信号强度和稳定性。
二、超声波电源发生器的原理超声波电源发生器将直流电压转换为超声波能量，而这一转换是由于频率调节和调制电路中存在的多种元件，例如继电器、比较器、瞬态抑制器、放大器等，以及调制信号的作用。
在频率调节和调制电路中，由多种电子器件共同实现将直流电压转换为超声波信号的过程，并将其输出到输出电路中，从而形成有效的超声波输出。
三、超声波电源发生器的应用领域超声波电源发生器在工业和医疗领域有广泛的应用，用于实现不同的信号传输和功能实现。
在工业应用中，超声波电源发生器可以用于焊接、清洗、检测等，可以提高工作效率，同时还可以减少工作中可能发生的损坏。
在医疗领域，超声波电源发生器可以实现医疗诊断、治疗等，对改善病人生活质量具有重要作用。
四、超声波电源发生器的优化策略为了提高超声波电源发生器的性能，应采取一些优化策略。
首先，应加强对超声波电源发生器的维护和管理，确保其运行的稳定性。
其次，要改进频率调节和调制电路的电子元件，以提高其信号传输的性能。
超声波焊接机的工作原理
超声波焊接机的工作原理引言概述：超声波焊接机是一种利用超声波振动产生的热量来实现材料焊接的设备。
它具有焊接速度快、焊接质量高、操作简单等优点，被广泛应用于电子、汽车、医疗器械等领域。
本文将详细介绍超声波焊接机的工作原理。
一、超声波的产生1.1 超声波发生器：超声波焊接机中的超声波发生器是产生超声波的核心部件。
它通过电能转换为机械振动，进而产生超声波。
1.2 振荡系统：超声波发生器通过振荡系统将电能转换为高频振动，产生频率在20kHz以上的超声波。
1.3 换能器：换能器是将电能转换为机械振动的装置，通过压电效应将电信号转换为超声波振动。
二、焊接过程2.1 超声波传导：超声波通过焊接头传导到工件表面，产生振动。
2.2 磨擦热：超声波振动使工件表面磨擦产生热量，使焊接部位温度升高。
2.3 塑性流动：在高温状态下，材料表面开始塑性流动，形成焊缝。
三、焊接控制3.1 压力控制：超声波焊接机通过控制焊接头的压力来控制焊接过程中的压力大小，确保焊接质量。
3.2 温度控制：焊接过程中需要控制焊接头的温度，避免过高温度导致焊接材料熔化。
3.3 时间控制：超声波焊接机通过控制焊接时间来控制焊接的速度和焊接质量。
四、应用领域4.1 电子行业：超声波焊接机在电子行业中广泛应用于电路板的焊接、电子元器件的封装等工艺。
4.2 汽车行业：超声波焊接机在汽车行业中用于汽车零部件的焊接，如车灯、车门等。
4.3 医疗器械：超声波焊接机在医疗器械创造中被用于医疗器械的组装和封装。
五、发展趋势5.1 自动化：超声波焊接机在未来将更加智能化，实现自动化生产。
5.2 精密化：超声波焊接机将越来越精密，可以实现更高质量的焊接。
5.3 多功能化：未来的超声波焊接机将具有更多的功能，可以适合于更多的材料和工艺。
结论：通过以上的介绍，我们可以看到超声波焊接机的工作原理是利用超声波振动产生的热量来实现材料焊接，具有焊接速度快、焊接质量高、操作简单等优点。
超声波发生器的原理
超声波发生器的原理标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]超声波发生器的原理超声波发生器，通常称为超声波发生源，超声波电源。
它的作用是把我们的市电（220V或380V，50或60Hz）转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号。
从放大电路形式，可以采用线性放大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。
