畜禽粪便一体化设备原理及工艺流程
鸡粪风干设备工艺流程
鸡粪风干设备工艺流程那咱就开始聊聊鸡粪风干设备的工艺流程哈。
一、收集鸡粪。
这鸡粪啊，那可是这整个流程的开始。
养鸡场里啊，鸡们每天都会产生好多好多鸡粪呢。
得把这些鸡粪先收集起来，就像把宝贝都捡到一个大篮子里一样。
不过这鸡粪可不像什么香喷喷的东西，那味道，啧啧，可有点上头呢。
但是咱可不能嫌弃，毕竟这是很有用的原料。
收集的时候啊，有的是用人工铲子，一铲一铲地把鸡粪堆到一起，这种方法比较传统，效率可能低一点。
现在呢，也有一些比较先进的设备，像那种自动刮板之类的，可以把鸡粪直接从鸡舍的地面刮到一个集中的地方，这样就快多啦。
二、初步处理。
收集好的鸡粪啊，不能就这么直接拿去风干。
里面可能会夹杂着一些小石子啊，鸡毛啊，或者其他乱七八糟的小玩意儿。
这时候就得进行初步处理啦。
就像是给鸡粪做一个小清洁一样。
通常会有一个筛选的过程，把那些大一点的杂质先给筛出来扔掉。
这就好比我们淘米的时候，把那些沙子和坏米挑出去一样。
还有啊，这鸡粪的湿度可能不太一样，有的太湿了，要是直接风干可费劲了，所以还得稍微调整一下湿度。
要是太湿了，可能会加一些干草之类的东西，让它的湿度变得比较均匀，就像我们调面糊的时候，水多了加点面粉，面粉多了加点水的感觉。
三、进入风干设备。
处理好的鸡粪就可以进入风干设备啦。
这风干设备啊，就像是一个大烤箱，不过不是用来烤面包的，是用来烤鸡粪的，哈哈，开个小玩笑啦。
这设备里面有很多小机关呢。
一般来说，会有一个加热系统。
这个加热系统啊，就像是给鸡粪穿上了一件暖和的小衣服，让它的水分慢慢被烤干。
不过这个温度可不能太高了，要是太高了，鸡粪可能会被烤糊，那就不好了。
而且啊，这设备里还有通风系统。
这个通风系统可重要啦，就像给鸡粪吹风扇一样。
它可以把那些被烤出来的水汽及时地吹走，这样鸡粪就能干得更快啦。
在这个风干设备里，鸡粪就像在做一场小桑拿，慢慢把自己的水分都蒸出去。
四、后续处理。
从风干设备里出来的鸡粪啊，虽然已经干得差不多了，但还不是最后一步哦。
畜禽粪便无害化处理技术装备及工艺流程
规格 ：１２ ０ｌ ×１ ０ ｍ ０ｎ ； ０ ｍ ０ｍ Ｘ６ ｍ ｌ ｌ ２ ０ ｌ
功率 ：７ ７ｋ ： ． Ｗ 处理 量 ：３ ５ 。ｈ ～ ／。 ｍ
（ ）主 要 参数 。 ２
型号 ：Ｑ Ｘ １ ０ Ｔ ２４ ；
１ ２ ３ 混合搅 拌机 ．． （ １）设备 功 能 。将 各 部 分 原 料及 菌 种 搅 拌 混 合 ，可 定 量 配 料 ，分批 搅 拌 出料 ，也 可 连 续 进 出
料。
规 格 ：２１ ０ｍ ×７６ ０ ｍ ４ ｍ ０ ｍ ；
上轨 中心距 ：２１ ０ ｍ ４ ｍ ： 下轨 中心距 ：２ ５ ｍ ； ０ ｍ ８
功 率 ： １５ｋ 。 ． Ｗ
（ ）主要 参数 。 ２
型号 ：Ｑ Ｘ ３ ： Ｊ５５
１ ２ ８ 粉碎 机 主要 参数 ．．
寄禽 键晁 窖绝 器
蒎 恭 备 鼹 琶虢镥
杨 磊 目前 我 国 畜 禽 养 殖 业 正 向规 模 化 、小 区化 集
中饲 养 方 向发 展 ， 但 中小 规 模 养 殖 场 仍 占很 大 比
重 。 由 于 处 理 能 力 和 贮 运 能 力 不 足 ，在 非 用 肥 季
１ 基本原理 与技 术装备 １ １基本 原理 ． 畜 禽 粪 水 经 固 液 分 离 机 去 除 大 部 分 固态 物 质
针 对 我 国面 广 量 大 的规 模 养 殖 场 畜禽 粪 便 处 理 能 力 不 足 而 研 发 的 畜 禽 粪 便 无 害 化 处 理 及 资源
１２ １ 固液 分离 机 ．． （ １）设 备 性 能。 将 畜 禽 原粪 水 分 离 为 固态 有
机肥 和 液态 污水
化 利 用 的 处 理 装 备 ，通 过 对 畜 禽 粪 便 进 行 固液 分
规模化养猪场的粪便及污水生态循环法处理工艺
规模化养猪场的粪便及污水生态循环法处理工艺第一篇：规模化养猪场的粪便及污水生态循环法处理工艺规模化养猪场的粪便及污水生态循环法处理工艺一、国内外现状国内外规模化猪场粪便污水处理技术多种多样,不胜枚举。
透过这些处理技术表象,从本质上看,规模化猪场粪便污水处理模式不外乎有三种:还田模式、自然处理模式和工业化处理模式。
日本在走了十多年的弯路后,从上世纪70年代又开始推广粪污还田利用的处理模式。
在美国,粪污还田前一般没有采用专门的装置进行厌氧消化,而是贮存一定时间后直接灌田。
由于担心传播畜禽疾病和人畜共患病,粪便污水经过生物处理之后再适度地还田利用已成为新的趋势。
德国等欧洲国家则是将粪便污水经过中温或高温厌氧消化后再进行还田利用,以杀灭或去除寄生虫卵和病原菌。
我国上海部分地区也有采用还田模式的养猪场。
国内一般采用厌氧消化后再还田利用,既可避免有机物浓度过.高引起作物烂根和烧苗,又能回收清洁能源---沼气,减少温室气体排放。
在还田利用模式中,关键问题是土地对粪便污水的承载能力。
尽管还田模式具有:投资省;不耗能,毋需专人管理,运转费用低;营养物质资源化,污染物零排放等优点。
