龙门架设计方案
龙门架设计方案

南水北调中线一期工程总干渠黄河北—羑河北段(中线建管局直管项目)焦作1段第二施工标(合同编号:ZXJ/SG/HYD-006)闫河倒虹吸龙门布料机设计计算书批准:日期: 年月日审核:日期: 年月日复核:日期: 年月日设计:日期: 年月日中国水利水电第十一工程局有限公司南水北调中线焦作1段Ⅱ标项目经理部龙门布料机设计方案一、龙门布料机方案设计依据《钢结构设计规范》;《建筑施工计算手册》第二版,2007;《钢结构》,上海铁道大学,1999,中国铁道出版社。
二、设计的目的和意义我项目部承建的南水北调焦作1段2标工程中,闫河渠道倒虹吸工程由渠道倒虹吸、节制闸和退水闸组成,建筑物总长535m(包括退水闸段)。
总干渠桩号Ⅳ36+556,终点设计桩号为总干渠Ⅳ36+997,总长441m,其中管身水平投影总长310m。
管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构,单孔尺寸6.5m 6.7m(宽×高),其中管身段混凝土42242m³。
考虑到该倒虹吸水平管身段长,工程量大,采用全跨龙门式布料机,混凝土运输强度高,入仓覆盖面广,龙门式布料机采用型钢桁架组装而成。
为了确保龙门式布料机安全有效的运行,对布料机桁架的规格、安装和拆卸等过程进行规范。
布料机龙门架应满足以下要求:1.统一规格、材料和颜色;2.桁架内有足够的空间,以满足皮带机安全运转和混凝土卸料要求;3.应方便安装、拆卸且施工安全;三、龙门式布料机的设计龙门式布料机主要由五大系统组成:桁架支撑系统、行走系统、皮带输送系统、电气控制系统、安全、防护系统设计等组成1、桁架支撑系统桁架由主桁架和副桁架两大部分组成。
主桁架长36.49 m,其下弦杆为双拼18#槽钢和22工字钢,通过腹杆10#槽钢和连接板加以连接,其上弦杆为双拼16#槽钢和厚度2㎝,宽度30㎝的钢板组合,通过腹杆10#角钢和连接板加以连接;副桁架长13.9 m,其上下弦杆均为双拼12#槽钢,通过腹杆10#角钢和连接板加以连接;副桁架一端与主桁架铰结连接。
龙门架和井架物料提升机安全技术设计规范方案JGJ88-2011年8282

龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88-20102010-08-03 发布 2011-02-01 实施前言根据住房和城乡建设部《关于印发(2008年工程建设标准规范制定、修订计划(第一批)>的通知》(建标[2008]102号)的要求,规范编制组经深入调查研究,认真总结实践经验,并在广泛征求意见的基础上,修订本规范。
本规范的主要技术内容:1.总则;2.术语;3.基本规定;4.结构设计与制作;5.动力与传动装置;6.安全装置与防护设施;7.电气;8.基础、附墙架、缆风绳与地锚;9.安装、拆除与验收;10.检验规则与试验方法;11.使用管理。
本规范修订的主要技术内容:1.规定物料提升机额定起重量不宜超过160kN,安装高度不宜超过30m,安装高度超过30m的物料提升机增加限制条件;2.增加对曳引轮直径与钢丝绳直径的比值、钢丝绳在曳引轮上的包角及曳引力自动平衡装置的规定;3.增加对起重量限制器和防坠安全器的规定;4.对防护围栏、停层平台及平台门的强度、安装高度和安装位置提出具体的规定;5.附录中增加物料提升机安装验收表。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由天津市建工集团(控股)有限公司负责具体技术内容的解释。
在执行过程中如有意见或建议,请寄送天津市建工集团(控股)有限公司。
1 总则1.0.1 为使龙门架及井架物料提升机(以下简称物料提升机)的设计、制作、安装、拆除及使用符合安全技术要求,保证物料提升机安装、拆除、施工作业及人身安全,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程和市政工程所使用的以卷扬机或曳引机为动力、吊笼沿导轨垂直运行的物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用。
不适用于电梯、矿井提升机及升降平台。
1.0.3 物料提升机的设计、制作、安装、拆除及使用,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1 自升平台 self-lifting platform用于导轨架标准节的安装、拆除,通过辅助设施可沿导轨架垂直升降的作业平台。
工地老式龙门架尺寸规格表

工地老式龙门架尺寸规格表
龙门架基础的尺寸一般是18000mmX24000mm,龙门架基础一般是根据龙门架的宽度和需要移动的长度进行基础设计的。
龙门架宽度加100mm就是基础的宽度,龙门架移动的长度加200mm就是基础的长度。
龙门架主要有两种规格:一是在地面上全方位移动的龙门架,带刹车承重轮可在地面上移动,适合在地面上起吊物品;二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上,通过电动或人力葫芦,实现起重机械化。
可减少人力,降低生产运营成本,提高工作效率。
1。
龙门架设计方案

