挡土墙施工方案完整版本

1工程概况

1.1工程简介

北京市五环路1#A合同段共设置挡土墙14条，其中装配式挡土墙13条，包括1条边坡墙和12条路肩墙，长837.26m；现浇墙1条，长16m。

1.2工程特点

此分项工程工期较紧，需进行统筹安排，合理计划。

1.3工期

此分项工程计划于2002年3月1日开工，5月20日完工。

1.4工程质量：按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）进行检验和评定。

1.4.1各工序质量达到“合格”条件。

1.4.2全部量测检验项目合格率的平均值达到90%以上。

2施工组织机构

为了确保此分项工程能按计划按质量完成，我们成立了以技术负责人、施工负责人为首的，包括施工、技术、质控、测量、计量、统计、机械、材料各部门人员组成的施工组织机构，各部门人员要协调一致，保证此分项工程顺利实施。具体情况见人员配备情况一览表及施工组织机构框图。

组织机构框图

3施工部署

基槽用挖掘机进行开槽，开槽土方在沟槽附近现场暂存。现浇挡土墙基础所用砼全部为商品砼。钢筋砼挡墙板都为外购预制挡墙板。4施工准备

4.1场地平整：用T140推土机对挡土墙中线左右10m范围内的场地进行平整，并清除杂物。

4.2材料：各种材料已经监理审批。

4.3机械：各种施工机械到场，并且机械性能良好。

4.4测量：恢复路中线,按照设计给出的块数定出基础分界线,然后将中线向两侧引出,定位在墙面板外沿处,沿纵向定出直线,然后根据基础分段线以及图纸定出基础宽度,根据基础顶面高构成等数值确定出开挖的平面位置及深度、宽度。

4.5物探：对开槽线以内地方已经进行了物探，并且对地下物进行明显的标示。5开槽

此分项工程采用挖掘机进行开槽，要严格按照灰线进行开挖，边坡坡度为1：0.5。测量人员要随时检测槽底高程，开挖至槽底高程20cm左右时，由人工开挖，严禁超挖。

如若超挖，干槽超挖15cm以内，可用原土回填夯实，密实度不低于原地基天然土。干槽超挖15cm以上，用石灰土处理，并用木夯进行夯实，密实度不得低于95%。槽底若有地下水，采用天然砂砾回填并夯实。

6装配式挡土墙施工

6.1地基处理层

开槽经监理验收合格后，做石灰粉煤灰稳定砂砾垫层，垫层要分层铺筑，每层厚度不超过20cm，并用碾子碾压至其密实度大于95%，垫层完工经监理验收后方可进行挡墙基础的施工。

6.2现浇砼挡墙基础

按图纸进行基础配筋并进行现场绑扎，钢筋表面要清洁，不得有锈皮、油滓等污垢。钢筋必须调直，调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面积减小的伤痕。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象，绑扎成型时，绑丝必须扎紧，不得有松动、折断、位移等情况，绑丝头必须弯曲背向模板。钢板与钢筋焊接，长度及焊缝质量必须符合规范要求，钢板位置必须准确。

绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定、牢固，保证杯槽部位钢筋在浇筑砼时不得松动和变形。在垫层上支安模板，基础模板采用木模，表面平整，内刷脱模剂。模板必须牢固，不得松动、跑模、下沉。模板拼缝严密不漏浆，模板内保持清洁使之不得有滞水、施工碎屑和其它附着物质，未经监理工程师检查批准，不得浇筑砼。浇筑砼采用商品砼，浇筑前要检查砼的坍落度（12-14cm）。浇筑时先进行凸榫部分，然后进行底板浇筑，砼分层浇筑、分层振捣密实。为了能够保证安装预制墙面板时有可调性，可将墙面板侧台阶少浇5cm待墙板安装完之后，再用豆石砼进行二次浇筑，。待砼的强度大于设计强度的70%以后，将砼表面凿毛，并且用钢尺和经纬仪仔细定出纵向墙面板位置及分隔线，用墨线弹出来，以保证安装的准确性。预埋件按设计位置与基础钢筋焊牢，以免振捣砼时发生变形和位移。

6.3安装砼挡墙板

挡墙板的预制在构件厂进行，在挡墙板和基础强度都达到90%以上时，就可以进行安装，挡墙板安装前，应在基础表面上准确确定出安装位置线，并对基础杯槽内高程进行核对。将挡墙板运至现场后用1台16T汽车吊将挡墙板吊起来就位，就位前先在挡墙下浇筑一层2cm厚10#水泥砂浆用以找平，板就位时人工配用铁棒协助就位，横纵向位置一定要准确，，当挡墙板与肋板在基础杯槽入位时，用经纬仪或垂直板控制挡墙板的垂直度,挡墙板就位后，立即将基础预埋钢板与挡墙板预埋钢板焊接，保证挡墙板稳定，然后将挡墙板上的预埋钢板相互焊接，将板肋预留钢板与基础钢板用钢筋焊接连为一体,并用三角钢板焊接,使板体与基础连接牢固，用符合标准的豆石砼回填杯槽的孔隙至密实后，浇筑二次现浇砼。挡墙板间的接缝砼要振捣密实，两侧用夹板卡牢，不得漏浆以污染板面，板间接缝用砂浆勾缝，要密实、平顺、美观。

挡土墙基础分段长度大于16m，在基础错台处或分段处留沉降缝，基础沉降缝刷2—3道乳化沥青或贴2层油毡。

6.4二次现浇砼施工：

6.4.1将基础预埋钢板与挡墙板预埋钢板和两块挡墙板上的预埋钢板焊接达到要求，然后将钢筋从钢板的方孔钻过，然后将钢筋与两块挡墙板上的预埋钢板焊接，焊缝长度大于或等于肋板宽度，焊接墙顶上的钢板，使之连接符合焊接要求。然后绑扎二次浇筑钢筋。浇筑砼仍采用商品砼，现场浇筑连同墙面一侧的空隙部分，注意振捣密实。

6.4.2板缝豆石砼施工：板缝砼施工，模板采用木模，里面衬一层竹压板，采用钢筋外套塑料管形成对拉加劲的固定形式，每隔16M设一道伸缩缝，板缝间加沥青木丝板与基础的沥青木丝板接口，沥青木丝板厚1CM，在墙身较高的地方只能是分截进行，振捣用30MM棒，砼用C30豆石砼，现场拌和，砼坍落度控制在8-10CM。

6.5墙顶三角形砼的浇筑

由于本次墙面板为矩形，故挡土墙整体连接后呈台阶状，当墙顶需设成斜坡时，在预制墙顶部现浇砼，现浇砼的高程应按图纸所示的纵断高程来控制，将墙顶面砼凿毛刷素浆，以利于新旧砼的结合，模板内侧缝隙处压紧泡沫塑料条，严禁漏浆。

6.6回填

在完成以上工序后，就可以进行墙后回填，回填材料用天然砂砾，以利于排水，排水孔设置于两墙面板之间的板缝处，间距2m，距地面以上30cm，泄水孔采用外径30mm的镀锌钢管，孔口进水处采用直径2.5—7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50cm。墙背回填土必须与墙趾的填土同步进行，以保证