螺纹紧固件的种类及标记
机械制图—螺纹螺纹紧固件课件
名称及 标准编号
图例
六角头螺栓GB/T 5782 —2000
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长度 l=80 mm、性能等级为8.8级、 表面氧化、产品等级为A 级的 六角头螺栓：
完整标记： 螺栓GB/T 5782— 2000-M12×80-8.8-A-O
简化标记：螺栓GB/T 5782 M12×80
完整标记: 螺钉 GB/T 65—2000-
M10×60-4.8-A 简化标记: 螺钉GB/T 65 M10 ×60
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名称及 标准编号
开槽 长圆柱端紧
定螺钉 GB/T 75
—1985
1型 六角螺母 GB/T 6170
—2000
图例
标记示例
螺纹规格d=M5、公称长度 l =12 mm 、性能等级为常用的 14H级、表面氧化的开槽长圆 柱端紧定螺钉：
φ10.5 mm）
规格为16 mm、材料为65Mn、表 面氧化的标准型弹簧垫圈：
完整标记：垫圈 GB/T 93—1987-
16-O 简化标记：垫圈 GB/T 93 16
（从标准中查得，该垫圈的d最小为 Φ16.2 mm）
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螺纹紧固件的画法
1．查表法 按国家标准规定的数据画图。
螺母查表画法
同一零件应一致； 剖面线画至粗实线； 剖面线是45°细实线，用45°三角板画
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开槽圆柱头螺钉的公称长度 l
l ≈ δ+bm (旋入长度) 计算后，查表得出与其相近的 l 值。
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螺纹紧固件的种类及标准
常用螺纹紧固件的种类及标记一、种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如下图所示。
二、螺纹紧固件的规定标记标准的螺纹紧固件，都有规定的标记，标记的内容有：名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。
举例如下：螺纹性能的双头螺1985 M5×20级的开槽圆级的开槽沉型六为了提高画图速度，螺纹联接件各部分的尺寸（除公称长度外）都可用d（或D）的一定比例画出，称为比例画法（也称简化画法）。
画图时，螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。
各种常用螺纹联接件的比例画法，如下表所示。
常用螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。
一、两零件的接触表面之间只画一条线，不能在接触面上将轮廓线加粗；不接触的表面间，不论间隙大小，都应画成两条轮廓线。
二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同；相邻零件的剖面线方向应相反，或方向相同而间隔不同。
三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件，当剖切平面通过其轴线时，这些零件按不剖绘制。
常用螺纹紧固件的联接画法一、螺栓联接螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合，通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格，一般为1.1d。
装配时，先将螺栓插入两被联接零件的通孔，再放上垫圈，拧紧螺母，即完成了螺栓的联接。
(螺栓联接动画演示）1、螺纹联接件公称长度的确定由上图可看出，l的大小可按下式计算：l>δ1+δ2+h+m。
一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。
假设 d=20，δ1=32，δ2=30，则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。
l值应比81约大0.3d，即87，在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为：l=90。
2、联接画法：根据机械制图国家标准规定，可采用简化画法，具体画图（用比例画法）步骤如下：a. 定出基准线；b. 画出螺栓的两个视图（螺栓为标准件不剖），螺纹小径可暂不画；c. 画出被联接两板（要剖，孔径为1.1d）；d. 画出垫圈（不剖）的三视图）；e. 画出螺母（不剖）的三视图，在俯视图中应画螺栓；f. 画出剖开处的剖面线（注意剖面线的方向、间隔），补全螺母的截交线，全面检查，描深。
工程图学基础第七章 标准件和常用件解析
第七章标准件和常用件本章内容：第一节螺纹第二节螺纹紧固件第三节齿轮第四节键和销第五节滚动轴承第六节弹簧第一节螺纹一、螺纹的形成及要素一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）沿一圆柱或圆锥面上的螺旋线运动，在该圆柱或圆锥面上形成的连续的凸起和沟槽即为螺纹。
在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹外螺纹内螺纹（一）螺纹的形成（二）螺纹的要素1、牙型沿螺纹的轴线方向剖切，所得的螺纹的轮廓形状称为螺纹的牙型。
常见的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
2、公称直径螺纹的直径有大径（d 或D ）、小径（d 1或D 1）、中径之分。
普通螺纹和梯形螺纹的大径又称公称直径。
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径称为大径。
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径称为小径。
在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。
外螺纹内螺纹ⅠⅡ 牙顶牙底I螺距Ph牙底牙顶h螺距PⅠ/4:1 Ⅱ/4:1大径 D ,d小径D 1 d 1中径D 2 d 23、线数螺纹有单线和多线之分。
