混凝土试验员培训课件

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试验员培训第四讲PPT课件

试验员培训第四讲PPT课件

外加剂防水混凝土种类较多,常见的有引气 剂防水混凝土、密实剂防水混凝土及三乙醇胺防
水混凝土等。近年来,人们利用YE系列防水剂配 制高抗渗防水混凝土,不仅大幅度地提高混凝土 抗渗强度等级,而且对混凝土的抗压强度及劈裂 抗拉强度也有明显的增强作用。
4.4 高强、超高强混凝土
目前许多国家工程技术人员的习惯是把 C10~C50强度等级的混凝土称为普通强度混凝土, C60~C90的混凝土称为高强混凝土,C100以上 的混凝土称为超高强混凝土。
6.5
强度等级fak(MPa)
普通型 圆球型
3.5
3.5
5.0
5.0
7.5
7.5
10
15
15
20
20
25
25
30
30
40
表4.3 轻粗骨料级配
筛孔尺寸
dmin
圆球型及单一粒级 累计筛余 ≥90
普通型混合级配 (按质量 ≥90
碎石型混合级配 计,%) ≥90
1/2dmax 不规定 30~70 40~60
指标
≤5 ≤5 <4 <5 <0.5 <0.02 <3 不深于标准色
4.1.1.1 轻骨料混凝土的技术性能与分类
(1)轻骨料混凝土的技术性能 ①与易性 ②强度与强度等级
《轻骨料混凝土技术规程》(JGJ 51—2002)规 定,根据立方体抗压强度标准值,可将轻骨料混 凝土划分为13个强度等级:LC5.0、LC7.5、LC10、 LC15、LC20、LC25、LC30、LC35、LC40、LC45、 LC50、LC55、LC60,其中结构轻骨料混凝土的 强度标准值按表4.5采用。
轻粗骨料
00 400 500 600 700 800 900 1000 — —

混凝土试验员培训课件

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混凝土试验员培训课件一、教学内容本节课的教学内容来自小学数学教材第三章《几何图形》的第五节《圆形》。

