转向架构架强度试验标准对比.
UIC615-4-2003_20OR_20 转向架构架结构强度试验规程
UIC标准615-4 2003年2月第2版OR 翻译移动动力装置——转向架和走行装置——转向架构架结构强度试验国际铁路联盟本活页所属卷类:第Ⅴ——铁道车辆第Ⅵ——牵引第Ⅷ——技术要求应用从1994年1月1日起在国际铁路联盟所有成员中正式生效更新记录1994年1月第1版第1次发布2003年2月第2版在佛莱姆马克重新印刷·该活页责任人姓名已写入该UIC规程中。
目录概述 (1)1. 导言 (2)2. 一般条件 (3)3. 施加有特殊载荷的静态试验 (4)3.1 施加负载定义 (4)3.2 试验程序和获得的结果 (4)4. 模拟工作中主要负载的静态试验 (5)4.1 施加负载定义 (5)4.2 试验程序 (5)4.3 获得的结果 (6)5. 模拟工作中特殊负载的静态试验 (7)5.1 施加负载的定义 (7)5.2 试验程序 (8)5.3得到的结果 (8)6. 疲劳试验 (9)6.1 试验条件 (9)6.2 施加负载的定义 (9)6.3 试验程序 (9)6.4 获得的结果 (11)7. 疲劳强度的评估 (12)附录A 静态试验时所加力示意图 (13)附录B 疲劳试验时所施加力相对时间变化示意图 (14)附录C 疲劳试验阶段的定义 (15)文献目录 (16)本活页是对电动转向架进行技术评审的一个组成部分。
它介绍了为了鉴定转向架构架承受工作负载能力而作的各种试验。
1. 导言本活页是一系列关于到电动转向架进行技术审查方面的规定之一。
它还包括了UIC活页615-0,615-1,615-3,615-4和615-5(参见原文16文献目录)。
它介绍了鉴定转向架构架承受工作负载能力用的各种试验台试验。
要进行以下4组试验:- 静态试验,采用特殊负载这些试验是用来评价在几种最大工作负载联合作用下,转向架构架会不会产生永久变形。
- 模拟工作时主要负载的静态试验这些试验是用来评价在几种主要工作负载联合作用下,(垂直和横向力,线路扭曲作用)转向架会不会产生永久性疲劳裂纹。
UIC615-4-2003_20OR_20 转向架构架结构强度试验规程
UIC标准615-4 2003年2月第2版OR 翻译移动动力装置——转向架和走行装置——转向架构架结构强度试验国际铁路联盟本活页所属卷类:第Ⅴ——铁道车辆第Ⅵ——牵引第Ⅷ——技术要求应用从1994年1月1日起在国际铁路联盟所有成员中正式生效更新记录1994年1月第1版第1次发布2003年2月第2版在佛莱姆马克重新印刷·该活页责任人姓名已写入该UIC规程中。
目录概述 (1)1. 导言 (2)2. 一般条件 (3)3. 施加有特殊载荷的静态试验 (4)3.1 施加负载定义 (4)3.2 试验程序和获得的结果 (4)4. 模拟工作中主要负载的静态试验 (5)4.1 施加负载定义 (5)4.2 试验程序 (5)4.3 获得的结果 (6)5. 模拟工作中特殊负载的静态试验 (7)5.1 施加负载的定义 (7)5.2 试验程序 (8)5.3得到的结果 (8)6. 疲劳试验 (9)6.1 试验条件 (9)6.2 施加负载的定义 (9)6.3 试验程序 (9)6.4 获得的结果 (11)7. 疲劳强度的评估 (12)附录A 静态试验时所加力示意图 (13)附录B 疲劳试验时所施加力相对时间变化示意图 (14)附录C 疲劳试验阶段的定义 (15)文献目录 (16)本活页是对电动转向架进行技术评审的一个组成部分。
它介绍了为了鉴定转向架构架承受工作负载能力而作的各种试验。
1. 导言本活页是一系列关于到电动转向架进行技术审查方面的规定之一。
它还包括了UIC活页615-0,615-1,615-3,615-4和615-5(参见原文16文献目录)。
它介绍了鉴定转向架构架承受工作负载能力用的各种试验台试验。
要进行以下4组试验:- 静态试验,采用特殊负载这些试验是用来评价在几种最大工作负载联合作用下,转向架构架会不会产生永久变形。
- 模拟工作时主要负载的静态试验这些试验是用来评价在几种主要工作负载联合作用下,(垂直和横向力,线路扭曲作用)转向架会不会产生永久性疲劳裂纹。
德黑兰地铁转向架构架结构强度浅析
德黑兰地铁转向架构架结构强度浅析吴冬【摘要】简述了德黑兰地铁转向架结构,及构架局部结构上存在的不足之处,对构架结构改进前后的强度进行了对比分析,同时还介绍了德黑兰地铁转向架构架的静强度和疲劳强度评估结论.【期刊名称】《装备制造技术》【年(卷),期】2015(000)007【总页数】3页(P234-236)【关键词】地铁转向架构架;结构强度;结构改进【作者】吴冬【作者单位】长春轨道客车股份有限公司技术中心,吉林长春130062【正文语种】中文【中图分类】U270.3311 德黑兰地铁转向架结构概况2007年7月17日伊朗合资企业TWM公司和北方公司正式签署了455辆地铁整车合同。
根据合同要求,研发了该转向架,并完成了转向架零部件的结构设计、优化及施工设计。
该转向架采用模块化设计理念,是一种新型转向架,也是最早开始研制并出口伊朗德黑兰的轴盘制动转向架。
德黑兰地铁转向架的最大运营速度80 km/h。
转向架主要组成部分有构架、轮对轴箱装置、悬挂装置、牵引装置、基础制动装置、驱动装置和天线梁等。
德黑兰地铁转向架采用轴装式盘型制动、圆锥叠层橡胶弹簧定位、紧凑式结构设计的驱动装置。
转向架分为两种结构相似的动车转向架(见图1)和拖车转向架(见图 2)。
图1动车转向架图2拖车转向架1.1 构架结构特点转向架构架主要由侧梁、横梁、端梁以及各种吊座组成。
侧梁采用钢板焊接结构,横梁、端梁采用无缝钢管结构。
动车构架和拖车构架都属于H型构架,其主体结构完全相同,如侧梁和横梁无缝钢管的尺寸是相同的,主要区别是根据各自所安装的设备的不同而有所差别,如动车构架设有电机、齿轮箱吊座。
动车构架和拖车构架组成见图示。
构架侧梁由上盖板、下盖板和立板焊接而成的箱形结构。
根据结构需要焊接了空气弹簧座板、一系簧座等。
空气弹簧座板面下降了25mm,使转向架具有更强的适应性。
横梁主要由无缝钢管、纵向梁、牵引拉杆座等零部件组成,动车构架上的电机、齿轮箱吊座都采用了新型结构。
