FANUC系统的数据备份与恢复

引导画面的数据备份与恢复一:参数的设定与修改1.按下offset/seting2.按下『setting』,出现setting画面。

3.在setting画面中,将PWE＝1、出现P/S100报警,表示参数可以修改。

4.按『system』健。

5.按“参数”软件健,出现参数画面。

6.键入所需要修改的参数号。

7.按“搜索”健,页面直接翻到所需要修改的参数位。

8.在MDI方式下,可以修改所需要的参数。

9.参数修改后,将设定画面的参数写入保护开关置0(PEW=0)。

10.如果修改参数后,出现000号报警,说明必须重新上电后,参数才能生效。

二:引导画面数据的数据备份与恢复1 :数据的分区与分类1):ROM-FLASH-ROM,只读存储器,用于存储系统文件与机床厂家的(MTB)文件2):SRAM－静态随机存储器,用于存储用户数据,断电后需要电池保护,具有易失性。

2:数据的分类1):系统文件－FANUC提供的CNC与伺服控制软件。

2):MTB文件－PMC程序、机床厂家编辑的宏程序执行器等3):用户文件－系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等。

3:数据的备份与保存。

SRAM数据由于需要电池保护容易丢失,要通过“引导画面BACKUP”方式或”数据输入输出方式“保存前者保留的数据无法用WORD与写字板的软件打开。

F－ROM数据相对稳定,不易丢失,但就是如果更换主板与存储器时,有可能丢失,其中的FANUC系统文件可由FANUC公司恢复,但就是机床厂家的PMC程序以及用户宏程序执行器很难恢复,所以备份数据十分必要。

三:SRAM数据的备份。

通过系统引导程序把数据备份到C－F卡中,该法简便易行,恢复容易。

步骤如下:1:CNC-SRAM 的数据备份到C-F卡上。

1):启动引导系统(BOOT SYSTEM)操作:同时按住软件右端两个健,并接通NC电源。

系统就进入引导画面。

用软键『up』、『down』进行选择处理,按软键『select』,并按软键『yes』、『no』确认。

2)用软键『up』、『down』选择到“SRAM DATA BACKUP”上,进入到SRAM DATA BACKUP”子画面上,便就是SRAM数据的备份画面。

(通过此功能,可以将系统的用户数据,包括、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等全部存储到C-F中,或者以后恢复到CNC中。

)3)在该子画面中,第一步:选择“1、、SRAM BACKUP”,显示确认的信息。

第二步:按『yes』健,就开始保存数据。

第三步:如果要备份的文件以及存在在卡中,系统就会提示就是否覆盖原文件？第四步:在“”处显示现在正在写入的文件名。

第五步:结束后,显示以下信息。

请按『select』键。

SRAM BACKUP COMPLETE、HIT SELECT KEY、2:C－F卡的数据恢复到CNC SRAM中第一步:选择上述子画面’2、RESTORE SRAM”,显示以下信息,按『yes』键RESTORE SRAM DATA OK?HIT YES OR NO、第二步:系统显示以下确认信息:RESTORE SRAM DA TA FROM MEMORY CARD、第三步:正常结束后,显示以下信息,请按软键『select』。

RESTORE COMPLETE、HET SELECT KEY、三:F-ROM中数据的拷贝与恢复1:系统F-ROM中数据拷贝到C-F卡中机床厂家编辑的梯形图、manual guide程序或cap程序存储在F-ROM中。

步骤如下:第一步:进入到引导系统(boot system)第二步:进入“4 SYSTEM DA TA SA VE”画面,就进入到了数据拷贝子画面。

该画面中,有存储在快闪存储器的文件名称。

第三步:1)把光标移到需要存储的文件名字上,按『select』软键。

2)系统显示以下信息SA VE OK?HIT YES OR NO、3)按『yes』开始存储,『no』中止存储。

4)存储结束后,显示以下信息,信息的内容包含文件名,确认后按『select』键。

COMPLETE、HIT SELECT KEY、SA VE其她说明:在上述画面中,系统文件与用户文件就是有区别的,系统文件有保护,不可随意拷贝,防止随意损坏、复制原厂商的软键而设防的,而用户文件没有保护。

2:C-FOM中的数据恢复(把C-F卡中的数据加载到数控系统中)第一步:进入引导区第二步:进入菜单选项“SYSTEM DA TA LOADING”,进入画面。

存储卡的文件将列表显示,把光标移到所需要的文件,然后按『select』键,显示以下信息:LOADING OK? HIT YES OR NO?按『yes』开始读入。

正常结束后,显示以下信息,按『select』LOADING COMPLETE HIT SELECT KEY、四:引导画面备份数据的注意事项1:进行SRAM DATA BACKUP操作时,一张卡只能保存一台机床的数据文件,因为不同机床的SRAM备份文件名就是相同的,所以用一张卡同时对两台机床的数据备份时,卡的备份数据将被覆盖。

