6-3 埋刮板式输送机
埋刮板输送机工作原理
埋刮板输送机工作原理
埋刮板输送机是一种用于水平或倾斜输送物料的输送设备。
它由机壳、链条、刮板以及传动装置组成。
工作原理如下：
1. 原料进入到机壳内部，堆积在输送机底部。
2. 传动装置启动，通过电动机驱动链条开始运行。
3. 链条连着一系列的刮板，在链条的牵引下，刮板顺着滑槽方向运动。
4. 刮板运动时，将底部的物料推向前方，实现输送效果。
5. 当物料被推到末端时，刮板顺着滑槽反向返回，在返回过程中，刮板将机壳底部的物料推向前方。
6. 重复上述循环，实现连续的物料输送。
埋刮板输送机的工作原理简单但可靠，适用于一些粉状或颗粒状的物料输送。
它广泛应用于煤炭、冶金、化工等行业，提高了物料的输送效率。
埋刮板输送机说明书
埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户：欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。
本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。
埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。
目录一、刮板输送机概述 (4)二、刮板输送机各部件组成 (4)三、水平型埋刮板输送机的安装使用 (5)一、地面安装示意图. (5)二、安装 (5)三、刮板链条的安装. (7)四、调试 (9)四、埋刮板输送机优缺点 (10)五、输送机的日常操作维护和润滑 (10)六、输送机故障及处理方法 (12)七、使用刮板输送机的安全措施 (13)*附录 (15)附录1：埋刮板输送机常见型号及技术参数 (15)附录2：轴承一览表 (17)附录3：主要易损部件 (17)一、刮板输送机概述用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。
其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
二、刮板输送机各部件组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、操作前的准备1.检查刮板输送机的外观是否无杂物，是否有异常状况，如有发现问题应及时报修。
2.检查刮板输送机的润滑油、冷却水、液压油等润滑和冷却液的液位是否正常，如不足应及时添加。
3.检查刮板输送机的电气系统是否正常运行，操作台的按钮是否灵活、准确。
二、启动刮板输送机1.打开电源，并根据需要启动液压系统、电动机等设备。
2.启动液压系统后，检查液压系统的压力表是否正常工作，压力是否在规定范围内。
三、装料操作1.在装料前，确保刮板输送机的输送带是否完好，是否有断裂、磨损等情况，如有问题应立即停机维修。
2.装料前，必须确保装料区域安全、无人，操作人员应按照相应的安全规定进行操作。
3.在装料过程中，不得将手、头等身体部位伸入输送带下方，以避免危险发生。
4.装料时，应确保物料均匀分布在输送带上，避免出现局部过载或过空的情况。
5.注意观察刮板输送机的运行情况，如有异常震动、异响等情况，应立即停机检查。
四、停机操作1.停机前，必须先切断电源，并等待刮板输送机完全停止运行后才能进行下一步操作。
2.停机后，及时清理刮板输送机上的物料，防止物料堆积影响下次运行。
3.关闭液压系统和电动机等设备，并进行日常维护，如润滑、脱漆等工作。
五、安全操作要点1.在操作刮板输送机时，必须按照相关的操作规程和安全操作要求进行操作，严禁违规操作或超负荷运行。
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护服等。
严禁穿拖鞋、长发乱垂等情况。
3.操作人员必须经过相应的培训和考核，持有合格的操作证书才能操作刮板输送机。
4.在操作过程中，严禁疲劳操作和一人多机操作，保持专注、集中的操作状态。
5.操作过程中如发现任何异常情况，如机器异响、异常震动等，应立即停机检查并报修。
六、设备维护1.刮板输送机的维护必须按照相关的维护计划进行，如需更换易损件，应使用合格的原厂配件。
2.定期检查刮板输送机的压力表、温度计等设备，确保其正常工作，如有问题及时维修。
埋刮板输送机防磨刮板链条研究与应用
NEW PRODUCT NEW TECHNOLOGY 埋刮板输送机防磨刮板链条研究与应用龚学林湖北宜都宜运机电工程有限公司 宜都 443300摘 要：刮板链条是埋刮板输送机的牵引及承载构件，需要连续、顺利地通过机槽，却经常因为各种因素造成与机壳侧板发生磕碰、摩擦，碰弯刮板、磨损刮板端部、磨穿机壳侧板。
目前采用的增加机壳厚度，选用耐磨性能更好的材料，增设耐磨衬板，刮板加厚或者端部堆焊耐磨焊条，加大机槽宽度、降低刮板链条运行速度等措施，提高埋刮板输送机的制造和安装精度，增强了埋刮板输送机零部件的强度、耐磨性能和使用寿命，却增加了设备重量、材料成本、制造成本、运输安装成本，增大了功率消耗和运行、维护成本。
经过广泛调研，在设计思路上改变输送机技术领域长期形成的耐磨观念，建立防磨新理念，各个零件及组合设计均采取防磨技术。