转向架构架的强度评价
转向架构架的强度评价
转向架构是一种重要的汽车结构件,对于安全行驶有着重要的作用,因此要求其强度必须达到设计要求。
但是由于各种原因,转向架构在实际使用中可能会出现质量问题,为了保证转向架构的安全性和可靠性,必须对其进行强度评价。
一般来说,转向架构的强度评价包括三个方面:材料、结构和加工工艺。
首先,要检查转向架构的材料,确保所选用的材料具有良好的耐久性和结构强度,以满足转向架构的要求。
其次,要考虑转向架构的结构,结构特征及其相互之间的关系,如连接件、结构支承、弯曲部等,确保其强度达到设计要求。
最后,要考虑转向架构的加工工艺,确保加工过程中不会损伤转向架构,以保证转向架构的安全性和可靠性。
此外,在转向架构的强度评价中,还要综合考虑转向架构的实际工况,即考虑转向架构的使用环境、使用条件和使用寿命等。
转向架构的使用环境可以分为常温和高温两种,常温情况下转向架构的强度要求较低,高温下要求较高,因此在制定强度评价标准时,需要考虑转向架构的使用环境。
转向架构的使用条件还包括转向架构的载荷大小、转向架构的刚度等,转向架构的使用寿命也是需要考
虑的因素,一般来说,转向架构的使用寿命越长,其强度要求越高。
总之,转向架构的强度评价是一项复杂的工作,既考虑转向架构的材料、结构和加工工艺,又考虑转向架构的实际工况,最终确保转向架构的强度符合设计要求,以保证转向架构的安全性和可靠性。
美标转向架构架强度试验方法研究
载荷 垂向
横向 轨道扭曲
纵向 超常载荷
制动座
电机座
静
齿轮箱座
强度
试验
垂向
横向 轨道扭曲
纵向 运营载荷
制动座
电机座
齿轮箱座
垂向
横向 轨道扭曲 疲劳 强度 载荷范围 纵向 试验
制动座
表2试验载荷差异 第1类 超常载荷按车辆最大载荷+ AW+状态)一半的1. 4倍, 如果运营条件特别恶劣可以增加到2倍 2 + 10 + AW+/12) BN横向载荷大约是垂向载荷的30%
〜40%,载荷作用于构架空簧和横向止挡座上 轨道扭曲量为轴距的10%。 最大载荷是转向架纵向冲击力,大小为动力转向架质量 S3!或拖车转向架X5g"载荷作用于牵引拉杆座上
垂向、水平载荷为紧急制动时制动单元最大载荷13倍 +制动单元的垂向、横向和纵向惯性载荷,其大小的确 定依据一系悬挂正上方分别为20!、lOg、!,构架中心 时线性减小一半的原则
架强度试验的方式和评估方法进行了规范,我们可以把 这些标准或规范称为第2类标准。下面介绍一下这两 大类构架试验标准主要内容的差异。 2.1试验载荷差异分析
为了更好的对两类标准的载荷规定进行对比 ,现将 试验载荷按照静强度超常试验载荷、静强度运营载荷和 疲劳强度试验载荷分别列于表2中。
试验类别 载荷类别
轴重/t 转向架质量/t 设计速度/(Bm • h !) 通过最小曲线半径/m
Hale Waihona Puke 数值 1 435 2 590 "23
10 180 75
构架采用箱型钢板焊接的单横梁“H”形结构,侧梁 和横梁均由钢板焊接而成,钢板材质为S355J2W。侧梁 上焊接有轴箱定位转臂座、踏面制动座、轮盘制动座和 抗蛇行减振器座,同时提供二系悬挂支撑。横梁上焊有 电机座和齿轮箱吊座,横梁中部与中心销套和压板配 合,用于构架与摇枕的横向力、纵向力、起吊力的传递, 构架结构如图1。
浅析转向架构架静强度试验
浅析转向架构架静强度试验摘要:焊接构架作为转向架中最为重要组成部分,承担着支撑所有部件的关键作用,其结构强度直接关系到车辆的安全性与稳定性。
通过试验考量构架的性能,能够提前判定构架在使用过程中可能出现的各类情况。
本文对构架结构强度进行讨论,分别从扭转刚度、超常载荷试验和模拟运营载荷试验评价构架静强度状态。
关键词:转向架构架;结构强度;载荷工况1 引言焊接构架是轨道车辆转向架中最为关键的零部件,结构强度直接影响到车辆运行的安全性与稳定性。
日本新干线车辆转向架发生裂纹事件就是出现在转向架构架上,这也就表明了构架强度试验验证的重要性。
通过对转向架构架进行结构强度的试验验证,能够提前判定构架可能出现的运营情况,做出预判。
本文分别从扭转刚度、超常载荷试验和模拟运营载荷试验评价构架静强度状态2 构架组成根据运行环境的差异、速度等级的不同,构架结构形式存在些许差异,但经过多年的验证,H型焊接构架是目前各车型的主流。
常见的构架通常都是由鱼腹型侧梁和无缝钢管焊接而成。
以某车型为例,侧梁采用SMA490BW钢板焊接,其余钢板采用Q345C,钢管使用SMA490BW(G)无缝钢管,各材料机械性能如表1所示。
表1 主要材料机械性能单位 MPa3 构架结构强度构架静强度的试验参照UIC 615标准进行,分成超常载荷工况和运营载荷工况两个部分。
3.1超常载荷工况超常载荷下的许用应力是材料的屈服应力,工况包括垂向载荷、横向止挡载荷、扭转位移、纵向载荷、制动载荷、齿轮箱载荷等组合工况。
施加在试件上的载荷分三个步骤加载:第一步施加1/3的载荷,第二步施加2/3的载荷,然后是满载。
3.2 构架运营载荷工况载荷组合模拟不同的运行情况。
针对每一个应变片,最大和最小应力都必须被测量。
工况包括垂向载荷、横向止挡载荷、扭转载荷、制动载荷、齿轮箱载荷、垂向减振器座载荷、横向减振器等组合工况。
4 构架扭转刚度测试车辆在运行过程中会遇到各类轨道情况,当转向架过扭曲轨道时,如过道岔时,转向架构架会根据轨道线路发生扭转。
转向架构架技术设计强度计算分析
2006年用户年会论文转向架构架技术设计强度计算分析张开林 肖守纳 [西南交通大学机车车辆研究所]转向架构架的强度计算依据UIC 515VE 标准,并参照《高速试验列车技术条件》有关规范进行的。
1. 构架计算模型:构架结构为中间加横梁的柜形结构,由两根侧梁、横梁、牵引横梁及前后端梁组成,构架结构示意图见图1。
构架的强度计算采用ANSYS 5.31软件完成。
针对构架结构特点对构架计算模型均采用板单元进行离散。
构架有限元分析计算模型的节点数为22921个,单元总数24845个,计算模型质量为3414.5kg,构架结构模型离散图见图2。
