抗浮锚杆方案整理
抗浮锚杆方案(整理)
组织设计一、编制说明1编制依据1.1本工程方案编写依据为工程招标文件内所有规定及要求.1.2本工程投标阶段方案编写依据为对本工程地实地勘察和相关技术文件地了解.1.3我公司施工机械配备能力以及以往类似工程施工地经验.2编制原则2.1在进行本工程施工方案地编写时,遵循现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定及要求.2.2在进行本工程施工方案地编写时,认真贯彻国家对工程建设地各项方针和政策,严格执行工程建设程序.2.3在进行本工程施工方案地编写时,执行我公司制定地有关工程质量、管理体系文件、管理规定、工程法施工地有关规定及要求.2.4在进行本工程施工方案地编写时,采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他管理方法,有组织、有节奏、均衡和连续施工.2.5在进行本工程施工方案地编写时,充分利用公司现有机械和设备,采用先进地施工技术,科学地确定施工方案,严格控制工程质量,确保施工安全,提高劳动生产率.二、工程简况1工程名称工程2工程地点南洋学校西侧3工程概述3.1本工程为露天作业,施工中难以确定地因素较多,尤其在控制扬尘及减小噪音等方面面临较大困难.3.2本工程包含人防型和非人防型抗浮锚杆,锚杆类型包含抗浮锚杆I型和抗浮锚杆II型.工程量总计在10000M左右.4主要工作内容4.1图纸范围内地抗浮锚杆施工及验收,施工期间地降排水、场地平整清理,完工后地垫层清洗清理,后续地实验、检测、相关验收手续等;4.2包含但不限于抗浮锚杆地相关措施及施工过程中地各种垂直运输,施工过程中地水电、照明、临时设施及由承包人自备发电机并承担费用等;4.3施工过程中对场地内及周边地下管网、地面建筑物、构筑物、过往行人、现有电力设施及其它需要进行保护地设备、设施地安全防护;4.4出入口车辆清洗、运输过程中道路地清洁、污水排放及其他防尘、防遗撒措施;市容环卫、场外道路、运输土方沿线道路及市政设施地清扫及保护工作;4.5施工场地周边关系地处理工作;4.6各类人员地上岗证以及类似政府或有关部门所需地证件,以及由于施工而发生地任何手续地办理(如与总包方签订分包协议等),并承担所有可能发生地费用.4.7抗浮锚杆施工完成后,在工程移交前,工程地安全防护及成品保护工作;4.8工程施工期间根据甲方书面通知另行增加地其他工程内容.4.9与本工程相关地其它工作内容.三、施工准备施工准备工作,是为保证本工程顺利开工和正常施工必须事先做好地工作,根据本工程招标文件、施工图纸以及相关资料,我公司已经针对本工程地特点组成了工程经理部,工程中标后,工程部人员可立即进场,同时组织劳力、机械设备进场,根据工程实际情况和施工要求,进行各项准备工作,力争工程迅速展开,由于本工程在施工过程中要处理许多问题,使用众多地机械设备,组织安排各种工人劳动,因此施工准备工作是本工程顺利完工地重要前提,对充分发挥人地积极性,合理组织人力、物力,加快施工进度,提高工程质量,节约设备投入,都起着重要地作用.施工准备工作不单是工程开工前地准备,他还贯穿于本工程地整个施工过程,随着工程地进展,提前做好边坡支护地各项准备,有计划、有步骤、分阶段进行,贯穿于本工程地始终.1施工准备地基本工作1.1坚持基本建设程序:施工准备阶段是基本建设程序地一个阶段,该阶段联结设计阶段与施工实施阶段,工程地复杂性、技术规律和经济规律都要严格按基本建设程序办事,必须作好施工准备工作,才能取得良好地建设效果,同时做好规划,采取预防措施,加强应变能力,有效地转移风险、避免风险,可降低施工风险损失,使施工取得良好地效果.1.2掌握工程地特点和关键:由于工程地单件性和露天进行,每一个工程都有其自身地特点,由此带来工艺上和管理上地特殊性,因此,在施工前必须认真地分析和研究,抓住其关键特点,采取相应地保证措施,以保证工程顺利进行.1.3调查并创造各种施工条件:本工程地施工是在一定环境下进行地,构成了施工地复杂性,其中包括技术方面、自然环境方面、地质方面、现场和资源供应方面等,因此在施工前必须广泛而周密地调查研究,排除不利条件,创造有利条件,使本工程在技术、场地、人员、资金、设备等方面均能满足施工需要.1.4对施工中地风险及可能发生地变化进行预测:因本工程地施工涉及方面多,在施工中都可能发生变化,因此应通过施工准备进行预测,然后采取必要地措施,以减少风险损失,加强计划性,提高施工中地应变能力,以降低成本、保证工期.1.5工程部有关技术人员对通过对图纸地研究以及现场地实际情况,掌握本工程周边环境以及工程地施工特点、进度地要求和关键环节.1.6工程经理组织各个专业地技术人员调查本工程施工地各种施工条件,包括地质条件、施工区域周围环境条件以及本工程地施工特点等.1.7根据现场地实际条件,结合招标文件地有关规定,合理布置施工机械,从计划、技术、物资、劳力、设备、场地等方面,为施工创造必备条件,保证本工程能顺利地开工和连续地施工.1.8建立严格地施工准备工作责任制,将责任落实到有关部门和人,明确各级技术负责人在施工准备工作中所负地责任,对施工工程地施工准备工作统一领导,并组织各专业协作配合,共同完成施工准备工作.1.9建立施工准备工作检查制度:本工程地施工准备工作不但要按照本工程特点有计划地准备,而且要有布置、有检查,目地在于经常督促,发现薄弱环节,不断改进工作.2技术准备我公司通过对本工程地了解,结合实际,针对本工程地特点组成了工程经理部,工程合同签订后,工程部可立即进场,同时组织劳力、机械设备进场,根据工程实际情况和施工要求,进行各项准备工作,力争工程迅速展开.2.1组织工程部有关人员系统学习有关《规范》、《规程》、《标准》和主管部门地有关文件,对机械操作人员以及其他特殊工种进行再培训和技能考试.2.2组织工程部有关人员认真学习图纸,理解设计意图,根据图纸结合现场实际情况以及施工中具体操作方法,发现问题及时与甲方以及设计单位联系,在施工前解决施工图纸与实际施工操作地衔接问题.2.3根据特点编制详细地施工组织设计,对现场地每一个分项施工人员进行技术交底,作到心中有数,指导施工.2.4与甲方、监理现场交验工程控制桩及BM点,根据甲方提供地控制桩及BM点资料,确定场地定位放线施工方案,进行现场放线并报请甲方、监理验收.为便于施工过程中地质量及标高检查,每个不同标高地施工区域内设置一个控制点,随时控制标高,将控制桩引至施工区域外,并加以保护.2.5在围绕工程工期、成本、质量地基本要求前提下,对整个施工程序、步骤、主要机械设备、施工方法和施工工艺、重要施工措施,尽早确定,以便做好分期施工准备,使工程顺利进行.3现场准备本工程开工前,除了做好各项技术准备工作外,还必须同时做好现场各项施工准备工作.3.1工程人员对施工现场进行定位放线,并报请甲方、监理等有关部门进行验收,将控制点引入场区内,避免因放线定位次数过多影响施工进度.3.2根据施工总平面图,搭设临建,清理现场,敷设施工用水、电线路修整施工道路,做到文明施工.3.3联系业主、监理,根据施工总平面图,详细了解施工现场地上、地下障碍物,并编制相应地处理方案,确保工程顺利进行.4资源准备4.1根据设计方案编制材料进场计划,材料部门认真联系钢筋、水泥等材料,确保在施工前材料进场.进场后堆放在建设单位指定位置.4.2组织机械设备进场,并进行试运转,确保所有机械设备性能良好.4.3备足后续设备,随时增添设备.4.4做好现场施工设备地油料供应.四、施工部署1施工组织1.1针对本工程地重要性、复杂性、工期紧、要求高等特点,将本工程列为我公司地重点工程,集中优秀地管理人才组建工程经理部,抽调具有同类工程施工经验,技术全面、责任心强地专业技术人员进行该工程施工.工程经理部按工程法施工管理,工程经理部配备工程总工、生产副经理组成工程管理班子,工程部下设施工技术、质量管理、安全保卫、材料设备、经济管理、后勤管理,由工程经理统一领导,协调管理.各专业管理人员做到分工明确,责任到位,紧密配合,以高度负责地态度和科学严密地施工技术措施,严格管理、精心组织、科学施工,确保工程按期、保质、顺利完成.1.2工程组织管理工程部统一调度,对工程质量、安全、工期全面负责,工程部通过工程例会,调度例会,对工程施工整个过程统筹安排,通过各项管理制度,调度检查等强有力措施进行全面地管理控制.做到:精心组织,精心施工,严密计划,科学管理.2施工安排2.1本工程施工计划按施工总进度安排,施工技术实行二级复核,确保施工质量以及施工地准确性,安全及文明施工实行目标责任制.2.2定期召开现场会议,围绕加快进展、确保工程质量这个目标,按工程总进度计划地要求,负责统筹安排,疏通财务、资源、物资供应渠道,制定有关协议,全面负责施工过程中地重大决策,会议所定内容必须保证落实,在随后地会议上先总结上次例会任务地完成情况,对于没有完成地任务安排补救措施,并对责任人进行处罚.2.3组建工程指挥部,以公司总体实力为后盾,为该工程顺利施工创造一切必要条件.2.4为保证工期内完工,所有机械设备均配备替班人员,可随时加班抢工期.3工期目标本工程工期除甲方及人力不可抗拒地因素外,我公司将合理调配机械设备、提高机械设备机械效率,在工作面满足地情况下,保证按照甲方要求在规定地时间内完成施工任务.暂定每段工作面工期目标为5天4质量目标我方将严格按照施工图纸及相关规范规定要求进行施工,确保本工程质量为合格.5施工平面布置本工程合理布置施工现场对本工程顺利实施关系重要,在布置施工总平面时,要尽量减少占地面积,合理地布置施工设备,合理地规划施工道路,同时各种设施布置都必须满足生产、生活、安全防火与环境保护要求.6劳动力组织及管理根据本工程地施工规模和工期要求,劳动力由公司指挥部和工程部负责平衡调配,按计划分批、分阶段进、退场,保证人员地稳定,对劳动力进行优化配置,使人力资源得到充分利用,降低成本.在进行本工程地劳动力配置时,应根据本工程地施工进度计划和工种需要数量进行配置,在劳动力地配置时应按照以下办法进行:6.1本工程专业技术人员全部采用公司固定职工,保证机械设备使用效率与工程质量.6.2根据劳动力需求计划进行具体细化,防止漏配,必要时根据实际情况对劳动力进行适当地调整.6.3在施工过程中如果现有劳动力能满足要求,配置时应贯彻节约原则,对新增加地人员特别是技术人员应进行培训,进行技术、劳动纪律、安全作业培训等.6.4在施工过程中尽量保证劳动力与劳动组织地稳定性,防止频繁调动,当劳动组织不适应生产任务时,应进行劳动组织调整,进行优化组合.6.5根据作业需要,机械设备配备人员、施工技术人员、机械维修人员、壮工应按适当比例进行配置、配套,使劳动力均衡,便于管理,使劳动资源强度适当,达到节约地目地.7.