目视化管理PPT课件
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目视化管理(PPT32页)
目视管理是为了使工作现场直观化，从而保持较高的效率与正常 的工作状态。一般说来，可将目视管理的重点放在办公现场的物 品、作业、设备等管理中。或根据工作现场构成要素的不同，可 以将目视管理分为物品管理、作业管理、设备管理、品质管理和 安全管理。
• 目视管理之目视工具：
主要有卡片、指示牌、标志、信号、特殊物体、定量工位器具、电视 、图表、符号等并辅之以各种色彩,把生产现场中可能发生的问题、异常 、浪费等变成一目了然的状态。
中级水准:谁都能判断良否(包括标准范围描述,如正常范围、NG范围、警示范围）
• 目视管理的3个水准：
高级水准:管理方法(异常处理等)都列明,还需列出异常处理、责任人和电话
• 我们该如何做？
1.参与目视管理培训。 2.针对生产现场管理、办公区域、物料控制、5S管理、化学品等 做目视管理推行。 4.对本部门以上因素做出识别，并分出属于目视管理的哪个水准 。（初级水准、中级水准、高级水准） 5.针对各因素不同的水准，按要求做出不同的标示牌。
橙色----代表危险的基本颜色。 例如：机器安全覆盖的里面、刻度板之危险范围、油管等等。
蓝色----代表注意的基本颜色。 例如：电器开关箱的外面等等。
紫红色----代表放射性物品及设备的基本颜色。
目视管理之设备管理：
➢ 车间空调在使用过程中无明显噪音，如果不采用目视管理，就必 须走到每个空调前伸手感觉一下是否有风，这样才能判断空调是 否运转正常。如果采用目视管理的方法，只需在空调附近贴个飘 带，就可以又快又准地判断空调是否运转正常。
目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视 觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。
➢ 目视管理的安全管理之要点： 要点1： 注意有高差、突起之处。 方 法： 使用油漆或荧光色，刺激视觉。
• 目视管理之目视工具：
主要有卡片、指示牌、标志、信号、特殊物体、定量工位器具、电视 、图表、符号等并辅之以各种色彩,把生产现场中可能发生的问题、异常 、浪费等变成一目了然的状态。
中级水准:谁都能判断良否(包括标准范围描述,如正常范围、NG范围、警示范围）
• 目视管理的3个水准：
高级水准:管理方法(异常处理等)都列明,还需列出异常处理、责任人和电话
• 我们该如何做？
1.参与目视管理培训。 2.针对生产现场管理、办公区域、物料控制、5S管理、化学品等 做目视管理推行。 4.对本部门以上因素做出识别，并分出属于目视管理的哪个水准 。（初级水准、中级水准、高级水准） 5.针对各因素不同的水准，按要求做出不同的标示牌。
橙色----代表危险的基本颜色。 例如：机器安全覆盖的里面、刻度板之危险范围、油管等等。
蓝色----代表注意的基本颜色。 例如：电器开关箱的外面等等。
紫红色----代表放射性物品及设备的基本颜色。
目视管理之设备管理：
➢ 车间空调在使用过程中无明显噪音，如果不采用目视管理，就必 须走到每个空调前伸手感觉一下是否有风，这样才能判断空调是 否运转正常。如果采用目视管理的方法，只需在空调附近贴个飘 带，就可以又快又准地判断空调是否运转正常。
目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视 觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。
➢ 目视管理的安全管理之要点： 要点1： 注意有高差、突起之处。 方 法： 使用油漆或荧光色，刺激视觉。
目视化管理ppt课件
目视化管理
生活中的目视化
世界杯目视化
生活中的目视化
工具目视化
生活中的目视化
设备目视化
生活中的目视化
区域目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