但是,还田模式也存在以下一些问题：(1)需要大量土地,万头猪场的粪污消纳至少需要耕地1000亩,因此受条件限制,适应性不强;(2)雨季以及非用肥季节还须考虑粪污或沼液的出路;(3)存在传播畜禽疾病和人畜共患病的危险；(4)不合理的施用方式或连续过量施用会导致硝酸盐、磷及重金属的沉积，从而对地表水和地下水构成污染;(5)降解过程产生的氨、硫化氢等有害气体会污染大气。
自然处理模式采用氧化塘、人工湿地等自然处理系统,对猪场粪便污水进行处理。
适用于远离城市,经济欠发达;土地宽广,地价低廉,气候温和地区的规模化养猪场,特别是有滩涂、荒地、林地或低洼地可作污水自然处理系统的养猪场。
美国、澳大利亚以及东南亚一些国家的猪场粪污处理采用这种模式较多。
国内南方地区（如江西、福建、广东）也大多采用这种模式。
畜禽养殖场粪水及粪便治理工艺设计及方案
畜禽养殖场粪污的治理技术综述介绍1 污染状况近年来畜禽养殖业迅猛发展，并逐步形成系列化、专业化生产，与此同时也带来了一系列的环境问题，如2000年北京市规模化养殖场产生的畜禽粪便为600×104t，加上集约化生产的冲洗水，废水排放量达3000×104t/a。
据监测，养殖场废水的COD超标50～60倍，BOD超标70～80倍，SS超标12～20倍，若未经处理就地排放，则将在城市周围形成严重的面源污染。
在这种形势下，国内养殖业污染控制迫切需要经济实用的技术支持以使畜禽养殖场粪污向无害化、减量化、资源化方向发展。
2 污染控制2.1 堆肥堆肥技术是在自然环境条件下将作物秸秆与养殖场粪便一起堆沤发酵以供作物生长时利用。
堆肥作为传统的生物处理技术经过多年的改良，现正朝着机械化、商品化方向发展，设备效率也日益提高。
2.2 好氧处理①曝气20世纪70年代日本采用好氧间歇曝气技术对养猪废水进行了有效治理，并开发出一系列相关设备。
近年来澳大利亚在传统鼓风曝气装置上又开发出简单实用的多种浅层射流曝气装置。
总体而言，养殖业污染控制领域中的好氧技术正朝着高效、实用、经济、操作简便的方向发展。
②接触氧化接触氧化技术早已被用来处理各种不同浓度的有机污水，其本质是利用填料上的微生物对有机物进行氧化分解，从而实现对污水的净化。
英国近年采用接触氧化技术对猪粪浆进行了处理，并开发出结构和性能很好的新型填料，其对COD的去除率达90%以上，对BOD也有较高的去除效果。
③SBR序批式活性污泥法是基于传统的Fill—Draw系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥工艺，近年来引起许多学者的高度重视，现已被广泛用于城市污水、食品加工废水等的处理。
试验结果表明，猪粪水经过固液分离、厌氧消化两级处理后进入SBR好氧系统，其对COD的去除率可达70%，对BOD的去除率可达80%以上，出水可达标排放。
2.3 厌氧处理目前用于处理养殖业粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：①厌氧滤器(AF)1969年由Young和McCarty首先提出，1972年国外开始在生产上应用。
家禽养殖中使用的自动清粪机械技术分析
家禽养殖中使用的自动清粪机械技术分析自动清粪机械是家禽养殖业中一种广泛应用的技术装备，其主要功能是帮助养殖场清理禽畜粪便，提高养殖效率，减少劳动力投入。
本文将对家禽养殖中使用的自动清粪机械技术进行分析，着重探讨其工作原理、优势以及发展前景。
一、工作原理家禽养殖中使用的自动清粪机械主要由清粪器、清粪系统和控制系统组成。
该机械利用清粪器自动将禽畜粪便转运至集中处理区域，通过清粪系统将粪便输送至处理站，最后经过控制系统的自动化管理，实现对清粪过程的监控和控制。
清粪器采用轨道导向系统，能够在养殖场内移动，按照预设的路线自动清理粪便。
清粪器通常采用刮板式结构，通过刮板的运动将粪便推入清粪系统中的管道或容器。
清粪系统通过输送带、真空管道等将粪便快速有效地输送至处理站，提高了清粪的效率和速度。
控制系统是自动清粪机械的核心部分，它将整个清粪过程进行监测和控制。
控制系统可以实现对清粪器的路径规划和导航控制，确保机器能准确无误地完成清粪任务。
同时，控制系统还可以监测清粪器的工作状态和性能参数，通过数据分析和处理，实现对清粪机械进行优化和改进。
二、优势家禽养殖中使用自动清粪机械具有许多优势。
首先，自动清粪机械极大程度地减轻了劳动力负担。
传统的清粪方式通常需要大量的人力投入，不仅费时费力，还容易造成工作人员的身体健康问题。
而自动清粪机械的使用可以完全替代人工清粪，充分提高了养殖场的工作效率，减少了劳动力成本。
其次，自动清粪机械能够实现粪便快速清理和输送，减少畜禽粪便的堆积和堵塞现象。
传统清粪方式往往需要人工推车或手动清理，工作效率低下且易造成堆积。
而自动清粪机械通过自动化输送系统，能将粪便迅速转移至指定处理区域，减少了异味和污染的产生，保持了养殖场的清洁和卫生。
此外，自动清粪机械还具有环保性能。
传统的清粪方式往往会产生粪便和废水，严重污染周围环境。
而自动清粪机械通过集中处理站的运作，可以对粪便进行装运和分解处理，有效减少了污染物的排放，保护了生态环境。
畜禽粪便堆肥工艺
畜禽粪便堆肥工艺
畜禽粪便是一种很好的有机肥料资源，但直接施用会导致土壤肥力下降、污染环境等问题。
因此，采用堆肥工艺对畜禽粪便进行处理是一种可行的方法。
