铝模水电施工技术交底PPT课件
铝模工艺的水电预留预埋ppt课件
丝杆及手柄 套管盖
PVC止水节 底座螺母 固定底板
安装分解图
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在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
五、穿梁套管安装
1、采用PVC管φ75作穿梁套管；
2、标准层梁模板拼装前进行套管放线定位；
3、定好位在铝模上开75圆孔，套管两头平模板外边； 4、梁筋安装进行钢套管初安
安装效果图
丝杆及手柄
4
在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
三、穿楼板套管安装
使用PVC直通做套管安装： 1、楼板铝模拼装好后给套管定位；使用钢板切割圆形模具固定在铝模上，中间焊一个 定位螺母，由两条6厘钢筋支撑，防止水泥浆堵塞；模具件用自攻螺丝固丝定杆在及铝手模柄板上。 2、套管上端承插口保留，下端切除平整，预埋时加橡胶止水圈，长度等于楼板厚度。 3、安装阶段承插口再安装一截短管至完成面以上。 4、如果模具刚好跨多块模板，在固定前
水电施工就穿插在以上工序当中
2
在日常生活中，随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费，也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
二、墙柱管盒安装
1、墙柱钢筋绑扎 好以后，首先由专 人投放墙柱边线及 樯柱边控制线，墙 柱线投放应超出墙 柱边200mm，并 引好楼层标高。 2、水电班组根据 楼层标高，利用设 备打出水平线，再 根据线盒标高（平 底）焊好定位钢筋。
六、空调套管安装（续）
安装分解图
安装效果图
φ8螺杆
螺栓 定位条
PVC套管
安装侧视图 室 外
铝膜水电安装施工工艺的方案流程课件
如验收审核通过，工程可视为 合格，进行后续的交付和使用。
03
膜水安装施工工的意 事
安全注意事 项
佩戴安全帽和手套 在施工现场，所有工作人员必须佩戴 安全帽和手套，以防止意外伤害。
遵循安全操作规程
在进行铝膜水电安装时，应遵循安全 操作规程，严禁违规操作。
定期检查设备
对使用的工具和设备进行定期检查， 确保其处于良好状态，防止因设备故 障导致的安全事故。
THANKS。
02
它通过铝制模板的精确加工和拼 接，实现水电管线的定位和固定， 以确保施工质量和效率。
铝膜水电安装施工工艺的特点
01
02
03
高精度
铝制模板的加工精度高， 能够保证水电管线的定位 准确，减少误差。
高效性
铝膜水电安装施工工艺流 程规范，操作简便，能够 提高施工效率，缩短工期。
可靠性
铝制模板强度高，能够保 证水电管线的稳固性，提 高施工可靠性。
04
膜水安装施工工的 展与展望
发展趋势
高效化
随着技术的不断进步，铝膜水电安装施工工艺将更加高效，能够 缩短施工周期，提高施工效率。
智能化
未来铝膜水电安装施工工艺将更加智能化，通过引入自动化设备和 智能化技术，实现施工过程的自动化和智能化。
绿色化
随着环保意识的提高，铝膜水电安装施工工艺将更加注重环保，减 少对环境的负面影响，实现绿色化发展。
技术展望
1 2 3
新材料的应用 未来铝膜水电安装施工工艺将更加注重新材料的 应用，如高强度铝膜、新型粘合剂等，以提高施 工效果和耐久性。
数字化技术的应用 数字化技术将在铝膜水电安装施工工艺中发挥越 来越重要的作用，如三维建模、虚拟仿真等，以 提高施工精度和效率。
铝模水电施工技术交底ppt课件
1
第一部分 第二部分
目录
防雷接地部分
后砌墙体预埋管
第三部分 保温墙面线管的预埋
第四部分 内剪力墙部位线管预埋
第五部分 厨卫间线盒的预埋
第六部分 顶板照明预埋配管
2
第七部分 第八部分
目录
浴霸电源和浴霸控制管
强弱电箱进出线的预埋
第九部分 消防.安防.弱电等电气系统
第十部分 墙体孔洞预埋
16
第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
4.如图纸中有开关和插座在同一部位， 只是标高不同，我们要注意开关盒和 插座盒边要保持在同一垂直线。 5.在电视墙部位，由于设计采用连体 盒，但此处竖筋为φ16的受力筋，采 取图纸中心点左右偏差点，中间过线 盒不变，强弱电线盒避开钢筋，但强 弱电线盒与中间过线盒尺寸要保持统 一。
第十一部分 给水压槽与排水止水节预埋
3
壹
防雷接地部分
4
第 一 部 分 防雷接地部分
步骤I
1.如柱主筋采取直罗纹连接，同时 又作为防雷引下线时，（引上钢筋是柱 子的对角两根不小于φ16的钢筋，水电 工应该在直罗纹部位增加不小于φ12的 圆钢作为跨接。焊接长度：双面焊接是 φ12圆钢的6倍的。单面焊接是φ12的12 倍的，尽量减少单面焊接。焊渣清理干 净，严禁在焊缝处刷油漆。
