挡土墙施工方案完整版本
挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公路段路基挡墙施工，挡墙长度共计1000米，挡墙高度为2.0米，基础厚度为0.5米，采用C25混凝土进行施工。
挡墙基础为钢筋混凝土基础，基础宽度为1.0米，深度为1.5米。
本工程位于平原地区，地质条件较好，无特殊地质现象。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用碎石，粒径在5-25mm之间，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用HRB400钢筋，直径分别为8mm、12mm、16mm。
2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土的振捣。
（3）模板：采用钢模板，尺寸为1.0m×2.0m。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪等。
3. 施工人员准备组织专业施工队伍，施工人员应具备相应的施工经验和技能，并进行岗前培训。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行施工放样，确定挡墙位置、基础位置、模板位置等。
（2）测量挡墙中心线、基础边缘线等，确保施工精度。
2. 钢筋加工与安装（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
3. 模板安装（1）模板制作：根据挡墙尺寸，制作钢模板，模板尺寸为1.0m×2.0m。
（2）模板安装：将钢模板按照设计要求进行安装，确保模板牢固、垂直、水平。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：根据配合比，将水泥、砂、石子等材料进行搅拌，搅拌均匀。
（2）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖，保持混凝土湿润。
（2）养护时间不少于7天，确保混凝土强度达到设计要求。
混凝土挡土墙的施工方案,完整版.doc
混凝土挡土墙的施工方案，完整版.doc 范本一：混凝土挡土墙的施工方案1. 导言1.1 项目概述1.2 施工方案编制目的2. 设计依据2.1 土壤力学参数确定2.2 挡土墙设计参数确定3. 施工材料及设备3.1 混凝土材料3.2 钢筋材料3.3 施工设备4. 施工工序4.1 基坑开挖与回填4.2 挡土墙基础施工4.3 挡土墙主体施工4.4 墙顶修整5. 施工要点5.1 挡土墙基础施工要点5.2 挡土墙主体施工要点5.3 墙顶修整要点6. 安全措施6.1 施工前的准备措施6.2 施工中的安全措施6.3 施工后的安全措施7. 质量控制7.1 基坑开挖和回填质量控制7.2 混凝土浇筑质量控制7.3 挡土墙表面修整质量控制8. 施工期进度计划8.1 施工计划编制原则8.2 施工期进度计划表9. 环境保护9.1 施工期环境保护措施9.2 工地整理及交接10. 施工验收与保证10.1 施工过程验收10.2 施工竣工验收10.3 施工保证期附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土搅拌运输车：指用于混凝土搅拌和运输的专用车辆，根据运输方式可分为自卸式和非自卸式。
2. 土井：指用于灌注混凝土基础的竖井，主要作用是保护基坑不塌方。
3. 挡土墙：指用于抵御或控制土方体的土木结构，一般由土质料或填充料建构而成，也可以包括预制件或其他支撑材料。
范本二：混凝土挡土墙的施工方案1. 简介1.1 工程概要1.2 施工方案编制目的2. 施工前准备2.1 设计依据2.2 施工材料及设备准备3. 挡土墙基础的施工3.1 基坑开挖和回填3.2 基础垫层施工3.3 地锚杆布置4. 挡土墙主体施工4.1 钢筋基槽的施工4.2 混凝土浇筑4.3 墙体砌筑5. 墙顶修整与装饰5.1 墙顶平整施工5.2 表面装饰材料施工6. 施工质量控制6.1 混凝土强度检测6.2 墙体垂直度检测6.3 表面平整度检测7. 安全措施7.1 施工现场安全防护7.2 施工人员安全教育7.3 高空作业安全措施8. 环境保护与清理8.1 施工期环境保护措施8.2 工地整理与交接9. 施工计划与进度控制9.1 施工计划编制9.2 工期分解与进度控制10. 施工验收与保证10.1 施工竣工验收10.2 保修期管理附件：本文所涉及的相关图纸、技术规范和施工计划等。
挡墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要目的是为了防止山体滑坡、河道侵蚀等自然灾害，保障周边居民的生命财产安全。
挡墙总长度为1000米，高度为5米，采用钢筋混凝土结构。
施工期间，需严格按照国家相关法律法规和规范要求进行。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立挡墙工程施工项目部，明确项目组织架构、人员配备、施工进度、质量、安全、环保等方面的责任。
2. 施工材料：准备足够的钢筋混凝土材料、钢筋、模板、水泥、砂石等。
3. 施工设备：配置挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆、吊车等机械设备。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工质量。
5. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 挖方与基础处理：根据设计图纸，采用挖掘机进行挖方，挖至设计标高后，对基础进行平整、压实，确保基础稳定。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板稳固、垂直、水平，防止浇筑过程中出现偏移。
4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
6. 面板施工：待混凝土强度达到设计要求后，进行面板施工，确保面板与挡墙紧密结合。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照设计要求和规范，对挡墙工程进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工设备：定期检查机械设备，确保设备安全可靠。
3. 施工现场：设置安全警示标志，设置安全通道，防止施工事故发生。
室外挡土墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容为室外挡土墙工程。
