球阀维护操作规程
日标法兰球阀安全操作及保养规程
日标法兰球阀安全操作及保养规程一、前言法兰球阀是一种常用的管道设备，其安全操作与日常保养对于保障生产正常进行至关重要。
为了确保法兰球阀的安全高效运行，特制定本规程。
二、安全操作1.在操作前，应先检查法兰球阀是否处于关闭状态，并检查所有的连接是否紧固。
2.操作人员应按照操作规程正确使用法兰球阀，并应避免使用过大的力进行拧紧和拆卸操作。
在拆卸时应使用对应型号的扳手进行操作，且应遵照先松后紧的原则。
3.在操作时，应注意防止杆颈和法兰壳体之间的摩擦，以保证阀门的顺畅开关。
4.在操作时，应注意环境温度的影响并适当加热或冷却。
避免在低温或高温环境下长时间使用法兰球阀，以免对其造成损坏。
三、保养规程1.检查法兰球阀的连接部位和密封处。
如果出现松动或泄漏，应即时进行处理，以避免危险的发生。
2.定期检查法兰球阀的密封胶圈是否完好无损。
如发现有破损或变形，应及时更换，以确保良好的密封性。
3.定期对法兰球阀进行泄压。
泄压的具体方法是：先关闭阀门，再使法兰球阀处于半开状态，并打开放气塞。
在法兰球阀被排空之后，再关闭放气塞并将阀门打开。
4.定期检查法兰球阀的金属件表面是否生锈或腐蚀，如果有，应及时处理以保障其安全性与可靠性。
5.定期进行油润滑及检查油润滑情况是否充沛，并按照需要添加适量的润滑油。
6.定期对法兰球阀进行整机的检查与测试。
例如，检测法兰球阀的关闭压差是否符合要求、检查手动操作系统是否灵活等等。
对于已损坏或工作不正常的法兰球阀应立即停止使用并进行维修。
四、总结以上即是日标法兰球阀的安全操作及保养规程。
操作人员务必遵守操作规程并按时对法兰球阀进行检查与保养，以确保其安全高效的工作，减少设备故障的发生。
全焊接球阀使用与维护的方法
全焊接球阀使用与维护的方法一、全焊接球阀的使用方法1.在安装前，应对全焊接球阀进行全面检查，保证阀门的外观完好无损。
2.安装前应查看全焊接球阀的接口尺寸是否与管道相匹配，避免接口不符导致漏气或卡阀。
3.安装时应注意全焊接球阀的流向与流量方向，确保阀门能正常开闭。
对于有方向要求的球阀，应遵循其标识的箭头方向。
4.安装后，应当对全焊接球阀进行检查，确保其开启、关闭动作正常，没有卡阻现象。
5.在操作全焊接球阀开关的同时，应留意压差和泄漏问题。
若发现有异常，应立即停止使用，并修理或更换阀门。
二、全焊接球阀的维护方法1.定期检查全焊接球阀的密封性能，确保其能够正常密封，防止泄漏。
如发现泄漏现象，应立即更换密封垫片。
2.定期对全焊接球阀进行润滑，确保阀门开启和关闭的灵活性。
在润滑过程中，应使用合适的润滑剂，并注意清洁工作。
3.定期清理全焊接球阀的内部结构，防止杂质积聚影响流体的正常流通。
清理时，应使用合适的清洗剂，并彻底清洗。
4.定期检查全焊接球阀的外观，确保其外观完好无损。
如发现损坏或磨损的部件，应及时更换，避免影响阀门的正常运行。
5.对于长期不使用的全焊接球阀，应适当存放，并定期检查其状态。
在存储时，应避免阳光直射、雨水浸泡等不良环境。
三、全焊接球阀的注意事项1.在操作全焊接球阀时，应保持平稳，并避免过大力度的开启或关闭，以免损坏阀门或造成卡阻现象。
2.使用过程中，全焊接球阀可能会产生剧烈震动或冲击，应安装合适的减震装置来降低震动和冲击对球阀的影响。
3.全焊接球阀的工作温度和压力应在所标识的范围内使用，避免超过其额定工况，以免导致设备故障或事故发生。
4.操作全焊接球阀时，应遵循正确的操作方法，确保开启和关闭的顺序正确，避免错误操作。
5.如需拆卸全焊接球阀进行维修或更换部件时，应按照相关的拆装说明进行操作，并遵循安全操作规程。
通过以上方法和注意事项，可以正确、安全地使用和维护全焊接球阀，延长其使用寿命，确保工业生产的正常运行。
球阀的详细维修方法完整版
球阀的详细维修方法完整版球阀是一种常见的阀门类型，广泛应用于各种工业领域。
为了确保球阀的正常运行和延长其使用寿命，定期维护和维修非常重要。
以下是球阀的详细维修方法的完整版。
1.维修前准备工作在进行球阀的维修前，首先需要进行以下准备工作：a.切断球阀所在系统的介质流动，确保球阀处于关闭状态；b.清洁球阀周围的工作区域，以确保维修操作的安全和卫生；c.准备必要的工具和维修材料，如扳手、橡胶垫片、阀杆润滑脂等。
2.拆卸球阀a.拆卸球阀的驱动装置（手柄或操作杆）；b.使用扳手松开球阀法兰上的螺栓，并逐个拆卸；c.将球阀法兰与管道分离，注意防止介质泄漏；d.用扳手松开球阀上部的螺母，拆卸球阀上部。
3.清洁球阀零件a.使用清洁剂或适当的溶剂清洗球阀的各个零件，确保其表面干净；b.使用刷子或喷枪清洁球阀内部孔道以及密封面，去除结垢和污垢；c.确保清洗过程中无残留物和异物。
4.更换密封件和零件a.检查球阀的密封面是否完好，如有损坏或磨损，需更换新的密封件；b.使用扳手松开球阀上部的螺母，取下上部以便更换密封件；c.用新的密封件替换原有的密封件，并确保安装正确；d.检查球阀的阀座是否损坏，如有损坏，需更换新的阀座；e.更换球阀的其他零件，如阀杆、弹簧等，如有磨损或损坏，都需要进行更换。
5.组装球阀a.安装新的阀杆和弹簧，并确保其正确安装；b.安装阀座以及球阀的其他零件；c.安装球阀上部，并使用扳手拧紧螺母；d.将球阀法兰与管道连接，并使用扳手拧紧螺栓；e.安装球阀的驱动装置，如手柄或操作杆。
