修改_第八章 平面钢闸门 (NXPowerLite)
露顶式平面钢闸门设计答案
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露顶式平面钢闸门设计说明书一、设计资料⑴闸门型式:露顶式平面钢闸门 ⑵孔口净宽:8.0 m ⑶设计水头:7.0m⑷结构材料:Q235F A -⑸焊条:焊条采用E 43型手工焊⑻止水橡皮:侧止水用P 型橡皮,底止水用条形橡皮;行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为2-MCS⑼混泥土强度等级:C20⑾规范:《水利水电工程钢闸门设计规范》 (SL 74-1995)二、闸门结构的型式及布置 1. 闸门尺寸的确定:⑴ 闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为0.2 m ,故闸门高度5.2+0.2=5.4 m ⑵ 闸门的荷载跨度为两侧止水间的间距L D =8.0 m ⑶ 闸门计算跨度L=L 0+2d=8+2×0.3=8.6 m2. 主梁的型式主梁的型式应根据水头和跨度大小而定,本闸门属于中等跨度(L=5~10),为了便于制造和维护,采用实腹式组合梁,焊接组合截面。
3. 主梁的布置根据闸门的高垮比L H =8.65.2 =1.65>1.55,决定采用双主梁,为使两根主梁在设计水位时所受水压力相等,两根主梁的位置应对称于水压力合力的作用线y=H 3 =53 =1.67 m ,并要求下悬臂a ≥0.12H 和a ≥0.4 m ,上悬臂c ≤0.45H 和c <3.6 m 。
且使底主梁到底止水的距离尽量符合底缘布置要求(即α>30°),先取a=0.12H=0.6 m ,则主梁间距:2b=2(y-a)=2×(1.67-0.6)=2.14 m 4. 梁格的布置和形式格采用复式布置和高等连接,三根水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。
水平次梁为连续梁,其间距上疏下密,面板各区格所需要的厚度大致相等。
梁格的布置及具体尺寸如下图所示: 5. 联结系的布置和形式(1)横向联结系:根据主梁的跨度,采用布置3道横隔板,横隔板兼作竖直次梁,其横向联结间距为L=8.64=2.15 m(2)纵向联结系:采用斜杆式桁架,布置在两根主梁下翼缘的竖平面内,并设有4根等肢角钢的斜杆。
钢结构钢闸门
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第三节二、次梁设计计
面板水压力按面板跨度的中心线划分传给水平次梁受到均布荷载水平次梁支承在竖直次梁上,为连续梁:次梁轴线处的水压强度a上、a下:水平次梁轴线到上下相邻梁之间的距离
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计水平次梁和竖直次梁同时支承着面板,面板上的水压力由水平次梁和竖直次梁共同分担,面板上的水压力按梁格夹角的平分线划分各梁所承担的水压力
第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设计
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第六章 平面钢闸门
水压力作用时,在面板(四边固定)A点上游面受拉
,下游面受压;
参与梁整体弯曲时,梁上翼缘受压,板也受压板上游面处于异号应力作用,易破坏。
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第六章 平面钢闸门
近似取面板区格中心处的水压强度作为面板区格的均布荷载
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第六章 平面钢闸门
第三节 面板和次梁的设四边固定的面计板在均布荷载作用下,最大弯矩在面板支承边长边中点处
:弯应力系数(与支承情况有关,查表得到)
:弹塑性调整系数 ;
时,
第21页/共59页
时,
0.9:考虑面板参与主梁共同工作,保留一定的强度储备系数a、b:区格短边、长边长,从面板与梁连接焊缝算起(梁的净距离)
弦杆为上下主梁的下翼缘,竖杆为横隔板的下翼缘,斜杆另设,支承在边梁上
第六章 平面钢闸门
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置
在边梁上设置滚轮(主轮、反轮、侧轮)或滑块 侧轮、反轮:防止闸门左右倾斜被卡住或前后碰撞
打包秤调试-(NXPowerLite)
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B520原则参数
七、校秤 校零 仪表校正
► 校零:先按F键进入参数模式,按Enter键拟定,仪表提醒输入密码,输 入8888按Enter键确认,仪表会显示到F1,按Enter键,仪表会显示F1.1 在按Enter键仪表会显示F1.2,一直按Enter键到F1.5仪表副显示位显示0, 按数字键1,再按Enter键选择,仪表倒计时读秒,读秒结束即可。
24V+ COM
线号
24V+ 24V+
► 信号起 源
PLC输出 公用端子
端子号 线号