挡土墙全长约1000米，高度约5米，分为重力式挡土墙和扶壁式挡土墙两种类型。
工程占地面积约5万平方米，预计工期为3个月。
二、施工准备1. 施工图纸和技术资料：对施工图纸进行详细审查，确保设计合理、可行。
收集相关技术资料，为施工提供依据。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
3. 施工材料：采购符合设计要求的挡土墙材料，如混凝土、砖块、钢筋等。
4. 施工设备：准备挖掘机、装载机、搅拌机、振动棒、切割机等施工设备。
5. 施工场地：平整施工场地，设置材料堆放区、施工便道等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行基础开挖，然后进行基础浇筑，接着进行挡土墙砌筑，最后进行墙背回填。
2. 基础开挖：根据设计要求，开挖基础，确保基础尺寸准确、平整。
对基础表面进行清理，确保无杂物。
3. 基础浇筑：根据设计要求，采用C20混凝土进行基础浇筑，确保混凝土强度、密实度达到要求。
4. 挡土墙砌筑：根据挡土墙类型，分别进行重力式挡土墙和扶壁式挡土墙的砌筑。
（1）重力式挡土墙：采用砖块砌筑，砂浆强度等级为M10，墙厚0.5米。
砌筑过程中，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体稳定。
（2）扶壁式挡土墙：采用混凝土浇筑，墙厚0.5米。
在浇筑过程中，注意模板的固定，确保模板垂直、平整。
混凝土强度等级为C25。
5. 墙背回填：根据设计要求，回填材料为砂砾土，厚度约0.5米。
回填过程中，分层压实，确保回填土密实。
四、施工质量控制1. 材料质量：对施工材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工检测：对施工过程中的关键工序进行检测，如混凝土强度、砂浆强度、墙体垂直度等。
4. 质量验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
挡土墙专项施工方案,完整版.doc
挡土墙专项施工方案，完整版.doc模板一:挡土墙专项施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供挡土墙施工的详细方案，以确保施工的顺利进行和工程质量的高标准。
1.2 范围本施工方案适用于挡土墙的建设工程，包括施工前准备、土方开挖、基础处理、挡土墙结构施工等环节。
2. 施工前准备2.1 工程概述在施工开始之前，需对工程进行详细的调查和勘察，包括场地环境、土质状况等。
同时，还需制定详细的施工计划、安全措施和质量要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的材料，包括挡土墙结构材料、护面板材料、填充材料等。
严格按照相关标准进行材料选购和验收。
3. 土方开挖3.1 土体分析进行土体分析，包括土壤类型、含水量、坚硬程度等指标的测定。
根据土质情况，合理选择施工方法和挡土墙结构。
3.2 土方开挖工艺根据设计要求，进行土方开挖工艺的确定，包括挖土方式、挖方量控制和渣土的处理。
4. 基础处理4.1 基础施工准备在挡土墙基础区域进行基础施工准备工作，包括基坑开挖、基础垫层的铺设等环节。
4.2 基础处理方法根据设计要求和土体情况，选择适当的基础处理方法，如钢筋混凝土基础、钢板桩基础等。
5. 挡土墙结构施工5.1 结构施工准备在基础处理完毕后，进行挡土墙结构施工的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎等。
5.2 结构施工方法根据设计要求，采用合适的结构施工方法，如钢筋混凝土墙体浇筑、预制挡土墙的安装等。
6. 施工安全与质量控制6.1 安全措施制定详细的施工安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的防护等，确保施工过程安全可控。
6.2 质量控制制定严格的施工质量控制标准，如对材料的质量要求、对施工工艺的控制等，确保工程质量达到设计要求。
7. 附件本文档涉及的附件包括挡土墙设计图纸、施工图纸、施工计划表等。
详细内容见附件。
8. 法律名词及注释8.1 法律名词1) 建筑法：指中华人民共和国建筑法。
2) 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国建设工程质量管理条例。
块石挡土墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）3. 《工程测量规范》GB50026-934. 《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-945. 《建筑地基处理技术规范》GJ79-916. 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000二、工程概况本工程位于[项目地点]，挡土墙总长度为[长度]，高度为[高度]，采用块石砌筑，墙体结构稳固，主要用于防止土体滑坡、保持路基稳定。
三、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工员、质检员等。
2. 材料准备：确保块石、水泥、砂、钢筋等原材料质量符合设计要求，并进行现场抽检。
3. 机械设备准备：挖掘机、装载机、平板运输车、振捣器、切割机等。
四、施工工艺流程1. 基础处理：根据地质条件，对基础进行开挖，确保基础宽度、深度符合设计要求。
2. 基础垫层：在基础底部铺设厚度为[厚度]的砂石垫层，确保平整度。
3. 块石砌筑：- 根据设计图纸，确定挡土墙的尺寸和形状。
- 使用块石进行砌筑，确保砌体垂直、平整，错缝搭接。
- 砌筑过程中，定期检查砌体质量，确保符合设计要求。
4. 砂浆勾缝：使用水泥砂浆对砌体进行勾缝，确保勾缝均匀、饱满。
5. 墙背回填：在挡土墙背侧回填土体，确保压实度达到设计要求。
五、施工要点1. 基础处理：基础开挖要严格按照设计图纸进行，确保基础尺寸和深度符合要求。
2. 块石砌筑：- 选择质地坚硬、无裂纹、无风化的块石进行砌筑。
- 砌筑过程中，注意块石之间的错缝搭接，确保砌体稳定性。
- 定期检查砌体垂直度、平整度，发现问题及时调整。
3. 砂浆勾缝：勾缝砂浆强度应符合设计要求，确保勾缝均匀、饱满。
4. 墙背回填：回填土体要分层压实，确保压实度达到设计要求。
六、质量控制1. 原材料质量控制：对块石、水泥、砂、钢筋等原材料进行现场抽检，确保符合设计要求。