军 种 目 视 化
生活中的目视化
军 衔 目 视 化
基准颜色 斑马线
绿色
备注
绿色地面时 使用蓝色
36
1.3 重点工序墙面颜色标准
标准 1. 对循环路的墙壁、围栏、门涂刷不同颜色油漆。 2. 从地面起，颜色间隔为高度200mm。 3. A级（要求很高）工序：本色底、黑色、绿色、红色。 4. B级（要求较高）工序：本色底、黑色、绿色。 5. C级（要求一般）工序：本色底、黑色。
图解
37
1.3 重点工序墙面颜色标准
实际案例
38
第二章
空间地名的标准
39
2.1 工厂建筑编号方法
标准 1. 不同建筑以逆时针方向按大写英文字母A~Z进行编号。 2. 相同建筑在字母后赋予数字，如A1、A2、A3…… 3. 悬挂或粘贴于建筑上端中间位置，也可以直接喷漆于墙体。 4. 推荐PC板规格：长600mm，宽500mm。 5. 推荐字体：加粗、黑体、黑色、字高400mm。
3.6 出入门牌标示方法
标准 1. 张贴固定门、出入门，规格：长60mm×宽150mm。 2. 张贴推、拉，规格：长60mm×宽60mm。 3. 双门：固定门上贴固定门牌；活动门上贴出入门牌，贴在门 锁中心线上方40mm处，两个门牌高度一致，左右距离一致； 在出入门牌正上方20mm处，贴上“推”字牌，并在门背面 贴上“拉”字牌。 4. 单门：在门锁正上方40mm处，贴上“推”字牌，在门背面 贴上“拉”字牌，高度与“推”一样。 5. 玻璃门：在距离地面1300mm处，距玻璃门最外边5mm粘上 “推”，玻璃背面粘上“拉”，位置一样。
生活中的目视化
世界杯目视化
生活中的目视化
工具目视化
生活中的目视化
设备目视化
生活中的目视化
区域目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
军 种 目 视 化
生活中的目视化
军 衔 目 视 化
基准颜色 斑马线
绿色
备注
绿色地面时 使用蓝色
36
1.3 重点工序墙面颜色标准
标准 1. 对循环路的墙壁、围栏、门涂刷不同颜色油漆。 2. 从地面起，颜色间隔为高度200mm。 3. A级（要求很高）工序：本色底、黑色、绿色、红色。 4. B级（要求较高）工序：本色底、黑色、绿色。 5. C级（要求一般）工序：本色底、黑色。
图解
37
1.3 重点工序墙面颜色标准
实际案例
38
第二章
空间地名的标准
39
2.1 工厂建筑编号方法
标准 1. 不同建筑以逆时针方向按大写英文字母A~Z进行编号。 2. 相同建筑在字母后赋予数字，如A1、A2、A3…… 3. 悬挂或粘贴于建筑上端中间位置，也可以直接喷漆于墙体。 4. 推荐PC板规格：长600mm，宽500mm。 5. 推荐字体：加粗、黑体、黑色、字高400mm。
3.6 出入门牌标示方法
标准 1. 张贴固定门、出入门，规格：长60mm×宽150mm。 2. 张贴推、拉，规格：长60mm×宽60mm。 3. 双门：固定门上贴固定门牌；活动门上贴出入门牌，贴在门 锁中心线上方40mm处，两个门牌高度一致，左右距离一致； 在出入门牌正上方20mm处，贴上“推”字牌，并在门背面 贴上“拉”字牌。 4. 单门：在门锁正上方40mm处，贴上“推”字牌，在门背面 贴上“拉”字牌，高度与“推”一样。 5. 玻璃门：在距离地面1300mm处，距玻璃门最外边5mm粘上 “推”，玻璃背面粘上“拉”，位置一样。
现场管理目视化ppt课件
26
⑥不良品实物展示台
生产和品质部门为了确保良品和不良品混装，专门制 作了一些像不良品棚、不良品箱、不良品分析台用来专门 管理和分析不良品现状。其中以不良品分析台最具创意 (如图l一4一10)。它用实物配图表的展示方式，使各种材 料的不良率一目了然。
同时为了能使现场操作者和管理者清楚地知道，每种 不良品发生的几率、原因和金额，以引起所有员工对不良 品的重视，有效降低不良品出现的几率。有一些企业在不 良品分析台旁边作了一个“严重不良品”实物展示台，专 门放置不良率偏高的那一类材料.