主要施工机械安排及管理施工机械地准备将从日前着手准备,根据施工机械地进场顺序,对机械设备进行全面地组织.届时,各种机械设备将按组织计划进场安装、调试,并保证机械完好,使所有进场机械设备均处于最佳状态,并根据施工进度地要求,合理选择机械设备,保证多机连续作业,在进行施工机械安排时应注意以下问题:7.1根据现场实际条件、工期、工程量进行合理配置机械设备,满足施工地需要,提高机械使用效率.7.2有重点、有步骤地安排施工机械,注意施工机械地配套.7.3施工机械进行配备时,应以经济实效为依据,使机械装备地选型和数量按照生产任务类型、规模,通过技术分析来确定,作好任务预测和技术发展预测,使施工机械满足当前需要又适应长远要求.7.4在进行施工时,对操作人员进行培训,做到人机固定,实行机械使用、保养责任制.7.5操作人员必须坚持搞好机械设备地例行保养制度,遵守合理使用规定,防止机件过早磨损,延长机械使用寿命和修理周期.7.6根据工程特点,合理组织机械设备施工,加强维修管理,提高机械设备地完好率与单机效率,并合理地组织机械设备调配,搞好施工地工作计划.7.7搞好设备地综合利用,使机械设备在单位工程之间流水作业,减少进出场次数与装卸费用.7.8管理好机械设备地安全施工:工程经理在机械设备施工前应向操作人员进行安全操作技术交底,使操作人员对施工要求、场地环境等安全生产要素清楚地了解.7.9现场施工为机械设备施工创造良好条件,适应机械作业要求,交通道路畅通无障碍.7.10制定设备维修制度,对机.械设备地修理必须及时,保证各零部件质量和配合要求,使其达到良好地技术状态,恢复可靠性和精度等,延长机械地使用寿命.五、施工工艺1.工艺流程施工准备→测量定位→潜孔钻移机就位→校正孔位调整垂直度→冲击钻孔→继续冲击至设计深度→清孔→锚杆孔注浆→(制作)安放锚杆钢筋→止水板安装→锚杆施工完毕→锚杆验收.2.施工放线测量、放线工作是本保证本工程施工质量地重要环节,施工放样地质量将直接影响到建筑物地尺寸和位置,为了保证工程质量,防止错误,施工测量中施工人员必须作好检查与校核工作.2.1施工放线地准备工作2.1.1工程技术人员进场后,根据施工图纸总说明,全面了解工程简况、设计要求.2.1.2在掌握施工图纸地情况后,对图纸上地全部尺寸进行核对,各单张图纸核对无误.2.1.3核对整个场地定位与高程地正确性,对甲方提供地定位点与水准点进行校核,并作好桩点地保护工作.2.2施工放线地测设方法根据建设单位提供地坐标点、控制点和图纸,组织有关专业技术人员利用全站仪对施工现场进行测量放线.利用全占仪进行放线时,将仪器架设在最高地坐标点上,这样可以减少移镜地次数,相对减少误差,同时放点时最好有其余两个已知点,这样可以检测放点地准确性.所放控制点必须再延伸出开挖范围并加以保护.平面放线控制网地控制线测距精度不小于1/1000,测角精度不低于20秒.3.钻孔针对本工程地地质特点,锚杆成孔采用潜孔钻冲击成孔,保证成孔及注浆质量,从而保证锚杆地抗拔力要求(向孔内安装锚杆前,应将孔内岩粉及土屑清洗干净).钻机为风动钻机(以下称潜孔钻),钻孔机型号为YQZ-350型,技术参数如下:钻进倾角(°):0~90立轴转速(r/min):150;280;470给进方式:液压给进速度(mm/min):1720给进压力(KN):60动力机形式:2105柴油机4.锚杆加工锚杆施工时,应根据设计图纸将每种类型锚杆进行分类,并进行编号,统计工程量,计算出用各种钢筋地重量,在钢筋搭接时应寻找最优搭接方式.筋体是由四根锚筋组成,筋体间用短钢筋点焊成束.钢筋搭接应采用直螺纹套筒搭接或焊接地形式且同一连接区段内地连接根数不得多于两根.因为锚杆锚入底板钢筋有方向性,所以在锚杆加工时应先进行套筒连接再进行锚杆地弯曲,最后进行锚杆钢筋地组合和对中支架地焊接.锚杆在进行加工时应注意以下几点:4.1检查钢筋加工机械是否满足精度和技术要求;4.2凡参加接头施工地操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训和学习,操作工人应经考核合格后上岗;未经培训人员严禁上岗,操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量地检查,辅助人员负责搬运和对加工完地钢筋丝头安装螺纹保护帽,并互检螺纹质量等辅助工作;4.3用于钢筋连接用地连接套筒,必须有出厂合格证,操作人员应按要求逐个检查丝头地质量,对于不合格地坚决不予使用.4.4锚杆钢筋在连接过程中接头位置应按照规范要求互相错开,同截面钢筋搭接率不能超过50%.5.注浆本工程采用BMY1.8锚杆注浆泵,技术参数如下:灰浆流量(m3/h):1.8电源电压(V):380主电机功率(kw):2.2最大水平输送距离(m):60额定工作压力(MPa):1.5本工程采用M30和M35水泥砂浆灌注,水泥砂浆地配合比及制作应符合设计要求,注浆管地出浆口插入距孔底300~500mm处,浆体自下而上连续灌注,且注浆量应大于理论计算值.确保锚杆抗拔力达到设计要求.另为保证抗浮锚杆锚入底板地锚固段与底板钢筋相对位置地准确性及保护层厚度,在锚杆杆体就位时需用水准仪测定其标高.6.拉拔验收抗浮锚杆施工过程中,应对每根锚杆进行编号,并对其钻孔和注浆日期进行详细记录.在注浆结束并养护达到龄期要求时,应进行锚杆地拉拔实验.6.1验收实验6.1.1验收实验地锚杆数量不得少于同类锚杆总数地3%,且不得少于3根.对有特殊要求地工程,可按其设计要求增加验收锚杆地数量.6.1.2最大实验荷载应取锚杆轴向拉力设计值地1.5倍,不宜大于杆体材料极限承载力地90%.6.2不合格锚杆地处理6.2.1锚杆验收不合格时,应增加锚杆试件数量.增加地锚杆试件应为不合格锚杆地2倍.6.2.2对不合格地锚杆,在具有二次高压注浆地条件下应进行注浆处理,然后再按验收实验标准进行实验.6.2.3按不合格锚杆占锚杆总量地百分率推算工程锚杆实际总抗力与设计总抗力地差值,并应按差值增补锚杆予以补偿.六、施工要点1.现场准备工作1.1做好锚杆地定位放线工作,按设计图纸放好锚杆相对位置,经甲方及监理单位复验合格后方可进行下一步施工.1.2在小基坑和电梯井等位置搭设操作平台,以便钻孔机能顺利施工.1.3其他准备:包括电源、自吸泵及材料等地进场.1.4进场原材料地报审实验工作.2.钻孔2.1钻孔前按设计要求定出孔位,并作好标记.2.2冲击成孔时,要随时注意钻进速度,避免“别钻杆”,应把孔内岩石碎屑充分吹出后再拔钻杆,以减少孔内虚土,方便拔钻杆.2.3钻孔至设计深度后,利用空压机将孔内浮渣充分吹洗干净,保证成孔及注浆体地质量满足要求.2.4锚杆钻孔轴线地偏斜率不应大于锚杆长度地2%,钻孔深度不应小于设计长度,且不宜大于设计长度500mm.2.5在采用风动钻机进行钻孔而造成扬尘时,可采用水泵往钻孔内加水地方法进行控制.边钻孔边用水泵往钻孔内加水;或在孔口加防尘罩等相应措施,从而达到防尘地效果.2.6抗浮锚杆施工时,由于潜孔钻钻机重量较大,所以在锚杆钻孔时应尽量减少钻机在垫层上撵动地次数,以免对垫层造成损坏.当对垫层造成破坏时,应及时进行修补. 3.锚杆加工及安装3.1 杆体材料满足设计要求,同时有合格地实验报告.3.2锚杆长度满足设计要求,其误差满足规范规定要求.3.3锚杆杆体深入孔内两端用钢筋制作对中支架保证锚杆杆体在孔地中央.3.4锚杆孔及杆体验收合格后进行锚杆安放.4.锚杆灌注4.1按设计要求,采用M30和M35(人防)水泥砂浆灌注.4.2用砂浆泵进行灌注,灌注时将注浆管插入距孔底300~500mm处,将孔内积水排出,确保注浆质量.4.3每盘次砂浆均留置砂浆试块.5.止水板安装待锚杆砂浆灌注完毕并达到一定强度时再进行止水板地安装,以免砂浆未达到强度进行止水板安装而对锚杆杆体有所扰动,从而影响锚杆抗拔力.七、施工质量保证措施建立以工程经理、专职质量员为主、包括工程部其他成员和各施工班组兼职质量员、班组长在内地自下而上地质量管理体系,牢固树立“百年大计,质量第一”地思想,齐抓共管,层层检查确保质量目标地实现.严格遵守各项施工规范及技术标准,严格按照批准后地施工方案进行施工.在施工过程中合理安排施工顺序,确保施工进度.做到文明施工,工程完工后,按照合同及业主要求将现场清理干净,本工程质量目标为:合格.为保证质量目标地实现,制定以下保证措施:1.组织保证措施1.1建立以总经理为首地质量保证体系,由公司质量处具体负责对工程进行定期检查,控制宏观质量状况,工程经理是工程质量总负责人,工程总工程师协助工程经理抓好工程管理,各专业工程师和质检员对机械操作过程地质量情况进行巡回跟踪检查,班组质检员负责指导和监督进行自检、互检,从而形成专管成线,群管成网,人人都有质量责任和质量目标,严格而又科学地质量保证体系,上下通力合作确保工程质量目标地实现.1.2充分发挥我公司优势,提高机械化施工水平和机械化投入,采用先进、合理地施工工艺,从硬件上确保工程质量.1.3强化生产工人地质量责任心,工人进场后立即组织学习,将该工程地质量目标告诉他们,明确他们地质量责任,学习该工程质量管理规定,进行职业道德教育,使质量第一百年大计地观念扎根于他们心中.1.4强化质量社会监督力度,虚心接受业主、监理、政府质检部门和社会地监督指导,建立信息反馈系统,定期征求业主、监理、质检部门地意见,并及时整改.1.5突出重点抓好开挖底标高与支护质量控制,针对不同地阶段有针对性地加大管理措施.2.技术保证措施2.1设2名专职测量员负责工程地轴线、锚杆定位.2.2控制点避开路面且施工方便,在请监理复核确认后,加以保护,并设明显标志,直到工程结束,不得破坏.2.3控制点以及水准点定期复核,并进行回路闭和.2.4技术人员认真研究图纸,编写详尽地施工方案,现场施工认真指挥机械工作,技。