线性电源也有它特有的应用范围，它的优点是可以不严格要求电路匹配，允许工作频率连续快速变化。
从目前超声业界的情况看，超声波主要分为自激式和它激式电源。
发生器的原理是首先由信号发生器来产生一个特定频率的信号，这个信号可以是正弦信号，也可以是脉冲信号，这个特定频率就是换能器的频率，一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz；1OOKHz或以上现在尚未大量使用。
但随着以后精密清洗的不断发展。
相信使用面会逐步扩大。
比较完善的超声波发生器还应有反馈环节，主要提供二个方面的反馈信号：第一个是提供输出功率信号，我们知道当发生器的供电电源（电压）发生变化时。
发生器的输出功率也会发生变化，这时反映在换能器上就是机械振动忽大忽小，导致清洗效果不稳定。
因此需要稳定输出功率，通过功率反馈信号相应调整功率放大器，使得功率放大稳定。
第二个是提供频率跟踪信号。
当换能器工作在谐振频率点时其效率最高，工作最稳定，而换能器的谐振频率点会由于装配原因和工作老化后改变，当然这种改变的频率只是漂移，变化不是很大，频率跟踪信号可以控制信号发生器，使信号发生器的频率在一定范围内跟踪换能器的谐振频率点。
让发生器工作在最佳状态。
当然随着现代的电子超声技术，特别是微处理器(uP)及信号处理器(DSP)的发展，发生器的功能越来越强大，但不管如何变化，其核心功能应该是如上所述的内容，只是每部分在实现时超声波技术不同而已超力超声的超声波发生器具有以下六个特点1.面板设有输出强度条形装置，也有独特的频率和输出强度交替数字显示装置可选配；2.设有强度可调的扫频功能，以不断改变清洗槽中的声场分布，避免工件表面的线状空化蚀刻纹路的产生，也使工件表面的污物迅速脱落，提高清洗效果；3.设有功率调节功能，采用先进的功率调节线路，实现超声功率无级平滑调节，克服了通过调节频率来间接的调节功率这种传统方法所带来的诸多弊病；4.具有国内独创的防共震功能，克服了传统发生器在工件表面易产生纹路而损坏工件，也避免了因因空化而击穿槽体的缺点；5.具有独创的排斥污垢功能，使污垢迅速脱离工件浮于表面，适合于溢流循环方式清洗。
超声波发生器上的扫频功能有什么作用 发生器工作原理
超声波发生器上的扫频功能有什么作用发生器工作原理超声波发生器，通常称为超声波电箱、超声波发生源、超声波电源。
它的作用是把我们的市电（220V或380V，50或60Hz）转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电信号。
从放大电路形式，可以接受线性放大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般接受开关电源的电路形式。
线性电源也有它特有的应用范围，它的优点是可以不严格要求电路匹配，允许工作频率连续快速变化。
从目前超声业界的情况看，超声波发生器接受他激式震荡线路结构，较以前的自激式震荡线路结构在输出功率加添10%以上，电气性能符合甲方供应销的技术标准，超声波发生器装置工作电压AC220plusmn；10V。
超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。
超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在状态下，换能效率达到大，在不同工况下都能达到效果。
超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细小回流，使工件污垢在被超声剥离的同时快速带离工件表面，提高清洗效率。