6.测试球阀a.切断球阀所在系统的介质流动；b.缓慢打开球阀，观察阀门的操作是否灵活顺畅；c.检查球阀的各个连接点是否密封良好；d.打开介质流动，调试球阀的操作性能，并检查是否存在渗漏或其它异常现象。
7.维修记录和保养a.在球阀维修完成后，及时记录相关维修信息，包括维修日期、维修内容、更换的零件等；b.根据球阀的工作状况和要求制定相应的保养计划，定期对球阀进行检查和维护，以延长其使用寿命。
高压球阀注脂保养流程
高压球阀注脂保养流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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确认球阀的型号、规格和工作压力，选择适合的注脂枪和注脂脂。
球阀—产品使用说明书
球阀—产品使用说明书(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines.Normally it is at the state of opening or closing. And it could function as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It is used on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested according to API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
阀门安全操作规程范文(三篇)
阀门安全操作规程范文一、目的和应用范围：本规程是制定在工厂、工地、实验室等场所内使用阀门的安全操作规定，旨在确保阀门的正常操作和保障操作人员的安全。
本规程适用于所有使用阀门的工作人员。
二、安全操作要求：1. 操作前的准备（1）操作人员应了解所操作的阀门的位置、性质、功能及操作方法，并做好相应的准备工作；（2）操作人员应检查阀门是否在关闭状态，确认无漏气、漏液现象，并确认阀门的连接是否牢固可靠；（3）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等；（4）操作人员应了解阀门操作过程中存在的危险因素，并采取相应的防范措施；（5）操作人员应了解紧急事故发生时的应急处理措施，并与相关人员进行沟通。
2. 操作过程（1）操作人员应根据工作需要，选择合适的工具进行操作，避免使用不当工具导致的事故；（2）操作人员应注意阀门周围的安全环境，确保没有易燃易爆物品、腐蚀性物质等；（3）操作人员应根据操作要求，正确操作阀门，严禁进行非法操作，如挂重物、敲打等；（4）操作人员应定期检查阀门的工作状态，如发现异常应及时报修或更换；（5）操作人员在操作阀门时应保持集中注意力，严禁酒后操作、疲劳操作等。
3. 操作后的处理（1）操作人员在操作完毕后，应将阀门关闭并锁好，并做好相应的标识，以免他人误操作；（2）操作人员应清理现场，将工具、设备归位，并检查有无遗漏物品；（3）操作人员应将操作情况及时向上级汇报，并记录在相关文件中；（4）操作人员应对操作过程中发现的问题及时报告，进行有效整改。
三、突发情况处理：1. 气体泄漏（1）如果发现阀门存在气体泄漏，操作人员应立即通知相关人员，并迅速采取措施停止泄漏；（2）操作人员应迅速撤离泄漏现场，并扩大安全距离，同时通风确保空气流通；（3）在处理气体泄漏过程中，操作人员应佩戴防护面具、防护服等个人防护装备。
2. 液体泄漏（1）如果发现阀门存在液体泄漏，操作人员应迅速通知相关人员，并采取措施封堵泄漏点；（2）操作人员应迅速撤离泄漏现场，确保人员安全；（3）在处理液体泄漏过程中，操作人员应佩戴防护手套、防护服等个人防护装备。
气动开关球阀安全操作及保养规程
气动开关球阀安全操作及保养规程气动开关球阀是工业领域中广泛使用的一种管道截止阀门，可以用于闭合或通断管道中的流体介质，其操作简单、结构紧凑、密封性能优良等特点使其在化工、石油、冶金等领域得到广泛应用。
为了确保气动开关球阀的正常运行及使用寿命，以下是安全操作及保养规程。
安全操作1. 使用前应检查气动开关球阀在运输、安装、调节等过程中，可能存在不可避免的缺陷和瑕疵，使用前必须认真检查:•检查安装阀门的基础是否水平、牢固，并是否有变形、开裂等缺陷;•检查阀门的密封面及密封面周围是否有损伤、磨损、腐蚀等;•检查阀门的传动机构、管道连接管件是否齐全、正确，是否存在紧固螺丝松动、磨损等情况;•检查气源与气缸的连接是否牢固、密封，是否有刮擦、变形等隐患。
2. 操作正确为避免因操作不当而损坏阀门，或导致事故的发生，正确的操作步骤如下:•在动作气压之前，应先检查阀门的内部清洁状况,如有杂物则需清理;•操作者应先确认气源压力和动作方向，以免操作错误;•在操作过程中，应先进行“开-停-关”动作测试，并观察是否灵活并无异常声音;•操作时需保持手脚及工具干净干燥，以防止气缸灰尘或油污渗入气缸内部造成磨损。
3. 维护保养维护保养气动开关球阀是保证其正常工作的重要环节。
