白酒中总酯含量检测的影响因素分析_李建_臧光楼_姜雪_傅锡礼_曹玉发

合集下载

白酒中总酯测定应注意的问题

白酒中总酯测定应注意的问题

白酒中总酯测定应注意的问题白酒中总酯测定是一个重要的分析方法,它用于确定白酒中酯类物质的含量。

酯类物质是白酒的主要挥发性成分之一,也是影响白酒香气和口感的重要因素。

因此,准确测定白酒中总酯的含量对于评价白酒的品质非常重要。

然而,在进行白酒中总酯测定时,我们需要注意一些问题,以确保测定结果的准确性和可靠性。

首先,样品的选择和制备是影响总酯测定准确性的关键因素之一。

样品应该是能代表批次产品的典型样品,应该是均匀的,并且应该避免存在异物或沉淀。

在制备样品时,首先应将白酒样品均匀搅拌,然后取样,避免分析时出现含有过多悬浮固体物质的样品。

其次,样品的储存和处理也是影响总酯测定结果的重要因素。

白酒样品在储存和运输过程中容易受到外界环境的影响,例如温度变化、光照和氧化等。

因此,在储存和处理样品时,应将其保存在无光照和稳定温度的条件下,尽量避免样品中酯类物质的降解和损失。

在测定总酯含量时,我们通常使用酶法和气相色谱法。

采用酶法时,我们需要注意酶的选择、酶的浓度和温度。

选择合适的酶可以提高反应的选择性和灵敏度。

酶的浓度和温度将直接影响反应的速度和准确性。

因此,在进行酶法测定时,我们需要根据实际情况选择合适的酶浓度和温度,在操作过程中严格控制反应条件,以确保测定结果的准确性。

使用气相色谱法时,我们需要注意样品的前处理和色谱条件的选择。

在前处理过程中,我们需要使用适当的溶剂将样品中的酯类物质提取并浓缩,然后将其注入到气相色谱仪中进行分析。

在选择色谱条件时,应注意选择适当的色谱柱和检测器,并优化色谱条件,以提高分离和检测的效果。

此外,在进行气相色谱分析时,还应注意校正和质控操作,以确保分析结果的准确性和可靠性。

最后,数据处理和结果的解释也是进行总酯测定时需要注意的问题。

在进行数据处理时,我们需要根据实验结果选择合适的计算方法和统计学方法,以得出准确的总酯含量。

在解释测定结果时,我们需要将其与其他性质指标进行综合分析,并根据实际情况进行合理的解释和比较。

白酒中总酯含量的测定

白酒中总酯含量的测定

白酒中总酯含量的测定白酒中总酯含量的测定是一项常见的化学分析方法。

酯是醇和酸反应生成的产物,通常具有香味,对酒的风味和质量有重要影响。

因此,测定白酒中总酯含量对于酒的质量评价具有重要意义。

白酒中总酯含量的测定通常采用化学分析方法,下面将详细介绍一种常用的测定方法。

首先,准备样品。

从白酒中取一定量的样品,通常取20mL左右,放入一个容量瓶中。

然后,加入适量的醇溶剂。

由于酯在酒中的含量较低,为了增加分析的灵敏度,需要加入适量的醇溶剂,通常选择乙醇作为溶剂。

将乙醇加入容量瓶中,使得总体积在50mL左右。

接下来,加入适量的酸催化剂。

酯的反应速度较慢,为了加快反应速度,通常需要加入适量的酸催化剂。

常用的催化剂包括硫酸和盐酸,其中硫酸是常用的选择。

将硫酸滴加到容量瓶中,使得酸的浓度在1M左右。

然后,进行水浴加热。

将容量瓶放入水浴中,加热至沸腾,保持10-20分钟。

加热过程中,要注意控制水浴的温度,使其不超过100°C。

接着,冷却样品。

将容量瓶从水浴中取出,冷却至室温。

然后,进行萃取。

将样品中的产物萃取出来,通常采用乙醚作为萃取剂。

首先,用玻璃棒搅拌均匀样品,接着倒入漏斗中,加入适量的乙醚,摇匀漏斗。

然后,等待乙醚和酒水分层,打开漏斗塞,排出底层的水相,继续添加乙醚,摇匀漏斗,再次等待分层。

最后,进行酯的含量测定。

将获取的乙醚相转移到干燥瓶中,接着蒸发乙醚,使样品中的酯完全干燥。

然后,用称量瓶或其他容器称取一定量的样品,一般取1g左右,然后称取放入量烧杯中。

加入适量的丙酮或乙醇溶解样品,用石油醚进行稀释,并标定称量瓶,测得酯的质量。

白酒中总酯含量的测定通常采用酯的含量或质量来表示。

在测定过程中,要注意各步骤的操作规范和准确,确保测定结果的准确性。

总的来说,白酒中总酯含量的测定是一项常见的化学分析方法。

通过该方法可以准确测定白酒中酯的含量,对于酒的质量评价和产品开发具有重要意义。

白酒中总酯含量检测的影响因素分析_李建_臧光楼_姜雪_傅锡礼_曹玉发

白酒中总酯含量检测的影响因素分析_李建_臧光楼_姜雪_傅锡礼_曹玉发

[3] 雷琴.分析影响白酒总酯检测准确度的因素[J].2011, 38(1) :32-33. [4] 李茂春,廖勤俭,雷雨.白酒中总酯测定的不确定度评定[J].2012,(3) :59-62. [5] GB/T 10345-2007,白酒分析方法[S]. [6] JJF1135-2005,化学分析测量不确定度评定[S].
2.00
1.99
1.98
Content (g/L)
1.97
250 L/h 300 L/h 320 L/h 350 L/h
1.96
1.95
1.94 10 15 20 25 30
Temperature (℃)
图 1 冷凝水流速和温度对总酯含量检测的影响趋势图
从图 1 可以看出,当冷凝水温度超过 15 ℃时,温度较高的情况下总酯含量的检测数据 偏低。 这可能是因为当温度过高时, 一部分沸点较低的酯类物质随着加热蒸馏的进行附着冷 凝管壁上或是溢出,在使得皂化反应不够完全,检测结果偏低;冷凝水的温度在 10~15 ℃ 之间时,检测结果几乎没有差别。从节能和节约成本的角度考虑,可选择 15℃作为常规使 用冷凝水的温度。 从图 1 也可以看出,冷凝水的流速对总酯含量检测存在一定的影响。当流速为 250 L/h 时,总酯的检测结果最低。当冷凝水的流速分别在 320 L/h、350 L/h 时,总酯检测结果没有 明显变化。当流速在 300 L/h 时,只有在冷凝水温度为 15 ℃时,总酯检测结果与 320 L/h、 350 L/h 时没有明显变化,在温度高于或低于 15 ℃时,总酯检测结果变化较大,同时考虑到 流量设置过大不够经济,对仪器和环境的要求也更高。因此选择 300 L/h 作为最适冷凝水流 速。 在加热蒸馏过程中,皂化反应不断进行,水浴温度达到 100 ℃,蒸汽在水温达到 100 ℃

分析影响白酒总酯检测准确度的因素

分析影响白酒总酯检测准确度的因素
溶液 , 注入 10 mL无二氧化碳 的水 中, 匀。 00 摇
量 )记录消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体 积。 ,
2 再准确加入定量的 氢氧化钠标准 滴定溶液 , . 3 摇匀 。装上
B 标定 : 称取于 15 1OC 烘干恒重 的: 作基 准试剂邻 苯二 0  ̄ I I :
甲酸氢钾 07 g称重 0O0 g溶于 5 mL无二氧化碳 的水 中, .5( . 2) 0 0
第3 8卷 第 l 期
2 0 11年 0 1月


V038 № . l . 1
L U R MA IG I O Q KN
Jn, 2 1 a. 01
文 章 编 号 :0 2 8 (0 ) 10 3— 2 10 — 10 2 1 0 - 0 2 0 1 1
分析影 响 白酒 总酯检测准确 度的 因素
雷 琴
奇 台 8 10 ) 3 8 0 ( 新疆第~窖古城酒业有限公司技术中心 , 新疆

要: 通过酚酞的加入量 、 氢氧化钠标准滴定溶液的加入量 、 皂化时间、 滴定速度等 多项试验 , 从而控制 了总
酯检 测 结 果的 准 确 性 。
关键 词 : 分析 ; 白酒; 总酯 ; 影响 因素 ; 准确性
A 配制 : 吸取浓硫 酸 3 mL缓缓注入适量水 中 , 冷却并用 水稀
释 10 一3 0 水温炉中灼 烧 于恒重的工作基 0
在 中和滴定过程 中, 白酒酒样 中 , 在 加入酚酞 显色 , 酚酞 的加入量多少对结果也是有影响 的。 酚酞是一种有机弱酸 ,它在水溶液 中存在如下的离解平
通过实验对影响总酯检测准确度 的诸多 因素进行分析 :
1 试 验 准 备
红 指示液 用配制 好的硫 酸溶 液滴 定至溶液 由绿色 变位 暗红 色, 煮沸 2 i, a r n冷却后 继续滴定 至溶 液再 呈暗红色 , 同时做空

