钢丝规范
钢丝绳规范
钢丝绳规范钢丝绳是一种用于起重、牵引、滑车等工作的装置，广泛应用于各种机械设备和工程领域。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，有必要制定一套规范来规范钢丝绳的选择、安装、使用和维护。
以下是钢丝绳规范的内容，目的是为了确保钢丝绳的安全使用。
一、钢丝绳选择1. 钢丝绳应符合国家标准或行业标准要求，并具有合格证明。
2. 钢丝绳的选用应根据使用环境、工作负荷、工作频率、使用寿命等因素进行综合考虑。
3. 钢丝绳的材质、结构、强度等参数应满足使用要求，并应经过专业人员计算核实。
二、钢丝绳安装1. 钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保每根绳索的固定牢固、连接可靠。
2. 钢丝绳的固定点应选择结构牢固、强度适宜的地方，以确保钢丝绳的安全使用。
3. 钢丝绳在安装过程中应注意防止弯折、磨损和其他损伤，确保钢丝绳的完好无损。
三、钢丝绳使用1. 钢丝绳在使用过程中应避免受到过大的冲击和振动，以免损坏钢丝绳。
2. 钢丝绳的使用负荷应控制在设计范围内，不得超过其额定荷载。
3. 钢丝绳的使用寿命一般应按照国家标准或行业标准规定进行更换。
四、钢丝绳维护1. 钢丝绳的维护应定期进行，包括清洗、润滑和检查等工作。
2. 钢丝绳的表面应保持清洁，没有油污、腐蚀等情况。
3. 钢丝绳的润滑剂应选择适当的润滑剂，并按照使用要求进行润滑。
4. 钢丝绳应定期进行检查，发现断丝、磨损、磨痕等情况要及时更换或修补。
五、钢丝绳弃用1. 钢丝绳在超过其使用寿命或发现严重损坏时应立即停止使用。
2. 弃用的钢丝绳应及时标识，并进行合理的处理，不能再次使用。
钢丝绳规范的目的是为了通过合理的选择、安装、使用和维护，确保钢丝绳的安全可靠性，预防事故的发生。
钢丝绳的使用者应严格遵守规范要求，并定期进行检查和维护，以保证钢丝绳的正常工作和使用寿命。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。
2023年钢丝绳使用安全规范
2023年钢丝绳使用安全规范第一章：总则第一条为了规范钢丝绳的使用，保障工作场所人员的生命安全，促进工作场所安全生产，根据相关法律法规，制定本规范。
第二条本规范适用于采用钢丝绳的各类工作场所，包括建筑施工、高空作业、海洋工程、物流仓储等领域。
第三条工作场所应当建立健全钢丝绳使用管理制度，明确责任人，加强安全生产宣传教育，培养员工安全意识。
第四条钢丝绳用户应按照国家标准选用合格产品，保证使用的钢丝绳符合相关规范要求。
第五条工作场所应当定期对钢丝绳进行检测，发现问题及时进行维修或更换。
第二章：钢丝绳选用第六条工作场所应选用符合国家标准的钢丝绳产品，钢丝绳应具备强度、耐腐蚀、耐磨损等性能。
第七条钢丝绳的型号、规格应符合工作场所实际需求，不得擅自改变或混用。
第八条工作场所在选用钢丝绳时，应严格按照产品说明书和使用手册的要求进行操作，确保正确安装和使用。
第九条钢丝绳的弯曲半径应符合制造厂家要求，不得超过规定数值，以免对钢丝绳造成损坏。
第十条钢丝绳在使用过程中应定期对其进行检查，如发现腐蚀、断丝、变形等情况，应及时更换。
第三章：钢丝绳使用第十一条工作场所应在钢丝绳的使用现场设置明显标识，清晰指示使用人员注意安全。
第十二条钢丝绳的使用长度不得超过其允许的最大工作长度，严禁超载使用。
第十三条钢丝绳在使用过程中，应与其他锐利物品保持足够的距离，防止划破或损坏。
第十四条钢丝绳的连接件应符合国家标准，连接时应使用合适的工具和方法，确保连接牢固可靠。
第十五条工作场所应建立钢丝绳使用档案，记录钢丝绳的购买、检测、维修等情况，以便后续跟踪和管理。
第十六条工作场所的操作人员应经过专业培训，掌握钢丝绳的正确使用方法，熟悉使用手册和相关安全规范。
第四章：安全保障第十七条工作场所应加强安全检查，确保钢丝绳的使用符合相关安全规范。
第十八条工作场所应提供必要的个体防护装备，如安全帽、安全带、手套等，确保工作人员的安全。
第十九条工作场所应建立应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力，切实保障钢丝绳使用中发生事故时的及时处理和救援。
钢丝绳标准最新规范
钢丝绳标准最新规范钢丝绳是一种常见的起重和运输工具，广泛应用于吊装、牵引、运输等领域。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，各国都制定了相应的标准规范，以规范钢丝绳的生产、检验和使用。
本文将介绍钢丝绳的最新标准规范，帮助读者了解钢丝绳的相关要求。
首先，钢丝绳的材质和制造要求是钢丝绳标准规范的重要内容之一。
根据最新的标准规范，钢丝绳的材质应选择优质的合金钢丝，具有良好的强度和韧性。
制造工艺方面，钢丝绳应采用先进的绳索编织技术，确保绳索结构紧密、均匀，各股钢丝间的捻度要符合标准要求，以确保钢丝绳的承载能力和使用寿命。
其次，钢丝绳的检验和试验是保证其质量的重要环节。
最新的标准规范对钢丝绳的检验和试验提出了严格的要求，包括外观质量检验、尺寸偏差检查、拉伸性能试验等。
只有经过严格的检验和试验合格的钢丝绳，才能投入使用，确保工程施工和起重作业的安全可靠。
另外，钢丝绳的使用和维护也是钢丝绳标准规范关注的重点。
在使用过程中，应根据标准规范的要求，对钢丝绳进行定期的检查和维护，及时发现和处理钢丝绳的损伤和磨损，确保钢丝绳的使用安全。
同时，在使用过程中，要注意避免超载和过大的冲击载荷，防止钢丝绳的损坏和断裂，保障作业人员和设备的安全。
总的来说，钢丝绳标准最新规范对钢丝绳的材质、制造、检验、使用和维护等方面都做出了详细的规定，旨在保证钢丝绳的质量和安全使用。