超声波发生器具有功率调整的功能，输出功率可实现10%100%的连续调整，以适应各种清洗对象的要求。
直流高压发生器的特点及作用介绍直流高压发生器紧要用于讨论直流精电及换流站设备和绝缘材料在直流高电压下的绝缘强度、直流愉电线路电晕和离子流及其效应以及进行交、直流电力设备的泄漏电流试验。
另外直流高压发生器还可以作为其他高压试验设备如冲击电压发生器、冲击电流发生器、振荡回路等的电源。
直流高压发生器在其他科技领域里，如物理学（加速、电子显微镜等）、电子医疗设备（X射线）、工业应用。
直流高压发生器的作用及特点（1）直流高压发生器精度高、测量精准。
掌控箱上电压表直接显示加在负载试品上的电压值，使用时无需外加分压器，接线简单。
直流高压发生器具有高、低压端测量泄漏电流，高压端接受圆形屏蔽数字表显示，不怕放电冲击，抗干扰性能好，适合现场使用。
超声波发生器的原理
超声波发生器的道理之杨若古兰创作超声波发生器，通常称为超声波发生源，超声波电源.它的感化是把我们的市电（220V或380V，50或60Hz）转换成与超声波换能器相匹配的高频交流电旌旗灯号.从放大电路方式，可以采取线性放大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从转换效力方面考虑普通采取开关电源的电路方式.线性电源也有它特有的利用范围，它的长处是可以不严酷请求电路匹配，答应工作频率连续快速变更.从目前超声业界的情况看，超声波次要分为自激式和它激式电源.发生器的道理是首先由旌旗灯号发生器来发生一个特定频率的旌旗灯号，这个旌旗灯号可所以正弦旌旗灯号，也能够是脉冲旌旗灯号，这个特定频率就是换能器的频率，普通利用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz；1OOKHz或以上此刻尚未大量使用.但随着当前精密清洗的不竭发展.信任使用面会慢慢扩大.比较完美的超声波发生器还应有反馈环节，次要提供二个方面的反馈旌旗灯号：第一个是提供输出功率旌旗灯号，我们晓得当发生器的供电电源（电压）发生变更时.发生器的输出功率也会发生变更，这时候反映在换能器上就是机械振动忽大忽小，导致清洗后果不波动.是以须要波动输出功率，通过功率反馈旌旗灯号响应调整功率放大器，使得功率放大波动.第二个是提供频率跟踪旌旗灯号.当换能器工作在谐振频率点时其效力最高，工作最波动，而换能器的谐振频率点会因为拆卸缘由和工作老化后改变，当然这类改变的频率只是漂移，变更不是很大，频率跟踪旌旗灯号可以控制旌旗灯号发生器，使旌旗灯号发生器的频率在必定范围内跟踪换能器的谐振频率点.让发生器工作在最好形态.当然随着古代的电子超声技术，特别是微处理器(uP)及旌旗灯号处理器(DSP)的发展，发生器的功能愈来愈强大，但不管如何变更，其核心功能应当是如上所述的内容，只是每部分在实现时超声波技术分歧而已超力超声的超声波发生器具有以下六个特点1.面板设有输出强度条形安装，也有独特的频率和输出强度交替数字显示安装可选配；2.设有强度可调的扫频功能，以不竭改变清洗槽中的声场分布，防止工件概况的线状空化蚀刻纹路的发生，也使工件概况的污物敏捷零落，提高清洗后果；3.设有功率调节功能，采取进步前辈的功率调节线路，实现超声功率无级平滑调节，克服了通过调节频率来间接的调节功率这类传统方法所带来的诸多弊病；4.具有国内独创的防共震功能，克服了传统发生器在工件概况易发生纹路而损坏工件，也防止了因因空化而击穿槽体的缺点；5.具有独创的排斥污垢功能，使污垢敏捷离开工件浮于概况，适合于溢流轮回方式清洗.6.具有过热呵护功能，能够很好的呵护发生器不被损坏.。
