安全阀校验指南3版

工作指南

WORK GUIDES

中国船级社实业公司

China Classification Society Industrial Corp.

安全阀检验指南

CCSI/YW-P-01A

目录第1章通则

第1节适用范围和依据

第2节定义

第3节安全阀的分类

第4节检验种类

第5节检验报告

第2章安全阀的检验

第1节一般要求

第2节安全阀检验设备

第3节安全阀检验用介质

第4节安装前检验

第5节年度检验

第6节检验记录、铅封和证书

附录1 安全阀年度检验流程图

附录2 气泡法密封试验系统的布置图

1章通则

第1节适用范围和依据

1.1本指南适用于海上油气田生产设施的安全阀检验。

1.2本指南制定主要依据：

1.2.1.安全阀一般要求(GB/T 12241-2005)

1.2.2.安全阀性能试验方法(GB/T 12242-1989)

1.2.3.弹簧直接载荷式安全阀(GB/T 12243-2005)

1.2.4.API RP 576泄压装置的检查（第2版2000年12月）

1.2.5.API Std 527泄压阀阀座的密封性（第3版1991年7月重新确认1996 年5月）1.2.6.ASME 锅炉及压力容器规范（2004）

第Ⅰ卷动力锅炉安全阀和安全泄放阀

第Ⅷ卷第一册压力容器泄压装置

1.2.7.ASME PTC 25泄压装置—性能试验规范（2001年）

第2节定义

2.1安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量

的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止

介质继续流出。

2.2整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压

力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣

保持在阀座上的力相互平衡。

2.3隔离证书---详细记录了安全阀检验过程中的隔离、拆卸、复位的情况。

第3节安全阀的分类

3.1弹簧直接载荷式安全阀：一种仅靠弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安

全阀。

3.2先导式安全阀：一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是

符合标准要求的直接载荷式安全阀。

第4节检验种类

4.1安装前检验（新安全阀安装前应进行的安全性能检验）

4.2年度检验（在役安全阀年度检验）

第5节检验报告

第2章安全阀的检验

第1节一般要求

1.1检验人员应具有相应安全阀专业知识、标准知识和检验技能；特殊工种人员应具有

相应资格证书；相关人员应具有授权签字人资格。

1.2检验设备（适用时）应经过国家相关计量部门检验合格，并在有效期内，使用前和

使用中应执行相应规定程序，如使用其它方提供的检测检验设备也应同样如此。

第2节安全阀检验设备

2.1检验房：检验房在结构上已经进行了合理的布局，从而使之更适合于人员开展检

验工作，而且装备了防火报警系统来确保安全，交验房内设备用电源采用：220V。

交验房内主要设备工具如下：

◆液压气压一体检验台 1 套

◆高压油泵 1 套

◆台虎钳 1 套

◆研磨板（进口） 1 套

◆气瓶组 1 套

◆盲板法兰 1 套

◆专用接头若干

2.2安全阀检验台（适用于离线校验）：气、液两用带便携式电脑记录仪安全阀检验台

主要用于测量安全阀的开启压力和密封性能，测试压力直接传送到精密压力表显

示，同时，通过压力传感器把测试压力转换成对应的数字信号传送到电脑记录仪，

电脑记录仪同步记录和读数，我们可以通过比较两个结果，确保效验结果的精确。

2.3移动式压力泵（适用于在线校验）：对于在线安全阀可以使用移动式压力泵打压，

进行安全阀检验。

第3节安全阀检验用介质

3.1气体和气体工况的安全阀，其检验用介质应为空气或氮气。

3.2液体工况的安全阀，其检验用介质为水。

3.3蒸汽工况的安全阀，最好应用蒸汽测试，但如果不能用蒸汽检验，也可以用空气或

氮气测试。

第4节按装前检验

4.1 安装前的检验应包括宏观检查、整定压力和密封试验等，有特殊要求时，还应当进行其他性能试验。

4.2 整定压力值调整

在弹簧限定的工作压力范围内，可以通过旋转安全阀的调整螺丝改变弹簧预紧压缩量，对整定压力进行调整。其整定压力偏低，则可按顺时针方向旋紧调整螺丝，其压力偏高，则按逆时针方向旋松，反复试跳，直至整定压力达到设定值。

压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差见下表：

调整整定压力应主意下列事项：

1、当安全阀入口压力接近整定压力（即超过整定压力90%）时，不能旋转调整螺杆，

以防止阀瓣旋转损伤密封面；

2、当安全阀标明有冷态校验压力时，在试验时开启压力按照冷态校验压力规定试

验。

3、升压时应缓慢增加，以防止突然过压损伤阀体密封面；

4.3 密封试验

4.3.1 密封试验压力按下表的规定。

4.3.2 密封性要求。

4.3.2.1 进行蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现

泄漏现象，则认为密封性合格。

4.3.2.2 进行空气或其他气体用安全阀密封性能测试时采用气泡法进行。气泡法试验系统的布置图(参见附录2--气泡法密封试验系统的布置图)。漏气引出管外径为5/16英寸（7.9毫米），内径为1/4英寸（6.4毫米），其出口端应平行于水面并低于水面1/2英寸（12.7毫米）。