作为钢丝绳的生产和使用单位，应严格遵守最新的标准规范要求，加强对钢丝绳质量的管理和控制，确保钢丝绳在工程施工和起重作业中发挥应有的作用，为工程安全保驾护航。
通过本文的介绍，相信读者对钢丝绳的最新标准规范有了更深入的了解，也对钢丝绳的选择、使用和维护有了更清晰的认识。
在今后的工程施工和起重作业中，希望各单位能够严格遵守钢丝绳的标准规范要求，确保工程安全、人员安全和设备安全。
同时，也希望相关部门能够加强对钢丝绳标准规范的宣传和培训，提高广大从业人员的标准意识和安全意识，共同营造安全、和谐的工作环境。
钢丝绳规范要求
钢丝绳规范要求钢丝绳的规范要求主要包括以下方面：一、材料要求1. 钢丝绳的材料应符合国家或行业的相应标准和要求。
2. 钢丝绳的钢丝应选用高强度、高弹性的材料，如高碳钢或合金钢。
3. 钢丝绳的表面应光滑，无明显的损伤、扭曲或裂纹等缺陷。
二、结构要求1. 钢丝绳的结构要符合国家或行业的相关标准，如钢丝绳的捻度、股数、绳径等参数。
2. 钢丝绳的股结构应均匀，绳芯与绳股之间应牢固连接；绳股之间应有适当的填充物，以提高钢丝绳的强度和弹性。
3. 钢丝绳的表面应平滑、整洁，无明显的毛刺、凹陷或磨损等缺陷。
三、性能要求1. 钢丝绳的静态拉伸强度应符合国家或行业的相关标准和要求。
2. 钢丝绳的疲劳寿命应符合国家或行业的相关标准和要求，能够满足使用要求，并保证在使用过程中不出现断裂、断股等现象。
3. 钢丝绳的耐腐蚀性能要求较高，应能在恶劣环境中长时间使用而不受到腐蚀的影响。
4. 钢丝绳的耐磨性要求较高，能够在使用过程中长时间保持良好的表面光洁度和强度。
四、安装和使用要求1. 钢丝绳的安装应符合国家或行业的相关规范，采用正确的装配工艺和方法，确保钢丝绳的安全可靠性。
2. 钢丝绳的使用应符合国家或行业的相关规范，根据实际情况选择适当的工作条件和使用方法，以保证钢丝绳的寿命和安全性。
3. 钢丝绳的检验和维护要求定期进行，包括对钢丝绳的外观、磨损、腐蚀等进行检查，并进行必要的维护和更换。
五、质量控制要求1. 钢丝绳的制造过程应符合国家或行业的质量管理体系要求，并通过相关认证。
2. 钢丝绳的出厂检验要符合国家或行业的相关标准和要求。
3. 钢丝绳的质量控制要求包括对材料、制造过程和成品进行严格的检验和测试，确保钢丝绳的质量稳定和可靠性。
综上所述，钢丝绳的规范要求涵盖了材料、结构、性能、安装和使用、质量控制等多个方面。
合理遵守这些规范要求，能够保证钢丝绳的安全可靠性和使用寿命。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范
使用钢丝绳时，有以下几点安全规范：
1. 检查钢丝绳的状况：在使用钢丝绳之前，应检查绳子是否有损伤、变形或者锈蚀。
如果发现任何问题，应立即停止使用，并及时更换。
2. 正确挑选钢丝绳：根据工作要求选择合适的钢丝绳，确保其承载能力和规格符合工作需要。
如果需要承受重力荷载，应根据荷载要求选择合适的绳径和结构。
3. 正确使用钢丝绳：使用钢丝绳时应保持绳子的垂直状态，避免出现扭曲或过度拉伸的情况。
同时，注意避开尖锐物体和锋利边缘，以防划伤或断裂。
4. 定期检查和维护：定期检查钢丝绳的状况，并进行润滑和维护，以延长其使用寿命。
如果发现任何异常或损坏，应立即更换。
5. 避免超负荷使用：严禁超过钢丝绳的承载能力使用。
在使用过程中，应避免突然施加过大的力量或荷载，以免造成钢丝绳断裂。
6. 使用防护装置：使用钢丝绳时，应配备合适的防护装置，如护套、护蓑等，以保护绳子免受外部环境的损害。
7. 使用个人防护装备：在使用钢丝绳进行高空作业等危险工作时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等，以保护工作人员的安全。
8. 培训和指导：在使用钢丝绳之前，应接受相关培训和指导，了解正确的使用方法和安全注意事项。
总之，正确使用和维护钢丝绳是确保施工和工作安全的重要环节，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保工作人员的安全。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。
9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。
表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。
取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。
注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。
对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。
2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。
钢丝绳规范最新标准
钢丝绳规范最新标准一、钢丝绳的分类钢丝绳根据其结构、用途和制造工艺的不同，可分为以下几种类型：1. 普通钢丝绳：适用于一般起重和牵引作业。
2. 高强度钢丝绳：具有更高的抗拉强度，适用于重载作业。
3. 密封钢丝绳：表面涂层，适用于恶劣环境下的作业。
4. 纤维芯钢丝绳：内部由纤维材料构成，具有较好的弹性和抗疲劳性能。
二、钢丝绳的制造标准1. 材料要求：钢丝绳的制造材料应符合国家相关标准，确保其具有足够的强度和韧性。
2. 制造工艺：钢丝绳的制造应采用先进的工艺流程，确保其结构均匀、性能稳定。
3. 表面处理：根据使用环境的不同，钢丝绳表面应进行相应的防腐蚀、防锈处理。
三、钢丝绳的性能要求1. 抗拉强度：钢丝绳的抗拉强度应满足设计要求，保证其在最大负荷下的安全使用。
2. 弹性模量：钢丝绳应具有适当的弹性模量，以适应不同的工作条件。