具体内容包括:圆形的定义、圆形的性质、圆的周长和面积的计算方法以及圆形在实际生活中的应用。

二、教学目标1. 让学生掌握圆形的定义和性质,能够识别和描述圆形。

2. 培养学生运用圆形知识解决实际问题的能力。

3. 培养学生的观察能力、动手操作能力和团队协作能力。

三、教学难点与重点重点:圆形的定义、性质,圆的周长和面积的计算方法。

难点:圆形在实际生活中的应用。

四、教具与学具准备教具:圆形模板、直尺、圆规、彩色粉笔。

学具:学生用书、练习本、圆规、直尺。

五、教学过程1. 实践情景引入:让学生观察教室里的圆形物品,如篮球、地球仪等,引导学生发现圆形的特点。

2. 知识讲解:讲解圆形的定义、性质,以及圆的周长和面积的计算方法。

3. 例题讲解:挑选一到两个典型例题,讲解解题思路和步骤。

4. 随堂练习:让学生独立完成练习题,教师巡回指导。

5. 小组讨论:让学生分组讨论圆形在实际生活中的应用,分享讨论成果。

六、板书设计板书内容:圆形的定义、性质,圆的周长和面积计算公式。

七、作业设计1. 作业题目:(1)填空题:圆形的定义是____,它的性质有____、____、____。

(2)计算题:一个直径为10厘米的圆,求它的周长和面积。

(3)应用题:某自行车轮直径为70厘米,求自行车的周长和面积。

2. 答案:(1)圆形的定义是平面上一动点以一定点为中心,一定长为距离运动一周的轨迹,它的性质有直径、半径、圆心角相等。

(2)周长:31.4厘米,面积:78.5平方厘米。

(3)周长:219.8厘米,面积:384.7平方厘米。

八、课后反思及拓展延伸1. 课后反思:本节课学生对圆形的定义和性质掌握较好,但在解决实际问题时,部分学生仍存在困难。

今后教学中,应加强培养学生运用圆形知识解决实际问题的能力。

2. 拓展延伸:让学生调查生活中其他圆形物品的应用,如圆形桌面、圆形方向盘等,并加以说明其优点。

混凝土试验培训讲义ppt课件

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)判断数据中的异常值。
异常值处理
对于确认的异常值,根据具体情 况采取合适的处理方法,如剔除
、替换或保留并说明。
数据修正
对于因操作失误或设备故障等原 因造成的异常数据,应进行修正
或重新试验。
试验结果影响因素分析
材料因素
分析原材料性能、配合比设计等因素对试验 结果的影响。
环境因素
研究温度、湿度、风速等环境条件对试验结 果的影响。
收缩性
采用收缩试验来检测拌合物的收缩性 能拌合物的抗渗性 能,以渗水高度或渗水压力来评价其 抗渗性能。
拌合物质量波动原因分析及控制措施
原因分析
原材料质量波动、配合比设计不合理、搅拌工艺参数不稳定、施工条件变化等 都可能导致拌合物质量波动。
控制措施
基于耐久性的评估
考虑混凝土的耐久性能指标,分析结构在长期使用过程中的性能退 化情况,评估结构的安全性。
综合评估方法
综合考虑混凝土的力学性能、耐久性以及结构的使用环境和荷载情况 等因素,采用综合评估方法对结构的安全性进行评估。
06
试验数据处理与结果 分析
数据处理基本原则和方法
准确性原则
确保试验数据的准确性 和可靠性,排除明显错
果的准确性和可靠性。
02
试件制备
按照规范制备混凝土试件,确保 尺寸、形状、表面质量等满足要
求。
04
试验后处理
对试验数据进行整理、分析和评 估,得出试验结论,提出改进建
议。
安全防护措施和应急处理方案
安全防护措施
穿戴防护用品,如安全帽、防护服、手套等;确保试验场地通风良好,避免有害 气体聚集;定期检查试验设备和工具,确保其安全可靠。
工艺因素
探讨搅拌、浇筑、养护等施工工艺对混凝土 性能的影响。

混凝土试验员基础培训

混凝土试验员基础培训

报告编写
编写详细的试验报告,包括试验目的、方法 、过程、结果及结论等。
结果反馈
将试验结果反馈给相关部门或人员,以便在 实际工程中加以应用和改进。
04
混凝土试验技术
抗压强度试验
总结词
抗压强度是混凝土最重要的力学性能指标之一,通过抗压强度试验可以评估混 凝土的承载能力和耐久性。
详细描述
抗压强度试验是通过在混凝土试件上施加逐渐增大的压力,直到试件破裂,测 量其所能承受的最大压力值。该试验是评估混凝土质量的重要手段,也是设计 和施工过程中的重要参考依据。
弹性模量试验
总结词
弹性模量是反映混凝土弹性性能的重要参数,它决定了混凝土在受力后变形的程 度。
详细描述
弹性模量试验是通过在混凝土试件上施加恒定的压力或变形,测量其应力或应变 随时间的变化规律,从而计算出弹性模量值。该试验结果对于评估混凝土结构的 稳定性、抗震性能和长期承载能力具有重要意义。
收缩与徐变试验
准。
骨料检测
对砂、石的粒径、含泥 量、泥块含量等进行检 测,确保骨料质量符合
要求。
外加剂检测
对外加剂的减水率、含 固量等进行检测,确保 外加剂性能符合设计要
求。
掺合料检测
对粉煤灰、矿渣等掺合 料的细度、需水量比等 进行检测,确保掺合料
质量稳定。
混凝土配合比设计
确定混凝土强度等级
根据工程要求,确定混凝土的 抗压强度等级。
抗折强度试验
总结词
抗折强度是混凝土在弯曲荷载作用下的承载能力,对于路面 、桥面等承受重复弯曲荷载的混凝土结构具有重要意义。
详细描述
抗折强度试验是通过在混凝土试件上施加逐渐增大的弯曲荷 载,直到试件出现断裂,测量其所能承受的最大弯曲应力值 。该试验结果对于评估混凝土结构的耐久性和承载能力具有 重要意义。

