袋除尘技术在燃煤电厂的应用探讨
袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用
袋式除尘技术在燃煤电厂烟气处理中的应用摘要：在进行燃煤电厂烟气除尘处理时，应用袋式除尘技术有着很大的价值，可以在很大程度上降低大气污染。
本文简要介绍了袋式除尘技术的发展，以及其在燃煤电厂烟气处理过程中的应用，根据现阶段袋式除尘技术在应用过程中存在的不足，提出相应的建议，希望能够使袋式除尘技术得到进一步的发展。
关键词：袋式除尘技术；燃煤电厂烟气处理；应用前言：目前人们的环境保护意识正在不断提升，在对环境进行综合整治的过程中，需要重点处理污染源，其中，燃煤电厂中会排放大量的烟气，严重影响大气环境，基于此，采取适宜的除尘技术，对粉尘进行处理是非常重要的，袋式除尘技术是一种比较典型的燃煤电厂烟气处理手段，特别是在现阶段燃煤电厂烟尘排放标准不断提高的情况下，袋式除尘技术有着非常重要的实用价值。
1.袋式除尘技术概述1.1过滤原理袋式除尘技术主要是过滤烟气中的粉尘，通过毛毡物和棉织物等滤料，保证烟气能够获得有效的净化。
在对烟气进行过滤时，有两个主要环节，分别是：第一，采用干净的滤料对烟气进行处理，这样滤料纤维中就能够留住烟气中所含有的有害杂质；第二，当滤料中存有的粉尘数量越来越多时，在其表面就会形成一层粉层，可以有效过滤掉烟气当中的粉尘。
如图1所示，即为袋式除尘技术过滤、清灰原理。
图1 袋式除尘技术过滤原理1.2运行机理当袋式除尘器中有燃煤电厂排出的烟气存在时，会在很大程度上降低气体的流动速度，灰斗中会有烟气当中重量比较大的杂质慢慢沉淀下来，而余下的相对比较小的微粒，则会通过滤袋完成过滤，烟气通过处理以后，则会顺着一旁的气口逐渐排出。
当灰尘的残留数量逐渐增多时，会导致滤袋内部压力和外部压力之间的差值逐渐扩大，如果内外压力的差值扩大到限定范围之外，就有可能导致清灰气球逆向流动，致使滤袋快速膨胀，从而使滤袋上面堆积的粉尘掉落下来，进而实现清除粉尘的作用。
1.3技术分类主要从三个方面进行袋式除尘技术的分类：第一，根据除尘的方式不同，可以将袋式除尘技术分为脉冲喷吹清灰、反吹风清灰、声波清灰，以及机械清灰四种。
袋式除尘技术的发展及其在燃煤电厂烟气处理中的应用
式除尘 器和长袋低压 脉冲袋式 除尘器 的研究更是 标志着我 国袋 当的措施进 行降温 处理 ，或者 对袋式 除尘 器进行 必要 的保 护 ；
式除尘器 的研究取得 了较 大程 度的进步 ，其应 用的价值 也得到了 （２）烟气的特征也是影响其除尘效果 的一个重要 因素 ，所 以说 ，在
较 大 程 度 的 体 现 。
代 也是我国袋式除尘技术 发展 的第一个 阶段 ，其主要就 是仿 照外 除尘效 果的最大 化。
国的一些袋式除尘器进行研究 ，比如在 ５０年代 早期是 仿制苏联 ２．２袋 式 除 尘 技 术 应 用 注 意 事 项
的袋式除尘器 ，而到 了 ６０年代则主要是研究美 国和 日本的袋式
对于 当前袋式除尘技术 的使用 过程 来看 ，最为需要 注意的一
个代表就是大型反吹风布袋 除尘器 ，虽然这一袋式 除尘 器在一定 的烟尘温度更是应该进行 及时有效 地控 制 ，结合袋式 除尘 器 自身 程度上也受到 了国外一些 发达国家袋式除尘器 的影 响，但是其 中 的温度 限制要求 ，避免温度 过高 的烟 气损害袋式 除尘器 ，如果 发
蕴含 的 自主研究价值也 是应该 引起 重视 的 ，此后 ，分室反 吹风袋 现其温 度确 实高于 了袋式除尘 器的最高 限制温度 则应该采 取恰
除尘器 的设置和使用 ，具 体来说 ，这种 袋式 除尘 器主要就 是利用
一 些滤料对 于燃 煤电厂排 出的一些烟气进行过滤 ，其最为常用 的
滤 料主要是一些织 物或者 毛毡 ，进 而最终 达到除尘 的 目的 ，由此
可 见 ，对于整个的袋式 除尘技术 来说 ，相应滤料 的选择是 至关重
众所周 知 ，随着 当今社会人们环境保护 意识 的不断提升 ，针 要 的 ，对于当前袋式 除尘器 中滤 料的选择来 说 ，最为 常见的有聚
燃煤电厂电-袋复合除尘器的应用及问题分析
内出现非寿命期大 面积损 坏的现象 ，而且有 的运行阻力 它 的烟气温度 比 ＃１ 炉约低 １ ℃ ，符合化学反应 速度 号 ０
也大大超过 了设计值 ，所 以 ，有 必要对这种工艺技术进 加倍 的规律 ，加上 滤袋供 应商又 ￣ ０ ｇ ２６ ０ ／ 克重 和长纤 ｍ ￣Ｐ Ｓ ５ ｇ 滤袋供应 ，方取得 了较长 ｍ 行深入 地研究 。本 文通过介 绍３ 台电一 ３ 袋复合 除尘器 的 维作基 布Ｉ Ｐ 按常规５ ０ ／
复合式除尘器 ，运行８ 个月后发现Ｐ Ｓ Ｐ 滤袋 出现大面积强 度 下降破袋 ，滤袋沿径向强度大大低于３０ 的临界值 ， ０Ｎ
图２ 某厂２×６ ０ ０ ＭＷ＃ 机组滤袋破损后的照片 ２
｝ 』
分 析
』
均９ Ｎ，滤袋可轻易用手撕裂 ，因而必须立即更换新袋 。 （ ６）Ｍ 电厂 （ ０ ０ 月投运 ）电一 Ｚ ２ １年４ 袋复合除尘器
时调低 了电除尘器 区的运行 电压 、电流 （ 或火花频率次 图２ ， 换了５ ％的滤袋 （ ６ ０ ， ）更 ０ ６ ０ 条 其余 已准备更换 ） 。 数 ）；部分 电一 复合式 除尘 器投运 后 ，Ｐ Ｓ 袋 Ｐ 滤袋 短期 这 台除尘 器运行时间是 ＃１ 炉的 况 ，剖析 了 电一 袋复合 除尘器 在应用 中存 在 的主 的运行时 间。
要 问题及发生原 因 ，以引起有关 方面的重视 ，在推广应
用中要慎重 ，避免造成不必要 的损失 。
１１ 某厂２Ｘ６ ０ Ｗ机组 的电一 ． ０ Ｍ 袋复合 除尘器运行状况 某 厂＃ 炉２ ０ 年６ 由四电场 电除尘器 改造为电一 １ ０８ 月 袋