3. 疲劳寿命：钢丝绳应具有足够的疲劳寿命，以减少更换频率，降低维护成本。
四、钢丝绳的检验与测试1. 外观检查：对钢丝绳的外观进行定期检查，确保无明显损伤和缺陷。
2. 力学性能测试：定期对钢丝绳进行力学性能测试，包括抗拉强度、弹性模量等。
3. 无损检测：采用无损检测技术，如超声波检测，确保钢丝绳内部无损伤。
五、钢丝绳的使用与维护1. 正确安装：钢丝绳的安装应严格按照操作规程进行，避免安装不当导致的损伤。
2. 定期检查：使用过程中应定期对钢丝绳进行检查，及时发现并处理问题。
3. 合理润滑：根据钢丝绳的使用环境和条件，进行合理的润滑，延长使用寿命。
4. 更换标准：制定钢丝绳的更换标准，一旦达到更换条件，应立即更换，避免安全事故。
六、安全与环保1. 安全规范：制定严格的安全操作规程，确保钢丝绳的使用安全。
2. 环保要求：钢丝绳的生产和使用过程中，应符合环保标准，减少对环境的影响。
七、结语钢丝绳作为重要的工业材料，其规范和标准的制定对于保障作业安全、提高作业效率具有重要意义。
随着技术的发展和行业标准的更新，钢丝绳的规范标准也应不断优化，以适应新的工业需求。
钢丝绳标准最新规范
钢丝绳标准最新规范钢丝绳是一种常见的起重和运输工具，广泛应用于吊装、牵引、挖掘和运输等领域。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，制定了一系列的标准规范，以保证其质量和性能符合要求。
下面将介绍钢丝绳的最新标准规范，希望对大家有所帮助。
首先，钢丝绳的材料选择是非常关键的。
根据最新的标准规范，钢丝绳的原材料必须符合特定的化学成分和机械性能要求。
同时，在生产过程中，必须采用先进的生产工艺和设备，确保钢丝绳的材料均匀、无缺陷、无损伤。
对于不同用途的钢丝绳，其材料和生产工艺也有所不同，需要根据具体情况进行选择。
其次，钢丝绳的结构和规格也是标准规范中重点关注的内容。
根据最新的标准规范，钢丝绳的结构必须符合特定的要求，包括钢丝的数量、直径、捻向、布局等。
同时，钢丝绳的规格也必须符合特定的要求，以保证其承载能力和使用寿命。
在选择钢丝绳时，必须根据实际使用情况和要求来确定其结构和规格，不能随意更改或替代。
另外，钢丝绳的使用和维护也是标准规范中需要重点关注的内容。
根据最新的标准规范，钢丝绳在使用过程中必须进行定期检查和维护，以确保其在正常工作状态下使用。
同时，在使用过程中，必须遵守特定的使用规程和操作要求，以防止钢丝绳因错误使用而导致事故发生。
对于不同工作环境和使用条件，必须采取相应的保护措施和安全措施，确保钢丝绳的安全可靠使用。
总的来说，钢丝绳的最新标准规范涉及到材料选择、结构规格、使用维护等方面，对于确保钢丝绳的质量和性能起到了关键作用。
在选择和使用钢丝绳时，必须严格按照最新的标准规范来进行，以确保其安全可靠使用，同时也希望相关行业和企业能够加强对钢丝绳标准规范的宣传和培训，提高大家对钢丝绳标准规范的认识和理解，共同维护好钢丝绳的质量和安全。
通过对钢丝绳标准最新规范的介绍，相信大家对钢丝绳的选择、使用和维护有了更深入的了解，希望大家在实际工作中能够严格按照标准规范来进行，确保钢丝绳的安全可靠使用，为工作安全和生产效率做出应有的贡献。
钢丝绳使用的相关规范.doc（DOC）
钢丝绳使用的相关规范1、起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件。
2、起重机使用的钢丝绳的规格，型号应符合该机说明书要求，并应与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确。
3、钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断丝、断芯、笼状畸变等变形。
4、钢丝绳如润滑良好，并保持清洁。
5、钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留三圈以上。
6、钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度：1）用楔与楔套固定时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%，楔套不应有裂纹，楔块不应有松动；2）用锥形套浇铸固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力；3）用铝合金压制固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拉力，接头不应有裂纹；4）编插固接时，固接强度应符合以下规定：①d15mm以下，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的90%;②d16～25mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;③d28～36mm，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的80%;④d39mm以上，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;其编插长度不应小于钢丝绳直径的20～25倍，且最短编插长度必应小于300 mm；编插长度应捆扎细钢丝，细钢丝的捆扎长度应大于钢丝绳直径的20倍。
5）用压板固接时，固接强度应达到的钢丝绳破断拉力；6）用绳卡固接时，固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合下表：最后一个绳卡距绳头的长度不应小于140 mm，卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧；“U”型栓应在钢丝绳的尾端，不应正反交错。