通过创新设计结构、合理选用材料和加工工艺，设计出了埋刮板输送机防磨刮板链条，在不明显增加成本的前提下，有效地解决刮板链条与机壳侧板间发生磕碰、摩擦、磨损和被碰弯变形、机壳侧板被磨损磨穿、设备振动大噪音大等问题，大幅提高设备使用寿命。
并能与各种规格型号的埋刮板输送机、普通刮板链条组合搭配广泛使用。
其设计结构简单、合理，各个零件拆卸更换方便，对材料和制造工艺无特殊的要求，能适合批量生产且无需增加较大的成本。
关键词：埋刮板输送机；滚动摩擦；防磨滚轮；防磨刮板组件；防磨刮板链条中图分类号：TH213 文献标识码：A 文章编号：1001-0785（2021）06-0053-04Abstract: As a traction and bearing component of buried scraper conveyors, a scraper chain needs to pass through the machineslot continuously and smoothly, but it often collides with and rubs against the side plate of the casing due to various factors, which causes the scraper to bend, wear the end of the scraper and wear through the side plate of the casing. At present, measures such as improving the manufacturing and installation accuracy of buried scraper conveyor, increasing the thickness of the casing, selecting materials with better wear resistance, adding wear-resistant lining plates, thickening scrapers or surfacing welding electrodes at ends, increasing the width of machine slots, and reducing the running speed of scraper chains are taken to prevent the above problems from happening. These measures not only enhance the strength, wear resistance and service life of parts of buried scraper conveyor, but also increase the equipment weight, material cost, manufacturing cost, transportation and installation cost, and increase the power consumption, operation and maintenance cost.Keywords: buried scraper conveyor; Rolling friction; Anti-wear roller; Wear-resistant scraper assembly; Wear-resistant scraperchain0 引言埋刮板输送机因其结构简单、运量大、工艺布置灵活、操作维护简便、节能环保、使用效率高等优点而被众多行业应用于散体物料的输送。
MSG冶金专用埋刮板输送机
MSG冶金专用埋刮板输送机冶金专用型埋刮板输送机MSG冶金专用埋刮板输送机申达MSG冶金专用埋刮板输送机是我公司研发的专用于冶金行业的给料型水平埋刮板给料机。
适宜于大堆积比重，高磨琢性物料的输送，用于炉前给料，采用悬垂投标，上走料形式，过载能力极强，设多重保护装置，整机可靠性高，本系列共四种规格，机槽宽度可达到800mm；最大输送量可叨叨65,m3/h；最大输送距离20m1.MSG系列冶金专用型埋刮板输送机是我公司研发的专用于冶金行业的给料型水平埋刮板给料机。
适宜于大堆积比重、高磨琢性物料的输送，用于炉前给料。
采用悬垂头部，上走料型式，过载能力极强，设多重保护装置，整机可靠性高。
本系列共四种规格，机槽宽度可达到800mm；最大输送量可达到65m3/h；最大输送距离20m。
MSG型埋刮板输送机主要技术参数表2.MCM系列冶金专用型埋刮板输送机是我公司研发的输送高磨琢物料的专用型埋刮板输送机。
居于国际先进水平，采用耐磨材料制作主要部件，低速运行，独有的空间占有装置结构，输送温度350℃以下的高磨琢性物料，广泛应用于冶金行业输送锌锫砂、锌烟尘、铅粉、铅烟尘、铜冶炼烟尘、钢铁冶炼烟尘等，共有7种规格，机槽宽度可达到800mm；最大输送量118t/h；安装倾角200～600。
其主要特点：耐高温、密封性能好、安装倾角大，安装倾角可以达到600。
MCM型埋刮板输送机主要技术参数表LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。
头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
双螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。
刮板输送机参数
刮板输送机一、刮板输送机型号含义：□○△◇/◆■其中：□→输送机 S ○→刮板 G△→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kWSGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW二、刮板输送机参数：（标准长度100m）刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。
举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。
该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。
基本参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3°每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链减速器速比22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6TSGB620/40T刮板输送机技术参数：出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 1801、SGW、SGB系列刮板输送机SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚筒采煤机。
刮板输送机主要技术参数
刮板输送机主要技术参数
例如SGB630∕220CS—输送机G一舌IJ板B一边双链型(B为刮板链型式)其他还有D—中单链Z—中双链N—准边双链630—中部槽宽度(mm)220—电动机总功率(kW)C一修改序号以(A)(B)(C)…表示再如XGZ—14*8.6—23右X—以输送散料为主G一刮板输送机Z-铸石砌板14—中部槽宽1400(mm)8.6—选型长度(m)23—驱动装置的编号及配置
DW38-300/110x表示最大高度3.8米，额定工作阻力为300KN,油缸内径是IIomm的外注式单体液压支柱。
分为三种1、活塞式DZ(DW).2、悬浮式DWX、3、轻型DWQ
1⅛DWX35-250/100X为例
DWX35代表最大高度为3米5,250代表支撑力为250KN(干牛)100为缸径就是单体的外径，单位亳米MM。
D-产品类型代号，D代表单体;W-第•特征代号、W代表外注式;16-最大高度dm;300-额定工作阻力或者叫工作载荷，KN：IOO-油缸内径，mm
单体又分内注式单体液压支柱
外注式单体液压支柱。
外注式单体液压支柱又分为活塞式单体液压支柱悬浮式
单体液压支柱。
埋刮板输送机技术参数
埋刮板输送机技术参数1 埋刮板输送机概述埋刮板输送机是以导轨为轨道，沿着输送方向拉动或推动装载有物品的埋刮板或木板实现输送的设备。
埋刮板输送机具有速度快、精度高、结构紧凑、故障率低、运行可靠等优点，在物料搬运、装贴、吊装等过程中被大量使用。
2 埋刮板输送机的优势1.运行稳定，外形美观，操作简便；2.可改变不同形状的埋刮板，允许不同加工尺寸的对象；3.可实现所需的各种自动控制和定位；4.具有自动报警功能，提高了设备的运行可靠性；5.输送长度和输送高度可以自由组合，灵活性强；6.可直接安装在生产线上，可直接与之接驳，有效提高生产效率；3 埋刮板输送机技术参数埋刮板输送机一般由导轨、导轨轴承、定位块、电机等组成，主要技术参数如下：1.导轨轨道型式：自行设计；2.电机功率:常规电机为0.4kw，可根据实际用途调整功率；3.工作频率：可调；4.埋刮板设计：设计规格是由埋刮板轨道安装在机头和机尾之间，中间布置一定数量的导轨轴承；5.活动方式：电机带动导轨轴承组件移动拉动或推动埋刮板实现输送；6.运行速度：按需要进行调整；7.每个轴承的承载能力：20kg，可根据实际用途调整；8.运行环境：要求温度≤+50℃，湿度≤90%。
4 埋刮板输送机的防护措施1. 安装时要求精准，保证埋刮板距离轨道较佳，不沾拉板；2. 设备安装后要求检查严格，确保埋刮板和导轨之间处于一定距离；3. 动力轴上要锁扣，以防止由于在未操作时产生的噪音或振动；4. 工作中务必勿将其他金属物体碰撞到埋刮板和导轨间；5. 定期维护，保持设备清洁。
通过以上介绍，我们了解到埋刮板输送机具有速度快、精度高、结构紧凑、故障率低、运行可靠等优点，可大大提高企业的生产效率。
埋刮板输送机在安装、使用时需注意一些技术参数和防护措施，以保证设备的安全性和稳定性。
港口装卸机械产品生产许可证实施细则