8
高效率的管理方法 对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来 说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理” 这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得 淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互 了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况， 判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省 却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地 运作。
13小时后70％；23天后10％；33天后4％。
15
接着王主管将培训的内容归纳成一句话，张贴在升降机门 口。 过了一段时间又进行了一次调查发现，只用文字表述的问 题，能留在记忆中的：
13小时后72％；23天后20％；33天后8％。
16
王主管对这个结果仍然不满意，他又作了一个创新， 这次将正确的放置方法和不正确的放置方法画了一个图， 并与警示性说明一起张贴在升降机的门12I。这一次的调 查结果显示，用文字和图来表示的问题，能留在记忆中：
11
(2)任何人均能看懂 首先，“无论谁见到”不仅指现场的操作人员，其他人 员看到了都能判断也很重要。 其次，“立刻”是指对正常还是异常可以不假思索地 (反射似的)判断出来，这对准确率、效率、安全都很重 要。 最后，“正确的判断”是指不会因人而异产生错误判断。
⑥不良品实物展示台
生产和品质部门为了确保良品和不良品混装，专门制 作了一些像不良品棚、不良品箱、不良品分析台用来专门 管理和分析不良品现状。其中以不良品分析台最具创意 (如图l一4一10)。它用实物配图表的展示方式，使各种材 料的不良率一目了然。
同时为了能使现场操作者和管理者清楚地知道，每种 不良品发生的几率、原因和金额，以引起所有员工对不良 品的重视，有效降低不良品出现的几率。有一些企业在不 良品分析台旁边作了一个“严重不良品”实物展示台，专 门放置不良率偏高的那一类材料.
8
高效率的管理方法 对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来 说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理” 这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得 淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互 了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况， 判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省 却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地 运作。
13小时后70％；23天后10％；33天后4％。
15
接着王主管将培训的内容归纳成一句话，张贴在升降机门 口。 过了一段时间又进行了一次调查发现，只用文字表述的问 题，能留在记忆中的：
13小时后72％；23天后20％；33天后8％。
16
王主管对这个结果仍然不满意，他又作了一个创新， 这次将正确的放置方法和不正确的放置方法画了一个图， 并与警示性说明一起张贴在升降机的门12I。这一次的调 查结果显示，用文字和图来表示的问题，能留在记忆中：
11
(2)任何人均能看懂 首先，“无论谁见到”不仅指现场的操作人员，其他人 员看到了都能判断也很重要。 其次，“立刻”是指对正常还是异常可以不假思索地 (反射似的)判断出来，这对准确率、效率、安全都很重 要。 最后，“正确的判断”是指不会因人而异产生错误判断。
目视化管理PPT课件
总结词
降低库存成本和减少库存积压。
详细描述
通过目视化管理，可以及时发现库存问题，如积压、过期 等，并采取相应措施进行解决，降低库存成本和减少库存 积压。
总结词
提高仓库的安全性和可靠性。
详细描述
目视化管理可以及时发现仓库的安全隐患和问题，如消防 设施、货物堆放等，并采取相应措施进行整改，提高仓库 的安全性和可靠性。
颜色管理
总结词
通过不同颜色的区分，使员工能够直观地识别物品、区域或状态的不同属性。
详细描述
颜色管理是目视化管理中的重要手段之一，通过使用不同的颜色来区分物品、区域或状态的不同属性。例如，红 色通常代表危险、禁止或紧急，绿色则代表安全、正常或合格。通过颜色的区分，员工可以直观地了解物品的状 态和属性，避免混淆和误操作。