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第 三 部 分 保温墙面线管的预埋 步骤III
在图纸或现场做好预埋标记，防 止跑模找不到预埋点。
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肆
内剪力墙部位线管预埋
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第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
1.户内定一个固定标高点，要确保标高水平没有误差。 2.在安装线盒固定时采用五线制激光水平仪结合地面 弹的模板控制线来定线盒的水平及墙面进出，要保证 线盒面与模板面紧密结合，采取焊定位筋控制（线盒 面与定位筋顶端平，保持三点一线）3.现场开关部位 墙身尺寸要核对建筑图上尺寸，预防有后砌墙，尺寸 搞错。在门的部位要考虑2cm抹灰厚度。
铝模安全+技术交底课件
面板端与两凸棱面的垂直度 板面平面度 凸棱直线度 角模的垂直度
三、质量篇---02
允许偏差 (mm) L ≤ 30 外廓主轴线长度L （m） 各施工层上放线 细部轴线 承重墙、梁、柱边线 非承重墙边线 30 ＜L≤ 60 60 ＜ L≤ 90 90 ＜ L ±5 ±10 ±15 ±20 ±2 ±3 ±3
项 目
内 容
测量放线
楼层放线、标高 引测应符合《工 程 测 量 规 范》 （GB50026－2007） 的规定。
门窗洞口线
每 层 H ≤ 30 30 ＜ H ≤ 60 标高竖向传递 总 高 H（m） 60 ＜ H ≤ 90 90 ＜ H ≤120 120 ＜ H ≤150
±3
±3 ±5 ±10 ±15 ±20 ±25
铝模板
铝模板成品 的质量应符 合本表规定， 不符合要求 的应修复或 更换。
检查任意孔
检查任意间距的两孔中心距 检查两端任意间距的两孔中心 距 检查两端孔与两侧面的距离 检查两端及中间部分 检查两端孔与板端间距 直角尺一侧与板侧边贴紧 检查另一边与板端的间隙 检查沿板面长度方向和对 角线部位测量最大值 查沿板长度方向靠板侧凸 棱面测量最大值，两个侧面各 取一点 检查两端及中间部位
150 ＜ H
±30
三、质量篇---03
检查项目 轴线位置 截面尺寸 层高垂直度 底模标高 相邻模板面高低差 表面平整度 单顶支撑垂直度
允许偏差（mm） 3 ±2 3 ±5 1 3 0.3% 钢尺量检查 钢尺量检查
检查方法
线垂、激光扫平仪及钢尺检查 水平仪、钢尺 钢尺及塞尺检查 2米靠尺及塞尺量检查 线垂、激光扫平仪及钢尺检查
四、安装操作篇---05
阴角背楞
背楞安装
铝模技术交底 ppt课件
飘窗部位为爆点集中区，异形件等拼缝较
多较细，阳角间单面需用螺栓连接，铝模
板角部必须设置销钉销钉销片加密至
150mm之内
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三、施工工艺
3.7.2、墙板组装销钉销片设置
PPT课件
窗台以下部分为爆点集中区，窗台以下部 窗台以下部位现场爆点照片（原因：销钉
分销钉设置间距为200mm,第二道背楞以上 数量不足）
2.3、加固用件
螺杆，M18*(400~700mm）
M18螺杆、螺帽，方垫片（75*75*8），
背楞连接器组合
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PPT课件
二、铝模材料介绍
2.3、加固用件
M16*100螺栓（K板）
垫片（K板螺栓垫片）
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二、铝模材料介绍
PPT课件
2.3、加固用件
16*55销钉销片组合
16*146长销钉
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二、铝模材料介绍
脱模油涂刷，必须满涂（首两层必须采用油性脱模剂，后续每层涂刷水性脱模剂）
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三、施工工艺
PPT课件
3.6、套筒胶杯等清理归堆及检查
套筒等材料归堆检查跟换
现场不符合要求套筒胶杯需及时更换
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三、施工工艺
PPT课件
3.7、墙板组装要求
墙板组装按照铝模1米标高控制点调整高度，墙板组装
避免后期顶板大面组装完成后调整（调整
楼层降板模具采用多段组合配制，焊制 定位、承重支点，间距≤1000mm。在 上一个楼层面需安装时拆除吊模，避免 拆除过早破坏降板阳角。方钢安装前应 用铁铲清理泥浆并涂刷脱模剂处理。 49
三、施工工艺
3.13、砼浇筑要求
PPT课件
砼浇筑（浇筑过程铝模施工人员必须全程 砼浇筑（浇筑过程铝模施工人员必须全 跟踪，浇筑过程确保加固构件无松动） 程跟踪，浇筑过程确保加固构件无松动）
