混凝土地坪修补新技术
高精度混凝土地坪收面施工技术
高精度混凝土地坪收面施工技术批准：审核：编制：某建设工程有限公司20XX年XX月目录1前言----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2工法特点----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 3适用范围----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 4工艺原理----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5工艺流程及施工要点-------------------------------------------------------------------------------------------- 51、施工工序 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 52、楼地面混凝土浇筑 -------------------------------------------------------------------------------------------- 53、常规通线找标高找平 ----------------------------------------------------------------------------------------- 54、初平平整度控制 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 65、人工刮尺收平 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 66、机械第一次收光 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 67、铁抹子人工收光---------------------------------------------------------------------------------------------- 68、第二、三次机械收光---------------------------------------------------------------------------------------- 69、实测实量及打磨机打磨纠偏 ------------------------------------------------------------------------------- 6 6材料与设备-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 61、主要材料------------------------------------------------------------------------------------------------------- 62、主要工具与设备---------------------------------------------------------------------------------------------- 63、主要实验检测设备------------------------------------------------------------------------------------------- 7 7质量标准及质量保证措施-------------------------------------------------------------------------------------- 71、模板工程------------------------------------------------------------------------------------------------------- 72、钢筋工程------------------------------------------------------------------------------------------------------- 73、混凝土工程---------------------------------------------------------------------------------------------------- 84、沉降观测------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 8安全措施----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 91、安全生产目标 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 92、安全生产管理一般规定 -------------------------------------------------------------------------------------- 93、安全组织管理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 94、具体措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 9环保措施---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1010效益分析 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1011 工程实例 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1012 施工过程图片 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 混凝土浇筑施工（L条型刮尺+振捣器振捣） -------------------------------------------------------------- 12 通线找标高找平--------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 初平平整度控制--------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 人工刮尺------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 14 机械第一次收光--------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 铁抹子人工收光--------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 第二、三次机械收光 ------------------------------------------------------------------------------------------- 15 实测实量检查及纠偏--------------------------------------------------------------------------------------------- 161前言楼地面混凝土水平度及平整度是建筑结构安全的重要控制指标之一，特别是随着楼地面装饰面层的要求不断提高，随之而来的地面瓷砖薄贴施工、取消地板二次找平施工等新的做法，对楼地面混凝土收面提出了更高的要求，而高精度混凝土地坪收面施工技术通过采用新机械及7道收面工序等措施能够很好的解决以上难题，不但能够使混凝土地坪表面平整度控制在3mm之内，还可以减少后续找平湿作业施工，节省成本，加快进度，有利于绿色施工、保护环境，应用前景广阔。