编号：XK18-002港口装卸机械产品生产许可证实施细则2011年1月19日公布 2011年3月1日实施国家质量监督检验检疫总局目录1 总则 (1)2 工作机构 (2)3 企业申请生产许可证的基本条件 (3)4 许可程序 (3)4.1 申请和受理 (3)4.2 企业实地核查 (4)4.3 产品抽样与检验 (4)4.4 审定与发证 (5)4.5 集团公司的生产许可 (5)5 审查要求 (5)5.1 企业生产港口装卸机械产品的产品标准及相关标准 (5)5.2 企业生产港口装卸机械产品必备的生产设备和检测设备 (7)5.3港口装卸机械产品出厂检验项目 (9)5.4 港口装卸机械产品生产许可证企业实地核查办法 (12)5.5 港口装卸机械产品生产许可证检验规则 (12)6 证书和标志 (13)6.1 证书 (13)6.2 标志 (14)7 委托加工备案程序 (15)8 监督检查 (15)9 收费 (16)10 生产许可证工作人员守则 (16)11 附则 (16)附件1 港口装卸机械产品生产许可证检验机构及检验产品围 (18)附件2 港口装卸机械产品生产许可证企业实地核查办法 (19)附件3 生产许可证企业实地核查报告 (30)附件4 企业实地核查轻微缺陷项汇总表 (32)附件5 检验报告 (33)附件6 港口装卸机械产品生产许可证产品质量检验评定规则 (37)附件7 本细则与上版细则主要容对照表 (68)港口装卸机械产品生产许可证实施细则1 总则1.1为了做好港口装卸机械产品生产许可证发证工作，依据《中华人民国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)、《中华人民国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质检总局令第80号)、《国家质量监督检验检疫总局关于修改〈中华人民国工业产品生产许可证管理条例实施办法〉的决定》（国家质检总局令第130号）等规定，制定本实施细则。
1.2 本实施细则规定的港口装卸机械产品是指用于港口装卸的：港口浮式起重机、斗轮堆取料机、斗式提升机、埋刮板输送机、港口吸粮机。
埋刮板输送机说明书
埋刮板输送机说明书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户：欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。
本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。
埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器，但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后，仍有可能导致伤亡事故！电控装置采用AC380V/220V供电，电机采用AC380V供电，所有电器设备的外壳应有良好的接地，所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触，否则有触电的危险！所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火，这类输送机上的防爆口应定期检查，若有异常应及时修复，以减少事故隐患！本设备的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计、制造，而且还取决于正确的安装和操作，请施工（建设）单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书，以避免不必要的损失。
目录一、概述用刮板链牵引，在槽内运送散料的叫刮板输送机。
KS刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫。
其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
二、各部件组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。
中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。
机尾部是供刮板链返回的装置。
重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
埋刮板输送机技术要求
埋刮板输送机技术要求一、埋刮板输送机介绍：⑴、埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。
⑵、由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。
⑶、刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25度，向下运输不得超过20度。
兼作采煤机轨道的刮板输送机。
⑷、刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等构件组成。
⑸、输送机的传动系统：由电动机通过液力偶合器将动力传递给减速器输入轴，再由减速器输出轴传递给链轮，链轮驱动封闭的刮板链条按需要的方向运行，完成输送物料的任务。
⑹、埋刮板输送机的工作原理：是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械，它的牵引机构是刮板链条，承载机构是机槽。
工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链条在机槽内作循环移动，将装在机槽中的物料运到机头处卸下。
⑺、刮板输送机分类：1、按功率分：轻型、中型、重型、超重型四种。
①、轻型：额定功率75KW与以下的的为轻型。