圆柱面上沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹；由两条或两条以上沿轴线等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
螺纹的线数用n来表示。
单线螺纹三线螺纹4、螺距和导程相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
对于单线螺纹，螺距=导程；对于多线螺纹，P=L/n。
单线螺纹三线螺纹5、旋向旋向有左旋和右旋之分。
顺时针旋转时旋进的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋进的螺纹称为左旋螺纹。
内外螺纹能够旋合在一起的条件是：五个要素必须完全相同。
右旋螺纹左旋螺纹二、螺纹的规定画法1、外螺纹的画法在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。
在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。
螺纹紧固件的种类及标记
螺纹紧固件的种类及标记通过螺纹起紧固作用的零件称为螺纹紧固件。
经常使用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母及垫圈等，如图9-11所示。
六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉紧定螺钉平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈圆螺母图9-11 螺纹紧固件螺纹紧固件的结构、尺寸均已标准化，在机械设计中不需要单独绘制它们的图样，能够依照设计要求从相应的国家标准中查出所需要的结构尺寸。
一、经常使用螺纹紧固件的种类（一）螺栓螺栓由螺栓头和螺栓杆两部份组成。
头部形状以六角形应用最多，经常使用品级为A 级和B级，同时又有全螺纹与部份螺纹及粗细杆之分。
决定螺栓规格的尺寸为螺栓公称直径d及螺栓长度l，选定一种螺栓后，其他部份尺寸可依照有关国家标准查得（见附表）。
（二）双头螺柱双头螺柱两头加工有螺纹，一端旋入被连接件的预制螺孔中，称为旋入端；另一端与螺母旋合，紧固另一个被连接件，称为紧固端。
在结构上分为A级和B级两种。
A级的要在规格前标注“A”，B级的可不标。
双头螺柱的旋入端长度b m与带螺孔的被连接零件的材料有关：（1）青铜、钢，取b m=d（2）铸铁，取b m=（3）铝合金，取b m=（4）非金属材料，取b m=2d决定双头螺柱规格的尺寸为螺柱直径d及紧固端长度l，选定一种双头螺柱后，其他部份尺寸可依照有关标准查得（见附表）。
（三）螺钉螺钉按利用性质可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。
前者用于连接，依照头部形状不同有开槽圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉、开槽盘头螺钉等。
后者要紧用于避免两相配零件之间发生相对运动，有开槽平端紧定螺钉、开槽锥端紧定螺钉、内六角平端紧定螺钉等。
决定螺钉规格的尺寸为螺钉直径d及长度l，其他部份尺寸可依照有关标准查得（见附表）。
（四）螺母螺母与螺栓或螺柱配合利用，起连接作用。
螺母的形式有六角形、圆形、方形等，以六角头螺母应用最普遍。
圆螺母经常使用于轴上零件的轴向固定。
六角头螺母有Ⅰ、Ⅱ及A、B、C型之分，还有粗细和厚薄之分。
螺丝螺栓螺钉的CAD画法
2. 螺钉连接的比例画法
3. 紧定螺钉连接画法
8-2 键
键的作用:键用于连接轴和 轴上的传动件（如齿轮、皮 带轮等）,使轴和传动件不 发生相对转动，以传递扭矩 或旋转运动。
轴
键
皮带轮
一、 键的种类 二、 键的标准编号、图例和标记示例 三、 平键联结的画法 四、 半圆键联结的画法 五、 钩头楔键联结的画法
8-1 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件 二、螺纹紧固件的标记与图例 三、常用螺纹紧固件的比例画法 四、螺栓连接画法 五、 螺柱连接画法 六、螺钉连接画法
一、常用螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的标记与图例
六角头螺栓一A和B级 GB/T 5782—2000
双头螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988
（1）画法
视图
剖视图
（2）在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画出
（3） 在装配图中，簧丝直径在图形上等于或 小于2mm时弹簧的画法
三、螺旋压缩弹簧作图步骤
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1. 螺栓连接的装配过程
2. 螺栓连接的比例画法
3. 螺栓连接的简化画法
五、螺柱连接画法
双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、 螺母、垫圈。一般用与被连接件之一较厚， 不适合加工成通孔,切要求连接力较大的情况； 其上部较薄零件加工成通孔。
1. 螺柱连接的装配过程
2. 螺柱连接的比例画法
3. 螺柱连接的简化画法
螺柱GB/T 897 M12×50 表示B型双头螺柱，两端均为粗牙 普 通 螺 纹 ， 螺 纹 规 格 d=M12， 公 称 长度l＝50mm
螺钉GB/T 68 Ml0×60 表示开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M10，公称长度l=60mm
紧固件国标对照
紧固件国标对照
紧固件（Fasteners）是机械工程中常用的一种小型元件，广泛应用于机械结构中。
由于紧固件的种类繁多，并且不同国家和地区有不同的使用标准，因此我们需要了解各个国家和地区的紧固件国标，以便正确使用和选择紧固件。
下面是中文的一些常见的紧固件国标对照表。
1. DIN（德国标准）
代码名称 GB（中国标准）
DIN6912 长轴头内六角螺栓 GB/T8992
DIN931 全螺纹六角头螺栓 GB/T5780
