雨污水管道施工技术交底记录

雨污水管道施工技术交底记录

一、工程概况

1.1 工程概况

本工程管线工程主要为雨水、污水管线更换，具体数量需现场确认才能更换，根据建设单位提供上个项目竣工图，管线开挖支护包含需要对挖深较深的污水管、雨水管、给水管。除支护段外其他管线基坑均放坡开挖。

本工程按设计图纸基坑支护开挖深度约2.5～6.5m，宽度约1.6m～2.6m。

1.2 周边环境

本工程西侧污水沿线5～10m外有综合管廊。施工期间须采取必要的施工措施保护周边建筑物的安全，施工场地和周边存在很多电力、电信、给水、输水等管线，施工前必须迁改到施工范围5m以外，并在施工期间注意采取保护措施。

1.3 基坑安全等级

本工程基坑支护设计安全等级为二级，工程重要性等级为二级，场地复杂程度等级为二级（中等复杂），地基复杂程度等级为二级（中等复杂），抗震设防烈度为7度，基坑侧壁重要性系数1.0。基坑施工工期不超过1个月，施工期间支护周边20m场地范围内地面荷载不得大于20Kpa。

1.4 基坑支护设计

1.4.1 基坑支护类型

本工程基坑开挖深度范围的土层主要为填土和淤泥，地基已在上个项目采用联合堆载真空预压处理，根据不同地段管道基坑底的地质条件埋深，需根据不同的形式采用相应的支护方式。

1 基坑开挖范围存在淤泥、粉砂、粉细砂时，挖深≥2.0m则采用“拉森钢板桩+钢管内撑”的支护形式。

2 基坑支护采用“拉森钢板桩+钢管内撑”形式。加固支撑体系包括HW型钢围檩和热轧钢管内撑，基坑宽度＜3.5m且基坑挖深＜5.0m时，内撑采用热轧钢管（d=299、t=8）、围檩为HW300×300×10/15mm型钢，基坑宽度≥3.5m或基坑挖深＞5.0m时，内撑采用热轧钢管（d=377、t=8）、围檩为HW400×400×13/21mm型钢。型钢围檩与钢板桩的空隙采用C30细石混凝土填实以保证受力均匀。当开挖深度为2.5～3.5m，钢板桩长度为12m，设一道横支撑，间距4.0m；当开挖深度为3.5～5.5m时，钢板桩长度为15m，设两道横支撑，间距3.5m。

图1.5-1 2.5-3.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图

图1.5-2 3.5-5.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图

1.4.2基坑支护工程量

二、雨污水管道施工工艺流程：

测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌检查井→沟槽回填

三、测量放线

根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩，放样管道中心线和井中心位置，报监理单位复核。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

四、管沟基坑钢板桩支护

4.1 施工要求与技术保证条件

4.1.1 施工要求

1 支护结构施工前，详细查明场地管线和建筑物现状情况，并在有第三方见证的情况下进行记录和拍照及存证。场地内如有地下管沟及电缆、光缆等管线，应采取有效的保护措施后方可进行土方开挖；施工过程对周边建筑物做必要的测量观测，确保周边建筑物安全。规划用地红线内的各类市政管线施工前拟拆除，未能拆除的设保护措施。

2 土方开挖宜分层分段逐步进行，每挖一层应及时施工支护横撑，严禁超挖，并尽量减少基坑暴露时间。

3 土方开挖及运输必须安排合理路线，禁止对支护结构造成损害。

4 基坑周边2倍基坑挖深范围内不能堆载土方及其它较重物品，临时道路亦应设置在基坑5.0m以外范围，少于5m内的应采取可靠的边坡加固防护措施。

5 支护采用的钢板桩，要求锁扣紧密、止水、垂直度偏差不大于1/150，沿基坑轴线方向左右允许偏差为100mm。钢结构焊条采用E43型，焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。

6 基坑顶部设截水沟和底部设排水沟及集水坑，对井内积水集中抽排，避免施工期间积水水浸泡基坑。施工期间应采取有效措施降低地下水位，基坑内地下水位控制在基坑底面0.5m以下。

7 基坑内土方开挖时，应先撑后挖，必须对称，均衡，分层开挖，完成管道施工后，基坑应尽快回填。

8 管顶以上0.5m至基坑顶回填原状土，但不得回填淤泥、淤泥质土、有机土等不良土，回填土方量不够时，可外运好土回填。

4.1.2 技术保证条件

1 基坑工程施工前根据设计情况，结合现场条件和周边环境保护要求、气候等情况，编制基坑工程安全专项施工方案；

2 由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好记录，在施工中严格按专项方案要求进行；

3 基坑支护结构施工与降水、开挖相互协调，各工况和工序符合设计要求；

4 基坑支护结构施工与拆除不影响主体结构、邻近地下设施与周边建（构）筑物等的正常使用；

5 支护结构施工前进行试验性施工，并评估施工工艺和各项参数对基坑及周边环境的影响程度，根据试验结果调整参数、工法或反馈修改设计方案；

6 基坑工程施工过程中及时进行监测，采用信息法施工。

4.1.3 施工平面布置

4.1.3.1 总体布置方案

1 场地围蔽

根据合同文件要求及图纸划定的区域进行施工围蔽。临时围墙将施工现场与外界隔断，实行封闭施工。

2 场内交通

基坑靠道路主线侧边利用路基路面。基坑施工时，每隔一段距离（一般30m～40m）设一人员上下通道，方便施工人员上下基坑。

3 施工供电

本工程考虑从附近变压器连接供电源，引入点将施工用电引入施工场区并设置分配电箱，向各施工用电点供电；供电电缆在门口及穿越专区道路等套钢管埋地铺设。同时自备一台200kW的发电机，通过电源切换箱备用于停电情况下的照明、负荷许可情况下的一些动力用电，以减少停工损失，确保施工进度。

4 临边防护

为保证土方开挖后基坑内的作业安全及坑边行人、行车安全，使用Φ48m m的钢管搭设1.5m高的防护栏杆，中间三道水平横杆，护栏立杆每3m设置一道，埋入土层深度为0.6m，横杆用红、白相间的反光漆涂刷，栏杆上用密目式立网全封闭。

4.1.4 施工计划

4.1.4.1 进度计划安排

根据本工程管线部分总体计划安排，基坑支护贯穿整个施工计划，基坑支护开工时间与管线工程基本同步，于2017年3月10至2017年10月20日结束。管道施工采用分段流水作业，钢板桩支护段按100m～150m一个作业面，钢板桩支护段每米开挖土方量约6 ～15m3，一个作业段100m，一台挖掘机需2天，施打拉森钢板桩双侧100m，需约2天。

4.1.5 材料、设备计划

4.1.

5.1 材料计划

根据施工进度计划要求、工程项目的工程量大小确定施工材料。拟投入本工程的主要材料计划见表3.2-1。