②、中型：大于75KW，小于等于110KW的为中型。
③、重型：大于132KW，小于等于200KW的为重型。
④、超重型：大于200KW的为超重型。
2、按牵引链的结构分为：片式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链。
3、按链条数目与布置方式可分为：单链、双边链、双中心链与三链刮板输送机。
4、按机槽的布置和结构分类：并列式、重叠式、敞底机槽和封底机槽。
5、按传动方式分：电力传动和液力传动。
6、按输送方向分：水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三种①、MS型是使用最普遍的水平刮板输送机。
②、MC型是使用最普遍的垂直型刮板输送机，最大工作倾角可达90度，最大提升高度为30m；③、MZ型是一种水平一垂直混合型刮扳输送机，提升高度一般为20m，上水平段输送距离小于30m。
二、刮板链条：⑴、它是由刮板和链条连接于一体而形成的，其作用是承载、传递动力和输送物料。
tgss 埋刮板输送机 标准
TGSS埋刮板输送机标准一、概述TGSS埋刮板输送机作为一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
其安全、稳定、高效的输送能力受到了行业的认可，成为了许多企业的首选。
为了确保TGSS埋刮板输送机的使用质量，保障生产安全，制定了《TGSS埋刮板输送机标准》，以规范其设计、制造、安装、使用等各个环节，本文将对该标准进行详细介绍和分析。
二、TGSS埋刮板输送机标准内容1. 设计标准TGSS埋刮板输送机的设计应符合国家相关标准和规定，包括强度计算、传动系统设计、输送能力等方面的要求，以确保设备的安全稳定运行。
2. 材料选择标准输送机的零部件材料应选择优质、耐磨、耐腐蚀的材料，以延长设备的使用寿命，降低维护成本。
3. 制造标准TGSS埋刮板输送机的制造应符合机械设备制造的相关标准和规范，确保设备的加工精度和装配质量。
4. 安装标准设备的安装应由专业人员进行，符合相关的安装要求，确保设备的安全可靠。
5. 检测标准在设备的使用过程中，应定期进行设备的检测和维护，确保设备处于良好的工作状态。
6. 使用标准设备的使用应按照操作规程进行，注意安全操作，防止事故的发生。
7. 维护标准对设备的维护应按照相关的维护手册进行，进行定期保养和维修，确保设备的稳定运行。
8. 紧急处理标准一旦设备发生故障，应按照紧急处理程序进行，确保生产过程不受影响。
三、TGSS埋刮板输送机标准实施TGSS埋刮板输送机标准应在设备的设计、制造、安装、使用和维护过程中得到严格执行，并且应加强对相关人员的培训，提高其对标准的理解和执行能力。
企业应建立健全相关的管理制度和工作流程，确保标准的有效实施。
四、TGSS埋刮板输送机标准的意义《TGSS埋刮板输送机标准》的制定和实施，对于保障设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命，降低维护成本具有重要意义。
同时也有助于提高企业的生产效率，保障生产安全，提升企业形象，具有良好的社会效益。
五、结论TGSS埋刮板输送机标准的制定和实施对于提高设备的安全性、稳定性和可靠性具有重要意义，可以对设备的设计、制造、安装、使用和维护等方面作出具体的要求，有助于提高设备的整体水平，促进产业的可持续发展。
埋刮板输送机技术参数
一、用途及特点：埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中。
本机具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点，被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。
（一）MS型埋刮板输送机MS型埋刮板输送机主要参数:型号MS16MS20MS25MS32MS40机槽宽度B(毫米)160200250320400机槽高度h(毫米)160200250320360刮板链条链条节距t(毫米)100125160200200链条形式和代号模锻链DL10D12.5DL16滚子链GL10GL12.5GL16双板链BL20BL20刮板形式和代号T型U2型链条速度U(米/分)0.160.200.250.32输出送量Q(米8/时)11-2517-3923-5448-8867-124电动机功率(千瓦)1.52.23.04.05.57.511/5015/1318.5/17223037/40输送机最大长度L0(米) 8080808080允许倾斜安装角度00<=a<=150型号MC16 MC20 MC25 MC32垂直段机槽宽度B(毫米) 160 200 250 320 垂直承载段机槽度高h(毫米) 120 130 160 200 垂直空载段机槽高度h2(毫米)130 140 170 215 刮 板 链 条链条节距t(毫米) 100 125 160 200 链条型式和 代号模锻链 DL10 DL12.5 DL16 滚子链 GL10 GL12.5 GL16 双板链BL20 刮板型式和 代号V2型O 型O 型链条速度V(米/秒)0.160.20 0.25 0.32输送量Q(米3/时)11-2215-3023-46 46-74 电动机功率(千瓦)1.52.23.04.05.57.511/10 