浅谈影响白酒总酯检测准确度的因素

浅谈影响白酒总酯检测准确度的因素
科 技创 新与应 用 l 2 0 1 5 年 第2 0 期
科 技 创 新
浅谈
( 河 北衡 水 老 白 干 酒业 股 份 有 限 公 司 , 河北 衡 水 0 5 3 0 0 0 ) 摘 要: 文章 利 用 实验 方 式研 究影 响 白 酒总 酯检 测准 确 度 的 主要 因素 , 通 过进 行 氢氧 化 钠标 准 滴 定溶 液 加 入 剂 量 以及 皂化 时 间 实验 的 方 式 , 观 察 结果 , 并 对提 高白 酒 总酯检 洄 l 准确 度 的 主要 方 法进 行 了 总结 。 关键 词 : 白酒 ; 总酯; 检测; 准确 度 ; 影响 因素
白酒中总酯测定时 , 因检测步骤较多和操作规范标准不统一等 2 - 2皂 化 反应 时 间对 白酒 总酯 检 测 准确 度 的影 响 诸多影响因素 , 往往会造成检验结果的差异 。要取得准确可靠 的数 本次实验过程中按照相关标准 中的要求 , 将皂化反应时间控制 据, 只 有在 分 析检 测 过程 中 , 准 确 找 出可 能 出 现 的误 差 来源 , 并 有 效 为 3 0 . 0 m i n 。 但 在 具 体 实验 过程 当 中 , 有 关皂 化 开 始 以及 结 束 时 间 的 有些实验人员 自三角瓶放入水浴锅 内开 的加以控制 , 在每个操作步骤 中都科学规范地进行检测 , 才能提高 记录并没有形成统一规定 。 检 测数 据 的 准确 性 和有 效性 。 文 章 即利 用实 验 方式 对 该 问题 进行 说 始 计算 皂 化 反应 时 间 , 或 者是 自三 角瓶 放 入水 浴 锅 后 5 . 0 m i n 开 始 计 明。 算 皂化 反 应 时 间 , 两 种 做 法 都会 导 致 所 得 到 的 白酒 样 本 总酯 检 测 结 l实 验方 法 果 发 生误 差 。 正 确 的做 法 是 自回流 管滴 下第 一 滴 回流液 开 始计 算 皂 化反应时间, 使其达到 3 0 . 0 m i n的理 想状 态 。 1 . 1实验 准 备 为 对 比三种 不 同 的皂 化 反 应 时 间 计 时 方 式 对 白酒 总 酯 检 测 准 实验所 需试 剂与各 类设 备按 照 现行 《 白酒分 析方 法 》 ( G B / T 1 0 3 4 5 — 2 0 0 7 ) 中的具体规定进行配置 , 配备氢氧化钠标准滴定溶液 确 度 的 影 响 ,同样 以 X X品牌 4 5 %浓 度 白酒 以及 X X 品牌 5 2 %浓 度 ( 标定结果为 0 . 1 0 0 5 m o l / L )以及硫酸标准滴定溶 液 ( 标定结果 为 白酒样本为例 , 在不同的计时方式下对 白酒样本 总酯检 出数值进行 观察对 比。具体数据如下 表所示( 见表 2 ) 。 0 . 1 0 8 9 m o l / L ) 。 1 . 2 实验 步 骤 表 2 不 同皂 化 时 间计 时 方式 对 白 酒 总酯检 测 水 平 的影 响 示 意表 首 先 ,吸 取 5 0 . 0 m l 剂 量 白酒 样 本 ,将 其 放 置 入 标 准 容 量 为 项目 自三角瓶放入水 自 三 角瓶放入水浴锅 自回流管 滴下第一 2 5 0 . 0 L回流瓶 中, 加入 2 . 0滴酚酞指示液 ; 其次 , 滴入氢氧化钠标准 浴锅 内开始计算 后 5 . O m i n开始计算 滴 回流液开始计算 溶液, 使样本呈现出粉红色状态 , 在达到粉红色状态后 , 对氢氧化钠 x x 品牌 4 5 浓度 白酒 3 . 2 1 g / L 3 . 2 3 g / L 3 . 2 9 g / L 标准滴定溶液 的消耗体积进行读取并记录 ; 再次 , 加入定量氢氧化 钠标准溶液 , 充分混合均匀 , 将整体溶液转入冷凝管 中并进行水浴 X x品牌 5 2 % 浓度 白酒 2 . 7 8 g / L 2 . 8 0 g 几 2 . 8 4 g / L 处理 , 水浴条件为 1 0 0 . 0 ℃沸腾状态 , 回流时间为 3 0 . O m i n , 取下后 自 然冷却 ; 最后 , 使用硫酸标准滴定溶液进行反滴定操作 , 以样本粉红 色完全消失为标准 在粉红色完全消失时, 对硫 酸标 准滴 定溶液 的 结合 表 2数据来看 , 在按照 “ 自三角瓶放入水浴锅 内开始计算 体积进行记录。然后吸取 5 0 。 O m l 剂量乙醇无酯溶液 , 按照上述相同 皂化反应时间” 以及“ 自三角瓶放入水浴锅后 5 . 0 m i n开始计算 皂化 操作步骤进行空 白试验 , 对硫酸标准滴定溶液 的消耗体积进行观察 反应 时 间 ”方 案 下 ,白酒 样 本 总酯 检 测 水 平 的误 差 在 0 . 0 8 ~ 0 . 1 O g / L 与记 录 。 范围内 , 这一偏差与 当前《 白酒分 析方 法》 ( G B / r I ’ 1 0 3 1 4 5 — 2 0 0 7 ) 中所 2结 果讨 论 规定 的“ 白酒 总酯检测水平偏差应当低于 O . O 0 6 g / L ” 是不相符 的, 而 2 . 1氢 氧 化 钠 标 准 溶液 加 入 剂 量 对 白酒 总 酯 检 测 准 确 度 的 影 在按照“ 回流管滴 下第 一滴 回流液开始计算皂化反应时间” 方 案进 响 行实验时 , 其结果能够满足规定要求 。 故而认 为: 在对 白酒 总酯水平 氢 氧化 钠标 准 溶 液加 入 白酒 样 本 中与游 离 酸 发 生 中和 反应 , 其 进行检测时 ,自回流管滴下第一滴 回流液开始计算皂化反应时间, 加入量并无 固定取值标准。但若氢氧化钠标准溶液的加入量过少 , 维持 3 0 . 0 a r i n 皂化 , 可达到理想的检出精确度 。

谈影响白酒总酯检测准确度的因素

谈影响白酒总酯检测准确度的因素

进行反滴定。在化验的过程中,由于操作不规范标准的不统一
等诸多因素影响,往往会造成检验结果的差异。下面对影响总
酯检测准确度的诸多因素进行分析。
1 标准滴定溶液的标定
1.1 基准物质
标 准 滴 定 溶 液 的 标 定 是 总 酯 分 析 的 关 键 性 一 步 ,以
0.1mol/LNaOH 溶液的标定为例。基准物质的称取:第一,基准
NaOH 加入量 25mL 30mL 40mL 50mL
总酯含量
3.20 3.23 3.24 3.25
相邻结果差
/
0.03 0.01 0.01
g/L 60mL 3.26 0.01
由上试验可以看出,加入 NaOH 溶液 15mL 时结果偏低,
而在加入 25mL、30mL、40mL、50mL 时结果基本稳定于一个数 值,说明加入 25mL NaOH 溶液时就足够皂化反应所需了过 多则无必要。若酒样总酯含量过高时,适当增加 NaOH 标准溶 液的加入量。 1.4 利用 NaOH 溶液中和游离酸,切勿过量,经过实验测得 过量一滴 NaOH 溶液,结果偏差 0.01g/L,不符合 GB/T10345 操 作要求。 2 皂化时间对结果的影响
物质烘干恒重后冷却时间不需严格保持 30min,时间可长可
短,应视冷却皿大小,皿内物质多少而定,应该以标准物质放
入天平称量,天平读数稳定,数值最轻为标准;第二,平行称取
基准物质邻苯二甲酸氢钾 0.7500g、0.7499g、0.7501g,称量数
值不能超过 0.7501g 或低于 0.7499g,这样才可能保证平行样
固定的数,过少皂化不充分,使结果偏低,过多则造成药品不
必要的浪费,因此要根据酒样中总酯含量高低决定氢氧化钠