2. 计算载荷及计算工况2.1构架基本载荷 垂向静载荷(1)其中:Fz-构架一侧垂向静载荷(kN) Mc-动力车总质量(t) Mb-转向架质量(t)(2)其中: -左侧电机座垂向静载荷(kN) -电机质量(t)模拟营运横向载荷(3)其中:Fy-构架模拟营运横向载荷(kN) Fz-构架一侧垂向静载荷(kN) 最大可能横向载荷(4)g m m F b c z )2(41−=g m F d z 107'=)5.0(5.0g m F F b z y •+=)1210(0.2max g m F c y +='z F d m2006年用户年会论文其中:Fymax-构架最大可能横向载荷(kN) 模拟运营纵向载荷机车以250km/h 的速度运行时的牵引力。
模拟纵向冲击载荷(KN)(5)由基本参数计算各载荷值如下:2.2构架载荷组合工况根据上述基本载荷对构架的计算工况进行组合,其组合工况见表一。
对于作用在侧梁上的垂直÷向载荷按面力考虑; 对于作用在电机座上的垂向载荷按面力考虑; 对于纵向载荷,按线载荷作用于相应的位置;b s m g F •=3KNF KN F KN F KN F KN F KN F s y x y y z 0.721,5.120,5.746.245,2.169,3.218max max ======2006年用户年会论文对于横向载荷,按节点载荷作用于相应的位置。
CRH380B转向架构架结构强度及可靠性分析
CRH380B转向架构架结构强度及可靠性分析CRH380B转向架构架结构强度及可靠性分析引言:CRH380B是中国发展的一种高速铁路列车,其转向架构架结构的强度和可靠性是确保列车安全和正常运行的关键要素。
本文将对CRH380B转向架构架结构的强度和可靠性进行分析和探讨,以期为相关设计和改进提供参考。
一、转向架构架结构设计特点CRH380B转向架构架结构采用了先进的设计理念和技术,具有以下特点:1. 采用轻量化材料:为了减轻列车的整体重量,减少能耗,转向架架结构采用了轻质高强度铝合金材料。
2. 强度优化设计:通过有限元分析等方法,对转向架架结构进行力学分析,优化布置各个结构部件,以提高强度和刚度。
3. 振动减震措施:考虑到高速运行过程中存在的不确定性载荷和振动,转向架架结构采用了减震装置和缓冲器,以减少振动对架结构的冲击。
二、架结构强度分析为了确保CRH380B转向架架结构的强度,需要进行强度分析。
主要包括以下几个方面:1. 转向架荷载分析:根据列车运行条件和运行速度,对转向架受到的动车组内外力进行分析,考虑到列车行进过程中的加速度、曲线半径和坡度等因素。
2. 结点载荷计算:根据转向架的结构布局,确定各个关键节点的受力情况,计算节点处的应力和变形,分析其强度和稳定性。
3. 强度校核:对于转向架结构中的关键零部件,进行强度校核计算,以确保其满足设计要求和使用寿命。
三、架结构可靠性分析除了强度分析外,转向架架结构的可靠性也是一项重要指标。
主要包括以下方面:1. 可靠性设计:在转向架架构设计过程中,要考虑到各个零部件的可靠性指标要求,例如使用寿命、可靠性指数等。
通过合理的设计参数和工艺控制,提高零部件的可靠性。
2. 可靠性评估:对于转向架架结构进行可靠性评估,可以采用可靠性分析方法,如故障树分析、失效模式和影响分析等,从而找出可能的故障原因和改进措施。
3. 可靠性验证:通过对转向架架结构进行可靠性验证测试,例如静态加载试验、振动试验等,来验证其设计和生产的可靠性。
转向架构架强度试验标准对比.
文章编号:1002-7602(2011)09-0012-06转向架构架强度试验标准对比刘德刚1,刘宏友2,李庆升1(1.南车青岛四方机车车辆股份有限公司国家工程实验室,山东青岛266111;2.青岛四方车辆研究所有限公司技术研究部,山东青岛266031)摘要:从试验内容、试验载荷、试验工况组合和试验结果评定等方面对比了UIC、EN和JIS关于转向架构架强度试验的标准,并针对我国进行转向架构架强度试验给出了一些建议。
关键词:构架;静强度试验;疲劳试验;UIC515;UIC615;EN13749;对比中图分类号:U270.331+.8文献标识码:B转向架构架是车辆系统上一个至关重要的承载部件,疲劳破坏是其主要的失效形式,抗疲劳强度设计是转向架的设计重点。
针对构架的静强度和疲劳强度,国外高速铁路发达国家有设计规范和试验规范,用以指导构架的设计和生产,保障其强度特别是疲劳强度的可靠性。
我国铁路经过6次大规模提速,车辆运行速度有了大规模的提高,转向架构架承受的动态载荷越来越剧烈,其疲劳可靠性是摆在每位从事铁道车辆疲劳强度研究人员面前的一个重要课题。
作为其疲劳强度研究的一个重要方面,本文将对国外高速铁路发达国家的试验标准进行对比研究。
这些标准包括:UIC515—4—1993《铁路客车—拖车转向架—传动齿轮转向架构架结构强度试验》(以下称UIC515—4);UIC615—4—2003《动力单元—转向架和走行装置—转向架构架的结构强度试验》(以下称UIC615—4);EN13749—2005《铁路应用—转向架结构要求的规定方法》(以下称EN13749);JISE4207—2004《铁路车辆—转向架—转向架构架设计通则》(以下称JISE4207);JISE4208—2004《铁路车辆—转向架—载荷试验方法》(以下称JISE4208)。
UIC515—4、UIC615—4均是单一叙述转向架构架静强度和疲劳强度试验的标准,其中,UIC515—4针对无动力转向架,而UIC615—4针对有动力的机车和动车转向架。
迫导向货车转向架与标准三大件转向架性能的比较
文章编号:100227610(2001)0620031206迫导向货车转向架与标准三大件转向架性能的比较Roy E.Sm ith,等(加拿大)摘 要:对2种车型的迫导向转向架进行了试验,并与同等条件下的标准三大件货车转向架进行了性能比较,结果是迫导向转向架可节省燃料、降低质量、提高装载能力。