铝模水电施工技术交底课件
铝模水电施工技术交底课件一、施工前准备工作铝模水电施工是一项复杂的工作，需要提前进行充分的准备。
在正式开展施工工作之前，我们必须进行以下几项准备工作：1. 整理施工图纸：仔细研读相关施工图纸，了解各个水电设备的布置位置、管道走向和连接方式等关键信息。
2. 购买材料：根据施工图纸的要求，及时采购所需的铝模板、水电设备、管道、配件等材料，确保施工过程的顺利进行。
3. 搭建铝模支架：根据实际需求，搭建稳固的铝模支架，用于固定和支撑水电设备的安装。
4. 安装水电设备：按照施工图纸要求，在铝模支架上逐个安装各类水电设备，如供水管道、排水管道、电线箱等。
二、施工过程与注意事项1. 排水管道施工：按照建筑设计中的要求，铺设合适的排水管道，确保排水畅通。
在铝模板中留出相应的管道位置，并保证管道的连通性。
2. 供水管道施工：同样，在铝模板中留出供水管道的位置，并确保与供水源的连接。
注意严格执行相关安全规范，确保供水安全可靠。
3. 电气设备安装：根据图纸要求，合理布置电线箱和电线路线，确保所有电气设备的连接正确可靠。
同时，严格遵守相关的电气安全操作规程。
4. 设备安装与调试：在铝模板上固定各类水泵、水罐或其他水电设备，并进行调试。
确保设备安装牢固可靠，运行正常高效。
5. 检查与测试：施工完成后，进行全面的检查和测试工作。
包括检测水泵、水管、阀门等水电设备的正常运行情况，确保施工质量符合要求。
三、施工后的清理与整理工作1. 清理工地：施工结束后，清理工地，清除所有垃圾和杂物，保持工地整洁有序。
2. 归档资料：整理好施工过程中的相关图纸、合同及其他文件资料，并正确归档，以备后续工作需要。
3. 安全检查：定期进行安全检查，确保施工现场及设备的安全运行。
发现问题及时进行维修和更换。
四、常见问题与解决方法1. 水管连接漏水：如果发现水管连接处出现漏水情况，可采用密封胶或增加连接配件等方法来解决。
确保水管连接牢固密封，避免漏水情况的出现。
铝模技术交底
铝模板施工安全技术交底技术交底记录编号工程名称衡阳维泰人和丽景分项工程名称主体工程施工单位南通二建集团有限公司交底日期２017-０3－０5交底提要铝模板安装施工技术、质量、安全交底一、施工准备本工程4#楼4层以上为标准层,标准层层高3米，采用快拆式铝合金模板体系施工，，施工现场每栋楼格才永一套模板主系统，三套楼板底系统，三套梁底支撑，首次安装,计划工期10天,第二次计划工期7天(考虑铝模配备、现场施工配合等因素),以上按每层5天的施工速度。
主模板在该层混凝土达到强度要求后,拆除并传送至上层。
楼板底及梁底支撑系统每1５天周转一次使用,确保混凝土达到设计要求的强度后拆除并用于上部楼层。
二、铝模板安装步骤2.1墙板体系本工程内墙模板标准尺寸400×2700ｍm，外墙模板标准尺寸400×２650ｍm。
墙模板型材高6５mm,铝板材4mm厚。
墙模板处需设置对拉螺杆，其横向设置间距≤800ｍm、纵向设置间距≤80０mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T18梯形牙螺杆，材质为4５#。
墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤８0０mｍ。
背楞材料为60ｍm×４０ｍm×2.5ｍｍ的矩形钢管。
本工程外墙面共设置5道背楞。
背楞间距为２５0mm、600、７50mｍ、6０0ｍm，600mm..对于外墙板高于楼面板50ｍm,保证楼面平整度和防止与上层板接口错位。
外墙顶部加一层400mm宽的K板,起到楼层之间的模板转换作用墙板安装示意图2.2顶板体系板底铝合金模板标准尺寸４0０x１２0０mm,局部按实际结构尺寸调整配模。
铝模板厚３.7m ｍ，楼面设置100ｍm宽承梁（俗称龙骨),底部支撑立杆间距为１200mｍ×1３00ｍm。
２.3梁板体系本工程标准层高3．0ｍ。
梁底采用早拆头设计模式，梁底支撑间距不大于1２00mm，梁底早拆头宽150mm,早拆头之间为１100ｍｍ铝模板。
铝模板施工技术交底
铝模板技术交底交底编号：工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称一、前期准备1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。
2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。
3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1 铝模板高度±3mm 用钢卷尺2 铝模板长度-2mm 用钢卷尺3 铝模板板面对角线差≤3mm 用钢卷尺4 面板平整度2mm 用2m测尺和塞尺5 相邻面板拼缝高低差≤0.5mm 用2m测尺和塞尺6 相邻面板拼缝间隙≤0.8mm 直角尺和塞尺4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。