浅谈影响白酒总酯检测准确度的因素

浅谈影响白酒总酯检测准确度的因素
2018.27科 学技 术创 新 一6l一
浅 谈影 响 白酒总酯检测准确 度 的因素
崔 健 (克 山县产 品质 量监 督检 验所 ,黑龙 江 克 山 161600)
摘 要 :我 国在 酿 酒行业 有 着较悠远 的历 史 ,酒香 不怕巷 子 深这 句俗 语 也被 广为 流传 。而我 们俗 称 的“酒香 ”到 底 来 自于哪部
酯含量 较 高时 ,应 当根 据 实际情 况增 加碱 标 准溶 液 的加人 体积 。 但 是 采用 此 法时 需要 控 制冷 凝 的水 温保 证在 15℃一 下 ,否则 结
加 入 后 ,将 混 合液 摇 匀 ,密 封储 存 至 于 阴 暗处 ,确 保 室 温温 度 大 果 也存 在误 差 。
于等 于 25℃后 ,在 这个 环境 中静 止让 其 自然 皂化 共 24h。静 置 2 影响 白酒 中酯 类检 测总 含量 准确 度的 实验简 介
起 了很 大 的麻 烦 。本文 主要 讲 述两 种常见 的检测 方法 ,同时采 红 色完 全 消失 后 ,确 定 滴定 终 点 。该 试 验 方 法 需 要 用 纯度 为
用 实验 的方 法 来探 究 影 响 白酒 中酯 类 检测 总 含量 准确 度 的影 40%的酒 精做 空 白试验 。
响 因素 。
分 呢?本 篇论 文会 就其 给 出答 案。在 白酒 中酯类是 构 成香味 最 主要 的一 种 物质 ,所 以判 断一 类 白酒的 品质如 何 ,最主要 就是 测 定
白酒 中的 总酯 类含量 ,这 项数 据 也成 为最 重要 的 一个判 断指标 ,它 也是 判 断 白酒品 质 能否 符合 国家标 准 ,能 否上 市的 一 个重要 因
和醇类 ,而酸还能遇碱生成盐类和水 ,这样我们就能通过测定实 中存 在 的醛 类 和酮 类 发生 亲 核加 成 反应 ,因此 需 要 消耗 较 多 的

白酒中总酯的测定

白酒中总酯的测定

白酒中总酯的测定仁红吃毫记牛论/文/选/编z7,壹孝焉彳佴遮由剩糸料终端根据分拣清单在对话框内注册和计数.井储存在库存管理系统中,以慢统计实际材料消耗.辅科的输人输出均在控制室由计算机控制,管理.三,总结应用卷烟辅科自动化物流系统不但实现了计算机臂理下的生产计划的实时调度.而且最大限度地缩短了生产周期,大大提高劳动生产亭.节约了大量的人力及宝贵的土地资源.是保证文明生产, 提高产品质量的有效手段.随着当代科技的飞速发展.卷烟辅料自动化物流系统将在烟草行业中得到越来越广泛的应用资源和环境是人类赖以生存,繁衍和发展的基本条件.在当今世界.资源短聃,环境樗染和生态恶化是世界各国面临的,需要全民努力才能解决的一十重要难题.环境意识是衡量社会进步和民旗文明程度的重要标志.加强宣传教育,努力提高全民族的环境意识是一项长期而艰巨的任务.一,理阶段公众环境童识的主要特点当前,我国登众环境意识,环保知识稿体水平不高.与我国环保工作面临的任务还有相当差距.但环境污染治理和思想问题已经引起公众的广泛关注;随着人民生活水平的日益握高.对环境质量的要求也随之提高;虽然我国环境保护面临诸多问题.但公众对环境状况的改善持乐观毒度井充满信心.1文化程度与蹙教育程度是影响套众环境意识的重要因素文化程度与环境意识呈正比关系.文化程度越高.环保知识越多,环境意识姘越强,对环保事业的参与程度越高.2.,^,盘环境意识在推走程度上呈现出依掇政府型的特点由于70年代以来.我国的环城像护工作基本为"政府主导型"的模式.公民对于自身及其他杜会组织应该做的和能够做的环保工作缺乏足够的认识.很多人把环保这一全社会静有责任,义务,参与的事业,tL为是政府的事.目前公众更关拄与自己生活密切相关的环境间题.及政府针对这些问题所采取的措施,而对远离自己生括的环境问题,公众关注的程度鞍低.3.政府的宣传教育活动与新闻媒体的传播是弗响盘环境意识的最走固素公众对环境宣传与教育和新闻媒体的广泛传播认识比较探刻,这对于推动全杜台参与环境保护工作起着积极作用.媒体宣传得多,大众就接受得多.但是我国现有的环境宣传耀度和力度不够.缺乏经常性和参与性.4凡们畸环境收巩的改善琦赞赏和乐观的态度随着政府对环保工作力度的加强,人们表现出满意和赞同.同时也反映出人们对环境污染生毒破坏的恶化趋势缺乏足够的认识并且盲目乐观.二,加釜环境教育.提膏^们的环境童识近年来国际环境教育出现了新的动向,正在由帮助人们正确认识环境.掌握解决环境问题的知识和技术向促进人们树立持续发展的观念,提高有救参与和技能的方向转变.因此,由Ⅱ强环境教育.提高人们的环境意识.使人的行为与环境相和谐.是解决问题的一条根本途径.选已为各国政府所认同编写适台多个不同层扶学生的通用环保教材.而各省各地区的教育部门应该编写适台本地域的环保教材.在对学生盎行环境教育的同时,应该鼓励和组织学生参与环境保护活动,这是一项行之有救的办法.从学校特别是从大学毕业的学生,将来都是社会的中坚力量. 加强对他们系统而基础的环保教育.让他们的环保意识成为他们的一种自觉行为,将会对我国的环境保护工作提供蟹实的广泛的群众基础2.进一步推动环境宣传教育的社鲁化推进环境宣传教育的社会化是各级宣传教育,环保部门的一项共同任务环境意识的形成,巩固和发展需要综台运用宣传,教育,法律,行政和舆论等手段政府要做好组织协调工作.争取更多的企业与杜会团体参与到环保事业中来.使得宣传运渐从单一的政府行为发展到全社台参与的局面.进也是目前我国环保宣传教育工作所面临的费金投人不足的状况所要求的.3.积撮进行环保文化建设鼓励,支持新闻,出版,科技卫生,文化,艺术,体育等政府部门以及企业,社会团体从事有益于社会的环境宣传括动,使环境宣传成为我国社会主义文化建设的一个重要组成部分.充分发挥璃代化传播媒体的普及作用;要把环境保护融人到企业文化建设之中击. 新闻媒体应引导公众关注环境问题.向公众传播环境科学知识,环境保护的法律及政策.提高公众的环境意识和参与意识.使防治环境幅染,改善生卷环境,成为全体公民的自觉行动.4克分{L识提南盘环境意祝工作的长期性,哏巨性据(全国公众环境意识调查报告)的调查结果显示,有l/3的公众对人与自然的关系认识模糊.有近2/3的公众认为或基本认为人应该赶般自彝舞来谋求幸福.显然这一观点与我国政府几十年来宣传的人定胜无有密切的关系.改变这种错误的自然观就需要我们的环境宣传工作者进行长期而艰巨的宣传工作.白酒中总酯的测定来安县酒厂朱新茹丁1j——-.r~4/./醣为有机酸与醇类在酸性条件下经酯化作用而戚,酒的香味在稂大程度上与酯类的组成及含量有关.是构成{酉香的主要物质./白酒中,酯类成分扳为复杂.主要是C.一c的直链脂肪酸己酯乙酸乙酯浓时呈苹果,香蕉香.稀时呈梨和菠萝香;丁酸乙酯浓时呈不愉快昧,略带臭.稀耐呈兰姆酒香;己酸乙醇浓时呈辣昧和臭昧.稀时赋予白酒特殊的窑香;乳酸乙醅具有香不露头.增加酒质醇厚感的特性.总之,酯类咀乙酯类物质为主.乙酯类物质以乙酸乙酯,己酸乙酯,乳酸乙酯的量为最多,被誉为白稻的三类酯类乙醇类物质在恰当的浓度下都具有芬芳的香味.是白酒呈香的主要成分.对酒香起着主导作用.用化学分析法树得的为总酯.常以乙酸乙酯计算.一般我厂大曲{酉古酯蠹较高,总酯在1.50—4.50g/L;普强白{酉的古酯量较低.总酯在0.30—1.~Og/L.下面诫谈总醇的测定:一,方甚原理总酯用中和滴定法进行测定}先用碱中和白蔼中的游离酸.再加^一定量的碱使酯皂化.过量的碱再甩酸进行反漓定.其反应式为::程.家教育部应该l一0RC"一OR+NaOH~R一8一ONa+ROH学校应该把环境教育作为正式的必修谭程.国家教育部门应该.一一+一c一+40《安徽科技}2000年第5期''匆,法厕占】t电秀笼幸彳{}7,礞爱,2NaOH+H舳H鹋04+2H!O二,试剂{I)1%酚酞指示液(2)OlmollL氨氧化钠标准溶液(3)Olmol/L硫酸标准溶液三,操作步曩暇取酒样500ral于250ml具塞锥形瓶中加人酚酞指示梭2滴.以0.1mol/L氨氧化钠标准溶液中和(切纫过量),记录消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数.再准确加^01mol/L氨氧化钠标准溶藏250m1.摇匀,装上降凝臂,于沸水播上回流半小时.敢下,狰却至室温,然后.用O.1mol/L硫酸标准溶液进行反滴定.使微红色刚好完全消失为其终点.记录消耗OImol/L硫酸标准溶液的体积.四,结果计算X=(Cx25.0一CIV)x0088/50.Ox1000式中:x-酒样中总醑的音量(己酸己酯计).B/L-c一氢氧化钠标准溶掖的摩尔浓度,tool/L;25,0一皂化时,加AO1mol/L氨氧化钠标准溶液的体积,;c.一硫酸标准溶液的摩尔浓度.tool/L_v-测定时.消耗0.1mo|/L硫酸标准溶掖的体积,ml0.O88一与1.0Oral氢氧化钠标准溶液(C(NaOH)=lO00mol/L]相当的克表示的己酸己醑的质量;50.o__取样体积.m1.五,问舞讨论l保持水格锅始终处于沸措状态.2注意漓定终点的判定:用0.1mol/L氢氧化钠标准溶液中和时,使酒样刚好处于镦红色为其终点;皂化后.用OImol/L硫酸标准溶藏进行反漓定时.使徽红色刚好完全消失为其终点.3.平行试验消耗的0lmol/L过nIml.不得超4同一样品两攻测定值之差,不得超过0.(}06g/L.保留两位小数.报告其结果.5总酯量大于4.00g/L.皂化用Olmol/L氢氧化钠标准溶液改为40M.安徽铜峰电子股份有限公司1989年引进德国布鲁克纳公司B0PP生产线.高等规聚丙烯粒子为原料.采用二步法双向拉伸生产电容嚣用聚丙烯薄膜产品.设备由一条双向拉伸聚丙烯薄膜主生产线.一台大型分切设备和全套检测设备组成.年产量可选1200 吨.产值43o0多万元.谈生产线经长期运转已老化.造成断映频繁.不能连续正常生产.投人产出比逐渐上升.为此解决频繁断膜问题迫在眉睫.园此.我们成立了Qc小组研究榔决这个问题.I活动目标(1)正常生产时断膜收数每天不多于2欢;(2)投人产出比丈于l_so.2原因分析fJil刁,.论/文/选/编2.1现状调查造成生产线不穗定及断膜的主要原因有多种.而不同时期造成断膜的主要原因也不尽相同.22原因舟析通过调查.经0c小组成员集体分析研究.对造成生产不稳及断膜的诸多园隶作园果圈如下.通过因果分析,我们找出了6条主园:(i)链夹,链条,链轨及膜跟踪工作不畅造成横拉内裂口及链夹脱夹断膜;(2)模头溢料;(3)工艺卫生差;{4)生产意识不强;(5)卫生意识差;(6)计算机故障.3措施针对以上原园,我们制定出以下对策并实施3.1桂盘,桂斋,桂轨置迪膜琅黥工作不幅横拉内裂口断膜,链夹脱夹断膜都是此项主因l起的.为此我们做了下面的工作:{1)拽出问题的症结——链条,链夹钻炭.确定采用高温烧妁的方法对链条的油垢结擞进行清洁.高诅烧灼的温度为400—450~C-耐间为20分钟.在这种参数下盛行黄烧,保证了链条与链夹的晶体结构不变.机槭性能不变,同时又毙将结炭彻底清除.{2)准确量取链孰间距.校正链轨.使之与链条运转配合得更台理.{3)定期对链夹进行检查.(4)定期检蠢边腰跟踪系统.保持通畅.适时更换备件.3.2模溢料针对接头溢料.我们着重做了下两方面的工作:(1)按技术要求清洁摸头.{2)应用专门制作的工具定期溢料.33卫生问题针对卫生阃题.我们着重擞了下三方面的工作;(1)更换高技过滤器,解决罩内风压为负压.未净化的空气向罩内倒灌,引起断膜的问题.啦J送风过滤罔定期清拮,使净化空气能顺利进^罩内(3)在停机维惨期间.对送回风管道进行彻底清理.更好地净化空气.3.4计算机故J幸(1)定期检蠢计算机线路.发现臆患,问题及时解决.(2)定期清洁集成块.4效果实施以上措旅后.生产稳定性显着提高.断膜次数明显减少.横拉内裂口断膜已基本不存在,投^产出比降低到】48,基奉达封了预期目标.《安徽科技)200o年第5期4l 斯膜次数较多。