预拌混凝土企业试验员培训

预拌混凝土企业试验员培训
熟悉硬化混凝土的抗压强度、抗折强度、耐久性等性能的试验方法, 了解各项性能指标的评价标准。
试验操作规范
严格遵守试验室安全操作规程,确保试验过程的安全性和准确性;按 照规定的试验方法进行试验,避免人为因素对试验结果的影响。
03
设备使用与维护保养
主要试验设备介绍
01
02
03
04
压力试验机
用于测定混凝土抗压强度,具 备高精度、高稳定性和易操作
质量问题处理
对出现的质量问题进行及时调查 和处理,分析原因并采取措施进 行纠正,防止问题扩大和影响工
程质量。
预防措施
通过加强原材料检验、优化配合比 设计、改进生产工艺等措施,预防 质量问题的发生,提高混凝土质量 的稳定性。
持续改进
不断总结经验教训,持续改进质量 管理体系和流程,提高试验员的专 业素养和操作技能,确保混凝土质 量的不断提升。
数据采集、整理和分析方法
数据采集
定期采集原材料、混凝土 性能等相关数据,建立数 据库进行存储和管理。
数据整理
对采集的数据进行清洗、 分类和整理,提取有用信 息,为后续分析提供基础 。
数据分析
运用统计学方法对数据进 行深入分析,找出数据间 的关联和规律,为质量控 制提供科学依据。
质量问题处理及预防措施
THANK YOU
设备操作规程及注意事项
• 注意事项:确保试件尺寸和支座间距符合标准;加载过程 中要保持设备稳定,避免振动。
设备操作规程及注意事项
坍落度仪操作规程 将混凝土拌合物分三层装入坍落度筒内,每层用捣棒插捣25次。
插捣完毕后,刮去多余的混凝土并用抹刀抹平。
设备操作规程及注意事项
垂直平稳地提起坍落度筒,测量筒高 与坍落后混凝土最高点之间的高度差 即为坍落度值。

混凝土试验培训讲义课件

混凝土试验培训讲义课件

混凝土试验培训讲义课件一、教学内容本讲义主要针对混凝土试验方面的知识进行培训。

内容包括:混凝土的基本概念、混凝土的配合比设计、混凝土的制备与运输、混凝土的养护与检测等。

1. 混凝土的基本概念:介绍混凝土的定义、分类、性能和应用。

2. 混凝土的配合比设计:讲解混凝土配合比的确定方法、混凝土设计原则以及配合比设计中的注意事项。

3. 混凝土的制备与运输:介绍混凝土制备工艺、搅拌设备的选择、混凝土运输的方法及要求。

4. 混凝土的养护与检测:阐述混凝土养护的目的、方法、养护期以及混凝土强度检测的方法。

二、教学目标1. 使学生了解混凝土的基本概念,掌握混凝土的分类和性能。

2. 培养学生掌握混凝土配合比设计的方法和原则,提高混凝土工程质量。

3. 使学生了解混凝土制备、运输、养护和检测的基本知识,提高实际操作能力。

三、教学难点与重点1. 教学难点:混凝土配合比设计的具体方法和养护期的控制。

2. 教学重点:混凝土的基本概念、制备与运输、养护与检测。

四、教具与学具准备1. 教具:投影仪、课件、黑板、粉笔。

2. 学具:讲义、笔记纸、笔。

五、教学过程1. 引入:通过实际工程案例,引入混凝土试验的重要性和必要性。

2. 讲解:讲解混凝土的基本概念、分类、性能和应用。

3. 配合比设计:讲解混凝土配合比的设计方法、原则及注意事项。

4. 制备与运输:介绍混凝土制备工艺、搅拌设备选择和混凝土运输方法。

5. 养护与检测:阐述混凝土养护的目的、方法、养护期及混凝土强度检测方法。

6. 实践操作:安排学生进行混凝土试件的制作、养护和强度检测操作。

六、板书设计1. 混凝土的基本概念2. 混凝土的分类和性能3. 混凝土配合比设计方法4. 混凝土制备与运输5. 混凝土养护与检测七、作业设计1. 题目:请简述混凝土的基本概念、分类和性能。