混凝土挡土墙的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，广泛应用于公路、铁路、水利、市政等领域的边坡防护、基坑支护和基础加固。
本方案针对混凝土挡土墙的施工进行详细说明。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工的组织实施和监督。
（3）技术员：负责施工过程中的技术指导、质量控制和技术资料整理。
（4）施工班组：负责具体的施工操作。
2. 材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，粒径不大于5mm。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石或砾石。
（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：选用强度高、刚度好、易于脱模的模板材料。
（6）外加剂：根据需要选用减水剂、早强剂等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋的切割、弯曲、焊接等。
（4）模板架设和拆除设备：用于模板的安装和拆除。
（5）振动器：用于混凝土的振捣。
（6）检测设备：用于混凝土强度、钢筋保护层厚度等检测。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工测量：根据设计图纸进行施工放样，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）模板安装：根据施工放样，安装模板，确保模板的牢固、稳定。
（3）钢筋加工与安装：加工钢筋，按照设计要求进行绑扎、焊接，确保钢筋的规格、间距和位置符合要求。
（4）混凝土浇筑：按照混凝土配合比进行搅拌，通过输送泵将混凝土输送至模板内，采用振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行表面处理。
（7）质量检测：对混凝土强度、钢筋保护层厚度等进行检测，确保工程质量。
2. 施工要点（1）施工测量：精确放样，确保挡土墙的位置和尺寸符合设计要求。
（2）模板安装：模板安装牢固、稳定，防止变形和移位。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、施工准备1.1 了解现场情况搞施工前，先得对现场进行仔细的勘察。
要观察周围的环境，看看土壤的性质如何。
泥土软不软，水分大不大，这些都是要重点考虑的。
可以说，了解地形就像是打仗前的侦查，决定了后面施工的成败。
最好能准备一些实地取样，方便后续设计。
要是这步走得不够稳，后面的工作就得重新规划，甚至影响整个工期。
1.2 材料准备材料的准备也是相当关键。
挡土墙需要的主要材料有混凝土、钢筋、石料等。
这些材料的质量直接关系到墙体的稳定性和耐久性。
选择的时候，别只看价格，质量才是王道。
再者，提前采购，确保材料能按时到位，免得耽误工期，像捅了马蜂窝一样，让人头痛不已。
二、施工设计2.1 设计方案施工方案的设计得充分考虑各种因素。
墙体的高度、厚度，排水系统的设计，这些都得有章有法。
挡土墙的形式也有很多，重力式、挡土板式、锚固式等，根据现场情况选个合适的。
这时候，设计师的经验和创意就显得尤为重要，毕竟经验丰富的人总能找到最优解。
2.2 排水设计挡土墙最怕的就是积水，积水可是一颗定时炸弹。
排水设计要做到位，确保水能及时排出，避免墙体受到水压的侵害。
可以考虑设置排水管道和滤水层，利用一些小巧的设计，避免大问题的发生。
毕竟，细节决定成败，处理不好就会引发后续的一系列问题，像雪球一样越滚越大。
2.3 安全考虑安全是施工中最不能忽视的部分。
所有工人都得穿上安全装备，佩戴好头盔、护目镜。
现场还要设立明显的警示标志，确保每个人都能时刻保持警觉。
施工期间，尽量减少不必要的人员进出，确保施工区域的安全。
安全第一，马虎不得！三、施工过程3.1 开挖与基础处理开挖是整个施工过程中最关键的一步。
土方的挖掘要按照设计图纸进行，确保开挖深度和宽度准确。
基础处理也非常重要，特别是在软土或泥泞地带，更要仔细。
可以考虑加固处理，使用碎石、砂土等材料，增强地基的稳定性。
这个过程就像是在为墙体打下牢固的根基，越扎实，墙体越安全。
3.2 墙体浇筑墙体浇筑时，混凝土的配比要严格控制。
砌筑挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，主要施工内容为砌筑挡土墙。
挡土墙全长约500米，高约3米，采用M7.5水泥砂浆砌筑C15混凝土小型空心砌块。
挡土墙主要用于防止山坡滑坡，保护道路安全，美化环境。
为确保施工质量和工程进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等岗位人员。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工图纸、施工方案、操作规程及质量要求。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的M7.5水泥。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）混凝土小型空心砌块：选用符合国家标准的C15混凝土小型空心砌块。
（5）钢筋：选用符合国家标准的HPB300钢筋。
3. 设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土的振捣。
（3）切割机：用于混凝土小型空心砌块的切割。
（4）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量仪器。
（5）砂浆搅拌车、混凝土输送泵等运输设备。
4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工场地坚实、平整。
（2）设置排水沟，确保施工场地无积水。
（3）设置施工围挡，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基础施工（1）放线：根据设计图纸，使用经纬仪和钢卷尺进行放线，确保挡土墙轴线准确。
（2）开挖基础：根据设计图纸，开挖基础，确保基础深度符合要求。
（3）垫层铺设：在基础底部铺设一层厚度为100mm的碎石垫层，并平整压实。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
（5）混凝土浇筑：浇筑C15混凝土，确保混凝土密实。
2. 砌筑施工（1）砂浆制备：按照水泥砂浆配合比，将水泥、砂、水搅拌均匀，制备水泥砂浆。