白酒中总酯含量测定

白酒中总酯含量测定

白酒中总酯含量测定
白酒中总酯含量测定
一、实验原理
白酒中的总酯含量是指酯类物质在白酒中所占的质量百分比。

总酯含量的测定方法是将白酒样品中的酯类物质水解成酸和醇,然后用酸碱滴定法测定酸的含量,从而计算出总酯含量。

二、实验仪器和试剂
1. 50mL锥形瓶、10mL量筒、50mL容量瓶、移液管、磁力搅拌器、滴定管等。

2. 硫酸钠、氢氧化钠、酚酞指示剂、乙醇、氯仿等。

三、实验步骤
1. 取一定量的白酒样品,用10mL量筒精确地加入50mL锥形瓶中。

2. 加入5mL的氯仿和10mL的0.5mol/L的氢氧化钠溶液,用磁力搅拌器搅拌10min。

3. 加入5mL的10%的硫酸钠溶液,再次搅拌10min。

4. 加入10mL的蒸馏水,用酚酞指示剂滴定0.1mol/L的盐酸溶液,直到溶液由粉红色变为无色。

5. 用乙醇将溶液稀释至50mL,再次滴定0.1mol/L的盐酸溶液,直到溶液由粉红色变为无色。

6. 用公式计算总酯含量:总酯含量(g/L)=(V2-V1)×0.006×1000/m
其中,V1为滴定盐酸的体积,单位为mL;V2为滴定氢氧化钠的体积,单位为mL;m为样品的质量,单位为g。

四、实验注意事项
1. 氯仿有毒,操作时要注意防止吸入和接触皮肤。

2. 滴定时要注意滴定速度,避免过快或过慢。

3. 氢氧化钠和硫酸钠溶液要用去离子水配制,以避免杂质的影响。

4. 实验中要注意卫生和安全,避免发生意外事故。

测定白酒中总酸总酯的影响因素

测定白酒中总酸总酯的影响因素

酸的含量时会受到仪器温度以及摩尔质量造成的不确定度的影响;在测定白酒中总酯的含量时会受到冷凝水温度、冷凝水速度以及测量 不 确定 度的 影 响 。 关 键 词 :白酒 ;总 酸 ;总酯
中图分 类号 :06 文 献标 识码 :A
白酒在发酵过程中在众多的微生物的共 同作用下 ,会 产生酸。酸是使酒体产生香气 的重要成分 ,同时也为生产 酸对应 的酯类物质提供基础。而酯类物质也是 白酒 中的重 要组成部分 。在 白酒 中酯类物质是以直链脂肪酸乙酯为主 要组成部分。酸类物质和酯类物质的不 同数量以及不 同的 分布使得 白酒产生了不 同的香型。例如浓香型白酒是 以己 酸乙酯为主要组成 ,而清香型 白酒则是 以乙酸乙酯和乳酸 乙酯为主要组成。由于不同的酸和酯的类型、成分使得 白 酒 的香 型 、 口感 各 不 相 同 ,准 确 的测 定 白酒 中 酸和 酯 的含 量 至关 重 要 。 因此 ,有必 要 对 影 响测 定 白酒 中酸 和 酯 的 因 素进 行分 析 。 白酒 中总酸 的测 定影 响 因素分 析 在化 学 分 析 中,最 为经 典 的测定 白酒 中酸 的含 量 方法 是 化学 酸 碱 滴定 法 。在化 学 酸 碱滴 定 法 中通过 对 含 有 羧基 并 且参 加 酸 碱 中 和反 应 的所 有 酸 类 物质 进 行 测 定 ,也 成 为 测 定 总酸 含 量 。 白酒 中 主要 是 通过 此 种 方 法进 行 总 酸 含量
在 正负 0 . 0 0 0 3的不确定 度 ;钾 的摩 尔质量 为 3 9 . 0 9 8 3 , 但 其 存 在正 负 0 . 0 0 0 1 的不 确定 度 。也 正是 由于 以上 不 确定 度 的 累计 ,溶液会出现 0 . 0 0 3 7 5 克, 摩尔的不确定度 ,进而影响 白酒 中总酸 的测 量 。 二 、 白酒 中总酯 的测定 影 响 因素 分析 在 白酒 中 总酯 的测 定 原 理 为 G B / T 1 0 3 4 5 — 2 0 0 7中规 定 的先 使 用 碱 对 白酒 中游离 的酸 离 子进 行 中 和 。然 后 加 入 一 定数量 的碱并加热 回流 ,使酯类物质产生皂化。再用酸进 行反 滴 定 ,进 而 通 过 酚酞 试 剂作 为 指 示测 定 出 白酒 中总 酯 的 含 量 。在 试 验 中使 用 2 5 0 升/ 小 时流 速 的不 同 温度 的冷 凝水以测定冷凝水 的温度对 白酒中总酯测定 的影响。当冷 凝水 温 度 分 别 为 1 0 摄 氏度 、1 5 摄 氏度 、2 0 摄 氏度 、2 5 摄 氏度 以及 3 0 摄 氏度 时 ,测定 出总酯 的含量 分别 为 1 . 9 9 3 4克 / 升 、1 . 9 9 2 7克 / 升、1 . 9 8 4 0克 / 升 、1 . 9 7 0 4克 / 升 、 以 及 1 . 9 5 2 1 克/ 升。而将冷凝水流速加快至 3 5 0升 / 小时 ,并分 别 以上 述 5 种 冷凝 温度 对 总 酯进 行 检 测 可 以发 现 ,测定 出 的 总酯 含 量 分 别 为 1 . 9 9 7 6克 / 升 、1 . 9 9 7 克/ 升 、1 . 9 9 5 8克 / 升、1 . 9 8 6 2 克/ 升 、以及 1 . 9 8 0 2 克/ 升 。 通过 两 次 不 同 的 对 比试 验 可 以看 出 ,在 同一 流 速 的冷 凝水 下 ,冷 凝 温度 越 高 ,检测 出 的 白酒 中总酯 的含 量越 低 。但 当温度 在 1 0 摄 氏 度至 2 0摄 氏度之 间时 , 白酒 中总酯含 量 降低 的幅 度较 小 。 当温 度达 到 2 5 摄 氏度及 以上 时 ,检测 出的 白酒 中总酯 的数 量明显降低。考虑原因为较高的温度使得酯类物质挥发 , 进而 影 响 了对 白酒 中总酯 含 量 的测 定 。通 过 对 比相 同冷凝 温度 下 的不 同冷 凝 流 速可 以看 出 ,冷凝 水 流 速越 高 ,对 白 酒 中检测 出的酯类物质含量越接近实际值 。但在实际检测 工作 中 ,考 虑 到 过 快 的冷 凝水 流速 将会 对 检 测试 剂 产 生一 定 的消 耗 ,因此 通 过加 密 冷凝 水 流 速 间 隔密 度对 比 ,选 取 3 0 0 升/ 小时的流量作为冷凝水流速最为合适。同时,在检 测中不确定度也会影响 白酒中总酯 的测量。 因此综合分析 , 冷凝水 的温度 、流速以及测量不确定度均会对白酒 中总酯 的测定 产生 一定 的影 响 。