DIN933 长六角全螺纹螺栓 GB/T5781
DIN934 六角螺母 GB/T6170
DIN985 锁紧螺母 GB/T105-2003
DIN125A 平垫圈A型 GB/T97，GB/T848
DIN127B 弹性垫圈B型 GB/T93
3. ASTM（美国标准）
4. JIS（日本标准）
代码名称
GB/T67.1-2003 六角粗牙螺栓
GB/T5780 全螺纹六角头螺栓
GB/T5781 长六角全螺纹螺栓
GB/T6170 六角螺母
GB/T6175.3-2003 镀层紧固件的防腐蚀试验方法。
螺纹和螺纹紧固件详细介绍
螺纹和螺纹紧固件详细介绍以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件§14、1螺纹和螺纹紧固件第1\7页本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)螺纹（螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注）（一）螺纹的形成及其要素1.螺纹的形成螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。
螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。
在圆柱（或圆锥）外表面所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面所形成的螺纹称内螺纹。
如图所示。
形成螺纹的加工方法很多，如图14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2螺纹加工方法锥)加工。
加工内螺纹孔时，先用钻头钻出光孔，再用在光孔内攻出螺纹。
车削螺纹时，由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现；动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。
螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。
2.螺纹的要素螺纹的要素包括牙型，公称直径，线数，螺距和导程，旋向五个要素。
1）螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,螺纹的牙型标志着螺纹的特征。
常见的螺纹的牙型有三角形，梯形,锯齿形,矩形等。
2）螺纹的直径1）大径---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。
对内螺纹大径用D来表示；对外螺纹大径用d来表示。
2）小径---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
对内螺纹小径用D1来表示；对外螺纹小径用d1来表示。
3）中径---是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。
对内螺纹中径用D2来表示；对外螺纹中径用d2来表示。
4）公称直径---是螺纹的标准尺寸，指的是螺纹的大径。
以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件5）顶径和底径---顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。
底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。
螺纹连接件画法1
1、螺纹的形成
工件
卡盘
车刀
车外螺纹
车内螺纹
2、螺纹的要素 （1）牙型
通过螺纹轴线的剖面上的螺纹的轮廓形状。
牙型
常用的有：
三角形
梯形
锯齿形
（2）直径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的
假想圆柱或圆锥的直径。 D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的
假想圆柱或圆锥的直径。 牙底
D1、d牙1 顶
点间的轴向距离 Ph
螺距 =导程
导程 螺距
单线螺纹：P=Ph 多线螺纹：P=Ph/n
（5）旋向 左旋 右旋（常用）
3、螺纹的分类
• 紧固用螺纹 • 传动用螺纹 • 管用螺纹 • 专门用途螺纹
连接零件 传递动力和运动 管螺纹 专用螺纹
二、螺纹的规定画法
1、外螺纹的画法： • 牙顶和终止线用粗实线表示，牙底用细实
小径 大径
牙顶
牙底
中径：母线通过牙形上沟槽和凸起宽度相等处
假想圆柱或圆锥的直径 D2、d2
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
牙底 外螺纹
（3）线数 n
单线螺纹
双线螺纹
（4）螺距和导程
螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的
轴向距离 P
导程：同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两
l≥1 ＋ 2＋h ＋m＋a
取最短标准长度
l
2
1
简化画法
l
bm
2、螺柱连接
螺柱公称长度: l= ＋ s＋ m ＋a bm由被联接件的材料决定
l
bm
0.5d
3、螺钉连接 （1）连接螺钉
螺纹标注方法
牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
直径
1) 大径 螺纹的最大直径，又称公称直径，即与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。外螺纹的大径用“d”表示，内螺纹的大径用“D”表示。
螺纹的规定画法
国家标准中统一规定了螺纹的画法，螺纹结构要素均已标准化，故绘图时不必画出螺纹的真实投影。
Tr50×16（P8）LH－7e－L
表示梯形外螺纹，公称直径50，导程16，螺距8，双线，左旋，中径公差带代号7e，长旋合长度。
Tr40×7－7H
表示梯形内螺纹，公称直径40，右旋，单线，螺距7，中径公差带代号7H，中旋合长度。
锯齿形螺纹的标记
锯齿形螺纹的牙型角为30、3，牙型代号为“S”，其它标注形式基本与梯形螺纹一致。
内螺纹的画法