图形与图像
总结词
通过图形和图像的展示，使信息更加直观易懂。
详细描述
图形与图像是目视化管理中常用的工具之一，通过图形和图像的展示，可以使信息更加直观易懂。例 如，流程图、组织结构图、设备示意图等，都可以通过图形和图像的方式进行展示，帮助员工更好地 理解工作流程和设备操作。
表格与数据
总结词
通过表格和数据的形式，展示工作进度 、质量、成本等信息。
制作看板
根据实际情况，制作各类 看板，如任务看板、进度 看板等。
实施目视化管理
培训员工
对员工进行目视化管理培训，使 其了解目视化的意义和作用。
实施目视化
将目视化工具应用到实际工作中， 确保员工能够按照目视化的要求
进行操作和管理。
监督与检查
对目视化的实施情况进行监督和 检查，及时发现和解决问题。
评估与改进
VS
详细描述
表格与数据是目视化管理中常用的工具之 一，通过表格和数据的形式，可以清晰地 展示工作进度、质量、成本等信息。例如 ，生产进度表、质量控制表、成本分析表 等，都可以通过表格和数据的方式进行展 示，帮助员工更好地了解工作情况并进行 相应的调整和改进。
降低库存成本和减少库存积压。
详细描述
通过目视化管理，可以及时发现库存问题，如积压、过期 等，并采取相应措施进行解决，降低库存成本和减少库存 积压。
总结词
提高仓库的安全性和可靠性。
详细描述
目视化管理可以及时发现仓库的安全隐患和问题，如消防 设施、货物堆放等，并采取相应措施进行整改，提高仓库 的安全性和可靠性。
颜色管理
总结词
通过不同颜色的区分，使员工能够直观地识别物品、区域或状态的不同属性。
详细描述
颜色管理是目视化管理中的重要手段之一，通过使用不同的颜色来区分物品、区域或状态的不同属性。例如，红 色通常代表危险、禁止或紧急，绿色则代表安全、正常或合格。通过颜色的区分，员工可以直观地了解物品的状 态和属性，避免混淆和误操作。
图形与图像
总结词
通过图形和图像的展示，使信息更加直观易懂。
详细描述
图形与图像是目视化管理中常用的工具之一，通过图形和图像的展示，可以使信息更加直观易懂。例 如，流程图、组织结构图、设备示意图等，都可以通过图形和图像的方式进行展示，帮助员工更好地 理解工作流程和设备操作。
表格与数据
总结词
通过表格和数据的形式，展示工作进度 、质量、成本等信息。
制作看板
根据实际情况，制作各类 看板，如任务看板、进度 看板等。
实施目视化管理
培训员工
对员工进行目视化管理培训，使 其了解目视化的意义和作用。
实施目视化
将目视化工具应用到实际工作中， 确保员工能够按照目视化的要求
进行操作和管理。
监督与检查
对目视化的实施情况进行监督和 检查，及时发现和解决问题。
评估与改进
VS
详细描述
表格与数据是目视化管理中常用的工具之 一，通过表格和数据的形式，可以清晰地 展示工作进度、质量、成本等信息。例如 ，生产进度表、质量控制表、成本分析表 等，都可以通过表格和数据的方式进行展 示，帮助员工更好地了解工作情况并进行 相应的调整和改进。
目视化管理培训资料课件
PART 03
目视化管理实施步骤
确定管理对象
01
确定需要管理的对象，包括设备 、物料、人员、环境等。
02
分析管理对象的特性、要求和目 标，以便制定相应的目视化管理 方案。
设计目视化方案
根据管理对象的特点和要求，设计目 视化管理的方案，包括标识、颜色、 图形等。
确定目视化管理的标准、规范和实施 细则，以确保目视化管理的一致性和 有效性。
发展
随着信息技术和管理理论的不断发展 ，目视化管理逐渐扩展到各个领域， 成为一种重要的管理方法。
PART 02
目视化管理工具
标签与标识
总结词
用于标识物品、区域或操作的重要信息，帮助员工快速识别。
详细描述
在工厂或办公室环境中，使用标签和标识可以清晰地指示物品的名称、位置、 用途等信息，使员工能够快速找到所需物品或了解操作要求，提高工作效率。
制作目视化工具
根据目视化方案，制作相应的目视化工具，如标签、标牌、 看板等。
确保目视化工具的质量、美观度和持久性，以便长期使用和 维护。
实施目视化管理
在现场实施目视化管理，将目视化工具应用于相应的管理 对象。
确保目视化管理工具的正确使用和位置的合理性，以便员 工和管理人员能够快速获取信息。
评估与改进
详细描述
某医院采用目视化管理，通过可视化的流程图和标识，让 患者和医护人员能够快速了解就诊流程和注意事项，减少 了等待时间和误解。
详细描述
某餐饮企业采用目视化管理，通过顾客评价表和服务数据 展示板，使管理者能够及时发现服务问题和改进点，采取 有效措施提升顾客满意度。
PART 05
目视化管理常见问题与解 决方案
详细描述