15/1318.5/1722 30最大输送高度H(米) <30安装角度 300 650 600 900（二）MC 型埋刮板输送机MC 型埋刮板输送机主要参数:（三）MZ型埋刮板输送机MZ型埋刮板输送机主要参数:型号MZ16MZ20MZ25垂直段机槽宽度B(毫米)160200250垂直承载段机槽高度h毫米120130160垂直空载段机槽高度h毫米130140170刮板链条链条节距t(毫米)100125160链条型式和代号模锻链DL10模锻链DL12.5模锻链DL16刮板型式和代号V型V1型V2型链条速度U(米/分)0.160.200.250.32输送量Q(米/时)11-2215-3029-46电动机功率(千瓦)3.04.05.57.511/10 15/13 18.5/17 2230最大输送高度H(米)<20。
埋刮板输送机的类型、安装、维护指南
埋刮板输送机的类型、安装、维护指南埋刮板运输机又叫链板运输机,俗称电溜子,它主要用于回采工作面运输,也可用于采区巷道和掘进工作面运输,可沿水平巷道运输,也可沿倾斜巷道运输,沿倾斜巷道向上运输时,倾角不大于250, 沿倾斜巷道向下运输时, 倾角不大于200。
用于回采工作面的运输设备必须满足如下要求：沿工作面任意地点都可装载：装载的运送是连续的；高度宽度尽可能的小，便于装载，运输能力不受装载的宽度和温度的影响；结构简单而且坚固，便于维护、检修，便于拆装和伸缩；移置方便方便。
刮板运输机比较容易满足上述要求，因此被广泛应用。
埋刮板运输机的缺点：工作阻力大；牵引链、溜槽磨损严重；电耗大；输送距离短等缺点。
一、埋刮板运输机的类型及其发展概况：我国矿山地质条件复杂，为适应各种不同的条件，需要多种运输机，据不完全统计有：SGD-11型、SGD-20型、SGS-30型、SGB-11型、SGB-13型、SGWD-22型、SGW-44型、SGW-40T型、SGW-80T型、SGD-20B型、SGW-150型、SGWD-150型、SGW-250型。
刮板运输机的型号意义：S——输送机；G——刮板；D——单链；W——弯曲；S（后边字母）——双链；横线后面的数字——表示电机功率。
刮板运输机的发展大致经历三个阶段：第一阶段的刮板运输机为拆卸式刮板运输机，即SGD-11型、SGD-20型和V型电溜子，刮板链为单链，运输能力小，在工作面只能直线铺设，随工作面的推进，须人工拆卸、搬移。
第二阶段的刮板运输机为可弯曲刮板运输机，即SGW-44型、SGW-80T型等运输机，它可与采煤机、金属支柱配合使用，实现机械化采煤。
这种可弯曲刮板运输机不仅能适应底板的凸凹弯曲，可随工作面的推进而实现蛇行自移，不许人工拆移，而且还将作为采煤机械的的导轨，使采煤机紧帖煤壁采煤，缩短了空顶距，有利于顶板管理。
运输能力较大，采用多机传动，刮板链为双链采用圆环链，它具有强牵引力的特点。
刮板输送机的操作规程
刮板输送机的操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，主要用于水泥、煤炭等物料的输送。
在使用刮板输送机的过程中，必须严格按照操作规程进行操作，以确保设备的安全运行和生产效率的提高。
一、操作前准备1、检查刮板输送机的各部位是否正常，包括电气设备、机械设备、连接螺栓等。
2、检查输送机的布线、控制柜是否符合要求，并有安全保护措施。
3、确认前段设备已停止运转，并有停机保护措施。
4、安装相应的开关、限位器和护栏，同时调整好限位器的位置。
5、检查输送机上的各个部位和传动装置的润滑油是否充足，并按规定加注。
二、操作流程1、开机前检查所有开关、按钮是否处于关闭状态。
2、按照工艺流程控制刮板输送机的启停，除异常情况外，不得变更控制方式及正常启停次数。
3、启动刮板输送机后，应在命令柜外监视其运行状态，以确保正常运行。
4、启动刮板输送机的同时，监视输送机各部位与前段设备等的协同动作状态，确保其启停的协调。
5、若发现异常情况请即时停机检查，待解决问题后再启动。
6、运行刮板输送机时，应确保输送机平稳、连续运行，防止过载、堵塞和偏移等现象发生。
7、定期对传动装置及托辊、支架和轴承等部位进行润滑加油，保证其使用寿命。
三、停机操作1、停机前，应将刮板输送机定位在停车位置，并检查停车位置的护栏、围栏等是否齐全。
2、关闭控制柜内的各个开关、按钮，并在相应的控制柜外面挂上禁止启动标志。
3、停机时，应根据需要按紧急停机按钮。
4、没有相应的紧急停机按钮时，应关掉主电源总开关。
5、停机后，应检查运行环境，清理运输的物料。
6、检查输送机各部位是否正常，再次确认停机标志是否标记齐全。
四、安全注意事项1、严格遵守操作规程及安全手册的规定，不得乱操作或违章行为。
2、保持设备设施及运行环境的清洁，不得存在易燃、易爆、有毒有害物质等。
3、设立相应的安全防护设施，保障人员与设备的安全。
4、定期进行设备维护、保养，避免因设备损坏或故障导致意外事故的发生。
煤矿各种刮板输送机型号及技术参数
普采型刮板输送机型号SGB620/40T SGB620/80T SGB420/17 输送能力150t/h 150t/h 80t/h设计长度100m 160m 50m装机功率40KW 2×40KW 17KW 链速0.86m/s 0.86m/s 0.78m/s刮板链型式边双链边双链边双链链条规格Φl8×64 4)18×64 中14×50中部槽规格1500×620×180 1500×620×180 1200×420×150SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。