１ １ ×３ ０ Ｗ机组的电一 ． ２ ０Ｍ １ 袋复合式除尘器滤袋 失效 ３ ３ ８ Ｎ、纬 向平均３ ０ ２ Ｎ，耐撕裂力径 向平均 １Ｎ、纬 向平 ０ （ ）国内Ｌ １ Ｈ电厂的一 台３０ ０ ＭＷ机组 ，２０ 年５ ０ ８ 月投
试论电袋复合除尘技术在燃煤锅炉中的应用
试论电袋复合除尘技术在燃煤锅炉中的应用摘要：随着社会经济的高速发展以及城市化建设的持续深入，社会已经进入到了全新的发展阶段中，这也为各类科学技术的发展起到了良好的促进作用，而在燃煤电厂当中，其内部的燃煤锅炉在实际工作过程中很容易产生大量的烟尘，这就需要科学合理的引入电袋复合除尘技术，以此为基础来降低整体燃煤电厂内部的粉尘排放量。
因此，文章首先对燃煤锅炉中新技术除尘的重要性加以明确；其次，对燃煤锅炉中电袋复合除尘技术的基本原理展开深入分析；在此基础上，提出电袋复合除尘技术在燃煤锅炉中的实际应用措施。
关键词：电袋复合除尘技术；燃煤锅炉；应用措施引言：在当前社会经济飞速发展的背景下，群众的日常生活水平也在不断提升，这也使得社会各界对于生态环境的重视程度不断提升，而在近年来的发展进程中，燃煤电厂内部产生的粉尘已经对空气环境产生了十分严重的影响，必须要采取针对性措施加以控制，而在《火电厂大气污染物排放标准》当中，已经多次修改了粉尘浓度的排放限制，以此来对燃煤电厂当中的粉尘排放进行科学合理的控制，特别是在那些经济发达国家当中，其对于粉尘排放的标准更加严格。
因此，这就需要加大对于燃煤锅炉中粉尘因素的重视程度，我国目前的燃煤锅炉当中，其所采用的主要为电除尘器，但由于煤种以及工况条件所带来的影响，常规的电除尘器无法满足全新的排放需求，这就需要采取电袋复合除尘技术来对目前的除尘器进行必要的增效改造。
一、燃煤锅炉中新技术除尘的重要性在我国工业化领域高速发展的背景下，社会各界对于电量的需求量呈现出一种不断提升的状态，然而，由于我国的环境情况急速恶化，使得政府部门制定出了较为严格的标准内容来对环境进行保护，并且对燃煤电厂内部污染排放物中的粉尘含量进行了十分明确的规定。
由此可以看出，燃煤电厂当中所采用的传统电除尘技术，已经很难满足新规定的基本需求，因此，涉及到的科研单位就必须要加大对于新型电袋复合除尘技术的重视程度，进一步突破传统技术所带来的限制，全面提升除尘效率以及除尘质量，确保电袋复合除尘技术可以在燃煤电厂的燃煤锅炉当中更好的发挥出自身作用[1]。
袋式除尘器在燃煤电厂的应用
袋式除尘器在燃煤电厂的应用摘要：袋式除尘器是以过滤原理，用滤布过滤的方式实现除尘的干式除尘器,本文通过对袋式除尘器特点分析,介绍袋式除尘器在燃煤电厂的应用。
关键词：袋式除尘器应用Abstract: the bag filter is filtering principles, with the filter cloth filter way realization of dust removal dry type filter, this paper bag filter characteristic analysis, this paper introduces the bag filter the application of coal-fired power plants.Keywords: bag filter applications前言袋式除尘器是含尘气体通过滤袋（简称布袋）滤去其中粉尘离子的分离捕集装置，是过滤式除尘器的一种。
自从19世纪中叶布袋式除尘器开始用于工业生产以来，不断地得到发展，特别是20世纪50年代，由于合成纤维滤料的出现、脉动清灰及滤袋自动检漏等新技术的应用，为袋式除尘器的进一步发展及应用开辟了广阔的前景。
袋式除尘器的简介1.1过滤原理袋式除尘器主要是利用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的。
过滤的过程分两个阶段，首先是含尘气体通过清洁的滤料，此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留。
其次，当阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体。
1.2运行机理含尘气体进入除尘器后，气流速度下降，烟尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗，其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤，清洁烟气从滤袋内侧排放，飞灰被阻留在滤袋外侧。
随着积灰的不断积累，滤袋内外侧的压差逐步增加，当压差达到设定值时，清灰气流反向吹入滤袋内部，滤袋瞬间膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果。
燃煤电厂PM2.5治理技术研究之袋式收尘器、电收尘
燃煤电厂PM2.5治理技术研究之袋式收尘器、电收尘关键词：除尘技术除尘器燃煤电厂PM2.5是导致环境污染、能见度下降、城市阴霾天的“罪魁祸首”，同时也是大气污染物中损害人体健康的“元凶”，因此，对PM2.5的治理迫在眉睫。
燃煤电厂是产生PM2.5的重要来源之一。
本文根据PM2.5的危害，介绍了目前对PM2.5治理技术，提高除尘效率，显着减少了PM2.5的排放，为我国燃煤电厂PM2.5的治理提供一种可行的技术方案。
1.PM2.5的危害随着国家标准《环境空气质量标准》进行第二次公开征求意见，人们对PM2.5的治理越来越重视。
PM2.5是指直径小于或等于2.5μm 的颗粒物，也称为可入肺颗粒物，是汞、砷等有毒元素沉积的主要区域。