6
X006
7
X007
0V ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱOM 0
1
24V- PLC输出
8
9
X000 ► 开启开 关
X001 ► 暂停运
X008 X009
► 信号起 源
夹带到位
► 夹带祈 求
称重上限 称重上上限
PLC输出端子
表三
端子号 AC AC 接地 COM 0 1 COM 2 3
六、仪表参数旳设定与修改
PT650F仪表按键:
按键 代号
ON/OFF TARE 键一 键二
GROSS/ ZERO NET 键三 键四
作用
输入数据 选择数 据设置 状态
数据设 置时转 换数据 位数
数据设 置时选 择数据 位数
打包秤校零.校秤
PT650F仪表调校 打包秤校零:
按住NO/OFF键不放,在按住TARE键两秒,当仪表显示CAL时松手,之后 仪表会没有显示,只有一种倒三角旳小光标在闪烁,之后按NO/OFF键,仪 表就会显示100000,然后按GROSS键,仪表会显示000000,在按 NO/OFF键退出即可,这时候仪表就会显示0.00.这么校零就完毕了。 打包秤校秤:
溢洪道露顶式平面钢闸门钢结构课程设计
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钢结构课程设计溢洪道露顶式平面钢闸门1基本资料闸门形式:溢洪道露顶式平面钢闸门;孔口净宽:9.00m;设计水头:5.50m;结构材料:Q235钢;焊条:E43;止水橡皮:侧止水用p形橡皮;行走支承:采用胶木滑道,压合胶木为MCS-2;混凝土强度等级:C20。
2闸门结构的形式及布置(1)闸门尺寸的确定(图1)。
1)闸门高度:考虑风浪所产生的水位超高为m,故闸门高度m 7.52.05.5=+= 2)闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:m L 91=;图1 闸门主要尺寸图3)闸门计算跨度:m d L L 40.92.02920=⨯+=+=(2)主梁的形式。
主梁的形式应根据水头的大小和跨度的大小而定,本闸门属于中等跨度,为了方便制造和维护,决定采用实复式组合梁。
(3)主梁的布置。
根据闸门的高跨比,决定采用双主梁。
为使两个主梁设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置应对称于水压力合理的作用线m H y 8.13/==(图1)并要求下悬臂a H 12.0≥和m a 4.0≥,上悬臂H c 45.0≤,今取m H a 66.012.06.0=≈=主梁间距 m a y b 4.22.12)(22=⨯=-=则 H m a b H c 45.05.26.04.25.52==--=--=(满足要求) (4)梁格的布置和形式。
梁格采用复式布置和等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支撑。
水平次梁为连续梁,其间距应上疏下密,使面板各区格需要的厚度大致相等,梁格布置具体尺寸如图2所示。
图2 梁格布置尺寸图(5)连接系的布置和形式。
1)横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置3道横隔板,其间距为2.6m,横隔板兼作竖直次梁。
2)纵向连接系,设在两个主梁下翼缘的竖平面内,采用斜杆式桁架。
(6)边梁与行走支撑。
边梁采用单复式,行走支撑采用胶木滑道。
3面板设计根据《钢闸门设计规范》(SL74-95)及2006修订送审稿,关于面板的计算,先估算面板厚度,在主梁截面选择之后在验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。
演示文稿081(NXPowerLite)
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二、5S工作的成果推广 工具箱-连铸检修部
合理布局,分类码放
二、5S工作的成果推广 工具箱-连铸检修部
合理利用资源,强制定位
二、5S工作的成果推广 工具箱-连铸检修部
开动脑筋,巧妙定位
二、5S工作的成果推广 工具箱-冷轧检修部
充分利用空间,工具摆放整齐有序
二、5S工作的成果推广 工具箱-冷轧检修部
四、感言与展望 做好5S工作的三项准则:
严
• 制定严谨的计划; • 管理者严于律己。
工作 作风
实
• 改善活动要务实; • 改善数据要真实。
细
• 精细化管理; • 从小事做起,细心做事。
四、感言与展望
5S 管理工作建立健全长效机制:
分层次辅导评比 - 设样板区、样板点 - 定期评价比较
学习交流活动 - 班组之间参观交流 - 部门之间参观交流
一.统筹兼顾分步实施的推行历程 •5S管理推进日程 (2011年)
3月
4月
5月
6月
7月
8月
Байду номын сангаас 办公区域
- 不要物清理 - 标识定位 - 检查验收
理念、标准学习
- 参观学习 - 办公区域二次验收 - 顾问师授课
工具箱
- 工具箱改造,油漆 作战
- 标识、标牌制作
库房、检修场 地
- 亮化油漆 - 检查验收