以下是一些常见的维护保养事项：•定期清洁球阀及周围的结构，以防止污物堆积导致卡阻,清洁可使用空压机或干净的棉纱请保洁布擦拭;•及时检查气动管路是否有松动，如有需及时加固;•定期对气源系统进行清洗、维护,以免系统中吸入凝结水、沉积物等污物造成气缸受损、阀门卡死;•定期添加润滑油，气动开关球阀需要在工作面上涂抹充足的润滑油，其目的是为了减少磨损和防止生锈;4. 警示提示使用和维护球阀时，操作者需要警惕的一些提示和警示如下：•球阀在使用或维护时，请备好相应的保护措施，特别是在操作时，避免对阀门其他部位的损伤、磨损等情况；•进行安装或检修时，不得使用力量过度，避免对阀门造成内部变形或损坏；•警示标志应放置在气动开关球阀操作控制台、阀门本体和压缩空气供给器上，以提示操作人员注意事项和安全警示信息；•使用及维护期间，应关注球阀的工作状态，若发现其性能异步或出现异常情况，请及时联络相关人员进行处理或更换。
手动阀门操作规程完整版
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】手动阀门操作规程1 适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
2．1手动阀门的操作2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。
2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作2．1 阀门的日常维护2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。
2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清图1 球阀 图2 截止阀图4 止回阀除掉。
阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。
2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
燃气设备维修保养规程：手动阀门操作规程
手动阀门操作规程●适用范围：本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
1手动阀门的操作1．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
1．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
1．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
1．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。
1．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
1．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
1．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
1．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
1．9 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
1．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作3 阀门的清洗3．1阀门的清洗应由外表面开始，首先用柴油清洗外表面各部位可见的泥污、灰垢、油污，然后用干净布团擦干净。
3．2检查并记下阀门的标志，填在阀门试验记录卡上；于阀门各连接部位作上拆卸前的相对位置标记。
3．3 将阀门全部拆卸，拆卸过程中应注意保护阀杆上的螺纹和阀门及零部件的密封面。
3．4 清洗阀体内部和全部零部件。
3．5 检查各部位有无缺陷，有缺陷的应进行修理。
3．6 更换不能修复的零部件。
3．7 重新组装阀门，并更换填料。
3．8 阀门涂漆，并按原记录做标志。
3．9 加注润滑脂并待阀门漆干后，将阀门简易包装，待用或入库。
4 阀门的检修4．1 检修方式的确定根据阀门的结构、生产运行特点及重要程度、介质性质、腐蚀速度并结合检查的具体情况，可选择在线修理或离线修理。
阀门技术手动球阀操作规程
阀门技术手动球阀操作规程1 、范围1.1本规程适用于管道球阀。
1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。
1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作，其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。
2 、风险识别及消减措施3 、操作3.1操作前检查开阀操作前，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，待球阀上下游压差小于0.1Mpa，开始操作球阀。