龙门架设计方案龙门架设计方案一、引言龙门架是一种用于起重和运输的重型机械设备,具有承载能力强、操作灵便、安全可靠等特点,在各个行业广泛使用。
本将详细介绍龙门架的设计方案,包括设计原理、结构设计、材料选择、安装细节等内容。
二、设计原理1. 承载能力计算根据龙门架设计的使用要求,计算承载能力是首要。
这包括静载荷和动载荷的计算,根据实际情况确定最大承载能力及其分布情况。
2. 结构设计龙门架的结构设计涉及框架结构、连接方式、支座设计等内容。
通过仿真分析,确定最优结构设计,确保龙门架的强度和稳定性。
3. 运动机构设计龙门架的运动机构包括起升机构、挪移机构和回转机构。
根据使用要求,选择合适的机构类型,并进行详细设计。
三、结构设计1. 框架结构设计根据承载能力计算结果和使用要求,确定龙门架的框架结构设计。
包括龙门架的主梁、立柱、横梁等部份的尺寸、材料选择和连接方式等。
2. 连接方式设计龙门架各个部件的连接方式直接影响其整体稳定性和强度。
根据实际情况,选择合适的连接方式,并进行详细设计。
3. 支座设计龙门架的支座设计旨在提供稳定的支撑,并允许龙门架在运行时进行必要的位移。
根据具体情况,确定支座的数量、材料和固定方式等。
四、材料选择1. 结构材料选择龙门架的结构材料选择直接关系到其承载能力和使用寿命。
根据承载要求、使用环境和经济性等因素,选择合适的钢材,进行详细设计。
2. 表面涂装为了保护龙门架的结构材料,延长使用寿命,进行表面涂装是必要的。
根据使用环境,选择合适的涂装材料和涂装方法,确保龙门架的防腐性能。
五、安装细节1. 地基准备龙门架的安装需要合适的地基支撑。
根据地基情况,进行地基准备工作,确保地基的平整度和稳定性。
2. 安装步骤根据设计方案和图纸,按照安装步骤进行龙门架的组装和安装。
包括主梁的安装、支座的固定、运动机构的安装等。
3. 安全注意事项在安装过程中,需要注意安全问题。
确保施工人员的人身安全,并遵守相关安全规范和操作规程。
龙门架的设计方案

龙门架的设计方案龙门架是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑施工、物流运输、仓储管理等领域。
它具有结构简单、操作方便、成本低廉等优点。
下面将详细介绍一种龙门架的设计方案。
一、设计要求在设计龙门架之前,首先需要明确设计要求。
这些要求通常包括以下几个方面:1、起重量:确定龙门架需要吊起的最大重量,这将直接影响到结构的强度和稳定性。
2、工作幅度:即龙门架能够覆盖的工作范围,包括横向和纵向的距离。
3、起升高度:龙门架能够将重物提升的最大高度。
4、工作环境:考虑龙门架使用的场地条件,如地面平整度、空间限制、气候条件等。
5、安全要求:满足相关的安全标准和规范,确保操作人员和周围人员的安全。
二、结构设计1、立柱立柱是龙门架的主要支撑结构,通常采用钢管或工字钢制作。
立柱的高度根据起升高度和工作要求确定,其截面尺寸和壁厚需要通过强度计算来确定,以保证足够的承载能力。
2、横梁横梁连接两根立柱,承受起吊重物时产生的弯矩。
横梁一般采用工字钢或箱型梁结构,其长度和截面尺寸根据工作幅度和起重量计算确定。
3、行走机构为了使龙门架能够在水平方向移动,需要设置行走机构。
行走机构可以采用轮式或轨式,根据工作场地和使用需求选择。
行走机构的驱动方式可以是电动、液压或手动。
4、起升机构起升机构用于吊起重物,通常包括卷筒、钢丝绳、滑轮组和驱动装置。
驱动装置可以是电动葫芦、卷扬机等,其功率和速度根据起重量和起升高度确定。
5、附属结构龙门架还需要配备一些附属结构,如防护栏杆、爬梯、操作平台等,以保证操作人员的安全和方便操作。
三、材料选择1、结构材料立柱和横梁等主要结构件通常选用 Q235 或 Q345 钢材,这些钢材具有良好的强度和韧性。
对于起升机构中的卷筒和滑轮等零件,可以选用45 号钢或合金钢,并进行适当的热处理,以提高其耐磨性和强度。
2、连接材料螺栓连接是龙门架结构中常用的连接方式,螺栓一般选用高强度螺栓,如 88 级或 109 级。
焊接也是一种常见的连接方式,焊接材料应与母材相匹配,并保证焊接质量。
龙门架架梁方案