关键词:货车;迫导向转向架;试验中图分类号:U270.33 文献标识码:BPerformance Com par ison of a Steered Fre ight CarTruck and a Standard Three-P iece TruckRoy E.Sm ith,etc.(Canada)Abstract:T he tw o types of steered truck s are tested and are compared w ith the th ree2p iece truck s in per2 fo r m ance under the sam e conditi ons.T he result show s that the fuel can be saved,the m ass can be reduced and the loading capacity can be i m p roved.Key words:freigh t car;steered truck;test1 背景加拿大国家研究委员会(R esco)工程技术公司的迫导向货车转向架,具有结构简单、费用低和质量轻的特点,同时又可实现车轴的直接导向。
本文介绍的2个试验就是针对第一对样机转向架进行的。
第一个试验是在加拿大大不列颠哥伦比亚省(BC)利卢埃特附近的大不列颠哥伦比亚省的铁路上对100t木削车进行试验的,其试验速度是3212km h~4012km h(20 m ile h~25m ile h)。
第二个试验是在美国科罗拉多州普韦布洛美国运输技术中心公司(T TC I)试验场地对115t铝合金煤车完成的,其中包括了高速直线运行以及各种曲线及干扰的轨道试验。
2368-2005 动力转向架构架强度试验方法
主题:2368-2005 动力转向架构架强度试验方法内容:1. 介绍动力转向架构架的重要性动力转向架构架是现代机械设备中的重要部件之一,其作用是通过传递动力实现车辆转向控制。
动力转向架的结构强度对于车辆的性能和安全性有着重要的影响。
为了确保动力转向架的结构强度符合相关标准和要求,对其进行强度试验是至关重要的。
2. 2368-2005 动力转向架构架强度试验方法的基本要求2368-2005 是由国际标准化组织制定的有关动力转向架结构强度试验方法的标准。
该标准对动力转向架的强度试验方法进行了全面而系统的规定,主要包括试验设备、试验方法、试验过程以及试验结果的评定等内容。
根据该标准,动力转向架的强度试验需要考虑以下几个方面的要求:2.1 试验设备根据2368-2005 标准的规定,动力转向架的强度试验需要使用专门的试验设备,包括试验台、传感器、应变测量设备等。
这些设备需要具备相应的精度和稳定性,以保证试验结果的准确性和可靠性。
2.2 试验方法2368-2005 标准对动力转向架的强度试验方法进行了详细的规定。
其中包括试验负载、试验速度、试验持续时间等方面的要求。
在进行强度试验时,需要严格按照标准规定的试验方法进行操作,以确保试验结果的准确性和可比性。
2.3 试验过程在进行动力转向架的强度试验时,需要进行严格的试验过程控制。
这包括试验环境的控制、试验参数的记录和监测、试验过程中的负载和位移等方面的控制。
同时还需要对试验过程中出现的异常情况进行及时的处理和记录。
2.4 试验结果的评定根据2368-2005 标准的要求,动力转向架的强度试验结果需要进行科学、客观和全面的评定。
这包括试验数据的分析、试验结果的判定以及试验结论的得出等方面。
还需要对试验过程中出现的异常情况进行及时的处理和记录。
3. 对2368-2005 动力转向架构架强度试验方法的应用与意义2368-2005 标准规定的动力转向架结构强度试验方法是国际上公认的严格标准,其应用具有广泛的意义。
B型地铁转向架构架结构优化及对比分析
B型地铁转向架构架结构优化及对比分析摘要:随着人们生活水平的不断提高,对交通的要求越来越高。
本文针对某项目转向架构架使用寿命无法满足运营要求的情况,通过对线路动应力测试数据的时域图和频域图对比分析,提出优化结构方案,并运用理论计算、有限元分析以及实际运行线路的测试,对优化结构方案进行验证。
优化结构关键部位测点应力大幅降低,所有测点等效应力均小于标准限度70MPa,满足了车辆正常使用寿命的要求。
关键词:地铁;转向架构架;结构优化引言转向架是城轨B型车辆的重要技术部件,它除了发挥支承、导向和隔振等重要作用外,还要起传递发挥牵引力和制动力的作用,对车辆的运行性能起着决定性的作用。
根据相关的技术资料和部分城市提出的要求,进行了城轨B型车转向架的方案设计。
1构架既有结构既有B型地铁转向架构架横梁通常采用无缝钢管结构型式,在横梁上根据功能需要焊接有电机吊座、齿轮箱吊座及牵引拉杆座;小纵梁采用4块板焊接箱型结构,几何中心与横梁中心平齐,实现无缝钢管的联接。
图1 横梁组成2016年4月,在某B型地铁转向架构架动应力测试过程中,发现构架上部分测点等效应力幅值超过标准限度70MPa,且均位于吊座与横梁联接处,详见表1和图2。
其中,最大等效应力为132.7MPa,位于电机吊座中部立板与横梁连接燕尾处(测点44)。
需要说明的是,标准限度70MPa没有相关标准规定,此数值源于试验单位结合Miners线性累积损伤法则和JISE4208标准推算出来的经验值,适用于焊缝接头疲劳强度评估。
图2 超限测点位置2构架结构优化2.1动力学优化设计要求建立精确的B型车辆系统非线性数学模型,经过多方案的动力学优化分析,确定转向架的一、二系主要悬挂参数,保证车辆系统的蛇行运动稳定性、曲线通过安全性和运行平稳性符合要求。
(1)蛇行运动稳定性计算为确保B型车辆系统运动稳定性,要求车辆系统的蛇行失稳临界速度要高于其最高运行速度,并且应具有足够的余量。
快捷货车转向架构架强度考核标准研究
E N 1 3 7 4 9中超 常载 荷 包 括 由转 向架 运 行 产 生 的 载 荷 以及 由安装在 构 架 上 的零 部 件 产 生 的 载荷 , 其中 由转 向架 运 行导 致 的载 荷 除 了 UI C 5 1 0 — 3规 定 的之
转 向架 可 以使 用 其 他 形 式 的 载 荷 工 况 进 行 设 计 与 评 估, 且客 户或 供应 商若 认为 相应 的载荷 工况 更加 合适 ,
可 在技术 规 范 中另行 规定 。
