钻探新技术与新工艺介绍(doc 15页)
岩心钻探施工工艺方面新技术 的应用思路
258YAN JIUJIAN SHE岩心钻探施工工艺方面新技术的应用思路Yan xin zuan tan shi gong gong yi fang mian xin ji shu de ying yong si lu 曾小平岩心钻探施工工艺是当前地质勘探中最为常用的手段之一，该工艺的应用确实发挥着不可或缺的价值，在很多地质环境下具备较强适应效果。
但是在岩心钻探施工工艺的具体应用中依然存在着一些明显难题，需要借助于新技术予以创新优化，下面就首先简要介绍了岩心钻探施工工艺的应用状况，然后又探讨了相关新技术的发展思路，以供参考。
随着现阶段我国地质勘探工作的不断发展，虽然各类技术手段越来越先进，但是因为其面临的地质勘探要求同样也越来越高，如此也就更加需要注重施工工艺方面的创新研究，以求适应于各类环境和地质条件。
岩心钻探施工工艺作为当前比较重要的一类技术手段，确实在很多地质勘探工作中表现出了积极应用效果，但是同样也存在着一些难以适应的问题，容易导致最终地质勘探准确度受到影响。
基于此，针对岩心钻探施工工艺新技术予以充分研究，力求提升岩心钻探水平，具备较高实践价值。
一、岩心钻探施工工艺岩心钻探施工工艺在现阶段地质勘探中比较常见，随着当前我国地质勘探需求的不断增多，相应岩心钻探施工工艺的运用同样也面临着较大压力，不仅仅是工作的急剧增多，同时还伴随着技术水平要求的提升。
对于一些地质条件相对恶劣的区域，如果仅仅依托传统岩心钻探施工工艺，则不仅仅会产生较高的施工成本，还容易带来较为明显的地质勘探结果的偏差，甚至在操作执行过程中出现较多的难题无法应对和处理，需要予以及时创新解决。
当然，目前我国岩心钻探施工工艺水平确实越来越高，可供选用的手段和方法同样也呈现出多样化趋势，比如从钻进方式上来看，不仅仅有传统的金刚石钻进和硬质合金钻进手段，还可以借助于牙轮钻头或者是矛式硬合金钻进进行处理，相对处理效果更佳。
此外，在具体岩心钻探处理过程中，同样也可以借助于必要的套管封隔手段予以优化，保障钻进更为有序协调。
《现代钻探技术》课件
泥浆泵：循环钻井液，包括 缸套、活塞、阀件等
钻井液：冷却钻头、润滑钻具、 携带岩屑，包括水基钻井液和 油基钻井液
定期检查设备：确保设备正常运行， 及时发现并解决潜在问题
润滑保养：定期对设备进行润滑， 减少磨损和摩擦
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
清洁保养：保持设备清洁，防止污 垢和杂质的积累
现代钻探技术阶段：采 用新型钻探材料、技术 和设备，实现快速、高 效、环保的钻探。
未来钻探技术展望： 智能化、自动化、 信息化是未来钻探 技术的发展趋势。
能源开发：石油、天然气等资源的勘探与开发 矿产资源：金、银、铜等矿产资源的勘探与开采 地质研究：地球科学、环境科学等领域的研究 基础设施建设：桥梁、隧道、地铁等工程建设的地质勘察
制定防治方案：根据地质灾害的特点和风险评估结果，制定针对性的防治方案，包括工程措 施和预警系统等。
监测防治效果：通过钻探技术对防治工程的效果进行监测和评估，及时调整防治方案，提高 防治效果。
石油和天然气勘探：现代钻探技术用于寻找和开发石油和天然气资源，提高了勘探效率和准确性。
矿产资源勘探：现代钻探技术用于勘探各种矿产资源，如铁矿、煤矿、金矿等，帮助确定矿产资源的分布和储量。
未来展望：随着科 技的不断进步，现 代钻探技术将朝着 更加高效、智能、 环保的方向发展， 实现钻探过程的自 动化、信息化和智 能化。
研究方向：针对复 杂地质条件下的钻 探难题，开展深部 钻探、海洋钻探、 极地钻探等方面的 技术研究，提高钻 探效率和安全性。
技术创新：加强钻 探技术与其他相关 领域的交叉融合， 推动钻探技术的创 新发展，如智能化 钻探、微生物钻探 等新兴技术的研究 与应用。
油田开发中的油井钻探技术与工艺
油田开发中的油井钻探技术与工艺油井钻探是油田开发中关键的环节之一，其技术与工艺的选择和应用对于油田的开发效益和生产安全至关重要。
本文将介绍油井钻探的基本概念、钻井设备与工艺、油井井眼形状与方向控制以及常见的采取措施等内容，以帮助读者对油井钻探技术与工艺有更全面的了解。
一、油井钻探基本概念油井钻探是指通过钻井设备将钻头钻入沉积岩层，以获取地下岩层样本或岩石地层中的石油资源。
钻探速度、钻进质量和井眼质量是衡量钻进效果的重要指标。
常见的钻探方法有旋转钻进、回转钻进和振动钻进等。
二、钻井设备与工艺钻井设备包括钻机、钻头、岩屑清洁器等。
其中，钻机是进行钻进的主要设备，分为旋挖钻机和循环钻机两种类型。
旋挖钻机主要适用于软岩层的钻进，而循环钻机适用于较硬的岩层。
钻头是钻进过程中用于破碎和切削地层的工具，常用的有PDC钻头和三翼钻头。
岩屑清洁器则用于清除钻进过程中产生的岩屑，确保钻进的顺利进行。
钻井工艺包括井眼设计、钻柱组装、钻井液配置、压井与套管等工序。
井眼设计是根据沉积地层的特点和钻进目标制定的钻进参数，包括井眼直径和井眼形状等。
钻柱组装是将钻具等设备组合起来，形成一根完整的钻柱，以便进行钻进作业。
钻井液配置是根据地层情况和钻进需求来选择和配置钻井液，以提供足够的冷却和润滑效果。
压井与套管是在钻井过程中进行的井口防喷和井壁固井的工序，以确保钻井安全和井壁稳定。
三、油井井眼形状与方向控制油井井眼形状和方向的控制是为了满足油田开发的需要，如提高采收率、减少井阵间的干扰等。
常见的井眼形状有直井、曲线井和水平井等。
直井是指井眼呈直线形状，适用于油层埋深较浅且地层平稳的情况。
曲线井则是在一定的井段内进行井眼倾斜或弯曲，以达到改变钻井方向的目的，常见的曲线井有S型井和J型井。
水平井是指井眼在一定的井段内水平延伸，以增加油井与油层接触面积，提高采收率。
井眼方向的控制主要通过测斜仪和定向钻进技术实现。
测斜仪是用于测量井眼的倾斜角度和方位角度的仪器，可以提供准确的井眼位置信息。
钻探新技术与新工艺介绍
钻探新技术与新工艺介绍在石油勘探领域，钻探技术和工艺一直是不断创新和改进的。
本文将介绍一些最新的钻探新技术和新工艺，以期提高勘探效率和减少环境影响。
首先，方向钻井技术是近年来取得突破的一项钻探技术。
传统的钻井技术只能在垂直方向进行，但随着油田的逐渐开发，许多储层是以水平或倾斜方向延伸的，传统的钻井技术无法有效地触达这些储层。
方向钻井技术通过调整钻井井口的方向来控制井筒的走向，实现水平和倾斜钻井，从而有效地开发这些储层。
这项技术大大提高了钻井的效率和生产能力。
其次，超深钻井技术是另一项引人注目的钻探新技术。
随着石油和天然气资源的日益稀缺，勘探者们被迫深入更加复杂和困难的地质条件下寻找新的储层。
超深钻井技术克服了深井钻探中遇到的高压高温、井壁不稳定和岩心回收困难等问题。
此外，超深钻井技术还可以为地质实验、地震研究和地热能利用等领域提供重要的科学数据。
再次，钻井液技术的创新也为钻探工艺带来了显著的改进。
钻井液是用于冷却钻头、润滑井眼、平衡地层压力和悬浮岩屑的液体。
研发新型的钻井液可以提高钻井速度、减少钻井成本、增加井壁稳定性、减少环境毒性等。
例如，利用纳米技术开发出的纳米液晶钻井液可以在高温高压环境下保持稳定，并具有出色的抑制岩屑溢流能力。
此外，生物降解钻井液的应用也成为减少环境影响和提高可持续性的重要举措。
最后，自动化和智能化技术在钻探领域的应用也越来越广泛。
自动化系统可以实现井下作业的无人化，减少操作人员的风险和劳动强度，并提高作业的准确性和效率。
智能化技术则通过数据分析和人工智能算法，提供准确的地层信息、钻井参数和设备状态等，为决策者提供科学的指导。
这些技术的应用不仅大大提高了钻井的安全性和生产效率，还为勘探者提供了更多的数据和信息，促进了油田的可持续开发和管理。