影响白酒总酯检测准确度的因素探析

影响白酒总酯检测准确度的因素探析

不断提高检测的准确性和实效性 [1-2]。以下就具体使用 氢氧化钠溶液和硫酸溶液进行检测实验分析。
1 实验方法
1.1 实验材料
配 备 0.100 05 mol·L-1 的 氢 氧 化 钠(NaOH) 标 准 溶液;0.108 9 mol·L-1 的硫酸(H2SO4)标准溶液;浓
作者简介:张永倩(1987—),女,本科,操作师;研究方向为食品安全。
表 1 氢氧化钠溶液对白酒总酯检测的影响表
检测指标
45% 浓度白酒 52% 浓度白酒
总酯含量 /g·L-1 结果差 /g·L-1 总酯含量 /g·L-1 结果差 /g·L-1
20 mL 2.41
-3.06--Fra bibliotek加入剂量
30 mL
40 mL
2.61
2.62
0.2
0.01
3.29
3.30
0.24
0.01
2 实验结果分析
2.1 氢氧化钠溶液对白酒总酯检测的影响
氢氧化钠溶液加入到白酒中时,发生了中和反应, 因此氢氧化钠溶液的加入量对白酒总酯并没有太大影响。 本文对浓度为 45% 和 52% 的白酒进行分析,分别滴入不 同剂量的氢氧化钠,具体的数据如表1所示。从相关的 数据可以得知,氢氧化钠加入量为 20 mL 和 30 mL 时, 对总酯的影响不是很大,相差 0.2 g·L-1,随着剂量的增 加,总酯的含量也越来越趋向稳定。因此,从总酯的 检测来看,加入 30 mL 的标准氢氧化钠溶液相对更合 理,加入过多的氢氧化钠溶液会造成不必要的浪费。
◎ 张永倩 (杏花村汾酒厂股份有限公司质量检测中心,山西 汾阳 032205)
Zhang Yongqian (Quality Test Center of Apricot Blossom Village Fen Wine Factory Co., Ltd., Fenyang 032205, China)

影响白酒总酯检测准确度的因素探析

影响白酒总酯检测准确度的因素探析

影响白酒总酯检测准确度的因素探析作者:张永倩来源:《现代食品·上》2019年第04期摘要:白酒一直都是中国大小宴席中不可或缺的主要饮品,白酒的层次和口感因其质量的高低千差万别。

白酒与其他酒有着不一样的香味和口感,其中构成白酒香气最重要的物质之一就是总酯,总酯的含量直接影响白酒的口感,因此总酯是判断白酒质量高低的重要标准之一。

为了更好地鉴定白酒的质量,生产过程中必须严格且精准控制总酯的含量,确保白酒的口感。

本文就影响白酒总酯检测准确度的因素进行了分析探究。

关键词:白酒;总酯检测;准确度中图分类号:TS262.3对白酒香味影响最大的成分是酯类,在普通的白酒中,酯类含量在0.1%以下,在优质白酒中,酯类含量平均值为0.2%~0.6%,酯类含量的高低是判定白酒质量的主要指标。

在检测白酒总酯的过程中,很多时候会因检测步骤或操作流程,对总酯的检测准确度有所影响,从而导致测试结果有很大差别。

因此在检测过程中,每个步骤和细节都必须落实到位,并记录好相关数据,确保检测是以科学规范的原则进行的,不断提高检测的准确性和实效性[1-2]。

以下就具体使用氢氧化钠溶液和硫酸溶液进行检测实验分析。

1实验方法1.1实验材料配备0.10005mol·L-1的氢氧化钠(NaOH)标准溶液;0.1089mol·L-1的硫酸(H2SO4)标准溶液;浓度为45%的白酒50mL;浓度为52%的白酒50mL;50mL的乙醇(无酯)溶液1.2实验步骤(1)把50mL白酒样倒入标准容量为250L的烧杯中,滴入2滴酚酞溶液。

然后,滴入氢氧化钠溶液,白酒样变成粉红色状态时,对氢氧化钠滴入体积进行读数记录。

(2)再往烧杯中滴入一定量的氢氧化钠溶液,摇匀后,马上把烧杯内的混合液倒入冷凝管进行水浴,水浴温度需要保持在100°C,回流约30min,然后取下来进行自然冷却。

(3)滴入硫酸溶液进行反滴定实验,当粉红色颜色消失时,对硫酸溶液滴入体积进行记录。

白酒及原料检验准确性的影响因素及控制策略探讨

白酒及原料检验准确性的影响因素及控制策略探讨

食品科技白酒及原料检验准确性的影响因素及控制策略探讨杨瑞政(山西杏花村汾酒厂股份有限公司 中国汾酒城管理中心,山西汾阳 032205)摘 要:白酒产品及其原料质量检验容易受到样品抽取、样品制备、试剂仪器等一系列因素的影响,造成检验结果准确性难以得到可靠保障。

基于此,本文分析了影响白酒及其原料检验准确性的因素,并提出了提高检验准确性的关键措施与方法,希望能够引起业内人士的关注与重视,以进一步提升白酒产品及其原料质量检验水平。

关键词:白酒;原料;检验;准确性;影响因素Discussion on the Influencing Factors and Control Strategies of Baijiu and Raw Material Inspection AccuracyYANG Ruizheng(Shanxi Xinghua Village Fen Distillery Co., Ltd., China Fen Liquor City Management Center, Fenyang 032205,China)Abstract: The quality inspection of Baijiu products and their raw materials is easily affected by a series of factors such as sample extraction, sample preparation, reagents and instruments, resulting in the accuracy of the test results is difficult to be reliably guaranteed. Based on this, this paper analyzes the factors affecting the accuracy of the inspection of Baijiu and its raw materials, and puts forward the key measures and methods to improve the accuracy of the inspection, hoping to be able to attract the attention of the industry and attention to further enhance the quality of Baijiu products and their raw materials inspection level.Keywords: Baijiu; raw materials; test; accuracy; influencing factors对于白酒产品及其原料而言,在质量检验期间一系列检验参数容易受到多种因素的影响,导致检验结果出现较大波动,无法保障检验结果的准确性,最终对白酒产品及其原料质量判定结果产生影响。

