橇块吊耳计算书

橇块吊耳应力计算书

1.目的

规范工程施工中吊耳的设计和使用，确保吊耳使用安全可靠，保证安全施工。

2.编制依据

《钢结构设计规范》（GB50017－2003）

3.设计标准

《化工设备吊耳及工程技术要求》（HG/T 21574-2008）

4.吊耳计算（厚度为20mm）

3.1拉应力计算

如图所示，拉应力的最不利位置在A-A断面，其强度计算公式为：

σ＝N／S1σ≤［σ］

式中：σ――拉应力

N――荷载

S1――A-A断面处的截面积

［σ］――钢材允许拉应力

σ＝N／S1＝50×10³(N)/1.82×10³(mm2)=27.5(N/mm2)<205(N/mm2)

3.2剪应力计算

如图所示，剪应力的最不利位置在B-B 断面，其强度计算公式为： τ＝ N ／S 2 τ≤［τ］

式中：τ――剪应力

N ――荷载

S 2――B-B 断面处的截面积

[τ]――钢材允许剪应力

σ＝N ／S 2＝50×10³ (N)/ 2.47×10³ (mm 2)=20.24(N/mm 2)<120(N/mm 2)

3.3 局部挤压应力计算

局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处，其强度计算公式为： F ＝N ／（t ×d ）υ F ≤［σ］

式中：F ――局部挤压应力

N ――荷载

t ――吊耳厚度

d ――销轴直径,按28mm 计算

υ――局部挤压系数，按1.0计算

［σ］――钢材允许压应力

F ＝N ／（t ×d ）υ＝50(kN)/20(mm)×28(mm) (mm 2)=89(N/mm 2) <120(N/mm 2)

4.3 角焊缝计算

在各种力综合作用下，σf 和τf 共同作用时，

w f f f f f ≤+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛22

τβσ 其中：σf ――垂直于焊缝长度方向的应力；

τf ――沿焊缝长度方向的剪应力；

βf ――对承受静荷载时取1.22

h ――焊缝的计算厚度，按焊脚尺寸×0.7，焊脚尺寸按焊件厚度×0.7。 l ――焊脚的计算长度

31.19466207.07.0100050＝⨯⨯⨯⨯⨯==hl N f σN/mm 2

17.142

180207.07.0100050＝⨯⨯⨯⨯⨯==hl N f τ N/mm 2 故160244.2179.20037.17422

≤+⎪⎪⎭

⎫ ⎝⎛＝＋＝f f f τβσ