综上所述，钻探新技术和新工艺的不断引入为石油勘探带来了新的机遇和挑战。
这些技术不仅提高了勘探效率和生产能力，还大大减少了对环境的影响。
试析岩心钻探施工工艺方面新技术在金属矿山的应用
185地质勘探G eological prospecting试析岩心钻探施工工艺方面新技术在金属矿山的应用刘小军甘肃省地质矿产勘查开发局第四地质矿产勘查院，甘肃 酒泉 ７３５０００摘 要：近年来，我国的经济得到了快速发展，对矿产资源的需求也越来越大，但是因为我国的地质条件比较复杂，导致矿产资源分布也不是很均匀。
在矿产资源的开采过程中，往往会遇到很多的难题，其中最重要的一个问题就是如何对金属矿山进行开采。
这不仅会影响到我国经济的发展，还会影响到人们的生活。
在金属矿山开采过程中，通常要用到很多种不同类型的钻探设备和钻进方法。
传统的钻探设备和方法都有一定的局限性，而且不能够很好地适应复杂的地质条件。
在我国传统钻探施工中存在着很多问题，不仅不能达到预期效果，还会影响到最终钻探结果。
因此，在当前金属矿山开采中如何应用先进、高效、可靠、经济和环保的钻探施工工艺技术是十分重要的。
关键词：岩心钻探；施工工艺；新技术；金属矿山中图分类号：Ｐ６３４．５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２４）０２－０１８５－３An Analysis of the Application of New Technologies in Core Drilling Construction Technology in Metal MinesLIU Xiao-junＦｏｕｒｔｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ａｎｄ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｇａｎｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｉａｌ Ｂｕｒｅａｕ ｏｆ Ｇｅｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｍｉｎｅｒａｌ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，Ｊｉｕｑｕａｎ ７３５０００，ＣｈｉｎａAbstract: Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ， Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｅｃｏｎｏｍｙ ｈａｓ ｄｅｖｅｌｏｐｅｄ ｒａｐｉｄｌｙ， ａｎｄ ｔｈｅ ｄｅｍａｎｄ ｆｏｒ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｉｓ ａｌｓｏ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｄｕｅ ｔｏ ｔｈｅ ｃｏｍｐｌｅｘ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｉｎ Ｃｈｉｎａ， ｔｈｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｉｓ ｎｏｔ ｖｅｒｙ ｕｎｉｆｏｒｍ． Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ｍａｎｙ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ ａｒｅ ｏｆｔｅｎ ｅｎｃｏｕｎｔｅｒｅｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｏｎｅ ｉｓ ｈｏｗ ｔｏ ｍｉｎｅ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ． Ｔｈｉｓ ｗｉｌｌ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ＇ｓ ｅｃｏｎｏｍｙ， ｂｕｔ ａｌｓｏ ａｆｆｅｃｔ ｐｅｏｐｌｅ＇ｓ ｌｉｖｅｓ． Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｉｎｇ， ｍａｎｙ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｙｐｅｓ ｏｆ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｒｅ ｕｓｕａｌｌｙ ｕｓｅｄ． Ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｍｅｔｈｏｄｓ ｈａｖｅ ｃｅｒｔａｉｎ ｌｉｍｉｔａｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｃａｎｎｏｔ ａｄａｐｔ ｗｅｌｌ ｔｏ ｃｏｍｐｌｅｘ ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ． Ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｍａｎｙ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｉｎ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｉｎ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ， ｗｈｉｃｈ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｆａｉｌ ｔｏ ａｃｈｉｅｖｅ ｔｈｅ ｅｘｐｅｃｔｅｄ ｒｅｓｕｌｔｓ， ｂｕｔ ａｌｓｏ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｆｉｎａｌ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ， ｉｔ ｉｓ ｃｒｕｃｉａｌ ｔｏ ａｐｐｌｙ ａｄｖａｎｃｅｄ， ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ， ｒｅｌｉａｂｌｅ， ｅｃｏｎｏｍｉｃａｌ， ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｌｙ ｆｒｉｅｎｄｌｙ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ ｉｎ ｃｕｒｒｅｎｔ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ．Keywords: ｃｏｒｅ ｄｒｉｌｌｉｎｇ； Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； Ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ； ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅ收稿日期：２０２３－１１作者简介：刘小军，男，生于１９７６年，汉族，甘肃陇西人，大专，探矿工程助理工程师，研究方向：探矿工程技术与管理。
钻井新工艺新技术
二、水力振荡工具及技术
㈠ 工具简介
两个阀门最少重合时, 由于 流体通过工具的截面积为最小,
所以通过工具后就产生一个最大
的压力降.