机械分公司: 现状评价 整改建议 电气分公司: 现状评价 整改建议 综合分公司: 现状评价 整改建议 金结分公司: 现状评价 整改建议 制修分公司: 现状评价 整改建议 不锈钢检修部: 现状评价 整改建议
三. 现状评价及整改建议
下一步重点工作 一、按照这次报告中的样板图片对标整改,推行办不定期进 行督导,视进展情况参照管理制度予以考核。 二、9月27日下午2点各部室5S推行员参观冷轧检修部,大家 取长补短,相互促进,共同提高。 三、在整理整顿本部5S工作的同时,开始大修现场的5S工作。 1、现场物品存放符合三定三要素,现场整洁有序,5S推行 员肩负起这个责任。 2、大修现场备品备件存放区分明确(待修件、待装件等), 要有标识牌。 3、大修现场的工具箱的工具也要尽量有定位,保持箱体整 洁。 4、大修现场应尽量做到三不落地(检修工具、良品备件、 待修备件) 四、从10月份开始征集大修现场5S合理化建议。
平面钢闸门
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此外,由于面板作为主梁的翼缘,当主梁弯曲时,面板与 主梁之间的连接角焊缝还承受沿焊缝长度方向的水平剪力
T=V.S/2I
因此,面板与梁格连接角焊缝的焊脚尺寸hf可近似按下式计
算:
hf
V S [] I tw
w max
ql4 100EI
[w]
面板参加次梁工作的有效宽度B可按下面两式计算的 较小值取用:
①考虑面板兼作梁受压翼缘而不至失稳而限制的有
效宽度:
235 B bl 2 30t f y
②考虑面板沿宽度上应力分布不均而折算的有效宽度
B=ξ1.b
二、平面钢闸门的结构布置
主梁的布置
1、主梁的数目 主梁的数目主要取决于闸门的尺寸和水头的大小。 主梁的数目可为双主梁式和多主梁。 建议:当闸门的跨高比L/H≥1.2时,采用双主梁;
当闸门的跨高比L/H≤1.0时,采用多主梁。 在大跨度的露顶式闸门中常采用双主梁。
2、主梁的位置 ⑴主梁宜按等荷载要求布置,可使每根主梁所需的截面尺 寸相同,便于制造; ⑵ 底主梁到底止水距离应符合底缘布置的要求。 ⑶主梁间距应适应制造、运输和安装的条件; ⑶主梁间距应满足行走支承布置的要求;
平面钢闸门
概述
一、闸门的类型
1、按闸门的工作性质可分为: 工作闸门、事故闸门、检修闸门和施工期导流闸门。
2、按闸门设置的部位可分为: ⑴ 露顶式闸门:设置在开敞式泄水孔口,当闸门关
闭孔口挡水时,其门叶顶部高于挡水水位,并需设置 三边止水。
⑵ 潜孔式闸门:设置在潜没式泄水孔口,当闸门关 闭孔口挡水式,其门叶顶部低于挡水水位,需要设置 顶部、两侧和底缘四边止水。
露顶式平面钢闸门设计【完整版】
![露顶式平面钢闸门设计【完整版】](https://img.taocdn.com/s3/m/e7fd4c3cda38376bae1fae8b.png)
露顶式平面钢闸门设计【完整版】(文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载)露顶式平面钢闸门设计一、 设计资料1.闸门形式:露顶式平面钢闸门;2.孔口尺寸〔宽×高〕:5m ×4 m3.上游水位:3.7m4.下游水位:0.1m5.闸低高程: 0 m6.启闭方式:电动固定式启闭机;7.材料:A. 钢结构:Q 235-A.F;B. 焊条:E43型;C. 行走支承:胶木滑道;D. 止水橡皮:侧止水用P 型橡皮,底止水用条形橡皮。
8. 制造条件:金属结构制造厂制造,手工电弧焊,满足Ⅲ级焊缝质量检验标准;9. 执行标准:?水利水电工程钢闸门设计标准?〔199574--SL 〕。
二、 闸门结构的形式及布置1.闸门尺寸确实定〔见下列图〕。
1〕闸门高度:由于上游水位为3.7m ,要求闸门高度为4m ,而3.7+0.2m <4m ,故闸门高度=4m 。
2〕闸门的荷载跨度为两侧止水的间距:L1 = 5m ; 3〕闸门的计算跨度:L = L0 + 2d = 5+2⨯0.2 =5.4 (m);2.主梁的形式主梁的形式应根据水头的大小和跨度的大小而定,本闸门属于小跨度,为了方便制造和维护,决定采用实腹式组合梁。
3.主梁的布置由于梁的跨度较小,决定由多主梁形式。
为使梁所受的水压力相等,由公式yk =2H[K1.5-(K-1)1.5]/n3进行计算;现令n=3那么:y1=1.42my2=2.60my3=2.37m4.梁格的布置和形式梁格采用简式布置,其间距应上疏下密,使面板各区格需要的厚度大致相等,梁格布置具体尺寸如下列图所示。
5.连接系的布置和形式1〕横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置 道横隔板,其间距为 1.8 m ,横隔板兼作竖直次梁。
2〕纵向连接系,在2、3主梁下翼缘的竖平面内。
采用斜杆式桁架。
6.边梁与行走支承边梁采用单复式,行走支承采用胶木滑道。
三、面板设计根据?水利水电工程钢闸门设计标准?〔SL 74-95〕,关于面板的计算,先估算面板的厚度,在主梁截面选择之后再验算面板的局部弯曲与主梁弯曲的折算应力。
平面定轮钢闸门设计
![平面定轮钢闸门设计](https://img.taocdn.com/s3/m/33907c16f11dc281e53a580216fc700abb6852c1.png)