龙门架架梁方案1. 引言龙门架架梁是一种常用的结构梁设计方案。
它由两个立柱和一根横梁组成,形状酷似一座门型桥梁,因此得名为龙门架。
本文将讨论龙门架架梁的设计原理和施工注意事项。
2. 设计原理龙门架架梁的设计原理基于强度学和刚度学理论。
在设计过程中,需要考虑以下几个重要因素:2.1 荷载荷载是指龙门架架梁所要承受的力和力矩。
常见的荷载包括静载荷、动载荷以及自重。
在设计过程中,需要综合考虑这些荷载对龙门架架梁的影响,以确保其能够稳定承载和传递荷载。
2.2 材料选择龙门架架梁一般采用钢材或铝合金作为材料。
钢材具有高强度和耐腐蚀性能,适合用于承受较大荷载的情况。
铝合金则具有较轻的重量和良好的导热性能,适合用于对重量要求较高的场合。
在选择材料时,需要根据具体的使用需求综合考虑。
2.3 结构设计龙门架架梁的结构设计包括立柱、横梁和支座等部分。
立柱一般采用H型钢,横梁采用箱形梁,支座则用于支撑和固定整个结构。
在设计过程中,需要根据荷载和材料的特性来确定结构的尺寸和形状,以保证其强度和刚度。
3. 施工注意事项龙门架架梁的施工过程需要注意以下几个事项:3.1 施工准备在进行施工前,需要对材料进行检查和预处理。
对于钢材,应检查其表面是否有锈蚀和裂纹。
对于铝合金,应检查其表面是否有划痕和氧化。
另外,还需要准备好所需的施工工具和设备。
3.2 组装立柱和横梁首先,需要将立柱和横梁的零部件按照设计要求进行组装。
组装时要注意零部件的连接牢固和整体结构的稳定性。
可以使用螺栓、焊接或预应力等方式来连接零部件,具体选择应根据设计要求和施工条件来确定。
3.3 安装支座安装支座时需要保证其位置准确、固定可靠。
支座的选择应考虑整个龙门架架梁的受力情况和支座的承载能力。
支座的安装可以采用膨胀螺栓固定或者焊接固定,具体方式由设计要求和施工条件确定。
3.4 检查和调整施工完成后,需要对龙门架架梁进行检查和调整。
检查包括结构的尺寸、连接的牢固性和支座的位置。
龙门架安装方案

龙门架安装方案一、概述龙门架是一种用于支撑和运输重型设备的结构,广泛应用于工业制造和建筑领域。
本文将详细介绍龙门架的安装方案,包括施工准备、安装步骤、安全措施和质量要求等方面。
二、施工准备1. 资料准备:收集龙门架制造商提供的相关技术资料,包括安装图纸、说明书和质量验收标准等。
2. 设备准备:准备所需的施工设备和工具,如吊车、起重机、焊接设备、螺栓等。
3. 人员准备:组织具备相关经验的工程师和技术人员参与安装工作,确保施工质量和安全。
三、安装步骤1. 基础施工:根据设计要求,在施工现场进行基础的准备工作,包括地面平整、基础浇筑和固定螺栓等。
2. 龙门架组装:根据安装图纸和说明书,将龙门架的各个部件进行组装,确保连接牢固和精确。
3. 安装定位:使用测量工具和仪器,对龙门架进行精确定位,确保安装位置和姿态正确。
4. 螺栓连接:根据设计要求,使用适当的螺栓进行连接,确保连接紧固牢固和稳定。
5. 焊接工作:对需要焊接的部位进行焊接,确保焊缝质量符合相关标准和要求。
6. 调试和验收:完成安装后,对龙门架进行调试和验收,确保其运行正常和安全可靠。
四、安全措施1. 安全培训:在施工前,对参与安装工作的人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能。
2. 安全防护:在施工现场设置安全警示标志,确保施工区域的安全,同时配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全绳等。
3. 检查和维护:定期检查和维护施工设备,确保其正常运行和安全使用。
4. 紧急救援:建立紧急救援机制,配备必要的急救设备和人员,以应对可能发生的意外情况。
五、质量要求1. 安装精度:龙门架的安装精度应符合相关标准和设计要求,确保其运行平稳和稳定。
2. 焊接质量:焊接工作应符合相关标准和规范,焊缝应牢固、均匀、无裂纹和气孔等缺陷。
3. 螺栓紧固:螺栓连接应紧固牢固,不得出现松动和变形等现象。
4. 安全可靠:安装完成后,龙门架应具备足够的承载能力和稳定性,确保使用过程中的安全可靠性。
龙门架设计方案