当内螺纹画成剖视图时，大径用细实线表示，小径和螺纹终止线用粗实线表示，剖面线画到粗实线处。螺孔应将钻孔深度和螺孔深度分别画出，底部的锥顶角应画成120°。内螺纹不剖时，在非圆视图上其大径和小径均用虚线表示。
螺纹连接的画法
内外螺纹连接画成剖视图时，旋合部分按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的规定画法绘制。此时，内外螺纹的大径和小径应对齐，螺纹的小径与螺杆的倒角大小无关，剖面线均应画到粗实线。
例2． 粗牙普通内螺纹，大径为10，螺距为1.5，右旋，中径公差带为6H，小径公差带为6H，中等旋合长度。其标记为：
M10－6H
梯形螺纹的标记
梯形螺纹的完整标记与普通螺纹基本一致，特征代号用Tr表示，其牙型角为30°，不分粗细牙，单线螺纹用“公称直径×螺距”表示，多线螺纹用“公称直径×导程（P螺距）”表示。当螺纹为左旋时，标注“LH”，右旋时不标注。其公差带代号只标注中径的，旋合长度只分中旋合长度和长旋合长度两种。梯形螺纹的标记示例如下：
螺纹紧固件基础知识
常用紧固件分类
2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一 2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一 类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺 纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中， 然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一整 体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆 卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要 求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接 的场合。
常用紧固件分类
6.组合件和连接副：组合件是指组合供应的 6.组合件和连接副：组合件是指组合供应的 一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、 自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧 自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧 垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺 栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件， 如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
材料
（三）铜。常用材料为黄铜… （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
材料
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体 304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体 不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工 后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀， 后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀， 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但 其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈 其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈 钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度， 且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过 大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺 帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产 生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
常用螺纹紧固件的种类及标记
常用螺纹紧固件的种类及标记
螺纹紧固件的种类很多，常用的有螺栓、螺柱、螺钉、垫圈和螺母等。
它们的结构型式和结构尺寸都已标准化，称为标准零件，简称标准件。
这些标准件一般均由专业化工厂进行大批量生产和供应，使用单位可根据有关的标准选用。
国家标准规定的螺纹紧固件标记的一般形式为：
名称国标代号-规格-性能等级
常用螺纹紧固件的标记示例
当需要画出螺纹紧固件时，可采用如下两种画法之一。
查表画法
根据给出的紧固件的名称、国标代号和规格，即紧固件的标记，通过查表获得它的结构型式和全部结构尺寸，并以此进行画图。
比例画法
根据具体要求确定公称直径和公称长度后，其它尺寸均按公称直径d的一定比例由计算获得，并以此进行画图。
实质上，查表画法是按查表所得的实际尺寸来画图的一种真实画法；而比例画法则是一种近似画法。
机械制图螺纹以及螺纹紧固件画法
二、直齿圆柱齿轮几何(jǐ hé)要素的尺寸计算
名称 齿顶高 齿根高 齿高 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 标准中心距
代号
ha hf h d da df a
计算公式
ha=m hf=1.25m h=ha+hf=2.25m
d=mz da=d+2ha=m(z+2) df=d-hf=m(z-2.5) a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2
