数控说课课件
数控说课课件21B数控车床加工工艺与编程
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➢课程目标
《数控系统运行与维修》说课
本课程的总的目标是:
以专业能力目标为导向, 以方法能力目标为支撑, 以社会能力目标为载体, 全面培养学生的综合能力。
3、课程内容设计
《数控系统运行与维修》说课
理 念
以学生为主体,尊 重个性,因材施教;强 调“先仿后练”,强化 技能训练;注重素质与 能力培养,提高实操能 力。
➢课程目标
《数控系统运行与维修》说课
社会能力目标包括:
(1)具备良好的职业道德修养,能遵守职业道德规范。 (2)具有分析问题、解决问题的能力,能够处理操作过 程中出现的问题。 (3)具有自主学习能力,善于总结经验和创新。 (4)具有工作责任感,较好的质量意识、安全意识,能 进行自我检查、自我批评。 (5)具有良好的心理素质和勇于创新、敬业乐业的职业 素质。 (6)具有合作精神、团队协作精神和沟通协调能力,善 于交流,诚信、开朗、乐观、积极向上。
➢课程设计的思路
《数控系统运行与维修》说课
技能训练分为五个环节:
演示:将学习情境中的案例进行分析、讲解和演示示范。 模仿:模仿老师操作方法,进行零件工艺规划、程序编 制和数控机床实际加工,理论与实践相结合,“教、学、 练”三者有机结合。 练习:根据案例实际编程方法和老师的引导下,自己实 际编程,完成零件的程序编制、工艺的规划和加工的仿真 模拟。 拓展:根据教师设计典型零件图,由学生自己规划工艺, 选择刀具和加工参数,编制合理、正确的数控加工程序。 实训:全面运用所学知识和掌握技能,选择手工编程方 式,结合操作数控机床进行中等复杂零件加工。
➢课程设计的思路
《数控系统运行与维修》说课
实训
演示 技能训练
模仿
拓展
练习
➢课程目标
数控ppt课件完整版
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contents •数控技术概述•数控机床结构与分类•数控编程基础•数控加工工艺与刀具选择•数控机床操作与维护•数控技术发展趋势与展望目录01数控技术概述数控技术的定义与发展数控技术的定义采用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的技术。
数控技术的发展历程从手动控制到数字控制,经历了多个阶段的发展,包括电子管、晶体管、集成电路、计算机等技术的应用。
数控技术的现状与趋势当前数控技术已经广泛应用于制造业各个领域,未来将继续向智能化、高精度、高效率等方向发展。
数控系统的组成与工作原理数控系统的组成01数控系统的工作原理02数控系统的特点03机械制造领域航空航天领域汽车制造领域其他领域数控技术的应用领域02数控机床结构与分类为确保加工精度和稳定性,数控机床采用高刚度材料和结构。
通过先进的制造工艺和装配技术,实现高精度加工。
采用高性能伺服驱动系统和高速主轴,提高加工效率。
配备自动换刀装置、自动排屑装置等,实现自动化加工。
高刚度高精度高速度高自动化按工艺用途分类按运动方式分类按伺服系统类型分类常见数控机床类型介绍数控车床数控铣床加工中心数控磨床03数控编程基础数控编程的概念是将零件的加工信息,按照数控系统规定的代码和格式,编制成加工程序文件,并输入到数控装置中,由数控装置控制机床进行自动加工的过程。
0203分析零件图样和工艺要求确定加工方案数控编程的步骤01选择合适的数控机床选择合适的刀具、夹具和量具编制加工程序01 02 03机床坐标系工件坐标系用于控制机床的直线插补、圆弧插补等加工动作。
M指令用于控制机床的辅助功能,如换刀、冷却液开/关等。
G指令VSS指令01F指令02T指令03数控编程的常用指令与格式地址符+数字程序段格式一个完整的程序段由若干个字组成,每个字由地址符和数字组成,程序段结束以分号或回车符表示。
04数控加工工艺与刀具选择先进行粗加工,再进行精加工,逐步提高加工精度。
先粗后精原则一次装夹原则工序集中原则基准统一原则尽可能在一次装夹中完成多道工序,减少装夹次数,提高加工效率。