龙门架设计方案1000字龙门架是一种常用的起重设备,具有广泛的应用领域。
它可以用于装卸货物、搬运机器设备以及建筑工地等领域。
针对不同的使用需求,我们需要设计不同的龙门架。
下面,我们将针对设计一座适用于建筑工地的龙门架进行详细的介绍,设计方案如下。
一、工作效率考虑在设计龙门架时,首先需要考虑的就是工作效率。
为了提高实际使用效果,我们设计了可动式龙门架,以方便在建筑工地进行快速移动。
同时,在设计结构时还需要充分考虑工作环境,如建筑工程的高度、宽度、长度等因素,确保能够完成所有的工作任务。
二、材料选用龙门架是需要承载极大荷载的设备,因此在材料方面需要特别注意。
在本次设计中,我们选用高强度钢材作为主要材料。
这种材料具有高强度、优异的耐磨性和耐腐蚀性,不仅能够承受极大的荷载,同时还能够适应恶劣的环境条件。
三、结构定位龙门架设计需要依靠合适的结构定位来确保其稳定性。
在本次设计中,我们采用了双柱结构,使用螺栓将两个柱子连接起来。
这样,不仅有了足够的支撑,还能保证极大的稳定性。
同时,我们还在龙门架的底部设置了支撑杆,进一步加强了其稳定性。
四、动力系统在龙门架设计中,动力系统的效果也非常重要。
为了确保其正常运转,我们选用了液压驱动系统,这种系统不仅结构紧凑,而且能够提供足够的动力支持,使得龙门架能够高效工作。
五、操作方便性龙门架的使用是需要进行一系列的操作的,因此其操作方便性也必须予以重视。
在本次设计中,我们特别加强了人性化设计,例如使用大屏幕显示技术,增加了操作的可视性;在控制器的设计上,我们使用了简单易懂的按钮操作,让用户更容易地学会如何操作设备。
六、安全性在使用龙门架时,安全性也是至关重要的。
在设计方案中,我们特别考虑到了安全性问题。
例如,我们增加了紧急停车装置,使得在急需停止时,设备能够迅速地停止运作;在设计过程中,我们还特别注意了各个部位与设备之间的安全距离,以确保使用过程中的安全性。
七、结论综上所述,我们设计了一台适用于建筑工地的龙门架,该设备具有高强度、稳定性好、操作简单、安全性高等优点。
施工龙门架方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)2。
1 18#楼地上部分设计概况 (3)2.2 18#楼地下车库设计概况 (3)三、自升式龙门架选型及技术参数 (4)四、基础设计及荷载计算 (5)4.1 自升式龙门架的技术要求 (5)4。
2 基础荷载计算 (5)五、支撑验算及技术要求 (6)5.1 基础加固板下支撑体系验算 (6)5.2 支撑搭设的技术要求 (9)六、自升式龙门架安装 (10)6.1 安装前准备工作 (10)6。
2 龙门架安装步骤 (10)6.3卷扬机安装 (12)6。
4附墙装置安装 (12)七、安装后的调试、检验、验收 (13)7.1调试 (13)7.2检验与验收 (13)八、搭设安全防护装置 (14)九、操作使用及注意事项: (15)十、龙门架安全操作规程 (16)十一、自升式龙门架拆除 (17)十二、自升式龙门架日常检查、维护、保养注意的事项 (17)十三、安全技术措施 (18)13。
1 安装安全要求 (18)13。
2拆卸安全要求 (19)一、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011)《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)《龙门架安全技术规范及条文说明》JGJ—92《施工升降机安全规则》(GB10055-2007)《自升式龙门架提升机使用说明书》二、工程概况*************************************************该工程9#、10#、15#、16#、17#楼为住宅楼,现浇剪力墙结构,建筑层数24至34层不等,建筑高度70。
70m~97。
90m;18楼为幼儿园,现浇框架结构,建筑层数5层,建筑高度19.00m。
抗震设防烈度为7度,9#、10#楼室内地坪±0。
000相当于绝对高程40。
45m,15#、16#、17#、18#楼室内地坪±0.000相当于绝对高程40。
建筑工程龙门架方案

建筑工程龙门架方案一、课题背景龙门架是一种用于建筑工程中起重作业的设备,其主要作用是用来提升和搬运重物。
在大型建筑工程中,龙门架起着不可替代的作用,能够提高工作效率,保证工程质量,减少人工成本。
因此,合理选择和设计龙门架方案对于建筑工程的顺利进行至关重要。
二、方案选型1. 龙门架的种类在建筑工程中常见的龙门架种类有桥式龙门架、悬臂式龙门架、移动式龙门架等。
不同类型的龙门架适用于不同的场所和工程需求。
在选择龙门架时,需要考虑到工程的具体需求和现场条件,并结合订货方的特殊要求。
经过比较和分析,我们认为在该工程中最适合使用桥式龙门架。
桥式龙门架结构简单、稳定性强,适用于室内和室外的起重和搬运作业。
2. 龙门架的规格龙门架的规格是指龙门架的起重能力、跨度、高度等参数。
在选择龙门架的规格时,需要综合考虑工程的具体要求、搭建的环境条件以及龙门架自身的性能参数。
针对该建筑工程的实际情况,我们确定选择起重能力为100吨,跨度为30米,高度为15米的桥式龙门架方案。
这样的规格能够满足工程中所需的起重和搬运作业。
三、方案设计1. 结构设计桥式龙门架的结构设计主要包括上部结构和下部结构。
上部结构由立柱、横梁和吊臂组成,用于支撑和起重作业。
下部结构主要是支撑桥式龙门架的基座和脚手架。
在设计上部结构时,我们采用了钢结构的设计方案,选择高强度的钢材作为主要材料,能够保证龙门架在起重作业中的稳定性和安全性。
在设计下部结构时,我们结合了现场地形和土壤条件,选择了混凝土基座和钢铁支撑结构,能够保证龙门架在搭建过程中的稳定性和牢固性。
2. 控制系统设计桥式龙门架的控制系统是其重要组成部分,用于控制龙门架的起重、移动和停止等操作。
在该工程中,我们设计了一套先进的控制系统,包括电气控制、液压控制和人机交互接口。
电气控制部分采用了PLC控制,能够实现龙门架的高效、稳定的起重和移动操作。
液压控制部分采用了进口液压元件,能够保证龙门架在起重作业中的平稳性和安全性。
卷扬机龙门架提升机搭设施工组织设计

