分析变电检修的危险点及预防措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD526

分析变电检修的危险点及预防措施通

用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

分析变电检修的危险点及预防措施

通用版

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1作业现场开展危险点分析的重要性

电力企业变电检修作业现场,每一项生产任务都存在着包括劳动者本身、工具设备、劳动对象、作业环境等方面不同程度的危险性和不安全因素。开展危险点分析,是从科学技术上掌握生产活动中发生事故的原因,分析检修作业中物与人、物与物、人与人之间的不安全因素。

因此说,开展危险点分析活动,是系统安全的补充,是保证安全生产的重要措施之一。

在实际工作中,找准危险点是前提,控制危险点是关键,化解危险点是目的。通过危险点分析,可以指明防范的重点,达到安全的目的。开展危险点分析活动,把人为的、设备的、环境的、管理的各种可能发生的事故隐患,消灭在其形成之前,充分体现了预防为主的精神,以达到防患于未然,确保检修作业人员人身安全的目的在生产实践中,我们已经创造了许多预防事故的方法与措施,如施工前的安全交底,作业前的事故预想,检修中的安全措施卡,以及工作中提倡多说一句话等,

这些都可以归纳为危险点分析的范畴。而作业现场的危险点分析活动,旨在使这项工作进一步标准化、制度化,通过规范化的措施,使一线员工在工作现场形成预警的思维方式和良好的工作习惯,形成一种有效控制人的不安全行为的安全机制。

2危险点分析的要点及步骤

1)危险点分析的要点。①工作场地的特点分析,如高空、带电、交叉作业等,可能给作业者带来的危险因素;②工作环境的情况分析,如易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等,可能给工作人员安全健康造成的危害;③分析工作中使用的机械、设备、起重机具、工具等可能给作业人员带来的危害或设备异常;④分析检修作业工艺流程的颠倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的危害或设备异常;⑤分析作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能给作业人员带来的危害或设备异常;⑥其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。

2)危险点分析的一般步骤。①认真了解即将开展的作业情况,分析它所具有的特点以及给安全工作提出的课题。同时,回顾过去完成的同类作业所积累的经验教训,作为预测此次作业危险点和制订安全防范措施的参照。过去完成的同类作业与此次作业的情形越相近,其可参照性就越大。而对

此作业的情况越熟悉,所分析的特点越透彻,对可能出现的问题估计得越充分,找出的此次作业中可能存在的危险点就会更加全面、准确;②召开班前会进行具体的分析预测。与会人员应该是即将从事此次作业的人员,应把即将开始作业的全过程,分成若干阶段,然后,让大家逐个阶段地寻找可能存在的危险点,并提出安全防范的办法。每次作业中存在的危险点有可能是一两个,也可能是多个,因此在分析预测时,应尽可能地把所有的危险点都寻找出来。最后,集中大家的意见,归纳出此次作业中应重点加以防范的危险点;③围绕确定的危险点,制订切实可行的安全防范措施,并向所有参加此次作业的人员交底。应当指出的是,在作业前预测到的危险点有很大的不确定性,因为它是否与此次作业的实际情况相符合,还必须在作业实践中加以检验。对一项所需时间长、参加人员多、情况复杂的作业来说,要想在作业前把所有的危险点都毫无遗漏地寻找出来,是很困难的,更何况,实际作业的情况在不断地变化,新的危险点也会随之出现。因此,必须紧密结合作业的进程,及时开展危险点预测活动,并把安全防范工作跟上去。

3)生产工作中危险点分析的实例。在35KV变电站

35KV母线检修工程中,我们开展了如下危险点分析:因母线接线方式为35KV母线单母分段接线,根据此项任务高处作业多,立体交叉作业多,作业场地狭窄,施工人员密集的特点,

由工作负责人组织并主持对将要进行的工作情况进行认真分析预测,找出应预防的危险是高处坠落、物体打击、触电和起重伤害。提出的安全防范措施:①在施工项目开工前,对参加施工人员进行100%的工作任务、安全措施交底,所有的人员都要在交底书上签字,不经交底班长无权安排工作,施工人员有权拒绝施工;②在高处作业时必须挂好安全带和延长绳,在转移作业地点时,必须先观察周围的环境确保不失去保护,严禁走横梁,遇有夜间照明不足,施工程序不清或气候恶劣时不进行施工;③高处作业时工器具必须系白布带,防止工器具跌落,砸伤人员或设备;④刀闸起吊规范捆绑,利用木杆将其固定并保持平衡,防止空中坠落,同时实行专人监护;⑤吊车司机在遇有吊车旋转机构失灵、指挥信号不清时,有权拒绝作业,吊具要选择得当,吊装方法要正确;⑥在操作前,必须检查电动工具、导线等是否破损漏电,漏电保护器是否失灵,不准私接电源;⑦在施工作业前,必须巡视作业场所,观察周围环境,清除事故隐患。每日收工前,必须清理施工现场。制定出措施后,填写“危险点分析控制措施卡”,并向所有工作成员交底,每个工作成员签字。工作中认真落实控制措施,工作负责人、安全监察人员认真监督。通过认真进行危险点、危险因素分析并实施措施到位,确保了工作过程中的安全。

3执行过程中遇到的问题及应采取的措施

①个别职工在思想上对危险点分析的重要性和作用认