采区设计

中国矿业大学银川学院

（采矿工程专业）

本科课程设计说明书

（11 届）

题目通风课程设计

系别矿业工程系

专业采矿工程

年级

学生姓名

指导教师

2014年 9 月25日

前言

煤矿通风设计是采矿工程专业的学生培养的一个重要部分，是学生独立学习量最大，教育任务最重要的一个实践性教学环节，设计效果直接影响培养目标的实现和学生就业在专业上的发展。

学生通过设计能够全面系统的运用和巩固所学知识，掌握煤矿生产中通风的设计方法，培养实事求是，根据所给出的条件，对其相应的条件作出最合适的设计。

该说明书是针对0.9.MT/a进行设计，在平时所学的知识和老师的辅助以及查询资料，设计的一个最适合的矿井通风。

矿井采用中央并列式，抽出式通风方法，各采区都有完整独立的通风系统，并且布局合理。

矿井通风技术主要考虑一下原则：

1.根据矿井开拓部署及产量规划，惊醒多方案比较，选择通风方案

2.结合综采设备提升、下放等选择井筒位置。

3.降低投资，缩短改造工期

4.把对生产的影响降到最低

本设计主要是煤矿通风的专业设计，这对矿井的安全通风以及安全隐患的防护措施。在这次的设计中，也参考了许多资料，感谢资料编著作者。

这次设计很感谢老师们的细心指导，让我更进一步的熟悉所学知识，在这次设计中，肯定有很多不足，希望老师给予帮助，我会努力完善。

2014年9月

课程设计考核成绩评价表课程设计过程表现指导教师评语：

成绩：签名：年月日

课程设计评语：

成绩：签名：年月日

答辩评语：

成绩：签名：年月日

平时表现课程设计答辩最终成绩（占 %）（占 %）（占 %）

年月日教研室主任签

字

说明：按百分制赋分，各项所占比重参考值分别为：30%、40%、30%;最终成

绩为优秀、良、中、及格、不及格。

目录

第一章采区概况 (1)

第一节地质条件 (1)

第二节开采条件 (1)

第二章采区通风系统 (2)

第一节采区通风系统要求 (2)

第二节采区进风上山与回风上山的选择 (3)

第三节回采工作面的通风方式选择 (4)

第三章采区风量的计算 (5)

第一节工作面的供风及工作面风量计算原则及要求 (5)

第二节回采工作面风量的计算 (6)

第三节掘进工作面风量的计算 (8)

第四节硐室风量的计算 (9)

第五节采区风量分配 (10)

第四章采区总阻力的计算 (11)

第一节采区通风总阻力的计算原则 (11)

第二节采区通风总阻力计算 (12)

第五章火灾预防措施 (13)

第一煤矿火灾分类和危害 (13)

第六章防灾综合措施 (15)

第一节外因火灾的预防措施 (15)

致谢 (19)

参考文献 (19)

第一章采区概况

第一节地质条件

采区内地质构造简单。采区内无断层和褶曲，也无火成岩侵入等特殊地质构造。无大的含水层和地下水，瓦斯含量较小，粉尘不大，开采条件较好。

本采区内部有二层煤，厚度及顶板岩性见下图。煤岩埋藏稳定，构造简单煤岩性质厚度M

页岩20

C1煤层有 3

砂页岩15

C2煤层有 3.5

砂岩35

第二节开采条件

采区位置上部标高50m，下部标高0m，带区走向平均长度1640m，倾斜平均长度为1020m，倾角平均为3°。采区内共有两层煤，区内地质构造简单，为单斜构造，无断层和褶曲,无火成岩侵入。采区内无大的含水层和地下水，开采条件较好。

运输方式为大巷采用3吨底卸式，10吨级线电机车牵引，井底车场为折返式，矿井通风方式为中央并列式。

运输大巷和回风大巷均布置在煤层地板岩石中，标高自定，采取生产能力为240万吨/年。

2、煤层特征

本采区内赋存的C1煤层和C2煤层，煤层均为薄煤层。煤层埋藏稳定，构造简单，煤质中硬。煤层爆炸指数为34-70%。煤层瓦斯相对涌出量为低于5立方米/吨日，瓦斯含量小，采（带）区所属矿井属于低瓦斯矿井。

第二章采区通风系统

第一节采区通风系统要求

一、采区通风系统应满足一下基本要求：

1.采区必须有单独的回风风道，实行分区通风，回采工作面和掘进工作面都需要才用独立通风。除有沼气（或二氧化碳）喷出和煤与沼气（或二氧化碳）突出的矿井之外，对于其它矿井的回采工作之间，掘进工作之间，以及回采与掘进工作面之间，独立通风有困难时可以采出串联通风，但必须保证串联风流中的氧、沼气、二氧化碳和其它有害气体的浓度以及浮尘浓度、气温、风速等都符合安全规程的要求，必须有经过审批的安全措施。此外，要尽量避免采用角联或复杂联通网路；无法避免时，要有保证风流稳定的措施。

2.对于必须设置通风设施（风门、风桥、挡风墙和风筒等）和通风设备（局扇、辅扇等）要选择适当位置，严守规格质量，严格管理制度，保证安全运转。最好还要建立一套反映风门开关，局扇转停和风流参数变化的遥测和遥讯系统，以便及时发现和处理问题。

3.要保证通风阻力小，通过能力大，风流畅通，风量按需分配。为此，特别是回风巷道要有足够的断面，使支架整齐，加强维护，及时处理局部冒顶和堵塞。

4.要设置防尘管路，避灾路线，避难硐室和灾变时的风流控制设施，必要

时还要建立抽放瓦斯，防火灌浆和降温设施。

第二节采区进风上山和回风上山的选择

一.单一煤层布置

通常，一个采区布置两条上山。一条是运煤上山，另一条是轨道上山。当采区生产能力大，产量集中、瓦斯涌出量大时，可增设专用的通风上山。布置两条上山时，可用轨道上山进风、输送机上山回风；也可用输送机上山进风、轨道上山回风。这些做法各有利弊，现分析如下：

采用轨道上山进风、输送机上山回风的通风系统，虽然避免上述的缺点，但输送机设备处于回风流中，轨道上山的上部和中部甩车场都要安装风门，风门数目较多。这种通风的好处是新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯、煤尘污染及放热的影响，工作面卫生条件好；轨道上山的绞车房易于通风；下部车场不设风门。但轨道上山的上部和中部车场凡与回风巷相连处，均要设风门与回风隔开，为此车场巷道要有适当的长度，以保证两道风门之间有一定的间距，以解决通风与运输的矛盾。

采用输送机上山进风，轨道上山回风的通风系统，由于风流方向与运煤方向相反，容易引起煤尘飞扬，使进风的煤尘浓度增大；煤炭在运输过程中所用处的瓦斯，可是尽风流的瓦斯浓度增高，影响工作面的安全卫生条件；输送机设备所散发的热量，使进风流温度升高。此外，需在轨道上山下部车场内安设风门，此处运输矿车来往频繁，需要加强管理，防治风流短路。

三条上（下）山，为单一煤层三条上山的采区通风系统。上山均布置在煤层中，其中一条为胶带输送机上山，一条为轨道上山，一条为专用回风上山。这种采区通风系统，是采用胶带输送机上山与轨道上山作采区主要进风巷，回风上山作采区专用回风巷。这样使专用回风上山中没有机械和电器设备，而且绞车运输与胶带运输又互不干扰，比较安全，采区通风系统简单，通风管理容易。

二.多煤层开采时的布置

为联合开采两个近距离煤层的三条上山采区通风系统。在下煤层的底板岩石