平面定轮钢闸门设计平面定轮钢闸门主要由闸门本体、轮支架和导轮系统等组成。
闸门本体通常采用钢板焊接而成,具有一定的强度和稳定性。
轮支架一般由轮座、轮轴和轴承等部件组成,能够保证闸门的开闭灵活性。
导轮系统作为钢闸门的关键部分,能够引导闸门正确行走,保证其稳定性和安全性。
在平面定轮钢闸门的设计过程中,需要考虑以下几个关键问题:1.水流力计算:钢闸门在运行过程中需要承受水流对其的冲击力和侧向力,因此需要进行水流力计算。
根据所在水体的流量、水位和水流速度等参数,可以计算出水流对闸门的作用力和力矩。
通过分析这些力,可以确定闸门的结构强度和稳定性要求。
2.结构强度计算:为了确保平面定轮钢闸门能够承受水流力的作用,需要进行结构强度计算。
根据闸门的整体设计和所采用的材料,可以计算出闸门受力情况下的应力和变形情况。
通过分析这些数据,可以确定闸门的结构强度是否满足要求,必要时需要进行优化设计。
3.操作稳定性设计:平面定轮钢闸门的操作稳定性直接影响到工程运行的安全性和可靠性。
需要设计合理的导轮系统和轮支架,确保闸门在开启和关闭过程中能够平稳行走,避免发生不稳定和抖动现象。
同时,还需要考虑闸门的密封性能,确保在关闭状态下能够有效防止水流渗漏和泄漏。
4.防腐蚀和耐用性设计:平面定轮钢闸门的运行环境通常比较恶劣,会受到水流冲击、气候变化和湿气腐蚀等多种影响。
为了延长闸门的使用寿命,需要进行防腐蚀和耐用性设计。
可以采用防腐涂料、材料表面处理和防护措施等方式,保护闸门的金属结构不受腐蚀和磨损。
平面定轮钢闸门设计的核心是结构强度和操作稳定性的保证。
在设计过程中,需要综合考虑水流力计算、结构强度计算、操作稳定性设计和防腐蚀耐用性设计等多个方面的因素。
通过对这些问题的合理分析和解决,可以设计出高效、安全、耐用的平面定轮钢闸门,为水利工程的顺利运行提供保障。
《平面钢闸门》课件
![《平面钢闸门》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/cfccce02c950ad02de80d4d8d15abe23482f03e7.png)
可能是由于安装时未拧紧或长时间振动导 致。解决方法是重新拧紧螺栓,必要时更 换螺栓。
闸门漏水
闸门锈蚀
可能是由于密封材料老化或安装时密封不 严导致。解决方法是更换密封材料,调整 密封结构。
可能是由于长期处于潮湿环境或未进行有 效的防腐处理导致。解决方法是定期进行 防腐处理,如涂防锈漆等。
04
平面钢闸门的发展趋势与未来展 望
04
平面钢闸门的发展趋势与未来展 望
发展趋势
智能化
随着科技的进步,平面钢闸门将 逐渐实现智能化控制,通过自动 化系统进行远程操作,提高运行
效率和安全性。
绿色环保
环保意识日益增强,平面钢闸门将 更加注重环保设计,采用环保材料 和工艺,降低能耗和排放,满足可 持续发展要求。
定制化
随着市场需求多样化,平面钢闸门 将更加注重定制化设计,根据客户 需求进行个性化定制,满足不同领 域和用途的需求。
采用手工电弧焊或气体保护焊 方法对各部件进行焊接,确保 焊缝质量符合要求。
组装
将各部件按照设计图纸进行组 装,确保结构正确、尺寸准确 。
防腐处理
对平面钢闸门进行喷砂除锈、 涂装防腐涂料等处理,提高其
耐久性。
03
平面钢闸门的安装与维护
03
平面钢闸门的安装与维护
安装步骤
基础施工
按照设计图纸进行闸门基础施 工,确保基础稳固,水平误差 符合规范要求。
安全可靠
平面钢闸门的设计应确 保安全可靠,能够承受 各种运行工况下的载荷
和压力。
经济合理
在满足使用要求的前提 下,应尽可能降低制造 成本和维护成本,提高
经济效益。
环保节能
平面钢闸门的设计应符 合环保要求,减少能源
20.阿特拉斯工具讲解 (NXPowerLite)
![20.阿特拉斯工具讲解 (NXPowerLite)](https://img.taocdn.com/s3/m/c66e69751711cc7931b71681.png)
扭矩 OK !
• Step 0
部件结合 !
30
Step 0: 把部件结合在一起
部件结合 !
0
1
2
3
4
5
所需设备:
一把不断气的油压脉冲或者直
接驱动工具 过程质量等级: + 仅仅将部件装配在一起,没有精 度和过程的安全等级要求
-
操作人员和工具无法决定精度
31
扭矩 OK!
0
1
2
3
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Step 1: 确保一个正确的拧紧扭矩
所需设备:
工具可以提供一个精确的和预
离合 器
先设定的扭矩 过程质量等级: + 工具有正确的扭矩精度 质量仍会受到操作人员和工件的 影响
32
批次 OK!
0
1
2
3
4
5
Step 2. 确保所有的螺丝被拧紧
所需设备:
系统自动进行螺栓计数
过程质量等级: + 工具有正确的扭矩精度 + 所有的螺丝都会被拧紧 - 依然不了解连接的状态
Final target
Angle
Speed
36
安全性要求的拧紧 OK!
0
1
2
3
4
5
Step 4.确保有安全性要求的连接件正确拧 紧
所需设备:
通过一个可追踪校准的传感
器进行扭矩控制
对于扭矩结果进行文档保存 在整个拧紧过程进行连续的
监测
37
安全性要求的拧紧 OK!