浓香型白酒贮存过程中总酯、总酸的变化规律

浓香型白酒贮存过程中总酯、总酸的变化规律

浓香型白酒贮存过程中总酯、总酸的变化规律
李家民
【期刊名称】《酿酒科技》
【年(卷),期】2008(000)001
【摘要】研究了不同酒度、不同等级的浓香型白酒在贮存过程中的总酯、总酸的变化规律以及影响因素.浓香型白酒贮存过程中,酒精度越低,总酯减少量越多,总酸增加量越多,变化速度越快;酒精度越高,总酯减少量越少,总酸增加量越少,变化速度越慢.同一酒精度的品质高的白酒总酯减少量、总酸增加量高于低档白酒.同酒精度的等级酒在贮存过程中,总酯减少的特点为:酒精度越高,总酯减少量越少,减少速度越慢;酒精度越低,总酯减少量越高,减少速度越快.等级酒在贮存过程中最好为原度贮存,避免降度酒贮存后香味成分的大量损失.(陶然)
【总页数】3页(P59-61)
【作者】李家民
【作者单位】四川沱牌曲酒股份有限公司,四川,射洪,629209
【正文语种】中文
【中图分类】TS262.31;TS261.4
【相关文献】
1.浓香型白酒贮存过程中总酯、总酸随时间变化规律的研究 [J], 黄红涛;马琦林
2.浓香型成品酒在货架期内的总酸、总酯及己酸乙酯变化规律研究 [J], 谭光迅;张明;李净
3.浓香型白酒贮存过程中主要酸、酯变化规律的研究 [J], 李家民
4.浓香型白酒贮存过程中总酯、总酸的变化规律 [J], 李家民
5.影响浓香型白酒总酸总酯变化的主要因素 [J], 李东军;马伯荣;胡兴美;孙千秋;杨璕;丁晶;赵国威
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