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二、超声波焊接机原理简介: 超声波焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号, 经过换能器转换成高频机械振动能, 再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上, 高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化, 超声波停止之后, 经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体, 焊接过程一般不超过一秒钟, 焊接强度可与本体媲美。
三、高精度超声波焊接机说明:汽车、医械等行业对产品质量要求极为苛刻, 拥有自主知识产权（国家专利）的歼十（ JS）系列高精度超声波焊接机正是针对该用户群开发的国内高端设备不但在功能和稳定性方面达到进口高端品牌设备相同的水平, 而且提供更为及时的专业化服务, 三年保修, 终身免费服务的承诺更为用户解除了后顾之忧, 成为高端用户替代进口设备的最佳选择。
四、高精度超声波焊接机主要特性:? 大尺寸、双立柱高强度机架, 刚性好不变形;? 丝杠升降系统辅以铸铁燕尾槽滑轨, 高度调整轻便、稳定;? HISAKA滚珠线性滑轨精密运动付，焊接运行灵敏、精准；? AIRTAC气动元件,经久耐用；? 独创立式常温循环自冷超声波发生器, 故障率全行业最低；? 频率跟踪电路可动态匹配焊接负载的瞬间变化；? 恒功率输出电路永不过载, 从而避免焊接不良；? SMC压力传感保护，避免批量焊接不良；? 最低焊接功率自检功能, 及时发现焊接不良；? 单片机逻辑控制, 精确稳定；? 全中文数字化人机界面, 便于参数设定与调节；? 全球领先的数字可调全模式压力超声触发系统（国家专利）；? 日本进口压电陶瓷换能器, 高输出品质；? 整机保修三年, 品质保证；?终身免费服务，全球独享；? VIP五星级售前、售中和售后服务,畅享无忧五、高精度超声波焊接机技术规格：六、高精度超声波焊接机典型应用医疗行业：精密药液过滤器、扩张器、加药三通汽车配件：内置音响、脚垫、离合拔叉、门板电子电器：充电器、电话、插座、MP3 耳机服装包装：乳品包装盒、自封袋、纸杯、防伪酒瓶盖文具玩具：文件夹、名片夹、墨盒、玩具摇铃超声波焊接机技术指导一:不良动作之对策：状况原因对策按下熔接按钮，焊头随即下降碰到加工物未发振即上升。
①下降冲程未到熔接位置。
②极限开关不良。
①转升降手轮使熔接位置视窗线对正在升降筒熔接位置。
②调整其动作位置或换修。
操作中过负载灯亮。
①焊头松动。
②调波不当。
③焊头破裂。
①锁紧焊头。
②重新调整声波。
③换修。
按下熔接按钮焊头随之下降, 但熔接后不上升。
①气压不够。
②控制电路不良。
①调整空气压力。
②换修时控板。
电源指示灯不亮, 发振箱风扇转弱, 不能发振或焊接强度转弱。
①电源电压不足。
②电路短路保险丝熔断。
③电源插座接触不良。
①改换较稳定之电源。
②换保险丝。
③换修。
空气压力、电源、焊头均正常但无法操作。
①紧急上升按钮接触不良。
②控制电路不良。
①检查或换修。
②换修。
焊头上升或下降冲击太大①缓冲调整不合适。
②缓冲调整锁死。
③下降速度设定太高。
①重新调整缓冲。
②检查并做调整。
③调整下降速度调整钮。
熔接过熔①过熔后工作物之外型尺寸不一。
②工作物外表损伤太多。
①调整最低点微调螺丝。
②换装合适振幅之焊头。
③熔接时间太长欲缩短。
打开电源总开关, 保险丝即熔断。
①发振箱本体故障。
①换修。