实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。
设计长度一一一一 200m输送量一……… 700t／h刮板链速一一一… O．93m／s电机功率………… 2×160kW工作电压………… 660／1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。
是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。
刮板间距一一一一 1 104mm中部槽…___一一 1500×730×275mm减速器传动比………… 39 737：1减速器冷却方式…………水冷整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。
等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺；2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上；3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。
630刮板运输机司机技术操作规范
630刮板运输机司机技术操作规范630刮板运输机是一种用于煤矿等工业生产中物料输送的设备，作为运输机司机，必须严格遵守操作规范，确保设备能够安全、高效运行。
以下是刮板运输机司机技术操作规范，详细说明了在操作过程中需要注意的事项和操作步骤。
一、操作前准备：1.确认设备状态：在操作刮板运输机之前，首先需要确认设备的各项部件是否完好，并进行必要的检查和维护。
2.检查润滑情况：确保设备各润滑点已经加注足够的润滑油，并且润滑油的质量符合要求。
3.检查电气系统：检查电气系统的接线是否正常，各电气设备是否完好，并确认开关是否处于正确位置。
4.检查安全装置：检查安全装置是否正常运转，例如紧急停车开关、限位开关等。
5.确认工作环境：检查工作场地是否平整，无障碍物，以确保设备能够正常运行。
二、操作步骤：1.启动设备：按照设备的启动顺序，逐步开启电源，启动刮板运输机的各个部件，并观察设备运转是否正常。
2.设置运行参数：根据工作需求，调整刮板运输机的运行参数，包括速度、倾角等，确保设备能够高效运行。
3.转向控制：在操作刮板运输机时，需要根据工作需要合理控制设备的转向，避免碰撞障碍物或者造成设备损坏。
4.物料装载：根据工作要求，将需要运输的物料装载到刮板运输机的输料口，注意控制物料的流量，避免堆积或者溢出。
5.运输操作：在设备开始运行后，密切关注设备运行状态，注意观察设备的震动、噪音等情况，及时发现问题并进行处理。
6.停机操作：在完成工作任务或者需要停止设备时，首先减速运行设备，然后将设备停止运转，关闭电源，确保设备处于安全状态。
7.清洁维护：在完成工作后，应对刮板运输机进行清洁和维护，清除设备上的杂物和污垢，并定期对设备进行检查和保养。
三、安全注意事项：1.在操作刮板运输机时，一定要严格遵守相关的安全操作规程，如戴好安全帽、穿戴劳动防护用品等。
2.操作人员不得在设备运行过程中将身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
3.在设备故障时，应立即停机并向上级报告，禁止擅自维修故障，以免造成安全事故。
刮板输送机
埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时，刮板链条全部埋在物料中，故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。
垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料供会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度：0.2-2.5t/m32.物料温度：一般机型适用物料温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率：含水率与物料的粒度、黏度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度：见表2.输送木片时，最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m；垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机：（1）悬浮性大的物料；（2）块度过大的物料；（3）磨损性很大的物料；（4）压缩性过大的物料；（5）粘性大的物料；（6）流动性特强的物料；（7）易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料；（8）特别坚硬的物料；（9）腐蚀性大的物料，如没有有效的防腐措施，也不宜选用。
第三章 埋刮板输送
动链轮，适当处有加料 口，卸料口，检查口等 有载分支－－头部有驱 紧链轮 无载分支－－尾部有张