（2）砌块准备：将混凝土小型空心砌块按照要求切割成所需尺寸。
（3）砌筑：按照砌筑顺序，逐层砌筑小型空心砌块，确保砌块垂直、平整。
挡土墙工程施工方案样本
挡土墙施工方案一、工程概况我协议段K46+740-K47+310.68段设计为加筋土挡墙，左右侧累计481.3m.加筋挡土墙面板采取混凝土预制件，其强度等级为C30，面板外行采取矩形槽板，矩形槽板筋带结点水平间距Sx=0.5mm，垂直间距Sy=0.5m.筋带设计为CPE3020Ⅱ钢塑复合筋带，带宽≥30mm，带厚≥2mm，破断拉力≥7.5KN，许可拉应力[σ]=110MPa，伸长率＜2%，加筋挡土墙填料和筋带摩擦系数为0.35，采取砾石土填筑，即采取掺和含碎石量为30%碎石土填筑。
二、清理场地、基底处理施工前先将路基范围内树根、草皮、腐植土全部挖除。
加筋挡土墙基槽（坑）底整平扎实，在砌筑加筋土挡土墙前，对基础底面地基土（岩）进行承载力检测，当达不到设计值时，采取换填法进行处理，直抵达成设计值，才可进行基础C30混凝土施工。
三、施工依据（1）依据交通部颁发《公路工程中国招标文件》；（2）依据交通部颁发《公路工程技术标准》（JTG B01-）版；（3）依据交通部颁发《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-）；（4）依据交通部颁发《公路加筋挡土墙施工技术规范》四、施工日期 6月1日-10月15日五、人员配置六、机械配置七、施工方法1、基础处理加筋挡土墙基坑采取换填石灰碎石土处理，对基础底面地基进行承载力检测，承载力满足设计要求后，基础采取现浇C30混凝土50cm，强度达成设计要求后，方可砌筑墙面板。
2、面板安装面板安装时，基础用低强度砂浆砌筑找平，同层相临面板水平误差控制在8mm以内，轴线偏差为每20延米不超出10mm，面板缝宽10mm，不得在未完成填土作业面板上安装上一层面板，砌筑时不能用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中，损坏面板。
每一层安装时用垂球、挂线查对，每三层面板安装完成立即测量标高和轴线，水平、垂直误差立即逐层调整，不得将误差积累后再进行调整。
3、筋带铺设筋带从面板预留孔中穿过，折回另一端对齐，严禁筋带在孔上绕成死结，筋带成扇行辐射在压实整平填料上，不能重合不得卷曲或折曲，不得和硬质棱角直接接触，在拐角处和曲线处布筋方向和墙面基础垂直。
挡土墙施工方案【通用5篇】
挡土墙施工方案【通用5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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挡土墙工程施工方案(完整版)
挡土墙工程施工方案(完整版)模板一：工程名称：挡土墙工程施工方案1. 项目背景及目的1.1 项目背景在XX市的XX区域，由于地势较为复杂，存在大面积的土壤滑坡和土石流等自然灾害，为了保障周边居民的安全，需要进行挡土墙工程。
1.2 项目目的本项目旨在修建一道结构牢固、具备良好的抗滑性能的挡土墙，防止土质滑坡，并确保周边居民的生命财产安全。
2. 工程概况2.1 工程范围该工程的范围涵盖了XX区域的土石流高危区域，总长度为XX 米。
2.2 工程设计以抗滑挡土墙为主体，采用钢筋混凝土作为主要材料，具备一定的抗震能力和稳定性。
3. 施工方案3.1 方案选择综合考虑地质条件和工程要求，选择了抗滑挡土墙作为主要的工程方案。
3.2 施工步骤3.2.1 地质勘探对工程区域进行地质勘探，详细了解地质条件和土壤性质。
3.2.2 基础处理根据勘探结果，采取适当的基础处理措施，确保挡土墙的稳定性。
3.2.3 挡土墙结构施工按照设计要求，先施工挡土墙的底部结构，然后逐层逐段进行施工，确保每一层的稳定性。
3.2.4 质量控制对施工过程中的各项工作进行严格的质量控制，确保施工质量合格。
4. 进度计划根据工程范围和实际施工情况，制定了详细的施工进度计划，包括每个施工步骤的时间安排和人力物力的配备。
5. 安全措施在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，做好人员防护工作，确保施工过程的安全。
6. 质量控制建立健全的质量控制体系，对施工过程中的各项工作进行全程、全过程的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
7. 环境保护措施在施工过程中，严格遵守环境保护相关法律法规，采取适当的措施保护周边环境。
8. 监理与验收在施工过程中，配合监理工作，确保工程的监理和验收工作能够顺利进行。
9. 附件1. 工程图纸一套2. 工程设计报告一份3. 工程合同一份4. 监理合同一份10. 法律名词及注释1. 抗滑挡土墙：是一种用于抵御土质滑坡的特殊结构。
2. 土壤滑坡：土体在重力和外力作用下，在一定剪切面上滑动的现象。
石挡土墙施工方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，各种基础设施建设也日益增多。
在众多基础设施建设中，石挡土墙作为一种常见的防护结构，在道路、桥梁、水利等工程中得到了广泛应用。
石挡土墙具有结构简单、施工方便、造价低廉、耐久性好等优点。
为了确保石挡土墙施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX公路石挡土墙工程2. 工程地点：XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，共计XX座石挡土墙4. 施工工期：XX个月5. 施工单位：XX建设集团有限公司三、施工组织1. 施工单位组织架构成立项目指挥部，下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、材料设备部、财务部、后勤保障部等部门。
2. 施工人员配备根据工程规模和施工进度，合理配置各类施工人员，确保施工人员充足、专业。
3. 施工机械设备根据工程需求，配备挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、切割机、钻机等施工机械设备。
四、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：将施工场地进行平整，清除杂草、杂物等，确保场地整洁。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定挡土墙的位置、尺寸、高度等参数。
（3）材料准备：提前准备好石材、水泥、砂子、钢筋等原材料，确保施工所需材料充足。