白酒中总酯测定应注意的问题

白酒中总酯测定应注意的问题

白酒中总酯测定应注意的问题白酒中总酯测定是一项重要的分析方法,可以评估白酒的香气程度和品质。

然而,在进行总酯测定时,有一些问题需要特别注意,以确保准确的结果。

首先,样品的选择非常关键。

在进行总酯测定时,应该选择代表性的样品,以确保结果的准确性和可靠性。

样品应该代表生产批次中的各个阶段,并且应该经过适当的净化和处理,如去除杂质和有机溶剂。

其次,样品的预处理也是至关重要的。

在进行总酯测定之前,样品需要经过适当的预处理步骤。

这包括溶解样品,通常选择合适的有机溶剂,如乙酸乙酯。

此外,还应注意控制预处理条件,如溶解时间和温度,以避免样品中总酯的分解或损失。

测定总酯的方法也是需要注意的一点。

常见的方法包括色谱法和滴定法。

在选择适当的方法时,应考虑到所需的准确度、灵敏度和分析时间等因素,并注意方法的可操作性和可靠性。

此外,使用合适的标准品进行定量分析也是非常重要的。

白酒中的总酯含量通常用标准物质进行定量,因此选用符合要求的标准品是关键。

标准品的制备和保存应符合相关的国际标准或方法,并且应根据需要进行适当的稀释。

最后,实验过程中的仪器校准和质量控制也是要特别关注的点。

通过定期校准仪器,可以确保分析结果的准确性和可靠性。

在实验过程中,应采取质量控制措施,如加入内部标准品、重复测量和使用质控样品,以评估方法的精确度和可重复性。

总之,在进行白酒中总酯测定时,正确选择样品,进行适当的预处理,选取合适的测定方法,使用适当的标准品,并注意仪器校准和质量控制是非常重要的。

这些注意事项的遵守将确保测定结果的准确性和可靠性,为白酒的品质评估提供有效的数据支持。

白酒中总酯含量测定

白酒中总酯含量测定

白酒中总酯含量测定白酒是一种传统的中国酒类,也是中国文化中不可或缺的一部分。

白酒的风味和质量很大程度上取决于其中的化学成分,其中总酯含量是一个重要的指标。

总酯含量是指白酒中所有酯类物质的总和。

酯类化合物是由酸和醇反应生成的化合物,它们赋予白酒特殊的香气和口感。

因此,总酯含量是评价白酒风味和质量的一个重要指标。

测定白酒中的总酯含量需要使用化学方法。

首先,需要准备一定量的白酒样品,并将其放入一个适当的容器中。

然后,加入一定量的溶剂,使白酒中的酯类物质溶解。

接下来,使用适当的仪器,如气相色谱仪或液相色谱仪,对溶液中的酯类物质进行分析和测定。

最后,根据所得数据计算出白酒中的总酯含量。

测定白酒中的总酯含量可以帮助酒厂监控产品质量,并进行调整和改进。

如果总酯含量过高或过低,都会对白酒的口感和品质产生不良影响。

因此,酒厂可以根据总酯含量的测定结果来调整白酒的酿造工艺,以达到理想的口感和风味。

测定白酒中的总酯含量还可以用于鉴别和辨别不同类型的白酒。

不同酿造工艺和原料会导致白酒中酯类物质的种类和含量不同,从而影响其风味和口感。

通过测定总酯含量,可以对不同类型的白酒进行定量分析,并进行比较和鉴别。

总酯含量的测定方法可以根据实际需要进行调整和改进。

不同的仪器和方法可能会产生不同的结果。

因此,在进行测定时,需要选择合适的方法并进行标准化操作,以确保结果的准确性和可比性。

总的来说,白酒中的总酯含量是一个重要的指标,对于评价白酒的风味和质量起着关键作用。

通过测定总酯含量,可以帮助酒厂监控产品质量,并进行调整和改进。

同时,总酯含量的测定还可以用于鉴别和辨别不同类型的白酒。

因此,对于白酒行业来说,研究和测定白酒中的总酯含量具有重要的意义。

白酒中总酯的测定

白酒中总酯的测定

白酒中总酯的测定仁红吃毫记牛论/文/选/编z7,壹孝焉彳佴遮由剩糸料终端根据分拣清单在对话框内注册和计数.井储存在库存管理系统中,以慢统计实际材料消耗.辅科的输人输出均在控制室由计算机控制,管理.三,总结应用卷烟辅科自动化物流系统不但实现了计算机臂理下的生产计划的实时调度.而且最大限度地缩短了生产周期,大大提高劳动生产亭.节约了大量的人力及宝贵的土地资源.是保证文明生产, 提高产品质量的有效手段.随着当代科技的飞速发展.卷烟辅料自动化物流系统将在烟草行业中得到越来越广泛的应用资源和环境是人类赖以生存,繁衍和发展的基本条件.在当今世界.资源短聃,环境樗染和生态恶化是世界各国面临的,需要全民努力才能解决的一十重要难题.环境意识是衡量社会进步和民旗文明程度的重要标志.加强宣传教育,努力提高全民族的环境意识是一项长期而艰巨的任务.一,理阶段公众环境童识的主要特点当前,我国登众环境意识,环保知识稿体水平不高.与我国环保工作面临的任务还有相当差距.但环境污染治理和思想问题已经引起公众的广泛关注;随着人民生活水平的日益握高.对环境质量的要求也随之提高;虽然我国环境保护面临诸多问题.但公众对环境状况的改善持乐观毒度井充满信心.1文化程度与蹙教育程度是影响套众环境意识的重要因素文化程度与环境意识呈正比关系.文化程度越高.环保知识越多,环境意识姘越强,对环保事业的参与程度越高.2.,^,盘环境意识在推走程度上呈现出依掇政府型的特点由于70年代以来.我国的环城像护工作基本为"政府主导型"的模式.公民对于自身及其他杜会组织应该做的和能够做的环保工作缺乏足够的认识.很多人把环保这一全社会静有责任,义务,参与的事业,tL为是政府的事.目前公众更关拄与自己生活密切相关的环境间题.及政府针对这些问题所采取的措施,而对远离自己生括的环境问题,公众关注的程度鞍低.3.政府的宣传教育活动与新闻媒体的传播是弗响盘环境意识的最走固素公众对环境宣传与教育和新闻媒体的广泛传播认识比较探刻,这对于推动全杜台参与环境保护工作起着积极作用.媒体宣传得多,大众就接受得多.但是我国现有的环境宣传耀度和力度不够.缺乏经常性和参与性.4凡们畸环境收巩的改善琦赞赏和乐观的态度随着政府对环保工作力度的加强,人们表现出满意和赞同.同时也反映出人们对环境污染生毒破坏的恶化趋势缺乏足够的认识并且盲目乐观.二,加釜环境教育.提膏^们的环境童识近年来国际环境教育出现了新的动向,正在由帮助人们正确认识环境.掌握解决环境问题的知识和技术向促进人们树立持续发展的观念,提高有救参与和技能的方向转变.因此,由Ⅱ强环境教育.提高人们的环境意识.使人的行为与环境相和谐.是解决问题的一条根本途径.选已为各国政府所认同编写适台多个不同层扶学生的通用环保教材.而各省各地区的教育部门应该编写适台本地域的环保教材.在对学生盎行环境教育的同时,应该鼓励和组织学生参与环境保护活动,这是一项行之有救的办法.从学校特别是从大学毕业的学生,将来都是社会的中坚力量. 加强对他们系统而基础的环保教育.让他们的环保意识成为他们的一种自觉行为,将会对我国的环境保护工作提供蟹实的广泛的群众基础2.进一步推动环境宣传教育的社鲁化推进环境宣传教育的社会化是各级宣传教育,环保部门的一项共同任务环境意识的形成,巩固和发展需要综台运用宣传,教育,法律,行政和舆论等手段政府要做好组织协调工作.争取更多的企业与杜会团体参与到环保事业中来.使得宣传运渐从单一的政府行为发展到全社台参与的局面.进也是目前我国环保宣传教育工作所面临的费金投人不足的状况所要求的.3.积撮进行环保文化建设鼓励,支持新闻,出版,科技卫生,文化,艺术,体育等政府部门以及企业,社会团体从事有益于社会的环境宣传括动,使环境宣传成为我国社会主义文化建设的一个重要组成部分.充分发挥璃代化传播媒体的普及作用;要把环境保护融人到企业文化建设之中击. 新闻媒体应引导公众关注环境问题.向公众传播环境科学知识,环境保护的法律及政策.提高公众的环境意识和参与意识.使防治环境幅染,改善生卷环境,成为全体公民的自觉行动.4克分{L识提南盘环境意祝工作的长期性,哏巨性据(全国公众环境意识调查报告)的调查结果显示,有l/3的公众对人与自然的关系认识模糊.有近2/3的公众认为或基本认为人应该赶般自彝舞来谋求幸福.显然这一观点与我国政府几十年来宣传的人定胜无有密切的关系.改变这种错误的自然观就需要我们的环境宣传工作者进行长期而艰巨的宣传工作.白酒中总酯的测定来安县酒厂朱新茹丁1j——-.r~4/./醣为有机酸与醇类在酸性条件下经酯化作用而戚,酒的香味在稂大程度上与酯类的组成及含量有关.是构成{酉香的主要物质./白酒中,酯类成分扳为复杂.主要是C.一c的直链脂肪酸己酯乙酸乙酯浓时呈苹果,香蕉香.稀时呈梨和菠萝香;丁酸乙酯浓时呈不愉快昧,略带臭.稀耐呈兰姆酒香;己酸乙醇浓时呈辣昧和臭昧.稀时赋予白酒特殊的窑香;乳酸乙醅具有香不露头.增加酒质醇厚感的特性.总之,酯类咀乙酯类物质为主.乙酯类物质以乙酸乙酯,己酸乙酯,乳酸乙酯的量为最多,被誉为白稻的三类酯类乙醇类物质在恰当的浓度下都具有芬芳的香味.是白酒呈香的主要成分.对酒香起着主导作用.用化学分析法树得的为总酯.常以乙酸乙酯计算.一般我厂大曲{酉古酯蠹较高,总酯在1.50—4.50g/L;普强白{酉的古酯量较低.总酯在0.30—1.~Og/L.下面诫谈总醇的测定:一,方甚原理总酯用中和滴定法进行测定}先用碱中和白蔼中的游离酸.再加^一定量的碱使酯皂化.过量的碱再甩酸进行反漓定.其反应式为::程.家教育部应该l一0RC"一OR+NaOH~R一8一ONa+ROH学校应该把环境教育作为正式的必修谭程.国家教育部门应该.一一+一c一+40《安徽科技}2000年第5期''匆,法厕占】t电秀笼幸彳{}7,礞爱,2NaOH+H舳H鹋04+2H!O二,试剂{I)1%酚酞指示液(2)OlmollL氨氧化钠标准溶液(3)Olmol/L硫酸标准溶液三,操作步曩暇取酒样500ral于250ml具塞锥形瓶中加人酚酞指示梭2滴.以0.1mol/L氨氧化钠标准溶液中和(切纫过量),记录消耗氢氧化钠标准溶液的毫升数.再准确加^01mol/L氨氧化钠标准溶藏250m1.摇匀,装上降凝臂,于沸水播上回流半小时.敢下,狰却至室温,然后.用O.1mol/L硫酸标准溶液进行反滴定.使微红色刚好完全消失为其终点.记录消耗OImol/L硫酸标准溶液的体积.四,结果计算X=(Cx25.0一CIV)x0088/50.Ox1000式中:x-酒样中总醑的音量(己酸己酯计).B/L-c一氢氧化钠标准溶掖的摩尔浓度,tool/L;25,0一皂化时,加AO1mol/L氨氧化钠标准溶液的体积,;c.一硫酸标准溶液的摩尔浓度.tool/L_v-测定时.消耗0.1mo|/L硫酸标准溶掖的体积,ml0.O88一与1.0Oral氢氧化钠标准溶液(C(NaOH)=lO00mol/L]相当的克表示的己酸己醑的质量;50.o__取样体积.m1.五,问舞讨论l保持水格锅始终处于沸措状态.2注意漓定终点的判定:用0.1mol/L氢氧化钠标准溶液中和时,使酒样刚好处于镦红色为其终点;皂化后.用OImol/L硫酸标准溶藏进行反漓定时.使徽红色刚好完全消失为其终点.3.平行试验消耗的0lmol/L过nIml.不得超4同一样品两攻测定值之差,不得超过0.(}06g/L.保留两位小数.报告其结果.5总酯量大于4.00g/L.皂化用Olmol/L氢氧化钠标准溶液改为40M.安徽铜峰电子股份有限公司1989年引进德国布鲁克纳公司B0PP生产线.高等规聚丙烯粒子为原料.采用二步法双向拉伸生产电容嚣用聚丙烯薄膜产品.设备由一条双向拉伸聚丙烯薄膜主生产线.一台大型分切设备和全套检测设备组成.年产量可选1200 吨.产值43o0多万元.谈生产线经长期运转已老化.造成断映频繁.不能连续正常生产.投人产出比逐渐上升.为此解决频繁断膜问题迫在眉睫.园此.我们成立了Qc小组研究榔决这个问题.I活动目标(1)正常生产时断膜收数每天不多于2欢;(2)投人产出比丈于l_so.2原因分析fJil刁,.论/文/选/编2.1现状调查造成生产线不穗定及断膜的主要原因有多种.而不同时期造成断膜的主要原因也不尽相同.22原因舟析通过调查.经0c小组成员集体分析研究.对造成生产不稳及断膜的诸多园隶作园果圈如下.通过因果分析,我们找出了6条主园:(i)链夹,链条,链轨及膜跟踪工作不畅造成横拉内裂口及链夹脱夹断膜;(2)模头溢料;(3)工艺卫生差;{4)生产意识不强;(5)卫生意识差;(6)计算机故障.3措施针对以上原园,我们制定出以下对策并实施3.1桂盘,桂斋,桂轨置迪膜琅黥工作不幅横拉内裂口断膜,链夹脱夹断膜都是此项主因l起的.为此我们做了下面的工作:{1)拽出问题的症结——链条,链夹钻炭.确定采用高温烧妁的方法对链条的油垢结擞进行清洁.高诅烧灼的温度为400—450~C-耐间为20分钟.在这种参数下盛行黄烧,保证了链条与链夹的晶体结构不变.机槭性能不变,同时又毙将结炭彻底清除.{2)准确量取链孰间距.校正链轨.使之与链条运转配合得更台理.{3)定期对链夹进行检查.(4)定期检蠢边腰跟踪系统.保持通畅.适时更换备件.3.2模溢料针对接头溢料.我们着重做了下两方面的工作:(1)按技术要求清洁摸头.{2)应用专门制作的工具定期溢料.33卫生问题针对卫生阃题.我们着重擞了下三方面的工作;(1)更换高技过滤器,解决罩内风压为负压.未净化的空气向罩内倒灌,引起断膜的问题.啦J送风过滤罔定期清拮,使净化空气能顺利进^罩内(3)在停机维惨期间.对送回风管道进行彻底清理.更好地净化空气.3.4计算机故J幸(1)定期检蠢计算机线路.发现臆患,问题及时解决.(2)定期清洁集成块.4效果实施以上措旅后.生产稳定性显着提高.断膜次数明显减少.横拉内裂口断膜已基本不存在,投^产出比降低到】48,基奉达封了预期目标.《安徽科技)200o年第5期4l 斯膜次数较多。

气相色谱法测定自酿白酒中乙酸乙酯的含量

气相色谱法测定自酿白酒中乙酸乙酯的含量
京:中国标准出版社,2007. [2] 张素娟.气相色谱法测定白酒中乙酸乙酯含量的不确定度分
析[J].食品科学,2010,31(2):151-153. [3] 王延云,胡强,李超豪,等.气相色谱测定白酒中乙酸乙酯含量的
方法[J].食品研究与开发,2013,34(16):91-93. [4] 藏光楼,司波,姜雪,等.不同前处理方式下GC-MS法分析白酒
质量浓度 / mg7mL)
0.28 0.29 0.58 0.54 0.87 0.82
回收率 7% 109.3 94.4 108.3 99.1
经计算,样品中乙酸乙酯的平均浓度为0.55 mg/mL,自酿白酒中乙酸乙酯的含量为0.69g/L( 2.3重复性实验
为衡量测量方法精密度是否满足要求,对白 酒样品进行多次测定。取自酿白酒样品(泸州石 岭)4.00mL到5mL容量瓶中,平行6次,容量 瓶编号为1#、2#、3#、4#、5#和6#,分别用 60%的乙醇溶液定容至刻度,摇匀,待测。用进 样器分别吸取0.4!L样品溶液,注入气相色谱 仪,根据气相色谱分析条件,测定结果见表3。
的方法进行 。取自酿白酒样品(泸州石
岭)4.00mL到10mL容量瓶中,平行6次,分别
编号为 1#、2#、3#、4#、5# 和 6#,