两个阀门最大(完全)重合, 此时 流体通过截面积最大, 所以产生 的压降最小.
截面积周期性变化导致上游压力 同步的周期变化。
9
二、水力振荡工具及技术
㈢ 工具使用规范 地面测试
㈢ 工具使用规范 现场应用需要考虑的因素
钻/完井液
MWD系统
水力振荡器的脉 冲频率与MWD信号频 率发生共振，或者随 着钻进深度的变化， 都有可能造成信号消
类型/组份
氯根浓度 PH值 泥浆的油水比 钻/完井液的化学 成本和添加剂。
失或衰减。
13
二、水力振荡工具及技术
㈢ 工具使用规范
0
钻井新工艺新技术
目 录
一、概述 二、水力振荡工具及技术
三、扭力冲击器工具及技术、概述
目前主要的钻井提速技术
井下增压技术（钻柱减振增压、井下增压
器）、井下水力加压技术、水力振荡器、扭
力冲击技术、旋冲击钻井技术、长寿命螺杆、 旋转导向钻井、高压喷射钻井、高效PDC钻头，
具的压降要高些。
11
二、水力振荡工具及技术
㈢ 工具使用规范
现场应用需要考虑的因素
组合位置
工作参数
排量
通过实钻摩阻系数，
利用软件进行摩阻、扭
钻/完井液比重、类型 井下温度 井斜角和方位角 井型
矩分析，从而选择合理
的工具安放位置，发挥 其最大作用。
钻具组合
12
二、水力振荡工具及技术
在钻台组合工具时, 不可在工具动力部分施加外力, 包括坐卡
深井钻探工艺
深井钻探工艺深井钻探是一种用于地下资源勘探、矿产开发和工程建设等领域的技术方法。
它通过在地下钻取深井，获取地质信息，探测地下物质，为相关领域的决策提供重要依据。
本文将介绍深井钻探的工艺流程和关键技术。
一、钻探前准备工作在进行深井钻探之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是确定钻孔位置和钻孔方向，根据勘探目的和地质条件选择合适的位置和方向。
然后进行地质勘察，了解地下地质情况，包括地层结构、岩性、含水层等信息，以制定钻进方案。
此外，还需要准备好钻机和其他必要设备，确保钻探过程的顺利进行。
二、钻孔施工1. 钻孔设备深井钻探常用的钻机有旋回钻机和往复钻机。
旋回钻机主要适用于岩石地层，能够进行连续旋转和循环冲洗，提高钻进速度。
往复钻机适用于软土层和含水层，通过冲击力和振动力进行钻进。
2. 钻杆和钻头钻杆是连接钻机和钻头的部分，常用的钻杆材料有钢管、合金钢管等。
钻头是进行钻进作业的工具，根据地质情况选择不同类型和规格的钻头，如钻头、切削钻头、钻旋等。
3. 钻进液体钻进液体主要用于冷却和润滑钻头，清洗孔壁，稳定井壁和运输钻屑等。
常用的钻进液体有水基钻井液、泥浆等，具体选择根据不同地质情况和工艺要求。
4. 钻孔工艺具体钻孔工艺根据地质条件和勘探目的的不同而有所差异，常见的钻孔工艺有循环钻进法、回旋钻进法、冲洗钻进法等。
钻孔过程中需要根据孔壁情况及时采取稳壁措施，以确保钻孔的质量和安全。
三、取心与取样深井钻探的一个重要目的是获取地下岩石和土壤的样本，以进行地质分析和实验室测试。
取心是一种取样方法，通过钻杆和样品管将地下的岩石和土壤取出来。
取心过程中需要注意保持样本的完整性和代表性，避免污染和损坏。
四、地质观测与测量在钻孔过程中，需要进行地质观测和测量工作，以获取更加详细和准确的地质信息。
常见的地质观测包括测井、测斜、测量孔径等。
这些观测工作可以帮助分析地质特征、确定地层属性和岩性、评估地下水资源等。
五、钻孔完工与处理钻孔完工后，需要进行相应的处理工作。
钻探工艺技术
钻探工艺技术1、硬质合金钻进工艺硬质合金钻进是指利用镶焊在钻头体上的硬质合金作为破碎岩石的工具的钻进方法，适合钻进中等硬度以下的岩层。
硬质合金钻头类型较多，主要采用的钻头类型为直镶大八角硬质合金平面钻头，钻头直径分别为Φ130和Φ110。
该类型钻头优点是适应钻进中硬及中硬以下地层。
在钻进地表以下第四系地层和部分强风化基岩破碎带时效果较好，经济俭省。
2、金刚石钻进工艺小口径金刚石钻进是目前钻进方法中效率较高的一种钻进方法。
它具有钻进效率高、钻孔质量好、劳动强度低、孔内事故少、钻探成本低及应用范围广等优点，适宜在中硬及硬岩以上岩层采用。
矿田地层主要为泥质砂岩、变质砂岩、花岗斑岩和花岗岩等。
根据地质情况，选用的金刚石钻头以人造孕镶金刚石钻头为主，分别为Φ110单管钻头、Φ91单管钻头、Φ91双管钻头、Φ75双管钻头，钻头金刚石含量为100% ，胎体硬度在HRC30～40左右。
配套使用单、双管聚晶金刚石扩孔器。
钻头使用时严格按照排队原则使用，并强调与钻具合理配合：如钻杆直径、扩孔器外径、卡簧内径等。
钻进时注意选择钻进规程参数和泥浆性能参数，并采取有效的防震减震措施，提高钻头寿命。
矿区采用的钻进规程参数详细情况如表2-5。
采用的金刚石钻进规程参数表表2-5进行金刚石钻进操作，应特别注意以下几点：一是起下钻注意防止磕碰钻头；二是必须保持孔内干净；三是保持孔径规矩，减少钻头扩孔磨损；四是采取防震减震措施；五是防止岩心堵塞；六是注意控制钻进参数，防止烧钻；七是每次起钻后，要仔细检查钻头情况和岩心状况。
3、液动冲击回转金刚石钻进工艺液动冲击回转金刚石钻进工艺是在冲击回转钻进工艺基础上结合金刚石钻进工艺发展起来的新工艺。
在以冲洗液作循环介质的金刚石钻进方法的钻具上加一具液动锤（液动冲击器），即构成一套液动冲击回转金刚石钻具。
钻头在钻机主轴压力和回转器驱动下，在获得对岩石回转切削能量的同时，也把液动锤的冲击能传递到岩石中，使岩石承受冲击和回转切削双重破碎。
地质钻探中新技术的应用
地质钻探中新技术的应用摘要：地质钻探技术在实际应用过程中，其主要是对钻机进行合理利用，直接从地表向地下进行不断深入地钻进。