2. 基础施工（1）基坑开挖：根据设计图纸，开挖基坑，确保基坑深度、宽度符合要求。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整、夯实，确保基础稳定性。
（3）基础垫层：在基础底部铺设砂垫层，厚度为10cm，进行压实。
3. 挡土墙施工（1）石材加工：对石材进行切割、打磨，确保石材表面平整、尺寸准确。
（2）墙身砌筑：按照设计要求，进行墙身砌筑，注意砌筑顺序和缝隙处理。
（3）拉筋设置：在墙身砌筑过程中，设置拉筋，确保挡土墙的稳定性。
（4）排水设施：在挡土墙底部设置排水设施，防止积水。
4. 防护层施工（1）铺设防水层：在挡土墙内侧铺设防水层，防止地下水渗透。
（2）铺设防护层：在防水层上铺设防护层，提高挡土墙的耐久性。
道路挡土墙施工方案doc.完整版
道路挡土墙施工方案doc.完整版范本一：1. 引言路基挡土墙是道路工程中常见的一种保护结构，它具有防止土方滑坡、防治水土流失等重要功能。
本施工方案旨在详细介绍路基挡土墙的设计和施工过程，确保施工质量和安全。
2. 设计方案2.1 挡土墙类型选择2.1.1 基于土质特性的选择2.1.2 基于施工条件的选择2.2 挡土墙高度和宽度的确定2.3 材料选择2.3.1 挡土墙主体材料2.3.2 壤土填充材料2.4 防渗设计2.4.1 地下水位考虑2.4.2 防渗层材料选择2.5 结构设计2.5.1 基础设计2.5.2 墙体设计2.6 施工顺序和方法3. 施工准备3.1 项目组织和管理3.2 施工设备和器具准备3.3 施工人员培训和安全教育3.4 施工材料采购和储备3.5 施工图纸和工程量清单准备3.6 施工场地准备4. 施工过程4.1 基础施工4.1.1 地基处理4.1.2 基础浇筑4.2 墙体施工4.2.1 砌筑墙体4.2.2 防渗层施工4.3 填充施工4.3.1 填充层处理4.3.2 填充土方施工4.4 排水施工4.4.1 填充土方排水设计4.4.2 排水系统建设5. 安全措施5.1 施工安全管理5.1.1 人员安全教育5.1.2 施工现场安全整改5.2 施工现场环境保护5.2.1 垃圾处理5.2.2 污水处理5.3 施工材料安全使用附件：施工图纸、工程量清单、施工合同法律名词及注释：1. 挡土墙：也称挡土体、挡土坡，指用以防止场地水土流失和土坡塌落的建筑物。
2. 地基处理：指对路基地基进行加固、改良，提高地基承载力和稳定性的工程措施。
范本二：1. 引言道路工程中，挡土墙作为一种重要的构造物，主要用于防止土方滑坡、保持路基稳定以及控制水土流失。
本施工方案将详细介绍道路挡土墙的设计和施工流程，确保施工质量和工程安全。
2. 设计方案2.1 挡土墙类型选择2.1.1 基于地质特征的选择2.1.2 基于施工条件的选择2.2 挡土墙高度和宽度确定2.3 材料选择2.3.1 挡土墙主体材料2.3.2 筑土材料2.4 防渗设计2.4.1 地下水位影响2.4.2 防渗层材料选用2.5 结构设计2.5.1 基础设计2.5.2 墙体设计2.6 施工顺序和方法3. 施工准备3.1 工程组织和管理3.2 施工设备和器具准备3.3 施工人员培训和安全教育3.4 施工材料采购和储备3.5 施工图纸和工程量清单准备3.6 施工场地准备4. 施工过程4.1 基础施工4.1.1 地基处理4.1.2 基础浇筑4.2 墙体施工4.2.1 砌筑挡土墙4.2.2 防渗层施工4.3 筑土施工4.3.1 筑土层处理4.3.2 筑土填充施工4.4 排水施工4.4.1 筑土填充排水设计4.4.2 排水系统建设5. 安全措施5.1 施工安全管理5.1.1 人员安全教育5.1.2 施工现场安全整改5.2 施工现场环境保护5.2.1 垃圾处理5.2.2 污水处理5.3 施工材料安全使用附件：施工图纸、工程量清单、施工合同法律名词及注释：1. 挡土墙：也称为挡土体，是一种用于维护土方的坡面稳定和控制水土流失的结构。
混凝土挡土墙专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，工程内容包括混凝土挡土墙的施工。
挡土墙全长约1000米，墙高3-5米，基础埋深1.5米。
挡土墙主要采用混凝土结构，墙面采用毛面处理，以满足美观和实用要求。
本方案旨在确保混凝土挡土墙施工的顺利进行，保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立混凝土挡土墙施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目部下设施工队、材料组、质检组等，确保工程顺利进行。
2. 施工图纸和技术资料认真审阅施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料、施工要求等。
收集相关技术资料，如设计规范、施工规范、质量验收标准等。
3. 施工人员及设备组织施工队伍，确保施工人员具备相应的施工技能和经验。
设备包括混凝土搅拌站、混凝土输送泵、挖掘机、装载机、压路机、测量仪器等。
4. 材料准备根据施工图纸和施工进度，提前采购水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
同时，做好材料进场、验收、储存、使用等工作。
5. 施工现场准备平整施工场地，确保施工道路畅通。
设置施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
搭建施工用电、用水设施，确保施工用电、用水需求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：开挖基坑，清除杂物，测量放线，设置控制桩，浇筑基础混凝土。
（2）墙身施工：测量放线，设置控制桩，绑扎钢筋，安装模板，浇筑混凝土，养护。
（3）墙面处理：墙面清理，毛面处理，涂刷防水剂。
2. 施工流程（1）基础施工：测量放线→开挖基坑→清除杂物→设置控制桩→浇筑基础混凝土。
（2）墙身施工：测量放线→设置控制桩→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→养护。
（3）墙面处理：墙面清理→毛面处理→涂刷防水剂。
四、施工质量控制1. 材料质量严格把控原材料采购、进场、验收、储存、使用等环节，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程质量（1）测量放线：确保测量精度，严格控制墙身位置、尺寸。
（2）钢筋工程：确保钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
修筑挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，各种基础设施建设日益增多。