心盘 与 旁 承联 合 承 载 的某 型 快 捷 货 车 二 轴 转 向架 为
例, 对 比介绍 UI C 5 1 O 3和 E N 1 3 7 4 9在 构架 强 度 校 核方 面 的异 同点 。
转 向架 焊接构 架 的工 业标 准也 是 主要针 对机 车 ( 动车 )
造 均有相 应 的描述 , 其 附 录 中主要 叙 述 了试 验 载 荷 的 分类 及计 算方 法 、 静 强度 试 验 内容 、 疲 劳 试 验 内容 等 。
该标 准根 据用 途 和特 点将 转 向架 划 分 为 7种 类 型 , 其 中B — V和 B 一 Ⅵ型 转 向架适用 于货 车 。 UI C 5 1 0 —3与 E N 1 3 7 4 9 均 将强度 试 验分 为超 常 载荷 静强 度试 验 、 运营 载荷静 强 度试验 、 疲 劳试验 三 部 分 。UI C 5 1 O 一 3附 录 中指 出安 装 在 构 架 上 的 零 部 件
( 中车 青 岛四 方 车 辆 研 究所 有 限公 司 , 山东 青岛 2 6 6 0 3 1 )
地铁转向架构架设计及疲劳强度分析_1
地铁转向架构架设计及疲劳强度分析发布时间:2022-09-19T08:58:46.710Z 来源:《科学与技术》2022年第10期作者:展茂利[导读] 转向架构架作为轨道交通车辆重要的组成部分,在地铁车辆上起到至关重要的作用展茂利天津轨道交通运营集团有限公司天津市 300380摘要:转向架构架作为轨道交通车辆重要的组成部分,在地铁车辆上起到至关重要的作用。
随着轨道车辆的速度不断提升,转向架构架的安全性、可靠性尤为重要。
本文针对转向架构架的结构的强度分析方面进行研究,以提升转向架的结构安全性、可靠性。
关键词:地铁;转向架;构架设计;疲劳强度1构架强度分析的研究现状对于转向架而言,构架的结构优化设计和强度科研是构架设计方案、制造、制造和应用的最重要阶段。
框架的设计过程首先根据社区业主的设计要求定义框架的主要参数和设计方案框架的结构。
第二步是在总体设计后验证框架的强度。
由于框架的强度直接影响车辆在运行过程中的稳定性和安全系数,因此框架的强度是社区业主最关心的问题之一。
第三,在理论强度计算之后,还需要对框架进行疲劳试验和使用寿命试验,这可以充分证明框架的强度和使用寿命。
2转向架总体结构简介转向架是轨道车辆的重要组成部分。
地铁车辆的动力装置、阻尼系统和基本制动系统都集中在转向架上。
因此,转向架是地铁车辆的重要组成部分。
按结构可分为机架、轮辋、驱动电机、制动系统、悬挂结构等,其中轮辋轴端包括两个轮辋和四个轴端;驱动装置包括2个减速箱、两个电机及其联轴器;基础制动包括四个制动缸、手动缓解装置;悬挂分为一系悬挂和二系悬挂,其中一系悬挂主要指转臂轴箱、一系钢簧以及一系减震器,二系悬挂包括空气簧、中心销、牵引梁以及抗侧滚扭杆组成。
3地铁转向架构架设计及疲劳强度3.1材料选取转向架构架的主体结构为H型,其承重梁主要由无缝钢管原料制成,如果不是,则在内部结构中设置构造柱。
轮辋和轴端设备的结构相对复杂,需要高强度。
因此,选择铸钢件的原材料以确保强度,同时便于生产和制造。
CRH_,5_动车组转向架构架及摇枕的强度分析与设计规范的比较
北京交通大学硕士学位论文CRH<,5>动车组转向架构架及摇枕的强度分析与设计规范的比较姓名:***申请学位级别:硕士专业:车辆工程指导教师:***20071201』E巫窆堑厶:=i兰亟±兰:位盈塞2矗隧凸丛生壁硷蕉拯蕉至t塑200km/h动车组动力车转向架构架出两个侧梁和两个横粱组焊成“H”型箱型结构。
侧梁承载主体结构采用钢板焊接成封闭箱体,上下盖板和外侧它板采用12mm厚的钢板整体压型,内侧立板采用一块12mm和两块10mm厚的钢板与横、侧梁连接座捞接两成。
为了提高横、侧梁连接处的承载能力,该部位采用整体模锻技术,设计了锻造横侧粱连接座。
侧梁主体承载结构上焊接有定位座(侧梁端部)、空气弹簧座(侧梁中部)、横向止挡座、横向减振器座(侧梁上盖板处)、制动横梁座(侧梁上盖板处)以及一系弹簧座(侧梁下盖板处)等。
横梁组成分前端横梁组成和后端横梁组成,均采用无缝钢管型材,两横梁分别与两侧的横侧梁连接座圆管焊接。
横梁上焊接有牵引拉杆座、抗侧滚扭杆座、盘形制动吊座、齿轮箱吊座等。
一系悬挂装置采用拉轩式轴箱定位结构,箱体与构架闻的连接通过在不同离度、端部有弹性节点的纵向拉杆组实现(双拉杆轴箱定位结构);二系悬挂装置主要由空气弹簧组成、上摇枕、牵引装置、抗侧滚扭杆等部件组成。
每个转向架两个空气弹簧坐落在侧梁上,空气弹簧上设有上摇枕,上摇枕采用焊接结构,四角与车体连接,它是由钢板焊接而成的箱型结构,主要承受和传递车体与转向架力,同时作为二系悬挂空气弹簧气动系统的两个辅助气室。
上摇枕与构架间牵引装置采用“z”型双牵引杆。
构架及上摇枕的钢板材质选用由技术规范(或根据ENl0025的S355J2G3)所确定的Fe510D型钢材。
酗2—3CRH5,;!l转向架构架结构甏frameFig.2—3StructuregraphofCRH5bogiejE立窒道厶:兰硒土堂位垒塞2立阻疽丛查型监缝拯蕉企签{图2-4上摇扰结构图Fig.2-4Structuregraphofbolster2.4.2CRH5型转向架具体参数车辆定距:190001Tim转向架轴距:2700mm滚动圆半径:890innl滚动圆横向跨距1493mnl钩到钩距离:264000mm其它具体参数可参见表2.3与表2-4。
地铁车辆转向架构架强度分析
一
转 向架 每 侧 的超 常 横 向 载 荷 ,单 位 是 牛 顿
( N);
+ 1 0 - [ 齿 轮 箱 重 缴 / 3 + 小 齿 轮+ 联 轴器 , 2 + 吊 杆 】
41 3 2 5 . 6 8 N
n —— 单 个转 向架轮 对数 量 ,取2 。 ( 3 )超 常扭 曲载荷
推 广 技 术
单 位是 牛顿 ( N) ;
中 国 科 技 信 息2 0 1 4 每 箱 。 5 期・ C H I N A S C I E N C E A N D T E C H N O L O G Y I N F O R M A T I O N M a r . 2 0 1 4 .