它能长期悬浮于空气中，不易被阻挡，被吸入人体后会直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，进入血液循环，损伤肺部组织，引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病。
每个国家都不同程度地存在着人体暴露于可吸入颗粒物的健康风险，在影响大气能见度的粒子中，PM2.5占有极其重要的主导地位，大气灰霾现象主要是PM2.5的消光作用造成的，因此，PM2.5对人体健康和大气环境质量的影响非常严重。
2.我国对PM2.5的研究情况形成PM2.5主要有两个途径：1)燃煤、冶金、化工、内燃机等各种工业过程中直接排放的超细颗粒物;2)大气中二次形成的超细颗粒物与气溶胶等。
各种工业过程中直接排放的超细颗粒物是PM2.5的主要来源，也是PM2.5污染控制的重要对象。
燃煤发电是我国的主要方式，一次能源也是以煤炭为主，大量煤炭燃烧已对生态环境造成严重危害，并影响到资源与环境的可持续发展。
除控制SO2和NOX的排放外，PM2.5悬浮颗粒物的排放亦不容忽视。
据统计，目前全国粉煤灰的排放量已达1.5亿吨，虽然现有除尘装置的除尘效率普遍可高达99%以上，但现有的除尘设备对超细飞灰的捕获率相对较低，约有1%的飞灰进入大气，构成大气气溶胶的主要部分。
高温长袋脉冲袋式除尘设备在电厂废气处理中的最新应用进展
高温长袋脉冲袋式除尘设备在电厂废气处理中的最新应用进展随着环保意识的提高和环境保护法规的加强，电厂废气处理成为了电力行业关注的焦点。
而高温长袋脉冲袋式除尘设备作为一种高效的废气处理设备，正逐渐在电厂废气处理中得到广泛应用。
高温长袋脉冲袋式除尘设备在电厂废气处理中的最新应用进展取得了显著的成果。
此设备主要用于过去难以高温处理的电厂烟气除尘工作，如燃煤电厂和燃煤热电厂。
该设备的特点包括多袋式蓄热器的安装在各个分区，每个蓄热器均可分别收集部分烟气，并利用烟气中的余热预热进入的烟气。
这项技术有效降低了烟气处理设备本身的耗能，提高了废气处理的效率。
过去，电厂烟气的高温是一个挑战。
由于高温烟气中含有大量的颗粒物和有害物质，传统的袋式除尘设备常常无法在高温环境下承受并保持正常运行。
高温长袋脉冲袋式除尘设备则通过采用特殊的耐高温材料和改进的脉冲喷吹系统，能够在高温环境下有效地捕捉和除去颗粒物。
高温长袋脉冲袋式除尘设备的工作原理是通过布袋对废气中的颗粒物进行过滤，捕捉下来，同时利用脉冲喷吹系统对布袋进行清灰，保持除尘设备的正常工作。
该设备的烟气进入袋室后，首先通过预吸油器和旋风分离器去除较大颗粒物，并降低废气温度。
然后，烟气进入除尘器，经过滤袋，颗粒物被捕捉在滤袋表面，并定期通过脉冲喷吹系统进行清灰。
清灰气体通过排灰管道排出，完成除尘工作。
与传统的袋式除尘设备相比，高温长袋脉冲袋式除尘设备在电厂废气处理中的应用具有以下优势：1. 耐高温性能：该设备采用耐高温材料制造，可以在高温环境下正常运行，最高可达到450°C，同时保证除尘效率不受影响。
2. 高除尘效率：多袋式布袋过滤系统可同时捕捉多种颗粒物，有效去除烟气中的悬浮颗粒物和细小粉尘，保证废气排放达到国家标准。
3. 低维护成本：由于采用了改进的脉冲喷吹系统，滤袋的清灰效果更好，延长了滤袋的使用寿命，降低了设备的维护成本。
同时，可根据实际情况调整清灰周期，减少了频繁维护的需要。
大型袋式除尘器在燃煤火力发电厂锅炉尾气治理中的应用探析
大型袋式除尘器在燃煤火力发电厂锅炉尾气治理中的应用探析关键词：除尘器袋式除尘静电除尘在电力企业不断进步和发展中，能促进我国国民经济水平的提升。
在各个生产和经济增长发展下，作为基础行业将保证各个行业的稳定执行。
因此，在文章中，对大型袋式除尘器做出分析，保证其能应用到燃煤火力发电厂锅炉尾气治理中，促使其发展效果的形成。
在我国经济社会发展中，电力工程为其中的主要部分。
为了促使其工作作用的发挥，我国的产煤数量不断提升，其为逐渐增长趋势。
我国的资源结构是以火电为主的，随着用电水平的不断降低，其投资效益也在逐渐增大。
在巨大的电力市场下，燃煤锅炉消耗数量不断增长，引起大量含尘烟气的产生，为了对其消除，可以使用高效除尘器。
近几年，随着我国环境保护政策的提出，为其提出工作要求，并加强对工作的重视。
所以，使用除尘器，将其应用到火力发电厂锅炉中进行除尘，将促使其发展趋势的实现。
因此，在我国电力建设和发展中，将保证工作的稳定执行。
1 火力发电厂锅炉除尘器应用情况火力发电厂锅炉除尘器的使用，从开始的干式旋风除尘、多管旋风除尘到麻石水模除尘、静电除尘等。
当前，随着我国环境保护政策的提出，为其做出更高要求，确保滤袋国产化，保证其使用寿命的增加，以实现布袋除尘的整体建设。
我国燃煤电厂在实际运行期间，主流除尘器的使用，还在利用静电除尘器，但是，该设备对0.1μm的尘粒无法获得较高的除尘效率，具备的除尘性能也不会优于电阻的支配，从而导致除尘性能的不断降。
一般情况下，除尘器效率的使用，将受煤种的变化，产生很大影响，尤其是低硫煤种，在收尘工作中较为困难。
随着我国对环保要求的不断提升，在结构和工作原理上还面对很大局限，在逐渐运行下，除尘器内部的各个组件、结构不断变化，将影响除尘效果。
电除尘器在使用期间，由于费用较高，在长期使用下，也会给内部结构造成很大损坏，所以，为了维护其正常使用，需要对其维修[1]。
2 布袋式除尘器的应用袋式除尘器的应用，具备高效性、稳定性以及可靠性，将其应用到冶金、建材或者化工等产业，将促使其广泛应用。
高温长袋脉冲袋式除尘设备在煤炭行业的应用研究与效果分析
高温长袋脉冲袋式除尘设备在煤炭行业的应用研究与效果分析引言：煤炭行业作为我国重要的能源行业，其生产过程中产生的废气和粉尘对环境造成了严重的污染。