畜禽粪便堆肥工艺的基本步骤包括收集、调配、堆肥和成熟四个阶段。
具体步骤如下：
1. 收集：将畜禽粪便收集到堆肥场，可采用人工或机械收集方式。
2. 调配：将畜禽粪便与秸秆、木屑等碳源混合，以达到碳氮比适宜的要求。
同时，还可添加微生物菌剂、生物有机肥等促进堆肥的成熟。
3. 堆肥：将混合好的畜禽粪便和碳源堆成圆锥形或矩形，每个堆体积一般在500立方米以上。
堆肥过程需要注意适时翻堆、通风透气等问题。
4. 成熟：经过2-3个月的堆肥，畜禽粪便变为黑褐色、香味浓郁的有机肥料，其中细菌、真菌等微生物分解畜禽粪便的速度决定了堆肥成熟的时间。
畜禽粪便堆肥工艺的优点在于能够充分利用有机废弃物资源，减少环境污染，同时还能提高土壤肥力。
但需要注意的是，在堆肥过程中需要注意控制水分、温度等因素，以保证堆肥的质量和成熟度。
- 1 -。
畜禽养殖粪便污水处理设备设备工艺原理
畜禽养殖粪便污水处理设备设备工艺原理随着畜禽养殖业的迅猛发展和规模化经营的不断推进，畜禽养殖粪便污水处理已经成为一个不可忽视的问题。
传统的处理方式往往存在着处理效率低、能耗高、运行成本大等弊端。
而畜禽养殖粪便污水处理设备则是解决这些问题的一种有效途径。
设备介绍畜禽养殖粪便污水处理设备主要包括预处理设备、生化池、沉淀池、过滤器等组成部分，其工作原理是将污染物质按照一定的工艺流程进行分解、转化、沉淀等处理过程，最终达到达标排放的目的。
预处理设备预处理设备是处理畜禽养殖粪便的第一道工序，其作用是将畜禽粪便等杂质进行预处理，并去除大颗粒杂质，以减轻后续处理设备的负担。
常见的预处理设备有格栅、旋流器、气浮设备等。
格栅是一种利用固定或活动的隔板将进水中较大的杂质截留下来的设备。
旋流器是一种利用液体流体力学原理将水中固体物质快速旋转产生离心力而完成去除固体物质的设备。
气浮设备则是将经过预处理的水流通过加压曝气等方式，从而使水中的悬浮颗粒物聚集成团并上浮到水面，通过这种方式实现了固液分离处理过程。
生化池是处理畜禽养殖粪便污水的核心部分，其作用是将有机物质进行生物分解、转化、耗氧等化学反应，从而完成对有机物的去除。
生化池根据处理方式和反应情况分为好氧池和厌氧池两种。
好氧池通常采用曝气方式使水中的有机质得到生物降解，一般设有机械曝气和风机曝气两种。
厌氧池则是指在没有空气氧气的条件下进行一种微生物分解过程，其中的微生物主要是厌氧产气菌，它能用有机物作为电子受体来进行代谢活动，产生小分子有机物和甲烷气体。
沉淀池沉淀池是将生化池中分解后的污水进行沉淀处理的设备，其中的污水经过好氧化、厌氧化等生化池的处理后，其中悬浮颗粒都已大幅度降低，因此可以通过重力沉淀的方式去除水中的沉淀物质。
沉淀池分为一、二、三级沉淀池。
过滤器过滤器是将沉淀后的水体中的溶解性物质和难降解物质进行深度过滤处理，从而实现去除后细微颗粒物的设备。
常用的过滤器有砂滤器、活性炭过滤器等。
畜禽粪便一体化设备原理及工艺流程
畜禽粪便一体化设备原理及工艺流程畜禽粪便废弃物无害化处理设备通过固液分离、高温高压灭菌的方式，将所有细菌全部杀死，然后将其转化成有机肥或鱼饲料，其设备的发明，真正意义上解决了无害化处理的方式，她的诞生让我国就畜禽粪便废弃物无害化处理的方式真正与国际接轨。
通过近几年的反复试验更改，其处理时的自动化、处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化，可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注、及好评。
二、原理畜禽粪便废弃物无害化处理（以下简称无害化处理）的结果是把有机废弃物通过固液分离去除大部分水分然后高温干燥的方式将粪便废弃物进行有效灭菌、脱水烘干，再通过加菌种反应，生产出合格的复合肥料，达到废弃物完全回收利用。
三、工艺流程1.禽畜粪便废弃物集中收集后，装地下池子里进行密封暂存。
2.采用固液分离机脱水，使水分降至50%以下。
3.干粪暂存到料仓（可一次性储存2立方物料），开启螺旋输送机输送到自动喂料系统，物料在密闭环境里通过螺旋输送机直接匀速把物料输送至转鼓烘干机加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体为热空气。
4.载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，湿法除尘器后再排放。
>加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
粪污处理工艺方案
畜禽粪便处理处置技术目前规模化、集约化的商品养殖生产占主要地位，这些养殖场处理畜禽粪便时大多是水冲式清除畜禽粪便，产生了大量的固体废弃物和有机废水。
一般畜禽养殖场处理畜禽粪便时都要先进行固液分离，然后再单独对固体废弃物和有机废水进行处理。
这样，集约化养殖场畜禽粪便的处理就包括了畜禽粪便处理和有机废水处理两个方面。
畜禽养殖场特别是大中型养猪场废水处理难度很大：一是由于大多数猪场都是采用漏缝板式的栏舍，水冲式清粪，排水量大；二是冲洗栏舍的时间相对集中，冲击负荷很大；三是粪便和污水量大且集中，而农业生产是季节性的，周围农田无法全部消纳；四是废水固液混杂，有机质浓度较高，而且粘稠度很大；五是养猪业属微利行业，受到自然与市场的双重风险的影响，不可能投入很多资金用于处理废水，也难以承受过高的废水处理运行费用。