数控编程说课ppt课件
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数控加工实例分析 和演示
CHAPTER 02
数控编程基础知识
数控编程的基本概念
数控编程的定义
数控编程是一种使用特定编程语 言来控制数控机床进行加工操作
的过程。
数控编程的原理
基于计算机程序控制,通过将加工 零件的几何信息和工艺要求转化为 数控机床能够理解的指令,实现自 动化加工。
数控编程的重要性
提高生产效率、降低成本、保证产 品质量。
CHAPTER 04
数控编程的技巧与优化
数控编程的优化原则
减少切削次数
通过合理安排加工顺序和选择最短路径,减少刀具的切入和切出 次数,从而提高加工效率。
优化切削参数
根据材料类型、刀具类型和加工条件等因素,选择合适的切削速度 、进给速度和切削深度,以获得最佳的切削效果。
选用高效的加工策略
采用高效的加工策略,如粗加工、精加工、钻孔等,以最大限度地 提高生产效率。
数控编程说课ppt课件
contents
目录
• 课程介绍 • 数控编程基础知识 • 数控编程实例分析 • 数控编程的技巧与优化 • 数控编程的实践与应用 • 总结与展望
CHAPTER 01
课程介绍
课程背景
数控编程技术是现代 制造业的关键技术之 一
本课程旨在培养学生 掌握数控编程的基本 知识和技能
数控编程的常用代码
01
02
03
04
G代码
控制刀具在三维空间中的位置 和运动,如直线、圆弧、快速
定位等。
M代码
控制机床的各种动作,如换刀 、启动冷却液、停止主轴等。
F代码
设置进给速率,即刀具在单位 时间内切割材料的量。
T代码
选择刀具,一个刀具号对应一 把刀具。
数控说课稿课件
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说教材 教材内容
教学目标 重点难点
说教法
启发提问法 媒体演示法
说学法
看听说 观察表演
说教学过程
导入新课 讲授新课
角色扮演法 小组讨论法
交流合作
课堂练习
小结讲评 布置作业
说
教 核心
材——教材内容
数控技术应用 《数控设备与编程》
重点
综合应用
复合循环
基础
数控编程
前面学 习内容 基础
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
基本编程指令
G00、G01指令
G02、G03指令
说
教
材——教学目标
教 学 目 标
知识目标:掌握G02、G03指令编程
格式及各项内容的含义。 能力目标:熟练运用G02、G03指令
编程。
德育目标:养成严谨的工作习惯。
说
教
材——重点难点
重点难点
重点:圆弧顺、逆的判断和圆心位 置的确定:(R正负的确定;
I、K值的确定;)
说 教 学 过 程
三、圆弧顺逆的判断(角色扮演法)
x
G02 G03
后置刀架
o
G02
z
前置刀架
G03
判断口诀:
x
三维空间
二维平面
刀架后置为标准: 走向顺G02,走向逆G03。 刀架前置与之反, 走向顺G03,走向逆G02
看图纸,判凸凹, 圆弧凸,用G3, 圆弧凹,用G2
说 教 学 过 程
三、应用练习(小组讨论法)15分钟
说 教 学 过 程
格式二(多媒体课件和公式计算法)
G02(G03) X(U)—Z(W)— I、K—
圆弧顺、逆 圆弧终点坐标
数控机床操作编程说课稿课件
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S代码
用于设定主轴转速的指令。
G代码
用于描述机床运动轨迹和加工 参数的指令,如直线插补、圆 弧插补等。
F代码
用于设定切削进给速度的指令 。
T代码
用于选择刀具的指令。
04
CATALOGUE
数控操作基础
数控操作面板及功能介绍
01
数控操作面板是数控机床操作的 核心部分,包括显示屏、键盘、 操作杆等部件。
加工参数优化
解释如何根据零件质量评 估结果,对加工参数进行 优化,提高加工效率和零 件质量。
07
CATALOGUE
总结与展望
本课程的主要内容回顾
01
数控机床的基 本概念与原理