为了保护环境，净化空气质量，各种除尘设备被广泛应用于煤炭行业。
本文将介绍一种名为高温长袋脉冲袋式除尘设备，在煤炭行业中的应用研究和效果分析。
1. 高温长袋脉冲袋式除尘设备的工作原理高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种先进的除尘设备，主要由除尘室、滤袋系统、脉冲喷吹系统和清灰系统等部分组成。
其工作原理是通过压缩空气喷吹滤袋，将袋内的粉尘颗粒从滤袋上抖落出来，然后通过收集装置进行处理。
该设备利用了离线清灰技术，清灰效果显著，并且排放的废气达到了国家标准。
2. 煤炭行业中的应用研究2.1 原料煤炭破碎工序在煤炭破碎工序中，会产生大量的煤炭粉尘。
高温长袋脉冲袋式除尘设备可以有效去除破碎过程中产生的粉尘，减少对环境的污染。
2.2 燃烧工序燃烧煤炭也是造成大气污染的主要原因之一。
在燃烧工序中，高温长袋脉冲袋式除尘设备能够捕集煤炭燃烧过程中产生的废气中的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物等。
这样既保护了环境，也净化了烟气。
2.3 煤炭运输与储存工序煤炭的运输和储存过程中同样会产生粉尘。
高温长袋脉冲袋式除尘设备可以将运输和储存过程中产生的煤尘捕捉，并进行有效处理，从而减少对周围环境的污染。
3. 高温长袋脉冲袋式除尘设备的效果分析3.1 提高除尘效率高温长袋脉冲袋式除尘设备采用了脉冲喷吹技术，有效地清灰，滤袋表面保持较好的清洁度。
研究表明，该设备的除尘效率可以达到99.9%，大大超过了一般的除尘设备。
3.2 减少能耗高温长袋脉冲袋式除尘设备运行的关键技术是离线清灰。
相比于传统的在线清灰技术，离线清灰方式减小了能耗，提高了设备的运行效率。
3.3 增强设备寿命高温长袋脉冲袋式除尘设备采用了高温材料制作，能够耐受高温环境。
这样不仅延长了设备的使用寿命，还减少了维护和更换的频率，降低了运营成本。
布袋除尘器在燃煤机组中的应用
布袋除尘器在燃煤机组中的应用（阜阳华润电力有限公司安徽阜阳 236000）关键词：布袋除尘器；低压旋转脉冲反吹；滤袋一、前言目前，烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放，我国是世界上最大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。
因此环保要求也日趋严格，国家自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘最高允许排放质量浓度为50mg/m3。
随着燃煤电厂烟尘排放标准的进一步严格，静电除尘器达标排放就相对比较困难，越来越多的电厂选择高效的袋式除尘器。
二、设备及系统简介1、锅炉概况湖南省某电厂2×300MW机组，#1机组2009年5月投产，#2机组2009年10月投产，锅炉为亚临界自然循环汽包炉，单炉膛、W火焰，最大连续蒸发量1025t/h，锅炉（BMCR）燃煤量140.92t/h（设计煤种）、157.87t/h（校核煤种）。
2、原煤及烟气、飞灰特性湖南某电厂设计煤种及校核煤种均采用本地无烟煤，煤质及灰成分分析如下表所示：3、布袋除尘器概况湖南某电厂布袋除尘器采用低压旋转脉冲反吹（LPPJFF）布袋除尘器，系德国鲁奇公司（Lurgi- Lentjes）技术，型号为ND4x1x2/1236/RF8000，系统构造简单，运行操作方便。
布袋除尘器采用露天布置，为外滤式除尘，袋分布采用下进气，中间烟道结构，整体分为A、B 两侧，每一侧有4个袋室，4个袋室分为两边排列，烟道从中间通过，上部是净烟气烟道，下部为原烟气烟道。
每一个袋室顶部配有一套自动旋转脉冲反吹装置，包括旋转机构和脉冲阀，旋转机构带动有喷嘴的旋转臂约以1转/分钟的转速旋转，保证圆柱型袋束的每一条布袋都可以被均匀干净的清灰。
布袋除尘器主要设计参数过滤面积： 31543m3过滤风速： 1.03m/min除尘器出口烟尘最高允许排放浓度：50mg/Nm3（干态，O2＝6％）设计使用温度：≤160℃，短时190℃。
燃煤电厂电除尘器改造为袋式除尘器的可行性研究
电除尘器改造为袋式除尘器的必要性电除尘器和袋式除尘器都是公认的高效除尘设备。
我国燃煤电厂使用电除尘器已很普遍,一般说来,性能较好的4电场电除尘器具有较高的烟气净化效率。
电除尘器的最大优点是设备阻力小,脱除亚微米级和粗粒子的效率高,维护工作量少。
但是,锅炉工况、负荷及燃煤煤种的变化(粉尘特性)对电除尘器的除尘效率影响很大。
比如燃用低硫煤时,采用电除尘器净化效果就比较差。
随着环保要求的日趋严格,以及国家对ＳＯ2控制力度的加大,许多燃煤电厂将燃用低硫煤,从而导致电除尘器的除尘效率下降,烟尘排放达不到环保要求。
为此,一些除尘器制造厂投入了相当大的精力,采取了很多措施,如增加电场、改变极配、更换电源等,做了不少试验,力图对电除尘器设备进行全方位的改造,但是,见效不大。
这种希望通过改造电除尘器本体来适应高比电阻低硫煤粉尘,从而提高电除尘器除尘效率的努力,早在20世纪70年代国外已尝试过。
比如澳大利亚燃用的是典型的高比电阻低硫煤,他们在使用电除尘器时,为保证排放的烟气中粉尘浓度<400ｍｇ/ｍ3(本文烟气量均指标准状态值) ,采用降低锅炉负荷运行方式,但长期降低负荷运行则提高了发电成本;而采用向烟气中加入ＮＨ3来改善除尘效果的方式,又会产生很粘的沉积物,导致振打清灰性能恶化;用水洗又造成ＥＳＰ外壳和极板腐蚀。
在“山穷水尽”的情况下,最终陆续将电除尘器改造为袋式除尘器。
2工程实例作者曾在澳大利亚考察了6个电厂,单机容量从28 0ＭＷ到6 6 0ＭＷ,其中5个电厂的袋式除尘器是由电除尘器改造的。