5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。
清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。
6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
7、学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。
二、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
2、铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。
3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。
铝模施工——水电安装预控PPT
预埋注意事项
• 在铝模深化阶段时，需要提前 审核铝模的穿墙拉杆及背带是 否与线盒、给水点冲突？
• 如有需提前调整，否则会出来 以下几种情况：
• 1、拉杆与线盒位置重叠，造 成线盒损伤，被迫挪点位。
• 2、拉杆击穿线管。 • 3、铝模背带与给水点位冲突，
造成无法施工或者施工困难。 • 4、铝模背脊、接缝位置与给
水点位冲突，给水点位只能移 位。
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预埋注意事项
• 在施工阶段预留预埋 中，线盒、套管会与 竖向主筋冲突，导致 线盒、套管的位置会 与图纸有偏差，结合 现场进行点位平移或
钢筋偏移。
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预埋注意事项
• 在施工过程中需加 强成品保护，以防 给其它工种破坏， 导致位置偏移，特 别是在浇筑砼的过 程需全程跟踪处理。
8
二、给水管预埋做法
9
给水——结构做法
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给水——结构做法
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给水——结构做法
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给水——结构做法
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给水——内墙板做法
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给水——内墙板做法
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ห้องสมุดไป่ตู้
三、预埋注意事项
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预埋注意事项
审图阶段提前审核 内墙板是否出现横 向管道，如有，需 进行深化改变管道 走向为竖向，否则 后期会出现开横槽 影响内墙质量，内 墙板也是严禁开横 槽。
铝模施工——水电安装预控
预留预埋做法
1
• 一、电气专业预留预埋
结构、内墙板、轻钢龙骨石膏板、保温等预埋做法
• 二、给排水专业预留预埋
结构、内墙板、保温等预埋做法
• 三、需要注意事项
2
一、电气预埋做法
3
电气——结构做法
铝模施工技术交底ppt课件
（三）墙柱钢筋绑扎及水电预埋
墙柱钢筋安装及水电预埋 1. 按设计图纸及规范要求进行墙柱钢筋
的焊接与绑扎； 2. 墙柱钢筋绑扎完毕后，水电工及时将
墙柱内的预埋管线及盒子预埋固定到 位； 3. 墙柱钢筋及水电隐蔽采取分区验收的 方式进行，每面墙封模前及时通知监 理进行隐蔽验收。
精选ppt课件2021
精选ppt课件2021
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二、铝模拼装工艺 （一）墙柱模板拼装工艺
C槽 斜撑
墙板
对拉螺杆 背楞
角铝
墙柱铝模拼装工艺: • 1、墙柱铝模由定型墙板模（内墙模
板和外墙内模底部设60*40角铝，外 墙外侧模板顶部设K板）、背楞、对 拉螺杆和斜撑组成； • 2、底部角铝与墙板模采用螺栓连接， 墙板模之间、墙板模与K板之间采用 销钉连接，销钉间距300mm； • 3、背楞按内4外5设置。第一道距地 250，每道间距≯700； • 4、对拉螺杆水平间距按铝模设计确 定。
江宇城一期
铝模施工技术交底
一、施工准备 （一）技术准备
精选ppt课件2021
充分的前期准备是保证正常施工 生产的前提，同时也是确保施工质量 的基础。技术准备主要包括：