与此同时，在钻孔的各个不同深度背景下，对矿样、土样等进行合理的选择和利用。
在实践中，要结合实际要求，对地质钻探技术进行科学合理的利用，这样不仅可以实现对各种不同类型样本物理、化学特性的有效检测，而且还可以根据检测结果，对地层的特性等进行合理的划分和利用。
关键词：地质钻探；新技术；应用措施随着地质勘探技术的研究力度不断提升，整体工作水平得到了极大提高，从目前发展情况来看，大部分地区的地产资源较为缺乏，并且随着无节制的开采已经寥寥无几。
但是随着建设行业的发展规模越来越大，各种各样的项目工程都在不断开展的过程中。
因此要进行较为科学的地质勘探工作，结合地质理论进行实际工作，旨在为我国工程地质勘察工作提供发展依据。
1地质钻探中钻探设备新技术随着新型技术的不断研发和使用，对我国地质钻探技术的未来发展具有非常重要的影响和作用。
在地质钻探新技术的实际应用过程中，要结合实际要求，对其进行不断创新和优化，这样不仅可以保证该技术的应用效果，而且还可以保证钻探的效率、质量等都能够得到有效提升。
1.1深孔地质钻探设备中新技术的具体应用现阶段，随着经济的快速发展，科学技术不断进步和快速发展，探矿技术越来越完善，在应用时的整体效果普遍比较良好。
所以在这种形势下，可以在实践中对其进行不断深化，这样可以实现更加深层次地层的有效钻探和分析，要想取得良好的效果，就必须要对深孔地质钻探设备进行科学合理的引进和利用。
深孔钻探技术在实际应用过程中，必须要跟随钻进深度来给予适当的转变，也就是深度不断加深，与其相对应的钻孔壁也会相对比较脆弱，甚至严重时，还会出现塌孔掉块的情况。
与此同时，孔内也经常会出现一些不可预见的问题，因此，为了保证地质钻探效果，就必须要对这些问题进行有效控制。
因此，在整个深孔钻探设备的实际应用过程中，通常会直接利用变频电机等一些相关的设备。
钻探新技术
钻探新技术新方法的应用正确合理的采用钻进技术与方法对钻探事业有着事半功倍的效果。
目前国内对中深孔﹑深孔的钻进通常采用金刚石绳索取芯技术，但通常的绳索取芯技术，在某些复杂地层条件下并不能发挥其独有的优势，并不能提高钻进效率。
下面重点介绍三种新技术新方法，它们是：金刚石跟管钻进技术，热熔钻进技术及贯通式潜孔锤反循环连续取芯钻进技术。
由于这些新技术新方法有着其独特的性质，因此它们对钻进复杂地层有着常规钻进无法比拟的优势。
一金刚石跟管钻进技术（一）概述1 作用：是在钻进过程中跟进套管。
即不提下套管2 适应地层：主要用于流砂﹑松散土层﹑缩径地层及大裂隙涌水漏水地层。
能够有效的防止孔壁坍塌﹑掉块及冲洗液漏失等孔内事故。
（二）下套管的方法1、传统的下管方式即先钻掘到预订孔深后，将钻具提至地面，然后下入套管，然而在这漫长的过程中钻孔孔壁裸露，易造成下管困难或下不下去的可能，因为孔壁裸露时间过长，造成孔壁坍塌。
2、跟管钻进下套管就是边钻进边跟进，即套管随钻进而跟进。
有间隙跟进和同步连续跟进，间隙跟进就是每钻进数米后，停止钻进，将套管延伸数米。
典型代表是冲击式金刚石跟管钻进技术。
同步连续跟进就是套管跟钻进保持同步，最典型的就是空气潜孔锤跟管钻进技术（三）下套管的目的1、让孔口定位准确、牢固2、防止冲洗液漏失还可在涌水地层做隔离用3、防止地表水灌入孔内4、有效的防止孔内事故的发生5、防止孔壁的坍塌金刚石跟管钻进技术不仅可以钻进正常的地层，还可在涌水流砂等复杂地层有着其独特的优势。
二热熔钻进技术热熔钻进技术是一种新技术，俄罗斯目前其热熔钻进研究水平处于世界领先地位。
我国热熔钻进领域才刚刚起步，几乎属于空白。
但由于热熔钻进特有的优点和广泛的应用前景，目前正加大研究力度。
（一）热熔钻进原理热熔钻进的实质是通过电加热器产生的高温﹙产生大于1300℃﹚，使井底岩土处于熔融状态，经过挤密或取芯，是钻孔延伸。
热熔钻进产生高温的钻具为接触式加热器，电机与外壳形成一个回路；当通电后石墨元件便产生高温高温热能集中于孔底使孔底岩土熔融成热熔体；热熔体从孔底挤出，经成孔环刮平修正，冷却后便在孔壁形成致密高强度的玻璃层。
岩土钻探技术的创新与发展
岩土钻探技术的创新与发展1.引言岩土钻探技术是地质工程领域中至关重要的一项技术，它能够帮助工程师们在项目施工前获取准确而全面的地质信息，从而指导工程设计和施工过程。
本文将探讨岩土钻探技术的创新与发展，总结其在现代地质工程中的重要作用。
2.传统岩土钻探技术的局限性传统的岩土钻探技术主要包括人工钻探和机械钻探。
人工钻探由于依赖人工力量，工作效率低下，而且容易受到人为因素影响，导致数据的准确性和可靠性受到影响。
机械钻探虽然提高了工作效率，但在某些特殊地质条件下仍存在困难，无法满足各类地质工程的需求。
3.随着科技的发展和创新，新型的岩土钻探技术应运而生，以提高钻探数据的准确性和可靠性。
例如，无人机在岩土钻探中的应用，极大地简化了钻探操作流程，不仅减少了人力成本，也提高了数据采集的精度。
激光技术的应用也为岩土钻探带来了革命性的变化，通过激光扫描地质体的表面，可以实现高精度的地质建模和三维重建，为工程师们提供了更直观、更全面的地质信息。
4.岩土钻探技术在地质工程中的应用岩土钻探技术的创新与发展不仅改善了钻探过程本身，也为地质工程师们提供了更多选择和更精确的数据，从而推动了地质工程的发展。
在土建工程中，岩土钻探技术可以用于基础工程的设计与施工监控，预测地下水位，评估地质风险等。
在矿产勘探领域，岩土钻探技术可以用于找寻矿体的深度和分布，评估矿石储量等。
在环境工程中，岩土钻探技术可以用于土壤和地下水污染的监测与治理等。
5.岩土钻探技术的挑战与展望随着地质工程的不断深入和复杂化，岩土钻探技术也面临着新的挑战。