挡土墙作为一种常见的土木工程结构，广泛应用于道路、桥梁、边坡等工程项目中。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目挡土墙施工2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：挡土墙总长度XX米，高度XX米4. 施工周期：XX个月5. 施工队伍：XX施工队三、施工准备1. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：- 根据设计要求，准备足够的混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
- 材料进场前进行检验，确保质量符合要求。
3. 设备准备：- 准备混凝土搅拌车、挖掘机、推土机、振动棒、切割机等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备：- 清理施工现场，平整场地，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 基础处理：- 根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足要求。
- 基础采用混凝土浇筑，厚度为XX厘米，强度等级为C20。
2. 模板安装：- 模板采用钢模板，安装前进行校正，确保模板垂直、平整。
- 模板与基础之间应采用膨胀螺栓固定，确保模板牢固。
3. 钢筋加工与绑扎：- 钢筋加工应符合设计要求，加工后进行检验。
- 钢筋绑扎应牢固，间距符合规范要求。
4. 混凝土浇筑：- 混凝土应搅拌均匀，坍落度控制在XX厘米以内。
- 浇筑过程中，应分层进行，每层厚度为XX厘米。
- 浇筑完成后，采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
6. 拆模：- 养护期满后，方可进行拆模。
- 拆模过程中，应小心操作，避免损坏混凝土结构。
7. 面层施工：- 挡土墙面层可采用抹面或贴面砖等形式。
- 面层施工应符合设计要求，表面应平整、光滑。
五、施工质量控制1. 原材料质量控制：- 对原材料进行检验，确保质量符合要求。
挡土墙施工方案（7篇）
挡土墙施工方案挡土墙施工方案(7篇)为有力保证事情或工作开展的水平质量，预先制定方案是必不可少的，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。
方案应该怎么制定呢？下面是小编收集整理的挡土墙施工方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
挡土墙施工方案1一、基础施工1、对土质基槽应保持干燥。
雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填至设计标高。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
3、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
5、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。
二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体；对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。
2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。
三、回填用料与泄水孔设置1、砌体出地面后，砌缝强度容许（胶结强度达到处70%），即可及时回填。
内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
四、砌石工程材料的质量1、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
砖砌挡土墙施工方案(完整版)
砖砌挡土墙施工方案(完整版)范本1：砖砌挡土墙施工方案一、工程概述本工程旨在对挡土墙进行砖砌施工，以保证土坡的稳定。
具体施工方案如下。
二、施工准备1. 完成工程勘察和设计；2. 准备施工所需的材料和设备，包括砖、水泥、砂浆、钢筋、护坡网等；3. 保障施工人员的安全，提供必要的施工保护措施，包括安全帽、防护服等。
三、施工工艺1. 土方开挖1.1. 依据设计要求进行土方开挖，保持坡脚平整；1.2. 开挖好的土方要清理干净，以便后续施工。
2. 基础处理2.1. 根据设计要求进行基础处理，保证基础的承载力和稳定性；2.2. 合理设置基础排水系统，以防止积水影响墙体稳定。
3. 砌筑墙体3.1. 将砖块逐层进行砌筑，采用水平垂直检测，确保墙体垂直度和水平度符合要求；3.2. 砖块之间采用2:1的水泥砂浆砌筑，砂浆拌合比按设计要求执行；3.3. 根据设计要求设置墙体的缝隙和伸缩缝，以防止因温度变化引起的墙体开裂。
4. 钢筋加固4.1. 根据设计要求，在墙体中设置钢筋加固筋，加强墙体的抗拉强度；4.2. 加固筋与墙体之间采取焊接或绑扎等方式进行连接。
5. 护坡处理5.1. 在挡土墙表面设置护坡网，以防止土壤的冲刷和脱落；5.2. 护坡网要整齐牢固，与挡土墙连接牢固。
四、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标识，设立安全警戒线；2. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备；3. 施工中严禁有意损坏挡土墙结构；4. 尽量避免施工期间的恶劣天气施工，如遇特殊情况需采取相应的防护措施。
附件：无法律名词及注释：1. 建设工程勘察设计规范：国家规定的建设工程勘察和设计的技术标准；2. 水泥：一种常用的建筑材料，主要用于砂浆的制备；3. 砂浆：一种由水泥、砂子和适量水组成的胶状材料，用于砖砌施工；4. 护坡网：一种用于保护土坡的网状材料，能有效固定土壤。
--------------------------------------------------------------范本2：砖砌挡土墙施工方案一、工程概述本工程旨在对挡土墙进行砖砌施工，以保证土坡的稳定。
挡土墙路基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程主要针对某路段路基进行挡土墙施工，以解决路基边坡不稳定、土体滑坡等问题，确保道路安全畅通。