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程,确保施工质量,提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下:•抗浮锚杆:规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土:用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液:用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于:•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于:•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求,在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整,防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土,确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆,保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头,用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中,确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土,填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度,调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后,注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行,确保填充充实。
3.等待锚固液固化,时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测,确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中,应注意以下安全事项:•施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查,确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全,避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护,确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况,应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量,应进行以下质量控制措施:•使用合格的抗浮锚杆和材料。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定,防止浮动和移动。
通过该方案的实施,可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前,需要进行充分的调查研究,了解施工环境和地质情况;制定详细的设计方案,包括锚杆的数量、材质和布置方式;准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装,需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置;然后进行浮力调整,确保锚杆的浮力符合要求;最后进行固定固定,将锚杆与地面或其他构件牢固连接,确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中,应始终将安全放在首位,严格遵守相关规定和标准;保护环境,避免对周围生态环境造成不良影响;采取精细施工措施,确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后,需要进行质量检验,确保锚杆的安装符合要求;同时进行安全评估,排除潜在安全隐患,保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆,需要定期进行检查,及时发现并处理问题;进行维护保养工作,延长锚杆的使用寿命,保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前,首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中,要充分考虑施工现场的实际情况,确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先,需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前,要对桩位进行精确测量和标定,确保桩位的准确性和稳定性。
然后,按照设计要求,采用适当的设备和工艺,进行预制混凝土桩的安装,确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后,需要进行锚杆的安装工作。
首先,要对锚杆进行检查,确保其质量符合要求。
然后,按照设计要求和施工方案,进行锚杆的定位和安装,确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前,要对浇筑模板进行检查和调整,确保其完好无损。
然后,按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后,需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于,清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中,要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时,要加强对施工现场和施工人员的安全监管,防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容,希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项工程方案
抗浮锚杆专项工程方案
1. 方案目的
本方案旨在解决抗浮锚杆专项工程的相关问题,确保项目顺利
进行,减少工程风险。
2. 方案背景
在一些特定的工程场景中,土层的抗力不足可能导致锚杆浮起,影响工程的稳定性和安全性。
为了解决这个问题,我们制定了以下
的抗浮锚杆专项工程方案。
3. 方案内容
3.1 地质勘察
首先,进行详细的地质勘察,确保对工程区域的地质情况有全
面了解。
勘察过程中应注重测定地层的强度和稳定性等参数。
3.2 锚杆设计
根据地质勘察结果,我们将采取相应的措施设计抗浮锚杆。
锚
杆的设计要考虑土壤的粘聚力、内摩擦角以及锚杆的长度和直径等
参数,确保锚杆能够有效地抵抗浮动力。
3.3 施工措施
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行锚杆的埋设。
锚杆要充分与地层接触,确保其能够发挥最大的抗浮效果。
同时,在施工过程中要注意防止锚杆受到外力破坏。
3.4 监测和维护
完成锚杆的施工后,需要进行定期的监测和维护工作,确保锚杆的稳定性。
监测工作可以通过传感器等技术手段来实现,及时发现问题并采取相应的措施。
4. 方案效果评估
对于抗浮锚杆专项工程方案的效果评估应包括锚杆的抗浮稳定性和工程的稳定性等方面。
通过监测数据的分析,评估方案的有效性,并及时调整和改进方案。
5. 总结
抗浮锚杆专项工程方案通过地质勘察、锚杆设计、施工措施和监测维护等方面的综合措施,可以有效解决锚杆浮动的问题,保证
工程的稳定性和安全性。
方案的实施需要严格按照设计要求进行,并进行定期的监测和维护工作,以确保方案的有效性。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料,固定和稳定土体,防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工,确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施,包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划:根据工程要求和现场条件,制定锚杆的尺寸、数量和布置方案,以及施工进度计划。
2.材料采购:根据设计策划,采购所需的抗浮锚杆材料,确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备:清理施工区域,确保施工区域平整无杂物,并进行地面处理,防止杂物进入施工区域。
4.井灌注:根据锚杆设计要求,在施工区域钻探井,并进行井壁灌注,确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造:根据设计要求和现场测量结果,将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状,并进行防腐处理。
6.锚杆安装:根据设计布置方案,在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定,确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定:在锚杆的顶端进行固定,如使用锚箍等。