图表和看板是目视化管理中常用的工具。通过使用图表和看 板，可以清晰地展示数据和信息，如生产进度、质量检测结 果等。这有助于员工了解当前状况，发现问题并及时采取措 施。
目视化(设备与电器目视化管理)课件
电器工作状态目视化
状态指示灯
在电器设备上设置状态指示灯，实时显 示设备的工作状态，如运行、的电器设备，应设置显示面 板或显示屏，实时显示工作参数，如电流 、电压、温度等。
电器维护与保养目视化
维护保养提示标识
在电器设备的明显位置设置维护保养提示标 识，标明保养周期、保养内容等信息。
发展
随着工业化和信息化的发展，目视化 管理逐渐成为一种重要的管理方式， 广泛应用于制造业、物流业和服务业 等领域。
02 设备目视化管理
设备标识管理
设备标识
为每台设备制作标识牌，标明设 备名称、型号、规格等信息，方 便识别和管理。
设备铭牌
在设备上安装铭牌，标明设备的 操作、维护、安全等方面的注意 事项和操作规程。
特点
目视化管理具有直观、简单明了、信 息量大、易于理解、传递速度快等优 点，能够提高工作效率，降低管理成 本，增强员工的安全意识。
目视化管理的重要性
提高工作效率
保障安全
通过目视化管理，员工可以快速了解工作 现场的情况，明确工作任务和要求，减少 沟通成本，提高工作效率。
目视化管理可以将安全要求和操作规程进 行可视化，提醒员工注意安全，降低事故 发生的概率。
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意识增强。
某企业电器目视化管理案例
案例概述
01
某企业在电器管理上实施目视化管理，通过统一电器元件的标
识、安装和布局，提高电器系统的安全性和可靠性。
管理措施
02
制定电器目视化管理规范，对电器元件进行统一标识、安装指
引和布局规划，建立电器元件维护和检修计划。
实施效果
03
电器故障率降低，安全生产事故减少，系统可靠性提高，员工
目视化管理培训课件(PPT-56页)
❖ 解决的办法：作好一目了然的目视管理……
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理
《仓库目视化管理》课件
通过定期清理和整理仓库，去除无用物品，为其他物品腾出存
储空间。
05 仓库目视化管理案例研究
CHAPTER
案例一：某制造企业的仓库目视化管理
总结词：高效有序
详细描述：该制造企业通过实施仓库目视化管理，使得仓库的物料摆放整齐有序 ，标识清晰，提高了物料查找和取用的效率，同时也减少了库存积压和浪费。
案例二：某零售企业的仓库目视化管理
标签与标识是目视化管理的基础，用于标识物品、区域和设备等，确 保所有人员都能清晰、准确地识别。
标签与标识的种类
包括物品标签、区域标签、设备标签等，每种标签都有特定的格式和 内容要求。
标签与标识的设计原则
简洁明了、易于理解、统一规范，以便快速获取所需信息。
颜色管理
01
总结词
直观、易识别
02
03
04
详细描述
通过不同颜色的区分，使仓库 物品、区域和状态等信息更加
直观地呈现出来。
颜色分类
根据仓库物品的特点和属性， 将不同的物品或区域用不同颜
色进行标识。
颜色编码规则
制定统一的颜色编码规则，确 保所有人员都能准确识别不同
颜色的含义。
看板系统
总结词 实时、动态、可视化
详细描述
通过看板系统，实时 展示仓库的各项信息 ，包括库存状况、物 品位置、进出库记录 等。
按照时间表和标准，全面实施目视化管理。
检查与调整
定期检查目视化管理的实施效果，针对问题进行及时调整。
持续改进
根据实际运行情况和员工反馈，不断优化目视化管理标准和措施 。
04 仓库目视化管理的优势与挑战
CHAPTER
提高仓库运营效率
快速识别物品
通过目视化管理，员工可 以迅速找到所需物品，减 少寻找时间，提高工作效 率。
目视化管理培训课件(ppt-54页)
以能够正确地、高效率地实施清 扫、点检、加油、紧固等日常保养工 作为目的，达到设备“0”故障。
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。 方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。
要点2：能迅速发现发热异常。 方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应 油漆。
要点3：是否正常供给、运转清楚明了。 方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。
安全性﹕ 输入权限﹔ 查询权限﹔ 系統传递与保存;
1.信息概述
• 信息系统﹕
量化
统计
判断
共享平台
提示 传递 执行
警告
信息统计
决策信号 信息传递
1.信息概述
• 信息取得﹕ 第一次良品数
一次良品率= 总投入量
生产线 投入量计数
不良品计数
实际一次良品率 V.S.