工业厂房大面积地坪混凝土施工新技术
２分 格 缝 间距 计 算
根 据 有 关 理 论 和经 验得 知 。地 坪 混 凝 土 的裂 缝 和 分 格缝 间距 有很 大 的关 系 ，为 了防止 裂缝 的 发 生 ，应 根据 工 程实 际 ，对 地 坪 混凝 土裂 缝 进 行 计 算 ，确 定 合 理 的分 格 缝 间距 。分 格 缝最 大 间距
第３ ９卷 ２ １ ０ １年 第 ４期
广州 建 筑
Ｇ ＡＮ Ｚ Ｕ Ａ Ｃ Ｔ Ｃ Ｕ Ｅ Ｕ Ｇ ＨＯ Ｒ ＨＩＥ Ｔ Ｒ
Ｖ １ ９ Ｎ ．，２ １ ｏ． ｏ ３ ４ ０１
工 业 厂 房 大 面 积 地 坪 混 凝 土 施 工 新 技 术
徐 晓博 卫嘉倩 （ 州市恒盛建设 工程有 限公 司 ，广州 ５ ０３ ） 广 １００
足工 艺设 计要 求 。
卜
一
混凝 土 的弹性模 量 （ ／ ｍ ） Ｎｍ ２：
结构 物 的厚 度 （ ｍ） ｍ ；
—
—
混凝 土 的线膨 胀 系数 ；
混 凝土极 限拉伸 变形值 （ ｍ ｍ ； ｍ ／ ｍ）
一
地基 水平 阻力 系数 （ ／ ｍ ） Ｎｍ ； 综合 温差 （ ） ｏ 。 ｃ
关 键 词 ：分格 缝 ；间距 ；控 制 裂缝 ；质 量评 定
Ｌ ｒ ｅＡｒ ａＣｏ ｃ ｅｅＣ ｎ ｔ ｃｉ ｎＮｅ Ｔｅ ｈ ｉ ｕ ｒＩ ｄ ｓ ｉｌ ａ ｔｒ ｌｏ ａ ｇ ｅ ｎ ｒ ｔ ｏ ｓｒ ｔｏ ｗ ｃ ｎ ｑ ｅｆ ｕ ｔ ａ ｃｏ ｙＦ ｏ ｒ ｕ ｏ ｎ ｒ Ｆ
ｌ ｒｃｎ ｒｔ ｏ ｓ ｔ ｎｉ ｔ ｏ ｔ ｅｅ ｅａｒ ｓｎ ｂｅｃｎｔ ｔ ｎｊ ｎ ｓａ ｉｇ ｔ ｏ ｔ ｅｃｎ ｒｔ ｆ ｏ ｏ ｃｅｅｃ ｎｔ ｃ ｏ ｅｒ， ｏｄｔｒ ｎ ａｏ ａｌ ｏ ｓ ｃｉ ｉ ｐ ｃｎ ，ｏｃｎｒｌ ｈ ｏ ｃｅｅ ｏ ｕ ｒ ｉ ｎｈ ｙ ｍｉ ｅ ｕ ｒ ｏ ｏｔ ｏｔ
大面积细石混凝土地坪的空鼓修复方案与预防尤正选，李广贤，王波，张成，魏传洪
2023年第6期品牌与标准化Repair Scheme and Preventionof Hollowing of Large Area Fine Stone Concrete FloorYOU Zhengxuan ,LI Guangxian ,WANG Bo ,ZHANG Cheng ,WEI Chuanhong(China Construction Seventh Engineering Bureau Co.,Ltd.,Zhengzhou 450000,China)Abstract :In the current construction process,due to the technical differences of construction teams,process supervision and quality control,there are quality problems such as hollowing out in the construction process.In order to control the quality problems such as hollowing more effectively,according to the actual situation on site,high-permeability modified epoxy resin grouting and cement polymer slurry are used to repair,and the advantages and disadvantages of these two kinds of repairs are compared.In actual construction,preventing and controlling the quality problems such as hollowing is the most effective choice.Key words :fine stone concrete floor;empty drum;repair;quality control大面积细石混凝土地坪的空鼓修复方案与预防尤正选，李广贤，王波，张成，魏传洪（中国建筑第七工程局有限公司，河南郑州450000）【摘要】在现阶段的施工过程中，由于施工队伍的技术差异、过程监管，以及质量控制等因素，导致施工过程中出现空鼓等质量问题。
固化地坪工程施工
固化地坪工程施工固化地坪工程是一种现代化的地面处理技术，通过使用混凝土密封固化剂，提高地坪的耐磨性、抗压性和抗渗透性，从而达到硬化地面的目的。
固化地坪工程施工流程如下：一、基层处理1. 清理地面：将地面上的杂物、灰尘、油污、涂料等污染物清理干净，确保地面整洁。
2. 修补地面：对于地面上的裂缝和坑洞，使用水泥砂浆进行修补，保证地面的平整度。
二、粗磨地面使用地坪研磨机搭配50、80、100目的金刚片对地面进行研磨，去除地面上的浮尘和不平整，然后清理干净研磨产生的粉尘。
三、渗透过程将固化剂按照厂家推荐的比例混合均匀后，使用滚筒或刷子均匀涂布于地面。
底涂可以增加材料的渗透性，确保更好的硬化效果。
底涂施工后，需要保持24小时左右的渗透时间。
四、中涂施工（可选）对于需要更高耐磨性或特殊功能的地面，可以在底涂之上再施工一层中涂材料。
中涂施工后，需要进行打磨平整，以去除表面的浮尘和不平整。
五、面涂施工最后施工面涂，面涂材料可以进一步增强地面的硬度和光泽，同时也起到一定的装饰作用。
面涂施工后，需要进行养护，通常为7-14天，以确保固化剂充分反应，达到最佳硬化效果。
六、养护施工完成后，需要进行养护，确保固化地坪的质量和使用寿命。
养护期间，避免重载车辆和人员通行，以免影响固化效果。
固化地坪工程施工是一个专业性较强的过程，需要严格的质量控制和专业的施工队伍。
正确的施工方法和合适的材料选择，可以得到一个耐磨、防尘、易清洁的硬化地面，满足现代工业和商业环境对地面性能的要求。
随着社会经济的发展，固化地坪工程在工业厂房、物流仓库、停车场等领域得到广泛应用，为地面处理提供了新的选择。
地坪维修工程施工方案
地坪维修工程施工方案一、工程概况地坪维修工程是指对已有地面或地面材料进行维修和修补的工程，包括：混凝土地面、水泥地面、瓷砖地面、木地板等地面材料的维修和修补工程。
地坪维修工程可以有效地延长地面使用寿命，提高地坪的整体美观度和使用性能，保障使用者的安全和舒适度。
二、施工准备1、材料准备根据地坪材料的不同，准备相应的维修材料，包括：水泥、砂浆、地坪漆、瓷砖胶、木板、胶水等。
2、设备准备准备水泥搅拌机、打磨机、切割机、地坪刷漆机、木工工具等施工所需设备。
3、人员准备指定专业施工队伍进行维修工程施工，包括：施工技术工人、安全员、监理员等。
三、施工步骤1、清理地面对地坪进行清理，包括：清除地面上的灰尘、杂物，清除地面上的油污或污渍。
2、修补损坏部位对已有的地坪进行检查，发现有损坏或裂缝的地方进行修补，使用水泥、砂浆对混凝土地面进行修补，使用瓷砖胶对瓷砖进行重新粘贴，使用胶水对木地板进行修补。
3、打磨地面对地坪进行打磨处理，提高地坪的平整度和光滑度。
4、刷漆或铺设地砖根据地坪材料的不同，对地坪进行相应的处理，使用地坪漆对混凝土地面进行刷漆，使用瓷砖胶对瓷砖进行重新铺设，使用胶水对木地板进行重新粘贴。
5、养护地面对刷漆或铺设的地坪进行养护，防止地面出现反复损坏的情况。
四、施工注意事项1、安全施工在施工过程中，严格遵守施工安全规定，配齐施工安全设施，并指定专人负责施工现场安全管理。
2、保护现场在施工现场周围设置警示牌，避免人员和车辆进入施工区域。
3、施工材料管理对施工所需材料进行分类存放，避免材料混淆和浪费。
4、质量验收在施工过程中，对每个施工环节进行质量验收，确保地坪维修工程施工质量符合相关标准和规定。
五、施工验收1、完成后验收地坪维修工程施工完成后，由专业质量验收人员对施工质量进行全面验收。
2、材料验收对施工材料进行验收，确保材料质量合格。
3、使用验收对地坪维修工程完成后的地面进行使用验收，确认地面使用效果良好。
