31110工作面采煤机左右滚筒更换安全技术措施

神华集团包头矿业有限责任公司

李家壕煤矿

31110工作面更换采煤机左右

截割滚筒安全技术措施

编制单位：综采二队

队长：

编制人：李海龙

编制时间：2014.12.12

31110工作面更换采煤机左右截割滚筒安全技术措施审批栏

31110工作面更换采煤机左右截割滚筒安全技术措施

一、工程概况

我队31110工作面使用SL500/6432采煤机，滚筒直径2.5m，由于工作面长时间有夹矸，采煤机的左右滚筒磨损严重，滚筒部分叶片开裂、漏水，齿座与齿套的间隙变大，导致采煤机在割煤过程中飘刀、阻力增大，频繁掉截齿，存在安全隐患。根据矿里的安排，计划在12月15日早班开始更换左右截割滚筒，计划用时8小时，更换新截割滚筒直径为2.7m。为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。

二、施工组织

1、指挥：燕秉慧

2、现场负责及安全监督：邹云兴

3、技术负责：李冠茂

4、材料准备：周文军、齐文龙

5、人员安排：早班检修班人员

三、材料工具准备

四、施工前的准备工作：

1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习签字；

2、施工前用EDS350-25T特种车将新滚筒运输至回风顺槽12#调车硐室；

3、提前作好材料配件的领用工作；

4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查；

5、施工前提前将回顺超前支护单体卸液靠到负帮侧；

6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶，有离层及时处理，排除一切不安全因素。

五、工序步骤

更换工作开始前，所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品，检查所需施工器具，将前期工作准备到位。

1、采煤机割完机尾三角煤，退出采煤机离回顺正帮30米左右，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁；

2、打出工作面液压支架护帮板；

3、将采煤机机身段的刮板运输机拉回600-700mm，闭锁作业区域液压支架的本架隔离；

4、在顺槽开关上将采煤机和刮板运输机的电源隔离开关手柄打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌；

5、清理机身上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石；

6、把手拉葫芦挂在右滚筒正对的支架顶梁起吊环上，吊钩挂住滚筒盖板用套筒扳手拧下固定螺栓，并搬放在不影响作业处的合适位置；用套筒扳手拧下配水盘的固定螺栓，吊钩挂住配水盘用顶丝将配水盘顶出卸下，并搬放在不影响作业处的合适位置；

7、按照第6步的方法卸掉左滚筒的盖板及配水盘；

8、用风动扳手拧下右滚筒的固定螺栓；

9、作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜子推出400-500mm 的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到右侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离；

10、升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁牵引至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜子使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架；

11、牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用EDS350-25T特种车装滚筒并用40T链子固定好后运输至回风顺槽11#调车硐室；

12、解除作业区域支架闭锁将采煤机机身段的溜子拉回600-700mm，闭锁作业区域支架；用风动扳手拧下左滚筒固定螺栓；

13、作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜子推出400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到左侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离；

14、升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁向机尾牵引直至右摇臂行星头接近运输机机尾盖板处为止，降左摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁将溜子拉回400-500mm，使右滚筒脱离行星头；

15、向机头方向牵引采煤机，使右行星头正对左滚筒停止牵引，将溜子推出400-500mm，使右行星头挑住拆下的左滚筒，闭锁作业区域的支架，向机尾牵引采煤机将左滚筒挑至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜子使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架；

16、牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用EDS350-25T特种车装滚筒并用40T链子固定好后运输至回风顺槽11#调车硐室；

17、清理检查各部件的完好情况；

18、将12#调车硐室内新滚筒用EDS350-25T特种车运到安装位置，用支架把滚筒吊立煤壁并垫实，先安装左截割滚筒；

19、采煤机送电，牵引采煤机并升降右摇臂使行星头中线与滚筒中线对齐；采煤机断电上锁，盘动行星头滚筒座对正滚筒安装孔；

20、分次推刮板机逐步调整滚筒与行星头间的距离，安装滚筒；

21、用手拉葫芦将滚筒与摇臂相对固定，采煤机送电，升摇臂使滚筒离开底板200-300mm,解除作业区域支架闭锁，分次将该段溜子拉回600-700mm；朝机头方向牵引采煤机，至回风顺槽正帮15m左右，煤机停电闭锁后，按照第9步，拆除右行星头上新滚筒；

22、朝机尾牵引采煤机，使左行星头正对新滚筒，按照19、20步安装好左截割滚筒，安装滚筒固定螺栓并紧固；

23、用手拉葫芦把配水盘吊起对正进行安装并紧固螺栓；

24、开喷雾泵检查左滚筒配水盘是否漏水，若配水盘漏水更换O型圈；

25、配水盘无漏水后用手拉葫芦把滚筒盖板吊起正对进行安装并紧固螺栓；

26、按照安装左截割滚筒方法再次安装右截割滚筒；

27、清点工具，清理现场；

28、两滚筒安装截齿后，开机试运转。

六、安全技术措施

（一）、电气焊安全技术措施

1、作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。

4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

5、工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。

6、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

7、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。

8、进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。