例如，在繁忙的城市中进行钻探可能会面临空间限制和环境保护的压力。
此外，钻探过程中的安全问题也不可忽视。
然而，这些挑战同样也是岩土钻探技术创新的机会。
通过不断改进设备和工艺，缩小误差和提高安全性，岩土钻探技术仍然有巨大的发展空间。
6.结论岩土钻探技术的创新与发展对地质工程领域具有重要意义。
新型的岩土钻探技术提高了钻探数据的精度和可靠性，为工程师们提供了更准确的地质信息。
最新钻井新技术介绍
最新钻井新技术介绍随着科技的不断发展，石油和天然气行业的钻井技术也在不断创新和突破。
这些最新的钻井新技术在提高石油和天然气产量的同时，也能够减少环境污染和安全事故的发生。
首先，我将讨论一种被广泛运用的新技术——水平井钻探。
传统的垂直钻井只能取得较小的钻井范围，而水平井钻探则可以利用水平井眼，沿着地层进行钻探。
这种技术通常应用于页岩气和致密油开采。
通过水平井钻探，可以最大限度地提高天然气和石油的产出率。
其次，我将介绍一种智能钻井技术——自适应控制系统。
这是一种基于人工智能的钻井技术，通过高精度的测量和数据分析，可以实时调整钻井参数，以优化钻井过程。
自适应控制系统能够增强井口安全和钻井效率，并减少人为操作的错误。
这种技术的出现，大大提高了钻井的自动化程度和稳定性。
接下来，我将讲述一种绿色钻井技术——钻井废料无害化处理技术。
传统的钻井废料处理通常使用化学品，对环境造成污染。
然而，最新的钻井废料无害化处理技术利用生物降解和物理处理的方法，将废料转化为无害物质，减少了对环境的影响。
这种技术不仅提高了钻井过程的可持续性，也符合环保要求。
最后，我将谈论一种新兴的钻井技术——超临界二氧化碳钻井。
超临界二氧化碳钻井是一种利用超临界状态下的二氧化碳作为钻井液的技术。
相比传统的钻井液，超临界二氧化碳钻井具有更低的粘度和更高的溶解力，可以更好地清洁井眼，提高钻井速度。
此外，超临界二氧化碳钻井还可以减少地下水污染风险，是一种环保型的钻井技术。
总而言之，随着科技进步和环保意识的提高，石油和天然气行业的钻井技术也在不断创新。
水平井钻探、自适应控制系统、钻井废料无害化处理技术和超临界二氧化碳钻井都是最新的钻井新技术。
这些技术在提高产量的同时，也能够减少环境污染和提高钻井安全。
随着这些新技术的不断推广和应用，石油和天然气产业将进入一个更加可持续和环保的发展阶段。
浅析石油钻机中的新技术及应用
浅析石油钻机中的新技术及应用石油钻机是石油行业中非常重要的设备，它的作用是在地下钻井的过程中将岩石打捞上来，以便进一步勘探和生产石油。
随着科技的不断发展，石油钻机中的新技术和新应用也在不断涌现，为石油勘探和生产带来了许多便利和可能性。
本文将浅析石油钻机中的新技术及应用。
一、定向钻井技术传统的石油钻机主要是直钻，即沿着竖直方向进行钻井。
有时为了能够更好地开采地下的石油资源，需要进行定向钻井。
这就需要借助一些新的技术来实现。
目前，定向钻井技术已经非常成熟，主要有以下几种方法。
首先是采用导向钻头，这种钻头可以通过操纵来改变钻井的方向，从而实现定向钻井。
其次是通过地质测量技术，包括测斜仪和磁性测量技术，来确定地下岩层的方向和倾斜度，从而帮助钻机更准确地进行定向钻井。
最后是利用计算机控制系统，结合上述技术，可以实现更为精确的定向钻井，大大提高了勘探和生产的效率。
二、垂直井钻井技术垂直井钻井技术是一种全新的技术，它主要是通过一种特殊的钻井方法，将井眼直接钻到需要勘探的地层中，并且实现对其进行水平或者侧向扩展。
这种方法的优势在于可以减少孔隙对采油效率的影响，并且能够更好地利用地下资源。
目前，这种技术已经在石油勘探中得到了广泛的应用。
垂直井钻井技术的核心是通过一些特殊的钻井装置，比如说扩张器和封隔器，来实现井眼的水平或者侧向扩展。
同时也需要借助计算机的辅助来进行控制，以确保扩展的准确性和安全性。
这种技术的出现为石油勘探和生产带来了更多的可能性，为未来石油行业的发展注入了新的活力。
三、自动控制技术随着科技的不断发展，石油钻机中的自动控制技术也得到了很大的改善。
传统的钻机需要由操作员来操控，但是随着自动控制技术的应用，现在很多钻机都可以实现自动钻井。
自动控制技术主要是通过传感器和计算机控制系统来实现的。
传感器可以实时地监测井下的地质情况和设备的状态，而计算机控制系统则可以根据传感器的信息进行自动调节，从而保证钻井的安全性和效率。
现代钻探技术
40
四、反循环钻进取心
(三)喷射式孔底反循环 利用射流泵的工作原理来形成孔底反 循环。其工作原理如图10-9所示。 可用于7级以上硬脆碎岩矿层；也可 用于4~6级松软、胶结性差及易磨损的岩 矿层；还可用于漏水、涌水地层中的直孔 和斜孔钻进。 与无泵反循环钻进相比，优点是：使 用操作简便，劳动强度小；孔内清洁，钻 效高，埋钻少，岩矿心采取率有所提高。 不足之处：对破碎性岩矿心，喷射作用过 强时容易造成层次混乱和分选现象；孔深 时，沿程损失大，局部反循环效果降低且 难控制，容易造成岩屑堵塞或发生事故。
2-岩心管； 3-异径接头； 4-岩粉管；
6-钻杆
5-钻杆
金刚石钻进用的岩心钻具
2018/11/5 现代钻探技术
钻粒钻进用的岩心钻具
19
第二节 开孔工作
一、钻孔的结构及其选择
钻孔结构是由孔口、 孔深、孔壁等要素组成。 在实际钻进中遇特殊 情况，可适当调整钻孔的 结构，但应满足地质或工 程要求。右图5-2为常见的 钻孔结构图，有的仅下孔 口管，有的可能还下几层 套管。
2018/11/5
现代钻探技术
5
二、钻探工程的应用范围和分类
(一)钻探方法的分类 7、根据钻进使用的冲洗液分类
清水钻进；