地坪翻新工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 现场勘察：在施工前，需对施工现场进行详细的勘察，了解地坪的材质、结构、损坏程度以及周边环境等，为施工方案提供依据。
2. 材料准备：根据勘察结果，选择合适的翻新材料，如环氧树脂、聚氨酯、金刚砂等。
同时，准备好施工工具和设备，如切割机、打磨机、刷子、滚筒等。
3. 人员组织：确定施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和注意事项。
二、施工步骤1. 清理基层：将地坪表面的杂物、浮土、油污等清理干净，对损坏的基层进行修补。
2. 打磨处理：使用打磨机对基层进行打磨，使其达到一定的粗糙度，提高涂层的附着力。
3. 底漆施工：在打磨好的基层上涂刷底漆，底漆应具有良好的渗透性和附着力。
4. 中涂层施工：根据设计要求，选择合适的中涂层材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
中涂层应均匀涂刷，保证涂层厚度。
5. 面漆施工：在完成中涂层固化后，进行面漆施工。
面漆应具有良好的耐候性、耐磨性和美观性。
6. 防滑处理：对于需要防滑的地坪，可在涂层表面添加防滑颗粒，提高地坪的防滑性能。
7. 收尾工作：清理施工现场，检查施工质量，确保地坪翻新工程达到预期效果。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工现场的整洁，避免污染周围环境。
2. 施工温度和湿度应满足材料要求，避免因温度、湿度不适宜导致涂层质量问题。
3. 施工过程中，注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
4. 施工完成后，及时进行养护，保证涂层充分固化。
5. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作流程，确保施工质量。
总之，地坪翻新工程施工是一项复杂的工程，需要充分考虑现场条件、材料选择、施工工艺等因素。
只有做好充分的施工准备，严格按照施工步骤进行施工，才能确保地坪翻新工程的质量和效果。
第2篇地坪翻新工程施工是一项专业性较强的工作，它关乎建筑物的美观和实用性。
以下是一篇关于地坪翻新工程施工的详细描述。
一、施工准备1. 设计方案：根据建筑物的使用需求、环境特点以及地坪材质等因素，制定出科学合理的地坪翻新设计方案。
水泥地面起砂起灰处理方法
水泥地面起砂起灰处理方法
水泥地面起灰起砂是日常中经常遇到的一种现象，灰尘对人体的呼吸道危害较大，所以需要及时处理。
处理方法有5种：①涂刷混凝土加强剂；②打磨后再涂刷混凝土加强剂，然后再抛光；涂刷专门的地面起砂起尘处理剂；④重新浇筑混凝土地面，再做地坪。
铺贴瓷砖或木地板。
下面详细解说一下这5种处理方法。
1、涂刷混凝土加强剂
这种处理方法只适合起灰程度较轻的新水泥地面，在市场上购买混凝土加强剂，然后在水泥地面上涂刷2-3遍即可。
2、打磨后再涂刷混凝土加强剂，然后再抛光
如果新水泥地面起灰严重，那么就需要先用专用的设备将水泥地面打磨，再涂刷混凝土加强剂，最后抛光。
这种处理方式需要用到专用设备而且有技术性，需要专业人员来进行，成本也相对高一些。
3、涂刷专门的地面起砂起尘处理剂
这个处理方式适用于旧水泥地面起灰起砂，各个品牌的起砂起尘处理剂的价格不一样，功效也会有所不同，在选购时需要仔细咨询比较。
4、重新浇筑混凝土地面，再做地坪
水泥地面起灰起砂的现象如果非常严重，那么就最好重新浇筑混凝土地面，然后再做地坪。
金刚砂地坪、混凝土加强剂地坪或者是环氧地坪都可以，其中混凝土加强剂地坪价格低，比环氧地坪更耐磨耐用。
5、铺贴瓷砖或者木地板
不管是新旧水泥地面起砂起灰的程度如何，都可以在水泥地面上铺贴瓷砖或木地板。
首先将水泥地面凿毛或涂抹水泥浆，然后正确铺贴瓷砖或木地板即可。
当水泥地面出现起砂起灰的现象，一定要及时处理，大量的灰尘会对人体的呼吸道特别是肺部造成伤害。
以上五种处理方法适用于不同情况下的水泥地面，其中铺贴瓷砖或者木地板是最为直接的一种处理方法，但费用也相对较高。
全轻混凝土地坪施工方案
全轻混凝土地坪施工方案1.引言全轻混凝土地坪是一种新型的环保地坪系统，它采用轻质骨料和特殊的掺合料，通过高速充填技术进行施工，能够提供均匀、平整、耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能出色的地面。
本施工方案旨在详细阐述全轻混凝土地坪的施工步骤和操作要点。
2.材料准备2.1混凝土材料：根据设计要求，选用适宜的超高强度轻质骨料配比和掺合料。
2.2现场设备：水泥搅拌车、搅拌站、输送泵、养护设备等。
2.3施工工具：喷涂枪、打磨机、地坪刮刀、抹平板等。
3.施工准备3.1地面清理：清除地面杂物、油污和旧地坪等。
3.2基面处理：修补裂缝、清除松散部分，并确保基面干燥、坚硬和平整。
3.3基面处理剂：使用专用的基面处理剂，提高地坪与基面的附着力和抗渗透性。
4.施工步骤4.1涂抹底涂：将底涂材料涂抹在基面上，增强地坪与基面的粘结力。
4.2混凝土调配：根据设计配比，将混凝土材料提前送至施工现场，并进行搅拌。
4.3高速充填：使用高速充填技术，将混凝土均匀快速地充填至地坪表面。
4.4抹平整体：使用抹平板将地坪表面进行抹平，确保整体的均匀性和平整度。
4.5喷涂防尘层：在地面刮平后，喷涂防尘层以提高地坪的耐磨性和耐腐蚀性。
4.6养护处理：施工完成后，按照设计要求进行养护处理，以确保地坪的强度和性能。
5.施工要点5.1施工环境：在良好的气候条件下进行施工，防止雨水或温湿度对地坪质量的影响。
5.2施工速度：在混凝土开始凝固前迅速完成喷涂和抹平，以确保地坪表面的均匀性和平整度。
5.3充填质量：控制混凝土的充填量和厚度，避免地坪出现凹凸不平、开裂或起鼓现象。
5.4养护时间：根据混凝土强度的发展情况，合理确定养护时间和养护方法，防止表面干裂和强度不足。
6.结束语全轻混凝土地坪的施工需要严格按照操作要点进行，保证每个步骤的质量和环节的协调。
以确保地坪具备良好的耐磨、耐腐蚀、抗渗透、耐火和耐候性能，从而满足不同场所对地面的不同要求。
通过本施工方案的指导，可以有效地提高全轻混凝土地坪的施工质量，延长其使用寿命。
地坪拆除修复施工方案
地坪拆除修复方案香河第一加油站编制人：审核人：审批人：建设单位：中石化廊坊石油分公司施工单位：廊坊中油龙祥工程安装有限公司一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)1、技术准备工作 (3)2、现场准备 (3)3、机械、材料的准备 (4)四、地坪拆除工程 (4)1、拆除流程 (4)（一）施工定位 (5)（二）无损切割技术 (5)五、地坪恢复 (7)（一）混凝土地面施工方法 (7)（二）混凝土地面平整度控制 (9)（三）混凝土地面夜间与防雨施工措施 (9)（四）混凝土地面成品保护 (10)（五）安全文明保证措施 (10)1、安全施工 (10)2、文明施工 (10)六、环境保护措施 (11)一、编制依据1、甲方提供拆除，修复范围。
2、《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑物、构筑物拆除技术规程》。
3、其他相关规范及行业标准。
二、工程概况1、工程名称：中石化廊坊石油分公司香河第一加油站2、建筑单位：中石化廊坊分公司3、拆除修复范围：甲方指定破损严重部位，共计约为298平米，厚度为300mm 混凝土地坪，局部为钢筋混凝土。
4、施工内容：拆除---根据甲方所指定范围进行测量放线，切割机进行切割地面、大型破碎设备进行破拆、专业运输车辆运到指定对方场地地坪恢复--地基进行处理3:7灰土夯实、整平，处理接茬、支模板、浇筑混凝土、振捣密实，压光、养护、切割分格缝。
施工总流程：无损切割—板块破碎碎块清理垃圾外运基础行处理 3:7灰土夯实整平处理接茬、支模板、浇筑混凝土、振捣密实，压光、养护、切割分格缝。
三、施工准备1、技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。
全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。
弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
（2）学习有关规范和安全技术文件。
细石混凝土地坪开裂修补方法
细石混凝土地坪开裂修补方法细石混凝土地坪在现代建筑中应用广泛，但随着时间的推移，地坪可能会出现开裂现象，影响美观和使用性能。
为了解决这一问题，我们可以采取以下修补方法：1. 清理裂缝区域：使用磨光机将裂缝周围清理干净，去除表面松散的混凝土颗粒。
这样做的目的是确保裂缝周围区域坚实平整，以便于修补材料能够牢固地附着在基层上。
2. 填充材料选择：根据裂缝的严重程度和地坪的使用要求，选择合适的填充材料。
常用的填充材料包括环氧树脂、水泥砂浆、混凝土快干修补料等。
这些材料具有较高的粘结强度和耐磨性能，能够有效地封闭裂缝并提高地坪的抗压强度。
3. 准备修补材料：根据所选填充材料的说明，将适量的水、水泥、砂子、骨料等原材料按照比例混合在一起，搅拌均匀。
确保修补材料的质量和配合比符合要求，以便于更好地填充裂缝并保证修补效果。
4. 灌浆修补：将搅拌好的修补材料缓慢倒入裂缝中，使用刮刀或抹子将修补材料均匀涂抹在裂缝表面。
确保填充材料充分覆盖裂缝区域，并略微高出周边混凝土表面。
然后进行压实抹平，排除气泡，使修补材料与基层紧密结合。
5. 养护与防护：完成修补后，对修补区域进行养护，确保修补材料充分硬化。
根据所选材料的养护要求，保持修补区域湿润，避免受到阳光直射或过快干燥。
养护时间结束后，对修补区域进行打蜡或涂刷防油防水剂，以增加表面硬度和美观度。
6. 质量检查：在完成修补后，对修补区域进行质量检查，确保裂缝已被完全封闭且表面平整。
如果发现有新的裂缝出现或有修补不良的情况，应及时采取措施进行修复。
通过以上细石混凝土地坪开裂修补方法，可以有效解决地坪开裂问题，提高地坪的使用寿命和外观质量。
在进行修补时，应注意施工细节和材料选择，遵循正确的工艺流程和技术要求。
混凝土耐磨地面施工技术
混凝土耐磨地面施工技术摘要在新铺混凝土初凝以后;将地面硬化剂分次均匀散布在表面;使用专用的设备多次研磨、压光;使之与混凝土构成一体;能大大提高混凝土表面的耐磨性、抗冲击性、抗渗性和耐油污能力;而且不起灰、易清洗;改善了使用环境..关键词地面硬化剂；混凝土耐磨地面1、技术特点地面硬化剂是合理调配的极耐磨骨料、特种胶结材料;经添加少量改性剂、膨胀剂、减水剂、色素加工而成..当混凝土地面初凝后;经检查或处理后达到耐磨地面耐磨层施工要求时;将地面硬化剂分两次按事先规定的量均匀散布在混凝土表面;然后使用专用的设备进行压实、研磨、压光;形成混凝土耐磨地面..混凝土硬化地面系由一体性地面装饰材料构成;不论是一般非金属矿物材料地面;还是加厚金属型硬化耐磨材料;其产品对基础混凝土的强度、平整度以及和易性的要求;均要高于目前国家建筑规范标准;与其它耐磨地面相比;本耐磨地面具有高耐磨、高密度、高强度性能;地面的抗冲击性及抗油污性均得到显着提高;施工周期短、地面整体性好;减少灰尘、易于清洁;本身固有色彩、表面美观;提高工效、缩短工期、简化工序、确保混凝土质量达到质量验收标准要求；施工过程简便易行、成本底廉;经济效益和社会效益能够得到显着提高..2、适用范围本技术适用于所有要求高耐磨、抗冲击、需洁净的地面;具体包括：1A类场所：大型机械制造车间、仓储物流库房、汽车、铲车、堆高机及其它机械行走的硬化耐磨混凝土地面..2B类场所：医药、电子、食品等没有重载行走的一般性场所..3、技术要求3.1对基层混凝土的基本要求1、A类场所：1混凝土强度应高于C25；2采用一次性浇注而成的混凝土施工方法；3混凝土厚度大于200 mm；4铺设≥φ12双层双向或单层双向钢筋网；5回填土要求充分夯实..2、B类场所：1可以采用细石混凝土找平的方法;厚度应大于5cm;强度应大于C20以上;使用中粗砂及高标号水泥；2混凝土强度应大于C20；3混凝土厚度应大于120mm；4铺设≥φ6mm单层双向钢筋网；5回填土要求充分夯实..3其他要求：1混凝土中添加一定量的抗渗剂或其他减水剂等；2混凝土塌落度：商混时不可大于180mm;自拌时不可大于100mm；3现场自拌混凝土的搅拌时间;滚筒搅拌机每盘达到100秒;强制搅拌机每盘达到70秒以上..3.2相关技术指标耐磨地面的相关技术指标见表1..4、施工方法4.1施工准备对混凝土原材料、耐磨地面硬化剂进行检验;合格后方可使用;同时准备足够的槽钢模板、膨胀螺栓及混凝土机械、地面镘磨机械等机械设备..4.2施工操作过程1、基层处理在混凝土基层上设置5×5米的方格网;测定各区域标高;保证面层混凝土厚度≥5cm..对于旧的混凝土基层;由于受周围环境和其他专业施工作业影响;表面有灰尘、油污、落地砂浆、油漆等污染物;为达到表面粗糙、洁净的要求;表面必须进行垃圾清运、凿毛;清洗等工作..对局部标高超高部分以及受到油料污染部分;由人工凿除；对需大面积凿毛的地面采用机械施工;人工清扫碎渣..人工清渣后;用吸尘器将灰尘吸干净;局部吸尘器无法清理时;可采用清水冲洗干净;冲洗干净后;不得有积水;污水排放要有组织进行..施工区域应当围蔽、禁行;严格控制进入施工区域的人员;防止踩踏造成新的污染;在浇筑混凝土前;提前24小时洒水湿润;保证基层潮湿;混凝土浇筑前;涂刷优质界面处理剂;防止结合不牢;形成空鼓..2、测量放线1平面控制基层处理完成后;依据初始定位点;恢复建筑物轴线;按照耐磨地面分格图在基层上进行弹线;确定地面分割和每次混凝土浇筑范围..2标高控制在基层处理前;在方格网四角钉打钢钎如配合后期支模;可使用电锤预先打眼长度约10cm左右;打入深度以稳固为宜..进行抄平测量;在钢钎上标出混凝土上面的设计标高位置线可用红铅笔应准确为＋2mm..然后将设计标高线用线绳拉紧系牢固;中间不能产生下垂;不能扰动钢钎;位置要正确..找出混凝土高出处;并进行标记处理..地面混凝土铺筑标高控制;主要以控制模板上口标高进行控制..3、模板安装基层检验合格后;即可安装模板..模板采用50×50槽钢制作;采用膨胀螺栓打孔固定;膨胀螺栓间距1000mm;用水平仪检测上口高度;用楔形块调整;使模板的顶面与地面顶标高齐平;并应与设计高程一致;模板底面应与基层顶面紧贴;局部低洼处空隙要事先用水泥浆铺平并充分密实..模扳顶面和内侧面应紧贴导线;上下垂直;不能倾斜;确保位置正确..模板支设应牢固;保证混凝土在浇注、振捣过程中;模板不会移位、下沉和变形..模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂..模板安装完毕后;应经过严格的检查;合格后;方可进行混凝土浇筑..4、混凝土浇筑1混凝土及材料的性能要求混凝土强度等级C25;混凝土坍落度为100±20mm;水泥采用42.5普通硅酸盐水泥;石子采用5~25mm碎石;砂子采用洁净中砂;混凝土中掺加高效减水剂;混凝土采用输送泵运输;和易性好;无泌水..2混凝土浇筑施工时采取跳格式施工方法;规划区域合理分格;分格的宽度按照分格图进行;分格长度以每作业班组的作业能力合理展开工作面;混凝土浇注中要振捣密实后;再使用直径15cm提浆滚轴碾平提浆..混凝土凝固一段时间后;当用脚踩上时下陷2～4mm;即可使用磨光机器安装提浆圆盘打磨一到二遍..5、钢筋绑扎为了防止地面裂缝;混凝土内配置有Φb4150双向钢筋;钢筋按照地面分格要求分块配置;分格缝处钢筋应断开;钢筋安装采用压入法进行;钢筋保护层为15mm..6、耐磨地面施工1去除浮浆如混凝土振捣后;表面出现浮浆;应使用圆盘机均匀地将混凝土表面浮浆除掉..撒布材料：依据板块面积;计算好耐磨料用量;将规定用量2/3的耐磨料按事先划好的板块面积均匀撒布在初凝的混凝土表面上;耐磨材料吸收一定的水分后;采用机械进行镘磨;第一层耐磨材料硬化到一定阶段;进行第二次撒布1/3材料;撒布方向应与第一次垂直..撒布材料投入施工时机;必须掌握混凝土凝结性能;组织人员不失时机地投入硬化剂撒料及后续施工..投入时机过早会造成工作面践踏严重;颜色污染;平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好;引起起皮空鼓;严重时无法进行硬化剂施工..硬化剂用量要足量;撒料厚薄一致..撒布方向分明;无遗漏;无堆积;对边角处撒料得当..