( 3 —1 7 )
当构架的抗扭刚度K , 远大于K. 时,上式可简化为:
一
q上 ( 华 ) × K 7 8 0 0 N
( 3 — 3 )
( 7 ) 单 元 制动安 装处 的载 荷 正 压 力 载 荷 等 于 最 大 闸 瓦 力 ,取 4 0 0 0 0 N
载荷 构絮上每侧的垂直力
工况
2
横向力 扭 曲 载荷 特殊载荷
电 机斑路 力矩 ( 1 十 ) , 齿 轮 篇吊 杆中 心线耀 攀轴中 心线 芷交 离 f 3 - 7 1
直l 1 98 93 9N
( 6 )附加单元制动安装处载荷 正向压力载荷与最大闸瓦力相等,载荷等于4 0 0 0 0 N ( 3 - 8 ) 切 向摩擦 力 等于 最 大 闸瓦 力乘 与干 摩擦 系数 等 于 2 4 0 0 0 N ( 3 - 9 ) 3 . 2模拟运营载荷计算 ( 1 )每侧转 向架 上的 垂 向力
= 村 一 ( , ” 一 ” 6 2 ) 一 9 9 9 2 0 . 8 N ( 3 —1 0 ) 、
UIC 515-4客车转向架结构强度试验方法
载荷等于 1.2 倍 FA FA 的数值来源于能产生一个疲劳载荷的减震器 这个数值相当于在一定速度下的减震器产生的作用力
4.1.2 抗侧滚扭杆 如果在章节 3 中所定义的试验中 特别在转向架装有气动二系
悬挂装置的情形下 不能安装抗侧滚扭杆 那么按下列步骤做一个 特殊试验
在试验台上将扭力杆和横向结构连接起来 横梁向一边倾斜 再向另一边倾斜 倾斜的角度应与操作中
12
常用的值一致 大约为 20 毫弧度
515 – 4 O
4.1.3 制动装置
4 模拟特殊运营载荷所做的静强度试验 4.1 载荷的定义 4.2 试验程序 4.3 试验结果
5 疲劳试验 5.1 载荷的定义 5.2 试验程序 5.3 试验结果
3
515 – 4 O
6 通用条件 1 简介
静强度试验的目的是为了证实转向架构架在运行中的受力能 力
静强度试验分为四类 在超常载荷下的静强度试验 这些试验的目的是为了证明在运行工况下 当转向架构架在 承受最大载荷所产生的作用力时 转向架构架是否会存在永 久性变形的危险 模拟在运行中承受主要作用力的静强度试验 这些试验是用来证实在运行中 横向 垂向 扭转 承受主 要载荷所产生的作用力时转向架构架不存在产生疲劳裂纹的 危险 模拟在运行中承受特别载荷的静强度试验 这些试验是用来证实在转向架部件 弹簧系统 减振器 制 动器等 的反复作用力的作用下时和通过小半径曲线运行时 由于滑行所产生的纵向作用力的作用下时 转向架构架不会 存在产生局部疲劳裂纹的危险 疲劳试验是用来确定转向架构架的服务寿命和检测任何潜在 的薄弱点 尤其是应变仪不能放置的地方 以及安全极限评 估
200km_h城际动车组动力转向架构架强度试验及有限元分析_唐永明
箱吊杆座使用 1 个作动器模拟齿轮箱吊杆拉压载荷 。 构架底部的扭杆安装座处有 2 个作动器施加侧滚载 荷 。构架 1 位端梁轮盘制动安装座处用 1 个垂向作动 器模拟制动载荷 。
shell) 混合单元模型 ,构架板材部分采用壳单元划分 , 各种铸造的安装座采用实体单元划分 (图 4) 。
由于板材厚度的限制 ,实体模型有限元网格划分 必须采用极小的单元尺寸 ,一般为板厚的 1/ 3 到 1/ 2 , 最后得到 1 024 696 个单元 、1 883 826个节点 ,总自由 度数超过 1 000 万 ,求解规模大 。
度试验由以下几类组成 :超常工况 (直道 、S 形曲线通 过工况下的超常载荷) 、特殊超常工况 (电机短路 、紧急 制动 、空车脱轨等工况下的特殊载荷) 及模拟运营工况 (启动 、常用制动 、直道运行及 S 形曲线通过等工况下 的正常运用载荷) 。
本文选定 S 形曲线通过模拟运营载荷工况的试验 结果与有限元计算结果进行对比分析 ,载荷类型及大 小见表 1 。
等效应力计算公式为 :
σe =
1 2
[ (σ1
- σ2 ) 2
+
(σ2
- σ3 ) 2
+
(σ3
- σ1 ) 2
]
(1)
对于三向应变花 ,σ3 = 0 ,则式 (1) 变为 :
σe =
1 2
[ (σ1
- σ2 ) 2
+σ21
+σ22 ]
(2)
测点 J 220 、J 221 、J 426 、R419 、R513 和 R540 在加
2 构架有限元计算
2. 1 有限元模型 有限元建模采用 2 种方案 :一种是全实体 ( solid)
某型动车转向架构架静、动强度分析
某型动车转向架构架静、动强度分析摘要:本报告对某型转向架构架进行静、动强度分析,构架计算载荷的确定方法和强度评估的方法参照日本工业标准JISE4208“铁道车辆转向架构架设计通用技术条件”。
构架有限元应力计算采用美国ANSYS公司商业版ANSYS5.6软件进行。
关键词:转向架强度载荷1载荷条件1.1 转向架主要技术参数● 轴距(mm) 2200● 牵引电机重量(kg) 630● 联轴节 (kg) 32● 转向架重量(kg) 6950● 齿轮箱重量(kg) 392● 轮对重量(kg) 1040● 轴重(t) 14.01.2载荷条件静载荷为车辆静止状态下作用在构架上的载荷,按(1)式计算式中W–作用在构架上的静载荷;W1–一台转向架所分担的车体自重;W2–一台转向架所分担的载重;W3–构架和构架与车体之间的零部件的自重。
1.3动载荷动载荷为车辆运行状态下作用在构架上的载荷,看作是静载荷的附加成分。
速度为100km/h左右的电动车转向架构架所受的动载荷,见表1。
表1. 电动车组转向架构架动载荷说明表2强度评估方法2.1应力计算在构架上作用静载荷和动载荷的情况下,按每种载荷计算应力、区分为平均应力和动应力并按下述方法进行应力合成:平均应力平均应力为静载荷产生的应力,但具有脉动载荷时的平均应力,应把脉动载荷所产生应力的1/2附加到静载荷产生的应力上去,作为静载荷工况下的平均应力;动应力动应力为动载荷产生的应力。
2.2许用应力JIS E4207设计通则规定,采用图1所示的疲劳极限图进行疲劳强度评价。
由转向架构架静载和动载计算的构架各处的平均应力和动应力,均应在疲劳极限图的界限之内。
3计算模型3.1结构离散模型取整个构架进行分析,采用四边形或三角形线性板壳单元建立有限元模型。
整个构架结构离散为33169个板单元。
3.2约束条件在轴箱弹簧座处施加弹性边界元约束。
弹性边界元刚度:垂向0.70MN/m;横向 2.1 MN/m;纵向3.2 MN/m。