3.2 开关操作3.2.1开阀：逆时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全开”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.2.2关阀：顺时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全关”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4 、维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容：4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。
4.1.2 检查球阀本体上附属设备接合处是否存在外漏。
4.1.3 检查阀位指示是否正确。
4.1.4 检查球阀是否存在锈蚀现象。
4.1.5 检查球阀及其附属设备是否存在松动现象。
4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的球阀进行开关测试。
4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。
4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水，轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。
4.2.4 检查齿轮箱是否松动。
4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的球阀进行开关测试，应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作，在操作球阀前应先注入少量密封脂，以保护球阀密封。
4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作，具体操作步骤如下：4.3.2.1球阀的排污操作通过球阀排污咀或排污阀进行；4.3.2.2通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接，因此在排污时应使用两个扳手进行操作，以保护其根部螺纹连接可靠，扳手选用应尽量避免使用活扳手。
4.3.2.3在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢，操作人员应避开排污咀/阀排气方向，以防止快速气流中的杂质伤害操作人员。
球阀维修手册
球阀维修手册1. 球阀简介球阀是一种常见且广泛应用于流体控制领域的阀门。
它通过转动球体来实现流体的控制，可以快速打开或关闭流体通道。
球阀通常适用于高压、高温和高粘度流体的控制，其密封性能优良，操作简便可靠。
然而，由于使用频繁和长时间的运作，球阀可能会出现损坏或故障，需要进行维修和保养。
2. 维修前的准备工作在进行球阀维修之前，首先需要做好以下准备工作：1）准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、密封圈、润滑油等。
2）阅读球阀的维修手册和技术规范，了解球阀的结构、工作原理以及维修方法。
3）确保工作环境安全，并采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 常见故障及维修方法3.1 泄漏泄漏是球阀常见的故障之一，可能是由于密封圈磨损、松动的螺纹或球体损坏所致。
以下是解决泄漏问题的一些常用方法：1）检查密封圈是否磨损或老化，如有必要，更换新的密封圈。
2）检查球阀的螺纹是否松动，如有松动，使用扳手或扳手固定螺纹。
3）如果球体损坏，需要更换新的球体。
4）在维修后，进行泄漏测试，确保球阀的密封性能达到要求。
3.2 卡死或无法旋转球阀在长时间运作后，可能会出现卡死或无法旋转的情况，主要原因是堆积了杂质或润滑不足。
下面是解决这个问题的几个步骤：1）将球阀完全关闭，并将其从管道上拆下。
2）清洁球阀内部的杂质，可以使用洗涤剂和刷子进行清洁。
3）检查阀杆及其连杆是否运动良好，如有需要，涂抹适量的润滑油。
4）重新安装球阀，并进行旋转测试，确保其能够顺畅运行。
3.3 沉积物堆积在一些特殊应用场景中，如化学流体传输领域，球阀可能会出现沉积物堆积的情况，这会影响球阀的工作效率和密封性能。
以下是解决这个问题的一些建议：1）定期进行球阀的清洁和冲洗，防止沉积物的堆积。
2）使用合适的溶剂或清洁剂进行清洗，确保清除沉积物。
3）定期检查球阀内部的结构，如有必要，使用刷子或钢丝刷清洁球体和密封圈。
4）注意使用防腐涂层或润滑剂，以减少沉积物的堆积。
油气管道通用阀门操作维护检修规程完整
阀门是一种重要的流体控制元件，通过改变其开度或关闭状态来调节管道内流体的流量、压力、流向等参数。根 据不同的分类标准，阀门可以分为多种类型，如按照结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，按照功能可分为 调节阀、止回阀、安全阀等。
阀门在油气管道中的作用
总结词
阀门在油气管道中起到控制流体流动、调节压力和流量、防止逆流和安全泄压等作用。
阀门检修后测试与验收
测试
