熔断器检验作业指导书
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熔断器检验作业指导书
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单号
修订内容摘要页次版次修订审核批准
2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /
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熔断器检验作业指导书
序号检验项目技术要求检验方法
1 外观表面光洁,无裂纹及机械损伤;引线应光亮,无毛刺和腐蚀痕
迹;与壳体连接牢固无松动现象; 封口处应光滑,无裂纹,无缺
口,无流淌现象.
目测
2 标识标识完整、清晰,要求有关认证、动作温度、产品型号,用
蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。
目测和用布擦拭
3 尺寸符合相关图纸或技术文件要求。用游标卡尺、千分尺等仪器测试
4 拉力试验每条引线施加40N的拉力1min,试验后,应不会产生使样
品重新接通或减小爬电距离或电气间隙的部件的移位。
用推拉力计测试
5 推力试验在每条引线距样品2mm处施加8N的推力1min,试验后,
应不会产生使样品重新接通或减小爬电距离或电气间隙的
部件的移位。
用推拉力计测试
6 弯曲试验热熔断体应有足够的刚性而不至于损坏,在距离热熔断体本
体10mm处,每条引线应被弯折90°,之后再将引线扭曲
180°,试验后,除了引线外的其他部分不能有位移。
手动测试
7 内电阻离熔断器壳体两端引线5mm之间,内电阻≤20mΩ用毫欧姆电阻表按其操作规程测试
8 可焊性用烙铁法焊接时,检查引出线以及浸润引出端的焊料自由流
动情况,以确定包锡和可焊性是否良好.
用A型头电烙铁试焊
9 额定动作温
度
(℃)
额定动作温度Tf下,温控器熔断偏差符合图纸或技术文件
要求.
将试验样品接在恒温箱
或恒温油槽
中,于Tf-12℃下保持2
小时,然后以0.5-1K/min
的速率升温至样品动作,
并记录其动作温度.
10 绝缘电阻不带电外壳与引线或触头间应不小于2MΩ. 用绝缘电阻测试仪按其
操作规程进行测试
断开触点间不小于0.2MΩ.
11 电气强度动作后其电气强度应符合:
1.引线间加2Un,1min;
2.引线与不带电的外壳之间加2Un+1000V,1min:
均无击穿或闪络现象,但允许发生不引起电压下降的辉光放
电现象.
试验时,耐压测试仪先施
加电压不大于全值的
1/2,然后再以每秒500V
的速率升至全值,历时
1min.
12 最高极限
温度
样品应置于T m0
-5
℃的温度下达10min,在样品温度还保持在
T m 0
-5
℃的情况下,分别进行电气强度试验和绝缘电阻试验,
应不发生闪络、击穿或重新动作,试验结束时,所有样品应
均已动作。
在烘箱中测试完后立即
用耐压测试仪和绝缘电
阻测试仪进行测试
13 保持温度将试样封闭在试验箱中通以额定电流,施加的电压不超过额
定电压,试样的温度应保持T C-6℃~T C℃范围历时7天
(168h),试验结束时,试样应无改变其导电状态并无标准
含义的损坏。
在烘箱中进行测试
14 潮湿处理热熔断器应经受3个完整的处理周期,每个周期包括在T h
温度下保持24h,紧接着在(35±5)℃和(90±5)%相对
湿度的环境下放置至少24h,最后在(0±2)℃下放置8h。
试验后立即进行电气强度和绝缘电阻试验。
在烘箱、潮态箱、高低温
想中分别进行测试
用耐压测试仪、绝缘电阻
测试仪按其操作规程分
别进行测试
15 湿热试验将样品放入环境为40±2℃,90%~95%的潮态箱中48h,试验
后应立即进行电气强度和绝缘电阻试验,应符合要求。
在潮态箱中测试完后立
即用耐压测试仪和绝缘
电阻测试仪进行测试。
16 老化试验试样在Tf-15 K环境下放置3000小时应不改变其导电状态,
试验后进行额定动作温度试验,所有试样应能动作.
在恒温箱中进行测试
备注:
1产品型式试验基本上按上述顺序进行,如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关,试验顺序可以变动;
2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行;
3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时,上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目;
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格,要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试;
5型式试验的样本数量不少于100只;
6本作业指导书引用标准有(标准如有修订或换版则以最新版为准), 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充:
GB 9816 热熔断体的要求和应用导则
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求
GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
GB/T 2423.28 电工电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊试验方法
型式试验中,“----”表示“不适用”,“/”表示“未检验”。