改造后的烟尘排放质量浓度一般<30ｍｇ/ｍ3,有的甚至达到10ｍｇ/ｍ3左右。
澳大利亚Ｍｕｎｍｏｒａｈ电站原3号35 0ＭＷ机组电除尘器参数:烟气量为190万ｍ3/ｈ( 5 28ｍ3/ｓ) ;烟气最高温度为15 5℃;入口粉尘质量浓度25～40ｇ/ｍ3;比积尘面积为7 7ｍ2/ｍ3·ｓ。
该电站在电除尘器改为袋式除尘器的过程中,保持了原有的框架、灰斗、外壳结构、管道及保温设施,只是在其中间装隔板构成8个小室,每个小室设6个单元,每个单元有6 . 1ｍ长滤袋26 7只,滤袋为椭圆形,材质为聚丙烯针剌毡,总过滤面积3. 03万ｍ2,采用8 0ｋＰａ清洁空气通过回转杆清吹布袋。
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用-陶晖
我国燃煤机组的特殊条件
（2）我国电站锅炉型式多样 4）火电烟气多污染物协同治理走上正轨
进入新世纪，我国大气污染防治进入污染物协同治理的
ESP对多工况、变参数缺乏调控能力，成为大型钢铁企业自
备电厂普遍存在的问题。 2007年宝钢立项改造，将原四电场电除尘器改造为中压 行喷脉冲袋式除尘器，获得成功，并带动了一批自备电厂的 改造。
我国燃煤机组的特殊条件
(2) 我国电站锅炉型式多样
1）CFB锅炉作为节能环保型锅炉，使用份额不断上升。
循环流化床（CFB）锅炉燃料在炉内多次循环，同时采取
袋式除尘在我国燃煤电厂的推广应用
2002年我国将内滤分室反吹与外滤扁袋回转反吹两种袋
式除尘技术相结合，研发成功具有自主产权的分室定位回转
反吹袋式除尘器，具有结构紧凑，清灰能耗低的特点。 2008年用于山西漳山电厂3#、4#-600MW机组电改袋，走 过“采用环链拨动实现分室切换”的弯路，造成故障频繁、 清灰失控、除尘器高阻运行、影响正常发电的严重后果。
（2）我国电站锅炉型式多样
3）垃圾焚烧发电方兴未艾 我国拥有13亿人口，日排生活垃圾100多万吨，垃圾减量化、无害化的最 有效技术路线是“焚烧发电”。经受两年前的“反烧”浪潮洗礼和近几年的 工程实际锤炼，证明这一技术路线符合我国国情，从而走上理性发展阶段。 生活垃圾水分多、成分复杂，焚烧烟气中含有HCl、SOx、NOx、HF等酸性 气体，PCB、PAN、PCDD等有毒气体，以及汞、镉、砷、铅等重金属元素。国 标GB18485《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定“垃圾焚烧炉除尘装置必须采 用袋式除尘器”。按此方针开发了以袋式除尘器为核心的干法、半干法除尘 净化一体化处理工艺，以及以PTFE纤维、纱线、膜为主的多种结构复合滤料， 协同治理垃圾焚烧电厂的多种污染物，至今已正常投运120多台套。 典型案例有海宁瀚洋环保热电厂2×300 t/d焚烧炉、宁波城市生活垃圾 焚烧发电厂3×500 t/d 焚烧炉、上海老港再生能源利用中心4×750 t/d焚烧 炉等。
袋式除尘技术在燃煤电厂的推广应用
选择上加大选择力度 ，使用新型的袋式 除尘 的方式取代之前静 程度 的阻碍 了相关烟尘颗粒物 的沉降 ，并且 ，双方 向的风力导致
电出尘的方式 ，以保证今后的环保排放量达标。
烟尘未落在指定位置就又被吹 回到滤网上 ，从 而导致 了清 除灰
一 、 袋式 除尘器取代静 电除尘器 的趋势
尘 的效果 。
（一 ）滤料 的 选择
样 可以有效 的对烟尘 中的大颗粒物质进行有效 的阻隔分离 ，对
在袋式 除尘器 中，针对该除尘方 式滤料 的选择是十分重要 系统 中的滤 网产生保护作 用 ，并且 ，分烟道的设置也可 以是烟尘
的 ，所选择 的滤料的综合程度直接关 系到其除尘的效果 ，袋式除 进行 均匀 的分配 ，增强 系统 的使用年限 ，为相关燃煤 电场 的经济
袋材料也 比较完善 ，针对现实的状况 ，这些材料 的选择是可 以完 有强有力 的展 现 ，并且 ，该除尘方式 的适用性能 比较好 ，上作是
全满足显示过滤的需要 的。
除尘力度也 比较大 ，设备的电能消耗和相关 的材料配置也符合
但是 由于使用 的地点具有相对的特殊性 ，使得针对该地点 经济的要 求。
（三 ）清 灰 方 式
了降低排 放的污染物状况 ，使用 了低硫 煤 ，煤 的使 用 ，虽然 达到
针对清灰方式 的分 析也是袋式除尘装 置比较关键 的一点 ，
了国家某些指标的相关系数 ，但是 ，该物质提升了烟尘的比电 因为清灰方式 直接影响到 的就是 整个 除尘装置 的除尘效 果 ，滤
阻 ，导致 对静 电除尘 装置 的使用 效率 有普 遍 的降低 ，并且 ，针 网使用时间和运行 时的阻碍 。所 以，针对清灰方式 的选择也是十
应 用 技 术
袋式除尘器在燃煤电厂中的应用
袋式除尘器在燃煤电厂中的应用杨玉军(中国电工设备总公司,北京市,100055)[摘 要] 许多电厂为降低S O 2的排放,采用了脱硫装置。
但导致静电除尘器的效率下降,烟尘排放不能满足环保标准要求。
由于大型脉冲袋式除尘器的出现,新滤料和新脉冲阀的问世,能保证袋式除尘器运行的稳定性和设备的可靠性。
袋式除尘器除尘效率不仅比静电除尘器高,而且受粉尘特性和烟灰成分的影响很小,还有利于脱硫,其在火电厂的应用前景极为广阔。
[关键词] 火电厂 袋式除尘器 应用中图分类号:X 701.2 文献标识码:B 文章编号:1000-7229(2004)10-0014-03Application of Bag -type Precipitator in Coal -fired Power PlantY ang Yujun(China Electric Equipment General Company ,Beijing City ,100055)[K eyw ords] thermal power plant ;bag -type precipitator ;application1 燃煤电厂的烟尘排放及标准在我国多数城市中,粉尘是第1位的污染物,而燃煤电厂的粉尘排放又占各个行业粉尘排放的首位,表1为各种燃煤设备的粉尘和S O 2排放量。