0
1
2
3
4
5
Step 4. 确保有安全性要求的连接件正确拧紧
ToolsNet
平面潜孔钢闸门设计设计任务书
![平面潜孔钢闸门设计设计任务书](https://img.taocdn.com/s3/m/54795202eff9aef8941e0657.png)
此设计任务为学号为奇数的学生做水工钢结构课程设计题目平面潜孔钢闸门设计学院水利与土木工程学院专业水利水电工程班级姓名学号指导教师周峰职称讲师成绩评定2011年12月29日新疆农业大学教务处制水工钢结构课程设计任务书(平面潜孔钢闸门设计)适合专业:水利水电工程农业水利工程水利水电工程管理新疆农业大学水利与土木工程学院二○一一年十二月一、设计任务为某水库设计放水洞底孔平面钢闸门一面,作为主要工作闸门。
二、设计资料1、 放水洞净孔口尺寸:宽 1.8米,高 2.0米。
2、 凭均设计水头(孔口中心处)20米。
3、 闸门相对位置放水洞中部设闸井,闸门位于闸井上游井壁一边,在运用过程中闸下保持无压出流,闸井内不充水。
启闭机设于闸井顶端,从启闭中心至闸门底槛之间的高差为21米。
4、 闸门行走支承采用滑动滚轮。
5、 材料:门叶结构采用Q235,侧止水用P —60A 型橡皮;底止水用I110—16条型橡皮,焊条E43型,砼等级C20,滚轮轴套为铸锡磷青铜,用普通螺栓。
6、参考资料:《水工钢结构》范崇仁主编,《水利水电工程钢闸门设计规范》。
三、设计要求1、 编写设计书,参照“设计计算参考提纲”的内容,对原则问题应有简略的论证并附必要的简图。
用A4书写白纸,钢笔书写整齐端正,用铅笔绘制简图。
2、 绘制施工图,图幅为A2图2张(或A3图4张)。
图中包括:门叶结构总图、侧视图、俯视图、必要的大样图,闸槽尺寸及埋固构件。
比例根据布图需要自定。
3、 作出闸门的材料表附在设计图上。
四、设计参考提纲1、 根据闸门工作条件,初步拟出闸门的构造形式及其总体布置⑴ 选择闸门的基本尺寸门高:为了布置顶止水,门的超高(高出孔口净高)可取0.15~0.30m,本设计可取0.2m。
门宽:为了布置侧止水和行走支承闸门总宽度应按净宽加大 2.5b~4.0b。
b为滚轮宽度,一般取b=8~15cm。
⑵ 选择梁格布置方案主梁根数和布置:为简化设计和制造方便,孔口不大的潜孔平面门,可才用多主梁等间距0.4m~0.5m的布置形式。
第一章(NXPowerLite)
![第一章(NXPowerLite)](https://img.taocdn.com/s3/m/778b4188f524ccbff12184c4.png)
MOJUXIANDAIZHIZAOJISHUGAILUN
电子 教案李京平主编第一章 Nhomakorabea概论
本章应会
掌握制造业、制造技术、先进制造技术的概念 掌握模具制造的基本要求 掌握国内模具制造水平现状 掌握国内模具工业的发展趋势
一、制造业与先进制造技术
1) 随着CAD/CAM技术的发展,借助Internet/Intranet, 制造业信息化进程正在促进制造业及先进制造技术的应用和 发展。 2) 制造业是国民经济的基础,所有将原材料转化为物质 产品的行业都称为制造业,它涵盖了除采掘业和建筑业等以 外的第二产业。 3) 制造技术是将原材料有效地转变成产品的技术的 总称,是制造业的技术基础。
(1)冲模
正向大型、精密、复杂、长寿命模具发展。标志着冲模技术 先进水平的级进模和多功能模具是我国重点发展的精密模具品种。
大型冲模以汽车覆盖件模具为代表,目前我国已能生产部分轿车 覆盖件模具,但在制造质量、精度、制造周期和成本方面,与国外相 比还存在一定的差距。 在一般冲模方面,已实现系列化、标准化和专业化生产,并可确 保质量稳定,同时模具费用也降低了30%~50%,交货周期为7~20天, 在适应市场经济方面迈出了可喜的一步。
(3)压铸模
无论在品种、产量、复杂程度、综合设计水平、模具大型化, 还是企业的工装设备、加工和检测手段等方面均有很大的提高。
首先在普遍实现CAD/CAM的基础上,通过CAE后确定流道、溢流、 冷却及排气系统的设计方案,较好地处理了投影面大的压铸件变形量 控制的问题。目前模具制造前的CAE分析越来越受到重视。 其次是特大型复杂压铸模结束了我国长期必须依赖进口的局面。 (4) 汽车覆盖件模具
1) 模具是工业生产的重要工艺装备,模具工业是国民基础工业。 2006年,在高档模具大量进口的条件下,我国模具工业产 值仍超过600亿元。目前模具技术已成为衡量一个国家产品制造水 平的重要标志之一。
平面钢闸门设计
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平面钢闸门设计一、设计资料及有关规定1、闸门形式:潜孔式平面钢闸门2、孔口尺寸(宽×高):7.0m×12.0m3、上游水位:67m4、下游水位:0.1m5、闸底高程:0m6、启闭方式:电动固定式启闭机7、材料:钢结构:Q235-A.F焊条:E43型行走支承:采用滚轮支承止水橡皮:侧止水和顶止水用P型橡皮,底止水用条型橡皮8、制造条件:金属结构制造厂制造,手工电弧焊,满足Ⅲ级焊缝质量检验标准。
