项目一 测控条和测试版的使用

• 国家标准规定： • 胶印精细印刷品50％网点的增大值范围为 10％~20％； • 胶印一般印刷品50％网点的增大范围为10 ％~25％。
相对反差
• 一 相对反差的概念 • 相对反差也叫印刷对比度，简称K值。
• 计算公式： • K=（DV-DR）/DV • 其中DR表示75%或80%的网点块的密度值； DV表示实 地密度
本节重点 • 掌握常见信号条和测控条的组成和功能 • 掌握实地密度、叠印率、网点增大、相对反 差的测量方法 • 了解测试版的组成和功能
测控条是什么？ 为什么要用测控条？ 测控条怎么用？
测控条是什么？
测控条是用已知特定面积的几何图形作参照 物来测控产品的质量的，是供目测、测量、计算、 专家鉴定使用的检验产品质量的工具.
• 三 实地密度的应用
• (1) 测量方法：测量测控条上四色油墨(专色)油墨的实地 色块 (2)意义：监测和控制油墨的墨层厚度
(3) 控制范围 我国行业标准对平版和凹版实地密度的要求
• 平版印刷品的实地密度范围
色 别 黄(Y) 品红(M) 青(C) 黑(BK) 精细印刷品 实地密度 0.85~1.10 1.25~l.50 1.30~1.55 1.40~1.70 一般印刷品 实地密度 0.80~1.05 1.15~1.40 1.25~1.50 1.20~1.50
• 举例： 要求在品红实地上印黄色，用密度计分别 测得大红的叠印色（黄加品红），品红墨和黄墨 的实地密度分别是1.65，0.40，1.42，计算其叠 印率。
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T=（1.65-0.40）×100% /1.42=88%
• 结果说明：如果在白纸上黄墨是100%的话，那 么印在品红色上面的黄墨只印了88%，该叠印色 由于黄墨少了便产生一定色彩偏移。
• 二 相对反差的意义
• K值最大说明此时具有最佳实地密度，阶调转移也处 于最佳状态，也可以用于控制墨层厚度。
反差大
反差小
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Hale Waihona Puke 相对反差与墨层厚度的关系• 墨层厚度为δ0时，供墨量适量，K值最大；当 墨层厚度δ< δ0时，墨量不足，网点不实，K值 小；当墨层厚度δ> δ0时，墨量过大，网点增 大十分严重， K值下降。 • 说明：K值最大时，网点增大最小，印张上的 墨层厚度达到最佳值
实地密度
• 一、实地密度的定义 • 实地密度是指网点面积率为100％，即被墨层完 全覆盖的部分的密度，用DV表示。
实地密度与墨层厚度的关系
• （1）随着墨层厚度增加，实地密度增大； • （2）当墨层厚度增加到一定值时，实地密度达 到最大值；
• 二 最大实地密度的影响因素
• 1. 印刷方式对最大实地密度的影响 凹印>平印>凸印 2. 纸张对最大实地密度的影响 • 纸张平滑度越高，纸和油墨的接触面积就越大，实 地覆盖率也就越大。 • 铜版纸>胶版纸>新闻纸 • 3.油墨对最大实地密度的影响 • 不同品牌，不同色相的油墨密度值不一样
墨色叠印
• 一 墨色叠印的概念
• 定义：墨色叠印是在印刷中一色油墨转移到已经印 好的另一色油墨层上的印刷过程，是衡量印刷产品的 重要指标。
• 墨色叠印率计算公式： • • T=（D1+2-D1 ）×100% /D2 • 式中T——叠印率 • D1+2——第二色叠印到第一色的总密度值 • D1——第一色单色实地密度 • D2——第二色单色实地密度 • 前提：已知印刷色序
• 凸版印刷原理：类似于印章和木刻版画， 是一种直接加压印刷的方法
平版胶印原理示意图
凹印原理示意图
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四 网点增大值的控制
打样和印刷中进行三点控制： a. 控制亮调、中间调和暗调的网点增大量 b. 布鲁纳尔测试条控25%.50%.75%，海德堡CPC控制 20%.40%.80%，瑞士格雷达固CCS控制15%.45%.73%.
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眼睛看起来的网点大小比实际尺寸要大， 是由视觉效果引起的。（不可避免的）
三 网点增大的规律
（1）不同的覆盖率面积网点的网点增大值不同。 原因：在实际传递中，因不同的大小的网点其边长 是不一样的，因此网点增大程度不同。
网点增大 幅度和边 缘变化
(2) 不同油墨的网点增大值不同
正常情况下：K>M>C>Y
网点增大值
• 一 网点增大值（ZD）的定义
印刷品某部位的网点覆盖率FＤ与原版上相对应位 置的网点覆盖率FF之间的差值。
公式为： ZD = FＤ－ FF
• 二 网点增大的种类
机械网点增大和光学网点增大
• （1）机械网点增大（几何网点增大） • 由于力的作用产生的网点变形，主要在网 点的周边上发生。（可以通过控制减小） • （2）光学网点增大
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凹版印刷品的实地密度范围
色 黄(Y) 品红(M) 青(C) 黑(BK) 别 精细印刷 品实地密度 0.90~1.10 1.20~l.50 1.40~1.70 1.60~1.90 一般印刷品 实地密度 0.85~1.05 1.15~1.45 1.30~1.60 1.50~1.80
•2、叠印色：
功能: 测量第一色油墨、第二色油墨及叠印色油墨 的密度，计算叠印率，检测叠印效果。
a. 美国 60年代 GATF（美国印刷基金会） 信号条和星标
GATF字 码信号条
b.美国、瑞士格雷达固（GRETAG）公司 等研制CMS信号条系统
c.70年代瑞士布鲁纳尔 公司推出第一代布鲁纳 尔测试条，80年代推出 第三代测试，现使用第 五代；
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为什么要用测控条？
科学定量控制
数字化管理
• 测控条能兼顾到物理测量和视觉评估两方面需要， 在印刷工艺控制中，占重要地位。
• 二 叠印率的测量 • 仪器：彩色反射密度计 测控条（或色标） • 测量：按照公式中的各项进行测量。
三 叠印率的标准值 T=95%~100% 极好的印刷品 T=85%~95% 好的印刷品 T=70%~85% 可以接受的印刷品 T<70％ 不能接受
•3、阶调色块：
种类: 全阶调色块，三色块，两色块，一个色块。 功能: 测量和控制网点增大。
印刷管理规范化的发展： 1. 传统方式：
按客户签样“照样付印”， 凭经验的主观鉴定方法
2. 科学定量控制：控制晒版印刷的测试元件-信号条 和测试条，并配备测试仪器和图表，对印刷质量进行科 学的定量控制。
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测控条怎么用？
学习组成和功能
放置位置：咬口（版口）或托稍（版尾）处
1、实地色块：
功能: 测量实地密度，控制墨层厚度； 根据印刷厂的油墨、纸张等条件，建立实地 密度的经验数据。