表1 各行业燃煤设备的粉尘及S O 2排放量燃煤设备烟尘排放量/106t 占排放总量的百分比/%S O 2排放量/106t 占排放总量的百分比/%火电311.030.0646.037.9化工58.2 5.6138.08.0冶金38.5 3.7124.37.3建材79.87.7181.010.6其他行业98.99.5151.88.9民用448.043.0437.425.6总计1034.0100.01702.0100.0我国最新的《火电厂大气污染物排放标准》G B13223—2003已经颁布,从2004年开始实施。
袋式除尘器在我国的发展及其在燃煤电厂中的应用
袋式除尘器在我国的发展及其在燃煤电厂中的应用袋式除尘器属过滤式除尘器的一种，是治理大气污染的高效除尘设备。
其最大的优点是除尘效率高，通常在实验室里测试效率可高达99.9999％，在实际应用中除尘效率也能达到99.99％。
经袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/Nm3，有的甚至在10mg/Nm3以下，并且袋式除尘器还能有效捕集对人体危害最大的5μm以下的超细微小颗粒(即呼吸性粉尘)。
由于袋式除尘器具有除尘效率高、不受粉尘和烟气特性影响、运行稳定的优点，近年来被广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、烟草和垃圾焚烧等行业。
1 袋式除尘器在我国的发展概况袋式除尘器在我国被采用已经有五十多年的历史。
在20世纪50年代主要是采用原苏联型式的产品，60年代前后我国有少数几个设计研究单位在仿照美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。
1973年以后，国内开始出现了一批袋式除尘器的生产企业。
到了80年代，一些设计院、科研单位和大专院校在学习、引进、消化、移植宝山钢铁厂从日本引进的大型反吹风布袋除尘器后，结合国内各行业的需要和生产厂一道开发、研制、生产了大型反吹风布袋除尘器，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压脉冲袋式除尘器，每小时处理风量100万～291万m3，滤袋长度达10m。
在80年代，大型反吹风袋式除尘器是钢铁行业首选的大容量烟气净化设备，但在随后的使用中逐渐暴露出一些问题，主要是由于其反吹清灰方式为柔性清灰方式，虽对滤袋损伤较小，但在粉尘粘性较大、浓度较高时，阻力上升较快，在一定外部条件下容易糊袋。
进入90年代以来，随着大型脉冲喷吹袋式除尘器的研制成功，袋式除尘器的发展上了一个新的台阶。
大型脉冲清灰袋式除尘器相对大型反吹清灰除尘器的最大优点在于清灰效果更好，运行更加可靠，而且还可以延长滤袋的使用寿命。
近几年袋式除尘器的应用有逐步增多的趋势，主要有以下几方面的原因：(1)国家修订了“火电厂大气污染排放标准”(GB13223—2003)，排放标准更加严格，尤其是对烟气中SO2的排放浓度加以严格的控制，这就迫使国内许多电厂为了降低SO2的排放量而改为燃用低硫煤，然而烟气中的SO2正是粉尘比电阻的调质剂，SO2浓度越低，粉尘比电阻就越高。
浅谈火电厂电袋复合除尘器运用的可靠性
浅谈火电厂电袋复合除尘器运用的可靠性火电厂作为我国重要的能源发电方式之一，其在发电过程中会产生大量的粉尘和废气，对环境造成一定的污染。
为了减少火电厂对环境的影响，除尘器成为了必不可少的设备。
而在除尘器的种类中，电袋复合除尘器因其高效、低能耗等优势受到了广泛的应用。
本文将就火电厂电袋复合除尘器的可靠性问题进行探讨。
一、电袋复合除尘器的工作原理电袋复合除尘器是在传统的袋式除尘器基础上增加了电除尘器的装置而形成的。
其工作原理为：烟气经过预处理后进入除尘器，经过布袋滤料过滤，在过滤过程中粉尘颗粒被捕集在布袋表面形成粉尘膜，而洁净的气体则被排出。
在烟气通过滤袋的静电场通过直流高压电极加电后，在静电场作用下粉尘带负电荷在电场力作用下迁徙到带正电极处，粉尘颗粒在电场力的作用下被带到电极处，并通过振打系统将粉尘颗粒抖落至斗式输灰系统中。
通过这种方法，可以高效地去除烟气中的粉尘颗粒，净化烟气。
1. 运行稳定性在火电厂的实际应用中，除尘器的稳定性是十分重要的。
如果除尘器的运行不稳定，可能会影响发电系统的正常运行，甚至造成生产事故。
而电袋复合除尘器在运行稳定性上表现较好，其静电场和布袋滤料的结合可以有效地保证烟气的净化效果，并且在运行过程中能够稳定地排出洁净气体。
2. 有效去除粉尘颗粒除尘器的最基本作用就是去除烟气中的粉尘颗粒，而电袋复合除尘器在这方面表现出色。
通过静电场和布袋滤料的结合，可以高效地去除烟气中的粉尘颗粒，保证了烟气的净化效果。
3. 能耗低传统的电除尘器在去除烟气中的粉尘颗粒时会消耗大量的能源，而电袋复合除尘器在这方面表现出色，其能耗较低，可以有效地降低发电成本。
4. 维护方便电袋复合除尘器在维护方面也有其独特的优势。
由于静电场和布袋滤料的结合，使得电袋复合除尘器在维护时能够更加方便，更换滤袋等维护工作也相对简单。
5. 寿命长电袋复合除尘器的寿命相对于传统的除尘器来说更长，这得益于其结构的合理设计以及材料的选用。
浅谈火电厂电袋复合除尘器运用的可靠性
浅谈火电厂电袋复合除尘器运用的可靠性【摘要】本文主要探讨了火电厂中电袋复合除尘器的可靠性运用。