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三、圆柱齿轮的画法(huà fǎ)规定
1．单个圆柱齿轮
第二十七页，共51页。
2．啮合(nièhé)的圆柱齿轮
第二十八页，共51页。
啮合(nièhé)齿轮间的顶隙
第二十九页，共51页。
*四、锥齿轮、蜗杆与蜗轮的画法(huà fǎ)
图7－20 锥齿轮画法(huà fǎ)
图7－21 锥齿轮啮合(nièhé)画法
特征代号
圆锥外螺纹
R1
55°密 圆柱内螺纹
Rp
封管螺
纹 圆锥外螺纹
R2
圆锥内螺纹
Rc
标记示例 R13 Rp1/2 R23/4
Rc11/2-LH
螺纹副标记示例 Rp/R13 Rc/R23/4
第九页，共51页。
普通螺纹标记(biāojì)示例：
第十页，共51页。
2．螺纹标记的图样(túyàng) 标注（1）公称直径(zhíjìng)以mm为单位的螺纹，其标记应直
常用滚动轴承 常用滚动轴承表示法
第四十一页，共51页。
二、滚动轴承(gǔndòngzhóuchéng)的标记
轴承名称(míngchēng) 轴承代号 标准编号
例：滚动轴承(gǔndòngzhóuchéng) 6210 GB/T 276－1994
螺纹的画法和标注
普通螺纹的标注
M10LH-7H-L
M10-5g6g
M10×1.5-g6g
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标; (2）普通螺纹的公称直径为螺纹的大径;粗牙普通螺纹不标注螺 距，细牙普通螺纹必须注明螺距；（3）右旋螺纹不标注，左旋 螺纹标注代号“LH”;（4）普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号 ，公差等级在前，基本偏差代号在后。中径和顶径的公差带代号 不同时，先注中径、后注顶径的;（5）旋合长度是指两个相互旋 合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通螺纹公差 带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中 等及粗糙三种精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N
三、螺栓连接比例画法
单击图片演示动画
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螺柱连接的装配过程
单击图片演示动画
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四、双头螺柱的连接简化画法
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双头螺柱的连接
单击图片演示动画
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五、螺钉连接画法
单击图片演示动画
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7-4
一、键的种类
键、销联结
平键
半圆键
钩头楔键
返回本章界面
二 键的标准编号、图例和标记示例
螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的标记与图例
六角头螺栓一A和B级 GB/T 5782—2000 螺栓GB/T 5782 M12×60 表示A级六角头螺栓，螺纹规格d＝ M12，公称长度l=60mm 螺柱GB/T 897 M12×50 表示 B 型双头螺柱，两端均为粗牙 普通螺纹，螺纹规格 d=M12，公称 长度l＝50mm 螺钉GB/T 68 Ml0×60 表示开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M10，公称长度l=60mm 螺母GB/T 6170 M12 表示 A 级 1 型六角螺 母 ， 螺 纹 规 格 D=M12
机械行业标准件与常用件
☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 ☆ 剖面线伸到粗实线。
2. 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类 型和参数体现出来。尺寸界线要从大 径引出。
二、 螺纹紧固件
（一）螺纹紧固件的种类及其标记 （P153~165） 1. 螺纹紧固件的种类：
螺纹牙型代号 公称直径 × 导程 (P螺距)
旋向
右旋 左旋
－ 公差带代号
中径和顶径 公差带代号
－ 旋合长度代号
长：L 短：S 中等：N
☆粗牙螺纹允许省注螺距Ｐ； ☆单线螺纹只标注螺距的数值，且不加括号； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
第10章 标准件和常用件
标准件： 螺栓、 螺钉、 螺母、 垫圈、 键、 销、
螺栓 填料压盖 泵盖 钢球 垫片 传动齿轮轴 泵体 套筒 锁紧螺母
轴承。
常用件： 齿轮、 弹簧。
弹簧压 圆柱销 垫圈 弹簧 杆 螺堵
§10-1
螺纹及螺纹紧固件
一个与轴线共面 的平面图形（三 角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋 运动，则得到一 圆柱螺旋体 ——螺纹。
2. 会查阅螺纹及螺纹连接件的标准手册。
§10-2 键
一、键 联 接
与
销
1. 键的功用、种类及标记 (1) 键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮 带轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
轴 键
皮带轮
普通平键 (2) 键的种类 半圆键 钩头楔键 (3) 键的标记 例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
螺纹的标注
（四）螺纹的标注（普通螺纹的标注、管螺纹的标注、梯形螺纹的标注、锯齿形螺纹的标注）螺纹的标注格式：螺纹代号 --螺纹公差带代号--螺纹旋合长度代号组成。
螺纹的精度由公差带代号和旋合长度代号来共同来决定，反映螺纹加工的难易。
1.普通螺纹的标注（1）螺纹代号螺纹特征代号 M 公称直径X螺距旋向粗牙普通螺纹的螺纹代号用牙型代号“ M”及“公称直径”表示；细牙普通螺纹的螺纹代号用牙型代号“M”及“公称直径X螺距”表示。