2:SRAM备份数据文件名不可以修改,如果修改了文件名,在进行RESTORE时,系统将无法找到文件(只认系统默认的名称SRAM1-0A、FADB SRAM1-0B、FDB等)3:对于FANUC Oi系统软件,如果就是D6C1-07以后的版本,仅能对本机执行SRAM DATA BACKUP操作,不允许在两台数控系统之间进行SRAM DATA BACKUP操作。

这就是由于新版本的软件中含有IF文件,如果两台系统之间进行SRAM DA TA BACKUP操作,会破坏IF文件,产生报警。

因此,如果要在多台以上机床之间进行SRAM的数据备份,例如成批调试同型号的机床进行数据拷贝时,应当用数据输入/输出方式保存或备份数据,而不能在引导画面用SRAM DATA BACKUP操作。

通过数据输入/输出方式保存、恢复数据●数据输入/输出:NC的数据在NC与外部输入/输出设备(CF卡或RS232-C接口)之间传送。

●新增功能:FANUC OiC 16i 18i 21i等可以通过显示单元左侧的cf卡接口,进行数据交换。

●特点:通过RS232C输入/输出方式,可以将数据存入/输出到cf卡中,无需再连接电缆、外部计算机操作以及数据保存安全易行。

以下数据可以交换:加工程序、偏置数据、参数螺距误差补偿数据、用户宏程序变量、PMC参数、PMC程序。

●在使用输入/输出设备之前,必须设置好输入/输出参数。

一:加工程序的输入/输出:1:加工程序的读入:1):请确认输入设备就是否连接好(计算机或cf卡),如果就是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果就是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O＝1。

2):使系统处于edit方式3):按PROG功能键,显示程序画面或者程序目录画面。

4):按下软键『OPRT』(5):按下最右边的扩展键。

6):输入地址O后,输入程序号。

7):按下软键『read』或『读入』,然后按『exec』或『执行』键,程序被读入。

2:加工程序的输出1):请确认输入设备就是否连接好(计算机或cf卡),如果就是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果就是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O＝1。

2):选定输出文件格式,通过『setting』画面指定文件的代码类别(ISO或EIA)3):使系统处于edit方式4):按PROG功能键,显示程序画面或者程序目录画面。

5):按下软键『OPRT』(6):按下最右边的扩展键。

7):输入地址O。

8):输入程序号。

如果输入－9999,则所以的程序被输出。

9):按下软键『punch』或『输出』,然后按『push』或『执行』,指定的程序被输出。

二:偏置数据(刀具偏置补偿数据)的输入/输出1:偏置数据的输入。

1):请确认输入设备就是否连接好(计算机或cf卡),如果就是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果就是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O＝1。

2):使系统处于edit方式3):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。

4):按下功能软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面。

5):按下软键『OPRT』(6):按下最右边的扩展键。

7):按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『执行』键。

8):输入操作完成后,输入数据会显示在画面中。

2:偏置数据的输出1):请确认输出设备就是否连接好。

2):使系统处于edit方式3):按下功能软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面。

4):按下软键『OPRT』(5):按下最右边的扩展键。

6):按下软键『punch』或『输出』,然后按『exec』或『执行』键。

在cf卡中,输出文件的名称为offset。

三:参数的输入输出。

1:输入参数1):请确认输入设备就是否连接好(计算机或cf卡),如果就是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果就是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O＝1。

2):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。

3):使系统处于急停状态(EMERGENCY STOP)4):按下功能键『OFFSET/SETTING』5):按下软键『setting』,出现setting画面6):使PEW=17):按下『system』功能键8):按下『PARAM』键,出现参数画面9):按下软键『OPRT』(10):按下最右边的扩展键。

11):按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『执行』键,参数被读入。

12):按下功能键『OFFSET/SETTING』13):按下软键『setting』14):在setting画面中,使PEW=015):切断CNC电源再通电16):解除急停状态2:输出参数1):请确认输出设备就是否连接好。

2):通过参数指定输出代码(ISO或EIA)3):使系统处于edit方式4):按下『system』功能键5):按下『PARAM』键6):按下软键『OPRT』(7):按下最右边的扩展键。

8):按下软键『punch』或『输出』9):要输出所有的参数,按下『all』,要输出设置为非0的参数,按下『NON-0』软键10):按『exec』或『执行』键11):所有的参数以指定的格式输出在cf卡的显示目录上,输出文件的名称就是PARAMETER。

四:螺距误差补偿数据的输入/输出1:输入螺距误差补偿值1):请确认输出设备就是否连接好。