阀门检修后应进行测试，确保其性能满足要求。测试内容包括但不限于密封性 能、流动性能、耐压性能等。
验收
根据测试结果和相关标准，对阀门进行验收。合格的阀门可以继续使用，不合 格的阀门应进行再次检修或报废。
05 阀门常见故障及处理
CHAPTER
阀门泄漏故障及处理
总结词
阀门密封失效，介质外泄
03 阀门维护规程
CHAPTER
阀门日常维护
每日检查阀门是否有 异常声响、泄漏、腐 蚀或损坏，并记录检 查结果。
检查阀门密封件和填 料是否完好，如有问 题及时更换。
定期清除阀门上的污 垢、积水和杂质，保 持阀门清洁。
阀门定期维护
按照规定的时间间隔，对阀门进行全 面检查，包括阀体、阀杆、阀座和密 封件等。
并检查。
阀门操作后检查与记录
阀门状态检查
在阀门操作完成后，应再次检查 阀门的状态，确认阀门是否正常 工作，是否有泄漏或异常声音。
记录操作过程
对阀门操作过程进行详细记录，包 括操作时间、操作人员、操作步骤 、阀门状态等，以便后续查阅和追 溯。
定期维护计划
根据阀门的使用情况和维修周期， 制定定期维护计划，对阀门进行全 面检查和保养，确保阀门的正常运 行和使用寿命。
注意事项
手动球阀操作规程天燃气发展公司
手动球阀操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确操作和保养球阀，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对球阀的操作和维护保养方法进展了说明；1.3本作业指导书适用于我公司各站的球阀。
2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监视、检查、指导、考核。
3、操作步骤3.1手动阀门的开启操作（1）双手握住手轮依据阀门开关指示器上的方向指示〔一般为逆时针方向〕转动，同时应亲热留意蜗轮－蜗杆传动装置的有无转动、有无特别声响；（2）依据阀门上的开关指示确定开到位；（3）开到位后手轮往回转一圈，以保证轮齿啮合局部不再处于受力状态。
3.2手动阀门的关闭操作（1）依据开关指示器的方向〔一般为顺时针方向〕旋转操作〔柄〕手轮；（2）依据开关指示确定开关到位；（3）关到位后手轮往回转一圈，以保证轮齿啮合局部不再处于受力状态。
3.3球阀只允许在全开或全关状态下运行，制止用于节流或在非全开关位运行。
3.4球阀的维护保养（1）保持球阀的清洁、无锈蚀、无油污、无漏气；（2）定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并依据情况准时处理；（3）掌握球阀的工作压力在设计压力之下；（4）对阀门的阀杆、阀杆螺母与支架滑动部位及其他协作活动的部位应依据阀门能否正常开启，进展润滑油的定期加注；（5）每两月至少进展一次阀门的全开关操作,以保证阀门的正常运行，对操作时消灭的问题准时处理，确保阀门处于可控状态，需要切换流程或影响输气的，应预先给调控中心汇报；（6）每年入冬前，翻开阀门传动齿轮箱检查其内部有无积水、内部部件〔轴承、齿轮等〕是否损坏，必要时进展修理或更换，并除去旧的润滑脂，涂抹的润滑脂，对于无法打开维护的阀门传动齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂，齿轮箱假设有松动，则在阀门全关的状态下进展紧固；（7）球阀的排污1）每月至少对阀门进展一次排污，排污时应在阀门全开或全关的状况下进展；2）排污前穿戴好劳保用品；3）依据排污阀的类型用防爆内六角或防爆开口扳手缓慢松开排污阀的顶针，假设防爆工具无法翻开，可承受非防爆工具并对接触面作防火花处理；4）人站在排污口的侧面，待排污完毕后拧紧排污阀的顶针，并用检漏液检测是否存在漏气。
球阀维护保养规程
球阀维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司球阀的维护保养。
2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀；
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整。
2.2月维护保养
2.2.1阀门盘活一次，并根据情况调整阀门填料；
2.2.2对阀门的支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆进行一次润滑作业（根据实际情况调整保养次数）；
2.2.3保持各法兰螺栓、螺母、阀杆及设备支撑清洁；
2.2.4检查铭牌是否清晰、完好。
2.3季维护保养
2.3.1春秋检对有排污放空功能的阀门进行一次排污放空；
2.3.2春秋检检查阀门内漏情况，对内漏阀门进行清洗，必要时注脂；
2.3.3春秋检检查阀门传动执行机构的润滑情况；
2.3.4春秋检对法兰螺栓紧固情况进行检查；
2.3.5春秋检检查并调整阀门支撑。
4 安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.3GROVE（格罗夫）球阀在检查内漏及排污时必须确保阀门处于全关状态；
4.4阀门排污、放空时开关缓慢，操作人员不能正对排污、放空口；
4.5阀门注脂时严格按照阀门操作手册执行；
4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程，不违规操作；