当螺纹为左旋时，在螺纹代号后加“LH”字。
（2）螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径公差带代号。
螺纹公差带代号由表示其大小的公差等级数字和基本偏差字母组成。
如 6H、6g等。
中径公差带代号与顶径公差带代号不相同则要分别标注，如M20-5g6g；若两者相同，则只标注一个代号，如M20-6g。
（3）螺纹旋合长度代号按短 (S) 、中(N) 、长(L)有三组旋合长度。
在一般情况下，不标注旋合长度，按中等旋合长度（N）来确定；必要时加注旋合长度代号S或L。
如M20-6H-S，M20-5g6g-L。
有关常用的螺纹公差等级及基本偏差如表 14-1 .2.管螺纹的标注管螺纹的标注格式：螺纹特征代号尺寸代号公差等级旋向。
管螺纹的螺纹特征代号在前面已经介绍，尺寸代号为英寸单位；对非螺纹密封的外管螺纹可标注公差等级，公差等级有A，B两种，其它管螺纹的公差等级只有一种，可省略标注；旋向代号中，若为右旋可不标注，若为左旋，用“-LH”来注明。
[例]G1 1/2“ —LH 表示用于非螺纹密封的圆柱管螺纹，尺寸代号为1 1/2 英寸，为左旋。
R1 1/2“ —LH表示用于螺纹密封的左旋圆锥外管螺纹，尺寸代号为1 1/2 英寸。
注意，在对管螺纹的标注时，要用指引线的形式进行标注。
指引线应从大径线上引出，且不得与剖面线平行。
3.梯形螺纹的标注梯形螺纹的标注格式：螺纹代号 --螺纹公差带代号--螺纹旋合长度代号。
梯形螺纹的螺纹代号由牙型代号和尺寸规格组成，若为右旋可不标注，若为左旋，用“ -LH”来注明。
标准紧固件概述
紧固件指能够起紧固作用的零件;螺纹紧固件是指带有螺纹的紧固件,是根据一定的尺寸制造的,它通过外螺纹和内螺纹的相互配合来发挥其基本功能,我们正是利用螺纹紧固件具备的这种功能,使螺纹紧固件在物体与物体的连接和紧固上,以及物体的移动等方面起到很大作用;紧固件不仅包括螺纹紧固件,还有垫圈、铆钉、销等;1、螺纹的分类根据用途可把螺纹分成四类①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹；小螺纹；MJ螺纹②传动螺纹,包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹;③管螺纹,55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹;④专用螺纹,包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等;2、螺纹的加工方法：滚压、磨削、切削三种方式;3、螺纹的标注方法：例如：M 10×1 LH –7H-LM表示普通螺纹特征代号；10×1表示公称直径×螺距,粗牙不注螺距；LH表示左旋螺纹代号,右旋螺纹不注出旋向代号；7H表示公差带代号；L表示旋合长度组别代号;中等长度不注出组别代号,特殊需要时注出具体长度值;一、紧固件的种类紧固件一般包括：螺钉、螺栓、螺母等螺纹紧固件垫圈、铆钉、销等非螺纹紧固件1、编号规则标准件的编号应依照标准CACBW-7,主要有以下7个部分组成;1汽车标准件的代号 2类别代号、组别代号3尺寸规格代号 4材料、机械性能等级和热处理代号5覆盖层代号 6全螺纹代号7涂胶代号具体内容如下：1、汽车标准件的代号;标准件特征代号有Q或CQ、T三种形式2、类别代号、组别代号;第一位数字： 1—螺栓类 2—螺钉类 3—螺母类 4—垫圈、挡圈、铆钉5—开口销、销、键 6—螺塞、管接件、环箍夹片7—润滑件、密封件、连接件 8—空号 9—其他;第二位数字为标准件的组别代号;第三位数字为标准件的分组号,对于螺纹件其偶数表示粗牙,奇数表示细牙；管螺纹例外;3、尺寸规格代号;螺栓、螺钉、铆钉、销及销钉等以“螺纹直径”或“杆径”和“长度”表示;直径为一位时,应在左边加“0”定位,长度是几位就写几位;螺母以螺纹直径表示,并以两位数定位,若螺纹直径为一位数字时,应在左边加“0”定位;垫圈、挡圈等均以相应联接的螺纹或轴孔直径表示,当直径为一位数字时在左边加“0”定位;两位以上照实书写;管接件,以所联接管子的外径基本尺寸表示,由两位数字定位,若外径为一位数字时,在左边加“0”定位;螺塞,对米制螺纹的螺塞,其尺寸规格代号的表示法与螺母相同;对于以英寸为单位的锥螺纹的螺塞,其尺寸规格代号以两位表示,十位以整英寸数表示,个位表示1/8的倍数;例如螺纹尺寸为NPT1/4的螺塞,其尺寸规格代号为“02”4、材料、机械性能等级和热处理代号;在各标准中已明确规定的材料、机械性能等级和热处理要求,均不再标出代号,若采用该标准规定以外的材料,机械性能等级和热处理要求时均应标出代号,其代号按下表规定5、覆盖层代号;凡在各标准中已明确规定的覆盖层,均不再标出覆盖层代号,若采用该标准规定以外的覆盖层种类,均应标出覆盖层代号;其代号用汉语拼音的第一个字母“F”及阿拉伯数字表示,其代号按下表规定6、全螺纹代号; 允许制成全螺纹的品种,则在代号最后加注全螺纹代号“Q”7、预涂胶代号; 预涂胶代号：预涂锁固胶代号为“S”,预涂密封胶代号为“M”标准紧固件的应用1、螺栓;六角头螺栓是螺栓的最常用基本品种六角头凸缘螺栓,除具有“六角螺栓+平垫圈”的二合一功能外,其支承面支撑能力则要强得多,由此可获得更充分的紧固,因而具有更好的防松弛能力,而不再附加其它防松措施;可省掉平垫圈,在高轴向力下使用时与普通六角头螺栓相比,能减轻支承面应力对防止螺栓松动有效;2、螺柱企标中CQ129适用于汽车上需要过渡配合旋入铝体的螺纹连接,悬入端长度bm=2d;Q124/Q125采用普通螺纹且悬入端长度较短,bm=1.25d ;3、螺钉①普通螺钉;适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配,有多种头部形式,以适应不同部位及审美角度的需要;②自攻螺钉;主要用于在金属板或塑料的光预制孔上直接攻挤出螺孔,而实现联结或与板簧螺母配套使用;这类螺钉以其使用方便、生产技术成熟、价格低廉被广泛采用,某些场合甚至有逐步取代普通螺钉的趋势;③内六角圆柱头螺钉;适用于汽车上结构紧凑、位置狭小的情况;4、螺母①六角螺母;主要是和螺栓、小螺钉配合使用;②方螺母;对角距较六角螺母的大,常用于防转动的锁紧部位,生产工艺性不如六角螺母的好,因此尽量少用;CQ310/311③六角法兰面螺母;用于重要工作部位,用法兰面代替平垫圈;④厚螺母;用于拧紧力矩大的部位;CQ360/361,CQ363特厚⑤薄螺母;用于轴向力小的部位;CQ350/351,CQ352/353较扁⑥焊接螺母;焊接方形螺母支承面的四角凸出形成凸焊点,用电阻焊将螺母焊在薄板件上,由于凸焊点距中心较CQ370焊接六角螺母支承面的三个角凸出形成凸焊点的远些,对螺纹影响较小;现在我企业新设计的不允许选用CQ370焊接六角螺母;Q364适合的薄板类型是S不大于2.3mm⑦蝶形螺母;用于直接拧两耳的螺母,它用于常拆卸之处;Q390⑧簧片螺母;将其卡在薄板件上,用自攻螺钉紧固被连接件;Q397⑨嵌装塑料螺母;与自攻螺钉配合使用,先将螺母压入薄板件的孔中,然后用自攻螺钉拧紧固定被连接件;Q398通孔式、Q399端封式Q399螺母不通孔,适用于有密封要求时采用;⑩板式焊接螺母;用螺母两耳与薄板件点焊固定,这种螺母的工艺性欠佳,应尽量少用;CQ32011.