卷扬机龙门架提升机搭设施工方案一、龙门架的主要参数1、型号:SS100/1002、架体高度:30m3、吊盘几何尺寸:4×1.8m4、最大提升重量:1.2T5、最大提升高度〔m〕:20-50m6、提升速度〔m/min〕:247、安装垂直误差:5cm二、龙门架提升机的根底:1、地面以下-0.5m至1.0m的土用电夯夯压密实,压实系数不小于0.96。
2、浇筑30mm厚C20砼〔0.5m至0.2m〕按设计图预埋好螺栓。
3、根底外表平整度偏差不大于10m。
4、吊篮四周留20mm间隙后四周用砖砌筑,在距架体外侧10mm 处,设暗排水沟与外脚手架排水连接。
三、安装与调试〔一〕安装场地要求:1、场地要求平整夯实,根底承载能力强,制止在松土或沉陷不均的根底上安装。
根底承载能力要求大于8t/m2。
2、根底周围应排水畅通,不得有积水浸泡。
3、根底水平面偏差应≤0.5%。
〔二〕安装步骤:1、安放底架2、放置自升平台就位,使套架中心线与立柱线重合。
3、将第一组立柱标准节放入套架,底端与底架螺栓连接。
4、立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1‰以,达不到标准,应在底架下塞垫片,直到调整到符合为止。
5、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
6、安装手动卷扬机于自升平台,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
7、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
8、利用扒杆安装好第三组标准节,并将起重提升定滑轮置于第三组标准节顶部。
9、重复步骤1提升平台。
10、按步骤所述方法继续升高架到规定的第一使用高度12m 在相应的高度上安置好支架,就可以正式投入使用。
11、安装、固定压重梁。
12、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。
13、检查压重〔或安装压重〕连接是否可靠。
14、安装卷扬机。
15、放进吊篮,按图所示绕好钢丝绳,安装好联动平安装置。
此时,龙门架升降机就根本安装就绪。
高速公路龙门架监控杆施工方案

钢结构工程施工组织设计目录1、编制说明 (1)2、工程概况 (2)3、施工准备计划 (2)4、施工总体部署 (6)5、主要分部分项施工方法 (6)6、主要技术措施 (14)7、质量保证体系及措施 (19)8、工期进度安排及保证措施 (19)9、安全保证措施 (20)10、文明施工保证措施 (22)11、附图、附表 (24)1、编制依据本工程施工组织设计编制依据如下:1)、中国*********有限公司**高速公路E**段工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
(1)中国***********公司设计的工程施工图纸;(2) 施工现场实地踏勘;(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件;(4)建筑施工安全检查标准JGJ59—99;GB5768-1999;(5)本公司ISO9001国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;2)、本施工组织设计遵守的有关规范、标准:(1)《工程测量规范》GB50026—2001;(2)《钢结构设计规范》GBJ50017-2002;(3)《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001;(4)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91;(5)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89;(6)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;(7)《低合金钢焊条》GB5118—85;(8)《碳钢焊条》GB5117—85;(9)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99;(10)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;(11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86;(12)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88;(13)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。
2、工程概况本工程为四川***至****8高速公路的情报板、监控立杆、基础工程。
施工总长85千米,宽为14米。
龙门架施工方案

一、工程概况:“海晟名苑”工程,由四川东升工程设计有限责任设计,工程位于宜宾市南岸文光路和利民路旁,交通方便,“三通一平”基本落实。
该工程建筑总高度21.4m,层数为4层,局部为2层的现浇钢筋混凝土框架结构,总建筑面积6365m²,设计使用年限50年,结构抗震设防烈度7度,1、2层层高为4.5m,3、4层层高为3.6m,建筑平面呈长方形。
龙门架安装高度为25m,属低龙门架类。
二、编制依据:1、《建筑机械使用安全技术规程》2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》三、龙门架的配置:本工程按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92,结合现场堪查实际情况及该工程施工现场各处的具体情况位置,采用1台龙门架进行施工。
四、龙门吊方式:本工程采用自升式龙门架,由专业安装单位直接到施工现场拼装、调试、拆除。
五、安装前的准备工作:1、龙门架安装前,要对作业人员进行分工交底,确认指挥人员,划定安全警戒区并设监护人员,排除作业障碍,架设龙门架的人员必须拴好安全绳,戴好安全帽,穿防滑鞋,并必须是持用安装资质证的有安装经验的工人。
2、按出厂说明要求及施工图说明,在夯实地面上用C25混凝土进行基础浇筑,按规定预埋基础螺栓,并高出自然地面,四周做好排水沟。
3、采用缆风绳的龙门架应预先设置好固定龙门架缆风绳的地锚和安装时辅助缆风绳的地锚。
采用附墙方式的龙门架应预先在建筑物上预先埋连接软件。
4、采用整体竖立,应预先做好龙门架组装和就位工作,装好起重滑轮组,系好起重绳和缆风绳,视成龙门架高度需对架体进行加固。
六、安装前要对架体各部进行检查,内容有:1、金属结构有无开焊和明显变形。
2、提升机构是否完整良好。
3、电气设备是否齐全可靠。
4、基础位置和做法是否符合要求。
5、地锚的位置、附墙架连接的位置是否正确可靠。
6、架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。
七、龙门架的安装1、整体竖立法(1)用起重机安装○1、根据龙门架的高度和重量选择起重机,保证重力和起升高度满足要求。
核电站龙门架结构设计