SDB—80型转向架构架线路动强度试验及寿命评估
SDB—80型转向架构架线路动强度试验及寿命评估SDB-80型转向架主要用于B型地铁车辆。
为了考核该转向架的运用可靠性及构架的疲劳强度,对SDB-80型转向架进行动应力测试试验。
在北京八通线进行了两个往返的全程动应力测试,现将测试结果报告如下。
1 SDB-80型转向架构架动应力测试情况简介1.1测试条件动应力测试在八通线上进行,列车按照正常运行要求运行,包括每站的停靠。
最高运行速度为100公里/小时。
测试时按照满轴重填装砂袋。
因此,测试时两个往返均为满轴重状态。
1.2动应力测试布片方案SDB-80型转向架构架动应力测点分布见图1,共计93个测点。
其中动车转向架构架上共有66个测点,拖车转向架构架上共有27个测点。
动车转向架构架上的测点主要分布在电机吊座、齿轮箱吊座、制动器安装座、横侧梁连接部、牵引拉杆座和小纵向梁等部位。
拖车转向架构架上的测点主要分布在制动器安装座、横侧梁连接部、牵引拉杆座和小纵向梁等部位。
1.3测试设备与数据采集处理动应力测试采用HP1401B和DDS32数据采集系统;采集方式为全程连续采集,因而能够保证动应力测试数据的完备性,这对于疲劳评估而言是必要的;采样频率为500Hz,转向架结构动应力的有效频宽一般为0—50Hz,上述采样频率足以保证采样数据的真实性;2转向架构架结构应力测试结果动应力测试结果●动车转向架构架齿轮箱吊座附近区域的最大动应力幅值出现在45测点,其值为46.39MPa;电机吊座附近区域最大动应力幅值出现在33测点,其值为36.78MPa;横侧梁连接部最大动应力幅值出现在44测点,其值为47.86MPa;牵引座附近区域最大动应力幅值出现在5测点,其值为37.86MPa;小纵向梁区域最大动应力幅值出现在13测点,其值为48.3MPa;一系弹簧座旁最大动应力幅值出现在43测点,其值为41.01MPa。
●拖车转向架构架横侧梁连接部最大动应力幅值出现在90测点,其值为27.22MPa;牵引座附近区域最大动应力幅值出现在74测点,其值为34.78MPa;小纵向梁区域最大动应力幅值出现在82测点,其值为45.2MPa;一系弹簧座旁最大动应力幅值出现在93测点,其值为25.87MPa。
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文章编号:1002-7602(2011)09-0012-06转向架构架强度试验标准对比刘德刚1,刘宏友2,李庆升1(1.南车青岛四方机车车辆股份有限公司国家工程实验室,山东青岛266111;2.青岛四方车辆研究所有限公司技术研究部,山东青岛266031)摘要:从试验内容、试验载荷、试验工况组合和试验结果评定等方面对比了UIC、EN和JIS关于转向架构架强度试验的标准,并针对我国进行转向架构架强度试验给出了一些建议。
关键词:构架;静强度试验;疲劳试验;UIC515;UIC615;EN13749;对比中图分类号:U270.331+.8文献标识码:B转向架构架是车辆系统上一个至关重要的承载部件,疲劳破坏是其主要的失效形式,抗疲劳强度设计是转向架的设计重点。
针对构架的静强度和疲劳强度,国外高速铁路发达国家有设计规范和试验规范,用以指导构架的设计和生产,保障其强度特别是疲劳强度的可靠性。
我国铁路经过6次大规模提速,车辆运行速度有了大规模的提高,转向架构架承受的动态载荷越来越剧烈,其疲劳可靠性是摆在每位从事铁道车辆疲劳强度研究人员面前的一个重要课题。
作为其疲劳强度研究的一个重要方面,本文将对国外高速铁路发达国家的试验标准进行对比研究。
这些标准包括:UIC515—4—1993《铁路客车—拖车转向架—传动齿轮转向架构架结构强度试验》(以下称UIC515—4);UIC615—4—2003《动力单元—转向架和走行装置—转向架构架的结构强度试验》(以下称UIC615—4);EN13749—2005《铁路应用—转向架结构要求的规定方法》(以下称EN13749);JISE4207—2004《铁路车辆—转向架—转向架构架设计通则》(以下称JISE4207);JISE4208—2004《铁路车辆—转向架—载荷试验方法》(以下称JISE4208)。
UIC515—4、UIC615—4均是单一叙述转向架构架静强度和疲劳强度试验的标准,其中,UIC515—4针对无动力转向架,而UIC615—4针对有动力的机车和动车转向架。
EN13749是关于转向架构架强度设计、计算、试验和生产制造的标准,在其附录C、D中叙述了试验载荷计算方法,附录F叙述了静强度试验方法,附录G收稿日期:2011-02-21-,男。
叙述了疲劳试验方法。
该标准根据用途和特点将转向架划分为7种类型,其中类型B—I和B—II转向架的试验方法适用于客车、动车和拖车,本文的对比也是基于这2类转向架。
JISE4207、JISE4208适用于机车、客车、货车的转向架构架和摇枕。
JISE4207叙述了转向架构架的设计方法;JISE4208叙述了转向架构架的强度试验方法,所用试验载荷和试验评定标准取自JISE4207。
为了对比标准规定的载荷值的大小,本文对装用在25T型车上的某型转向架构架(以下称25T转向架)为例,按照不同试验标准计算了构架受到的载荷。
1试验内容对比UIC515—4、UIC615—4中规定强度试验分为4部分:超常载荷静强度试验、运营主要载荷静强度试验、运营局部载荷静强度试验、疲劳试验。
EN13749将强度试验分为3部分:超常载荷静强度试验、运营载荷静强度试验、疲劳试验。
JISE4207、JISE4208只有相当于运营载荷的静强度试验。
UIC、EN等欧洲标准规定的试验项目比较细致;而日本JIS标准对转向架焊接工艺做了比较多的规定,而且对构架疲劳强度与测试应力的关系进行了较多研究,仅使用静强度试验结果来评定构架疲劳强度,不再进行疲劳试验。
本文按照UIC标准规定的试验内容来进行分析对比,对比项目包括试验载荷、试验工况组合和试验结果评定。
2超常载荷试验对比2.1试验载荷IU1—421·综述·述评铁道车辆第49卷第9期2011年9月验,该试验中工况数比较少,有垂向载荷、横向载荷和扭转载荷。
EN13749标准中将超常试验载荷分为2部分:由转向架运行产生的载荷及由安装在构架上的零件产生的载荷,其中由转向架运行产生的载荷除了包含UIC515—4、UIC615—4规定之外又增加了纵向载荷。