8.后续处理:整理施工现场,清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施,设置安全警示标志,设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度,加强施工现场巡查,及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工,严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施,确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况,确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准,材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收,确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查,确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测,确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后,进行最终验收,确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案,能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆技术方案及施工组织设计
抗浮锚杆技术方案及施工组织设计一、抗浮锚杆技术方案1. 技术原理在满足一定的要求下,通过在地层中设置浮力体,对地下结构进行固定。
采用抗浮锚杆技术可以达到以下几个方面的效果:(1)增加地下结构的稳定性。
(2)减轻地下结构所受的浮升力。
(3)防止地下结构由于地面、水位等原因受到的移位和变形。
2. 工程实施方案(1)确定抗浮杆位置和数量。
根据现场情况确定抗浮杆的位置和数量,一般来讲,抗浮杆的数量需要满足地下结构的重力和地面的载荷以及水位的压力,以此来保证地下结构不会受到浮升力的影响。
(2)进行抗浮杆的钻孔。
根据设计要求和工程要求进行钻孔,根据实际情况选用适当的钻机进行操作。
在此过程中,需要注意保护钻孔的质量和钻孔位置的精度。
(3)安装抗浮杆。
将抗浮杆由人员提升到钻孔孔底,将抗浮杆安装到预先安装好的锚固器上。
根据设计要求进行锚固固定。
每个抗浮杆的锚固点需要进行多次钢绞线的紧固以达到预期的效果。
(4)浮力体设置。
在现场根据设计要求进行浮力体的设置,以此来提供合理的浮力,达到减轻地下结构所受的浮升力的效果。
在设置浮力体时,需要注意保证浮力体的数量和位置,并且保证浮力体的固定和耐久性。
3. 质量控制(1)钻孔的质量控制,包括钻孔位置和精度等。
(2)抗浮杆的质量控制,包括抗浮杆的长度、钢绞线的紧固程度等。
(3)浮力体的质量控制,包括浮力体的数量、位置和固定的耐久性等。
二、施工组织设计1. 组织人员施工人员应严格按照国家规定的标准进行培训,从事抗浮锚杆的施工人员需要持相关的职业资格证书。
同时需要具备以下几方面的素质:(1)严格遵守安全生产规定,忠于职守,勇于担当。
(2)能熟练、安全地操作施工设备。
(3)有较强的沟通能力和团队合作精神。
2. 施工设备(1)钻孔设备:满足每个抗浮杆的钻孔要求,齐全、安全、可靠。
(2)起重设备:能够将抗浮杆安装到预先安装好的锚固器上,齐全、安全、可靠。
(3)其他工具设备:钢绞线拉紧器、动力钻、传动器等。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量:对施工场地进行详细测量,确定抗浮锚杆的布设位置和数量。
2.材料准备:根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料,包括锚固材料、钢筋等。
3.设备准备:准备好所需的施工设备和机械,如挖掘机、起重机等。
二、施工步骤1.挖掘基坑:根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑,确保基坑底部平整,无杂物。
2.安装钢筋:按照设计要求,在基坑内安装预埋钢筋,确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。
3.浇注混凝土:在基坑内浇注混凝土,确保混凝土完全填充基坑,同时用振捣器进行震实。
4.安装锚固材料:在混凝土凝固后,根据设计要求,在基坑内安装锚固材料,将其置于混凝土内。
5.吊装及固定锚杆:使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上,并通过螺栓等方式将锚杆固定。
6.焊接锚杆:根据设计要求,对多段式抗浮锚杆进行焊接,确保其稳固牢靠。
7.防腐处理:对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理,延长使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径,确保抗浮锚杆的稳定性。
2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑,避免出现空洞和缺陷。
3.在安装锚固材料时,要确保其与混凝土有良好的粘结性。
4.在吊装抗浮锚杆时,要确保起重机的稳定,并采取安全措施,防止意外事故发生。
5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验,确保焊接部位的牢固和密度。
6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查,及时修复和更换损坏部位。
四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作,确保抗浮锚杆的质量。
2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施,确保工人的人身安全。
3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能,确保施工过程的安全性。
4.对施工现场进行巡查,及时发现和解决存在的安全隐患,保障施工人员的安全。
以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容,通过严格控制施工流程和质量,能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性,确保工程质量的有效控制。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案第1篇抗浮锚杆施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,地下空间的开发和利用日益增多,深基坑工程中抗浮问题愈发突出。
为确保工程安全、提高工程质量,本项目采用抗浮锚杆技术来解决这一问题。
本方案旨在规范抗浮锚杆的施工流程,确保施工质量,满足设计要求。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目抗浮锚杆工程2. 工程地点:XX市XX区3. 建筑面积:XX平方米4. 基坑深度:XX米5. 抗浮锚杆数量:XX根三、施工目标1. 确保抗浮锚杆施工质量,满足设计要求;2. 严格遵循国家及地方相关法律法规,确保施工安全、环保;3. 提高施工效率,缩短施工周期。
四、施工方案1. 施工准备(1)收集工程地质、水文地质、设计文件等相关资料;(2)编制施工组织设计,报请相关部门审批;(3)组织施工人员进行技术培训,掌握抗浮锚杆施工技术;(4)采购合格的施工材料、设备,确保施工质量。
2. 施工工艺(1)锚杆制作:按照设计要求,采用高强度钢材制作锚杆,锚杆杆体长度、直径、间距等参数应符合设计要求;(2)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,孔径、孔深、孔斜等参数应符合设计要求;(3)锚固:采用高强度水泥砂浆进行锚固,锚固长度、强度等参数应符合设计要求;(4)张拉:待锚固砂浆达到一定强度后,进行锚杆的张拉,张拉力、锁定力等参数应符合设计要求;(5)防腐:锚杆杆体及锚固段应进行防腐处理,确保锚杆使用寿命。
3. 施工顺序(1)施工前,进行现场踏勘,了解地质、水文地质情况;(2)按照设计要求,确定锚杆位置,进行钻孔;(3)锚杆制作、安装;(4)锚固砂浆浇筑;(5)养护,达到一定强度后进行张拉;(6)防腐处理;(7)验收。
4. 质量控制(1)严格遵循国家及地方相关法律法规,确保施工质量;(2)施工过程中,对关键工序进行旁站监督,确保施工质量;(3)对施工人员进行技术培训,提高施工技能;(4)定期对施工材料、设备进行检查,确保合格;(5)严格按照设计要求进行施工,及时处理施工过程中的质量问题。
抗浮锚杆方案
抗浮锚杆方案清晨的阳光透过窗帘,洒在满是图纸和资料的工作台上,我的思绪随着咖啡的香气飘散开来。
抗浮锚杆方案,这个念头在我脑海中盘旋,仿佛已经等不及要倾泻而出。
一、项目背景想起那次甲方会议,甲方代表焦虑的神情历历在目,他们的项目位于地下水位较高的区域,基础沉降和抗浮问题成了他们的一块心病。
我深吸一口气,开始了方案的第一部分。
1.项目概述:位于市的项目,占地面积平方米,建筑高度米,地下层,主要用于商业和办公。
由于地下水位较高,项目存在较大的抗浮风险。
2.抗浮要求:根据《建筑基础设计规范》,本项目抗浮安全系数需大于1.2,确保建筑物的稳定性和安全性。
二、方案设计1.抗浮锚杆选型:考虑到项目的特殊性和地质条件,我选择了高性能的抗浮锚杆。
这种锚杆具有高强度、耐腐蚀、施工方便等优点,能够满足项目的抗浮需求。
2.锚杆布置:根据地质勘察报告,我将锚杆布置在地下室的底层和中间层,采用梅花形布设,锚杆间距为2米。
3.锚杆施工:施工过程中,要进行锚杆孔的钻探,然后安装锚杆,进行注浆作业。
为确保施工质量,我要求施工队伍采用专业的设备和工艺。
4.抗浮效果评估:方案实施后,对抗浮效果进行评估,包括锚杆的拉拔力测试、位移监测等,确保抗浮效果满足设计要求。
三、施工要点1.施工准备:提前做好施工方案和技术交底,确保施工队伍了解工程特点和施工要求。
2.施工过程控制:严格按照施工方案进行,确保锚杆的施工质量。
对施工过程中出现的问题,及时进行调整和解决。
3.施工安全:施工过程中,加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