02
数控编程的基 础知识
数控机床的操 作方法与技巧
03
04
常见故障的诊 断与排除
数控机床技术的发展趋势与展望
01
高速、高精度、高可靠性
数控编程的步骤
01
02
建立数学模型
• 根据加工对象建立坐标系
03
• 确定加工轨迹和切削参数
数控编程的步骤
01
编写加工程序
02
• 选择合适的编程语言编写程 序
03
• 程序调试和优化
数控编程的步骤
程序校验与修改
1
2
• 通过模拟仿真验证程序的正确性
• 根据验证结果修改程序
3
数控编程的指令系统
M代码
普通数控机床和精密数控机床。
按结构特点分类
龙门式、立式、卧式等。
数控机床的结构
01
02
03
04
机身部分
包括床身、立柱、滑座等,主 要提供加工过程的支撑和导向
数控技术 说课 ppt
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教学实施 学练做一体、校企合作、工学结合
效果评价 合理评价、反馈机制
-
教学目标的确立:三要素
全程参与专业课程开发 明晰课程性质/定位 将教学目标按能力细化
-
教师全过程参与专业课程开发
1. 企业调研
调研数控专业相关企业 112 家
2. 工作任务分析
基于工作过程、职业标准分析
由驻产学工作站教师和企业工程师进行课程教学
企业集中授课模式
对于接收实习生比较多的企业,由学校和企业派员在企业实施课程教学
-
课程外移
-
课程外移
-
7、考核与反馈
考核机制
个人考核与团队考核相结合 过程考核与结果考核相结合 与企业对职业素养要求对接 课程学习与技能竞赛相结合
反馈机制
从督到导,闭路反馈 通过教师、学生工作页反馈
合理选择载体 融通职业标准
-
载体的合理选择
载体选择四步骤
载体的来源、载体的筛选、载体的序化、载体的优化
载体选择四原则
对接生产现场,体现先进技术,反映典型工艺,对应细化目标
-
载体来源
-
载体来源
-
载体筛选
车削类
-
载体筛选
铣削类
-
载体序化
数控机床编程与操作能力
载体1 端盖
载体2 螺套
载体3 凸轮
-
课程教学团队
专任教师队伍建设
教师队伍的“四项能力”提升 教学能力、实践动手能力、科研能力和职业素养
搞好专题教研活动 课程设计/组织/方法/问题与对策 集体备课/研讨会/企业参观
-
课程教学团队
课程兼职教师队伍建设
数控说课课件
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Hale Waihona Puke ABCD
跨界融合
数控技术将与机械、电子、信息等产业深 度融合,形成新的产业生态和发展机遇。
市场竞争
国内外市场竞争激烈,数控企业需要加强 技术创新和服务质量,提高产品附加值和 市场竞争力。
数控技术的应用前景与展望
数控装置解析
伺服系统响应
检测反馈
数控装置接收到数控代码后, 对其进行解析,生成各坐标 轴的运动轨迹和进给速度等 控制信号。
伺服系统接收到控制信号后, 驱动各坐标轴进行相应的运 动,实现加工过程的精确控 制。
在加工过程中,通过检测装 置对各坐标轴的位置和速度 进行实时检测和反馈,确保 加工过程的稳定性和精度。
随着计算机技术的不断发 展,数控技术也不断升级 和完善。从早期的机械式 数控系统到现代的计算机 数控系统,数控技术经历 了多次技术革新,不断提 高加工精度和效率。
数控技术广泛应用于机械 加工领域,包括汽车、航 空、船舶、能源等行业的 零件制造和装配。
数控技术也是机器人技术 中的重要组成部分。通过 数控技术,可以精确控制 机器人的运动轨迹和姿态 ,实现复杂、精细的任务 。
数控加工工艺的流程
零件图纸分析
对零件图纸进行详细分析,确定加工 内容、加工要求和工艺参数。
02
加工工艺规划
根据零件图纸和加工要求,制定合理 的加工工艺流程,包括加工方法、刀 具选择、切削参数等。
01
03
数控编程
根据加工工艺规划,进行数控编程, 生成加工程序。
加工过程监控
在加工过程中,对加工设备进行实时 监控,确保加工过程的顺利进行。
数控编程说课ppt课件