首先介绍了电袋复合除尘器的工作原理和在火电厂中的应用情况，然后对其可靠性进行了分析，并探讨了影响其可靠性的因素和提高可靠性的方法。
结论指出火电厂电袋复合除尘器的可靠性存在一定难题，需要加强设备维护保养以提高可靠性水平，并进一步完善技术性能和工艺参数。
通过本文的研究，可以有效提高火电厂电袋复合除尘器的可靠性，减少故障发生，确保设备正常运行，对于火电厂的环保工作具有重要意义。
【关键词】电袋复合除尘器、火电厂、可靠性、工作原理、应用、分析、因素、方法、维护、技术性能、工艺参数、难题。
1. 引言1.1 研究背景研究发现，火电厂电袋复合除尘器的运行可靠性直接影响了设备的除尘效率和运行稳定性。
由于火电厂燃煤燃烧产生的高温、高湿、腐蚀性气体等特点，使得电袋复合除尘器在实际运行中面临着一系列挑战和困难。
深入研究火电厂电袋复合除尘器的可靠性问题，探讨影响其可靠性的因素，提出提高可靠性的方法，对于改善火电厂除尘设备的运行状况，减少环境污染具有重要的意义。
本文将就火电厂电袋复合除尘器的可靠性进行深入探讨，为火电厂的环保工作提供参考和借鉴。
1.2 研究目的本文旨在探讨火电厂中电袋复合除尘器的运用可靠性问题，具体研究目的如下：我们希望通过研究电袋复合除尘器的工作原理，深入了解其在火电厂中的应用方式，从而为后续的可靠性分析提供基础和依据。
我们将对电袋复合除尘器的可靠性进行细致分析，探讨其存在的问题及成因，为进一步提高其可靠性水平提供有力支持。
本研究旨在探讨影响电袋复合除尘器可靠性的因素，并提出相应的解决方法和措施，从而为火电厂的环保设备运行维护提供理论指导和实践参考。
通过深入探讨以上问题，旨在为提升火电厂电袋复合除尘器的可靠性水平提供理论支持和实践指导。
1.3 研究意义火电厂作为我国重要的能源生产基地，是国民经济发展的重要支撑。
而火电厂所产生的烟气中含有大量的粉尘和颗粒物，严重影响了环境质量和员工的健康。
布袋除尘器在我国火电厂燃煤锅炉上的应用
布袋除尘器在我国火电厂燃煤锅炉上的应用我国是世界上唯一以煤为主要能源的大国。
作为一次能源，煤的利用方式在我国主要是燃烧，而煤的燃烧是造成我国生态环境破坏的最大污染源，燃煤所造成的污染已成为制约我国国民经济和社会经济持续发展的一个重要因素。
我国电力构成以煤电为主，煤电在发电中的主导地位长期不会改变。
目前，我国煤电的环保性与世界先进水平相比还有很大差距。
随着电厂容量的增大，用煤量增多，加上煤质较差，燃煤锅炉产生的烟气使许多城市和地区大气环境严重恶化，成为制约电力发展的突出问题。
在常规燃煤电站锅炉和中小型燃煤工业锅炉还在大力发展的我国，烟尘的污染防治问题是无法回避的。
1 布袋除尘器的特点及发展目前，就我国烟气排放标准而言，电除尘仍是治理燃煤电站锅炉烟尘的首选方法。
但是，由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成分又千变万化，粉尘性质各不相同，因此，许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器。
随着国家对粉尘排放指标的提高，布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。
布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，它具有很高的除尘效率。
经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50mg/m3，同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。
布袋除尘器的类型按清灰方式分，有机械振动清灰布袋除尘器、脉冲喷吹布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹布袋除尘器4类。
布袋除尘器作为除尘设备已经有一个世纪的历史了。
在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。
目前。
布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。
如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中，80%已经采用布袋除尘器。
而且有些国家也已对原有的电除尘器进行了改造。
在我国，布袋除尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。
我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器，但由于当时对技术掌握不够、同时也受当时客观条件的限制，出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全运行等问题而未能成功，但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。
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中 国环 保 产 业 ２ ０ １ ３ ． ３
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质等条件选取 。随着过滤风速 的增 加 ，粉尘 的通过率迅 提高了过滤风速并 降低 了投 资成本 。但 电除尘会产生 臭
速提高 ，甚 至成倍 增加 ，因为过滤 风速增加后 ，滤料 和 氧对Ｐ Ｐ Ｓ 滤料有腐 蚀 ，目前 国内许 多厂家都对臭 氧对 滤