抛撒时不得对墙面、柱面及其他成品产生污染..2镘磨作业机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平;同时提浆..抹光机于一角上机、上人;操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具;然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次..使用边角专用机器带圆盘研磨边角;手工抹灰工负责对边角机器处理不到区域进行人工研磨抹光;并对接茬处平顺过度;处理得当..机手负责大面压实、抹光和收光..抹灰工负责边角等机械收不到部位的压实、打磨和收光;抹灰工负责角、设备基础、接茬的细部处理平直..镘磨后的地面平整度控制在3mm/2m以内;无麻面;无明显起伏;无抹痕;针眼每平方米小于或等于5个..边角平直;接茬平顺;接茬偏离中心线±2mm..收光纹理清晰不错乱;收光均匀一致;无过抹发黑..7、地面分缝混凝土耐磨地面变形缝设置是为了防止混凝土及建筑结构应力产生对地面的破坏;如裂缝、空鼓等;按照规范要求所设的变形缝..采用切割方法施工;其特点是：在混凝土浇筑时可以采用整体和表面无明缝浇筑;施工方便;易于控制平整度;地面整体性好..地面分缝的缝宽为5mm;切割缝采用高分子胶填塞;由于纵向缩缝全部在施工缝位置;切割深度2～3cm即可;横向缩缝由于混凝土厚度较薄;可切透..8、养护混凝土采用洒水养护;并覆盖塑料薄膜..养护时间不小于14d..设专门的养护班组;二十四小时有人值班..9、混凝土试块留置每一施工层的每一作业班;混凝土每100m3包括不足100 m3 取样不得少于一组抗压试块..并留适量同条件试块..10、清理及成品保护耐磨地面完成并达到养护龄期后;及时对表面进行清理;并分若干检验批进行验收..施工过程中及完成后;要注意对成品的保护;可采用30厚聚氯乙烯泡沫板加彩条布保护;供施工人员通行;其他专业施工作业面;采用30厚聚氯乙烯泡沫板加彩条布加九夹板保护5、结束语由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作;都易造成起砂现象；在抹压过程中耐磨料撒布不均匀;有厚有薄;未与混凝土很好的结合;会造成面层起皮；铺细石混凝土之前基层没有处理干净或末进行充分湿润;会造成面层空鼓裂缝..这些是施工管理人员在质量控制过程中必须要引起高度重视的要素..耐磨地坪材料、环氧地坪材料等几种材料比较1、工艺分好多种;可以满足化学防腐地坪和防静电等比较专业的要求..2、厚度在0.5－5MM之间;可以根据使用率和使用强度选择..可以满足30顿的重载..3、美观;整体无缝;色彩丰富;国标色卡中的颜色都能选择..4、适应范围广..几乎所有的商用;家用地面都可以..5、耐磨;耐冲击；怕磕碰;怕划..耐磨地坪1、必须与混凝土同步施工..2、机械收光;是所有地面中最平;最硬的..3、施工周期短4、色彩比较单调耐磨硬化地坪施工工艺系统耐磨地坪特点:耐磨地坪是一种由多元素化学硬化剂经人工工艺加工成型的化学地板产品;厚度约3-5㎜.具有工期短;效果佳;结密度高;抗渗透;耐重压;耐摩擦;整体美观等优点是现代化工业厂房等理想的地面装饰材料对基础砼的要求:由于此地坪是附着在混凝土表面的装饰工艺;故此对基础砼的要求较为严格:混凝土的和易性要好;标号需达到C25;水泥必须是正规厂家生产的硅酸盐水泥;禁用复合硅酸盐水泥和矿渣水泥;石子的含泥量要小于3%.黄沙采用中粗沙河沙;禁用面沙.混凝土的水灰比须均匀;一般要求砼厚度20㎝时;塌落度不高于2-4㎜;否则容易引起硬化地坪完工后的表层色差.使用商品混凝土时;最好不要加任何如缓凝剂之类的添加剂以免影响基础混凝土和硬化剂间的附着;造成空鼓;脱皮现象.混凝土施工时;土建方必须用整平机震动平整;模板边角用震动棒捣实;否则易出现蜂窝现象;导致地面局部凹陷;影响地坪使用质量.锡钛合金地坪完工后的切割分块需在24小时内完成;强度高硬度大间隔时间久易崩裂;金刚砂及非金属骨料地坪可在完工后3日内完成.提供水电;夜间施工;照明直接关系到整体地坪质量.地坪完工涂装养护剂约3天后需用水养护;否则由于地坪内水分蒸发过快;易导致表面有龟纹;裂纹现象;影响地坪美观和使用质量.水养护为5-7天;由专人专门负责.三.耐磨地坪施工流程:检查平整度并填补坑凹去泌水4小时左右机械装盘整体研磨提浆60%量的硬化剂骨料撒布整体研磨碾压融合40%量的硬化剂骨料撒布整体研磨碾压密实机械脱盘装机械镘刀横向收光两纵向收光两遍5小时内涂装养护剂四.流程工艺简述1.检查平整度:对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查;凸凹严重需土建方配合修补2.去泌水:平整度达到要求;在混凝土初凝前使用橡皮管拉走多余泌水.3.机械装盘整体研磨提浆:混凝土初凝时施工人员随时检查凝固情况;脚踩微陷仍有水可泌出;进行初次整体研磨;下压石子; 破浆;提浆;使混凝土与硬化剂的更加有效的结合4.按总用量60%的材料均匀撒布在提浆完毕的施工作业面上;待材料吸收混凝土水分均匀浸透后可进行5.5.整体研磨碾压融合:使材料和混凝土充分的融合;一般需要加重碾压施工.纵横4遍6.按总用量40%的材料均匀撒布在施工作业面上; 待材料吸收混凝土水分均匀浸透后可进行7.7.整体研磨碾压密实:边角到位;纵横碾压6遍以上.此道工序既是前几遍工序有益的弥补;也关系到下步收光的好坏;此工序要求研磨后的硬化剂颜色均匀一致;并封闭绝大多数砂眼;并不得有凸出石子.8.机械脱盘装机械镘刀横向收光;工艺为走二退一;及退走两道中间.保证整体收光到位9.机械脱盘装机械镘刀纵向收光;工艺同810.涂装养护剂:地平完成后为防止混凝土层内的水分快速蒸发;立即水养护又恐将未达到使用的耐磨层表面泡起花掉.涂装专用养护剂;既可保障硬化强度的稳定增长;又可起到防止轻微的作用为蜡性使其他物体不易黏结在耐磨层表面五.耐磨地坪注意事项:1.耐磨材料施工前;中期作业必须穿平底鞋进入;后期收光作业阶段必须穿防水纸鞋进入.2.地坪完工后;重点保护为3天;严禁车辆出入及交叉施工.3.分仓浇注的混凝土;处理得当;不可有明显凸凹.附录．混凝土地面用水泥基耐磨材料行业标准：1．范围：本标准规定了混凝土地面用水泥基耐磨材料的分类;要求;试验方法检验规则及标志;标签;包装和贮存2．规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款..凡是注日期的引用文件;其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准;然而;鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本..凡不是注日期的引用文件;其最新版本适用于本标准..GB175—1999 硅酸盐水泥;普通硅酸盐水泥GB231—1984 金属布氏硬度试验方法GB1345—1991 水泥细度检验方法GB/T2419—1994 水泥胶砂流动度测定方法GB12573—1990 水泥取样方法GB/T14684—2001 建筑用砂GB/T16925—1997 混凝土及制品耐磨性试验方法滚珠轴承法GB/T17671—1999 水泥胶砂强度检验方法JC/T539—1994 混凝土和砂浆用颜料及试验方法3．定义混凝土地面用水泥基耐磨材料是指由硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;耐磨骨料为基料;加入适量添加剂组成的干混材料.代号为 CFH .4. 分类4.1 类型混凝土地面用水泥基耐磨材料按骨料种类分为两种类型:Ⅰ型:非金属氧化物骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料Ⅱ型:金属氧化物骨料或金属骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料4.2 标4.3 记产品按下列顺序标记:名称代号;类型;标准号.示利: 非金属氧化物骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料的产品标记为:CFH Ⅰ JC/T906—20025.