目标一次良品率决Βιβλιοθήκη 信号• 信息流程﹕ 信息收集
要点1：明确物品的名称及用途。 方法：分类标识及用颜色区分。
要点2：决定物品的放置场所，容易判断 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。
要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。 方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)
要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
值星安排:公共位置标示值星安排告示 卫生間:门外标示使用部门/维护部门/维护说明与记录,内面标示
编号/使用告语;
11.信息的标示
• 要求: 工作,仓储,公告等信息一目了然,可轻松取得
• 内容: 工作信息:及时公布,标示类别,部门,负责人,更新日期 仓储信息:标示类别,面向对象,更新日期 库存:通过颜色表示库存量状态 公告:信息类别,部门,面向对象,公告日期 值星安排:标示值星说明,值星安排
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提提 高高 职合 场作 5S 性
安全,环境 劳务管理
保保 全全 改改 善善 机治 械工 设具 备
设备管理
物改 流善 的 顺 利 化
实物管理
维作 持业 品改 质善
作业管理
信 息 共 享 化
信息管理
问题点的暴露化
・早期发现,早期对策 ・全员参与,主张现场,实物,事实
【作用】
困难,浪费,不稳定的暴露化
・与理想状态相对比
◆ (4) 实用 实用即具实际使用价值,讲究实效。
◆ (5)严格 严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,有功 必赏,赏罚分明.
目视化管理常用的工具
★ (1) 看板 ★ (2) 红牌 ★ (3) 信号灯 ★ (4) 错误防止板 ★ (5) 操作流程图 ★ (6) 警示线 ★ (7) 错误演示板 ★ (8) 管理板
目视化管理的作用
(a) 问题点显露化
（b）
困难、浪费、 不稳定的显露化
（c） 管理效率化
（a）问题点显露化
最能感觉到工程 与以往不同的是 现场的作业员。
感知方法是通过 不良数的增加， 通过五感感知到 品质的异常变化
如果全体员工都掌握了 此标准作业，具备了发 现异常的能力的话，就 可以尽早发现问题点， 以防不良品流出市场。
生活中的目视化
工具管理目视化
定义
所谓目视化管理是指 用 直观的方法 揭示
管理状况和作业方法，让全部员工一目了然，一看就明白 的一
种管理方式。
为什么要实行目视管理？
目视化管理的目的是低成本、按交期、按 订单数生产出良品。
具 体 是 ？？？
①提高品质 ②保持原价、改善
③遵守交期、确保数量、削减库存
目视化管理的基本要求
◆ (1) 统一 统一即目视管理要实行标准化,各种标准、色彩、符号都应统一制作 、统一管理。
◆ (2) 简约 简约即使各种视觉显示信号应简明易懂,一目了然,即使刚入职人员也 能一看便明白。
◆ (3)鲜明 鲜明即各种视觉显示信号要清晰,位置放置适宜,现场人员以最佳作业 姿势作业时都能看得清。
用眼睛观察，将现状与理想状态作比较，以做到 每个人都可以最早发现困难、浪费、不稳定，并全 员参与。
（c）管理效率化
随着员工受教育水平的差异降低，随着社会 的高度信息化，员工之间的信息是同等的。所 以一定要实行自主管理。 最理想的状态是在不管理时也能做到良品的生 产。 这样就可以废除幕僚职，做到效率化了。
④确保安全
⑤提高职场的5S 、道德品质
目视化管理的特点
（1）以视觉信号显示为基本手段，大家都看得见；
（2）以公开、透明化为基本原则，尽可能地使管理者的要求和 意图让大家看得见，借以推动自主管理及自主控制；
（3）现场工作人员可以通过目视方式，将自己的建议、成果、 感想展示出来，与领导、同事进行相互交流。