乳化液钻进； 泥浆钻进(含加重泥浆)； 饱和盐溶液钻进(钻盐井，以防溶解岩心和孔壁)； 空气钻进；
泡沫钻进；
雾化钻进； 充气泥浆钻进(降低泥浆比重，以防漏失)。
2018/11/5 现代钻探技术 39
四、反循环钻进取心
(一)全孔反循环
在大口径桩基孔施工 时，若用正循环钻进，环 空上返速度过慢，不易排 粉，故采用全孔反循环。
其工作原理如图10-7 所示。泥浆从外环直接流 入，然后用泵从中心抽出。
岩土工程勘察之钻探技术介绍课件
产资源开发、地下水监测等领域。 钻探技术是岩土工程勘察中不可或
04
缺的重要手段。
钻探技术的分类
地质钻探：用于地质勘探、 矿产资源调查等
工程钻探：用于工程勘察、 地基处理等
水文钻探：用于地下水调 查、水资源评价等
石油钻探：用于石油、天然 气等能源资源的勘探开发
钻探技术的应用领域
1 地质勘探：用于寻找矿产、石油、天然气等资源 2 工程勘察：用于建筑、桥梁、隧道等工程的地质条件调查 3 环境监测：用于地下水、土壤、气体等环境要素的监测 4 考古研究：用于古墓、遗址等考古发掘和研究 5 资源开发：用于地热、地下水资源等资源的开发与利用 6 灾害预警：用于地震、火山等自然灾害的监测与预警
钻探技术的应用实 例Fra bibliotek工程勘察中的应用
地质勘探：了解地 下地质构造，为工 程建设提供基础数
据
环境监测：监测地 下环境变化，为工 程建设提供环境评
估数据
地下水探测：寻找 地下水资源，为工 程建设提供水源保
障
地质灾害预警：预 测地质灾害风险， 为工程建设提供安
全保障
岩土工程勘察：分 析岩土性质，为工 程建设提供岩土参
钻探技术的智能化发展
自动化钻探：利 用机器人技术， 实现钻探过程的 自动化和智能化
远程控制：通过 远程控制技术， 实现钻探设备的 远程操作和监控
智能数据分析： 利用大数据和人 工智能技术，实 现钻探数据的智 能分析和处理
智能决策支持： 利用专家系统和 机器学习技术， 实现钻探方案的 智能决策和优化
钻探技术的原理及 方法
钻探技术的原理
1
钻探技术是通 过钻孔来获取 地下地质信息 的一种技术。
2
浅谈岩心钻探施工工艺新技术的应用
浅谈岩心钻探施工工艺新技术的应用近年来，地质勘探技术升级优化，技术应用更加成熟化。
岩心钻探是地质勘探中的重要一环，具有重要的应用价值。
地质环境不同，也就需要采取不同的岩心钻探技术，是顺利完成地质勘探的基础。
本文主要分析了钻探技术概况、具体的施工难点，以及相应的发展应用等展开分析，以作借鉴。
标签：岩心钻探;施工工艺;新技术;应用我国钻探技术的应用，近年来逐渐成熟化。
岩心钻探历经数年时间发展，钻探生产水平在技术推动下得到明显提升，地质勘探工作有了很大发展。
所以，岩心钻探技术的优化升级非常重要，对降低工作量、减少成本费用、增大生产效益等方面，有着重要的现实意义，需要不断地完善和强化。
1钻探技术的概况岩心钻探一般取75°—90°的钻孔角度，在坡度较大的区域更加便于钻孔，密度、深度方面都有增加。
随着钻孔工作量的不断增多，需要投入更多的施工成本。
在市场经济下，地质勘探项目的顺利开展，已不只是从技术领域逐步完善，更应加强投资成本方面的控制。
为了实现地质勘探行业的持续稳定发展，地质钻探工作需要从施工质量和工期进展两方面同时加强控制，获取更大的经济效益。
施工人员必须以施工质量为基础，通过对矿区岩矿层适度调整倾角的方式，减少工作量，降低施工成本，使项目效益最大化。
上世纪末，钻探技术自我国兴起。
从黑龙江马营矿区的第一次应用水平钻孔技术开始，我国相继展开矿区岩矿层倾角方面的探索，并且在多个矿区生产中已有应用，可作为岩心钻探技术研究的参考案例。
2钻探施工难点我国地域辽阔，每一地区都存在不同程度的地质差异，要以所在地区的地质条件确定钻探设备和具体的钻探应用方式，如矛式硬合金钻头、金刚石钻头等。
一些地层胶结性差、易发生坍塌，需要以表层套管和技术套管对其封隔，以控制施工中的影响力，确保工期的顺利进展。
钻孔结构图，如图1。
我国现阶段应用的钻探技术在应用上并不成熟，其中存在的技术难点必然会增大地质勘探的施工难度。
浅谈岩心钻探施工工艺方面新技术的应用
浅谈岩心钻探施工工艺方面新技术的应用摘要：文章针对岩心钻探施工工艺方面遇到的一些问题，简单介绍了岩心钻探中所遇到的几个技术难题及解决的技术方法，以及一些新技术新工艺在岩心钻探施工方面的应用。
关键词：岩心钻探金刚石钻头消耗回顾冶金地质岩心钻探的发展历史, 我们体会到只有依靠科技进步, 才能促进钻探技术的发展, 大幅度地提高钻探生产水平。
下面就对岩心钻探施工工艺方面遇到的一些问题，简单介绍了岩心钻探中所遇到的几个技术难题及解决的技术方法，以及一些新技术新工艺在岩心钻探施工方面的应用方面，谈一下自己的看法。
在施工中经常遇到的岩心钻探所遇几个技术难题及解决方法有如下几种：一，在岩心钻探生产中, 金刚石钻头遇打滑!地层, 其钻进时效、台效明显降低, 从而大大影响生产进度, 同时每米钻探成本也相对提高。
我队工程技术人员同机台人员通过实践, 摸索出了一种对付打滑!地层行之有效的方法, 即投砂短时间断水干磨加压法!。
使钻进时效由原来的零点几米提高到1. 5~ 2m, 同时由于加强了钻头胎体破度的合理造型( 一般HRC= 40~ 45) , 钻头平均寿命达30~ 35m。
此方法尤其适合绳索取芯钻进, 不提钻就能使钻头胎体金刚石出露!, 同时亦避免了用强度处理金刚石胎体而造成钻头寿命过短的不足。
具体施工方法为:( 1) 现场筛选出3~ 5mm 的坚硬碎石( 石英或致密花岗岩碎粒, 现场取材方便) 。
( 2) 打捞内管后, 每次向钻杆内投入0. 3~ 0. 5kg碎岩粒。