原材料要求5.1 水泥混凝土地面用水泥基耐磨材料所用的水泥应符合GB175—19995.2 骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料所用的骨料应符合GB/T14684—2001的Ⅰ类机制砂技术要求中的5.2～5.6规定;并不得影响水泥混凝土或砂浆的体积安定性和耐久性.6.要求混凝土地面用水泥基耐磨材料的技术要求应符合表1规定表1 混凝土地面用水泥基耐磨材料的技术要求技术指标Ⅰ型Ⅱ型外观均匀;无结块骨料含量偏差生产商控制指标的±5%抗折强度;28d;Mpa ≥ 11.5 13.5抗压强度;28d;Mpa ≥ 80.0 90.0耐磨度比; ≥ 300 350表面强度压痕直径;㎜≤ 3.30 3.10颜色与标准样比近似～微注1:产品的骨料含量应在质保书中明示.注2:“近似”表示用肉眼基本看不出色差; “微”表示用肉眼看似乎有点色差.7.试验方法7.1一般规定7.1.1标准试验条件为温度20℃±2℃;相对湿度45%～75% .7.1.2试验材料应在标准试验条件下放置24小时以上.7.1.3混凝土地面用水泥基耐磨材料搅和时;用水量应根据流动度试验确定.用水量应使搅和物的流动度D=120㎜±5㎜ .搅和物的流动度测定应按GB/T2419—1994规定进行;搅拌按GB/T17671—1999规定进行.7.1.4基准砂浆用水泥应符合GB175—1999中强度等极为32.5级普通硅酸盐水泥的要求;骨料按ISO标准砂.基准砂浆的配合比为水泥:标准砂:水=1:3:0.57.2 外观目视观察7.3 骨料含量按GB12573—1990规定取样;抽取试样100g .试验按GB1345—1991进行. 7.4 颜色按JC/T539—1994规定取样.样品为随机抽取的试样;标准样为厂商提供的同类产品.7.5 抗折强度;抗压强度的试验按GB/T17671—1999规定进行.试件数量为一组.搅和物材料为混凝土地面用水泥基耐磨材料和水;每一次的拌用量根据骨料品种的不同变化;应保证成型试件所需的物料量.7.6 耐磨度比7.6.1 试件设备基准砂浆和混凝土地面用水泥基耐磨材料的耐磨度试件采用水泥胶砂试模;抽去中间两块隔板.试件的成型按GB/T17671—1999规定进行.成型后;随即用刮刀在试验砂浆表面抹光3～4次;使表面光滑.7.6.2养护条件成型后带模的水泥标准养护箱中养护24小时;脱模后将试件放入20℃±1℃的水中央养护至规定龄期.试件应在试验前15分钟从水中取出.揩去试件表面沉积物;并用湿布覆盖.实验在28天±8小时进行.7.6.3试验步骤耐磨性试验按GB/T16925—1997规定进行.每组试件5块.7.6.4结果评定耐磨度比按式1计算:Ⅰ=Ⅰ1/Ⅰ0×100 (1)式中Ⅰ :耐磨度比;%Ⅰ1 :基准砂浆的耐磨度;Ⅰ0 : 混凝土地面用水泥基耐磨材料的耐磨度.7.7 表面硬度表面硬度试验按附录A进行.8 检验规则8.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验.8.1.1 出厂检验出厂检验项目为表1中的外观;骨料含量偏差和耐磨度比8.1.2 型式检验型式检验包括表1中的全部项目.正常生产时每半年至少一次.若有下列情况之一时;应进行型式检验;a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b正式生产后;如组成;材料;工艺有较大改变;可能影响产品性能时;c产品长期停产后;恢复生产时;d出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e国家质量监督机构提出进行型式检验要求时.8.2 组批与抽样8.2.1 组批同类型产品50吨为一批;不足50吨按一批计.8.2.2 抽样GB12573—1990规定进行.8.3 判定规则8.3.1 外观不8.3.2 符合表1中规定的产品为不8.3.3 合格产品.8.3.4 试验结果均符合表1中规定时判定为型式检验合格.在型式检验合格的情况下;出厂检验规定均符合标8.3.5 准规定;则判定为合格产品.8.3.6 复8.3.7 验检验结果中有2项或2项以上指标不符合本标准时;判定该产品为不合格产品;若有一项指标不符合本标准时;允许在同批产品中抽样进行单项复验;若该项指标符合本标准;则判定该批产品为合格品;若仍不符合本标准;则判定该批产品为不合格品.9 标10 志;标11 签;包装和贮存9.1 标志;标签符合本标准的产品;其标志;标签应包括下列内容:a产品标记;b产品名称与商标;c生产厂商名及地址;d生产日期及贮存期;e净质量9.2 包装防潮包装.产品包装上应含有符合9.1规定的标志;标签.11.3 贮存产品应放在干燥处.自生产之日起;在正常运输和贮存条件下;贮存期至少为六个月.附录AA.1 测定原理与表示方法表面硬度的测定方法采用钢球压痕方法.钢球再荷载作用下在材料表面产生压痕;压痕直径及反映了材料的表面硬度.A.2 试验方法试验经耐磨度后;即作业面压痕直径测定.每组试件5块.试验所用的钢球与读数显微镜应符合GB231—1984 规定.试验参数为:钢球直径为10㎜;采用最大量程为50KN的压力测试机;以80N/S±20N/S的加荷速率加荷至4KN±10N并持荷10秒卸载.每个试件测试6点;测试取点应避开磨槽;并应在试件表面均匀分散;间距大于15㎜.每个测试点用读数显微镜读取压痕直径;使读数显微镜的固定端刻度线与试件表面压痕一端边缘相切;调节螺旋测微装置;移动刻度线使之通过压痕直径并与另一端边缘相切;读取压痕直径;精确到0.01㎜.每个测试点测定互相垂直的直径读数并取平均值作为该点的压痕直径.每个试件所得6个数据剔除最大值和最小值;取其4个数据的算术平均值为该试件的压痕直径代表值.取各试件的压痕直径代表值的算术平均值作为该组试件的表面硬度;精确到0.01㎜.耐磨地面编辑本段概述以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和耐磨骨料为主要原材料;加入适量添加剂组成的干混材料..编辑本段分类按骨料的种类分为Ⅰ型和Ⅱ型..Ⅰ型产品使用非金属氧化物骨料;Ⅱ型使用金属氧化物骨料或金属骨料..编辑本段施工措施2．1 原地面做法设计对软土地基的特点考虑不够;经组织有关专家多次论证;提出了对地面构造的改进建议;被设计和业主采纳.. 1原设计的地面做法：①150mm厚C10砼垫层；②80mm厚C20细砼；③20mm厚水泥砂浆找平；④2mm厚环氧树脂胶泥.. 2 改进后的地面做法：①Ф500mm水泥搅拌桩加固地基；②桩间300mm厚石屑垫层；③ 100mm厚C10砼垫层；④ 100mm厚C25钢纤维砼;上下配φ6mm 200双向钢筋；⑤ 2mm厚非金属硬化剂面层. 3 本工程地基承载力仅为60~70KN/m2..经过用搅拌桩加固房心地基;并在房心回填300mm厚石屑; 提高了地基承载力..搅拌桩成桩28天后钻芯取样;强度达到1.85Mpa..桩间土进行原土夯实;整体回填300mm厚土石屑;用6t压道机碾压密实后经取样检测;石屑干密度平均值达到1.97g/cm3;改进后的地面做法对防止地面不均匀沉降起到了关键作用.. 2．2 据结构的沉降特点;在地面与墙面;地面与柱子、地面与地面之间设计了三种不同形式的变形缝;以控制不同因素引起的各种裂缝.. 1沉降缝：设置在地面与墙面、地面与柱子、地面与暖沟和电缆井接缝之间;目的是消除结构沉降对地面的影响; 沉降缝宽1～2cm;上下贯通;缝下部80mm用聚苯板填充;缝上部用沥青砂浆填灌;面层用油膏封口 .. 2缩缝：缩缝分两种形式;一种是预留缝;缝宽50 mm;将地面连同垫层断开;内填沥青麻丝;外用不锈钢板和密封胶封闭;该缝沿地面纵向共设三道;将205m长的地面分成四部分..另一种是假缝;在地面面层全部做完后;在分仓施工缝的位置上切割明缝;缝深1/3;缝内打胶密封;保证地面收缩变化时形成规律变化.. 2．3 采用跳仓的方法浇筑地面混凝土;分仓模板采用槽钢;槽钢上再附一角钢制作的标筋;作为用大杠找平的依据..每仓8×12m;施工时前后左右跳仓浇筑;既便于操作;又可提前释放一部分混凝土的收缩量;有利于减少混凝土的收缩裂缝.. 