7）绳卡的型号和尺寸应符合下图、表：另附：《GBT5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中铁十六局集团京津城际延伸线工程项目部2011年3月13日起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972-2006/ISO4309:19901 范围a)本标准规定了钢丝绳检验和报废的一般原则，本标准适用于下列起重机：b)钢索及门式缆索起重机c)悬臂起重机d)甲板式起重机e)桅杆及牵索式桅杆式起重机f)斜撑桅杆式起重机g)浮式起重机h)桥式起重机i)门式或半门式起重机j)门座或半门座起重机k)铁路起重机l)塔式起重机这些起重机可用吊钩、抓斗、电磁盘、料桶、铲斗、集装箱专用吊具、堆垛叉等作业，并可以手动、机动、电动或液压操纵。
钢丝绳标准最新规范
钢丝绳标准最新规范钢丝绳是一种由许多细钢丝捻合而成的绳索，广泛应用于吊装、升降、牵引等工程领域。
为了确保钢丝绳的质量和安全性能，各国和地区都制定了相应的标准和规范。
本文将介绍钢丝绳的最新规范。
钢丝绳的最新规范主要包括以下几个方面：1. 材料标准：钢丝绳的制作材料应符合相应的钢丝和镀锌等标准。
钢丝应具有足够的强度和韧性，以承受静负荷和冲击负荷。
镀锌层应具有良好的耐腐蚀性，以延长钢丝绳的使用寿命。
2. 结构标准：钢丝绳的结构包括绳芯和绳股，其之间的关系应符合标准规定。
绳芯应具有较高的强度和稳定性，以保证钢丝绳的整体性能。
绳股之间的捻合程度应符合标准，以确保钢丝绳的柔性和扭转性能。
3. 尺寸标准：钢丝绳的尺寸包括直径和长度等。
标准规定了不同直径的钢丝绳的允许偏差范围，以及相应的长度和重量要求。
这些尺寸标准可以帮助用户选择适合自己工程需求的钢丝绳。
4. 技术要求：钢丝绳的技术要求包括负荷强度、破断强度、抗拉强度等。
标准定义了不同等级和类型的钢丝绳的技术要求，以满足不同工程的使用需求。
例如，吊装工程通常使用高负荷强度的钢丝绳，而冶金工程则需要耐高温的钢丝绳。
5. 检验方法：钢丝绳的检验方法包括外观检查、拉伸测试、环绳试验等。
标准规定了这些检验方法的步骤和要求，以确保钢丝绳符合规范的质量和性能指标。
6. 标志标识：钢丝绳的标志标识应符合相应的标准要求。
例如，标准规定了钢丝绳应标注直径、长度、材料等信息，以及相应的标志符号和颜色。
需要注意的是，钢丝绳标准的具体内容可能因不同国家和地区而有所差异。
因此，在使用钢丝绳时，应根据当地的标准和规范进行选择和使用。
综上所述，钢丝绳的最新规范主要涵盖了材料标准、结构标准、尺寸标准、技术要求、检验方法和标志标识等方面。
这些规范的制定和应用，有助于确保钢丝绳的质量和安全性能，促进相关工程的顺利进行。
钢丝绳使用规范(大全)
钢丝绳使用规范（大全）一、概述钢丝绳是工业生产和建筑领域中广泛应用的起重、牵引和固定构件。
它具有强度高、耐磨性好、抗拉性能稳定等特点。
为了确保钢丝绳在使用过程中的安全性和可靠性，本文将详细介绍钢丝绳的使用规范，包括选购、安装、维护、检查和报废等方面的内容。
二、选购规范1.根据使用环境和要求，选择合适的钢丝绳规格、型号和结构。
钢丝绳的规格包括直径、绳股数、钢丝直径等，型号包括光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳等，结构包括单股钢丝绳、多股钢丝绳等。
2.选择正规厂家生产的钢丝绳，查看产品的质量证明书、合格证等相关资料，确保钢丝绳的质量符合国家标准和行业标准。
3.购买钢丝绳时，注意检查外观质量，包括表面光洁度、直径均匀性、捻制质量等。
避免购买存在裂纹、折叠、压伤等缺陷的钢丝绳。
4.购买前进行抽样检测，包括抗拉强度、扭转次数、弯曲次数等性能指标，确保钢丝绳的物理和机械性能符合使用要求。
三、安装规范1.钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装质量和安全。
2.在安装前，检查钢丝绳的外观质量和性能指标，确保钢丝绳符合使用要求。
3.钢丝绳的安装应按照设备说明书和设计要求进行，确保钢丝绳的安装位置、长度、张紧度等符合规定。
4.钢丝绳与设备连接部位的固定应牢固可靠，避免因固定不牢导致的钢丝绳脱落、滑移等事故。
5.钢丝绳的安装过程中，应注意避免与其他构件的摩擦、碰撞，防止损伤钢丝绳。
四、维护规范1.定期对钢丝绳进行清洁、润滑，保持钢丝绳的表面光洁和润滑性能，延长使用寿命。
2.检查钢丝绳的固定部位，确保固定牢固，无松动、脱落现象。
3.检查钢丝绳的磨损、断丝、腐蚀等情况，及时更换或修复，防止事故发生。
4.检查钢丝绳的捻制状态，如发现松股、散股等现象，应及时进行调整或更换。
5.定期对钢丝绳进行张紧度检查，确保张紧度符合设备要求。
五、检查规范1.定期对钢丝绳进行外观检查，包括表面光洁度、直径均匀性、捻制质量等。
2.定期对钢丝绳进行性能检测，包括抗拉强度、扭转次数、弯曲次数等。
钢丝绳标准最新规范
钢丝绳标准最新规范钢丝绳是一种用于吊装、牵引、拖拉等工程应用的重要材料，其使用广泛且要求严格。
为了确保钢丝绳的安全可靠性能，各国制定了一系列的钢丝绳标准规范。
下面将介绍钢丝绳的最新规范。
钢丝绳的最新规范主要包括以下内容：1. 规格和材料钢丝绳的规格包括丝数、直径、构造形式等。
丝数是指钢丝绳中的钢丝数量，直径是指钢丝绳横截面的直径。
构造形式包括平行绳、合股绳等。
材料一般为碳素钢，可以根据具体需要选择不同的强度等级。
2. 组织和性能要求钢丝绳的组织包括钢丝绳的结构、钢丝间的排列形式等。
性能要求包括静力性能、动力性能、疲劳性能等。
静力性能包括钢丝绳的抗拉强度和屈服强度。
抗拉强度是指钢丝绳在受力时能够承受的最大拉力，屈服强度是指钢丝绳在受力时开始变形的临界拉力。
动力性能包括弹性模量和阻尼比。