核电站龙门架结构设计郭俊营;李家宝;许海涛【摘要】Combining with relative regulations,including EJ/T 1062-1998 and GB 50017-2003,the paper undertakes the recheck design for the gantry of some nuclear power station,and analyzes and sums up the feedback design problems in the construction of the nuclear power station,including the foundation treatment,the material selection in cold regions,the hydrops and antirust,so as to provide certain direction for the design of other nuclear programs in future and the field problems.%结合EJ/T 1062-1998及GB 50017-2003等相关规范,针对某核电站龙门架进行了复核设计,同时对该核电站施工中反馈的地基处理、寒冷地区材料选取、积水与防锈等设计问题进行了分析及总结,为今后其他同类核电项目设计及现场问题的解决提供了一定指导。
【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2011(037)035【总页数】3页(P39-41)【关键词】龙门架;整体计算;材质代换【作者】郭俊营;李家宝;许海涛【作者单位】深圳中广核工程设计有限公司,广东深圳518000;深圳中广核工程设计有限公司,广东深圳518000;深圳中广核工程设计有限公司,广东深圳518000【正文语种】中文【中图分类】TU3180 引言国家核安全局发布的《第二代改进型核电项目核安全审评原则》要求,第二代改进型核电项目设计和建造的标准原则上应采用法国RCC系列标准,并适当考虑设计自主化、设备本地化引起的标准适应性替代问题。
2024年龙门架及井架安全监理实施细则模版(二篇)

2024年龙门架及井架安全监理实施细则模版鉴于我国安全生产法律法规的要求,现将本专项工程的安全监理实施细则予以明确,以确保工程安全,预防事故发生,特制定以下内容:一、工程概况(此处应详细描述工程的基本情况,包括但不限于工程名称、规模、地点等。
)二、编制安全监理实施细则的说明1. 本细则依据国家及本市安全生产的相关法律法规,结合龙门架及井架的工程特点,针对本专项设计方案进行分析与评估。
2. 本细则适用于安全监理人员在龙门架及井架安装、拆卸和使用过程中的安全监理工作。
三、安全监理编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》(国家令第____号)2. 《建筑工程安全检查标准》(JGJ59-99)3. 《起重机械安全规程》(GB6067-1985)4. 《建筑机械安全使用规程》(JGJ33-____)5. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)四、龙门架及井架安全监理实施细则1. 审核要点1) 龙门架及井架专项施工组织设计方案中的安全措施2) 厂家定型产品的生产许可证、合格证等相关资料3) 企业改制产品应具备公司级设计计算书4) 隐蔽工程验收单,基础、附着装置或缆风埋件的签字确认2. 监理要点1) 立柱部分① 立柱外观应无裂纹、严重变形和锈蚀② 螺栓连接件应齐全、可靠③ 连接锁轴应齐全、可靠2) 吊篮部分① 吊篮外观应无裂纹、严重变形和锈蚀② 底板应牢固、无破损③ 安全门应灵活、安全、可靠④ 周围档板、网片高度应大于1M3) 附着装置或缆风绳① 附着装置连接应符合设计要求,不得与脚手架等临时设施相连② 附着装置应小于9M③ 附墙后自由端设计应小于6M④ 缆风绳安装应在地夹角60°⑤ 缆风绳直径应大于9.3㎜⑥ 缆风绳数量20M以下不少于一组四根,大于20M时不少于二组八根4) 提升机构部分① 卷扬机应具备生产许可证② 钢丝绳应符合GB5792-1986中2.____条的规定③ 钢丝绳尾部固定,具备防提升性能④ 卷筒排绳应整齐,钢丝绳在绳筒上至少留3圈⑤ 机架固定应锚固可靠⑥ 制动器应有效、安全、可靠⑦ 控制盒按钮式应点动控制,手柄式应有零位保护并均设有急停开关,采用安全电压⑧ 操作棚应具备防雨、防护功能,视线良好5) 安全装置和设施部分① 停层安全保护装置应安全可靠② 防坠安全装置应安全可靠,坠落距离应小于1M③ 上下限位应灵活有效,上限越程应大于3M④ 层楼安全门应安全可靠,底层安全围护、安全门高度应大于1.5M⑤ 上料防护棚应符合要求,具备防护功能⑥ 超载限制器在高架机上应设置,且灵敏可靠⑦ 缓冲装置应设置,且灵敏可靠⑧ 卷筒防脱绳保险、滑轮防钢丝绳跳槽装置应设置,且完整可靠6) 电气和标志部分① 接地装置应外露牢固,接地电阻小于10Ω② 通讯或联络装置应设置③ 漏电开关应单独设置,绝缘电阻应大于0.5MΩ④ 层楼、限载、警示标志和标牌应齐全醒目五、本项目受控期限为____年____月____日至____年____月____日。
《龙门架、井字架、物料提升安全技术规范》JGJ881992.doc