因此，根据养殖场的水质特点，选择经济合理，处理后保证达标的工艺显得尤为重要。
一、水质水量1、水质畜禽养殖业产生的污染物主要有粪便、污水和恶臭三个方面。
畜禽粪便中含有大量的病原微生物、寄生虫卵以及孳生的蚊蝇，会使环境中病原种类增多，菌量增大，出现病原菌和寄生虫大量繁殖，造成人、畜传染病的蔓延；畜禽养殖废水的高浓度有机废水，CODCr、NH4+-N、SS含量都很高，水量大且温度较低，废水中固液混杂，氮和磷的化合物有机物含量较高。
而粪污中的重金属则来自于饲料和饮水进入畜禽体内后排泄的，因为含量低不做考虑。
表1国家环保总局推荐的排泄系数/[kg/(头?a)]2、水量尽管猪粪尿排泄量受到环境因子、饲养质量、饮用水量等的影响，但可以根据下式计算：Yf=0.530F-0.049 Yf—尿排泄量，kg； F—饲料采用量，kgYu=0.205+0.438W Yu—粪便排泄量，kg； W—饲水量，kg；表2 -1猪粪尿量表2-2畜禽粪尿排泄量表3-规模化畜禽养殖场的单位用水系数和废水产生系数 kg/(头或只?d-1)表3-2年出栏万头猪场粪污水排放量二、养殖场清粪工艺我国规模化养殖场目前主要清粪工艺有三种：水冲粪、水泡粪（自流式）和干清粪工艺。
畜禽粪便和沼液沼渣的固液分离机制作
畜禽粪便和沼液沼渣的固液分离机制作0、引言畜禽养殖业发展迅速，伴随而来的是大量的动物粪便和相关废弃物，沼气工程作为一项实用工程系统，是目前处理畜禽粪便、改善环境和利用生物质能源的一种重要途径。
但目前在以畜禽粪便为主要原料的沼气工程中，仍然存在着一些问题，特别是对畜禽粪便进行发酵前的预处理和发酵后的沼液沼渣分离成为一个瓶颈问题。
沼气工程中物料的传送主要是依靠输送泵来实现的，但是在传送过程中原料结块以及纤维状物体经常给泵、阀、外部和中心控制设备带来堵塞难题。
现有的固液分离机在分离效率、连续运行及分离质量等方面仍不能很好地满足畜禽粪便及沼液沼渣固液分离的需要，多数设备主要针对发酵后料液进行处理，分离出的固体含有结块原料及纤维状物，液体中有机成分偏少，不适合发酵原料的前期处理。
本研究旨在研制一种能够很好地适应发酵前畜禽粪便的固液分离及发酵后沼液沼渣的固液分离机，从而实现沼气系统不堵塞并高效连续运行。
1、整机结构及工作原理1.1设计目标1）结合畜禽粪便及沼液沼渣成分复杂、酸碱度高的特点，设计出一种满足畜禽粪便及沼液沼渣分离的机器设备。
2）固液分离机满足联合作业的要求，一次性完成进料、传送、固液分离和出料等作业。
3）固液分离机的筛网能够与搅龙紧密贴合，搅龙叶片能将堵塞筛网的杂物清走;能在内腔压力过大时自动向外移动，保护设备。
4）固液分离机固料出料端的拨料盘能够进行自动转动，转动速度满足作业要求，能按照作业需要与分离机出料端端面自动接触或分离。
5）在满足功能要求的基础上，整机结构设计紧凑，减小整机的体积;在满足强度要求的前提下，减轻整机的质量，节约使用材料。
6）畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机的零件要满足互换性和可装配性的要求。
1.2整机结构禽粪便及沼液沼渣固液分离机主要由机架、动力输入装置、进料机构、搅龙、浮动筛网系统及出料分离二级减速系统等组成，整机结构如图1所示。
1.3工作原理禽粪便及沼液沼渣固液分离机作业时，电动机通过带轮带动搅龙轴旋转;需要分离的物料由进料口处进料•，搅龙轴上叶片在旋转运动的过程中将物料不断向右推进，推动至筛网处，液相物料在挤压和离心力的作用下，通过筛孔分离出来:在向右运动的过程中，不断挤压分离，行至筛网末端，完成固液分离。
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计随着畜牧业的发展，养殖业所产生的畜禽粪便也日益增多，如何有效地处理畜禽粪便成为一个重要的环保问题。
传统的处理方式往往存在着能源浪费、环境污染等问题，研发一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备就显得尤为重要。
本文将介绍一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计。
一、加热系统结构设计1. 加热设备选择为了能够高效地将畜禽粪便转化为有机肥料，需要对畜禽粪便进行加热处理。
加热设备的选择至关重要。
常见的加热设备包括发酵罐加热器、锅炉加热器等。
针对畜禽粪便的加热需求，本设备选择了发酵罐加热器作为加热设备。
加热系统由加热设备、控制系统和输送系统组成。
加热设备通过控制系统实现对畜禽粪便的加热，并通过输送系统将加热后的畜禽粪便输送至发酵罐中进行进一步处理。
3. 控制系统设计控制系统是整个加热系统的“大脑”，它通过感应畜禽粪便的温度、湿度等参数，实现对加热设备的智能控制。
控制系统包括温度传感器、湿度传感器、控制器等部件，通过这些部件对加热设备进行智能控制，确保畜禽粪便得到适当的加热处理，实现高效转化。