弹性模量是指钢丝绳在受力时产生的弹性变形与应力的比值，阻尼比是指钢丝绳的振动衰减能力。
疲劳性能是指钢丝绳在长时间重复受力下的耐久性能。
可以通过疲劳试验来评估钢丝绳的疲劳性能。
3. 标志和包装钢丝绳应在外包装上标注规格、材质、型号等必要信息。
包装应符合运输和储存的要求，确保钢丝绳的质量不受损。
4. 检验方法和检验规则钢丝绳的检验方法包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。
检验规则包括取样方法、试样数量、试样位置等。
5. 标准附件和标准附录钢丝绳的标准附件一般包括附图、附表等，用于辅助理解和应用规范。
标准附录一般包括一些与规范有关的说明和解释。
钢丝绳的最新规范还可能包括其他内容，如标准的引用、规范的修订和实施等。
各国的钢丝绳标准规范可能会有所不同，因此在具体应用中需根据所在国家或地区的规范来选择合适的钢丝绳。
总之，钢丝绳的最新规范主要包括规格和材料、组织和性能要求、标志和包装、检验方法和检验规则、标准附件和标准附录等内容。
这些规范的制定目的是为了确保钢丝绳的安全可靠性能，保障工程的顺利进行。
钢丝绳使用安全规范(标准版)
钢丝绳使用安全规范（标准版）一、概述钢丝绳是工业生产、建筑、运输等领域中常用的一种起重、牵引和固定工具。
由于钢丝绳具有高强度、耐磨损、抗拉伸、柔韧性好等特点，因此在各种重载和高速运动场合得到广泛应用。
然而，钢丝绳在使用过程中，若操作不当或维护不到位，极易发生断裂、磨损、腐蚀等问题，给生产安全带来严重隐患。
为确保钢丝绳的安全使用，降低事故发生率，特制定本规范。
二、钢丝绳的选用与检验1.选用原则（1）根据使用场合和工作环境选择合适的钢丝绳类型，如光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳等。
（2）根据承载能力和使用条件选择合适的钢丝绳规格，包括直径、结构、强度等。
（3）优先选用符合国家标准、行业标准和相关规定的钢丝绳产品。
2.检验要求（1）钢丝绳出厂时应附有产品质量证明书，内容包括钢丝绳的型号、规格、强度、长度、生产日期等。
（2）钢丝绳在使用前应进行外观检查，确保表面无裂纹、磨损、腐蚀等缺陷。
（3）钢丝绳应定期进行拉力试验，确保其承载能力符合使用要求。
三、钢丝绳的安装与使用1.安装要求（1）钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装正确、牢固。
（2）钢丝绳的安装位置应符合设计要求，避免与其他设备、构筑物发生干涉。
（3）钢丝绳的安装角度应符合相关规定，避免因角度过大或过小导致钢丝绳损坏。
2.使用要求（1）钢丝绳在使用过程中，应避免与尖锐、棱角物体接触，减少磨损。
（2）钢丝绳应定期进行润滑，保持其良好的润滑状态，延长使用寿命。
（3）钢丝绳在使用过程中，应避免超过其允许载荷，防止断裂。
（4）钢丝绳应定期进行检查，发现磨损、腐蚀等问题及时处理或更换。
四、钢丝绳的维护与保养1.维护要求（1）钢丝绳应定期进行清洗，清除表面污垢。
（2）钢丝绳应定期进行润滑，保持其良好的润滑状态。
（3）钢丝绳的连接部位应定期进行检查，确保连接牢固。
2.保养要求（1）钢丝绳应存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮、受热、受腐蚀。
（2）钢丝绳应避免长时间闲置，定期进行伸缩运动，保持其柔韧性。
钢丝绳规范标准
钢丝绳规范标准钢丝绳是一种由钢丝编织而成的绳索，具有高强度、耐久性和耐腐蚀性等优点，广泛应用于吊装、起重、牵引等工业领域。
为了确保钢丝绳的使用安全和质量稳定，制定了一系列的规范标准。
一、钢丝绳的材质要求钢丝绳的材料应选用优质的合金钢丝制造，具有较高的强度和耐腐蚀性。
钢丝应符合相关的标准，如GB/T 20118-2006《非合角钢丝》、GB/T 20125-2006《钢丝绳用钢丝》等。
二、钢丝绳的结构要求钢丝绳的结构包括绳芯和绳股。
绳芯是由钢丝绳捻合而成的内层，绳股是由若干绳芯捻合而成的外层。
绳芯和绳股之间应具有一定的压紧程度，并且结构稳定可靠。
三、钢丝绳的规格要求钢丝绳的规格应根据使用场合和负荷条件来确定。
规格包括绳径、绳股数和钢丝数量等。
钢丝绳的规格需标注在绳子外表面，便于识别和检查。
四、钢丝绳的力学性能要求钢丝绳在使用过程中需要具有一定的拉伸强度、断裂强度和弯曲性能。
力学性能的要求包括最小断裂负荷、弯曲半径和抗拉性能等。
对于各项性能指标都应有严格的检测和测试要求。
五、钢丝绳的表面处理要求钢丝绳的表面应经过处理，以提高其耐腐蚀性和外观质量。
常见的表面处理方式包括镀锌、镀铜、涂油等。
表面处理应符合相关标准，如GB/T 20067-2006《钢丝绳镀锌技术条件》等。
六、钢丝绳的使用和维护要求钢丝绳在使用过程中应遵循相关的使用和维护要求，以确保其安全可靠。
要求包括正确使用方法、定期检查和维护、避免过载使用等。
使用和维护要求需在产品说明书中明确标注。
七、钢丝绳的质量控制要求钢丝绳的生产过程需要进行严格的质量控制。
控制要求包括原材料检验、工艺控制和成品检测等。
生产过程中应建立正式的记录和档案，确保质量可追溯。
综上所述，钢丝绳规范标准是保证钢丝绳质量和安全使用的重要依据。
通过严格遵循规范标准，能够生产出符合要求的钢丝绳，保障工业生产和工程施工的安全性和效率性。
同时，用户在使用钢丝绳时也要遵循相关规范，确保使用过程中的安全和可靠性。
钢丝绳使用规范
钢丝绳使用规范钢丝绳是一种由多股金属线绳按一定的方式绞合而成的产品，具有强度高、耐磨、抗腐蚀等优点，因此在吊装、起重、牵引等领域得到广泛应用。
为了确保钢丝绳的使用安全性和有效使用寿命，需要遵循以下使用规范：1. 质量检查：在使用钢丝绳之前，应仔细检查其表面是否有明显的断丝、磨损、腐蚀等缺陷，以及是否存在扭结、变形等问题。
如有发现，应及时更换。