答案:混凝土是一种由水泥、砂、石子等材料按一定比例拌和而成的建筑材料。

分类有:普通混凝土、预应力混凝土、泡沫混凝土等。

混凝土试验员培训课件

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2024/1/27
37
2024/1/27
34
纤维增强混凝土技术及应用
纤维增强混凝土 基本概念
介绍纤维增强混凝土(FRC )的定义、分类和特点,阐 述纤维对混凝土性能的增强 作用。
纤维增强混凝土 原材料与制备
详细介绍纤维增强混凝土的 原材料选择、制备工艺和质 量控制方法。
纤维增强混凝土 性能与测试
探讨纤维增强混凝土的力学 性能、耐久性能等方面的测 试方法和评价标准。
根据施工季节和环境温度调整配合比 ,以保证混凝土性能稳定。
选用合适的水泥品种
根据工程要求选择合适的水泥品种, 如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
2024/1/27
27
实际工程案例分析
2024/1/27
案例一
某高层建筑基础工程混凝土配合比设计。针对高层建筑基础 工程的特点和要求,通过试配法确定各组分的最佳比例,采 用高性能外加剂和矿物掺合料优化配合比,最终实现了强度 、耐久性和工作性能的平衡。
根据破坏荷载和跨中挠度计算混凝土抗折 强度。
2024/1/27
14
影响因素及注意事项
影响因素:混凝土强度受原材料、配 合比、施工工艺、养护条件等多种因
素影响。
注意事项
在进行混凝土强度试验前,应对试件 进行外观检查和尺寸测量,确保试件 符合标准要求。
2024/1/27
加载过程中应保持连续、均匀,避免 冲击和过载。
工作性能良好
保证混凝土易于施工,满足泵送 、浇筑等要求。
22
配合比设计原则与方法
2024/1/27
• 经济性:在满足性能要求的前提下,尽量降低成 本。
23
配合比设计原则与方法
绝对体积法

预拌混凝土企业试验员培训

预拌混凝土企业试验员培训

竞争态势与市场分布
行业内企业数量众多,市场竞争激烈, 市场分布不均衡。
技术进步Байду номын сангаас创新
预拌混凝土生产技术不断更新,新材 料、新工艺得到广泛应用。
试验员职责与重要性
试验员职责
负责原材料进场检验、混凝土配合 比设计、混凝土性能试验等工作, 确保混凝土质量符合标准要求。
试验员重要性
试验员是预拌混凝土企业质量控制 的关键岗位,其工作质量和效率直 接影响混凝土质量和企业效益。
试验方法与设备操作规范
试验方法
熟悉混凝土原材料及混凝土性能 的检测方法,如水泥安定性、强 度检测,骨料含泥量、针片状含 量检测,混凝土坍落度、抗压强
度等试验操作。
设备操作规范
掌握混凝土试验室常用设备(如 搅拌机、振动台、压力机等)的 操作规程和维护保养方法,确保 设备正常运行和试验结果的准确
性。
试验记录与报告
06
试验员能力提升途径 与建议
持续学习,关注行业动态和技术发展
1 2
学习混凝土基本知识和相关标准 掌握混凝土原材料、配合比、生产工艺等基本知 识,了解国家和地方相关标准和规范。
关注新技术、新材料 及时关注混凝土行业的新技术、新材料发展趋势, 了解其在预拌混凝土生产中的应用。
3
学习试验方法和设备操作 熟练掌握混凝土试验方法和设备操作技能,提高 试验准确性和效率。
应符合规范要求。
掺合料和外加剂
03
掺合料如粉煤灰、矿渣粉等应符合相关标准,外加剂如减水剂、
缓凝剂等应选用性能稳定、质量可靠的产品。
原材料进场检验流程及方法
01
验收流程
原材料到场后,应由试验员进行初步验收,检查外观质量、核对随车资