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目录
contents
数控编程概述数控编程基础知识数控编程实例分析数控编程中的常见问题及解决方案数控编程的未来发展与展望总结与展望
01
数控编程概述
03
数控编程软件
如Mastercam、Fusion 360等,用于编写、模拟和优化数控程序的软件。
01
数控编程
使用数控语言编写程序,控制数控机床进行加工制造的过程。
04
数控编程中的常见问题及解决方案
坐标系的理解
坐标系的设置
在编程过程中,需要根据工件的形状、尺寸和装夹方式,选择合适的机床坐标系和工件坐标系。设置工件坐标系通常需要输入原点位置和旋转角度等参数。
机床坐标系是数控机床固有的坐标系,是用来确定机床各坐标轴的位置和方向的。工件坐标系则是用来确定工件的位置和方向的,与机床坐标系相对独立。
智能化
高效化
个性化
未来数控编程将更加注重高效化,通过优化算法和减少加工时间,提高生产效率。
随着定制化需求的增加,数控编程将更加个性化,满足不同行业和企业的需求。
03
02
01
智能数控编程系统将采用模块化设计,方便扩展和维护。
系统架构
系统将建立全面的知识库,包括工艺参数、刀具选择等,以支持智能决策。
知识库建立
总结词
总结词
曲面类零件的数控编程难度较大,需要具备较高的编程技巧和丰富的实践经验。
详细描述
曲面类零件的形状复杂,加工过程中需要考虑曲面曲率、刀具轨迹规划等多个因素。为了实现高质量的曲面加工,需要对刀具路径进行精确计算和控制,避免过切、残留等问题。同时,需要不断调整切削参数,以适应曲面变化和加工需求。在加工过程中,还需要对刀具磨损和加工精度进行实时监测和调整。
数控说课课件2-1Cppt-《数控车床加工工艺与编程》
![数控说课课件2-1Cppt-《数控车床加工工艺与编程》](https://img.taocdn.com/s3/m/b0caf2b276a20029bd642da9.png)
7. 数控机床调 依据现场条件、设备状况,正确保养数控设备,根据设备故障具体情
18
试与维修
况,维修数控加工设备。
➢情境设计的思路
《数控系统运行与维修》说课
结合数控机床操作实训的复杂性和实际性,对各 学习项目中的工作任务,进一步分析细化,划分为 具体的学习性工作任务,以此为载体设计学习情境。 在学习情境设计上,主要按数控加工操作的工艺 制订和编程、调试、检验来安排,同时考虑学生的 个体差异,由浅入深地安排各个部分的学习内容, 实现能力培养的递进。 本课程以工作任务驱动为载体,共分为七大模块。
教学方法
项目导引、任务驱动、 模块化的教学设计
研究性学 习法
强化重点
现场教学法
分组讨论法
多变的教学形式, 情境式的互助教学方法
项目分解法
任务驱动法
示范教学法
项目导向法
《数控系统运行与维修》说课
4、现代化的教学手段的应用
教学手段的应用
Description of the contents
产学研结合 虚拟仿真 技术运用
及其控制原理 在CNC系统中的功用。
3. 数控车床的 以常见数控车床为项目载体,熟悉数控车床、系统及工具、夹具、量
20
操作和编程
具的基本结构;机床的简单维护与保养、安全文明操作规程;熟悉机
床操作面板的常用功能;程序的输入与编辑;对刀;建立工件坐标系
与设置刀补;达到根据零件图,进行零件加工的职业能力目标。
情境名称
学习情境 情境描述
参考学时
1. 数控加工技 以实训设备为项目载体,了解数控技术的发展史及发展趋势;掌握数
12
术基础
控技术在制造业的应用范围;掌握数控设备的分类和加工特点;重点
数控说课PPT课件
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文件名 刀具、正转、转速 快速定位 刀具走到1(30,0)点位置 刀具走到2(30,-20)点位置 刀具走到3(40,-20)点位置 退刀 程序结束返回起点
第17页/共23页
• (3)教学演示 第18页/共23页
• (4)学生现场动手操作 • 通过讲解和演示,学生已基本掌握了编程的方法。此时,再让学生自己上台操作,老师在旁边指导 .