挡土墙采用片石混凝土结构，墙背采用袋装砂夹卵砾石填筑，其余填料与路基同步。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：准备足够的C25片石混凝土、原土（石）、袋装砂夹卵砾石、钢筋等施工材料。
3. 设备准备：准备挖掘机、混凝土搅拌机、装载机、运输车辆等施工设备。
4. 场地准备：平整场地，确保施工区域无障碍物。
三、施工工艺流程1. 基坑开挖：根据设计图纸，采用机械开挖基坑，确保基坑尺寸准确。
2. 地基处理：对地基进行压实，确保地基承载力满足要求。
3. 基础施工：采用C25片石混凝土浇筑基础，确保基础强度和稳定性。
4. 墙身施工：采用C25片石混凝土浇筑墙身，墙背采用袋装砂夹卵砾石填筑，其余填料与路基同步。
5. 面层施工：根据设计要求，进行路面面层施工。
四、施工要点1. 基坑开挖：严格控制基坑尺寸，确保基坑深度符合设计要求。
2. 地基处理：采用压实机械对地基进行压实，确保地基承载力满足要求。
3. 基础施工：确保基础混凝土质量，满足强度和稳定性要求。
4. 墙身施工：严格控制混凝土浇筑质量，确保墙身厚度和坡度符合设计要求。
5. 面层施工：根据设计要求，进行路面面层施工，确保路面平整、密实。
五、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 设备安全：确保施工设备正常运行，定期进行检修和维护。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
七、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
通过以上施工方案的实施，本工程将有效解决路基边坡不稳定、土体滑坡等问题，确保道路安全畅通。
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1工程概况1.1工程简介北京市五环路1#A合同段共设置挡土墙14条，其中装配式挡土墙13条，包括1条边坡墙和12条路肩墙，长837.26m；现浇墙1条，长16m。
1.2工程特点此分项工程工期较紧，需进行统筹安排，合理计划。
1.3工期此分项工程计划于2002年3月1日开工，5月20日完工。
1.4工程质量：按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）进行检验和评定。
1.4.1各工序质量达到“合格”条件。
1.4.2全部量测检验项目合格率的平均值达到90%以上。
2施工组织机构为了确保此分项工程能按计划按质量完成，我们成立了以技术负责人、施工负责人为首的，包括施工、技术、质控、测量、计量、统计、机械、材料各部门人员组成的施工组织机构，各部门人员要协调一致，保证此分项工程顺利实施。
具体情况见人员配备情况一览表及施工组织机构框图。
组织机构框图3施工部署基槽用挖掘机进行开槽，开槽土方在沟槽附近现场暂存。
现浇挡土墙基础所用砼全部为商品砼。
钢筋砼挡墙板都为外购预制挡墙板。
4施工准备4.1场地平整：用T140推土机对挡土墙中线左右10m范围内的场地进行平整，并清除杂物。
4.2材料：各种材料已经监理审批。
4.3机械：各种施工机械到场，并且机械性能良好。
4.4测量：恢复路中线,按照设计给出的块数定出基础分界线,然后将中线向两侧引出,定位在墙面板外沿处,沿纵向定出直线,然后根据基础分段线以及图纸定出基础宽度,根据基础顶面高构成等数值确定出开挖的平面位置及深度、宽度。
4.5物探：对开槽线以内地方已经进行了物探，并且对地下物进行明显的标示。
5开槽此分项工程采用挖掘机进行开槽，要严格按照灰线进行开挖，边坡坡度为1：0.5。
测量人员要随时检测槽底高程，开挖至槽底高程20cm左右时，由人工开挖，严禁超挖。
如若超挖，干槽超挖15cm以内，可用原土回填夯实，密实度不低于原地基天然土。
干槽超挖15cm以上，用石灰土处理，并用木夯进行夯实，密实度不得低于95%。
槽底若有地下水，采用天然砂砾回填并夯实。
6装配式挡土墙施工6.1地基处理层开槽经监理验收合格后，做石灰粉煤灰稳定砂砾垫层，垫层要分层铺筑，每层厚度不超过20cm，并用碾子碾压至其密实度大于95%，垫层完工经监理验收后方可进行挡墙基础的施工。
6.2现浇砼挡墙基础按图纸进行基础配筋并进行现场绑扎，钢筋表面要清洁，不得有锈皮、油滓等污垢。
钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面积减小的伤痕。
钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象，绑扎成型时，绑丝必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况，绑丝头必须弯曲背向模板。
钢板与钢筋焊接，长度及焊缝质量必须符合规范要求，钢板位置必须准确。
绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定、牢固，保证杯槽部位钢筋在浇筑砼时不得松动和变形。
在垫层上支安模板，基础模板采用木模，表面平整，内刷脱模剂。
模板必须牢固，不得松动、跑模、下沉。
模板拼缝严密不漏浆，模板内保持清洁使之不得有滞水、施工碎屑和其它附着物质，未经监理工程师检查批准，不得浇筑砼。
浇筑砼采用商品砼，浇筑前要检查砼的坍落度（12-14cm）。
浇筑时先进行凸榫部分，然后进行底板浇筑，砼分层浇筑、分层振捣密实。
为了能够保证安装预制墙面板时有可调性，可将墙面板侧台阶少浇5cm待墙板安装完之后，再用豆石砼进行二次浇筑，。
待砼的强度大于设计强度的70%以后，将砼表面凿毛，并且用钢尺和经纬仪仔细定出纵向墙面板位置及分隔线，用墨线弹出来，以保证安装的准确性。
预埋件按设计位置与基础钢筋焊牢，以免振捣砼时发生变形和位移。
6.3安装砼挡墙板挡墙板的预制在构件厂进行，在挡墙板和基础强度都达到90%以上时，就可以进行安装，挡墙板安装前，应在基础表面上准确确定出安装位置线，并对基础杯槽内高程进行核对。
将挡墙板运至现场后用1台16T汽车吊将挡墙板吊起来就位，就位前先在挡墙下浇筑一层2cm厚10#水泥砂浆用以找平，板就位时人工配用铁棒协助就位，横纵向位置一定要准确，，当挡墙板与肋板在基础杯槽入位时，用经纬仪或垂直板控制挡墙板的垂直度,挡墙板就位后，立即将基础预埋钢板与挡墙板预埋钢板焊接，保证挡墙板稳定，然后将挡墙板上的预埋钢板相互焊接，将板肋预留钢板与基础钢板用钢筋焊接连为一体,并用三角钢板焊接,使板体与基础连接牢固，用符合标准的豆石砼回填杯槽的孔隙至密实后，浇筑二次现浇砼。
挡墙板间的接缝砼要振捣密实，两侧用夹板卡牢，不得漏浆以污染板面，板间接缝用砂浆勾缝，要密实、平顺、美观。