( 3) 对上主杆后开大泵, 泵送碎粒至孔底。
（4）投入内管后, 再对上主杆, 用卡盘卡紧。
不开泵, 短时间断水( 2~ 4min) , 用油缸加压干磨, 干磨时要用油缸窜动钻具, 边加压边干磨, 迫使钻头胎体金刚石! 出露!。
二，冲洗液“破乳”亦是固体岩芯钻探较常遇到的难题。
乳化冲洗液一旦“破乳”, 轻者使钻具在孔内回转阻力增大, 以至无法钻进, 重者引起孔内烧钻事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻探新技术与新工艺介绍(doc 15页)钻探新技术、新工艺介绍一、金刚石取心跟管钻进技术二、不提钻换钻头技术三、潜孔锤取心跟管钻进技术四、喷反钻具取心技术一、金刚石取心跟管钻进技术项目提出的背景：覆盖层钻探是主要的技术难题，特别是孔壁的坍塌问题。
“九五”国家科技攻关项目：高坝工程快速勘测“钻探新技术开发和应用”。
专题：“冲击式金刚石取心跟管钻进技术研究”。
（国电三等奖）（一）概述1、作用：实现在钻进过程中跟进套管，即：不提钻下套管2、适应地层：该套钻具适用于河床砂卵砾石层、冰积、滑坡等堆积层、第四系覆盖层和断层破碎带等钻进困难的复杂地层。
能够有效地预防孔壁坍塌、掉块、冲洗液漏失等孔内事故。
（二）复杂地层分类:1、坍塌掉块的地层:砂卵砾石层、堆积体、松散土层、缩径的地层等。
2、冲洗液漏失的地层:裂隙发育的地层,有洞、孔、地下暗河等的地层。
（三）造成复杂钻孔的因素1、地质因素: 岩石的性质、地质构造运动、风化作用、地下水作用等。
2、技术因素(外界因素): 过快的起下钻、过大的钻进压力、冲洗液的性能调节不好、钻孔结构不合理等。
孔内事故造成坍塌、埋钻、断钻等。
（四）下套管方法1、常规下套管法2、放炮下套管法3、管鞋钻头下套管法4、潜孔锤下套管法5、绳索取心下套管法6、双回转器下套管法等下套管的方法传统下套管方式：钻进至预定孔深后，将孔内钻杆钻具提至地表，方可向孔内下入套管。
问题：①钻进过程中，钻孔是裸露的，没有套管护壁。
②下套管困难或根本无法下入孔内，因为孔壁裸露太久，已坍塌。
跟管钻进法：边钻进，边下套管；套管随着钻进而跟进。
①同步连续跟进：套管跟进与钻进完全同步。
现今空气潜孔锤跟管钻进就是属于这一类。
②间隙跟进：每钻进数米后，停止钻进，然后将套管延伸数米。
冲击式金刚石跟管钻进技术属于这种。
同径跟管钻进（简称跟管钻进）：它是通过采用跟管钻具在套管下部钻进，钻孔直径略大于套管，套管靠其重力作用自动向孔底延伸。
它可以实现长孔段跟管，适用范围也广，是研究得最多的一种跟管钻进方法。
在金刚石取心跟管技术中，目前只能做到间隙跟管。
套管扩孔跟管：它属于传统下套管的方式，只是套管下端的管鞋可以破碎岩石，从而实现套管的延伸。
因跟管长度受管鞋的寿命制约，现很少使用。
锤击跟管（放炮锤击跟管）：它属于间隙跟管钻进。
直接把套管下入孔中，换径采用小一级别的钻具钻进2—5米，然后在孔底放炮将套管下部岩石振松，再用吊锤打击套管，强力使套管延伸。
这种方法在水电勘察工程中经常使用，但存在诸多缺陷：①具有炸坏套管的可能；②套管容易在锤击时变形；③同一级别套管难以实现长孔段跟管。
④带有一定的盲目性，容易造成孔内事故。
⑤在扫孔辅助工序中需要消耗大量的泥浆和其它材料，增加不必要的钻探成本。
（五）下套管的目的①孔口管②止水（隔离地表水，防止其侵入地下）③防漏、防渗④防止孔内事故（如隔离溶洞，预防断钻杆）⑤防坍塌（目的可以是单一的，也可以同时包含几种）（六）套管脱扣的预防和判断1、要避免使用弯曲钻杆。
2、该跟管钻具的工艺要求套管处于悬空状态，所以预防套管脱扣非常重要。
3、采用合理的钻进规程参数。
4、尽可能采用反扣连接的套管。
采用反扣套管进行跟管钻进,钻杆回转(正转)产生的颤动作用不仅消除了套管脱扣可能性,而且还具有拧紧套管的能力。
这是跟管钻进技术预防套管脱扣的最好技术措施。
套管脱扣的预防和判断1、正扣套管回扣的预防每钻进4-6回次或每次跟管时，借用短钻杆将套管直接下到孔底，合上立轴并采用极限低转速拧紧孔内套管柱，然后将套管提到孔口夹紧，恢复正常钻进。
2、套管脱扣的判断钻进时，一旦发现孔内出现异常响声或蹩车现象，应及时提钻和检查钻具磨损情况，如扩孔钻头的上部锥面出现磨损，表明孔内套管脱离，应立即进行处理。
（七）结构原理1、钻具特点:在套管下面扩孔钻进，有收敛功能2、冲击式金刚石取心跟管钻具由张敛式跟管钻具、液动冲击器和金刚石取心钻具三部分组成①跟管钻具②液动冲击器③金刚石取心钻具金刚石取心跟管钻进技术1、钻具结构原理：2、动力传递问题3、水路问题4、张开和收缩方式5、副钻头尺寸6、套管固定等7、其他（八）应用效果1、金刚石取心跟管钻具设计合理、组配科学。
2、与常规跟管法比较，可大幅度减少孔内事故，降低材料消耗，提高钻进效率。
3、简化钻孔结构。
4、为处理预想不到的孔内事故提供了条件。
5、岩心采取率高和取心质量好。
6、操作简单、易于掌握，易于推广应用。
使用此套钻具的孔未使用此套钻具的孔地层洪积的碎石土层，冰积、冰水积漂卵石层洪积的碎石土层，冰积、冰水积漂卵石层设计孔深150米120米下套管层数3 5下套管规格Ф127、Ф108、Ф89Ф168、Ф127、Ф108、Ф89、Ф73钻进时间45天90天台效（米/台.月）114 45开孔口径MMФ127 Ф168终孔口径MMФ94 Ф56岩心采取率90% 70%⏹φ108/φ89（简称φ108，以套管直径命名）⏹φ89/φ73（简称φ89）二、不提钻换钻头技术（具有时代意义的技术）（一）概述不提钻换钻头钻进技术：通过使用专用钻具，不提升钻杆，就可以更换孔底钻头。