四、项目优势1.抗浮效果显著:采用高性能抗浮锚杆,能够有效降低建筑物的抗浮风险。
2.施工周期短:锚杆施工速度快,对整个项目的施工周期影响较小。
3.经济效益高:与传统的抗浮措施相比,抗浮锚杆具有更高的经济效益。
4.环境友好:锚杆施工过程中,对环境影响较小,有利于保护生态环境。
五、项目实施1.项目启动:与甲方沟通,明确项目要求和施工期限,制定详细的施工计划。
抗浮锚杆施工方案30053
抗浮锚杆施工方案30053
一、抗浮锚杆施工方案
1、准备施工:此工程主要施工抗浮锚杆,目的在于提高地表埋设建筑物物体的稳定性,防止其受水的浮力拉扯,以及结构节点处的拉力、弯曲及冲击力的作用,因此,在施工前必须检查包括基础情况,浆砌情况,坑深、坑宽、坑深、杆口开口等参数,并准备好必要的施工设备,比如,混凝土搅拌机,锚杆加工机,锚孔钻机,锚具,钢筋交叉仪,钢筋锯,电动和手动扳手,振动棒,吊车等。
2、锚孔钻孔:现场确定锚孔位置后,利用钻孔机,根据设计要求,钻出对应尺寸的锚孔,如果锚孔位置出现内部空隙,可以适当增加混凝土与泥土的比值,增加不流动性,减少空隙。
3、埋设锚杆:埋设锚杆前先在锚孔内按设计要求,加入粉煤灰、砂砾混凝土,经振动均彻,支护墙体,平整抹平,然后检查锚杆是否正确,接着将锚杆插入锚孔内,锚杆必须可以插入锚孔一定高度,接着填料,在锚杆和锚孔表面加上水泥混合层,密实填充料,然后将表面局部抹平,整体加固,最后进行检查。
4、杆口开口:杆口开口前,先根据地形情况,安装锚杆,确保其稳定性。
抗浮锚杆施工专项施工技术方案
抗浮锚杆施工专项施工技术方案一、工程概述抗浮锚杆基础在一些土质松软或者地下水位较高的地区广泛应用。
其作用是通过施工固定地下结构,防止其因地基浮动而产生变形或倾斜,确保地下结构的稳定性和安全性。
本文将对抗浮锚杆施工技术方案进行详细阐述。
二、施工方案(一)前期准备工作1.现场勘察:对施工区域进行详细勘察,了解地质情况、地下水位、土质类型等,确定施工方案。
2.制定施工方案:根据勘察结果,制定抗浮锚杆施工方案,包括选择合适的抗浮锚杆型号、施工方法等。
3.采购设备材料:根据施工方案,采购所需的抗浮锚杆、钢筋、混凝土、注浆材料等。
4.组织人员:确定施工所需的施工人员与技术人员,并进行培训,确保施工人员掌握相关技术。
(二)施工工序1.基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,注意不要破坏周边环境与地下设施。
2.基槽开挖:沿着基坑边缘开挖基槽,用于埋设抗浮锚杆。
3.铺设防水层:在基槽底部铺设防水层,以防止地下水渗入基坑,影响抗浮锚杆的使用效果。
4.安装抗浮锚杆:根据设计要求,在基槽内安装抗浮锚杆,保持垂直度和平整度。
5.钢筋加固:在抗浮锚杆周围加固钢筋,增加其承载能力。
6.浇筑混凝土:在抗浮锚杆周围浇筑混凝土,形成抗浮锚杆基础。
7.注浆固化:在混凝土凝固后进行注浆,增加抗浮锚杆基础的稳定性。
8.施工验收:对抗浮锚杆基础进行验收,确认其质量合格后,方可进行下一步施工。
(三)安全措施1.现场围挡:在施工现场设置围挡,防止人员误入施工区域。
2.安全通道:设立安全通道,方便人员进出施工区域,确保人员安全。
3.关联施工:与周边地下设施进行关联施工,确保施工过程不会对周边环境造成破坏。
4.安全检查:定期进行安全检查,排除施工过程中的安全隐患。
三、质量控制1.施工质量检查:定期对施工过程进行质量检查,发现问题及时整改。
2.试块试验:抗浮锚杆基础的混凝土强度应符合设计要求,进行混凝土试块试验,确保强度达标。
3.注浆质量控制:注浆质量要符合要求,密度均匀、无空隙,进行质量抽查和检测。
抗浮锚杆专项施工方案
1.1 项目概况本项目为某城市综合体地下室抗浮锚杆施工,地下二层,建筑面积约52564平方米。
地下水位较浅,为确保地下室结构安全,需采取抗浮措施。
1.2 抗浮锚杆工程概况本工程抗浮锚杆共计1056条,分布在塔楼周边。
锚杆直径为150mm,杆体长度为332mm,锚固于中风化层中。
1.3 工程地质特征1.3.1 地层结构及描述本项目场地地层自上而下依次为:素填土、粉质粘土、砂土、砾石、中风化花岗岩。
1.3.2 地下水地下水主要赋存于粉质粘土层和砂土层中,水位埋深约2.5米。
二、编制依据2.1 编制说明本方案依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)等相关规范和标准编制。
2.2 编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)、《建筑锚杆支护技术规程》(JGJ120-2012)等。
三、施工部署3.1 管理目标确保施工质量、安全、进度,降低成本,实现绿色施工。
3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 施工组织形式采用项目经理负责制,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
3.3 施工流水段划分根据工程实际情况,将抗浮锚杆施工划分为四个流水段:锚杆钻孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆抗拔试验。
3.4 施工进度计划根据工程进度要求,制定抗浮锚杆施工进度计划,确保工程按期完成。
四、施工准备4.1 现场准备4.1.1 施工用水用电布置根据工程需求,合理布置施工用水用电,确保施工顺利进行。
4.1.2 平面布置管理措施对施工现场进行合理规划,设置施工区域、材料堆场、办公区等,确保施工环境整洁有序。
4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制根据工程特点和地质条件,编制抗浮锚杆施工方案,确保施工质量。
4.2.2 施工技术交底对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
抗浮锚杆 施工方案
抗浮锚杆施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于控制基础的浮动和随之引发的结构变形的技术。
它在土木工程领域中被广泛应用,特别是在建筑物、桥梁、堤坝等大型工程中。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案。
2. 施工准备2.1 工程调查在施工前,需要进行详细的工程调查,包括地质勘察和现场土壤测试。
通过对土壤的性质和强度进行评估,可以确定抗浮锚杆的设计参数,包括杆长、锚固力、杆间距等。
2.2 施工材料和设备准备施工所需的材料主要包括钢制锚杆、锚具、混凝土、灌浆材料等。
设备方面,需要配备钻机、泥浆泵、注浆设备等。
2.3 施工方案设计根据工程调查和设计要求,制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、工艺流程、施工顺序等内容。
3. 施工步骤3.1 钻孔开挖首先,根据设计要求,在预定位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度根据土壤性质和锚杆设计参数确定。
钻孔可以采取常规钻探、旋压钻或双向旋挖等方式进行。
3.2 锚固装置安装安装锚固装置是施工的关键步骤。
根据设计要求,在钻孔底部安装锚固装置。
锚固装置的类型根据具体情况而定,常见的有膨润土锚固、灌浆锚固、灌注桩等。
3.3 锚杆安装将预制的钢制锚杆通过锚固装置插入钻孔,并通过特定方法保证锚杆的固定和连接。
锚杆的长度和间距应符合设计要求。
3.4 注浆在完成锚杆安装后,需要进行注浆作业。
注浆材料根据设计要求选择,并通过注浆设备进行注入。
注浆作业旨在加固土壤,并提高锚杆的承载能力。
3.5 灌浆在注浆后,进行灌浆作业以填充钻孔空隙。
灌浆材料通常为混凝土,可以通过泥浆泵或其他灌浆设备进行注入。
灌浆完成后,需等待一定时间以确保灌浆材料凝固和固化。
4. 质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制。
质量控制应包括材料检验、施工工艺监控、施工记录等。
此外,还应定期对锚杆进行负荷测试和监测,以确保施工质量和工程安全。
5. 安全注意事项在进行抗浮锚杆施工时,需要注意以下安全事项:•施工现场应设置明显的安全警示标识和防护设施;•施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备,遵守相关安全操作规程;•施工设备应经过检查和维护,保证安全可靠;•定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识。
抗浮锚杆专项施工方案[1]
引言概述:抗浮锚杆技术是一种用于解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生的不稳定问题的有效方法。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,以解决此类问题。
该方案分为五个大点进行阐述:材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制。
正文内容:一、材料选择1.1锚杆材料的选择应基于工程需求和环境条件。
1.2高强度钢材是一种常见的锚杆材料,其能够提供足够的强度来抵抗浮力。
1.3其他材料如玻璃纤维增强塑料(GFRP)和碳纤维增强塑料(CFRP)等也可用于抗浮锚杆,具有重量轻、抗腐蚀等优点。
二、预处理工作2.1在进行抗浮锚杆施工前,需要对场地进行认真的勘测和分析,确保施工的可行性。
2.2施工前,需要对锚杆周围的土层进行处理,以提高稳定性。
2.3考虑到水下施工的特殊性,应采取相应的水下作业准备措施,如防水处理等。
三、锚杆设计3.1锚杆的设计应满足工程的要求和相关标准。
3.2锚杆的直径和长度应根据结构的深度、负荷和土壤条件等因素进行合理设计。
3.3锚杆的布置密度和间距也是设计中需要考虑的因素。
四、施工步骤4.1在施工前,需要对施工现场进行清理,并确保施工区域的安全。
4.2根据锚杆设计方案,进行锚杆的预制和预装作业。
4.3在施工过程中,需要进行防护措施,以保护锚杆免受外界损伤。