十二: 熔接状况处理: 现象原因解决办法熔接过度输入工作的能量过多1. 降低使用压力2. 减少熔接时间3. 降低振幅段数4. 减缓焊头之下降速度熔接不足输入工作的能量太少1. 增加使用压力2. 加长熔接时间3. 增加振幅段数4. 使用较大功率之机型5. 冶具消耗能量、更换冶具。
熔接不均工件扭曲变形1. 检视工件尺寸是否差异。
2. 检视操作条件是否造成工作物变形。
3. 调整缓冲速度或压力。
焊头、底座、工件之接触面不平贴1. 守能点重新设计, 使高度均一。
2. 调整水平螺丝。
3. 检视造作条件是否确实。
4. 检视工件尺寸之形状尺寸。
侧面弯曲工件加肋骨。
修改冶具, 避免工件向外弯曲。
底座支撑不确实1. 在必要处, 改进支撑点。
2. 底座重新设计。
3. 换成硬质底座。
4. 若大面积之电木板发生倾斜则需补强。
工件误差太大缩紧工件之公差。
重新修改工件尺寸。
检视操作条件（压力、延迟计时、熔接计时、固化计时等）现象原因解决办法熔接不均工件对准性不当1. 检视熔接时, 工件是否偏移。
2. 检视组合时, 工件是否对准。
3. 检视焊头、工件、冶具之平行度接合面缺乏紧密接触1. 检视工件尺寸。
2. 检视工件之公差。
3. 检视接合面之顶针位置。
4. 检视工件组合之对准性。
5. 检视工件是否凹陷。
焊头接触不均1. 检视工件与焊头之贴合度。
2. 检视冶具的支撑是否适当。
脱模剂1. 用FreonTF 清除接合面。
2. 如果脱模剂不可避免, 请使用可印式或可漆式之等级。
填加物1. 检讨工件条件。
2. 降低填加物之比例。
熔接结果不一致脱模剂1. 用FreonTF 清洁接合面。
2. 如果脱模剂不可避免, 请使用可印式或可漆式之等级。
工件之公差太大1. 缩紧工件之公差。
2. 检视工件之尺寸。
3. 检查操作条件。
射出模与模间之变化1. 采取某一特定射出模之工件熔接统计是否改进2. 检视工件之公差及尺寸。
3. 检视模具是否磨损。
4. 检查操作条件。
使用次料或次级塑膜1. 与射出厂检查料质。
2. 检讨操作条件。
3. 降低次料比例4. 改进次料品质电源电压发生变化使用电源稳压器气源压力降落1. 提升气源输出压力2. 装置加压筒现象原因解决办法熔接结果不一致填加物比例太高1. 降低填加物。
2. 检查操作条件。
3. 变更填加物种类, 亦即将短线锥改成长线锥。
填加物分布不均1. 检查操作条件2. 检查模具设计材料品质较差检查操作条件工件贴合度不佳1. 检视工件尺寸。
2. 检视工件公差。
3. 检查操作条件。
使用熔合性不良之材质参考塑膜熔合性表与原料供应商检查使用次料1. 与射出厂检查材料。
2. 检查操作条件。
表面伤害焊头温度升高1. 检查焊头螺丝是否松动。
2. 检查焊头工具是否松动。
3. 减短熔接时间。
4. 使焊头散热冷却。
5. 检视焊头与传动子之接面。
6. 检视焊头是否断裂。
7. 如果焊头是钛材, 换为铝料。
8. 如果焊头是铜材, 则降低放大倍数。
工件局部碰伤1. 检视工件尺寸。
2. 检视工件与焊头之贴合度。
工件与冶具贴合不当1. 检视支撑是否适当。
2. 重新设计冶具。
3. 检视模与模门工件之变化表面伤害氧化铝（来自焊头） 1. 焊头作硬铬处理。
2. 使用防热塑膜模（袋）。
现象原因解决办法表面伤害焊头与工件贴合不当检视工件尺寸。
重做新焊头。
检视模与模间工件之变化。
现象原因熔接时间过长1. 增加压力或振幅, 以减少熔接时间。
2. 调整缓冲压力。
焊头、工件、底座之接触面贴合度差1. 检视焊头工件与底座之平行度2. 检视焊头与工件之贴合度。
3. 检视工件与底座之贴合度。