1、铝模结构图纸深化（包括门窗 过梁下挂，部分二次构件一次性浇筑， 门窗拉片压槽，水电压槽，水电洞口 预留）；
2、铝模厂设计施工配模图； 3、工长和工人必须充分熟悉和理 解铝模结构深化图纸。 4、前期的施工培训与交底。
精选ppt课件2021
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（二）下飘板模板拼装工艺
板模 可拆卸振捣口
支撑立杆 背楞
角铝
下飘窗板铝模拼装工艺: • 1、下飘窗板铝模由板模、角铝和背
楞组成； • 2、下飘窗板采用全封闭拼装工艺，
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第 陆 部 分 顶板照明预埋配管
在吊顶部位，建议线 管绑扎在上层钢筋，并 在线管部位模板上用油 漆做好管线标记，拆模 后一眼就能知道管线位 置，减少后期吊顶打到 线管。
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第 一 部 分 防雷接地部分
步骤II
2.并用油漆做好标记，长度不宜超 过10cm
3.在柱子变切面时，要记得更换引 上钢筋。焊接一定要饱满，确保接地阻 值不大于1欧姆。
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第 一 部 分 防雷接地部分
步骤IV
4.由于是精装房，要求比较高，并卫生间还贴瓷砖， 我建议等电位盒暂时不预埋。目前在图纸尺寸部位预留泡 沫（120*150*100）
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第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
4.如图纸中有开关和插座在同一部位， 只是标高不同，我们要注意开关盒和 插座盒边要保持在同一垂直线。 5.在电视墙部位，由于设计采用连体 盒，但此处竖筋为φ16的受力筋，采 取图纸中心点左右偏差点，中间过线 盒不变，强弱电线盒避开钢筋，但强 弱电线盒与中间过线盒尺寸要保持统 一。
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第 陆 部 分 顶板照明预埋配管
烟感位置与灯位置要 保持之间有45cm距离。
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柒
浴霸电源和浴霸控制管
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第 柒 部 分 浴霸电源和浴霸控制管
1.根据吊顶排版图，把吊顶灯及浴霸的线盒错 开后期安装位置。2.核对图纸预埋控制浴霸回 路的管径大小。3.预埋水平管要避开后期安装 排水管道打吊架的位置。
第十一部分 给水压槽与排水止水节预埋
3
壹
防雷接地部分
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第 一 部 分 防雷接地部分
步骤I
1.如柱主筋采取直罗纹连接，同时 又作为防雷引下线时，（引上钢筋是柱 子的对角两根不小于φ16的钢筋，水电 工应该在直罗纹部位增加不小于φ12的 圆钢作为跨接。焊接长度：双面焊接是 φ12圆钢的6倍的。单面焊接是φ12的12 倍的，尽量减少单面焊接。焊渣清理干 净，严禁在焊缝处刷油漆。
水电施工技术交底
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第一部分 第二部分
目录
防雷接地部分
后砌墙体预埋管
第三部分 保温墙面线管的预埋
第四部分 内剪力墙部位线管预埋
第五部分 厨卫间线盒的预埋
第六部分 顶板照明预埋配管
2
第七部分 第八部分
目录
浴霸电源和浴霸控制管
强弱电箱进出线的预埋
第九部分 消防.安防.弱电等电气系统
第十部分 墙体孔洞预埋
孔比管大一点点即可，防止过大 漏浆，下弯管不宜过长，要保证 拆模方便又不损坏线管。（在弯 头处用废管头垫住，防止施工人 员踩扁。在预埋时建议此处登高 管不要从梁钢筋下弯出。这样有 利于线管跑位调整。
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参
保温墙面线管的预埋
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第 三 部 分 保温墙面线管的预埋 步骤I
考虑预埋底盒深度再加保温厚度后穿线不好穿，后期还要加套盒， 固定又比较困难，采取后期明配线管线盒，（选合适厚深度线盒）。
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陆
顶板照明预埋配管
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第 陆 部 分 顶板照明预埋配管