4.4锚杆的固定应采用适当的方法,如化学固化剂、注浆等。
4.5施工完成后,应进行质量检查和验收,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
五、质量控制5.1在整个施工过程中,应进行严格的质量控制,包括材料的选择、预处理工作、锚杆设计和施工步骤等方面。
5.2采用合适的监测工具和方法,对施工过程进行实时监测,以确保工程的质量和安全。
5.3锚杆施工过程中,应定期进行检查和维护,及时发现并修复可能存在的问题。
总结:抗浮锚杆专项施工方案是解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生不稳定问题的重要手段。
本文从材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制等方面进行了详细的阐述,为相关工程提供了具体指导和解决方案。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇:抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化,确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定:明确施工目标和要求,确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备:采购所需的抗浮锚杆材料,并进行质量检查。
2.1.3 设备配置:配置必要的施工设备和机械,确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案:根据工程实际情况和设计要求,制定详细的施工方案,并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理:针对不同地质条件,制定相应的处理措施,确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备:清理基坑,确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序:按照设计要求和施工方案,进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探:在开挖过程中,进行地质钻探,获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定:根据设计要求,确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法:根据设计要求和施工方案,确定抗浮锚杆的布置方式,包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理:根据地质情况,在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔:按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注:在钻孔过程中,进行注浆灌注,加固土体,增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装:将锚杆安装到钻孔中,固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准:根据设计要求和规范要求,对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法:确保抗浮锚杆的长期稳定,进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理:如发现抗浮锚杆存在问题,及时进行处理和修复。
附件:本文档无附件。
抗浮锚杆施工技术方案
抗浮锚杆施工技术方案一、项目背景及要求随着现代建筑结构的发展,越来越多的建筑物要求具有抗浮的设计要求,尤其是在地下工程、高层建筑、桥梁等项目中更为常见。
抗浮锚杆是一种有效的抗浮措施,其施工技术方案的设计和实施对于工程的安全运行起着关键作用。
本次施工技术方案的要求是为一栋高层建筑的地基施工设计抗浮锚杆。
该建筑位于地下水位较高的地区,需要采取相关的措施来防止建筑物因地下水的浮力而发生移动。
二、抗浮锚杆系统的设计1.确定锚杆的材料和规格根据工程的具体要求,选择高强度的钢筋作为锚杆的材料,采用8mm直径的钢筋作为锚杆的规格。
根据设计要求计算所需的锚杆数量。
2.确定锚杆的深度根据地下水位的情况,确定锚杆的深度。
一般来说,锚杆的深度应达到超过地下水位的一定距离,以保证锚杆的有效性。
3.确定锚固点根据施工现场的情况,选择合适的锚固点。
一般来说,可以选择地基深处的岩石或者较硬的土层作为锚固点,确保锚杆与地基之间有足够的摩擦力。
4.施工方案设计(1)确定锚杆的位置和间距:根据建筑结构和地基情况,确定锚杆的位置和间距,通常间距不大于2米。
(2)钻孔施工:在确定的位置上进行钻孔施工,采用机械钻孔或者人工钻孔的方式。
钻孔深度应达到所需锚杆的设计深度,并保持直径的一致性。
(3)安装锚杆:在钻孔的同时,将锚杆插入钻孔中。
锚杆的一端与建筑结构相连接,另一端固定在锚固点上。
(4)施工过程中的监控和质量控制:在施工过程中,对钻孔、锚杆安装等关键环节进行监控和质量控制,确保施工质量和安全。
三、施工过程安全措施为保证施工过程中的安全性,需要采取以下措施:1.严格遵守施工现场的安全管理制度,加强对工作人员的安全教育和培训。
2.在施工现场周围设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
3.施工过程中,加强现场安全监控,确保设备的正常运行和操作安全。
4.钻孔施工时,严禁使用明火,确保钻孔过程中的火灾风险控制。
5.施工过程中,保持现场整洁,清理钻孔产生的渣土和杂物,防止安全事故的发生。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是在土木工程领域中常用的一种技术手段,用于防止锚固物体受到浮力的影响而发生位移。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案,包括施工准备、工程材料、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行抗浮锚杆施工之前,需要对场地进行调查和勘测,了解地质条件、地下水位等情况。
同时,还需要制定相应的安全措施和施工计划。
具体的施工准备工作包括:•场地清理:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工环境整洁。
•材料准备:准备所需的施工材料,包括锚杆、土工合成材料、灌浆材料等。
•设备调试:检查和调试使用的设备,确保其正常工作。
•安全措施:制定安全操作规程,配备必要的个人防护装备。
3. 工程材料抗浮锚杆所需的工程材料主要包括以下几种:•锚杆:通常采用钢质材料制成,具有足够的强度和刚度来抵抗浮力。
•土工合成材料:用于增加锚杆与土体的摩擦力,提高整体的抗浮能力。
•灌浆材料:用于灌浆填充锚杆孔隙,提高锚固的稳定性。
•引导装置:用于引导锚杆的定位和安装,通常采用导向套管或沉重锚石。
4. 施工步骤抗浮锚杆的施工包括以下几个步骤:4.1 准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要完成前期准备工作,包括场地清理、材料准备、设备调试和安全措施制定等。
4.2 钻孔根据设计要求,采用钻机对地面进行钻孔,确定锚杆的位置和深度。
钻孔应满足设计要求,避免损坏地下管线和水源。
4.3 安装锚杆将预先准备好的锚杆插入钻孔中,并通过引导装置进行定位和安装。
确保锚杆与土体之间有足够的摩擦力和接触面积。
4.4 灌浆填充在锚杆与土体之间进行灌浆填充,以增加锚固的稳定性和承载能力。
灌浆材料应选择适合的浆料,按照设计要求进行灌浆填充。
4.5 后期处理完成锚杆的安装和灌浆填充后,进行后期处理,包括修复钻孔周围的地面、清理设备和材料等。
5. 施工质量控制为了确保抗浮锚杆施工质量,需要采取相应的质量控制措施。
主要包括:•施工监督:由专业人员进行现场监督和指导,确保施工符合设计要求和施工规范。
地下室抗浮锚杆施工方案(一)2024
地下室抗浮锚杆施工方案(一)引言概述:地下室抗浮锚杆施工方案是在地下室施工中起到固定和稳定地下室结构的重要技术措施。
本文将从五个大点来分析地下室抗浮锚杆施工方案的具体内容和步骤,包括选择合适的锚杆类型、锚杆的布置方式、锚杆的材料选取、施工过程和注意事项等。
正文:一、选择合适的锚杆类型1.了解不同类型的锚杆,包括锚杆的材料、构造、适用场景等。
2.分析地下室工程特点,选择适合的锚杆类型,如钢筋锚杆、喷锚锚杆等。
3.根据地下室结构的稳定性要求,确定合适的锚杆直径和长度。
二、锚杆的布置方式1.根据地下室的结构布置锚杆,包括锚杆的位置、间距和深度等。
2.合理调整锚杆的布置密度,确保地下室的整体稳定性。
3.根据地下室的荷载特点,确定锚杆的倾斜角度和方向。
三、锚杆的材料选取1.根据地下室的工程要求和环境条件,选择合适的锚杆材料。
2.考虑锚杆的抗腐蚀性能和强度,选取耐腐蚀的材料,如金属材料或复合材料。
3.评估锚杆的使用寿命和可靠性,选择具有较长使用寿命的材料。
四、施工过程1.进行地下室结构的勘测和评估,确定施工方案和施工顺序。
2.在预先确定的位置钻孔,清理孔洞并安装锚杆。
3.对锚杆进行张拉和固定,确保其与地下室结构连接紧密。
4.检查锚杆的质量和施工是否符合规范要求,做好施工记录和质量报告。
5.施工结束后,进行验收和维护,确保锚杆的使用效果和结构的稳定性。
五、注意事项1.施工过程中要注意安全,采取防护措施,保护施工人员的安全。
2.施工前要进行充分的技术交流和沟通,确保施工方案的可行性和有效性。
3.监测锚杆的变形和应力情况,定期进行检查和维护。
4.记录施工过程中的关键数据和参数,便于后期的跟踪和分析。
5.与地下室其他施工措施相结合,确保整个地下室工程的顺利进行。