第12页/共23页
• 六、教学过程 • 本节课的教学过程我是通过以下几个环节实现的,下面分别加以具体阐述。 • 1、组织教学: • 为了引导学生进入状态,提高学生的学习兴趣,本次教学采用了两个金属加工成
品做比较,让学生看到数控车床的优势,提高学生对数控加工技术的兴趣。
第13页/共23页
• 2、讲授新课: • (1)讲解线性进给指令G01的格式 • 指令格式:G01X(U)_Z(W)_F_; • X、Z:为绝对编程时终点在工件坐标系中的坐标; • U、W:为增量编程时终点相对于起点的位移量; • F_: 合成进给速度
第11页/共23页
• 五、学法分析 “一个差的老师只会奉献,而好的老师则教会学生发现真理。”教学生会学
习已经成为课堂教学的重要任务。学生获得知识有一个循序渐进的过程,在本节 内容“线性进给G01指令”教学中我将重视让学生主动参与和互相学习,调动学 生的多种感官参与学习过程,强调一些学习习惯的养成,在兼容并举中力求最大 限度地发挥学生的主动性、合作性、发展性、创造性。
第19页/共23页
• 3、课后小结:
•
根据同学们的现场操作,总结一下教材P64 第五题、预习下节课内容
第20页/共23页
• 七、课后体会:
•
我在整节课的讲述中,充分考虑到了高二学生的心理特征和水平操作,将大量时间留给学生上机操作,
数控技术应用说课PPT课件
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现代创新意识的高素质人才。
就业方向
就业岗位(职业岗位进阶)
数控编程加 工
编 数控机床艺 操作工 设
师
程 员 备
员 、 维
、 数 护
技工控数数级技控控师编设
程工艺师、 备维护高
机电设备安 装、调试、 检测与维护
设备装调、设 备 装 调 维护电工 维护技师
电气及 、设 计 人
装调维 师
控制系统 员、设备 护高级技
技 术
数控实训
技 能
证
顶岗实习
书
应
机械设计基础
用
专业外语
数控技术应用说课
第6页/共38页
课程设计思路
• 数控加工生产流程
零件图→零件工艺分析→工艺方案确定→工 艺参数确定→数控加工编程→数控机床操作→ 检测→成品
• 涉及到车间管理、生产调度、工艺制定和编程、 工具管理、质量检验、数控机床操作等岗位。 对数控加工生产来讲,工艺制定和编程是核心 岗位。
单元知识目标分解
• 数控车削刀具及其选用原则 • 数控车削装夹和定位要求 • 各种表面加工路线 • 切削用量的选择原则
数控技术应用说课
第20页/共38页
教学过程设计
✓ 本项目的目标说明(5分钟,下同) ✓ 零件图纸资料说明:贯穿实例数车零件之一 (5)。 ✓ 学生个人解读零件图,完成零件初步分析,根据需
数控技术应用说课
第15页/共38页
教学做一体化的教学环境
数控技术应用说课
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校外——南海实训基地
数控技术应用说课
第17页/共38页
五、以学生为中心的单元设计 -数控车加工工艺编制(4学时)
单元目标 • 能力目标:能设计中等复杂程度数车零件数控加工工艺。 • 知识目标:数控车床加工工艺设计一般内容和原则;刀具选择方法;装夹和定位
数控编程及操作说课课件
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04
加工工艺与编程技巧
Chapter
加工工艺分析与选择
零件图纸分析
研究零件图纸,了解零件的形状、尺寸、精度等技术要求。
加工工艺选择
根据零件的材料、结构和技术要求,选择合适的加工方法、切削 用量和切削刀具。
加工顺序安排
合理安排加工顺序,确保加工精度和效率。
编程技巧与方法
01
02
03
编程基础知识
掌握数控编程的基本概念 、编程语言和常用指令。
编程方法
学习并掌握手工编程和自 动编程两种方法,根据实 际情况选择合适的编程方 法。
编程技巧
积累编程经验,掌握一些 实用的编程技巧,如简化 程序、减少计算量、提高 程序可读性等。
优化程序提高加工效率
程序优化原则
了解程序优化的基本原则,如减少空行程、提高 切削速度、降低切削力等。
程序优化方法
学习并掌握一些程序优化的常用方法,如合并程 序段、使用固定循环、优化切削参数等。
操作步骤与注意事项
开机前应检查机床各部件是否正常,确认无误后方可开机;加工前应仔细核对加工程序和参数设置,确保无 误后方可启动加工;加工过程中应密切关注机床运行状态,发现异常情况应及时停机检查。
加工过程演示与操作
要点一
加工实例的选择与介 绍
选择具有代表性的加工实例,如车削 外圆、铣削平面等,介绍其加工要求 、工艺过程和切削参数等。
培养创新思维能力
引导学生培养创新思维能力,探索新 的加工方法和技术,为未来的职业发 展打下坚实基础。
THANKS
感谢观看
数控编程及操作说课课件
目录
• 课程介绍与目标 • 数控编程基础知识 • 数控机床操作实践 • 加工工艺与编程技巧 • 学生作品展示与评价标准 • 课程总结与展望
数控加工与编程说课课件PPT课件( 21页)