二、工艺设计1. 畜禽粪便的预处理在畜禽粪便进入加热系统之前，需要进行一定的预处理工作。
首先是对畜禽粪便进行初步的杂物去除，以保证后续加热处理的效果。
其次是将畜禽粪便进行适当的混合处理，以保证加热处理的均匀性。
2. 加热处理工艺加热处理是整个畜禽粪便转化有机肥的关键环节。
将经过预处理的畜禽粪便通过输送系统输送至发酵罐加热器中，加热器根据控制系统的指令进行加热处理。
加热的温度和时间根据畜禽粪便的特性和加工要求而定，一般在60-70摄氏度的温度下进行加热处理，时间约为24-48小时。
经过加热处理后的畜禽粪便中的有机物质得到有效分解，杀灭了病菌和寄生虫的卵子，起到了消毒和减少氨气的作用。
3. 加热处理后的粪便进一步处理经过加热处理后的畜禽粪便变得更容易发酵，并且含有更多的有机物质。
畜禽粪便处理方法及资源化简介 ppt课件
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• 堆肥法可分为自然堆肥、好氧厌氧堆肥和 生物堆肥。 • 自然堆肥是粪便处理的传统方法，它通过 微生物作用使畜禽粪便在数月内自然分解， 微生物发酵产生的热量可以杀灭大部分病 原微生物和寄生虫。 • 自然堆肥操作简单、投资小，但需要较大 场地，处理周期长，而且灭菌不彻底。
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• 厌氧生物处理法。厌氧生物处理法是指在不提供游离氧的 条件下，以厌氧微生物为主使畜禽粪便中的有机物进行降 解并稳定化的一种生物处理方法，即厌氧发酵法。厌氧处 理是目前处理畜禽粪便较为重要的环境技术。 • 它的优越性在于，在消除畜禽粪便对环境污染的同时可获 得可利用的能源和物质，它与好氧处理的共同点是必须在 有微生物参与的条件下才能完成。 • 利用自然微生物或接种微生物，在缺氧条件下，将有机物 转化为二氧化碳与沼气。其优点是处理的最终产物恶臭味 减少，产生的沼气可以作为能源使用。缺点是氨气挥发损 失多，处理池体积大。
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• 1.用作有机肥及无机肥 • 畜禽粪便通过生物好氧发酵与干燥处理,制成无公 害高效活性有机肥。在国外许多国家(如日本和加 拿大等国),畜禽粪便还田仍是处理利用的主要方向。 日本之所以在短短几年内解决了畜禽粪便的污染 问题,就是政府推动畜禽粪便还田运动,协调畜禽养 殖业与种植业之间的关系。畜禽粪便经过减量化 无害化处理后,制成优质的有机无机肥,进行无公害 和绿色食品的生产,同时还可以进行有机肥与无机 肥商品化生产。
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• （1）直接施用法 • 畜禽粪便直接施用的方法无需投资、简便易操作、易于农 民利用，但是不便于大量施用，在使用上受到限制。 • （2）物理堆肥 • 物理堆肥是通过人为控制堆肥所需条件，利用微生物对其 进行腐化分解，生产出高效的有机肥料。 物理堆肥的关 键在于调节堆肥物料的碳、氮比例、颗粒大小，控制适宜 的水分、温度、氧气和PH 值。 • 采用堆肥技术处理畜禽粪便，与直接施用方法相比，最终 产物臭气较少，水分含量小、容易包装和施用。
畜禽粪资源化利用典型技术模式(密闭罐高温发酵生产有机肥工艺模式)
畜禽粪资源化利用典型技术模式（密闭罐高温发酵生产有机肥工艺模式）一、技术模式高温密闭活性菌快速发酵技术模式：1.无污染，能耗低。
完全密闭发酵，发酵温度达80-100度，10个小时即可生物发酵完毕，发酵后无异味，高温灭菌，彻底杀灭病虫卵及有害病菌，从根源上杜绝作物病虫害。
从根本上解决了传统有机肥生产工艺中存在的发酵不完全、病虫卵杀灭不彻底、养分损失大、发酵周期长等诸多问题，粪污处理省时省力，可防止二次污染。
2.机械化，自动化。
上料、发酵、温控、干燥和出料全过程自动控制，，操作工人经过简单的培训即可上岗。
设备设置多种安全防护措施，可有效防范各种机械、电气和人身安全事故。
3.发酵快，产能高。
打破常规的堆肥生产方式，实现工业化、自动化生产。
将污染降到最低，一次发酵10个小时即可完成无害化处理，可开发不同型号的商品有机肥。
一次性每日可以处理3—100吨。
4.占地少，用人少。
1-2名工人，项目占地1-3亩地，设备占地20平方米。
二、工艺流程三、技术要点1、把养殖场场收集回来的畜禽粪便有机物（水分不超过50％，如果超过可以添加农作物秸秆或干鸡粪），按照固定的配方比例混合加入高温密闭发酵设备，并在发酵槽内加入高温发酵菌种。
2、通电加热使温度加至80-100℃至2小时进行高温灭菌，然后断电，让其温度保持在60℃—80℃之间，同时发酵设备内配套的搅拌设备间歇性的搅拌，在发酵设备内整个发酵时间约10小时。
3、发酵完毕后的肥料用电动筛选，筛选合格的肥料包装完毕后进入成品库，也可以选择进入造粒生产过程。
4、本项目工艺流程中在原料输送、产品搬运及进入二次发酵等环节全部采用皮带输送和铲车、叉车搬运的机械化作业，尽量减少人工。