2．4 做了可调的标高控制点;结合用分仓模板、角钢标筋进行地面标高控制..施工前沿分仓模板设置钢制的可调标高控制点;用水准仪根据基准控制点测设钢制控制点的上皮标高;使各点标高一致..然后先用仪器检验角钢标筋的平整度;最后通过在钢制标高控制点之间拉钢丝;确定模板上口标筋的位置.. 混凝土浇入分仓模板内;先用插入式振捣棒初步振捣;然后采用平板振捣器制作的振动梁沿分仓模板进行二次振捣;最后用铝合金刮杠沿水平标筋将混凝土刮平.. 2．5 采用钢纤维混凝土、钢筋网 ;加强地面混凝土的强度.. 本工程在100mm厚C10混凝土垫层上浇筑了100mm厚C25钢纤维混凝土;加双层双向Ф6200钢筋网..经检验;本工程钢纤维混凝土抗拉强度和抗弯拉强度分别达到3.5 Mpa和4.4 Mpa..比原设计垫层混凝土分别提高1.8倍和2.1倍.. 2．6 为增强地面面层的耐磨度;地面面层选用非金属地面硬化剂;施工厚度2~3mm;用量一般在4kg/m2左右;在混凝土初凝后、终凝前施工;感官判断可用脚轻踩;留下3-5mm的脚印时开始施工..第一次施用硬化剂的60%;均匀的撒在已抹平的混凝土表面;当硬化剂均匀湿润后;用木抹子刮平;然后用直径1.2米电动抹平机抹平..抹完后立即将剩余的40%硬化剂撒在第一层上;再次用电动抹平机抹压..注意已抹平的硬化剂表面不要再重复抹压;硬化剂表面未干前不能撒水;否则会破坏面层.. 2．7 硬化地面混凝土采用特种养护剂养护;用量约在0.2升/m2;地面修平后立即沿地面均匀喷洒 ;形成一层致密的阻水保护膜;防止混凝土自身水份的蒸发;达到养护的目的..养护的效果优于一般苫盖浇水养护;保证了混凝土的强度和观感质量..耐磨地坪耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及;成为水磨石耐磨地坪的完美换代产品..进入80年代末期;耐磨地坪更是发达国家的首选..。
混凝土地坪翻新工程技术标准
混凝土地坪翻新工程技术标准一、前言混凝土地坪翻新工程是指对已经使用一段时间的混凝土地面进行再加工、提升其性能和美观度的一项技术工程。
本规格对混凝土地坪翻新工程的技术标准进行了详细的规定和说明，旨在确保混凝土地坪翻新工程的质量和效果。
二、工程前准备1.工程前，应对原地面进行检查，记录现场情况和问题，包括地面的平整度、硬度、损伤情况、表面是否有油污、灰尘等。
同时，还需要进行现场勘察，评估工期、材料和人员配备，并制定详细的工程方案。
2.在进行混凝土地坪翻新工程前，需要对现场进行清理，包括清除杂物、油污、灰尘等，确保地面干净整洁。
3.在进行混凝土地坪翻新工程前，需要对现场进行标识，明确工作区域、安全通道等，确保安全作业。
三、材料准备1.混凝土地坪翻新工程所需的材料包括混凝土、水泥、石英砂、水、钢丝刷、砂纸等。
2.材料的采购应符合国家标准及相关法律法规，应具备产品质量合格证明等相关证书。
3.在进行混凝土地坪翻新工程时，需要对材料进行验收，确保材料质量符合要求。
四、工程实施1.地面处理：对地面进行处理，包括切割、打磨、修补等，确保地面平整度和硬度符合要求。
2.底涂：在地面处理后，需要进行底涂，涂料应选用高性能的环氧地坪底漆，涂刷时应均匀涂刷，确保底漆厚度符合要求。
3.中涂：底涂干燥后，需要进行中涂，涂料应选用高性能的环氧地坪中涂料，涂刷时应均匀涂刷，确保中涂厚度符合要求。
4.面涂：中涂干燥后，需要进行面涂，涂料应选用高性能的环氧地坪面涂料，涂刷时应均匀涂刷，确保面涂厚度符合要求。
5.防滑处理：在面涂干燥后，需要进行防滑处理，可以采用石英砂或硅砂等材料进行防滑处理，确保地面防滑性能符合要求。
6.验收：在混凝土地坪翻新工程完成后，需要进行验收，确保混凝土地坪翻新工程符合设计要求和相关标准。
五、工程验收标准1.地面平整度：混凝土地坪翻新工程完成后，地面平整度应符合国家相关标准，地面平整度误差不应超过2mm/m。
2.地面硬度：混凝土地坪翻新工程完成后，地面硬度应符合国家相关标准，地面硬度不应低于C30。
地坪空鼓和墙面裂缝处理方案
地坪空鼓和墙面裂缝处理方案地坪空鼓一、空鼓的成因和危害空鼓，是混凝土工程常见的质量通病，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称“两层皮”。
常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注30~100mm厚细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土极易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。
混凝土地坪空鼓产生的原因：1. 长期振动：地下车库地坪、工业厂房地坪在使用过程中，车辆、叉车行驶产生振动，导致面层与基层空鼓、脱开2. 界面剂使用不当：在施工面层混凝土时，界面剂粘结不良，导致新、老混凝土之间产生空鼓、脱层；3. 基层薄弱、处理不当：结构层混凝土基面起砂、起灰、开裂；或清洁不彻底，形成薄弱面，导致空鼓；4. 基层表面有隔离层：结构层混凝土基面上涂刷了防水材料、铺装发泡混凝土都会导致面层混凝土粘结不良。
二、正确的空鼓修复方法原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大，并极易切断里面预埋的线管和电缆；根据工程实际状况调查，更常见的质量问题是，重新浇筑的混凝土，仍存在产生空鼓的可能。
1、切除后重新打混凝土：将空鼓位置全部切除，地面清理干净，做界面处理，重新打混凝土。
未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的时间。
特点：现场停用，对业主产生较大影响，且工期较长，振动破坏，使空鼓面积扩大，重新打混凝土时，存在二次空鼓的隐患。
2、微孔注浆修复在空鼓部位打孔，埋设注浆嘴，灌注专用树脂，检查灌注饱满状况，完成修复。
适用范围广，对现场无特殊要求特点：施工简便快捷，工期较短，修复过程不影响业主的正常使用，修复后的外观基本保持原样，整体美观三、材料：灌浆树脂（空鼓裂缝专用）地面空鼓处理办法及怎么解决修复空鼓专门针对混凝土空鼓修复研制，广泛应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可彻底根治空鼓难题。
钢纤维混凝土钢板地坪地面施工工法(2)
钢纤维混凝土钢板地坪地面施工工法钢纤维混凝土钢板地坪地面施工工法一、前言钢纤维混凝土钢板地坪地面施工工法是一种应用于工业及商业场所地面的新型技术。
相比传统的混凝土地面施工工法，该工法具有更高的强度、耐磨性和耐久性。
本文将重点介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、质量控制、安全措施、经济技术分析等内容，并结合实际工程实例进行详细介绍。
二、工法特点钢纤维混凝土钢板地坪地面施工工法的特点如下：1. 高强度和耐久性：钢纤维的加入使混凝土地面的强度提高，能够承受更大的荷载，延长使用寿命。
2. 耐磨性和抗冲击能力：钢纤维的加入使地面具有更好的耐磨性和抗冲击能力，能够适应各种机械设备的使用。
3. 平整度和光洁度：施工工艺中采用钢板进行压实，能够使地面的平整度和光洁度更高。
4. 施工速度快：相比传统的混凝土地面施工工法，钢纤维混凝土钢板地坪施工速度更快，可以缩短施工周期。
三、适应范围钢纤维混凝土钢板地坪地面施工工法适用于各类工业及商业场所地面，如工厂厂房、仓库、超市、停车场等。
特别适用于需要承受重载的场所，如机械制造厂、物流中心等。
四、工艺原理钢纤维混凝土钢板地坪地面施工工法的实际工程应用是基于以下工艺原理：1. 施工工法与实际工程的联系：通过钢板的压实作用，使混凝土表面达到一定的平整度和光洁度，增强地面的强度和耐磨性。
2. 技术措施：采用机械振动压实钢板，使混凝土与钢板充分结合，形成整体的地面结构。
同时，通过添加钢纤维，增强混凝土的抗拉强度和耐磨性。
五、施工工艺钢纤维混凝土钢板地坪地面施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 地面准备：清除地面杂物、修复地面裂缝、进行地面强度检测等。