2.1.1二系垂向载荷UIC515—4、UIC615—4和EN13749标准中关于作用在左右二系悬挂位置的垂向载荷的算法是基本一致的,均为运用过程中有可能发生的最大静载荷乘以1.4倍系数,UIC615—4又规定此系数在运用环境特别恶劣时可以增大到2.0。
运用过程中有可能发生的最大静载荷为整备状态车辆的重量加上运用中可能发生的乘客和行李的最大重量再减去转向架的重量。
关于运用中可能发生的乘客和行李的最大重量的算法,UIC515—4、UIC615—4及EN13749标准中B—I型转向架的算法完全相同,都是根据乘客数量和乘客重量计算得到的。
根据UIC515—4及EN13749标准的规定,25T转向架超常垂向试验载荷为:Fzmax=4vc1×g=4×48.5×9.81=166.53(kN)式中:mvc1———整备车体加乘客质量,t。
2.1.2横向载荷UIC515—4、UIC615—4和EN13749标准中关于横向超常载荷的算法也是一致的,其数值为平均到每个轮对上的整备状态车辆重量与超常状态下的乘客及行李重量之和的1/3加上10kN再乘以2。
按照此算法,25T转向架的超常横向载荷为:Fymax=2×(mvc1+2mb)3×4]+10=2×()12]+10=117.28(kN)式中:mb———一个转向架的质量,t。
2.1.3扭转载荷3个标准中规定的扭转试验载荷不尽相同。
UIC515—4和EN13749的规定基本一致,有2种试验工况:即在构架上施加超常垂向和横向载荷的同时使构架产生模拟通过顺坡率10‰线路的扭曲量;在转向架上施加空车重量导致的载荷,同时模拟一个车轮完全卸载,车轮的垂向位移量不超过钢轨的高度。
UIC615—4只规定了模拟转向架的一个车轮完全不承载时的情况。
2EN13749中规定了2种纵向载荷:(1)模拟转向架在运行中前后轮对的摇头运动导致的纵向载荷,施加在每个车轮上,同一轮对上的纵向载荷方向相反,构成一个力偶,前后轮对上力偶之矩相反。
施加在车轮上的载荷值为施加在每个转向架的二系悬挂上的垂向总超常载荷与一个转向架的重量之和的1/10。
那么,施加在25T转向架构架每个轮子上的纵向载荷为:Fxmax=10×(2Fzmax+mb×g)=10×(333.06+5.5×9.81)=38.70(kN)(2)在不能模拟冲击试验的情况下,对动车构架施加模拟纵向3g冲击导致的惯性力,对拖车构架施加模拟纵向5g冲击导致的惯性力。
施加在25T转向架上的纵向载荷为:Fxmax1=5mbg=5×5.5×9.81=269.78(kN)2.1.5EN13749规定的由构架上的安装零件导致的载荷由零部件的振动产生的超常载荷用加速度乘以相应的质量得到,标准中给出了干线运行时的典型数值:减振器导致的载荷取为设计卸荷力的2倍,并规定了减振器典型卸荷速度;制动引起的超常载荷取为紧急制动所产生载荷的1.3倍;驱动系统的超常载荷取为电机短路等动力系统故障所产生的异常大的载荷;抗侧滚扭杆装置的载荷取为运行中可能发生的车体与转向架的最大倾斜度时的载荷。
EN13749标准同时适用于有动力和无动力的车辆转向架,而且规定的超常载荷比UIC515—4、UIC615—4标准内容多一些,但3个标准所规定的主要超常载荷值基本是一致的。
2.2试验工况组合UIC515—4、UIC615—4标准中均没有说明超常载荷试验时载荷工况如何组合,EN13749标准中对工况的组合情况有较详细的说明:(1)将垂向载荷、横向载荷、纵向载荷和扭转位移(10‰线路扭曲)按照运用中有可能产生的情况进行组合;(2)垂向施加空车自重载荷同一个车轮100%卸载的扭转变形相叠加;(3)垂向施加超常载荷与每个局部超常载荷相叠加。
2.3试验结果的评定UIC515—4、UIC615—4标准规定的合格标准是构架不能产生永久变形,即各测点的应力不超出材料的屈服极限,卸载后构架能够弹性复原。
EN13749标准规定的合格评定比UIC515—4、U615,·31转向架构架强度试验标准对比刘德刚,刘宏友,李庆升产生过度的弹性变形,但没有给出弹性变形的允许值。
3运营载荷试验对比3.1试验载荷UIC515—4、UIC615—4标准中将运营载荷试验分为2部分:主要运营载荷试验和局部运营载荷试验,主要运营载荷有作用于左右二系悬挂位置的垂向载荷、横向载荷和扭曲载荷。
EN13749标准中将运营试验载荷也分为2部分:由转向架运行产生的载荷及由安装在构架上的零部件产生的载荷,相当于UIC标准中的主要运营载荷和局部运营载荷,其中由转向架运行导致的载荷除UIC515—4、UIC615—4标准规定之外又规定了纵向载荷。
JISE4207、JISE4208标准中规定的试验载荷与欧洲标准完全不同。
该标准中直接将载荷分为静态和动态2部分,它们分别产生平均应力和变化应力。
所规定的载荷量值和结果评定方式视同于欧洲标准中的运营载荷试验。
3.1.1二系垂向载荷UIC515—4、UIC615—4和EN13749标准规定的垂向载荷的计算方法是一致的,均为整备状态下车体的重量再加上1.2倍运营状态下乘客及行李的重量分配到二系悬挂位置的重量,此载荷为垂向的静态载荷,垂向载荷还包含准静态和动态载荷,准静态载荷取为垂向静态载荷的α倍,动态载荷取为垂向静载荷的β倍,其中,α、β称为侧滚系数和浮沉系数,并建议在欧洲线路上运营车辆的数值分别为0.1和0.2。
按照此算法,施加在25T转向架构架每个侧梁上的垂向静态载荷为:Fz=4(mv+1.2C2)×g=4(40+10.2)×9.81=123.12(kN)式中:mv———整备状态下车体的质量,t;C2———运营状态下乘客及行李的质量,t。
准静态载荷、动态载荷则分别为12.31kN、24.62kN。
JISE4207、JISE4208标准中规定转向架构架承受的垂向静态载荷为车辆静止时的载荷,该载荷包括车体及转向架自重、装载物的重量(对客车来说,取为定员数的1倍~3倍),垂向动载荷取为垂向静态载荷的0.2倍~0.5倍。
按照JIS标准的规定,25T转向架构架每侧梁垂向静态载荷为(承载量一般取为定员的2倍):Fz=(mv+1.2C2)×g=4(40+17)×9.81=139.79(kN)垂向动态载荷一般取为静态载荷的0.3倍,即为41.94kN。
可见JIS标准与UIC、EN标准给定的垂向载荷值没有大的区别,JIS标准关于动态载荷的规定要比欧洲UIC、EN标准简单些。