5、该工艺优点：设备占地少（20平方米）、用人少（2名工人）、发酵快（10个小时发酵完毕）、无污染（最高100度高温灭菌、发酵后无异味）、附加值高（可开发不同型号的商品有机肥）、产量大（根据养殖场产生畜禽粪便的量规划，每天可一次性解决）、标准作业（SOP管理、自动化、机械化）等优点。
畜禽粪便一体化有机肥处理设备技术实现要素
畜禽粪便一体化有机肥处理设备技术实现要素我国是畜禽饲养量大国，随着畜禽饲养业的蓬勃发展，其为社会带来巨大经济效益的同时，也为环境污染埋下了隐患。
畜禽饲养时会产生大量的粪便，若不能及时有效地处理粪便，会引起环境污染、疫情传播等严重社会问题；而禽畜粪便含水量高、运输贮存困难，因此，禽畜粪便处理工作存在着难度大、费用高、收效差的问题。
将禽畜粪便进行发酵处理进而制得有机肥料，变废为宝，是低成本、高收益的有效处理措施，有效地避免环境污染的同时，充分利用了粪便中的养分。
LI前, 通常采用微生物发酵法处理禽畜粪便制备有机肥，国内外也出现了对禽畜粪便进行发酵处理的设备，但存在着价格昂贵、功能单一、处理效率低的缺点，尚无能够集进料装置、温控装置、发酵装置、出料装置于一体，并能实现自动化控制的禽畜粪便快速处理生产有机肥的一体化设备。
此外，曲于粪便含水量较高，一般需要先将粪便进行固液分离预处理或干燥处理，再进入发酵设备中发酵生产有机肥。
技术实现要素：本实用新型针对现有技术的不足之处，公开了一种禽畜粪便快速处理生产有机肥的一体化设备，具有出肥时间快、操作方便、成本低以及经济效益高的优点。
本实用新型的禽畜粪便快速处理生产有机肥的一体化设备，包括总控制系统装置、物料传送装置、温控装置、发酵装置、卸料塔以及成品收集装置：所述总控制系统装置分别与物料传送装置、温控装置、发酵装置以及卸料塔之间通过电气连接，负责操控各个装置的运转；所述发酵装置与卸料塔上分别设有进料口和出料口；所述物料传送装置与发酵装置的进料口连接，所述发酵装置的出料口与卸料塔的进料口连通，所述卸料塔的出料口与成品收集装置连接；所述温控装置与发酵装置连接，温控装置用于调控发酵装置的温度。
进一步的，还包括气体净化吸收装置，所述气体净化吸收装置包括具有多层结构的吸收塔，吸收塔的顶部和底部分别设有排气口和进气口；所述卸料塔的顶部设有出气口，所述吸收塔的进气口与卸料塔的出气口连通。
家禽养殖中自动化排粪系统的设计与实现
家禽养殖中自动化排粪系统的设计与实现概述家禽养殖业在全球范围内广泛发展，为了提高生产效率和养殖环境的卫生状况，自动化排粪系统在家禽养殖中发挥着重要作用。
本文旨在介绍家禽养殖中自动化排粪系统的设计原理、组成部分和实现方法，并探讨其对养殖业的益处。
一、自动化排粪系统的设计原理1.1 分层式设计在家禽养殖场中，为了避免鸡舍内的粪便过度堆积，影响鸡的生活环境和健康状况，自动化排粪系统采用了分层设计原理。
它将鸡舍分为多层，并通过机械装置将上层的粪便自动转移至下层的集中处，确保鸡舍内的粪便得到及时清理。
1.2 实时监测与控制自动化排粪系统的设计原理还包括实时监测和控制功能。
通过传感器和数据采集设备，监测鸡舍的粪便积累情况，当达到一定阈值时，自动启动排粪装置进行清理。
同时，还可通过智能控制系统，根据鸡舍内的温度、湿度等环境参数，调整排粪系统的工作频率，以适应不同季节和养殖条件的变化。
二、自动化排粪系统的组成部分2.1 传感器和数据采集设备传感器是自动化排粪系统的核心组件之一，用于监测鸡舍内的粪便积累情况。
常用的传感器包括温度传感器、湿度传感器和氨气传感器等，它们能够准确地感知环境参数的变化，并将数据传输给数据采集设备。
数据采集设备负责收集传感器传输过来的数据，并将其发送至智能控制系统进行分析和处理。
通过数据采集设备，我们能够实时监测鸡舍内的粪便情况，提前预防问题的发生。
2.2 排粪装置排粪装置是自动化排粪系统的关键组成部分之一。
根据实际需求，排粪装置可以采用不同的设计方案，如链条式排粪装置、刮板式排粪装置等。
这些装置能够将鸡舍上层的粪便转移至集中处，并保证排粪过程的高效和稳定。
2.3 智能控制系统智能控制系统起着自动化排粪系统的决策和控制作用。
它通过分析传感器收集的数据，判断粪便积累的程度，并及时启动或停止排粪装置。
同时，智能控制系统可以根据用户的需求，进行调度和优化，确保排粪系统的高效运行。
三、自动化排粪系统的实现方法3.1 机械传动和控制设备为了实现家禽养殖中自动化排粪系统的正常运行，我们需要使用各种机械传动和控制设备。
微生物巢畜禽粪污处理原理与技术
微生物巢畜禽粪污处理原理与技术第一节微生物巢畜禽粪污处理工艺流程为有效处理种植养殖废弃物，尤其是畜禽粪污，降低环境污染，促进我国养殖业可持续健康发展，由中国工程院印遇龙院士和欧洲科学院张友明院士领衔，山东大学国家微生物技术重点实验室、山东省种养废弃物处理与资源化工程实验室、山东亿安生物工程有限公司生物研究所合作参与的联合技术团队，针对水泡粪的难题，经多年技术攻关，研发出粪水处理零排放的生态处理技术——微生物巢技术，它可以在畜禽养殖过程中有效地降低乃至消除粪污的恶臭，减少畜禽产生的粪便以及带来的相应污染，并且通过粪污的资源化处理，达到理论上的零排放。
一、微生物巢技术原理微生物巢技术是一种以微生物发酵原理为核心，利用多种微生物发酵过程中生长代谢方式的多样性，实现畜禽粪污无害化、减量化、资源化的生态处理技术。