2. 混凝土浇筑：根据设计要求进行混凝土的配比和浇筑。
3. 钢板压实：在混凝土未完全凝固之前，使用机械振动压实钢板对地面进行压实。
4. 钢纤维施工：在混凝土浇筑过程中，适量加入钢纤维，并通过搅拌均匀使钢纤维分散在混凝土中。
混凝土地坪施工方案
混凝土地坪施工方案混凝土地坪施工方案引言混凝土地坪施工作为现代建筑领域中广泛应用的一种地坪形式，具有耐用、耐磨、防滑等优点。
本文旨在详细介绍混凝土地坪施工的步骤、注意事项以及质量保证措施，为施工企业和业主提供指导和帮助。
背景混凝土地坪施工主要包括基层处理、混凝土垫层铺设、地面找平、面层施工等环节。
在施工过程中，需要考虑地质条件、基层强度、混凝土配合比等因素。
此外，为了达到理想的施工效果，还需注意施工顺序、施工工具的选择以及质量检测等问题。
施工方案1、基层处理：清理基层表面的杂物、油渍等，修补凹凸不平的部位。
对于需要进行防水的工程，还需进行防水处理。
2、混凝土垫层铺设：根据设计要求，将混凝土搅拌均匀，按照规定的配合比进行铺设。
在铺设过程中，需要注意混凝土的平整度和密实度，避免出现空鼓、裂缝等问题。
3、地面找平：在混凝土垫层铺设完成后，使用刮杠、刮尺等工具进行地面找平，确保地面的平整度和光滑度。
4、面层施工：在地面找平完成后，进行面层施工。
选择合适的涂料、抛光剂等材料，按照规定的施工工艺进行涂抹、抛光等操作。
质量保证1、选择合适的材料：选用质量可靠、性能稳定的混凝土原材料，确保混凝土的强度、耐磨性等指标达到设计要求。
2、控制施工过程：严格按照施工方案进行操作，确保各个环节的质量达到标准。
在施工过程中，注意混凝土的搅拌、铺设、找平等环节的控制。
3、进行质量检测：在施工完成后，进行质量检测，确保地坪的平整度、光滑度、强度等指标符合设计要求。
对于存在的问题，及时进行整改。
应对措施1、对于施工过程中出现的质量问题，如空鼓、裂缝等，及时进行分析并采取相应的补救措施。
2、对于因施工工艺或材料问题导致的质量问题，需进行彻底的检查和整改，确保质量达标。
3、对于因气候、环境等因素导致的问题，需采取相应的防护措施，如遮阳、防雨等，以保障施工进度和质量。
结论混凝土地坪施工方案在整个地坪施工过程中起着至关重要的作用。
通过制定详细的施工方案，并采取有效的质量保证措施，可以确保地坪施工顺利完成，并满足设计要求。
混凝土地坪修补技术规程
混凝土地坪修补技术规程一、前言混凝土地坪是工业厂房、商业场所、停车场等公共场所的常见地面材料。
由于使用频繁以及环境因素的影响，混凝土地坪可能会出现裂缝、坑洞、表面磨损等问题，需要进行修补。
本文旨在介绍混凝土地坪修补技术规程，以确保修补效果达到最佳。
二、材料与工具1.材料：（1）混凝土修补材料：一般包括水泥、石英砂、石灰石粉等。
（2）水：用于混凝土修补材料的搅拌。
（3）底漆：用于混凝土地面的底漆。
2.工具：（1）电锤：用于将破损的混凝土碎片打碎。
（2）钢刷：用于清理混凝土表面的灰尘和松散物。
（3）搅拌器：用于混凝土修补材料的搅拌。
（4）批刀：用于将混凝土修补材料批平。
（5）刮板：用于将混凝土修补材料刮平。
三、混凝土地坪修补步骤1.清理混凝土表面使用钢刷清理混凝土表面的灰尘和松散物。
如有残留物，可使用吸尘器清理干净。
2.打开破损部分使用电锤将混凝土破损的部分打碎。
将破损部分彻底清理干净，确保新的修补材料能够充分进入破损部分。
3.涂刷底漆将底漆涂刷在待修补的混凝土地面上。
底漆的作用是提高修补材料的附着力，确保修补材料与混凝土地面牢固结合。
4.混合修补材料按照混凝土修补材料的配方，将材料放入搅拌器中，加入适量的水，搅拌均匀。
注意不要加太多水，否则混合的修补材料会失去强度。
5.修补破损部分将混合好的修补材料倒入破损部分中，用批刀将材料批平。
修补材料的高度应与周围混凝土地面相等。
6.刮平修补材料修补材料还未完全凝固之前，使用刮板将材料刮平。
刮板的角度应与地面成45度角。
刮平时要特别注意，不要将修补材料刮得太厚或太薄。
7.养护修补部分修补材料需要时间才能完全干燥，一般需要3-5天的时间。
在这段时间内，应尽量避免在修补部分行走或施加重压。
四、注意事项1.混合修补材料时，应按照材料配方比例进行配制，不得随意添加或减少材料。
2.使用电锤打开破损部分时，要注意安全，避免伤害自己或他人。
同时，要确保电锤的锤头不会损伤周围的混凝土地面。
混凝土地面起砂修补方法
混凝土地面表面出现起皮，起砂等病害问题，会严重影响地面的强度，美观度和耐磨性，抗渗性，同时还会影响道路的使用寿命和质量。
那么当混凝土出现起砂状况的时候，我们应该使用什么方法来修补呢？经过市场的调查，本文总结了以下四种针对于混凝土地面起砂的修补办法，大家可以看一下接下来分享的内容。
一、水泥掺胶水水泥掺胶水仅仅解决面层问题，一般都是为了应付检查，没办法解决根本问题，过不了多久就会脱落了。
不推荐使用这种修复方法。
二、水泥修补砂浆如果地面仅仅只是出现起砂问题的话，用这种方法会比纯水泥和水泥掺胶水的效果更好。
不仅能够填充表面的一些裂缝，掩盖起砂问题，而且，施工完下一天就可以投入使用了。
施工完的地坪相对耐用，不过这种方法的话成本比较高，施工也比较复杂。
三、纯水泥修补这种方面一般是适用于小面积的混凝土地面起砂，可以用普通硅酸盐水泥进行修复。
这种处理方法成本较低，不过修复后的地面抗压耐磨能力不强。
四、混凝土专用修补材料混凝土密封固化剂是一种无色、无味、无毒的水性液体密封固化剂，通过有效渗透（3-8mm），与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体、达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果，还能增加地坪的使用寿命，最高可达30年。
从根源解决起砂问题，施工完毕后经过仔细打磨后还能让地面持久呈现大理石般的光泽。
西安瑞泰抢修宝新材料有限公司(原陕西瑞泰复合材料有限公司)是中国混凝土专业研究机构，集各种混凝土道路修补材料研发、生产、销售、技术服务于一体的高科技企业。
多年来我们一直致力于路桥养护材料的技术研究与应用，并与西安长安大学及国内外科研机构达成技术合作，研发出各类路桥养护材料，并以全新产品的姿态推向全球市场。
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混凝土地坪修补技术新工艺
本着只讲干货不灌水的原则，给大家介绍一下混凝土地坪修补技术。
想必做过固化地坪、耐磨地坪的都经历过水泥地面有裂纹、裂缝、孔洞、麻面的问题，这些问题常见而且很棘手，一旦处理不好严重影响地坪成品的效果。
如果大家遇到过下面这些地面类似的情况请大家一定要耐心的看下去！
相信大家都遇到过类似的情况，如何让这种地面焕然一新呢？请各位看官一定要耐心看下去。
混凝土地坪修补步骤
一、用30#/60#的金属磨片将地面粗磨平整
二、检查混凝土表面孔洞及裂缝分布情况，把孔洞和裂缝清理干净并用水打湿表面不要有明
水
三、把孔洞和裂缝用修补剂打湿，用抹布将多余的修补剂清理掉
四、配置手工修补砂浆：将修补剂和水泥（或根据混凝土的颜色适当的加入适当的颜料）按照1:2~4的比例配置修补砂浆（根据缺陷孔洞的大小可适当加入细沙和碎石骨料）。
水泥修补砂浆现配现用并于初凝前用完。
五、将用修补剂调制的水泥（水磨石可以适当在修补水泥中添加骨料）补在孔洞上，压实并略高于原有地面
大的孔洞和裂缝修补完之后自然养生4小时以上，麻面及细小裂纹使用九头行星研磨机或者单盘机进行自动修补
六、将麻面及孔洞表面打扫干净并用水打湿
七、将修补剂泼洒或滚涂在孔洞和裂缝部位，让其充分渗入孔洞
八、使用九头行星研磨机或单盘机配50#至200#树脂磨片打磨（多孔地面适量撒些水泥粉）
九、检查孔洞修补情况，可在研磨的同时补充修补剂，直至孔洞完全修补平整，并将表面残
留的修补剂打磨干净。
十、自然养生24小时以上，让修补剂与混凝土粉充分反应凝固
十一、硬化（密封固化）处理
十二、进一步打磨抛光至设计要求
感谢各位看官！能看到这里的各位想必对如何混凝土地坪如何修补已经学习的八九不离十了，如果仍有问题各位可以直接与金润联系。
下面请各位欣赏修补后的混凝土地坪。
（本文由苏州金润地坪编写）。