9、规范:《水利水电工程钢闸门设计规范SL 1974-2005》二、闸门结构的形式及布置1、闸门尺寸的确定闸门高度:12.2m闸门的荷载跨度为两止水的间距:7.0m闸门计算跨度:10+2×0.22=7.44(m)设计水头:67m2、主梁的数目及形式主梁是闸门的主要受力构件,其数目主要取决于闸门的尺寸。
因为闸门跨度L=7m,闸门高度h=12m,L<h。
所以闸门采用6根主梁。
本闸门属中等跨度,为了便于制造和维护,决定采用实腹式组合梁。
3、主梁的布置本闸门为高水头的深孔闸门,主梁的位置可按主梁均匀间隔来布置。
设计时按最下面的那根受力最大的主梁来设计,各主梁采用相同的截面尺寸。
4、梁格的布置及形式梁格采用复式布置与等高连接,水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。
水平次梁为连续梁,其间距应均匀,以减少计算量。
5、连接系的布置与形式(1)横向连接系,根据主梁的跨度,决定布置5道横隔板,其间距为1.24m,横隔板兼作竖直次粱。
(2)纵向连接系,采用斜杆式桁架。
三、面板设计根据《钢闸门设计规范S74—95》关于面板的设计,先估算面板厚度,在主梁截面选择以后再验算面板的局部弯曲与主梁整体弯曲的折算应力。
1、估算面板厚度假定梁格布置尺寸如图2所示。
面板厚度按下式计算当b/a≤3时,a=1.5,则当b/a >3时,a=1.4,则现列表1计算如下:表1根据上表计算,选用面板厚度t=35mm2、面板与梁格的连接计算已知面板厚度t=35mm ,并且近似地取板中最大弯应力σmax=[σ]=160N/mm2,则面板局部扰曲时产生的垂直于焊缝长度方向的横向拉力P为:P=0.07tσmax =0.07×35×160=392(N/mm )面板与主梁连接焊缝方向单位长度内的剪力:面板与主梁连接的焊缝厚度:角焊缝最小厚度:面板与梁格连接焊缝厚度取起最小厚度四、水平次梁,顶梁和底梁地设计1、荷载与内力验算水平次梁和顶、底梁都是支承在横隔板上的连续梁,作用在它们上面的水压力可按下式计算,即现列表2计算如下表21.01511(水平次梁)638.5 1.015 648.11.01512(主梁)648.4 0.990 641.90.96513(底梁)657.9 0.4825 317.4由列表计算后得∑q=7258.8kN/m根据上表计算,水平次梁计算荷载取648.1kN/m,水平次梁为6跨连续梁,跨度为1.24m,水平次梁弯曲时的边跨弯距为:M次中=0.072ql2=0.072×648.1×1.242=71.9(kN·m)支座B处的负弯距:M次B=0.106ql2=0.106×648.1×1.24 2=105.4(kN·m)2、截面选择考虑利用面板作为次梁截面的一部分,初选[36a,由附录三表4查得:A=6089mm2;W x=659700mm3;I x=118742000mm4;b1=96mm;d=9mm面板参加次梁工作的有效宽度分别按下式计算,然后取其中较小值。
滑动式平面钢闸门结构设计实例
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滑动式平面钢闸门结构设计实例作者:王涛来源:《科技视界》2017年第09期【摘要】平面钢闸门是水闸的重要组成部分之一,其结构强度、刚度以及稳定性将直接影响到整个水闸的安全控制运用。
以典型平面钢闸门为例,通过合理地布置主梁、次梁等梁格结构维持面板的经济厚度,以实际水头与淤沙高度计算相应的压力荷载,基于实际受力情况选定滑块支撑形式及其规格与尺寸,进而按照相应规范进行闸门的防腐处理。
经计算,主梁、次梁以及边梁等构件强度均能够满足要求,闸门布置经济合理。
【关键词】钢闸门;水闸;强度;应力0 引言水闸是修建在河道或渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物,闸门关闭时可以拦洪、挡潮,闸门开启时可以宣泄洪水或向下游渠道供水,应用十分广泛[1]。
近年来,随着水利水电工程的不断发展,水工钢闸门的结构型式越来越细化,弧形闸门、扇型闸门等新型闸门结构不断出现,但是,目前应用最多的依然是平面钢闸门,其结构构造简单,运行可靠,闸室相对其他闸门型式可布置成短闸室结构,同时,由于钢结构较好的可靠性和稳定性,平面钢闸门基本上没有需要特别维护的部件。
平面钢闸门是水闸的重要组成部分之一,其结构强度、刚度以及稳定性将直接影响到整个水闸的安全控制运用,同时,钢闸门在水工建筑物总造价中所占比重较大,一般约占10%~30%左右,因此,其结构设计是一项重要的工作。
基于上述考虑,以典型平面钢闸门为例,通过合理地布置主梁、次梁等梁格结构维持面板的经济厚度,以实际水头与淤沙高度计算相应的压力荷载,基于实际受力情况选定滑块支撑形式及其规格与尺寸,进而按照相应规范进行闸门的防腐处理,闸门布置力求经济合理。
1 结构布置与荷载本次设计的平面钢闸门应用于黄河引黄闸的除险加固工程,涵闸结构为三联7孔箱式钢筋混凝土涵闸结构,设计引水流量为100m3/s,加大引水流量为115m3/s,底板高程30.1m,设计引水位33.1m,设计防洪水位42.5m,洞身断面为矩形,宽3m,高4m。
