半成品库(塑料箱包装部分)仓储平面布局改善方案.
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货架编号 产品类别 料号 库位号 X--H01~X--H04 待外协物料 P27244 X-H01-O1-01
4层 3层
2层
1层
物料信息 的看板揭 示
01库位 02库位
五、数据分析
六、方案执行日程规划
方案执行日程规划
日期 项目 现状分析 方案制定 方案成本预算 配置购买 （电动堆高车、货架） 货架安装 仓库物料转移 标示制作张贴 库位电子档建立 5S责任区域确定 人员培训 效果确认 结案 计划 实际 5月2日 5月3日 5月4日 5月5日 5月6日 5月7日 5月8日 5月9日 5月10日 5月11日 5月12日 5月13日 5月14日 5月15日
改善后空间数据 平面面积 可使用面积 通道占用面积 空间利用率 最大可存储托盘数
改善后cost up
1、购买重型货架24组，费用预估 2、购买电动堆高车1辆，费用预估 3、共计需要投入成本
242.5 243.84 105.8 101% 160
八、后期半成品仓库改善计划
1、建制完善的半成品仓作业指导书
二、改善目的
1、优化提升半成品仓库综合使用空间 2、建制仓库半成品定置管理 3、提升物料周转作业效率 4、物流路径清晰通畅化 5、实行区域5S责任制 6、助于仓库盘点作业，提升库存数据的反馈 及时准确
三、背景介绍
1、物料摆放混乱，无系统规则放置 2、无物流通道，无效搬运较多 3、物料无地址标示、看板揭示、找料困难 4、区域5S未责任制
长3m
长23.8m
新品存储 新品存储 外协回存 呆滞品存 外协回存 储 呆滞品存 储 储 储 2.4米，还可以放置8个托盘位 距离主通道还有
备注说明：1、改善前此部分半成品平铺堆放在此区域，托盘之间无物流通道，共计可放置15道*8托/道=120托 2、改善后增加24组重型货架，共计托位24组*6托/组=144托+16托=160托，较之前增加40托且有物流通道
四、改善内容展示
人流通道
1、布局图
0.8m
北 西 南
人流通道
东
半成品仓库区域布局图（塑料箱包装部分）
待外协存储
宽 9.7m
外协回存储 外协回存储
物流通道
3m来自百度文库
主 通 道
物流通道
WIP无系统帐存储 WIP无系统帐存储
距离主通道还有2.4米，还可以放置8个托盘位 2.5m*1.2m*4m重型货架 单元格=0.2m
七、方案评估
方案评估
现有仓储空间数据 平面面积 242.5 可使用面积 211.46 通道占用面积 31.04 空间利用率 87.20% 最大可存储托盘数 120
改善后收益
1、提升半成品仓库综合使用空间 1.1、空间利用率提升13% 1.2、增加40个托盘位 2、完成物料定置管理 3、可大大提升物料周转效率 4、利于盘点，提升库存数据反馈及时 5、提升仓库现场管理能力
2、明确人员职责分工，推行人员定岗制 3、根据实际运转情况对半成品剩余空间优化
Thank you
四、改善内容展示
2、货架库位号规则定义
货架库位号：X------HX------01------01------01
区域代码 货架号 层数 库位号 子库位号
X---代表规划前库区虚 拟码 H---代表货架，以备后 续规划托盘库位或料车 库位做区分
四、改善内容展示
3、现场看板揭示，目视化管理
X区 半成品仓库 待外协存储
半成品库（塑料箱包装部分） 仓储平面布局改善方案
仓库：王聚宝
目录
一、改造区域及面积 二、改善目的 三、背景介绍 四、方案内容展示 五、数据分析 六、方案执行日程计划 七、方案评估 八、后期半成品仓库改善计划
一、改造区域及面积
1、半成品区域（塑料箱包装部分） 2、改造面积：9.7m*25m=242.5平（下图）
4层 3层
2层
1层
物料信息 的看板揭 示
01库位 02库位
五、数据分析
六、方案执行日程规划
方案执行日程规划
日期 项目 现状分析 方案制定 方案成本预算 配置购买 （电动堆高车、货架） 货架安装 仓库物料转移 标示制作张贴 库位电子档建立 5S责任区域确定 人员培训 效果确认 结案 计划 实际 5月2日 5月3日 5月4日 5月5日 5月6日 5月7日 5月8日 5月9日 5月10日 5月11日 5月12日 5月13日 5月14日 5月15日
改善后空间数据 平面面积 可使用面积 通道占用面积 空间利用率 最大可存储托盘数
改善后cost up
1、购买重型货架24组，费用预估 2、购买电动堆高车1辆，费用预估 3、共计需要投入成本
242.5 243.84 105.8 101% 160
八、后期半成品仓库改善计划
1、建制完善的半成品仓作业指导书
二、改善目的
1、优化提升半成品仓库综合使用空间 2、建制仓库半成品定置管理 3、提升物料周转作业效率 4、物流路径清晰通畅化 5、实行区域5S责任制 6、助于仓库盘点作业，提升库存数据的反馈 及时准确
三、背景介绍
1、物料摆放混乱，无系统规则放置 2、无物流通道，无效搬运较多 3、物料无地址标示、看板揭示、找料困难 4、区域5S未责任制
长3m
长23.8m
新品存储 新品存储 外协回存 呆滞品存 外协回存 储 呆滞品存 储 储 储 2.4米，还可以放置8个托盘位 距离主通道还有
备注说明：1、改善前此部分半成品平铺堆放在此区域，托盘之间无物流通道，共计可放置15道*8托/道=120托 2、改善后增加24组重型货架，共计托位24组*6托/组=144托+16托=160托，较之前增加40托且有物流通道
四、改善内容展示
人流通道
1、布局图
0.8m
北 西 南
人流通道
东
半成品仓库区域布局图（塑料箱包装部分）
待外协存储
宽 9.7m
外协回存储 外协回存储
物流通道
3m来自百度文库
主 通 道
物流通道
WIP无系统帐存储 WIP无系统帐存储
距离主通道还有2.4米，还可以放置8个托盘位 2.5m*1.2m*4m重型货架 单元格=0.2m
七、方案评估
方案评估
现有仓储空间数据 平面面积 242.5 可使用面积 211.46 通道占用面积 31.04 空间利用率 87.20% 最大可存储托盘数 120
改善后收益
1、提升半成品仓库综合使用空间 1.1、空间利用率提升13% 1.2、增加40个托盘位 2、完成物料定置管理 3、可大大提升物料周转效率 4、利于盘点，提升库存数据反馈及时 5、提升仓库现场管理能力
2、明确人员职责分工，推行人员定岗制 3、根据实际运转情况对半成品剩余空间优化
Thank you
四、改善内容展示
2、货架库位号规则定义
货架库位号：X------HX------01------01------01
区域代码 货架号 层数 库位号 子库位号
X---代表规划前库区虚 拟码 H---代表货架，以备后 续规划托盘库位或料车 库位做区分
四、改善内容展示
3、现场看板揭示，目视化管理
X区 半成品仓库 待外协存储
半成品库（塑料箱包装部分） 仓储平面布局改善方案
仓库：王聚宝
目录
一、改造区域及面积 二、改善目的 三、背景介绍 四、方案内容展示 五、数据分析 六、方案执行日程计划 七、方案评估 八、后期半成品仓库改善计划
一、改造区域及面积
1、半成品区域（塑料箱包装部分） 2、改造面积：9.7m*25m=242.5平（下图）