WHF-1高效复合热稳定剂(2)

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前言

本标准代替Q/WHH02-2005《WHF-1高效复合热稳定剂》。

本标准与Q/WHF02-2005无技术性差异,GB/T1677-2008已代替Q/WHH02-2005之引用标准GB/T1677-1981,故本标准也相应修改为引用GB/1677-2008之A法。

本标准主要起草人:马文辉喻文胜刘跃云

Q/WHF02—2009

HFW-1 高效复合热稳定剂

1. 适用范围

本标准规定了HFW-1高效复合热稳定剂的技术要求、试验方法、检验标准、包装、标志、运输及贮存。

本标准适用于乙二醇二缩水甘油醚为主要组份制备而成的HFW-1高效复合热稳定剂,本品主要用作氯化石蜡及其它卤化烃类化合物的热稳定剂。

2.规范性适用文件

鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于本部分。

GB/T1667-1995增塑剂外观色泽的测定(铂-钴比色法)

GB/T1669-2001增塑剂加热减量的测定

GB/T1667-2008增塑剂环氧值的测定(盐酸-丙酮法)

GB/T6680-1986液体化工产品采样通则

3.技术要求

3.1 外观:本品为无色或浅黄色透明液体,无浑浊、无分层现象、无机械杂质。

3.2 HFW-1高效复合稳定剂应符合表1要求

表1

指标名称指标

一级品合格品色泽(Pt-Co),号≤100 150

环氧值,%≥9.5 8.0

加热减量,%≤ 4.5 5.0

PH值6—8

密度,(50℃),g/cm3 1.120—1.200

相溶性与氯化石蜡混溶,不浑浊,不分层

35

热分解温度提高值(添加

0.2%),℃≥

4.试验方法

4.1 外观的测定

取50ml样品盛入50ml比色管中,目测,应透明、五浑浊、无分层现象、无机械杂质。

4.2 色泽的测定

按GB/T1664之规定进行。

4.3 环氧值得测定:

按GB/T1667之规定进行。

4.4 加热减量的测定:

按GB/1669之规定进行。

4.5 PH值的规定:

用PH值广泛试验检验。

4.6 密度的测定:密度计法。

4.6.1 仪器

(1)密度计:分度值为0.001g/cm3;

(2)恒温水俗:温度控制在50+0.2℃;

(3)玻璃量筒:250ml;

(4)温度计:50℃,分度值0.2℃。

4.6.2测定步骤

将试样注入清洁、干燥的量筒内,然后把量筒放入50+0.2℃的恒温水浴中,温度恒定后,将清洁、干燥的密度计缓缓放入被测试样中,其下端离量筒底部的距离不小于2cm,并且不能与量筒壁接触,露出密度计外的部分所粘的液体不得超过3个分度,待密度计底部和壁上无气泡,温度恒定后,读出密度计弯月下缘的刻度值(标有读弯月面上缘刻度的密度除外),该刻度值则为测试样在50℃密度计的读数值。

4.6.3 计算

50℃时HFW-1高效复合热稳定剂的密度ρ50按下计算:

ρ50=ρI50·α(20-t)≈ρl50-0.001

式中:

ρl50-----试样在50℃时,密度计读数值g/cm3

α-----玻璃膨胀系数,0.000025

20----标准温度℃

t ----测定温度,℃

0.001--50℃时密度计读数修正近似值,g/cm3

4.6.4 允许差

每一试样在相同条件下连续测定2次,其结果差不大于0.002g/cm3,取其算术平均值作为试样的密度。

4.7 相溶性的测定:

取5ml样品加入容量为100ml的比色管中,再将100ml氯化石蜡-42或氯化石蜡-52加入,用玻璃棒搅拌均匀,静置泡沫消失,半小时后观察应天浑浊、无分层现象。4.8 热分解温度提高值的测定:

热分解温度提高值是按0.2%添加HFW-1热稳定剂的氯化石蜡热分解温度提高值。

4.8.1 仪器和试剂

(1)烧杯,250ml

(2)试管,内径10+1mm,外径14+1mm,长95+2mm

(3)耐热玻璃杯,内径140+5mm,外径150+5mm。高110+5mm,上部附5mm 厚的石棉板盖,盖上由4—6个对称管孔。于中间适当位置分别插有温度计和搅拌器的孔各一个。

(4)温度计,刻度0—200℃,分度值为1℃(经校正的)

(5)电动搅拌器及附调速设备

(6)平盘电炉,1000—1500W及附高压器。

(7)甘油

(8)氯化石蜡-52(未加热稳定剂)

(9)刚果红试纸

4.8.2 测定步骤

准确称取样品0.4000g,置于干燥的烧杯中,然后按试样的500倍称取未加热稳定

剂的氯化石蜡-52(准确到1g),加入烧杯中,用玻璃棒搅匀。再取上述混合样品1-0.1g 放于试管内,在管的上边缘处嵌入一条刚红试纸(齐边),刚果红试纸在试管空间保持7mm左右,并以橡胶棒塞住管口,将试管放入甘油浴中,使试管上部距油浴盖(露出部分)14mm。而甘油液面距试管上部边缘约50mm,同时温度计插入近于油浴中心适当位置,使水银球中心与试样在同一水平上。加热油浴,并不断搅拌,升温速度不超过4℃/min。待接近热分解温度前30℃时,升温速度为2℃/min,当刚果红试纸下边呈蓝色时,记录此时的温度。即试样添加量为0.2%时氯化石蜡的热分温度t1按上述方法不加稳定剂测氯化石蜡-52的热分解温度。

4.8.3 计算

HFW-1的热分解温度提高值,即添加0.2%时氯化石蜡的热分提高值。

t=t1-t2

4.8.4 精密度

平行测定结果间差数不大于2℃,以平行测定结果的算术平均值作为试样热稳定效果。

5 检验规则

5.1 出厂产品都符合本标准的要求,每批产品出厂时均要附有一定格式的质量说明书。

5.2 4.1-4.7为出厂检验项目,4.8为保证项目。

5.3以一次包装的均匀产品为一批,采取按GB/T6680之规定进行。

5.4将所取样品混合均匀,等量分装于两个清洁、干燥的磨口棕色玻璃瓶中,并贴上标签,在标签上注明:生产厂名称、产品名称、批号、取样者和取样日期、一瓶送检验部门进行检验,另一瓶封备查。

5.5 检验结果有一项指标不符合本标准的要求时,重新自两倍量的包装桶中取样进行复检,复检结果即便有一项指标不符合,则该批产品不验收。

5.6用户有权按本标准的规定的技术要求、试验方法和检验规则对产品质量进行复检。

5.7 当供需双方对产品质量发生异议时,可出双方协商解决或出法定检验部门按本标准进行仲裁检验。

6 包装、标志、运输和贮存

6.1 产品用于干燥、清洁、内无机械杂质的200kg或20kg镀锌铁桶包装。桶盖垫圈用耐磨塑料制成,允许装量误差为0.25%

6.2 包装容器上要涂刷牢固的标志,其内容包括:生产厂名称、产品名称、批号、商标、产品净重、生产日期、本标准编号及贮存运标识。

6.3 每批出厂产品均附有质量证明书,其内容包括:生产厂名称、产品名称、批号、生产日期、出厂日期、净重和检验代号及本标准号。

6.4 产品在运输过程中应轻装轻卸,不得猛烈撞击,不得接触明火,防止阳光暴晒,要有防雨设施。

6.5 产品应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内,防止日晒雨淋,并应隔绝火源。

6.6 产品自生产之日起,有效贮存期为壹年。

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