《龙门架、井字架、物料提升安全技术规范》JGJ88-1992龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-1992)第一章总则第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机(简称提升机)的设计、制作符合安全要求和在施工中得到正确使用,保证施工及人身安全,制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中,额定起重量在2000kg 以下,以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升机。
注:提升高度30m以下(含30m)为低架;提升高度31~150mm为高架。
第1.0.3条提升机设计、制造、安装和使用,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
第二章一般规定第2.0.1条制造提升机应先提出设计方案,并有图纸、计算书和质量保证措施。
第2.0.2条提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
第2.0.3条提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。
第2.0.4条提升机出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格证。
第2.0.5条安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。
第2.0.6条提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。
第2.0.7条使用单位应根据提升机的类型制订操作规程,建立管理制度及检修制度。
第2.0.8条使用单位应对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:验收,检修,试验及事故情况。
第2.0.9条应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
第三章结构设计与制造第一节结构设计第3.1.1条提升机钢结构(以下简称结构)的设计,应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求,其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。
第3.1.2条结构设计时应考虑下列荷载:一、工作状态下的计算荷载。
包括:自重、提升荷载和工作状态下的风荷载;二、非工作状态下的计算荷载。
龙门架计算书

龙门架计算书北京双桥建筑工程有限公司物料提升机计算书龙门架(双柱)计算书一、基本参数信息1、构造参数:龙门架立柱高度h(m):27; 龙门架立柱宽度B(m): 0.6;龙门架立柱间距L(m):2; 每根立柱的重量G(kN):15; z2 风荷载设计值q(kN/m):0.6; 卷场机固定形式:压重; 0卷场机自重G(kN):2; 重物与土的摩擦系数μ:5; 1卷扬机底座与土的摩擦系数μ:1; A点与水平拉力作用线距离h(m):0.5; 2 A点到卷扬机重心线的距离a(m):1; A点到压重物重心线的距离b(m):2; 吊篮重G(kN):1; 额定起重量G(kN):15; de2 钢丝绳型号:6×37; 公称抗拉强度(N/mm):1700;钢丝绳直径(mm):17.5; 滑轮直径D(mm):200;承载钢丝绳分支数n:2; 滑轮组总效率η:0.9;2 材料的弹性模量E(N/mm )205;2、附墙架:附墙架材料:钢管; 型钢选择:Ф48×3.5;2 截面面积(cm ):4.89; 回转半径(cm):1.58;附墙架计算长度y(m):2;3、基础参数:基础长l(m):4; 基础宽b(m):1.4;基础厚h(m):0.8; 混凝土保护层厚度(mm) :30;混凝土级别:C30; 钢筋级别 :HRB335; 二、钢丝绳和滑轮计算提升钢丝绳最大工作拉力:S=P/(nη)其中 P - 提升荷载,P=1.4(G+G)=1.4×(1+15)=22.4kN; den - 承载钢丝绳分支数,n=2;η - 滑轮组总效率,η=0.9。
S=22.4/(2×0.9)=12.44kN1北京双桥建筑工程有限公司物料提升机计算书选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径17.5mm。
钢丝绳的容许拉力按照下式计算:[Fg]=αFg/K2 其中 Fg ? 钢丝绳的钢丝破断拉力总和, Fg=0.5d,d为钢丝绳直径;α - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,α=0.82;K - 钢丝绳使用安全系数,K=7.00。
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220KV变电站改造220KV切改工程
竖
井
龙
门
架
及
电
葫
芦
装
卸
方
案
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审批:
单位:
日期: 2007年8月28日