组合螺母;螺母支承面端带锥形弹性垫圈,提高防松能力;CQ32212.自锁螺母;CQ3322型全金属六角自锁螺母CQ326/327六角头凸缘锁紧螺母有效力矩部分由压扁量保证; Q326/327六角尼龙锁紧薄螺母拧紧时与外螺纹形成较大的摩擦力来阻止螺纹副松动;13.铆螺母;CQ324平头、CQ374/375沉头,用于铆成头不能凸出被连接件的表面;按结构设计要求而定;14.板簧螺母 .用于受力不大的螺栓或螺钉紧固连接;Q39315.圆螺母.受轴向位置限止用的锁紧螺母,汽车上用的不多,因需专用拆卸工具; CQ39116.槽形螺母.用于开口销防松的紧固件;对于拧紧力矩要求严格的部位不宜采用;5、垫圈、挡圈、铆钉1、垫圈;在紧固螺栓时,大部分是把垫圈放到螺栓的支承面下和被紧固物体之间使用,除螺纹本身的精度和摩擦之外,为了合理解决螺栓支承面和螺母支承面中的面压和摩擦问题以及被紧固物体的弹性作用,因而使用垫圈;①弹簧垫圈.为防止螺纹松动而使用的垫圈,最便宜;适用于轻、中载荷;②波形弹性垫圈.反力大、载荷偏心小;适用于重载荷;③齿形锁紧垫圈 .防松效果好,但当紧固材料过硬或过软时,不能获得理想的效果,使用时应注意;④锥形弹性垫圈碟形垫圈 .是具有弹簧垫圈和平垫圈两者优点的垫圈,反弹力很大,防松效果好;2、档圈;用做轴向限位的零件,如活塞销在活塞销孔中的轴向窜动,轴承的轴向移动,销轴的轴向窜动等;3、铆钉;主要用来构件的不可卸连接;6、销类、键①销类;锁住螺纹连接件用,当螺母与螺栓拧紧后,为防止其松动,将螺母与螺栓的相对位置固定下来,则采用开槽螺母与杆部带孔的螺栓;当槽与孔对准时将开口销插入,并将开口销的脚分开;这是防止螺纹副回松的锁紧销;锁住光轴轴向移动的锁销,如叉类连接的销轴,为防止销轴的退出,在销孔中插入锁销;当铰链轴用的销圆柱销,当两个零件连接并要求能围绕销轴轴线能相对转动时,则采用销连接;这种连接销与其中一件是相对固定不动的,另一件是滑动配合的;用来固定零件的销钉,如钢钉和标牌钉;汽车上木制零件的连结则用钢钉固定；标牌固定在总成上则用标牌钉;②键类;主要用于轴类零件与轮类零件的连接,它将担负着动力的传递任务,因此应具有较高的精度和剪切强度;Q550半圆键特点用于结构位置受限,传递扭矩不很大的部位;如皮带轮、摆臂、齿轮等连接处;Q551平键特点用于大扭矩的齿轮连接处;7、螺塞①加油口封盖螺塞.在变速箱、分动箱、后桥等总成中存有一定的润滑油,这些润滑油应按规定时间更换和补充确保总成的正常运行;②放油口封盖螺塞 .在发动机油底壳、机油滤清器、变速箱、分动箱、后桥等总成中需将壳体中储存的润滑油放出来时,无须将这些总成大拆、只需要将放油螺塞拧下即可;③其他螺塞.有的螺塞可兼用作阀门座；有的螺塞可以兼用滤清,如磁芯螺塞;8、管接头在汽车上管路系统有供油系统的管路和制动系统的管路等,这些均用多根管道构成,管子之间的连接和管子与装置总成之间的连接均用管接件来完成,它既要保证系统内介质的畅通,又要保证介质的不泄漏,这是管接头的基本功能;9、环箍用来箍紧软管与金属连接的紧固件,如空气系统的软管,冷却系统的软管;常用：CQ676,CQ676B10、塞片在汽车上有的箱体零件需加工轴孔或装进轴类零件,然后又不能裸露时,则在孔口压上一个塞片来封盖,这就是塞片的用途;CQ72111、密封垫圈汽车上有用端面密封的结构,这时密封圈是必不可少的,对于内部结构或不会烧烤的地方用O型橡胶密封圈较多,但对外部结构易烧烤的部位就得用不易烧坏的金属密封圈了;CQ723、CQ734等螺纹的防松方法一、螺纹类紧固件的防松理论.当拧紧螺纹紧固件时,向紧固件输入能量,撤去拧紧力矩后,由于螺旋副的自锁作用和螺母、螺栓支承面与被联接件接触表面上的摩擦力,这个能量的大部分被储存在紧固件中,使螺栓承受拉力,被连接件承受压力,这就是预紧力;若没有什么因素使储存在紧固件中的能量释放出来,预紧力就不会减少或消失;不加防松措施的螺栓连接,在使用过程中,螺母不但常出现松动,甚至能从螺栓上掉下来;所以需要知道螺母松动原因,以便采取有效措施,避免螺母松动;要想松开有预紧力的螺栓联接,必须施加一个与拧紧力矩方向相反的力矩,理论上螺母松退力矩约为拧紧力矩的80%;理论上在静止状态下,承受静载荷的螺栓联接,没有施加那么大的松退力矩,螺母是不会松动的;实际上,工作中的螺栓联接,特别是承受交变载荷或振动的螺栓联接,螺母即使不受松退力矩作用,也能松动回转,即使不松动回转,预紧力也会因松弛而减少;二、防脱措施1.保持螺旋副和被联接件接触表面间的摩擦力,防止摩擦力降至造成松脱的临界之下a使紧固件具有较大的预紧力b清除掉螺纹牙上的润滑剂,或者在螺纹牙上镀上一层摩擦系数超过一般紧固件的镀层c用弹性垫圈作为防松元件d使用对顶螺母2.增加有效力矩a 在螺母螺纹孔的一端嵌入一个没有螺纹牙的尼龙环,当拧螺母时,螺栓的螺纹牙硬从此尼龙环光孔通过,在尼龙上挤出螺纹牙,所以尼龙环箍紧着螺栓,横向压紧螺纹;如Q328/Q329b使螺母螺纹孔末端变形成椭圆形,当圆柱形螺栓的螺纹通过螺母的椭圆形螺纹孔时,螺纹孔的弹性变形使之箍紧螺栓,横向压紧螺纹;如CQ3263.防止被联接件相对滑移a在被联接件上采取措施,使相对滑移减至最小b在被联接件上加销、键4.用机械的方法,借助于各种金属止动元件,防止螺母与螺栓、螺母与被连接件相对转动;这种方法常用于重载或动载螺栓联接的防松,但无法防止预紧力的下降;a开口销配以开槽螺母b圆螺母用止退垫圈5.