,个水平的加标 ,每个水平平行两
3结论
此次实验加标回收率为94.4%~109.3%,结果
表,该方法可 。泸州石岭酒厂自酿白酒中乙
酸乙酯 测含量为0.69g/L,满足GB/T 10781.1-
摘 要:采用气相色谱法测定自酿白酒中乙酸乙酯的含量。用标准曲线法定量,在已优化的仪器条
件下,相对标准偏差为3.16,加标回收率为94.46-109.36,采用标准曲线法测白酒中乙酸乙酯的含量
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(x
i
- x) 2
( n - 1)
u ( rep ) x
=0.004254 g/L>u(rep)=0.001134 g/L
u’rel(rep)=
=0.00154 g/L>urel(rep)=0.00041 g/L
由此可见,冷凝水的温度和流速对于总酯检测结果确有贡献。 3 结论 真实酒样中含有许多微量成分,包括酸、酯、醛、醇、酮、酚等,检测时影响因素比较 多, 基质较为复杂。 但是模型实验中得到的冷凝水的温度和流速数据是适用于真实酒样体系 的。通过控制冷凝水的温度和流速在适当的值时,可以提高白酒总酯检测的准确度。各级监 督抽查任务中白酒总酯项目不合格是白酒产品质量指标不合格的重要组成,控制总酯指标, 有助于保障消费者权益,规范白酒生产。 参考文献 [1] 海超.白酒中微量成分的变化及其利用[J].酿酒科技,2010(5):72-77. [2] 刘蓉.浅谈白酒总酯检测准确度的因素[J].酿酒,2010,37(4): 50-51.
注:总酯的检测结果为平行实验结果。
从表 2 可以看出检测结果随温度的变化趋势。5 种酒样的总酯含量检测结果随着温度的 升高呈下降趋势,10~15 ℃之间变化不大;温度升至 20℃、25℃、30℃时,检测数值变化 越来越大,这是因为随着温度的升高,冷凝效果越来越差,酒样中的酯类物质随水蒸气部分 损失,直接影响总酯含量的检测。 2.2.2 冷凝水流速对总酯检测结果的影响 选取 15 ℃作为冷凝水流速的试验温度, 流速分别为 250 L/h、 300 L/h、 320 L/h、 350 L/h, 结果如表 3 所示。
网络出版时间:2012-12-10 15:43 网络出版地址:/kcms/detail/52.1051.TS.20121210.1543.008.html
白酒中总酯含量检测的影响因素分析
李建 1,3,臧光楼 2,姜雪 1,3,傅锡礼 1,3,曹玉发 1,3, (1.国家白酒产品质量监督检验中心,江苏 宿迁 223800;2.江苏省宿迁质量技术监督局, 摘 江苏 宿迁 223800;3.江苏省宿迁市产品质量监督检验所,江苏 宿迁 223800) 要: 从国家标准中的总酯检测方法出发, 分别在模拟酒样和真实酒样两种体系中考察白
[3] 雷琴.分析影响白酒总酯检测准确度的因素[J].2011, 38(1) :32-33. [4] 李茂春,廖勤俭,雷雨.白酒中总酯测定的不确定度评定[J].2012,(3) :59-62. [5] GB/T 10345-2007,白酒分析方法[S]. [6] JJF1135-2005,化学分析测量不确定度评定[S].
以下英文为作者所写
Investigation on the effects influencing the measurement of total esters content in liquor
LI Jian1,3, ZANG Guanglou2, JIANG Xue1,3,FU Xili1,3 and CAO Yufa1,3, (1.National Quality Supervision and Inspection Center of Liquor Products, 2.Suqian Bureau of Quality and Technical Supervision, 3.Product Quality Supervision and Testing Institute of Suqian, Jiangsu Province, Suqian City, 223800) Abstract: Total esters content is one of the most important physicochemical indexes of liquor. This investigation was based on the effects influencing the measurement of total esters content towards both the liquor and the model sample. It was concluded that the temperature and the rate of the cold water could make contribution to the detection of total esters content while 15 ℃ of the temperature and 300 L/h of the rate were optimized to be the superior conditions in the experiment of total esters content. It is proved that the effect of the cold water was contributed to the A-type uncertainty through the analysis. Keywords: Liquor,total esters content, measurement, effect
(g/L)
从试验结果可以看出, 冷凝水的流速对检测结果具有一定的影响。 冷凝水流速大于等于 300 L/h 时,总酯检测结果变化不大,基本稳定。因此对于真实酒样来说,选用 300 L/h 作为 最合适的冷凝水流速。 2.3 冷凝水对总酯检测中不确定度的贡献[6] 抽取同一酒样,按照同样测定程序进行重复测定 8 次,冷凝水的流速选择 300 L/h,冷
表 3 不同冷凝水流速对总酯含量检测结果的影响 样品号 250 1号样 2号样 3号样 4号样 5号样 2.2644 1.4592 0.9576 1.6745 2.6617 流速(L/h) 300 2.2827 1.4625 0.9617 1.6839 2.7618 320 2.2819 1.4632 0.9624 1.6933 2.762 350 2.2827 1.463 0.9622 1.6938 2.762
表 5 国标法总酯含量重复平行测定结果(g/L) 项目 测量值 测量次数 1 2.7514 2 2.7588 3 2.7602 4 2.7506 5 2.7554 6 2.7621 7 2.7524 8 2.7566
注:平均值 x =2.76g/L。 测量结果的重复性引入的标准不确定度由 8 次测量结果的标准差表示: u’(rep)=
测量结果的重复性引入的标准不确定度由 8 次测量结果的标准差表示: u(rep)=
(xBiblioteka i- x) 2( n - 1)
u ( rep ) x
=0.001134 g/L
urel(rep)=
=0.00041 g/L
冷凝水的温度和流速的控制是对 A 类不确定度的加严处理。 不加严常规检测结果的 A 类不确定度计算如下,测定结果见表 5。
凝水的温度为 15 ℃,结果如表 4 所示。
表 4 同一酒样总酯含量重复平行测定结果 项目 测量值 测量次数 1 2.7620 2 2.7622 3 2.7623 4 2.7621 5 2.7620 6 2.7622 7 2.7621 8 2.7620 (g/L)
注:平均值 x =2.76g/L。
表 2 不同冷凝水温度对总酯含量检测结果的影响 (g/L) 样品号 1号样 2号样 3号样 4号样 5号样 冷凝水温度(℃) 10 2.2827 1.4625 0.9617 1.6839 2.7618 15 2.2646 1.4371 0.9454 1.6731 2.7255 20 2.1484 1.4371 0.9254 1.6295 2.7255 25 2.1376 1.419 0.9037 1.615 2.7037 30 2.1121 1.4008 0.871 1.5823 2.6234
2.00
1.99
1.98
Content (g/L)
1.97
250 L/h 300 L/h 320 L/h 350 L/h
1.96
1.95
1.94 10 15 20 25 30
Temperature (℃)
图 1 冷凝水流速和温度对总酯含量检测的影响趋势图
从图 1 可以看出,当冷凝水温度超过 15 ℃时,温度较高的情况下总酯含量的检测数据 偏低。 这可能是因为当温度过高时, 一部分沸点较低的酯类物质随着加热蒸馏的进行附着冷 凝管壁上或是溢出,在使得皂化反应不够完全,检测结果偏低;冷凝水的温度在 10~15 ℃ 之间时,检测结果几乎没有差别。从节能和节约成本的角度考虑,可选择 15℃作为常规使 用冷凝水的温度。 从图 1 也可以看出,冷凝水的流速对总酯含量检测存在一定的影响。当流速为 250 L/h 时,总酯的检测结果最低。当冷凝水的流速分别在 320 L/h、350 L/h 时,总酯检测结果没有 明显变化。当流速在 300 L/h 时,只有在冷凝水温度为 15 ℃时,总酯检测结果与 320 L/h、 350 L/h 时没有明显变化,在温度高于或低于 15 ℃时,总酯检测结果变化较大,同时考虑到 流量设置过大不够经济,对仪器和环境的要求也更高。因此选择 300 L/h 作为最适冷凝水流 速。 在加热蒸馏过程中,皂化反应不断进行,水浴温度达到 100 ℃,蒸汽在水温达到 100 ℃
试验中采用流量计固定冷凝水的流速,测定不同冷凝水温度下模拟酒样中的总酯含量。 结果见表 1。
表 1 不同冷凝水温度和流速下总酯的检测结果 序 号 1 2 3 4 5 冷凝水温度 (℃) 10 15 20 25 30 250 1.9934 1.9927 1.9840 1.9704 1.9521 冷凝水流速(L/h) 300 1.9946 1.9958 1.9890 1.9809 1.9755 320 1.9974 1.9963 1.9958 1.9856 1.9784 350 1.9976 1.997 1.9958 1.9862 1.9802 (g/L)
相关文档
最新文档