4. 在必要的地方, 垫平底座。
工件变形的影响太大减少变形的影响量。
熔接时间太长减少熔接时间。
接合面之尺寸不均匀1. 重新设计接合面。
2. 检查操作条件。
工件太紧1. 放松工件贴合度。
2. 放松工件之公差。
熔接后工件不能对准工件组合时没有对准1. 两片工件间增加固桩。
2.如果可能, 设计冶具以导正。
底座支撑不当1. 重新设计适当的支撑冶具在必要的地方垫高底座。
2. 如果电木板倾斜, 加添硬质支架。
侧壁弯曲1. 工件侧壁增加肋骨。
2. 如果电木板倾斜, 加添硬质支架。
工件公差太大1. 缩紧工件公差。
2. 检查操作条件。
熔接时, 内部零件受损振幅太大降低振幅。
现象原因解决办法熔接时, 内部零件受损熔接时间过长1. 增加振幅或压力, 损。
以减少熔接时间受2. 调整缓冲速度与延迟时间。
工件吸收过多能量1. 降低振幅。
2. 降低压力。
3. 减少熔接时间。
4. 使用能量控制器。
零件组合不当, 亦即太接近接合面1. 确定内部零件适当组合2.移动内部零件, 避开能量集中区或变更压着处。
3. 设计冶具抵消局部能量。
工件接合面以外熔化或破裂内角过锐将锐角改钝振幅过大降低振幅熔接时间过长1. 增加振幅。
2. 增加压力。
3. 调整缓冲速度与延迟时间。
内应力1. 检查射出条件。
2. 检查工件设计。
操作条件不当检查操作条件。
工件表面中心熔损振幅过大降低振幅。
熔接时间过长增加振幅或压力, 以减少熔接时间。
料口位置1. 检查改变进料口。
2. 改变料口形状。
3. 检查操作条件。
4. 工件加强肋骨设计5. 在料口下方增加工件材料厚度。
焊头形状及配合1. 变更焊头。
2. 检查焊头与工件之贴合度。
3. 使用截面向下倾斜之焊头。
内部零件熔合内部零件与外壳材质相同1. 改变内部零件之材质2. 内部零件涂抹防焊油。
十三. 一般故障原因与排除:原因对策一．按下焊接按钮机器不动作。
1. 焊接机开关没有打开。
2. 焊接机电源没有打开。
3. 焊接机气源不正常。
4. 焊接机行程开关没有到位。
5. 电磁阀坏。
6. 焊接机信号线接触不好。
① 打开焊接机开关。
②打开焊接机电源。
③检查和调整气源。
④调整行程开关。
⑤更换电磁阀。
⑥检查线路连接。
二．焊接机下来不上去。
1. 焊接机手动自动开关在手动位置。
2. 时间数码开关接触不良。
3. 气压过低。
4. 控制板故障① 把开关打到自动位置。
②检查时间数码开关。
③调整气压。
④检修控制电路三．机器常振1．熔接时间接触不良2．发振板及光电偶故障3．时控板故障①拨动熔接时间开关及更换②更换光电偶及检修发振板③检修时控板四．空载电流过大、过载（ 1A 以上）1. 焊头没锁紧2. 音波调整不良。
3. 模具不匹配或模具裂掉。
4. 若不带焊头, 电流大, 此换能器有裂纹5. 功率管特性有变异或烧毁6. 功率放大电路部分有故障① 锁紧焊头②按动音波检查按钮, 调整音波调整螺丝, 使电流指示为最小相关内容）③更换模具。
④更换相关零件⑤检修功率管⑥检修功率放大电路五．焊接时电流偏大、过载（ 7A 以上）1．气压偏高2．输出档位过大, 冲击电流大3．缓冲过小4．触发压力高, 延迟时间长①降低气压②降低档位③加大缓冲/ I主仝.廿卄宀（请参考其它④减少延迟时间六．不焊接, 不发振（电源正常）1. 晶体板（管）坏。
2. 发振板坏。
3. 焊接过载保护。
4. 输出保险丝断。
5. 档位开关0 位或者接触不好。
6. 输出线路未接好。
① 更换晶体板（管）。
（附: 晶体板（管）检修方法。
）② 更换发振板。
③ 调整音波和档位及压力。
④更换保险丝。
⑤调整档位开关。
⑥接好输出线路。