它以蜂巢为基本模型，主要利用农业种养废弃物如锯末、稻壳和作物秸秆等为基础垫料（碳源），粪便、粪水（氮源），在适宜C/N比条件下，通过添加的专用高效复合功能性有益微生物菌剂（CM复合微生物），在生长代谢过程中，产生的多种水解酶的复合分解作用，消耗畜禽粪污中的大分子有机物，并将这些大分子有机物转化为容易被作物吸收和利用的小分子营养物质，整个过程无需固液分离，实现高浓度养殖粪水的零排放和无害化处理。
微生物巢技术利用光合细菌群、酵母菌群、枯草芽孢杆菌群、放线菌群、硝化细菌、反硝化细菌等多个生理菌群，通过多菌种间的互利共生，利用微生物的生理代谢，在其生长代谢过程中将特定环境中的有害成分作为自己生长的养分，将具有臭味的物质加以转化利用，转为菌体、二氧化碳和水等其他低污染无臭味的物质，从源头上减少NH3、H2S、VFA等恶臭气体的产生，消除粪水臭味，从根本上改善空气质量。
同时，多菌种能压制其他细菌的生长空间，令其他杂菌难以生长繁殖，并且逐渐降解有机质，有效消减畜禽粪污的恶臭和进一步资源化利用畜禽粪便。
在微生物巢中，当加入适量的畜禽粪污后，在多种功能性微生物代谢合成分泌的多种水解酶的分解作用下，畜禽粪污中的大分子有机物，被逐渐降解转化成腐殖酸、氨态氮和硝态氮等易于被植物吸收的营养物质，同时发酵过程中释放出大量热能，所产生的热量使物料升温，发酵最高温度可达到75℃，而发酵产生的持续高温又能有效杀灭病原菌，经过微生物巢内各种微生物发酵过程中的持续性分解，大量畜禽粪便和粪水被微生物有效处理，使粪污中的各种有机物分解，整个发酵床看起来就像一个巨大而蓬松的蜂巢，从而实现了养殖场粪污的持续清理转化，有效削减了畜禽粪污的污染。
牲畜粪便处理工艺流程
1、粪污的收集
畜禽养殖舍内粪污收集方式有铲车清粪、水冲清粪、电动机械刮粪板清粪。
养殖场在进行畜禽粪便收集时，注意要日产日清,从畜禽舍或运动场等清出的粪便要及时收集运送到贮存或处理场所。
切记畜禽粪便收集过程中必须采取防扬散、防流失、防渗漏等措施。
2、粪污的输送
养殖场粪污输送方式主要有：罐车输送和渠道输送2种主要方式。
其中，罐车输送耗油大，日常运行成本高、容积有限，只适用于小规模养殖场。
对于养殖规模较大的养殖场来说，最好采用渠道输送方式，这样可以降低能耗、保证场区的环境卫生。
3、粪污的处理和利用
畜禽粪便无害化处理和利用是一项复杂的工程，不同处理工艺涉及的设备都不同。
目前，养殖场常用处理技术有固液筛分技术、沼气发酵技术和有机肥还田技术等。
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计随着农业现代化的发展，畜禽养殖业规模不断扩大，畜禽粪便的处理和利用也愈发受到重视。
传统的畜禽粪便处理方式存在着运输成本高、资源浪费严重等问题。
开发一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备显得尤为重要。
加热系统作为其中的重要组成部分，其结构及工艺设计对整个设备的节能效果、操作方便性、环保性等方面具有重要影响。
本文将着重介绍一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计。
一、加热系统的结构该设备采用的是间断式加热系统，主要包括加热器、热交换器、温度控制装置和传感器等。
加热器是整个系统的核心部件，其选用合适的加热器对于设备的节能性能至关重要。
热交换器则用于将加热器产生的热量传递给畜禽粪便，并且将热量均匀地传播开来。
温度控制装置和传感器用于实时监测和调控加热系统的工作状态，确保加热温度和时间的准确控制。
二、加热系统的工艺设计1. 加热器选型在选择加热器时，需要考虑畜禽粪便的特性和加热需求，综合考虑电热、燃气热、蒸汽等加热方式，选用效率高、能耗低、使用寿命长的加热器。
加热器的尺寸需要与设备的结构匹配，以便于安装和维护。
2. 热交换器设计热交换器的设计需要考虑到传热效率和传热均匀性，保证畜禽粪便在加热过程中能够受热均匀，避免热量浪费和局部过热现象的发生。
在材料选择上，应选用耐高温、耐腐蚀的材料，以保证热交换器的长期稳定运行。
3. 温度控制装置温度控制装置需要能够根据不同环境温度和粪便状态，自动调节加热器的工作状态，并且能够对加热器的温度进行精准控制。
需要结合传感器实时监测加热器的工作状态，确保加热温度和时间的准确控制，提高设备的稳定性和节能性能。
4. 保温设计为了减少热量的流失，加热系统还需要考虑到保温设计。
选择保温材料和结构，减少热量的流失，提高热量的利用效率。
合理的保温设计可以降低设备的能耗，提高设备的节能性能。
三、加热系统的节能性能通过合理的加热系统结构设计和工艺设计，可以有效提高畜禽粪便转化有机肥设备的节能性能和稳定性能，实现资源的高效利用和环境的保护。
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计随着农业生产的发展和现代化，养殖业规模不断扩大，畜禽粪便处理问题日益突出。
传统的处理方式往往会导致臭气扩散、污染环境，同时也会浪费资源。
为了解决这一难题，科技人员研发出了一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备，借助加热系统进行处理，实现了资源的再利用。