在紧固件接触表面形成啮合力a在螺栓头部或和螺母支承表面涂涂料b在弹性垫圈、螺母或螺栓头端面制出齿纹,利用带齿端面与被接触面接触,形成啮合力以防松c在螺纹牙表面涂粘接剂设计注意事项紧固件的选择标准,使用种类的单纯化；品种的统一；紧固件优选标准件,少出专用件；从企标蓝图中选择为了减少使用种类,提高螺栓的产量,原则上不使用企标以外的规格设计应考虑扳手的空间最小尺寸,避免操作起来困难,甚至不能进行紧固的情况熟悉机械性能的表示方法一般说,性能等级较高的螺母,可以替换性能等级较低的螺母当防止装配松动的要求大于经济性要求时和外螺纹的外径需要较高的紧固力和强度时使用细牙螺纹;选用米制螺纹标准件名称要规范设计中常出现的问题1.设计螺纹紧固件的专用件时常见问题.设计过程中经常能遇到因标准件中规定的规格尺寸不够用而出专用件的情况,但此类图纸多数存在对公差、材料、机械性能等要求不完善的问题;以双头螺柱专用件图为例：2.标准的替代问题在GB4459.1—84旧标准中规定的注法：Z3/8″在新标准中规定的注法见GB/T4459.1—1995：NPT3/8详见GB/T12716—200260°圆锥管螺纹3.没有选用企标的问题例如：错误Q150B0616 正确CQ1500616因目前我公司的标准件选用应遵守企业标准蓝图为准,行业标准、国家标准不提倡使用;如有企标不能满足设计要求,而行标、国标可以满足的,则应与标准科协商,同意后在明细表备注栏中加“行业标准“字样;4. 设计使用标准件时,尺寸规格范围不符合标准 .如O型橡胶密封圈因考虑到其密封性能,当d选定时它的D值有对应的一段数值范围,所以对其选用时应严格按照厂标的规格范围选用,否则将影响密封圈的使用性能;5.标注不全的现象按O型橡胶密封圈标准要求,必须在标准号后加选用胶料代号A、B、C……,否则无法定货;如上述标准件,根据设计者意图选用了I组耐油通用胶料、中硬度,故正确标注为Q7343550B;。
螺纹紧固件知识PPT课件
紧固螺丝
根据需要，用扳手或扭力扳手 将螺丝紧固到规定的扭力值。
拆卸工具与设备
螺丝刀
用于松动螺丝头部的一字槽或 十字槽螺丝钉。
扳手
用于松动螺栓和螺母。
拔轮器
用于拆卸轮毂螺丝等大型紧固 件。
气动工具
如气动扳手，能够提供更大的 扭力，适用于拆卸生锈或难以
松动的螺丝。
拆卸方法与步骤
松螺丝
用螺丝刀或气动工具轻轻松动螺 丝，注意不要使用过大的力量，
详细描述
螺母的形状各异，常见的有六角螺母、 方螺母、圆螺母等。根据使用场合和 要求，螺母可分为普通螺母、锁紧螺 母、盖形螺母等。
垫圈
总结词
垫圈是一种环形紧固件，通常放置在螺母和螺栓之间，用于增加接触面积和防止松动。
详细描述
垫圈的材质和尺寸各异，常见的有钢制垫圈、铜制垫圈、尼龙垫圈等。根据使用场合和要求，垫圈可分为普通垫 圈、锁紧垫圈、弹簧垫圈等。
用于拧紧或松开螺栓和螺 母，有开口扳手、梅花扳 手、套筒扳手等类型。
扭力扳手
能够控制拧紧或松开螺 丝的力度，保证紧固件
达到预设的扭力值。
安装方法与步骤
01
02
03
04
清洁螺丝孔
清除孔内的杂质和油污，确保 定的螺丝孔，确 保螺丝垂直于被连接件表面。
插入螺丝
用螺丝刀或电动螺丝刀将螺丝 轻轻旋入，注意不要用力过猛
使用注意事项
遵循正确的使用方法，避免过度拧紧或拧松，以免损坏 螺纹紧固件。
安全防范措施
在使用过程中，注意安全防范措施，如佩戴防护眼镜、 手套等，防止意外伤害。
THANKS
感谢观看
以免滑丝。
拆卸紧固件
根据不同的紧固件类型，使用相 应的拆卸工具，如拔轮器或扳手
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螺纹紧固件的种类及标记
通过螺纹起紧固作用的零件称为螺纹紧固件。
常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母及垫圈等，如图9-11所示。
六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉紧定螺钉
平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈圆螺母
图9-11 螺纹紧固件
螺纹紧固件的结构、尺寸均已标准化，在机械设计中不需要单独绘制它们的图样，可以根据设计要求从相应的国家标准中查出所需要的结构尺寸。
一、常用螺纹紧固件的种类
（一）螺栓
螺栓由螺栓头和螺栓杆两部分组成。
头部形状以六角形应用最多，常用等级为A级和B级，同时又有全螺纹与部分螺纹及粗细杆之分。
决定螺栓规格的尺寸为螺栓公称直径d 及螺栓长度l，选定一种螺栓后，其他部分尺寸可根据有关国家标准查得（见附表）。
（二）双头螺柱
双头螺柱两头加工有螺纹，一端旋入被连接件的预制螺孔中，称为旋入端；另一端与螺母旋合，紧固另一个被连接件，称为紧固端。
在结构上分为A级和B级两种。
A级的要在规格前标注“A”，B级的可不标。
双头螺柱的旋入端长度b m与带螺孔的被连接零件的材料有关：
（1）青铜、钢，取b m=d
1
（2）铸铁，取b m=1.25d
（3）铝合金，取b m=1.5d
（4）非金属材料，取b m=2d
决定双头螺柱规格的尺寸为螺柱直径d及紧固端长度l，选定一种双头螺柱后，其他部分尺寸可根据有关标准查得（见附表）。
（三）螺钉
螺钉按使用性质可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。
前者用于连接，根据头部形状不同有开槽圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉、开槽盘头螺钉等。
后者主要用于防止两相配零件之间发生相对运动，有开槽平端紧定螺钉、开槽锥端紧定螺钉、内六角平端紧定螺钉等。
决定螺钉规格的尺寸为螺钉直径d及长度l，其他部分尺寸可根据有关标准查得（见附表）。
（四）螺母
螺母与螺栓或螺柱配合使用，起连接作用。
螺母的形式有六角形、圆形、方形等，以六角头螺母应用最普遍。
圆螺母常用于轴上零件的轴向固定。
六角头螺母有Ⅰ、Ⅱ及A、B、C型之分，还有粗细和厚薄之分。
决定螺母规格的尺寸为螺纹公称直径D，选定一种螺母后，其他部分尺寸可根据有关标准查得（见附表）。
（五）垫圈
垫圈安装在螺母与被连接件之间，其目的是增加螺母与被连接件之间的接触面积，保护被连接件表面在拧紧螺母时不被擦伤。
除平垫圈以外，还有弹簧垫圈和止动垫圈等，它们可以防止因振动而引起的螺母松动。
决定垫圈规格的尺寸为螺栓直径d，选定垫圈后，其他部分尺寸可根据有关标准查得（见附表）。
二、常用螺纹紧固件的标记
表9-2 常用螺纹紧固件的标记
2
3。