4.7做好维护保养记录。
卫生级无滞留球阀安全操作及保养规程
卫生级无滞留球阀安全操作及保养规程引言随着卫生、安全标准的提高，无滞留球阀在食品、制药等行业的应用越来越广泛，其具有抗腐蚀性好、无死角、无滞留等特点，能够保证产品的质量和安全。
本文将介绍卫生级无滞留球阀的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 使用前检查在使用卫生级无滞留球阀前，需要先检查是否符合操作要求。
具体检查如下：•检查阀门工作状态是否正常•检查阀门密封面是否完好无损•检查阀门操作手柄是否灵活1.2 常规操作在使用卫生级无滞留球阀时，需要按照以下步骤进行操作：•打开阀门操作手柄，让阀门打开•关闭阀门操作手柄，让阀门关闭1.3 特殊情况的操作当需要在卫生级无滞留球阀中更换零部件时，需要按照以下步骤进行操作：•先将系统压力放空•拆卸阀门操作手柄和手柄杆•拆卸阀体，更换零部件•按照步骤组装阀门、操作手柄二、保养规程2.1 定期检查为保证卫生级无滞留球阀的正常运转，需要定期进行检查。
具体检查如下：•检查密封面是否漏水•检查阀体是否有锈蚀现象•检查阀门操作手柄是否有松动情况2.2 清洁保养卫生级无滞留球阀需要经常进行清洁保养，以保证其性能。
具体清洁保养方法如下：•使用清洗剂进行清洗•使用软布轻轻擦拭，严禁使用硬物刮擦•仔细检查，确认没有杂质和残留物2.3 阀门润滑卫生级无滞留球阀需要定时进行润滑，以确保其正常运转。
润滑方法如下：•在阀门操作部位涂上适量阀门润滑油•扭动操作手柄，让润滑油进入阀门内部•操作阀门几次，让润滑油充分润滑结论卫生级无滞留球阀在食品、制药等领域应用广泛，本文结合卫生级无滞留球阀的特点，介绍了其安全操作及保养规程。
希望本文对大家了解卫生级无滞留球阀有所帮助。
电动球阀操作规程天燃气发展公司
电动球阀操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确操作和保养电动球阀，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对电动球阀的操作和维护保养方法进行了说明；1.3本作业指导书适用于我公司各站的电动球阀。
2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。
3、操作步骤3.1电动球阀的就地开启操作（1就地“”位置。
（2）把手柄扳到手动位置。
（3）按逆时针方向转动手轮，将阀门开到5％，待阀门前”位置方向转动黑色（4”位置，将锁定装置锁好。
3.2电动球阀的就地关闭操作（1“”位置。
（2”方向转动黑色开关，开始关闭阀门。
（3”位置，将锁定装置锁好。
3.3电动球阀的维护保养（1）保持电动球阀的清洁、无锈蚀、无油污、无漏气；（2）定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时处理；（3）控制电动球阀的工作压力在设计压力之下；（4）对阀门的阀杆、阀杆螺母与支架滑动部位及其他配合活动的部位应根据阀门能否正常开启，进行润滑油的定期加注；（5）应定期对阀门的电动装置控制系统进行检查和测试，每两月至少进行一次阀门的远控测试（远控阀门全开关操作），以保证阀门的正常运行，对操作时出现的问题及时处理，确保电动阀门处于可控状态，需要切换流程或影响输气的，应预先给调控中心汇报。
（6）冬季应注意阀门的防冻；（7）阀门的排污1）每月至少对阀门进行一次排污，排污时应在阀门全开或全关的情况下进行；2）排污前穿戴好劳保用品；3）根据排污阀的类型用防爆内六角或防爆开口扳手缓慢松开排污阀的顶针，若防爆工具无法打开，可采用非防爆工具并对接触面作防火花处理；4）人站在排污口的侧面，待排污结束后拧紧排污阀的顶针，并用检漏液检测是否存在漏气。
（8）电动球阀的内漏检测、处理方法与清洗、注脂方法与手动球阀相同；（9）电动阀门现场检修需要断电时，必须断电；（10）对电动球阀所做的维保操作均需记录在维护保养检修记录中。
天然气高压球阀安全操作及保养规程
天然气高压球阀安全操作及保养规程天然气高压球阀是天然气管道系统中一种常见的关键设备，其主要功能是控制气体的流量和压力。
为了确保天然气管道系统的正常运行和安全性，下面介绍天然气高压球阀的安全操作及保养规程。
安全操作1. 开关操作在进行天然气高压球阀的开关操作之前，要确认所操作的球阀已经停止气体的流动。
具体操作规程如下：•打开球阀时，先确认可视显示器或观察孔内没有气体泄漏现象，并建议用干布或细水管管道紧贴球阀主体背面的保险销进行观察验证；•使用专用扳手或扳手对球阀进行缓慢的开关操作，既不要用力过大，也不要过于迅速；•当球阀旋转到全开或全闭位置时，应当轻推球阀一下，并观察球阀的开关状态是否正确。
2. 防火安全天然气高压球阀通常在高温和高压环境下运作，因此要注意预防火灾。
具体操作规程如下：•在操作天然气高压球阀时，请勿在颜色异于橘黄色的设备和导电物质附近进行焊接、割炬、电火花等操作；•禁止在球阀盖子、球阀法兰或附件上淋水或喷洒消防泡沫等物质，应当使用干法清洗；•请勿在天然气高压球阀附近过高的温度（超过68°C）下进行操作。