2. 使用环境：钢丝绳应使用于相对干燥的环境中，避免与酸碱等腐蚀性物质接触。
在高温、低温、潮湿等特殊环境下使用时，应根据实际情况选用适当的材质和规格。
3. 使用负荷：钢丝绳在使用时需要根据其强度等级和规格合理确定负荷，不得超过其额定工作负荷。
超载使用会导致钢丝绳的损坏和寿命缩短，甚至发生断裂事故。
4. 弯曲半径：钢丝绳在运动过程中应尽量避免弯曲、扭曲，确保弯曲半径不小于绳径的5倍。
过小的弯曲半径会导致钢丝绳受损，降低使用寿命。
5. 安全使用：在使用钢丝绳进行吊装、起重等作业时，需要使用合适的吊装设备，确保钢丝绳的正常使用和固定连接。
在操作过程中应注意起吊角度、吊装速度等因素，避免造成过大的冲击力。
6. 定期检查：钢丝绳应定期进行检查和保养，包括清洁、润滑等。
检查时应注意绳子的表面状态、端头连接等部位是否存在异常情况，并进行及时处理。
7. 储存保养：当不使用钢丝绳时，应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射和潮湿环境。
在储存过程中，应保持绳子的张力，避免长时间受压变形。
8. 生命周期管理：钢丝绳在使用一段时间后，应根据实际情况进行更换。
常见的更换标准是在钢丝绳直径缩小了10%或者局部损伤的情况下进行更换。
以上是钢丝绳使用规范的一些主要方面，不同的应用领域和具体情况可能还会有其他规范要求。
在实际使用中，应根据这些规范进行合理安排和操作，从而确保钢丝绳的安全可靠使用，避免事故的发生。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象新绳例外即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等油温不得超过80℃；7.吊运熔液金属钢、铁水包的钢丝绳,绳芯应为天然的材料石棉或软金属制成钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆;9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表;表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K;对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废;2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的断丝数报废;3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数;取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减;②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离;三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数;对起升机构工作级别为M7,M8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6;2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳;3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减;四、钢丝绳绳端连接的安全要求1.用绳卡连接时,应满足表5的要求,同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%;绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍;2.用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%;3.用楔块、楔套连接时,楔套应用钢材制造,连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%;4.用锥形套连接时,连接强度应达钢丝绳的破断拉力;5.用铝合金套液压法连接时,应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合,连接强度应达到钢丝绳的破断拉力;6.对起升机构和变幅机构,不得使用编结接长的钢丝绳;使用其它方法接长钢丝绳时,必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%;7.吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6,吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同,钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算;1.钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低;2.钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲;3.钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施;4.安装钢丝绳时,不应在不洁净的地方拖拉,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲;5.钢丝绳应保持良好的润滑状态,所用润滑剂应符合该绳的要求,并且不影响外观检查;润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位;如平衡滑轮处的钢丝绳;6.领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能、规格符合设计要求; 对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查,并作出安全判断。