灯具定位时要统一按 一个方向量尺，保证灯 具左右尺寸与图纸相符， 有保温墙部位要考虑保 温厚度。
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第 陆 部 分 顶板照明预埋配管
阳台灯及公共部 位休息平台灯具在 外立面看出效果要 在同一垂直面上。 给人一种整体的美 观感觉。
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第 陆 部 分 顶板照明预埋配管
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伍
厨卫间线盒的预埋
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第 伍 部 分 厨卫间线盒的预埋
1.油烟机插座在吊顶内可以直接预埋。 2.钢筋密度部位预埋线盒要与瓷砖排版图仔细核对， 要离瓷砖边缘要有足够的空间。如有冲突建议墙体 埋泡沫，线管入盒部位预埋30cm在钢筋外固定，便 于后期调整。 3.为了后期装橱柜打到线管，建议统一在顶棚预埋过 度盒，分支到每个点位。后期还能在墙面标出管线 走向图。
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贰
后砌墙体预埋管
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第 二 部 分 后砌墙体预埋管
插座出地坪管，在浇筑后把管口离地面尺寸降到最低，用 管帽堵好，防止垃圾堵塞管路。如有偏出墙外的及时处理， 地面恢复。（在施工通道部位利用混凝土流浆和75管做好
保护。）
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第 二 部 分 后砌墙体预埋管
温馨提示：
下插开关管部位在铝模开孔时，
标题 要确保墙体尺寸正确方可开孔，
排版要合理。
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玖
消防.安防.弱电等电气系统
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捌
强弱电箱进出线的预埋
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第 捌 部 分 强弱电箱进出线的预埋
1.核实电气系统图中大户型和小户型的入户管 管径是否一样。2.下层楼线管不要误埋到本层， 本层管不要误埋到下层。特别注意，要仔细核 查。
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第 捌 部 分 强弱电箱进出线的预埋
弱电和强电线管要分开，要保持后期有空间安 装配块，还要保持后期预留槽不宽，预埋阶段
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第 三 部 分 保温墙面线管的预埋 步骤III
在图纸或现场做好预埋标记，防 止跑模找不到预埋点。
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肆
内剪力墙部位线管预埋
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第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
1.户内定一个固定标高点，要确保标高水平没有误差。 2.在安装线盒固定时采用五线制激光水平仪结合地面 弹的模板控制线来定线盒的水平及墙面进出，要保证 线盒面与模板面紧密结合，采取焊定位筋控制（线盒 面与定位筋顶端平，保持三点一线）3.现场开关部位 墙身尺寸要核对建筑图上尺寸，预防有后砌墙，尺寸 搞错。在门的部位要考虑2cm抹灰厚度。
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第 四 部 分 内剪力墙部位线管预埋
注意：
在电视墙部位，由于设计采用连体盒， 但此处竖筋为φ16的受力筋，采取图 纸中心点左右偏差点，中间过线盒不 变，强弱电线盒避开钢筋，但强弱电 线盒与中间过线盒尺寸要保持统一。 挂机空调插座根据图纸尺寸固定时， 一定要用焊接把竖筋与水平筋焊几个 点，防此合模后插座偏位
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第 三 部 分 保温墙面线管的预埋
步骤II
施工方法：开关在线盒标高上方2030cm处预埋50*100*50的泡沫。线管加 直接靠墙筋扎牢。等二次配管时打开 泡沫，根据定位尺寸配管，型号采用 ￠6塑料胀管加自攻钉固定。插座在管 根部预埋50*100*50的泡沫，把此处水 平钢筋敲开，并电焊固定牢，防止浇 筑时钢筋下滑，影响后期配管。（尺 寸大体不要偏差过大