3. 安全检查在天然气高压球阀的正常操作过程中，还需进行定期安全检查，以确保球阀设备正常运行。
具体安全检查要点如下：•定期对球阀进行检查，特别是其操作接口、密封性能、支架耐用度、焊接部位、销从动态和清洗情况；•定期检查球阀盖或阀门法兰上的螺栓以确保够紧并且不产生松动；•定期检查球阀焊接部位的腐蚀情况，如发现腐蚀现象应及时处理；•定期检查球阀支架结构和材料是否损坏、老化等问题；•在天然气高压球阀操作之前切勿猛拉、猛推或用重器打击球阀主体。
保养规程对天然气高压球阀进行保养可以有效延长其使用寿命，提高其使用效率，同时还能减少存储、运输、安装和维护过程中出现的安全问题。
以下是对天然气高压球阀的常规保养规程：1. 清洗和润滑对于天然气高压球阀，每隔3个月或每次操作3个月后，需对球阀进行清洗和润滑。
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球阀操作维护规程
一、开关阀门的操作
1.1 手动阀门的开关只允许一人手动操作，一人在旁监控，禁止使用加力杆和多人操作。
1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液、密封脂，以保护阀门密封。
1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
1.4 待阀门上下游压差小于0.1MPa，开始操作阀门。
1.5 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
1.6 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。
1.8 严禁用过大过猛的力操作阀门。
1.9 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
二、维护保养
2.1日常检查
2.1.1 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。
2.1.2 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理。
2.1.3 确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构位齿轮箱传动：
2.1.4 每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。
2.1.5 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。
2.1.6 如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。
2.1.7 检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。
2.1.8 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。
2.1.9 如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。
2.1.10 检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。
2.1.11 用手动或气动注脂枪注入阀门清洗液，10~20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。
2.1.12 检查阀门的阀杆填料处、中法兰等部位是否存在外漏。
2.1.13 如发现阀杆处存在外漏
2.1.14 观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂，当泄漏止住时就应停止加注。
2.1.15 如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。
2.1.16 每年入冬前对阀门进行润滑维护
2.1.17 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天~2天。
2.1.18 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2~3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。
2.1.19 打开阀门排污咀，检查阀门是否存在内漏。
2.1.20 阀门内漏处理中的注意事项：
2.1.20.1 阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。
2.1.20.2 阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。
2.1.20.3 阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。
2.1.20.4 清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。
2.2日常清洗
2.3清洗液/密封脂用量表
三、常见故障及处理方法。