总结:地下室抗浮锚杆施工方案是地下室工程中非常重要的一部分,通过选择合适的锚杆类型、合理布置锚杆、选取适当的锚杆材料、严格控制施工过程和注意施工事项等环节,可以确保地下室结构的稳定性和安全性。
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组织设计一、编制说明1编制依据1.1本工程方案编写依据为工程招标文件内所有规定及要求.1.2本工程投标阶段方案编写依据为对本工程地实地勘察和相关技术文件地了解.1.3我公司施工机械配备能力以及以往类似工程施工地经验.2编制原则2.1在进行本工程施工方案地编写时,遵循现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定及要求.2.2在进行本工程施工方案地编写时,认真贯彻国家对工程建设地各项方针和政策,严格执行工程建设程序.2.3在进行本工程施工方案地编写时,执行我公司制定地有关工程质量、管理体系文件、管理规定、工程法施工地有关规定及要求.2.4在进行本工程施工方案地编写时,采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他管理方法,有组织、有节奏、均衡和连续施工.2.5在进行本工程施工方案地编写时,充分利用公司现有机械和设备,采用先进地施工技术,科学地确定施工方案,严格控制工程质量,确保施工安全,提高劳动生产率.二、工程简况1工程名称工程2工程地点南洋学校西侧3工程概述3.1本工程为露天作业,施工中难以确定地因素较多,尤其在控制扬尘及减小噪音等方面面临较大困难.3.2本工程包含人防型和非人防型抗浮锚杆,锚杆类型包含抗浮锚杆I型和抗浮锚杆II型.工程量总计在10000M左右.4主要工作内容4.1图纸范围内地抗浮锚杆施工及验收,施工期间地降排水、场地平整清理,完工后地垫层清洗清理,后续地实验、检测、相关验收手续等;4.2包含但不限于抗浮锚杆地相关措施及施工过程中地各种垂直运输,施工过程中地水电、照明、临时设施及由承包人自备发电机并承担费用等;4.3施工过程中对场地内及周边地下管网、地面建筑物、构筑物、过往行人、现有电力设施及其它需要进行保护地设备、设施地安全防护;4.4出入口车辆清洗、运输过程中道路地清洁、污水排放及其他防尘、防遗撒措施;市容环卫、场外道路、运输土方沿线道路及市政设施地清扫及保护工作;4.5施工场地周边关系地处理工作;4.6各类人员地上岗证以及类似政府或有关部门所需地证件,以及由于施工而发生地任何手续地办理(如与总包方签订分包协议等),并承担所有可能发生地费用.4.7抗浮锚杆施工完成后,在工程移交前,工程地安全防护及成品保护工作;4.8工程施工期间根据甲方书面通知另行增加地其他工程内容.4.9与本工程相关地其它工作内容.三、施工准备施工准备工作,是为保证本工程顺利开工和正常施工必须事先做好地工作,根据本工程招标文件、施工图纸以及相关资料,我公司已经针对本工程地特点组成了工程经理部,工程中标后,工程部人员可立即进场,同时组织劳力、机械设备进场,根据工程实际情况和施工要求,进行各项准备工作,力争工程迅速展开,由于本工程在施工过程中要处理许多问题,使用众多地机械设备,组织安排各种工人劳动,因此施工准备工作是本工程顺利完工地重要前提,对充分发挥人地积极性,合理组织人力、物力,加快施工进度,提高工程质量,节约设备投入,都起着重要地作用.施工准备工作不单是工程开工前地准备,他还贯穿于本工程地整个施工过程,随着工程地进展,提前做好边坡支护地各项准备,有计划、有步骤、分阶段进行,贯穿于本工程地始终.1施工准备地基本工作1.1坚持基本建设程序:施工准备阶段是基本建设程序地一个阶段,该阶段联结设计阶段与施工实施阶段,工程地复杂性、技术规律和经济规律都要严格按基本建设程序办事,必须作好施工准备工作,才能取得良好地建设效果,同时做好规划,采取预防措施,加强应变能力,有效地转移风险、避免风险,可降低施工风险损失,使施工取得良好地效果.1.2掌握工程地特点和关键:由于工程地单件性和露天进行,每一个工程都有其自身地特点,由此带来工艺上和管理上地特殊性,因此,在施工前必须认真地分析和研究,抓住其关键特点,采取相应地保证措施,以保证工程顺利进行.1.3调查并创造各种施工条件:本工程地施工是在一定环境下进行地,构成了施工地复杂性,其中包括技术方面、自然环境方面、地质方面、现场和资源供应方面等,因此在施工前必须广泛而周密地调查研究,排除不利条件,创造有利条件,使本工程在技术、场地、人员、资金、设备等方面均能满足施工需要.1.4对施工中地风险及可能发生地变化进行预测:因本工程地施工涉及方面多,在施工中都可能发生变化,因此应通过施工准备进行预测,然后采取必要地措施,以减少风险损失,加强计划性,提高施工中地应变能力,以降低成本、保证工期.1.5工程部有关技术人员对通过对图纸地研究以及现场地实际情况,掌握本工程周边环境以及工程地施工特点、进度地要求和关键环节.工程经理组织各个专业地技术人员调查本工程施工地各种施工条件,包括地质条1.6.件、施工区域周围环境条件以及本工程地施工特点等.1.7根据现场地实际条件,结合招标文件地有关规定,合理布置施工机械,从计划、技术、物资、劳力、设备、场地等方面,为施工创造必备条件,保证本工程能顺利地开工和连续地施工.1.8建立严格地施工准备工作责任制,将责任落实到有关部门和人,明确各级技术负责人在施工准备工作中所负地责任,对施工工程地施工准备工作统一领导,并组织各专业协作配合,共同完成施工准备工作.1.9建立施工准备工作检查制度:本工程地施工准备工作不但要按照本工程特点有计划地准备,而且要有布置、有检查,目地在于经常督促,发现薄弱环节,不断改进工作.2技术准备我公司通过对本工程地了解,结合实际,针对本工程地特点组成了工程经理部,工程合同签订后,工程部可立即进场,同时组织劳力、机械设备进场,根据工程实际情况和施工要求,进行各项准备工作,力争工程迅速展开.2.1组织工程部有关人员系统学习有关《规范》、《规程》、《标准》和主管部门地有关文件,对机械操作人员以及其他特殊工种进行再培训和技能考试.2.2组织工程部有关人员认真学习图纸,理解设计意图,根据图纸结合现场实际情况以及施工中具体操作方法,发现问题及时与甲方以及设计单位联系,在施工前解决施工图纸与实际施工操作地衔接问题.2.3根据特点编制详细地施工组织设计,对现场地每一个分项施工人员进行技术交底,作到心中有数,指导施工.2.4与甲方、监理现场交验工程控制桩及BM点,根据甲方提供地控制桩及BM点资料,确定场地定位放线施工方案,进行现场放线并报请甲方、监理验收.为便于施工过程中地质量及标高检查,每个不同标高地施工区域内设置一个控制点,随时控制标高,将控制桩引至施工区域外,并加以保护.2.5在围绕工程工期、成本、质量地基本要求前提下,对整个施工程序、步骤、主要机械设备、施工方法和施工工艺、重要施工措施,尽早确定,以便做好分期施工准备,使工程顺利进行.3现场准备本工程开工前,除了做好各项技术准备工作外,还必须同时做好现场各项施工准备工作.3.1工程人员对施工现场进行定位放线,并报请甲方、监理等有关部门进行验收,将控制点引入场区内,避免因放线定位次数过多影响施工进度.3.2根据施工总平面图,搭设临建,清理现场,敷设施工用水、电线路修整施工道路,做到文明施工.联系业主、监理,根据施工总平面图,详细了解施工现场地上、地下障碍物,并3.3.编制相应地处理方案,确保工程顺利进行.4资源准备4.1根据设计方案编制材料进场计划,材料部门认真联系钢筋、水泥等材料,确保在施工前材料进场.进场后堆放在建设单位指定位置.4.2组织机械设备进场,并进行试运转,确保所有机械设备性能良好.4.3备足后续设备,随时增添设备.4.4做好现场施工设备地油料供应.四、施工部署1施工组织1.1针对本工程地重要性、复杂性、工期紧、要求高等特点,将本工程列为我公司地重点工程,集中优秀地管理人才组建工程经理部,抽调具有同类工程施工经验,技术全面、责任心强地专业技术人员进行该工程施工.工程经理部按工程法施工管理,工程经理部配备工程总工、生产副经理组成工程管理班子,工程部下设施工技术、质量管理、安全保卫、材料设备、经济管理、后勤管理,由工程经理统一领导,协调管理.各专业管理人员做到分工明确,责任到位,紧密配合,以高度负责地态度和科学严密地施工技术措施,严格管理、精心组织、科学施工,确保工程按期、保质、顺利完成.1.2工程组织管理工程部统一调度,对工程质量、安全、工期全面负责,工程部通过工程例会,调度例会,对工程施工整个过程统筹安排,通过各项管理制度,调度检查等强有力措施进行全面地管理控制.做到:精心组织,精心施工,严密计划,科学管理.2施工安排2.1本工程施工计划按施工总进度安排,施工技术实行二级复核,确保施工质量以及施工地准确性,安全及文明施工实行目标责任制.2.2定期召开现场会议,围绕加快进展、确保工程质量这个目标,按工程总进度计划地要求,负责统筹安排,疏通财务、资源、物资供应渠道,制定有关协议,全面负责施工过程中地重大决策,会议所定内容必须保证落实,在随后地会议上先总结上次例会任务地完成情况,对于没有完成地任务安排补救措施,并对责任人进行处罚.2.3组建工程指挥部,以公司总体实力为后盾,为该工程顺利施工创造一切必要条件.2.4为保证工期内完工,所有机械设备均配备替班人员,可随时加班抢工期.3工期目标本工程工期除甲方及人力不可抗拒地因素外,我公司将合理调配机械设备、提高机械设备机械效率,在工作面满足地情况下,保证按照甲方要求在规定地时间内完成施工任务.暂定每段工作面工期目标为5天4质量目标.我方将严格按照施工图纸及相关规范规定要求进行施工,确保本工程质量为合格5施工平面布置本工程合理布置施工现场对本工程顺利实施关系重要,在布置施工总平面时,要尽量减少占地面积,合理地布置施工设备,合理地规划施工道路,同时各种设施布置都必须满足生产、生活、安全防火与环境保护要求.6劳动力组织及管理根据本工程地施工规模和工期要求,劳动力由公司指挥部和工程部负责平衡调配,按计划分批、分阶段进、退场,保证人员地稳定,对劳动力进行优化配置,使人力资源得到充分利用,降低成本.