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范钢丝绳是一种常见的工业材料，用于吊装、牵引、固定和支撑等工作。
为了确保使用钢丝绳的安全性，以下是一些常见的安全规范：1. 使用合适的钢丝绳：选择适合特定工作任务的钢丝绳，包括绳径、强度、编织方式和材料等。
确保钢丝绳可以承受所需的工作载荷和环境条件。
2. 检查钢丝绳：在每次使用之前，仔细检查钢丝绳是否存在损坏、断丝或变形等情况。
如果发现有问题，应及时更换钢丝绳。
3. 正确储存钢丝绳：当钢丝绳不使用时，应储存在干燥、通风的地方，并避免与其他物体摩擦或扭曲。
避免在潮湿或腐蚀性环境中储存钢丝绳。
4. 定期保养钢丝绳：定期清洁和润滑钢丝绳，以延长其使用寿命。
使用适当的润滑剂，并遵循制造商的建议。
5. 使用正确的配件：在使用钢丝绳时，确保使用正确的配件，如钢丝绳夹、吊钩、绞盘等。
这些配件应根据钢丝绳的要求正确安装和使用。
6. 避免超载：不要超过钢丝绳的额定工作载荷。
在使用钢丝绳之前，要了解其额定工作载荷和安全因素，并确保在合理范围内使用。
7. 避免钢丝绳的结扎和过度弯曲：避免将钢丝绳绕成结，以免损坏其结构。
同时，避免将钢丝绳过度弯曲，以免造成损坏或断裂。
8. 注意使用环境：考虑使用钢丝绳的环境条件，如温度、湿度、化学物质等。
选择适合环境条件的钢丝绳，并采取相应的防护措施。
9. 培训和警示：对于使用钢丝绳的工作人员，应进行必要的培训和教育，使其了解钢丝绳的安全使用方法和注意事项。
同时，在使用钢丝绳的现场应明确标示警示标志，并遵循相关的安全操作规程。
总之，遵循上述安全规范可以最大程度地确保钢丝绳的使用安全。
如果在使用过程中遇到问题或有任何疑问，应及时咨询专业人士或制造商。
钢丝绳标准最新规范
钢丝绳标准最新规范钢丝绳作为一种重要的起重和运输工具，在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。
为了确保钢丝绳的质量和安全性能，各国都制定了相应的标准和规范。
本文将介绍钢丝绳的最新标准规范，以帮助相关行业从业者更好地了解和应用钢丝绳产品。
首先，钢丝绳的标准规范主要包括材料、结构、尺寸、技术要求、试验方法、验收规则等内容。
在材料方面，钢丝绳应选用优质的合金钢丝作为原材料，并严格控制其化学成分和机械性能。
结构和尺寸方面，钢丝绳应符合相应的设计要求，包括绳芯结构、绳径、绳股结构等参数。
技术要求则涉及钢丝绳的使用性能、耐磨性、耐腐蚀性等方面的要求，以确保其在不同工况下的安全可靠性。
试验方法和验收规则则是钢丝绳生产和使用过程中的重要环节，通过严格的试验和验收程序，保证钢丝绳的质量符合标准要求。
其次，钢丝绳的标准规范在不同国家和地区可能存在一定的差异，因此在选择和应用钢丝绳产品时，需要根据实际情况选择符合当地标准的产品。
同时，钢丝绳的使用和维护也需要严格按照标准规范进行，以确保其在使用过程中的安全可靠性。
此外，钢丝绳的标准规范也在不断更新和完善中，相关行业从业者需要关注最新的标准动向，及时调整和改进生产和使用工艺，以适应市场和技术的发展需求。
总的来说，钢丝绳的标准规范对于保障其质量和安全性能起着至关重要的作用。
相关行业从业者需要深入了解和应用钢丝绳的标准规范，不断提升产品质量和技术水平，以满足市场和用户的需求。
同时，政府部门和行业协会也应加强标准规范的宣传和培训工作，推动钢丝绳行业的健康发展，为经济建设和社会发展提供更加可靠和安全的支撑。
希望本文能够对您有所帮助，谢谢阅读！以上就是钢丝绳标准最新规范的相关内容，希望对您有所帮助，谢谢！。
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序号
产品名称（规格型号）
依据的主要标准
备注
1
一般用途低碳钢丝
GB/T343-1994
2
通讯线用镀锌低碳钢丝
GB/T346-1984
3
合金结构钢丝
GB/T3079-1993
4
铠装电缆用镀锌钢丝
GB/T3082-1984
5
优质碳素结构钢丝
GB/T3206-1982
6
棉花打包用低碳镀锌钢丝
YB/T5033-2001
35
惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝
YB/T5091-1993
36
焊接用不锈钢丝
YB/T5092-1996
37
阀门用铬钒弹簧钢丝
YB/T5136-1993
38
轴承保持器用碳素结构钢丝
YB/T5144-1993
39
汽车车身附件用异型钢丝
YB/T5183-1993
27
伞骨钢丝
YB/T097-1997
28
铝包钢丝
YB/T123-1997
29
光缆用镀锌碳素钢丝
YB/T125-1997
30
钢丝网架夹芯板用钢丝
YB/T126-1997
31
网围栏用镀锌钢丝
YB/T4026-1991
32
辐条用钢丝
YB/T5005-1993
33
重要用途低碳钢丝
YB/T5032-1993
34
GB/T8918-1996
BS 302/P1-1987
DIN3051/4-1972
JIS G3525-1998
53
石油用钢丝绳
API SPEC9A-1995
SY/T5170－1998
54
不锈钢丝绳
GB/T9944-2002
55
子午线轮胎用钢丝帘线
GB/T11181-2003
56
输送带用钢丝绳
GB/T12753-2002
40
软轴用扁钢丝
YB/T5184-1993
41
内燃机用扁钢丝
YB/T5185-1993
42
六角钢丝