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构主要包括加热器、锅炉、管道和控制系统等部件。
该设备采用了先进的工艺设计，将畜禽粪便经过处理后转化为有机肥，达到了环保、资源化利用的目的。
加热器是整个系统的核心部件之一，它负责提供必要的热能，将畜禽粪便进行干燥处理。
加热器采用了高效节能的设计，可以充分利用热能，减少能源的浪费。
加热器的选材和制造工艺也很关键，需要具有很好的耐高温、耐腐蚀性能，以确保设备的长期稳定运行。
锅炉是加热系统的另一个重要组成部分，它提供加热器所需的热能。
选择合适的锅炉对整个系统的效率和运行成本都有着重要的影响。
在设计时需要考虑锅炉的热效率、耗能情况以及安全性等因素，合理选择锅炉的型号和规格，确保系统的稳定运行。
管道系统也是加热系统中不可或缺的一部分，它负责将热能有效地传输到加热器中。
在设计管道系统时，需要考虑管道材料的选择、管道布局的合理性以及运行中的保温隔热等因素，以确保加热能够均匀、高效地进行。
控制系统是整个加热系统中的大脑，它负责监测和控制加热系统的运行情况，保证系统能够安全、稳定地运行。
控制系统需要具备良好的自动化控制能力和故障诊断能力，能够及时发现问题并采取相应的措施，确保设备的正常运行。
在工艺设计方面，一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统需要考虑畜禽粪便的特性，合理设计干燥曲线和干燥温度，确保在降低湿度的同时不影响肥料的营养成分。
还需要考虑设备的稳定性和可靠性，防止因工艺参数设置不当导致设备故障和产品质量下降。
一种节能的畜禽粪便转化有机肥设备的加热系统结构及工艺设计是一个系统工程，需要综合考虑加热器、锅炉、管道和控制系统等各个方面的因素，充分发挥各个部件的作用，确保系统能够高效、稳定地运行，实现资源的再利用。
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畜禽粪便一体化设备原理及工艺流程
畜禽粪便废弃物无害化处理设备通过固液分离、高温高压灭菌的方式，将所有细菌全部杀死，然后将其转化成有机肥或鱼饲料，其设备的发明，真正意义上解决了无害化处理的方式，她的诞生让我国就畜禽粪便废弃物无害化处理的方式真正与国际接轨。
通过近几年的反复试验更改，其处理时的自动化、处理过程无污染化、处理结果的环保化、无害化，可回收、高利用、均得到了广大用户单位的关注、及好评。
二、原理
畜禽粪便废弃物无害化处理（以下简称无害化处理）的结果是把有机废弃物通过固液分离去除大部分水分然后高温干燥的方式将粪便废弃物进行有效灭菌、脱水烘干，再通过加菌种反应，生产出合格的复合肥料，达到废弃物完全回收利用。
三、工艺流程
1.禽畜粪便废弃物集中收集后，装地下池子里进行密封暂存。
2.采用固液分离机脱水，使水分降至50%以下。
3.干粪暂存到料仓（可一次性储存2立方物料），开启螺旋输送机输送到自动喂料系统，物料在密闭环境里通过螺旋输送机直接匀速把物料输送至转鼓烘干机加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体为热空气。
4.载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，湿法除尘器后再排放。
>加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，
载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体为热空气。
5.烘干、发酵过程中产生的废气，经过除尘器除尘,再经过喷淋洗涤后用于污水处理部分生物曝气。
载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。
如需进一步减少尾气含尘量，湿法除尘器后再排放。
加料端。
加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。
干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。
物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体为热空气。
6.环保垃圾焚烧炉：
各种可燃垃圾、燃烧物，都可以，一次添满，产生大量热能，环保无污染。
7.污水处理部分：
兽禽粪便废弃物固液分离后的废水和降尘除臭喷淋废水暂存到沉淀池，混凝沉淀池由于加药形成絮体通过助凝剂的吸附架桥，吸附和网捕污水中的有机物胶体和颗粒沉积在斜管沉淀池底部，通过污泥泵回流到暂存池，同时二沉池内的剩余污泥也定时定量的排入暂存池内。
输送机送出。
在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
载热体为热空气。
8.处理过的污水回用于降尘除臭。
剩余部分可以通过MBR反应池处理后达标排放。
四、工艺特点
（1）处理时间短；（2）处理能力大；（3）不产生二次污染。