试验员培训第二讲

试验员培训第二讲

(1)水泥强度等级和水灰比
配合比相同时,水泥强度等级越高,混凝
土强度也越大;在一定范围内,水灰比越小,
混凝土强度也越高。 试验证明,混凝土强度与水灰比呈曲线关 系,而与灰水比呈直线关系(见图2.5)。其强度 计算公式是:
C f cu a f ce ( b ) W
(2)粗骨料的颗粒形状和表面特征
浆包裹,改善骨料之间的润滑性能,从而使混凝 土拌合物的流动性提高。但水泥浆数量不宜过多, 否则会出现流浆现象,粘聚性变差,浪费水泥, 同时影响混凝土强度。
(2)水泥浆的稠度
水泥浆的稠度主要取决于水灰比(1m3混凝土
中水与水泥用量的比值)大小。水灰比过大,水
泥浆太稀,产生严重离析及泌水现象;过小,因 流动性差而难于施工,通常水灰比在0.40~0.75 之间,并尽量选用小的水灰比。
小例题
2.9、采用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥、碎石和天然
砂配制混凝土,制作尺寸为100mm×100mm×100mm 试件3块,标准养护7d,测得破坏荷载分别为140kN、 135kN、142kN。该该尺寸混凝土7d立方体抗压强度为 ( )MPa。 A.13.6 B.13.9 C.12.1 D.14.4
图2.5 混凝土强度与水灰比及灰水比关系
(a)强度与水灰比关系;(b)强度与灰水比关系
图2.6 混凝土强度与保持潮湿时间的关系
1—长期保持潮湿;2—保持潮湿14d;3—保持潮湿7d; 4—保持潮湿3d;5—保持潮湿1d
图2.7 温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线
图2.8 混凝土试件的破坏状态
(3)砂率(βS)
砂率是指混凝土内砂的质量占砂、石总量的 百分比。 选择砂率应该是在用水量及水泥用量一 定的条件下,使混凝土拌合物获得最大的流动性, 并保持良好的粘聚性和保水性;或在保证良好和 易性的同时,水泥用量最少。此时的砂率值称为 合理砂率(如图2.3、图2.4)。 合理砂率一般通过试验确定,在不具备试验 的条件下,可参考表2.4选取。

混凝土(试验员培训课件)

混凝土(试验员培训课件)

01
改进措施
02
03
04
模板表面清理干净,不得粘有 干硬水泥砂浆等杂物。
浇灌混凝土前,模板应浇水充 分湿润,模板缝隙,应用油毡
纸、腻子等堵严。
混凝土应分层均匀振捣密实, 至排除气泡为止。
强度不足问题解决方案
产生原因 原材料质量不符合要求,如水泥过期或受潮结块、砂石含泥量过大等。
混凝土配合比设计不当或施工控制不准确。
对整个搅拌站进行自动 化控制,包括原材料的 输送、计量、搅拌、卸
料等过程。
辅助设备
包括水泥仓、粉煤灰仓 、外加剂仓等存储设备 ,以及输送带、提升机
等输送设备。
搅拌工艺及操作要点
01
02
搅拌工艺:一般分为干 拌法和湿拌法两种。干 拌法是先将砂、石、水 泥等干料搅拌均匀,再 加入水和外加剂进行搅 拌;湿拌法则是将所有 原材料同时加入搅拌主 机中进行搅拌。
温度裂缝
由于温度变化引起的裂缝,通常 出现在大体积混凝土或温差较大 的环境中。
裂缝产生原因及处理方法
• 荷载裂缝:由于外部荷载作用引起的裂缝,如结构自重、 风荷载、地震等。
裂缝产生原因及处理方法
表面修补法
适用于对结构承载力无影响的表面裂 缝和深进裂缝的处理。
灌浆、嵌缝封堵法
结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时, 就要考虑采取加固法对混凝土结构进 行处理。
根据施工部位和混凝土性能要求,选 择合适的浇筑方法,如分层浇筑、分 段浇筑、斜面浇筑等。在浇筑过程中 ,要确保混凝土的自由倾落高度不超 过规定值,避免发生离析现象。
振捣方法
振捣是混凝土密实成型的关键环节。 常用的振捣方法有内部振捣和外部振 捣两种。内部振捣采用插入式振捣器 或附着式振捣器进行振捣;外部振捣 则采用平板振捣器或振动台进行振捣 。在振捣过程中,要注意控制振捣时 间和振捣频率,避免过振或漏振现象 的发生。