YB/T5186-1993
43
家用缝纫机机针用钢丝
YB/T5187-1993
44
电梯钢丝绳用钢丝
YB/T5198-1993
45
链式葫芦起重圆环链用钢丝
YB/T5211-1993
46
乐器用钢丝
YB/T5218-1993
20
熔化焊用钢丝
GB/T14957-1994
21
气体保护焊用钢丝
GB/T14958-1994
22
桥梁缆索用热镀锌钢丝
GB/T17101-1997
23
桥梁用支座
JT/T4-1993
24
油淬火-回火弹簧钢丝
GB/T18983-2003
25
预应力混凝土用低合金钢丝
YB/T038-1993
26
弹性针布钢丝
YB/T056-1994
架空绞线用镀锌钢丝
GB/T3428-2002
7
冷顶锻用不锈钢丝
GB/T4232-1993
8
不锈钢丝
GB/T4240-1993
9
碳素弹簧钢丝
GB/T4357-1989
10
重要用途碳素弹簧钢丝
GB/T4358-1995
11
合金弹簧钢丝
GB/T5218-1999
12
弹簧垫圈用梯形钢丝
GB/T5222-1985
71
优质碳素钢热轧盘条
GB/T4354-1994
JIS G3506-1996
72
预应力混凝土用热处理钢筋
GB/T4463-1984
73
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB13013-1991
74
钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB13014-1991
75
冷轧带肋钢筋
GB13788-2000
76
预应力混凝土用钢棒
YB/T111-1997
77
预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条
YB/T146-1998
78
20MnSi热轧螺纹钢筋
YB/T27（1）-1986
79
冷轧扭钢筋
JG3046-1998
80
碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带
GB/T912-1989
81
一般结构用热连轧钢板和钢带
GB/T2517-1981
82
汽车大梁用热轧钢板
GB/T3273-1989
预应力筋用锚具、夹具和连接器
GB/T14370-2000
101
圆线同心绞架空导线
GB/T1179-1999
102
连续热浸镀锌铝稀土合金镀层钢板和钢带
YB/T052-1993
103
不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管
GB/T3089-1982
104
石油天然气输送管道用直缝电焊钢管
SY5297-1991
105
外科植入用不锈钢
47
医用缝合针钢丝
YB/T5219-1993
48
非机械弹簧用碳素弹簧钢丝
YB/T5220-1993
49
密封钢丝绳
GB/T352-2002
50
预应力混凝土用钢绞线
GB/T5224-2003
ASTM A416/A416M-1999
51பைடு நூலகம்
电梯用钢丝绳
GB8903-1988
OTIS 51111-2001
52
钢丝绳
96
土工合成材料
GB/T17638-1998
GB/T17639-1998
GB/T17642-1998
97
土工格栅
GB/T17689-1999
98
炼钢用生铁
GB/T717-1998
GB/T3795-1996
GB/T3649-1987
GB/T2272-1987
99
铸造用生铁
GB/T718-1982
100
13
预应力混凝土用钢丝
GB/T5223-2002
14
碳素工具钢丝
GB/T5952-1986
15
冷镦钢丝
GB/T5953-1999
16
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T8110-1995
17
制绳用钢丝
GB/T8919-1996
18
橡胶软管增强用钢丝
GB/T11182-1989
19
胎圈用钢丝
GB14450-1993
83
汽车制造用优质碳素结构用热轧钢板和钢带
GB/T3275-1991
84
碳素工具钢热轧钢板
GB/T3278-2001
85
弹簧钢热轧薄钢板
GB/T3279-1989
86
不锈钢冷轧钢板
GB/T3280-1992
87
不锈钢热轧钢板
GB/T4237-1992
88
优质碳素结构钢冷轧薄钢板钢带
GB/T13237-1991
GB/T4234-1994
年月日
89
包装用钢带
YB/T025-2002
90
低压流体输送用焊接钢管
GB/T3091-2001
91
冷拔或冷轧精密无缝钢管
GB/T3639-2000
92
优质碳素结构钢
GB/T699-1999
93
碳素结构钢
GB/T700-1988
94
碳素工具钢
GB/T1298-1986
95
低合金高强度结构钢
GB/T1591-1994
57
胶管用钢丝绳
GB/T12756-1991
58
操纵用钢丝绳
GB/T14451-1993
59
面接触钢丝绳
GB/T16269-1996
60
光缆用镀锌钢绞线
YB/T098-1997
61
铝包钢绞线
YB/T124-1997
62
镀锌钢绞线
YB/T5004-2001
63
飞机操纵用钢丝绳
YB/T5196-1993
64
航空用钢丝绳
YB/T5197-1993
65
粗直径钢丝绳
YB/T5225-1993
66
出口钢丝绳
SN/T0611-1996
67
渔业用热镀锌圆股钢丝绳
SC143-1996
68
低碳钢热轧圆盘条
GB/T701-1997
69
标准件用碳素钢热轧圆钢
GB/T715-1989
70
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-1998