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应熟悉闸门结构的传力路径,以掌握闸门各种构件的 受力情况并能正确确定各承重构件的计算简图。 (三)闸门的启闭机械
常用的闸门启闭机有卷扬式、螺杆式和液压式三种。它们 又可分为固定式和移动式两类。
二、平面钢闸门的结构布置
布置内容:确定闸门上需要设置的构件、每种构件需要的 数目以及每个构件的所在位置。应统筹考虑、全面安排并进 行必要的方案比较后最终确定。 (一)主梁的布置 1、 主梁的数目 主梁是闸门的主要承重部件。主梁的数目主要取决于闸门 的尺寸和水头的大小。平面闸门按主梁的数目可分为双主梁 式和多主梁式。建议当闸门的跨高比L/H≥1.2时,采用双主梁; 而当闸门的跨高比L/H≤1.0时,采用多主梁。在大跨度的露顶 式闸门中常采用双主梁。 2、主梁的位置 主梁位置的确定应考虑下列因素: ⑴主梁宜按等荷载要求布置,可使每根主梁所需的截面尺寸 相同,便于制造; ⑵主梁间距应适应制造、运输和安装的条件; ⑶主梁间距应满足行走支承布置的要求; ⑷ 底主梁到底止水距离应符合底缘布置的要求。
max M max 2 2 k p a / t [] 2 1 t / 6
t a kp []
•k—弹性薄板支承长边 中点(A点)的 弯应力系数。 • p –面板计算区格中心的水压力强度 p=γhg=0.0098h (MPa); •h—区格中心的水头,(m)
• a, b---面板计算区格的短边和长边的长度(mm), 从面板与主 (次)梁的连接 焊缝算起; • α---弹塑性调整系数,当b/a≤3时,α=1.5; 当b/a>3时,α=1.4。 • [σ]---钢材的抗弯容许应力(MPa) 因钢面板的重量占闸门总重量的比例较大,为节约钢材,钢面板宜选用 较薄的钢板,但考虑锈蚀余量要求,一般不应小于6mm,通常可取(8~16) mm。
(二) 埋固构件
平面闸门的固定埋设部件一般包括:⑴ 主轮或主滑道的轨 道,简称主轨;⑵侧轮和反轮的轨道,简称侧轨和反轨;⑶止 水埋件,顶止水埋件简称门楣,底止水埋件简称底坎;⑷门槽 护角、护面和底槛,用以保护混凝土不受漂浮物的撞击、泥砂 磨损和气蚀剥落。 闸门挡水时所受的水压力在闸门上的传力路径: 水平次梁 水平水压力 面板 (齐平连接时) 竖直次梁 主梁 边梁 主轮(或主滑块) 主轨道 混凝土闸墩
(一)初选面板厚度 t
钢面板是支承在梁格上的弹性薄板,在静水压力作用下,面板的应力由两 部分组成: (1)局部弯曲应力,即矩形薄板本身的弯曲应力; (2)整体弯曲应力,即面板兼作主(次)梁翼缘参与梁系弯曲的整体弯应力。 初选面板厚度时,由于主(次)梁的截面尚未确定,面板参与主(次)梁的 整体弯应力尚未求得,故面板的厚度可先按面板支承长边中点A的最大局部弯 曲应力强度条件初步计算(如图8-9所示)
多主梁式闸门的主梁位置,可根据各主梁等荷载的原则确定。 具体做法有图解法和数解法两种。下面按数解法进行介绍。
假定水面至门底的距离为H,主梁的数目为n,第k(k=1,顶门(图8-5a) 有 (8-1) 2H 1.5 1.5
yk 3 n [k (k 1) ]
第八章 平面钢闸门
第一节
一、闸门的类型
闸门的类型较多,一般可按闸门的工作性质、设置部位及结构 形式等加以分类。 1、按闸门的工作性质可分为: 工作闸门、事故闸门、检修闸门和施工期导流闸门。 2、按闸门设置的部位可分为: ⑴ 露顶式闸门:设置在开敞式泄水孔口,当闸门关闭孔口挡水 时,其门叶顶部高于挡水水位,并需设置三边止水。 ⑵ 潜孔式闸门:设置在潜没式泄水孔口,当闸门关闭孔口挡水 式,其门叶顶部低于挡水水位,需要设置顶部、两侧和底缘四边 止水。 3、按闸门的结构型式和构造特征可分为: ⑴平面形门叶钢闸门:系指挡水面板形状为平面的一类钢闸门。 根据门叶结构的运移方式又可分为:直升式平面闸门、升卧式
2 zh 2 my ( mx 0 xB ) my ( mx 0 xB ) 1.1[]
•σ0xB---对应于面板验算点(B点)主梁前翼缘的整体弯曲应力。考虑整体弯应 力沿面板宽度分布不均影响后,可按下式计算:σ0xB=(1.5ξ1-0.5)M/W
•ξ1---面板兼作主(次)梁前翼缘工作的有效宽度系数;
(二)面板参加主(次)梁整体弯曲时的强度计算
在初步选定面板厚度,并在主(次)梁截面选定后,考虑到面板 本身在局部弯曲的同时还随主(次)梁受整体弯曲的作用,则面板为 双向受力状态。故应按第四强度理论验算面板的折算应力强度。 ⑴当面板的边长比b/a>1.5,且长边b沿主梁轴线方向时,只需按下 式验算面板A点在上游面的折算应力:
(三)面板与梁格的连接计算
当水压力作用下面板弯曲时,由于梁格之间相互移近受到约束,
在面板与梁格之间的连接角焊缝将产生垂直于焊缝方向的侧拉力。 经分析计算,每毫米焊缝长度上的侧拉力可按下面的近似公式计算: Nt=0.07tσmax ( N /mm2)
•式中 σmax ---厚度为t的面板中的最大弯应力, σmax 可取[σ]。 此外,由于面板作为主梁的翼缘,当主梁弯曲时,面板与主梁 之间的连接角焊缝还承受沿焊缝长度方向的水平剪力,主梁轴线一 侧的角焊缝每单位长度内的剪力为T,则: T=V*S/(2*I) 因此,面板与梁格连接角焊缝焊脚尺寸hf可近似按下式计算:
对于潜孔式闸门(图8-5b)有
yk 2H 3 nm [(k m)1.5 (k m 1)1.5 ]
(8-2)
式中
m
na H2 a 2
2
a---水面至门顶止水的距离。
(二)梁格的布置型式 梁格的布置应考虑钢面板厚度的经济合理性和梁格制造省工 等要求,尽量使面板各区格的计算厚度接近相等,并使面板和梁 格的总用钢量最少。闸门的梁格布置可分为以下三种型式。
⑶横向联结系(又称竖向联结系) 布置在垂直于闸门跨度方向的 竖直平面内,以保证闸门横截面的刚度 ,使门顶和门底不致产生过 大的变形。其主要承受由顶梁、底梁和水平次梁传来的水压力并传给 主梁。其形式主要有实腹隔板式和桁架式。 ⑷纵向联结系(又称门背联结系或起重桁架) 布置在闸门下游面 主梁(或主桁架)的下翼缘(或下弦杆)之间的纵向竖直平面内,承 受闸门部分自重和其它竖向荷载,并可增强闸门纵向竖平面的刚度; 当闸门受双向水头时还能保证主梁的整体稳定性(当闸门承受反向水 头时,主梁下翼缘受压)。 2、行走支承 平面钢闸门的行走支承(又称支承移动部件)应保证既能将闸门 所受的全部水平荷载安全地传递给闸墩,又应保证闸门能沿门槽上下 顺利移动,并减小闸门移动时的摩擦阻力。 行走支承包括主行走支承(主轮或主滑块)、侧向支承(侧轮) 及反向支承(反轮)装置三部分。 3、止水: 为了防止闸门漏水而固定在门叶周边的橡胶止水。 4、吊具: 系用来连接闸门启闭机的牵引构件。
⑶层叠连接 即水平次梁和竖直次梁 直接与面板相连,主梁放 在竖直次梁后面。 由于该连接型式使得闸门 的整体刚度和抗振性能有 所削弱,且增大了闸门的 总厚度,故在平面闸门中 现已很少采用。
(四)边梁的布置
边梁的截面型式有单腹式(图8-8a)和双腹式(图8-8b)两种。 单腹式边梁构造简单, 便于与主梁相连接,但抗 扭刚度差,这对于闸门因 弯曲变形、温度胀缩及其 它力作用而在边梁中产生 扭转的情况是不利的。单 腹式边梁主要用于滑道式 支承的闸门。 双腹式边梁的抗扭刚度 大,也便于设置滚轮和吊 轴,但构造复杂且用钢量 较多,截面内部的焊接也 较困难。双腹式边梁广泛 用于定轮闸门中。
对于实腹式主梁的工作闸门和事故闸门,一般应使底主 梁的下翼缘到底止水边缘连线的倾角不应小于30。(图8-3、图 8-4),以免启门时水流冲击底主梁和在底主梁下方产生负压, 而导致闸门振动。当闸门支承在非水平底槛上时,该角度可适 当增减,当不能满足30。要求时,应对门底部采取补气措施。 部分利用水柱闭门的平面闸门,其上游倾角不应小于45。,宜 采用60。(见图8-3)。 如图8-4, 双主梁式闸门的主梁位置应对称于静水压力合 力P的作用线,在满足上述底缘布置要求的前提下,两主梁的 间距b宜尽量大些,并注意上主梁到门顶的距离C不宜太大,一 般不超过0.45H,且不宜大于3.6米。
第三节 平面钢闸门的结构设计
一、钢面板的设计
面板的工作情况及承载能力: 对于四边固定支承的面板(图8-9),根据理论分析和实验研究, 在均布荷载作用下最大弯矩出现在面板支承长边的中点A处。但是当 该点的应力达到所用钢材的屈服点fy时,面板的承载能力还远远没有 耗尽,随着荷载的增加,支承边上其它各点的弯矩都随之增加,而 使面板上、下游面逐步达到屈服点,此时,面板仍然能够承受继续 增大的荷载。试验表明,当荷载增加到设计荷载(A点屈服时)的 (3.5~4.5)倍时,面板跨中部分才进入弹塑 性阶段。这说明面板在使用过程中 有很大的强度储备。 因此,在强度计算中,容许面 板在高峰应力(点A)附近的局部 小范围进入弹塑性阶段工作,故可 将面板的容许应力[σ]乘以大于1的 弹塑性调整系数α予以提高。
2 zh 2 ( ) my ( mx 0 x ) 1.1[] my mx 0x
式中 σmy= ky · p a2/ t2; σmx=μ·σmy,μ=0.3。
⑵当面板的边长比b/a≤1.5或面板长边方向与主(次)梁垂直时, 面板在B点下游面的应力值(σmx+σ0xB)较大,这时虽然B点下游 面的双向应力为同号(均受压),但还是可能比A点上游面更早 地进入塑性状态,故应按下式验算B点下游面在同号平面(压) 应力状态下的折算应力强度:
平面钢闸门的工程实例
平面链轮式钢闸门
人字形钢闸门的工程实例
弧形钢闸门的工程实例
第二节 平面钢闸门的组成和结构布置 一、平面钢闸门的组成
平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机械三 部分组成。 (一)门叶结构的组成 门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承 重结构、行走支承以及止水和吊具等组成。 1、平面钢闸门的承重结构 平面钢闸门的承重结构,一般由钢面板、梁格及纵、横向联 结系组成。 ⑴面板 是用来挡水,直接承受水压并传给梁格。面板通常 设在闸门的上游面,这样可以避免梁格和行走支承浸没于水中 而积聚污物,也可以减小因门底过水而产生的振动。 ⑵梁格 由互相正交的梁系(水平次梁(包括顶、底次梁)、 竖直次梁、主梁和边梁等)所组成,用来支承面板并将面板传 来的全部水压力传给支承边梁,然后通过设置在边梁上的行走 支承把闸门上的水压力传给闸墩。