混凝土(试验员培训)课件

混凝土(试验员培训)课件
混凝土(试验员培训)课件
2024/1/28
1
目 录
2024/1/28
• 混凝土基础知识 • 混凝土试验员职责与技能要求 • 混凝土原材料及配合比设计 • 混凝土拌合物性能检测与评价 • 混凝土硬化后性能检测与评价 • 混凝土耐久性检测与评价 • 混凝土试验数据处理与报告编写
2
01
混凝土基础知识
2024/1/28
2024/1/28
21
硬化后性能异常处理措施
当混凝土抗压强施,如重新设计配合比、加强养护等。
2024/1/28
当混凝土出现裂缝、渗水等问题时,应 根据具体情况采取补救措施,如注浆修
补、表面涂层等。
在施工过程中,应加强混凝土的质量控 制和检验,确保混凝土质量符合设计要 求和相关标准规范。同时,对于出现异 常情况的混凝土,应及时进行处理并记
压力,计算抗压强度。
抗折强度
采用抗折试验机对混凝土试块 进行抗折试验,记录破坏时的 最大荷载,计算抗折强度。
弹性模量
通过测量混凝土试块在弹性阶 段的应力和应变,计算弹性模
量。
耐久性
包括抗渗性、抗冻性、抗裂性 等,通过相应的试验方法进行
检测和评价。
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20
硬化后性能评价标准与规范
国家标准《普通混凝土力学性能试验 方法标准》(GB/T 50081):规定了混 凝土力学性能试验方法的总则、试件 制作、养护、试验设备、试验步骤和 结果计算等。
选用符合国家标准的水泥,注意其品种、标号、生产厂家 和出厂日期等信息。验收时需检查水泥的外观、凝结时间 、安定性和强度等指标。

使用清洁的饮用水,避免使用含有油脂、酸、碱等有害物 质的水。
2024/1/28
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实际工程中调整和易性的原则:
通过试验,采用合理砂率,并尽可能采用较低的 砂率;
改善砂、石(特别是石子)的级配; 在可能条件下,尽量采用较粗的砂、石; 当混凝土拌和物坍落度太小时,保持水灰比不变,
增加适量的水泥浆;当坍落度太大时,保持砂率 不变,增加适量的砂石; 有条件时尽量掺用外加剂-减水剂、引气剂。
施工规范规定:在混凝土浇筑完毕后,应在12h内 进行覆盖,以防止水分蒸发过快。在夏季施工混凝 土进行自然养护时,使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥和矿渣水泥时,浇水保湿应不少于7d;使用火 山灰水泥和粉煤灰水泥或在施工中掺用缓凝型外加 剂或有抗渗要求时,应不少于14d。
砼强度与保湿时间的关系图
试验条件对砼强度测定值的影响*
混凝土立方体抗压强度标准值fcu.k系指,在 28d龄期,用标准试验方法测得的抗压强度总体分 布中的一个值,强度低于该值的百分率不超过5%。
影响混凝土强度的因素
混凝土破坏的断面形式分: 骨料剥离型 骨料破裂型 粘结界面破坏型
混凝土强度关系式
但水灰比过小,拌和物过于干稠,在一定的施工 振捣条件下,混凝土不能被振捣密实,出现较多 的蜂窝、孔洞,反将导致混凝土强度严重下降。
W/C理论=0.223 W/C实际=0.4~0.6
图3-6 龄期与水灰比对混凝土强度的影响
强度与水灰比的关系示意图
砼强度与W/C、水泥强度等的经验公式
fcu=Afce(C/W—B)
包 括: 抗压强度 抗拉强度 抗弯强度 抗剪强度 与钢筋的粘结强度等。
砼的抗压强度与强度等级
定义:
混凝土的抗压强度是指标准试件在压力 作用下直到破坏的单位面积所能承受的 最大应力(亦称极限强度)。
混凝土结构物常以抗压强度为主要参数 进行设计,而且抗压强度与其它强度及 变形有良好的相关性,因此,抗压强度 常作为评定混凝土质量的指标,并作为 确定强度等级的依据。
坍落度选择表*
结 构 种类
坍落度(mm)
基础或地面等的垫层、无筋的厚大结构或 配筋稀疏的结构构件
10~30
板、梁和大型及中型截面的柱子等
30~50
配筋密列的结构(薄壁、筒仓、细柱等 配注筋:特采密用的常结规构的施工方法
50~70 70~90
影响工作性的因素
1 水泥浆的数量 2 水泥浆的稠度 3 砂率 4 组成材料性质的影响 5 外加剂 6 时间和温度
泵送混凝土
喷射混凝土
滑模混凝土
碾压混凝土
自密实混凝土