220KV变电站改造220KV切改工程
竖井龙门架及电葫芦安装拆卸方案
一.设计依据:
1.<<钢结构设计规范>>;
2.<<结构力学>>,清华大学,龙驭球;
3.<<钢结构设计原理>> 天津大学出版社,丁阳;
二. 现场情况及设计要求
依据现场情况,龙门架设计上需要考虑以下要求:
1.统一规格、材料及颜色;
2.适应工程竖井尺寸、满足提升能力的要求及市区施工较大存土能力的需要;
3.应方便安装、拆卸且保证施工安全。
三.初步设计
计划设计二跨单轨龙门架作为垂直运输工具。
用于出土运料之用,设计承载能力为5吨,导轨大梁采用两跨总跨度为12m的I30a 工字钢梁,两跨分别为5.5m和6.5m。
钢架横梁采用跨度为5.6m的单跨I30a工字钢。
导轨大梁距离地面高度为5.6m。
此设计的力学验算,具体如下:
四.设计计算
导轨大梁受力主要为集中荷载,并且沿大梁移动。
电葫芦重为1t,设计承载力为5t,集中荷载取50KN。
依据设计,龙门架支立见
附图,受力简图如下:
采用I30a工字钢做大梁,梁自重为39.2Kg/m,强度及稳定性验算如下:
4.1.1 内力计算
电葫芦荷载考虑1.1的动力系数,最大弯矩设计值:
Mmax=1.2×0.08ql2+1.1×1.4×0.2×Fl
=92.736KN*M
支座最大剪力设计值:
Vmax=1.2×0.6×ql+1.1×1.4×1.0×F
=79.565KN
4.1.2 抗弯强度验算
龙门架作为临时施工结构,重要性系数取0.9,查表GB706-65中热轧工字钢截面特性,可知:
Wx=682×103mm3;
0.9σ=0.9×Mmax/Wx=127.774N/m<f=215N/m;
故强度满足要求。
4.1.3抗剪强度验算
龙门架作为临时施工结构,重要性系数取0.9,查表GB706-65中热轧工字钢截面特性,可知:
Ix/Sx=203.3;tw=10.2mm;
0.9ξ=0.9×VS/Itw=33.346N/m m2<f=125N/m m2
故强度满足要求。
4.1.4稳定性验算
大梁受压翼缘侧向自由强度最大值 l=6.0m;
与梁宽的比值: l/b=41>20;
查表φb=0.92
Φb’=0.76
0.9Mmax/(Φb’*Wx)=0.9×σ/Φb’=158.88N/m m2<f=215N/mm
故整体稳定性满足要求。
4.1.5 刚度验算
最不利荷载组合如下图所示:
图中E点挠度:
We=0.521×ql4/100EI+1.497×FL3/100EI
=6.246mm<15mm;
故刚度满足要求。
4.2钢架横梁
考虑根据竖井提升要求用双轨,为简化计算,工字钢自重不计。
横梁长6.0m,按简支梁计算跨中弯矩设计值:
Mmax=1.1×1.4×0.25×Fl=113.6KN*M
最大弯矩为C点。
0.9σ=0.9Mmax/Wx=158.768N/mm<f=215N/mm
由于l/b=3000/145=20.69>20,需要进行稳定性计算。
查表φb=0.92
Φb’=0.76
0.9Mmax/(Φb’*Wx)=198.751N/m m2<f=215N/mm2
故整体稳定性满足要求。
4.3立柱
采用I30a工字钢,5.6m高,经查表计算长度系数为0.684。
截面特性值:截面面积A=49.9cm3,惯性距Ix=7112cm4,Iy=527cm4。
长细比:
Λx=lo/ix=33.456
Λy= lo/ix=122.145<150符合规范要求。
4.4支撑工字钢的稳定性验算
采用两根I30a工字钢并排码放,承担中间吊梁的重量,南侧悬空部分力学计算。
为简化计算,立柱工字钢重量忽略不计。
受力简图如下:
横梁长6.0m,按简支梁计算跨中弯矩设计值:
Mmax=1.1×1.4 ×0.25×Fl=112.3KN*M
由于采用的是两根I30工字钢,故单根受力为:Mmax’=Mmax/2=55.78KN*M
最大弯矩为C点。
0.9σ=0.9Mmax/Wx=67.88N/mm2<f=215N/mm2
由于l/b=3500/145=20.138>20,需要进行稳定性计算。
查表φb=0.92
Φb’=0.76
0.9Mmax/(Φb’*Wx)=73.876N/m m2<f=215N/mm2
五.设计说明
1.预埋件采用σ=20mm钢板,尺寸准确无误,立柱基础尺寸:长×宽×高=0.5×0.6×0.6m;灌注C25砼,振捣密实。
2.工字钢与连接钢板焊接必须牢固,螺栓必须套紧,保证在提升重物时,提升架整体稳定;
4.龙门架应安设防雷接地装置,且符合规定;
5.龙门架侧向加设剪刀撑,以增强侧向刚度。
剪刀撑为角钢L10×8,与立柱间采用焊接,连接板采用10mm厚钢板;
6.在立柱上下部各焊一块10mm厚剪刀撑连接钢板,上部剪刀撑连接钢板中心距立柱顶0.3m,下部剪刀撑连接钢板中心距立柱底1.25m。
剪刀撑角钢与连接钢板焊接牢固。
7.手工焊接时,采用E43系列焊条;自动焊或半自动焊时,焊丝和焊剂与主体金属强度相应,焊丝采用H08A;
8.与立柱焊接处焊缝高度为8mm,其余焊缝均为6mm,且满焊。
9.挡土撑上满铺10mm厚钢板,并焊接牢固;
10.为保证龙门架承重梁及吊梁的整体稳定性,分别在其两翼部分焊接交承,工字钢型号不小于I25。
六.电葫芦安装
1. 电葫芦为额定载荷5吨。
在安装前需要到指定部门检测得出检测报告并附有产品合格证书。
3.电葫芦轨梁I30a工字钢与横梁I30a工字钢连接必须牢固。
电葫芦应加垂直和水平运输陷位器;。