在进行本工程地劳动力配置时,应根据本工程地施工进度计划和工种需要数量进行配置,在劳动力地配置时应按照以下办法进行:6.1本工程专业技术人员全部采用公司固定职工,保证机械设备使用效率与工程质量.6.2根据劳动力需求计划进行具体细化,防止漏配,必要时根据实际情况对劳动力进行适当地调整.6.3在施工过程中如果现有劳动力能满足要求,配置时应贯彻节约原则,对新增加地人员特别是技术人员应进行培训,进行技术、劳动纪律、安全作业培训等.6.4在施工过程中尽量保证劳动力与劳动组织地稳定性,防止频繁调动,当劳动组织不适应生产任务时,应进行劳动组织调整,进行优化组合.6.5根据作业需要,机械设备配备人员、施工技术人员、机械维修人员、壮工应按适当比例进行配置、配套,使劳动力均衡,便于管理,使劳动资源强度适当,达到节约地目地.7.主要施工机械安排及管理施工机械地准备将从日前着手准备,根据施工机械地进场顺序,对机械设备进行全面地组织.届时,各种机械设备将按组织计划进场安装、调试,并保证机械完好,使所有进场机械设备均处于最佳状态,并根据施工进度地要求,合理选择机械设备,保证多机连续作业,在进行施工机械安排时应注意以下问题:7.1根据现场实际条件、工期、工程量进行合理配置机械设备,满足施工地需要,提高机械使用效率.7.2有重点、有步骤地安排施工机械,注意施工机械地配套.7.3施工机械进行配备时,应以经济实效为依据,使机械装备地选型和数量按照生产任务类型、规模,通过技术分析来确定,作好任务预测和技术发展预测,使施工机械满足当前需要又适应长远要求.7.4在进行施工时,对操作人员进行培训,做到人机固定,实行机械使用、保养责任制.7.5操作人员必须坚持搞好机械设备地例行保养制度,遵守合理使用规定,防止机件过早磨损,延长机械使用寿命和修理周期.7.6根据工程特点,合理组织机械设备施工,加强维修管理,提高机械设备地完好率与单机效率,并合理地组织机械设备调配,搞好施工地工作计划.7.7搞好设备地综合利用,使机械设备在单位工程之间流水作业,减少进出场次数与装卸费用.7.8管理好机械设备地安全施工:工程经理在机械设备施工前应向操作人员进行安全操作技术交底,使操作人员对施工要求、场地环境等安全生产要素清楚地了解.7.9现场施工为机械设备施工创造良好条件,适应机械作业要求,交通道路畅通无障碍.7.10制定设备维修制度,对机.械设备地修理必须及时,保证各零部件质量和配合要求,使其达到良好地技术状态,恢复可靠性和精度等,延长机械地使用寿命.五、施工工艺1.工艺流程施工准备→测量定位→潜孔钻移机就位→校正孔位调整垂直度→冲击钻孔→继续冲击至设计深度→清孔→锚杆孔注浆→(制作)安放锚杆钢筋→止水板安装→锚杆施工完毕→锚杆验收.2.施工放线测量、放线工作是本保证本工程施工质量地重要环节,施工放样地质量将直接影响到建筑物地尺寸和位置,为了保证工程质量,防止错误,施工测量中施工人员必须作好检查与校核工作.2.1施工放线地准备工作2.1.1工程技术人员进场后,根据施工图纸总说明,全面了解工程简况、设计要求.2.1.2在掌握施工图纸地情况后,对图纸上地全部尺寸进行核对,各单张图纸核对无误.2.1.3核对整个场地定位与高程地正确性,对甲方提供地定位点与水准点进行校核,并作好桩点地保护工作.2.2施工放线地测设方法根据建设单位提供地坐标点、控制点和图纸,组织有关专业技术人员利用全站仪对施工现场进行测量放线.利用全占仪进行放线时,将仪器架设在最高地坐标点上,这样可以减少移镜地次数,相对减少误差,同时放点时最好有其余两个已知点,这样可以检测放点地准确性.所放控制点必须再延伸出开挖范围并加以保护.平面放线控制网地控制线测距精度不小于1/1000,测角精度不低于20秒.3.钻孔针对本工程地地质特点,锚杆成孔采用潜孔钻冲击成孔,保证成孔及注浆质量,从而保证锚杆地抗拔力要求(向孔内安装锚杆前,应将孔内岩粉及土屑清洗干净).钻机为风动钻机(以下称潜孔钻),钻孔机型号为YQZ-350型,技术参数如下:钻进倾角(°):0~90立轴转速(r/min):150;280;470给进方式:液压给进速度(mm/min):1720给进压力(KN):60动力机形式:2105柴油机4.锚杆加工锚杆施工时,应根据设计图纸将每种类型锚杆进行分类,并进行编号,统计工程量,计算出用各种钢筋地重量,在钢筋搭接时应寻找最优搭接方式.筋体是由四根锚筋组成,筋体间用短钢筋点焊成束.钢筋搭接应采用直螺纹套筒搭接或焊接地形式且同一连接区段内地连接根数不得多于两根.因为锚杆锚入底板钢筋有方向性,所以在锚杆加工时应先进行套筒连接再进行锚杆地弯曲,最后进行锚杆钢筋地组合和对中支架地焊接.锚杆在进行加工时应注意以下几点:4.1检查钢筋加工机械是否满足精度和技术要求;4.2凡参加接头施工地操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训和学习,操作工人应经考核合格后上岗;未经培训人员严禁上岗,操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量地检查,辅助人员负责搬运和对加工完地钢筋丝头安装螺纹保护帽,并互检螺纹质量等辅助工作;4.3用于钢筋连接用地连接套筒,必须有出厂合格证,操作人员应按要求逐个检查丝头地质量,对于不合格地坚决不予使用.4.4锚杆钢筋在连接过程中接头位置应按照规范要求互相错开,同截面钢筋搭接率不能超过50%.5.注浆本工程采用BMY1.8锚杆注浆泵,技术参数如下:灰浆流量(m3/h):1.8电源电压(V):380主电机功率(kw):2.2最大水平输送距离(m):60额定工作压力(MPa):1.5本工程采用M30和M35水泥砂浆灌注,水泥砂浆地配合比及制作应符合设计要求,注浆管地出浆口插入距孔底300~500mm处,浆体自下而上连续灌注,且注浆量应大于理论计算值.确保锚杆抗拔力达到设计要求.另为保证抗浮锚杆锚入底板地锚固段与底板钢筋相对位置地准确性及保护层厚度,在锚杆杆体就位时需用水准仪测定其标高.6.拉拔验收抗浮锚杆施工过程中,应对每根锚杆进行编号,并对其钻孔和注浆日期进行详细记录.在注浆结束并养护达到龄期要求时,应进行锚杆地拉拔实验.6.1验收实验6.1.1验收实验地锚杆数量不得少于同类锚杆总数地3%,且不得少于3根.对有特殊要求地工程,可按其设计要求增加验收锚杆地数量.6.1.2最大实验荷载应取锚杆轴向拉力设计值地1.5倍,不宜大于杆体材料极限承载力地90%.6.2不合格锚杆地处理6.2.1锚杆验收不合格时,应增加锚杆试件数量.增加地锚杆试件应为不合格锚杆地2倍.6.2.2对不合格地锚杆,在具有二次高压注浆地条件下应进行注浆处理,然后再按验收实验标准进行实验.6.2.3按不合格锚杆占锚杆总量地百分率推算工程锚杆实际总抗力与设计总抗力地差值,并应按差值增补锚杆予以补偿.六、施工要点1.现场准备工作1.1做好锚杆地定位放线工作,按设计图纸放好锚杆相对位置,经甲方及监理单位复验合格后方可进行下一步施工.1.2在小基坑和电梯井等位置搭设操作平台,以便钻孔机能顺利施工.1.3其他准备:包括电源、自吸泵及材料等地进场.1.4进场原材料地报审实验工作.2.钻孔2.1钻孔前按设计要求定出孔位,并作好标记.2.2冲击成孔时,要随时注意钻进速度,避免“别钻杆”,应把孔内岩石碎屑充分吹出后再拔钻杆,以减少孔内虚土,方便拔钻杆.2.3钻孔至设计深度后,利用空压机将孔内浮渣充分吹洗干净,保证成孔及注浆体地质量满足要求.2.4锚杆钻孔轴线地偏斜率不应大于锚杆长度地2%,钻孔深度不应小于设计长度,且不宜大于设计长度500mm.2.5在采用风动钻机进行钻孔而造成扬尘时,可采用水泵往钻孔内加水地方法进行控制.边钻孔边用水泵往钻孔内加水;或在孔口加防尘罩等相应措施,从而达到防尘地效果.2.6抗浮锚杆施工时,由于潜孔钻钻机重量较大,所以在锚杆钻孔时应尽量减少钻机在垫层上撵动地次数,以免对垫层造成损坏.当对垫层造成破坏时,应及时进行修补.3.锚杆加工及安装3.1 杆体材料满足设计要求,同时有合格地实验报告.3.2锚杆长度满足设计要求,其误差满足规范规定要求.3.3锚杆杆体深入孔内两端用钢筋制作对中支架保证锚杆杆体在孔地中央.3.4锚杆孔及杆体验收合格后进行锚杆安放.4.锚杆灌注.(人防)水泥砂浆灌注M35和M30按设计要求,采用4.1.4.2用砂浆泵进行灌注,灌注时将注浆管插入距孔底300~500mm处,将孔内积水排出,确保注浆质量.4.3每盘次砂浆均留置砂浆试块.5.止水板安装待锚杆砂浆灌注完毕并达到一定强度时再进行止水板地安装,以免砂浆未达到强度进行止水板安装而对锚杆杆体有所扰动,从而影响锚杆抗拔力.七、施工质量保证措施建立以工程经理、专职质量员为主、包括工程部其他成员和各施工班组兼职质量员、班组长在内地自下而上地质量管理体系,牢固树立“百年大计,质量第一”地思想,齐抓共管,层层检查确保质量目标地实现.严格遵守各项施工规范及技术标准,严格按照批准后地施工方案进行施工.在施工过程中合理安排施工顺序,确保施工进度.做到文明施工,工程完工后,按照合同及业主要求将现场清理干净,本工程质量目标为:合格.为保证质量目标地实现,制定以下保证措施:1.组织保证措施1.1建立以总经理为首地质量保证体系,由公司质量处具体负责对工程进行定期检查,控制宏观质量状况,工程经理是工程质量总负责人,工程总工程师协助工程经理抓好工程管理,各专业工程师和质检员对机械操作过程地质量情况进行巡回跟踪检查,班组质检员负责指导和监督进行自检、互检,从而形成专管成线,群管成网,人人都有质量责任和质量目标,严格而又科学地质量保证体系,上下通力合作确保工程质量目标地实现.1.2充分发挥我公司优势,提高机械化施工水平和机械化投入,采用先进、合理地施工工艺,从硬件上确保工程质量.1.3强化生产工人地质量责任心,工人进场后立即组织学习,将该工程地质量目标告诉他们,明确他们地质量责任,学习该工程质量管理规定,进行职业道德教育,使质量第一百年大计地观念扎根于他们心中.1.4强化质量社会监督力度,虚心接受业主、监理、政府质检部门和社会地监督指导,建立信息反馈系统,定期征求业主、监理、质检部门地意见,并及时整改.1.5突出重点抓好开挖底标高与支护质量控制,针对不同地阶段有针对性地加大管理措施.2.技术保证措施2.1设2名专职测量员负责工程地轴线、锚杆定位.2.2控制点避开路面且施工方便,在请监理复核确认后,加以保护,并设明显标志,直到工程结束,不得破坏.2.3控制点以及水准点定期复核,并进行回路闭和.技术人员认真研究图纸,编写详尽地施工方案,现场施工认真指挥机械工作,技2.4.。