目录
第一章 颜色线条的标准 第二章 空间地名的标准 第三章 地面通道的标准 第四章 设备电器的标准 第五章 物品材料的标准 第六章 工具器具的标准
第七章 管理看板的标准
2020/4/30
第一章
颜色线条的标准
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1.1 工厂基本颜色标准
1.1.1 厂房颜色
项目 厂房围栏 围墙栅栏 厂房内墙 厂房外墙 厂房地面 厂房分隔线 厂房墙裙 厂房踢脚线
管理的效率化
・省去幕僚部门,效率化 ・管理的效率化 ・交流的强化
目视化管理的内容
★ a. 规章制度与工作标准公开化 ★ b. 生产任务与完成情况图表化 ★ c. 与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化 ★ d. 生产作业控制手段形象直观与使用方便化 ★ e. 物品码放和运送数量标准化 ★ f. 现场人员着装统一化与实行挂版制度 ★ g. 色彩的标准化管理
1.1 工厂基本颜色标准
1.1.3 动力管道颜色
项目
颜色名称
生产、生活自来水管
绿色
消防水管
红色
冷却水管
绿色
纯水管
绿色
工业用、宿舍用高温水管
银白色
工业酸液管
紫色
工业碱液管
橘黄色
生活污水管
黑色
蒸汽管道
银白色
标准色样
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1.1 工厂基本颜色标准
1.1.3 动力管道颜色
项目
颜色名称
氧气管道
红色
发电机、水泵及电机
黄色
暖器
银白色
空压机，压力容器
黄色
散热器
2020/4/30
黄色
标准色样
1.1 工厂基本颜色标准
1.1.5 其他 项目 隔栏、安全网、罩 货架 液压手推车 安全通道、扶手 VIP通道 手推车 推车轮子的支撑 斑马线
颜色名称 黄色 灰色 黄色 黄色 绿色 绿色 黄色
颜色名称 白色 白色 乳白色 米黄色 自定义 自定义 自定义 黑色
标准色样
2020/4/30
1.1 工厂基本颜色标准
1.1.2 办公室颜色 项目 内墙 踢脚线 过道 地面 门 楼梯扶手 楼梯踢脚线 楼梯地面
颜色名称 白色
羊皮纸色 羊皮纸色
自定义 白色 不锈钢色 灰色 深紫大理石色
标准色样
2020/4/30
这就需要全体员工接受教育，具备高层知识， 良好道德水平。 总之，希望大家都能够将经营管理信息活用到 实际的生产中去。
目视化管理的目的和作用
【目的】 低成本，守时的，如数生产出良品
提 高 品 质
维改 持善 原 价
品质管理 原价管理
遵削 守减 交库 期存 ， 确 保 数 量
工程管理
确提 保高 安安 全全 性性
工程一直在运转，等到2、3天后在后 工程发现不良时，工程很可能已经在 异常状态下生产了很久。到了这时即 使有很好的统计软件、分析软件、精 密计测器，也不可能追究到其原因，
也不可能将问题点显露化了。
所以，上司要尽量 把知道的信息告诉 作业员，并提高作 业员的检出能力。
（b）困难、浪费、不稳定的显露化
பைடு நூலகம்
天蓝色
液化石油管道
黄色
压缩空气管道
白色
柴油供油管道
黄色
氢气管道
粉红色
工业废水
黑色
二氧化碳管道
银色
氮气管道
棕色
电力、照明、通讯、信号等
本色
标准色样
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1.1 工厂基本颜色标准
1.1.4 动力设备颜色
项目
颜色名称
锅炉本体
黑色
冷冻机本休
绿色
真空罐、干燥机
白色
配电柜、风机
灰色
变压器
红色
消防设备、消防器材
目视化管理
生活中的目视化
世界杯目视化
生活中的目视化
工具目视化
生活中的目视化
设备目视化
生活中的目视化
区域目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
交通目视化
生活中的目视化
军 种 目 视 化
生活中的目视化
军 衔 目 视 化