2. 刮板链条：既是牵引构件，又是承载构件
由不同型式的刮板和链条焊接而成，也可采用整体铸造。
链条 三种型式： a）套筒滚子链； b）双板链； c）模锻链
套筒滚子链（代号GL） 由内外链板、销轴、滚子和衬套组成，有时衬 套可省去，内外链板冲压而成。该链条以其滚 子与头轮轮齿啮合，有利于减小磨擦。其特点 是转动灵活，铰接处比压较低，可降低磨损， 延长使用寿命。它的重量较大，拆换链条时必 须成对更换。
1.工作原理不同：
普通：刮板与物料之间的被动（侧压力推动物 料），一份一份向前运动（水平）。
埋刮板：利用物料之间的内摩擦力，以连续流方式向 前运动；刮板边缘处（侧压力和内摩擦力）物料之间 内摩擦力克服物料与料槽的外摩擦力使物料向前运动。
2.刮板形状不同：
普通:与料槽横截面形状相适应。 埋刮板：有多种形状。
Q 3600F0v 3600BhK v
式中：v ── 链条速度 [m/s]； ρ ── 物料的堆积密度 [t/m3]； B ── 机槽宽度 [m]； h ── 机槽高度 [m]； Kβ ── 倾角系数，可按表4－5选取； η── 输送效率，与机型、机槽尺寸及物料特性有 关，按表4－3，4－4选取。
阻力 ：
– –
自身重力 物料与槽壁间的外摩擦力
由于物料体周边摩擦作用及下面物料的推移作用，使物 料有时会产生起拱现象，料拱随着链条的运动时常又会 被破坏，这样就使物料相对于链条滞后，所以物料的输 送速度将小于刮板链条的速度。
第二节 基本参数设计计算
一、生产率和机槽宽度 机槽宽度B ----根据已知生产率，按一定宽高比例求取B，h。 ① 水平型 B≈h ② 垂直型和Z型 h≈(0.6～0.8)B B↑，h↓
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
a)MS型 b)MC型 c)MZ型 1-尾部 2-过渡段 3-加料段 4-中间段 5-头部 6-弯曲段 7-回料段
埋刮板式输送机图
埋刮板式输送机图
应用 可水平或小倾角输送物料，也可垂直方向输送。物料以粉 可水平或小倾角输送物料，也可垂直方向输送。 状、粒状或小块状为佳，如煤、砂子、谷物等，物料湿度 粒状或小块状为佳， 如煤、砂子、谷物等， 以手捏成团仍能松散为度，不宜输送磨损性强、块度大、 以手捏成团仍能松散为度，不宜输送磨损性强、 块度大、 粘性大、腐蚀性大的物料。 粘性大、腐蚀性大的物料。 特点 结构简单可靠、体积小，维修方便，进卸料简单。 结构简单可靠、体积小，维修方便，进卸料简单。水平输 送距离为80 120米 垂直提升高度为20 30米 80~ 20~ 送距离为 80~120 米 ，垂直提升高度为20 ~30 米 ，通常用于 生产率不大的短距离输送，如散货场、装车作业等。 生产率不大的短距离输送，如散货场、装车作业等。
三、过载保护 过载的两种情况： 过载的两种情况： （1）连续超载：不允许 连续超载： （2）瞬时超载：出现时应马上排除（否则变为连续超载） 瞬时超载：出现时应马上排除（否则变为连续超载） 两套安全保护装置： 两套安全保护装置： 电流过载保护装置——过载电流达到额定设定时，使电 过载电流达到额定设定时， 电流过载保护装置 过载电流达到额定设定时 动机在规定时间内停止工作 断链保护装置——出现持续过载，链条断开时，在规定 出现持续过载，链条断开时， 断链保护装置 出现持续过载 的时间内使电动机断电报警
二、埋刮板输送机的主要部件与工作原理 （一）主要部件 刮板链条 由刮板和链条焊接而成， 由刮板和链条焊接而成， 链条有套筒滚子链和叉形片 式链两种，多用后者。 式链两种，多用后者。 刮板形式有 刮板形式有T、O、H、L、U型几种 ◆粘度大的物料选U型 粘度大的物料选U ◆比重大的物料选强度大的O4型 比重大的物料选强度大的O ◆比重小，且悬浮性强的物料 比重小， 选结构复杂的O 型或H 选结构复杂的O1型或H型
（二）水平输送原理 利用散粒物料具有内摩擦力和侧压力的特性来工作。 利用散粒物料具有内摩擦力和侧压力的特性来工作。 由于刮板链条在槽底运动， 由于刮板链条在槽底运动，刮板间的物料被拉动向前成 为牵引力， 为牵引力，当牵引层物料对其上的物料层的内摩擦力大 于物料与机槽两侧壁间的外摩擦力时， 于物料与机槽两侧壁间的外摩擦力时，上层物料便随刮 板链条向前运动。 板链条向前运动。
（三）垂直输送原理 机槽内物料的受力情况：重力G 机槽内物料的受力情况：重力G、下层力 N 刮板链条的牵引力 F 阻力） （阻力）F。 当牵引层与被牵引层间的内摩擦力（牵引力） 当牵引层与被牵引层间的内摩擦力（牵引力）大于物料 与槽壁间的外摩擦力（阻力） 物料就整体向上运动。 与槽壁间的外摩擦力 （ 阻力 ） 时 ， 物料就整体向上运动 。 物料向上运动的条件 ◆ 机槽为细长筒形 ◆连续进料、槽壁尽量光滑 连续进料、 ◆尽量选用对物料包围系数大的刮板。 尽量选用对物料包围系数大的刮板。
第三节 埋刮板式输送机
（一）结构简介 利用相隔一定间距而固定在牵引链条上的刮板， 利用相隔一定间距而固定在牵引链条上的刮板，沿封闭光 滑的矩形或“U”型槽刮运散货的机械。 滑的矩形或“ 型槽刮运散货的机械。 型槽刮运散货的机械 组成：机槽、机架、刮板链条、驱动链轮、 组成：机槽、机架、刮板链条、驱动链轮、张紧链轮等组成