离心混凝土
压力灌浆混凝土、
预拌混凝土(商品混凝土)
8.1.1.3混凝土的主要性质
包括:
混凝土硬化前: 混凝土拌合物的和易性(工作性
Workability)
混凝土硬化后: 混凝土的强度、变形性能和耐久性
(1) 混凝土拌合物的工作性
工作性是一项综合性的技术指标,包括: 流动性 粘聚性 保水性
不同的施工方式,所要求的工作性不同。
粘聚性
粘聚性——是指混凝土拌和物内部组分之间具有一定的凝 聚力,在运输和浇注过程中不致发生分层离析现象,使混 凝土保持整体均匀的性能。
粘聚性差的混凝土拌合物,在施工过程中易出现分层、离 析现象。
保水性差的混凝土拌和物,在施工过程中,一部 分水易从内部析出至表面,在混凝土内部形成泌 水通道,使混凝土的密实性变差,降低混凝土的 强度和耐久性。它反映混凝土拌和物的稳定性。
矛盾的统一
混凝土拌和物的流动性、粘聚性、保水 性,三者之间互相关联又互相矛盾。
如粘聚性好则保水性往往也好,但当流 动性增大时,粘聚性和保水性往往变差, 反之亦然。
所谓拌和物的工作性良好,就是要使这 三方面的性能在某种具体条件下,达到 均为良好,亦即使矛盾得到统一。
流动性(坍落度)的选择*
需考虑的因素:
结构类型 构件截面大小 配筋疏密 搅拌方式——机械、人工 输送方式 浇注方法——是否泵送 捣实方法等
原则:
在不妨碍施工操作并能保证振捣密实的条件下,尽可 能采用较小的坍落度,以节约水泥并获得质量高的混 凝土。
目前工程上使用最多的是以水泥为胶结材料, 以砂、石为骨料,加水及掺入适量外加剂和掺 和料拌制的普通水泥混凝土(简称普通混凝土)
8.1.1.2混凝土的分类
按表观密度分类 特重混凝土——其表观密度大于2700kg/m3,用重骨料
和钡水泥、锶水泥等重水泥配制而成。具有防射线的性能, 又称防辐射混凝土,主要用作核能工程的屏蔽结构材料。
试验员培训课件 混凝土
Concrete
8.1 混凝土的基本概念 8.2 普通混凝土配合比设计 8.4普通混凝土拌合物性能试验 8.5普通混凝土物理力学试验 8.7混凝土质量控制
8.1.1 混凝土的定义和分类
8.1.1.1定义
广义上----凡由胶凝材料、骨料按适当比例配合, 拌合制成的混合物,经一定时间硬化而成的人 造石材统称之为混凝土。
混凝土早期强度低,更容易冻坏。
冬季施工时,要特别注意保温养护,以免混凝土早期 受冻破坏。
湿度影响
周围环境的湿度对水泥的水化能否正常进行有显著 影响。
湿度适当,水泥水化反应顺利进行,使混凝土强度 得到充分发展,因为水是水泥水化反应的必要成份。
如果湿度不够,水泥水化反应不能正常进行,甚至 停止水化,严重降低砼强度,而且使砼结构疏松, 形成干缩裂缝,增大了渗水性,从而影响混凝土的 耐久性。
离析——指混凝土拌合物各组分分离,造成不均匀和失去 连续性的现象。常有两种形式:粗骨料从混合料中分离; 稀水泥浆从混合料中淌出。
分层——指混凝土浇注后由于重力沉降产生的不均匀分布 现象。
流动性
流动性——是指混凝土拌和物在自重或机 械振捣作用下,能产生流动,并均匀密实 地填满模板的性能。
(广义上:流动性是固、液体混合物,即分散系统中克服 内阻力而产生变形的性能,其大小取决于固、液相的比 例)。
流动性的大小,反映混凝土拌和物的稀稠, 直接影响着浇捣施工的难易和混凝土的质 量。
保水性
保水性——是指混凝土拌和物具有一定的保持内 部水份的能力,在施工过程中不致产生严重的泌 水现象。
立方体标准试件抗压强度与强度等级的关系
依据国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》所 测得的抗压强度值为混凝土立方体抗压强度,以fcu 表示。