挡土墙基础分段长度大于16m，在基础错台处或分段处留沉降缝，基础沉降缝刷2—3道乳化沥青或贴2层油毡。
6.4二次现浇砼施工：6.4.1将基础预埋钢板与挡墙板预埋钢板和两块挡墙板上的预埋钢板焊接达到要求，然后将钢筋从钢板的方孔钻过，然后将钢筋与两块挡墙板上的预埋钢板焊接，焊缝长度大于或等于肋板宽度，焊接墙顶上的钢板，使之连接符合焊接要求。
然后绑扎二次浇筑钢筋。
浇筑砼仍采用商品砼，现场浇筑连同墙面一侧的空隙部分，注意振捣密实。
6.4.2板缝豆石砼施工：板缝砼施工，模板采用木模，里面衬一层竹压板，采用钢筋外套塑料管形成对拉加劲的固定形式，每隔16M设一道伸缩缝，板缝间加沥青木丝板与基础的沥青木丝板接口，沥青木丝板厚1CM，在墙身较高的地方只能是分截进行，振捣用30MM棒，砼用C30豆石砼，现场拌和，砼坍落度控制在8-10CM。
6.5墙顶三角形砼的浇筑由于本次墙面板为矩形，故挡土墙整体连接后呈台阶状，当墙顶需设成斜坡时，在预制墙顶部现浇砼，现浇砼的高程应按图纸所示的纵断高程来控制，将墙顶面砼凿毛刷素浆，以利于新旧砼的结合，模板内侧缝隙处压紧泡沫塑料条，严禁漏浆。
6.6回填在完成以上工序后，就可以进行墙后回填，回填材料用天然砂砾，以利于排水，排水孔设置于两墙面板之间的板缝处，间距2m，距地面以上30cm，泄水孔采用外径30mm的镀锌钢管，孔口进水处采用直径2.5—7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50cm。
墙背回填土必须与墙趾的填土同步进行，以保证墙面的稳定。
回填时要分层回填、碾压，每层厚度不超过30CM，大面积压实采用压路机压实，对于压路机压不到位的部位人工用蛙式夯分层夯实。
6.7地袱、挂板安装6.7.1待回填墙后砂石到预制挡墙板高度时，进行地袱的施工。
安装时在地袱外上棱处挂线保证挡块的直顺度，然后将地袱的钢筋与预制挡墙板的钢筋焊接，应注意预埋钢板的位置以及地袱钢筋的焊接符合焊接要求。
6.7.2现浇地袱施工可将回填土进行到地袱顶高，然后反挖槽施工，挡墙板外露面以外的部分采用吊模施工，同时注意预留件的埋设。
6.7.3在有挂板的部位施工时，将挂板的钢板与预制护栏的钢板焊接，应注意预埋钢板的位置以及地袱钢板的焊接符合焊接要求，安装完毕的挂板应直顺。
6.8防撞栏杆安装防撞栏杆安装采用30＃砼预制，安装时用特制的小车将砼防撞栏杆就位，安装时，先在地袱上用环氧砂浆铺一层，防撞栏杆挂线找直，位置准确后将防撞栏杆上的预埋钢板与挡块和地袱预埋钢板焊接。
7现浇挡土墙施工7.1经过验槽合格后进行砼垫层的浇注。
7.2按照设计图纸要求绑扎基础钢筋，安插墙身预留钢筋。
7.3基础模板的支立：采用定型组合钢模板进行施工。
立带横向间距0.75m，横带竖向间距0.25m，用10×10cm方木做支撑，支撑间距每侧每0.75m两道，分别设置于自上和自下的三分之一处。
7.4钢筋、模板经过验收后分层浇注基础砼，分层厚度为30cm。
槽顶设置流槽，采用插入式振捣器振捣。
7.5在墙身底部的基础砼面进行凿毛处理，绑扎墙身钢筋并支立墙身模板，前墙采用多层板，多层板背后满铺5cm大板，按照0.75×0.75m间距布设10×10cm方木横立带；背墙采用钢模板，横立带间距同前墙多层板，设置φ12对拉螺栓，螺栓在结构中采用PVC套管，前后墙均用锥型橡胶垫，利于浇注完毕后螺栓的抽出。
采用10×10cm方木做支撑，墙身露出地面较高处两侧设置揽风绳用紧线器紧固，以保证模板的整体稳定。
7.6 混凝土浇筑：7.6.1浇筑混凝土前的检查对支架、模板、钢筋进行检查合格后，方可进行；运至浇筑的混凝土如有离析现象或塌落度不符合要求应重新搅拌均匀、满足塌落度要求方能入模。
7.6.2自由倾落高度一般不宜大于2米，以不发生拌和物出现离析为度；7.6.3混凝土浇筑方向、顺序和分层厚度7.6.31混凝土浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5米以上。
7.6.3.2在浇筑混凝土时，用泵车分层浇筑，从低处开始逐层扩展升高，并应保持水平分层，分层厚度不超过30cm。
7.6.4浇筑混凝土时的振捣要求：7.6.4.1插入式振动器应垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大，更不能放在混凝土的面层，否则会减少插入深度，影响振捣效果；7.6.4.2插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞；7.6.4.3插入式振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm的距离；插入下层混凝土5~10cm，使上下层混凝土结合牢固；7.6.4.4混凝土浇筑后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在25~40s为宜。
如振捣时出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成：⑴混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；⑵振捣不再出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；⑶混凝土表面呈现平坦、汽浆；⑷混凝土已将模板边角部位填满充实。
7.6.4.5混凝土的浇筑应连续进行，倘因故必须间断，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
7.6.4.6浇筑混凝土期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
7.6.4.7在浇筑混凝土过程中，还应随时注意使用插入式振动器时防止机头与模板、钢筋碰撞所引起的松动、变形和移位。
7.7养生由于现浇挡墙施工已经进入3月中旬，所以采用洒水养生，湿养不少于7天为防止墙顶与墙身颜色一致和墙顶失水过多裂缝，要求墙顶自终凝开始在养生期内始终保持湿润，要派专人定时洒水，墙顶、墙身覆盖草帘。
7.8墙顶帽石安装墙身湿养期后可开始安装帽石，采用1：3水泥砂浆卧底、勾逢。
帽石安装要直顺、美观。
8分项工程自保措施8.1质量目标设计为了确保此分项工程达到优良标准，为此我们制定的分项目标为：8.1.1各工序质量达到“合格”条件。
8.1.2全部量测检验项目合格率的平均值达到90%以上。
8.2质量保证体系8.2.1为确保此分项工程按质按量完成，我们建立了以技术负责人为首的质量控制体系，并制定了严格的质量控制程序。
8.2.2本项目部设置了专职质控员、试验员、施工员负责工程质量自检、试验及资料整理。