不提钻换钻头钻具1、与绳索钻具的区别:2、与取心跟管钻具的区别:（二）BH系列不提钻换钻头技术BH系列不提钻换钻头钻具是我国于八十年代研制成功的一套钻具，曾获部成果一等奖，国家发明三等奖。
它借助同径绳索取心的钻杆、打捞器和绞车钢绳，在每个取心回次，都利用绳索将孔内主副钻头提升至地面，从而进行观察或更换，实现不提升钻杆就能更换钻头的目的。
不提钻换钻头技术背景BH系列辉煌在八十年代。
1986-1987年，有近百台BH－75钻具在投入使用，使用最深孔深为997.26m，最长提钻时间间隔达16天，不提钻（杆）最高钻进进尺达285.29m。
进入90年代以后，由于市场的原因，该技术停止了发展，目前，地质工作的发展又带来了新的发展机遇。
（三）钻具结构原理和技术特征1、整个钻具分打捞部分和非打捞部分，前者称为主钻具，后者称为副钻具。
2、钻具主要由打捞、报信报警、悬挂、张敛、瞄向定位、限位、密封和单动双管等系统组成。
（1）主钻具在投放时，通过限位机构保持在收敛状态。
（2）投入到孔底后，通过初瞄定向，进入悬挂状态，到位与否，可通过报信系统来判断。
（3）开泵输送钻井液，迫使副钻头完成向外张开，钻具进入钻进状态。
（4）钻进回次结束后，投入打捞器，向上提升可迫使副钻头收敛后，将主钻具带至地表。
钻具规格钻孔直径主钻具岩心直径BH－75 75mm ø56普双钻具38BH－91（95）91mm(95mm) ø70普双钻具（系特殊规格）511、下孔前，检查钻具张敛灵活性，要求对主钻具与副钻具进行调试。
2、将副钻具与钻杆连接下入钻孔，并控制副钻具底端与孔底距离，要求有主钻具下放到位的空间位置。
3、将主钻具投入孔内，如漏失孔，须打捞器送入孔底；（初次使用时要求在孔口先作孔口试验，实测报信压力值）4、合立轴，开泵，依靠钻井液压力将副钻头打开，判断到位后方可钻进。
（六）钻进工艺--孔口钻具张开报信试验孔口试验（初次使用时一定要作，因为判断钻具到位非常重要。
到位的概念，到位：到达预定位置且张开到设计尺寸）⏹首次使用钻具，应先在孔口作钻具张开报信试验，测定具体的报信压力值Pm，以作为判断孔内钻具工作状态的依据。
试验方法：⏹报信压力值Pm测试：将钻具直接与钻机立轴连接，并保证钻具的扩孔钻头露出孔口，采用常用泥浆和常规泵量开泵送水，观察泵压表和扩孔钻头的变化情况，扩孔钻头张开时的稳定泵压就是钻具张开报信压力Pm；（七）钻进工艺--孔内钻具工作状态的判断⏹将钻具下到孔底，开泵送水后，当泵压上升到报信压力(Pm+沿程损失P1）后又回到P1并保持基本稳定，表明钻具张开呈钻进工作状态，可以进行扫孔和钻进；⏹如果出现憋泵现象，说明钻具仍处于收敛状态，此时可活动钻具并观察泵压，憋泵现象仍不能解除，应提钻检查和排除钻具的张敛故障。
（八）钻进工艺--钻进工艺参数⏹钻压：主要施加在主钻头上，所以需要压力较小。
推荐5-7kN，不宜超过8kN，不允许超过10kN。
当副钻头处于不碎岩状态时，钻压不允许大于5-6kN。
⏹转速：实践检验结果以400-800转/分为宜。
⏹泵量：因其碎岩面积比S75大19%，故泵量也应该大19%，通常增加10-20L/min。
显然，其泵压也必然随之增高，增高值一般为0.3-0.5MPa。
（九）使用效果BH系列不提钻换钻头钻具辉煌在八十年代。
1986-1987年，有近百台BH－75钻具在投入使用，使用最深孔深为997.26m，最长提钻时间间隔达16天，不提钻（杆）最高钻进进尺达285.29m。
主钻具到位成功率大于92.8%，打捞成功率大于93.8%。
平均纯钻时间率为55.7%。
随着地质工作的发展，我们相信，该技术在深孔钻进中，有其技术优势。
（十）不提钻换钻头技术前景⏹随着新一轮地质大调查工作的开始，地质钻探朝着深部发展，有越来越多的深孔钻探任务，目前有许多施工单位对BH系列不提钻换钻头技术感兴趣，要求购买并进行技术服务．我们现在根据国、内外动力头钻机及绳索取心钻杆的特点，将进行专门的研制开发工作．结论金刚石钻进不提钻换钻头钻具，是我国首次研制成功并进行了生产性试验的一种新型钻具，在不提钻岩心钻探技术的世界领域内是一个突破。
钻具设计合理，结构简单，性能比较可靠，收敛动作灵活，到位报讯易于观察并可以调整泵压，悬挂装置可靠，拆卸方便。
生产试验表明，该钻具可减少提钻次数，增加纯钻进时间，减轻体力劳动强度等，达到了国际先进水平。
三、潜孔锤跟管取心钻进技术问题的提出1、地质勘探在松散、破碎、无胶结地层钻孔跨塌严重，取心困难。
2、水电工程在深厚的架空层，钻进效率十分低下，难以取到原状岩样，取心率极难满足规范要求。
3、地质灾害滑坡勘查当前滑坡钻探工程中普遍采用液态冲洗液，容易诱发滑坡、原状岩样采取质量不高、钻进速度慢。
解决问题的办法研究开发一种钻进速度快、取样质量好、护壁能力强的钻探取样技术。
风动潜孔锤钻头风动潜孔锤钻头跟管钻具DP型偏心潜孔锤跟管钻具SP型偏心潜孔锤跟管钻具DT型同心跟管钻具（如图）综合上述钻进技术方法，我们认为：潜孔锤跟管取心钻探技术方法可以满足要求！钻具特点（1）钻具结构采取同步、同心跟管钻进原理，从结构上保证孔底始终具有钻具到位的径向和轴向空间位置，所以，钻具不存在地层的垮塌因素造成钻具到位故障。
（2）采用中心钻头（唇面）超前套管钻头的阶梯钻进原理，同时将高压气流通道与低压通道分开，使高压气流直接从高压排气孔排除，避免高压气流冲刷孔底岩心，岩心始终处于岩心管的屏蔽保护下，所以，能够取得高质量的岩心和高的采取率。
（3）钻具采用双管（外管和岩心管）和三层管（外管、岩心管和半合管）两种结构方法，可以满足不同砾石（用单管）和松散地层（用双层管）的取芯要求。