砼强度等级:依据混凝土立方体抗压强度标准值(以 fcu.k表示),将混凝土划分为十二个强度等级: C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、 C45、C50、C55及C60
fn lg n f28 lg 28
式 中 fn———nd 龄 期 混 凝 土 的 抗 压 强 度 (MPa); f28———28d 龄 期 混 凝 土 的 抗 压 强 度 (MPa);
n———养护龄期(d),n≥3。
龄期与强度经验公式的应用
可以由所测混凝土早期强度,估算其28d 龄期的强度。
普 通 ( 重 ) 混 凝 土 —— 表 观 密 度 1900kg/m3 ~
2500kg/m3,用普通的天然砂石为骨料配制而成,为建筑 工程中常用的混凝土。
轻混凝土——表观密度小于1900kg/m3,是采用陶粒等
轻质多孔的骨料,或者不采用骨料而掺入加气剂或泡沫剂, 形成多孔结构的混凝土。主要用作轻质结构材料和绝热材 料。
(2)混凝土的力学性能
混凝土强度的意义: 强度是混凝土最重要的力学性质,混凝土
主要用于承受荷载或抵抗各种作用力。
混凝土强度与混凝土的其它性能关系密切, 一般来说,混凝土的强度愈高,其刚性、 不透水性、抵抗风化和某些侵蚀介质的能 力也愈高,通常用混凝土强度来评定和控 制混凝土的质量。
混凝土强度的分类
fcu=f(骨料强度、水泥石强度、界面强
度)
①水泥标号与水灰比
水泥标号和水灰比是决定混凝土强度最主要的因 素。
水灰比不变时,水泥标号越高,则硬化水泥石强 度越大,对骨料的胶结力也就越强,配制成的混 凝土强度也就愈高。
水泥标号相同的情况下,水灰比愈小,水泥石的 强度愈高,与骨料粘结力愈大,混凝土强度愈高。
混凝土强度公式的应用:可根据所用的水泥标号 和水灰比来估计所配制混凝土的强度,也可根据 水泥标号和要求的混凝土强度等级来计算应采用 的水灰比。
② 骨料的影响
影响因素: 骨料的强度 骨料的种类 骨料的级配 骨料的表面状态 骨料的粒形 骨料的有害杂质和弱颗粒含量
③龄 期
定义:
试验条件是指:
试件的尺寸 试件形状 试件表面状态 加荷速度等
或者可由混凝土的28d强度,推算28d前 混凝土达到某一强度需要养护的天数, 如确定混凝土拆模、构件起吊、放松预 应力钢筋、制品养护、出厂等日期。
④养护温度及湿度的影响
混凝土强度是一个渐进发展的过程,其 发展的程度和速度取决于水泥的水化, 而混凝土成型后的温度和湿度是影响水 泥水化速度和程度的重要因素。因此, 混凝土浇捣成型后,必须在一定时间内 保持适当的温度和足够的湿度以使水泥 充分水化,保证混凝土强度不断增长, 以获得质量良好的混凝土。
A、B——经验系数(骨料系数)
A、B——经验系数,与骨料品种及水泥品种等因 素有关,其数值通过试验求得。若无试验统计资 料,则可按《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ55-96)提供的A、B经验系数取用: 采用碎石 A=0.46 B=0.07 采用卵石 A=0.48 B=0.33
公式的适用范围:只适用于流动性混凝土及低流 动性混凝土,对于干硬性混凝土则不适用。
龄期——是指混凝土在正常养护条件下所经历 的时间。
在正常养护的条件下,混凝土的强度将随龄期 的增长而不断发展,最初7~14天内强度发展 较快,以后逐渐变缓,28天达到设计强度。28 天后强度仍在发展,其增长过程可延续数十年 之久。
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