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•
12、女人,要么有美貌,要么有智慧,如果两者你都不占绝对优势,那你就选择善良。
•
13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。
•
14、一个人的知识,通过学习可以得到;一个人的成长,就必须通过磨练。若是自己没有尽力,就没有资格批评别人不用心。开口抱怨很容易,但是闭嘴努力的人更加值得尊敬。
•
15、如果没有人为你遮风挡雨,那就学会自己披荆斩棘,面对一切,用倔强的骄傲,活出无人能及的精彩。
•
5、人生每天都要笑,生活的下一秒发生什么,我们谁也不知道。所以,放下心里的纠结,放下脑中的烦恼,放下生活的不愉快,活在当下。人生喜怒哀乐,百般形态,不如在心里全部淡然处之,轻轻一笑,让心更自在,生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界,只要推动自己就能推动世界。
•
8、不要活在别人眼中,更不要活在别人嘴中。世界不会因为你的抱怨不满而为你改变,你能做到的只有改变你自己!
•
9、欲戴王冠,必承其重。哪有什么好命天赐,不都是一路披荆斩棘才换来的。
•
10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻,你会觉得解脱。但舌头总会不由自主地往那个空空的牙洞里舔,一天数次。不痛了不代表你能完全无视,留下的那个空缺永远都在,偶尔甚至会异常挂念。适应是需要时间的,但牙总是要拔,因为太痛,所以终归还是要放手,随它去。
G92指令格式
G92X(U)__Z(W)__F__; X、Z为螺纹终点的坐标值; U、W为螺纹终点坐标相对于循环起始点的 增量坐标值; F为螺纹的螺距值;
10
(2)锥形螺纹切削循环:
G92指令格式
G92X(U)__Z(W)__ R__ F__; X、Z为螺纹终点的坐标值; U、W为螺纹终点坐标相对于循环起始点的 增量坐标值; F为螺纹的螺距值; R为圆锥面切削的起点相对于终点的半径差
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
PPT学习交流
18
• (3)教学演示
PPT学习交流
19
• (4)学生现场动手操作
• 通过讲解和演示,学生已基本掌握了编程的方法。 此时,再让学生自己上台操作,老师在旁边指 导.
PPT学习交流
20
• 3、课后小结: • 根据同学们的现场操作,总结一下同学们容
易出错的地方和原因。
• 4、布置作业: • 教材P64 第五题、预习下节课内容
PPT学习交流
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• 2、课堂理论讲解: 用多媒体进行课堂理论知识 讲授,主要讲授数控车床代码、加工工艺和编程 知识。因为学生已经进行过普通车床加工,已经 具备基本的加工知识,所以讲解数控车床的加工 路线时,采取与普通车床联想的方法,使学生能 够很快地进入角色。
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• 3、现场实践操作: 加工程序编制完成后,指导教 师进一步针对数控机床的操作面板进行讲解,留 给学生足够的时间来熟悉、操作数控系统,由学 生进行现场实践操作,以培养学生的实践动手能 力。在操作过程中遇到问题引导他们开动脑筋, 积极思考,可以加深学生对数控加工的理解和提 高学习的兴趣。
• 为了使学生能达到本节设定的教学目标,我再从 教法上谈谈:
• 本节内容“线性进给指令”,一般的方法讲解, 学生很难接受。为了达到目标、突出重点、突破 难点,我主要采用以下3种教学方法,分别是:
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• 1、比较法: 学生对数控的知识认识较少,在学生 进行学习数控机床的初期,由指导教师先用数控 机床加工的产品和普通车床的产品比较分析,让 学生知道普通车床与数控车床的差距,这样就能 激发学生对数控技术的学习积极性 。
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• 二、教学思想方法
• 作为一名数控专业老师,不仅要传授给学生理 论知识,更重要的是培养学生的动手能力、实践能 力和操作能力。我在教学中力图通过两个步骤来 实现理想的教学效果,一是课堂理论教学;二是 模拟仿真加工,即通过仿真软件让学生在计算机 上进行模拟加工;
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• 三、教学目标设计及重点、难点分析
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• 六、教学过程
• 本节课的教学过程我是通过以下几个环节实现的, 下面分别加以具体阐述。
• 1、组织教学:
• 为了引导学生进入状态,提高学生的学习兴趣, 本次教学采用了两个金属加工成品做比较,让学生 看到数控车床的优势,提高学生对数控加工技术 的兴趣。
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• 2、讲授新课: • (1)讲解线性进给指令G01的格式 • 指令格式:G01X(U)_Z(W)_F_; • X、Z:为绝对编程时终点在工件坐标系中的坐
• 根据上述教材结构和内容分析,以及既定的教学 思想,并考虑到学生已有的认知结构和心理特征, 制定如下教学目标:
• 1、知识目标
• 了解线性进给指令及格式,掌握线性进给指令的 编程方法。
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• 2、能力目标
• 会在数控仿真软件上使用线性进给G01指令编制程 序模拟加工零件。
• 3、情感目标
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本课程的任务是使学生掌握数控机床的使用, 使学生掌握数控车床、铣床和加工中心的操作及 数控系统的功能,熟练掌握数控机床的手工编程 方法。在此之前,学生已经学习了数控编程的基 础知识,数控仿真软件的使用方法。并且学生在第1 学期和第2学期已经开展了普通车床的实习, 给学 习数控加工技术打下了一定的基础。
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• 七、课后体会:
• 我在整节课的讲述中,充分考虑到了高二学 生的心理特征和水平操作,将大量时间留给学生 上机操作,培养其自学能力和对数控技术的求知 欲;再通过相互学习的安排,极大限度地调动了 学生的积极性,同时还培养了学生动手能力。完 成了教学目标,使教学重点得以突出,难点得以 突破。
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• 五、学法分析 “一个差的老师只会奉献,而好的老师则教会
学生发现真理。”教学生会学习已经成为课堂教 学的重要任务。学生获得知识有一个循序渐进的 过程,在本节内容“线性进给G01指令”教学中我 将重视让学生主动参与和互相学习,调动学生的 多种感官参与学习过程,强调一些学习习惯的养 成,在兼容并举中力求最大限度地发挥学生的主 动性、合作性、发展性、创造性。
2(30,-20)
3(40,-20)
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• 编写程序
用X、Z (绝对) O0001 T0101 M03 S600 G00 X42 Z2 G01 X30 Z0 F100 Z-20 X40 G00 X100 Z100 M30
文件名 刀具、正转、转速 快速定位 刀具走到1(30,0)点位置 刀具走到2(30,-20)点位置 刀具走到3(40,-20)点位置 退刀 程序结束返回起点
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• 以上是我对于本堂课的教学设计,请各位评委老 师给予指点!
谢 谢 大 家!
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• 培养学生对数控加工技术的求知欲,养成积极主 动地学习和使用数控仿真软件。
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• 在吃透教材的基础上,结合学生实际,我确立了 如下的教学重点和难点:
• 教学重点——怎样使用线性进给G01指令编制零件 加工程序
• 教学难点——如何使用仿真软件编写程序进行模 拟加工
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• 四、教法分析
标; • U、W:为增量编程时终点相对于起点的位移量; • F_: 合成进给速度
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• (2)实例讲解 • 例:使用G01指令编程如图
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• 加工路线分析,计算坐标值 • 从1 2 3,
•
• •
•
1点坐标(X,Z) 2点坐标(X,Z) 3点坐标(X,Z)
1(30,0)
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各位评委,各位老师:
大家好!
我是机电组的一名数控教师,今天我说的课 题是《模具数控加工技术》课程中的《线性进给 G01指令》,下面我从七个方面说这堂课的教学设 计。
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一、教材分析
本次课选用的教材是湖南大学出版社出版 的《模具数控加工技术》。本教材面向应用型人 才培养,理论以够用为主,重视动手能力和操作 能力的训练。“线性进给G01指令”是第3章第1 节内容。