用Ｐ Ｔ Ｆ Ｅ 基布＋ Ｐ Ｐ Ｓ 面层滤料 。电袋除尘器于２ ０ ０ ９ 年１ ｌ Ｙ Ｊ 正 现象 （ 外 观如 图２ 所示 ）。纤维层 出现不 规则 的裂痕或 式投产运行 ，运行近 １ ８ 个月后 ，经 电力 研究院对设备进 开裂 ，多数为沿着袋笼竖 筋方向裂开 ，露 出基布 ，滤袋
■■
图１ 滤袋表面滤层 内侧
技 术的应用情况进行 了大量跟踪分析 ，提 出了很多宝贵 况及 出现 的问题进行 了探讨 。
该 电厂２ ＃ 炉采 用袋除尘器 ，滤袋材质为Ｐ Ｐ Ｓ ＋ Ｐ Ｉ 纤维
的意见 。本文根 据 国内某 电厂 的袋式 除尘器运行使用情 层 、Ｐ Ｔ Ｆ Ｅ 基布 。２ ０ １ ０ 年１ ２ 月投 人运行 。运行９ 个月后 ， 检 查 发现 滤袋 已经 发生 化学 腐蚀 ，局 部 强度 有较 大下 ０ １ ２ 年１ 月现场检查 发现 ，滤袋有七 、八 十条破袋 国内某 电厂 ｌ ＃ 炉采用 的是 电一 袋复合除尘器 ，滤袋采 降。２
侧 出 口排放 浓度 超标严 重 ，Ｂ 侧 出 口排 ２ ０ ０ １ 年１ １ 月 ，德 国鲁 齐公 司的低 压旋 转 喷吹 脉 冲 行 测试 ，测得 Ａ 袋式 除尘 器在 内蒙古 丰泰 电厂２ ０ ０ ｋ Ｗ机组 上正式投入运 放 浓度 也达 到３ ３ ｍｇ ／ Ｎ ｍ 。抽 出滤 袋用 手撕 扯 尚有 一点 行 ，这 是 国 内第 一 台应 用于 大 型燃煤 机 组 的袋式 除尘 强度 ，但 滤袋 已明显 出现被 腐蚀 现象 。运 行２ ２ 个 月后 器 。该项 目的顺 利投产和成功运行对 袋式除尘技术在我 大修 时 ，检查 发现 滤袋 的纤 维层 出现不规 则 的裂 痕 或 国大 型火 电厂 中的应用 和推 广功 不可 没 。 由于 国家 环 开裂 ，破 损 的位 置多是 滤 袋与 骨架 竖筋 的接 触部 位 ，
（ ４）除 尘 器 运 行 阻力
Ｏ３ ＋ Ｓ Ｏ２ — Ｓ Ｏ３ ＋０２ ， Ｏ３ ＋ ＮＯ—十ＮＯ２ ＋ Ｏ２
反应后 的生成物依 然会 对滤料寿命有影 响。当下部
现 在 很 多 厂 家都 把 除 尘 器 的运 行 阻 力 控 制在 ６ ０ ０ 分学 者对 电一 袋 除尘技术仍 持怀 疑态度 ，认 为虽然 电除
ｂ Ｕ ｌ 技 Ｔ ｅ ｃ ｈ Ｉ ｎ 术 ｏ ｌ ｏ ｅ 程 ｌ ｉ ｎ ｇ Ｉ 应 Ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ 用 ａ ｔ ｉ ｏ
王 宁，单
涛
１ ０ ０ ０ ８ ３ ）
（ 同方环境股份有 限公 司，北京
摘 要： 根据 国内某电厂袋式 除尘器滤袋 的使 用情况进行分析 ，提 出在 袋式除尘器选型 时应 考虑烟 气
保排放标 准的提高 ，从２ ０ ０ ７ 年后 ，国 内燃煤 电厂 除尘 改 滤袋 表 面滤层 腐蚀 开裂 露 出基 布 。滤层 纤维 强度 明显 造项 目招标 时大都选 用袋式 除尘器 或 电一 袋 复合式除 尘 下降 ，用 手轻 轻撕 扯 ，滤 袋表 面滤 层 即与基 布脱 离 ， 器 ，特别是 在 电除 尘改造项 目上应 用 电一 袋 复合 式除尘 附着 力 很 小 ，滤 袋 表 面滤 层 内侧 呈 黑 色 （ 如图１ ），
粉尘层 的压力 降也随之加大 ，使承 托粉尘的纤维伸长 ，
袋的影响做 了实验研究 ，得 出了臭氧含量非常小 ，在 生
会使粉 尘在压力下渗漏 出去 ；同时还会形成更多 的 “ 针 成后会瞬 间分解 ，对 滤料寿命 不会有影响 的结果 。但毕 孑 Ｌ ” ，以致增加 了从针孑 Ｌ 直 通出去的粉尘 。因此在设计 竟臭氧是存在 的 ，会发生分解反应 ： 选 型时 ，应 针对不同 的工况合理选择过滤 风速 。
失 效现象 ，用手 即可撕 裂。经观察 、测试 ，发 现滤袋 破 损 原因 比预想 的复杂得 多。当然其 中也有运行 较好 的例 子 ，根据不 同工况选取 不同材质 的滤料 ，同时优化除尘 器设计 ，滤袋能运行４ 年左右 的项 目也 逐渐增多 。 国 内有关 专家 对 目前 运行 的电一 袋除尘 以及袋 除尘
寿命 。当除尘器在低 阻运行时 ，清灰会过 于频繁 ，清灰 综上所述 ，当烟气中的Ｏ ， 含量高Ｔ８ ％，Ｓ Ｏ ， 含量高 于 回缩滤布 与袋 笼碰撞 ，以致粉尘渗漏 出去 ，在过滤风速 ２ ５ ０ ０ ｍ ＃ ｍ ，锅炉又经常低 负荷运行 、烟温较低 时 ，建议
～
８ ０ ０ Ｐ ａ 范 围 ，其 实在满 足风机运行 条件 的前提下 ，可 尘生成 的臭氧量很小 ，但积少成 多也会有水 滴石穿的情
以适 当提高滤袋 的清 灰阻力 ，使滤袋表 面能 形成一定 的 况 出现 ，因此值 得 国内有关专家去深 入实验研究 。据 了 粉尘层 ，有助 于过滤 精度的提高 ，并能延长 滤袋的使用 解 ，东北 大学正 在进行 此项实验研究 。
器 的方案 大量增加 。 伴 随着袋除尘投运项 目的逐渐增多 ，在经过一段 时 间运行后 ，有些除尘器 阻力上 升过快 ，个别 的在运行 一 基布 强度变化 不大 。
年 左右后 ，阻力超过 １ ２ ０ ０ Ｐ ａ ，高的在 １ ５ ０ ０ Ｐ ａ 以上。部 分 场 合的滤袋强度呈全 面下降趋势 ，大量 的滤袋 出现破损
成分 、运行参数等相 关问题对 滤料 的影响 ，以及增加滤料使用 寿命 等几点建议
关键词 ： 袋式除 尘器； 氧化及 酸腐蚀 ； 滤袋失效 中图分类号 ： Ｘ ７ ０ １ ． ２ 文献标 志码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ５ ３ ７ ７（ ２ ０ １ ３ ）０ ３ — ０ ０ ５ ０ — ０ ３